一種粉體加工用振動篩

支撐件和過濾件，篩分筒殼豎直設(shè)置，且篩分筒殼的上下兩端均貫穿設(shè)置，篩分筒殼的內(nèi)部設(shè)置有支撐件，且篩分筒殼的內(nèi)部位于支撐件的頂端沿豎直方向設(shè)置有多個過濾件，過濾件包括螺筒殼和篩網(wǎng)，螺筒殼豎直設(shè)置在篩分筒殼的內(nèi)部，且螺筒殼的頂部設(shè)置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)的底端豎直向下固定有螺殼，且螺殼螺紋安裝在螺筒殼的內(nèi)部，多個過濾件中位于底部的螺筒殼與支撐件連接。本實用新型克服現(xiàn)有振動篩多層濾網(wǎng)的安裝方式與振動篩的殼體固定連接，不利于后期清理篩網(wǎng)上雜質(zhì)和更111、一種粉體加工用振動篩，其特征在于：包括篩分筒殼(1)、支撐件(2)和過濾件(3),所述篩分筒殼(1)豎直設(shè)置，且篩分筒殼(1)的上下兩端均貫穿設(shè)置，所述篩分筒殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有支撐件(2),且篩分筒殼(1)的內(nèi)部位于支撐件(2)的頂端沿豎直方向設(shè)置有多個過濾件(3),所述過濾件(3)包括螺筒殼(31)和篩網(wǎng)(32),所述螺筒殼(31)豎直設(shè)置在篩分筒殼(1)的內(nèi)部，且螺筒殼(31)的頂部設(shè)置有篩網(wǎng)(32),所述篩網(wǎng)(32)的底端豎直向下固定有螺殼(33),且螺殼(33)螺紋安裝在螺筒殼(31)的內(nèi)部，所述多個過濾件(3)中位于底部的螺筒殼(31)與支撐件(2)連接。在于，所述支撐件(2)包括升降撥環(huán)(21)和支環(huán)(25),其中升降撥環(huán)(21)和支環(huán)(25)均水平固定在篩分筒殼(1)的內(nèi)部，且支環(huán)(25)的外圓周面與篩分筒殼(1)的內(nèi)圓周面固定，所述升降撥環(huán)(21)水平設(shè)置在支環(huán)(25)的正下方，且升降撥環(huán)(21)的頂面上豎直向上滑動貫穿支環(huán)(25)固定有多根支桿(22),且多根支桿(22)的頂端與多個過濾件(3)中位于底部的螺筒殼(31)底面固定連接。在于，所述多根支桿(22)的上部均豎直套設(shè)有彈簧(24),且彈簧(24)的兩端分別與多個過濾件(3)中位于底部的螺筒殼(31)底面和支環(huán)(25)的頂面固定連接。2在于，所述篩分筒殼(1)內(nèi)部位于支環(huán)(25)的正下方水平設(shè)置有轉(zhuǎn)桿(11),且轉(zhuǎn)桿(11)的兩端分別通過軸承貫穿轉(zhuǎn)動連接在篩分筒殼(1)的筒壁上，所述篩分筒殼(1)的外圓周面上水平固定有電機(jī)(5),且電機(jī)(5)的輸出端連接在轉(zhuǎn)桿(11)一端的轉(zhuǎn)軸上。在于，所述轉(zhuǎn)桿(11)的側(cè)均固定有撥輪(12),且撥輪(12)的外圓周面上均勻固定有多塊撥片(13)。在于，所述升降撥環(huán)(21)的底面上固定有圓柱型結(jié)構(gòu)的撥塊在于，所述多個過濾件(3)的螺筒殼(31)頂端均豎直向上固定有聚料殼(34),且多個過濾件(3)豎直相鄰的螺筒殼(31)底端與位于下方螺筒殼(31)上的聚料殼(34)頂端固定連接。1技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及粉體振動篩技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉體加快篩分物的篩分下落，在現(xiàn)有的粉體加工中，加工后的粉體需要經(jīng)過振動篩的篩分，保持粉體的粒徑一致，方便后期運輸和使用，現(xiàn)有的粉體使用振動篩進(jìn)行篩分時，多采用從上到下現(xiàn)有的振動篩多層濾網(wǎng)的安裝方式為固定連接，多層濾網(wǎng)不能從振動篩的殼體中拆分下來，不僅不能拆分清除多層濾網(wǎng)過濾的雜質(zhì)顆粒，同時不能根據(jù)不同粉體粒徑篩分的需要，進(jìn)行快速更換不同孔徑的濾網(wǎng)，進(jìn)而不利于后期清理篩網(wǎng)上雜質(zhì)本實用新型的目的在于提供一種粉體加工用振動篩，旨在改善現(xiàn)有振動篩多層濾網(wǎng)的安裝方式與振動篩的殼體固定連接，不利于后期清理篩網(wǎng)上雜質(zhì)和更換不同孔徑濾網(wǎng)的問題。篩分筒殼豎直設(shè)置，且篩分筒殼的上下兩端均貫穿設(shè)置，篩分23料殼，且多個過濾件豎直相鄰的螺筒殼底端與位于下方螺筒殼(1)、在使用時將粉體加入篩分筒殼中，然后粉體落入過濾件中，過濾件在支撐件的支撐震動下帶動粉體向下篩選從篩分筒殼的底端落下，過濾件從上到下設(shè)置有多個，多個過濾件螺筒殼中螺紋安裝的篩網(wǎng)，能夠螺紋拆卸組裝篩網(wǎng)，從而方便清理篩網(wǎng)上雜質(zhì)，并且根據(jù)篩分需要更換不同孔徑的濾網(wǎng)；(2)、使用中通過電機(jī)帶動轉(zhuǎn)桿在篩分筒殼中轉(zhuǎn)動，然后利用轉(zhuǎn)桿中的撥輪上的撥片，向上擠壓升降撥環(huán)上的撥塊上移，然后導(dǎo)致升降撥環(huán)上的支桿在支環(huán)上豎直向上升降，此時彈簧處于拉伸狀態(tài)，帶動多個過濾件進(jìn)行上移，當(dāng)撥輪上的撥片不在擠壓撥塊時，多個過濾件在彈簧的形變力下，導(dǎo)致升降撥環(huán)向為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；4請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種粉體加工用振動篩，包括篩分筒殼1、支撐件2和過濾件3,篩分筒殼15豎直設(shè)置，且篩分筒殼1的上下兩端均貫穿設(shè)置，篩分筒殼1的內(nèi)部設(shè)置有支撐件2,且篩分筒殼1的內(nèi)部位于支撐件2的頂端沿豎直方向設(shè)置有多個過濾件3,過濾件3包括螺筒殼31和篩網(wǎng)32,螺筒殼31豎直設(shè)置在篩分筒殼1的內(nèi)部，且螺筒殼31的頂部設(shè)置有篩網(wǎng)32,篩網(wǎng)32的底端豎直向下固定有螺殼33,且螺殼33螺紋安裝在螺筒殼31的內(nèi)部，多個過濾件3中位于底部的螺筒殼31與支撐件2連接，在使用時將粉體加入篩分筒殼1中，然后粉體落入過濾件3中，過濾件3在支撐件2的支撐震動下帶動粉體向下篩選從篩分筒殼1的底端落下，過濾件3從上到下設(shè)置有多個，多個過濾件3螺筒殼31中螺紋安裝的篩網(wǎng)32,能夠螺紋拆卸組裝篩網(wǎng)32,從而方便清理篩網(wǎng)上雜質(zhì)，并且根據(jù)篩分需要更換不同孔徑的濾網(wǎng)。請參閱圖3和圖5,支撐件2包括升降撥環(huán)21和支環(huán)25,其中升降撥環(huán)21和支環(huán)25均水平固定在篩分筒殼1的內(nèi)部，且支環(huán)25的外圓周面與篩分筒殼1的內(nèi)圓周面固定，升降撥環(huán)21水平設(shè)置在支環(huán)25的正下方，且升降撥環(huán)21的頂面上豎直向上滑動貫穿支環(huán)25固定有多根支桿22,且多根支桿22的頂端與多個過濾件3中位于底部的螺筒殼31底面固定連接，多根支桿22的上部均豎直套設(shè)有彈簧24,且彈簧24的兩端分別與多個過濾件3中位于底部的螺筒殼31底面和支環(huán)25的頂面固定連接，篩分筒殼1內(nèi)部位于支環(huán)25的正下方水平設(shè)置有轉(zhuǎn)桿11,且轉(zhuǎn)桿11的兩端分別通過軸承貫穿轉(zhuǎn)動連接在篩分筒殼16的筒壁上，篩分筒殼1的外圓周面上水平固定有電機(jī)5,且電機(jī)5的輸出端連接在轉(zhuǎn)桿11一端的轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)桿11的側(cè)均固定有撥輪12,且撥輪12的外圓周面上均勻固定有多塊撥片13,升降撥環(huán)21的底面上固定有圓柱型結(jié)構(gòu)的撥塊23,使用中通過電機(jī)4帶動轉(zhuǎn)桿11在篩分筒殼1中轉(zhuǎn)動，然后利用轉(zhuǎn)桿11中的撥輪12上的撥片13,向上擠壓升降撥環(huán)21上的撥塊23上移，然后導(dǎo)致升降撥環(huán)21上的支桿22在支環(huán)25上豎直向上升降，此時彈簧24處于拉伸狀態(tài)，帶動多個過濾件3進(jìn)行上移，當(dāng)撥輪12上的撥片13不在擠壓撥塊23時，多個過濾件3在彈簧24的形變力下，導(dǎo)致升降撥環(huán)21向下運動，從而往復(fù)運動進(jìn)行連請參閱圖3,多個過濾件3的螺筒殼31頂端均豎直向上固定有聚料殼34,且多個過濾件3豎直相鄰的螺筒殼31底端與位于下方螺筒殼31上的聚料殼34頂端固定連接，便于聚攏粉料。工作原理：在使用時將粉體加入篩分筒殼1中，然后粉體落入過濾件3中，使用中通過電機(jī)4帶動轉(zhuǎn)桿11在篩分筒殼1中轉(zhuǎn)動，然后利用轉(zhuǎn)桿11中的撥輪12上的撥片13,向上擠壓升降撥環(huán)21上的撥塊23上移，然后導(dǎo)致升降撥環(huán)21上的支桿22在支環(huán)25上豎直向上升降，此時彈簧24處于拉伸狀態(tài)，帶動多個過濾件3進(jìn)行上移，當(dāng)撥輪12上的撥片13不在擠壓撥塊23時，多個過濾件3在彈簧24的形變力下，導(dǎo)致升降撥環(huán)21向下運動，