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建材企業(yè)微機(jī)操作員安全操作規(guī)程
1、使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用手冊(cè),嚴(yán)格按操作程序生產(chǎn)。
2、只有經(jīng)過培訓(xùn)合格的人員,才能進(jìn)行操作、維護(hù)工作,非操
作人員嚴(yán)禁使用設(shè)備。
3、定期做好設(shè)備保養(yǎng)工作、及時(shí)維修,不得帶病運(yùn)行。
4、現(xiàn)場(chǎng)檢修設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷操作臺(tái)電源,按下緊急停止開關(guān);設(shè)
備啟動(dòng)前應(yīng)確保設(shè)備中及設(shè)備附近沒有安全隱患,確保人身
及設(shè)備使用安全。
5、攪拌機(jī)嚴(yán)禁滿載啟動(dòng)和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),要確保油泵供油正常。
6、嚴(yán)禁帶電插拔計(jì)算機(jī)及其連接的外圍設(shè)備,這樣將帶來不可
預(yù)料的設(shè)備和人身傷害。
7、嚴(yán)禁安裝外部軟件,慎用計(jì)算機(jī)軟盤,謹(jǐn)防計(jì)算機(jī)病毒侵入。
8、嚴(yán)禁擅自改動(dòng)系統(tǒng)配置,這樣將帶來不可預(yù)料的設(shè)備和人身
傷害。
9、工作中不能觸及配料操作臺(tái)、配料配電柜內(nèi)部,這樣做將導(dǎo)
致電擊。
10、未經(jīng)我們的指導(dǎo)和許可,不要試圖拆卸、修理或修改任何系
統(tǒng)內(nèi)部部件,任何這樣做的企圖都可導(dǎo)致誤動(dòng)作、火災(zāi)和電
擊。
11、為確保系統(tǒng)使用安全,系統(tǒng)中的緊急停止保護(hù)開關(guān)應(yīng)經(jīng)常檢
查,保證這些安全措施的有效。
12、要保證控制室內(nèi)的清潔衛(wèi)生,否則將對(duì)系統(tǒng)的使用壽命和可
靠性造成很大影響,骯臟的使用環(huán)境將導(dǎo)致系統(tǒng)的誤動(dòng)作、
故障和其它不可預(yù)料的問題。
13、要保證提供具有額定電壓和頻率的供電電源,在電源不穩(wěn)定
的場(chǎng)所,不但將會(huì)引起誤動(dòng)作,而且會(huì)對(duì)設(shè)備造成損害。
14、在進(jìn)行維修操作時(shí),嚴(yán)禁在計(jì)量秤上進(jìn)行電焊操作,這樣將
對(duì)傳感器和系統(tǒng)造成損毀。
15、計(jì)量秤在使用過程中,應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),否則將引起重大生
產(chǎn)質(zhì)量事故,甚至造成人員、設(shè)備的損害。
16、生產(chǎn)中操作員應(yīng)特別注意的事項(xiàng):注意觀察攪拌機(jī)、穩(wěn)定電
流不應(yīng)大于電機(jī)的額定電流;注意觀察配料控制器的顯示和
面板指示燈的變化是否正常;注意傾聽各類設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)聲;
以上如有異常立即停機(jī)進(jìn)行處理。
建材企業(yè)電焊工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工具、設(shè)備是否完好,焊機(jī)的外殼是否可
靠地接地。焊機(jī)的修理應(yīng)由電氣保養(yǎng)人員進(jìn)行,其他人員不
得拆修。
2、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查工作環(huán)境,確認(rèn)為正常方可開始工作,施
工前穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安
全帶。敲焊渣、磨砂輪戴好平光眼鏡。
3、接拆電焊機(jī)電源線或電焊機(jī)發(fā)生故障,應(yīng)會(huì)同電工一起進(jìn)行
修理,嚴(yán)防觸電事故。
4、接地線要牢固安全,不準(zhǔn)用腳手架,鋼絲纜繩、機(jī)床等作接
地線。
5、在接近易燃地方焊接,要有嚴(yán)格的防火措施,必要時(shí)須經(jīng)安
全員同意方可工作。焊接完畢應(yīng)認(rèn)真檢查確無火源,才能離
開工作場(chǎng)地。
6、焊接密封容器、管子應(yīng)先開好放氣孔。修補(bǔ)已裝過油的容器,
應(yīng)清洗干凈,打開人孔蓋或放氣孔,才能進(jìn)行焊接。
7、在已使用過的罐體上進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí),必須查明是否有易燃、
易爆氣體或物料,嚴(yán)禁在未查明之前動(dòng)火焊接。焊鉗、電焊
線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)修好或更換,焊接
過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機(jī),再尋找短路原因,防止焊
機(jī)燒壞。
8、焊接吊碼、加強(qiáng)腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度,并敲去
焊渣認(rèn)真檢查是否安全、可靠。
9、在容器內(nèi)焊接,應(yīng)注意通風(fēng),把有害煙塵排出,以防中毒。
在狹小容器內(nèi)焊接應(yīng)有2人,以防觸電等事故。
10、容器內(nèi)油漆未干,有可燃體散發(fā)不準(zhǔn)施焊。
11、工作完畢,必須斷掉龍頭線接頭,檢查現(xiàn)場(chǎng),滅絕火種,切
斷電源。
建材企業(yè)氣焊工安全操作規(guī)程
1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。
2、施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離,必
須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試
許可后,方可進(jìn)行。
3、乙快發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙快瓶、
氧氣、乙快表及焊割工具上,嚴(yán)禁沾染油脂。
4、乙快發(fā)生器的零件和管路接頭,不得采用紫銅制作。
5、高、中壓乙煥發(fā)生器應(yīng)可靠接地,壓力表、安全閥應(yīng)定期校
驗(yàn)。
6、乙快發(fā)生器不得放在民線的正下方,與氧氣瓶不得放一處,
距易燃易爆物品和明火的距離,不得少于10米。檢驗(yàn)是否漏氣,
要用肥皂水,嚴(yán)禁用明火。
7、氧氣瓶、乙快瓶應(yīng)有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇
烈震動(dòng),并防止曝曬。
8、乙快氣管用后需清除管內(nèi)積水,膠管防止回火的安全裝置凍
結(jié)時(shí),應(yīng)用熱水加熱解凍,不準(zhǔn)用火烤。
9、點(diǎn)火時(shí),焊槍口不準(zhǔn)對(duì)人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或
地面上。帶有乙快和氧氣時(shí),不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸
出,發(fā)生燃燒事故。
10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。
H、嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害U,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。
12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時(shí),應(yīng)
先清除干凈,并將所有孔、口打開。
13、鉛焊時(shí),場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好,皮膚外露部分應(yīng)涂護(hù)膚油脂。工
作完畢應(yīng)洗漱。
14、工作完畢,應(yīng)將氧氣瓶、乙快氣瓶閥關(guān)好,擰上安全罩。檢
查操作場(chǎng)地,確認(rèn)無著火危險(xiǎn),方準(zhǔn)離開。
15、氧氣瓶、乙快氣瓶分開,貯放在通風(fēng)良好的庫房?jī)?nèi)。吊運(yùn)時(shí)
應(yīng)用吊籃,工地搬運(yùn)時(shí),嚴(yán)禁在地面上滾,應(yīng)輕抬輕放。
16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè),必須遵守相應(yīng)的安
全規(guī)定。
17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。
建材企業(yè)汽車修理工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)
用品。
2、工作前應(yīng)檢查所使用的工具是否完整無損,施工中工具必須
擺放整齊,不得隨地亂放,工作完畢應(yīng)清點(diǎn)檢查并擦干凈工具,
按要求把工具放入工具車或工具箱內(nèi)。
3、拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ?,切忌蠻干,
不得用硬物、手錘直接敲擊零件。零件拆卸完畢應(yīng)按一定順序整
齊安放,不得隨地堆放。
4、廢油應(yīng)倒入指定的廢油收集桶,不得隨地倒流或倒入排水溝
內(nèi),以防廢油污染。
5、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車漆面光澤裝飾,地毯及座位必要
時(shí)要使用保護(hù)墊布、座位套,以保持修理車輛的整潔。
6、在車上修理作業(yè)及用汽油清洗零件時(shí)不得吸煙,不準(zhǔn)在正在
修汽油車旁燒烘火花塞或點(diǎn)燃噴燈等。
7、用千斤頂進(jìn)行底盤作業(yè)時(shí),必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用三
角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車型規(guī)定支撐點(diǎn)將車輛支撐
穩(wěn)固,嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車輛在車底作業(yè)。
8、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否合乎技術(shù)要求,并
嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。
9、修理發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)檢驗(yàn)前應(yīng)先檢查各部裝配是否正確,是否按
規(guī)定加足潤(rùn)滑油,冷卻水,置變速器于空擋,輕點(diǎn)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
車底有人時(shí),嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)車輛。
10、發(fā)動(dòng)機(jī)過熱時(shí),不得立即打開水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。
11、地面指揮車輛行駛、移位時(shí),不得站在車輛正前方或后方并
注意周圍障礙物。
12、在設(shè)備下邊工作時(shí),應(yīng)在駕駛室內(nèi)掛一塊警告牌,必要時(shí)在
設(shè)備周圍亦放置同樣的警告牌。
13、在設(shè)備頂部工作,應(yīng)保持平衡,防止趴落,事前應(yīng)做好安排,
防止因失誤開動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或移動(dòng)設(shè)備。
14、設(shè)備修復(fù)試運(yùn)作時(shí),應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備《操作證》的人員操
作,禁止無證操作。
建材企業(yè)機(jī)械修理工安全操作規(guī)程
1、作業(yè)前必須佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)
用品。
2、工作前應(yīng)檢查所使用的工具是否完整無損,施工中工具必須
擺放整齊,不得隨地亂放,工作完畢應(yīng)清點(diǎn)檢查并擦干凈工具,
按要求把工具放入工具車或工具箱內(nèi)。
3、拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ撸屑尚U干,
不得用硬物、手錘直接敲擊零件。零件拆卸完畢應(yīng)按一定順序整
齊安放,不得隨地堆放。
4、廢油應(yīng)倒入指定的廢油收集桶,不得隨地倒流或倒入排水溝
內(nèi),以防廢油污染。
5、修理作業(yè)及用汽油清洗零件時(shí)嚴(yán)禁吸煙。
6、修配過程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否合乎技術(shù)要求,并
嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行施工和檢查調(diào)試。o
7、在可移動(dòng)設(shè)備下邊工作時(shí),必要時(shí)掛應(yīng)警告牌。
8、在設(shè)備頂部工作,應(yīng)保持平衡,防止趴落,事前應(yīng)做好安排,
防止因失誤開動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)或移動(dòng)設(shè)備。
9、設(shè)備修復(fù)試運(yùn)作時(shí),應(yīng)由持有相關(guān)設(shè)備《操作證》的人員操
作,禁止無證操作。
建材企業(yè)電工安全操作規(guī)程
1、低壓維修電工必須專門的技術(shù)、安全培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持
有《操作證》者才能上崗作業(yè)。
2、作業(yè)前必須戴好工作帽,穿好工作服、工作鞋等勞動(dòng)防護(hù)用
品,必要時(shí)應(yīng)穿絕緣鞋和戴絕緣手套;檢查工具、測(cè)量?jī)x表和防
護(hù)用具是否完好。
3、維修線路要采取必要的措施,在開關(guān)手把上或線路上懸掛“有
人工作、禁止合閘”的警告牌,防止他人中途送電。
4、凡裸露的導(dǎo)線、絕緣損壞的導(dǎo)線在未確定是否帶電情況下,
一律按有電處理;凡裸露于電器外的接頭,應(yīng)及時(shí)包以絕緣,并
置于人不易觸及的位置。
5、檢修電氣設(shè)備、線路時(shí),必須將電源開關(guān)切斷并上鎖和掛上
安全警示牌,不得帶電操作。如確需帶電操作時(shí),必須采取安全
措施(如人應(yīng)站在絕緣板上,或穿絕緣鞋、戴絕緣手套等,)并
且有專人監(jiān)護(hù),以防發(fā)生事故。
6、檢修或維護(hù)工作中斷后,再次開始工作前,必須重新檢查電
源是否斷開,所作的安全措施有無變動(dòng),并驗(yàn)明無電后方可重新
開始工作。
7、動(dòng)力配電箱的閘刀開關(guān),禁止帶負(fù)荷拉開;帶電裝卸熔斷器
時(shí),要戴防護(hù)目鏡和絕緣手套,必要時(shí)使用絕緣夾鉗,站在絕緣
墊上。
8、所有電氣設(shè)備的金屬外殼都必須有專用的接零導(dǎo)線或接地保
護(hù)。
9、在同一電力網(wǎng)中,不允許一部分設(shè)備接地而另一部分設(shè)備接
專。
10、拆除用電設(shè)備或線路后,可能帶電的線頭必須用絕緣膠布包
扎好,以防觸電.
11、行燈、照明燈等,應(yīng)使用36伏以下的安全電壓;在特別潮
濕的場(chǎng)所,應(yīng)使用不高于12伏的電壓。
12、各種用電設(shè)備、線路、回路的配制和安裝,必須遵守電氣設(shè)
備安裝標(biāo)準(zhǔn);臨時(shí)用電設(shè)備和線路的敷設(shè)必須向有關(guān)部門申報(bào)批
準(zhǔn)后方可實(shí)施,并應(yīng)符合臨時(shí)線路安裝的有關(guān)規(guī)定。
13、當(dāng)有人觸電時(shí),如在開關(guān)附近,應(yīng)立即切斷電源;如附近無
開關(guān),應(yīng)盡快用干燥木棍等絕緣物體打斷導(dǎo)線或挑開導(dǎo)線,使之
脫離觸電者,絕不能用手去接觸觸電者。
14、電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,并使用“干粉”“1211”
或二氧化碳滅火器滅火。嚴(yán)禁用水或泡沫滅火器滅火。
15、從事高空作業(yè),應(yīng)當(dāng)在停電后進(jìn)行,高空作業(yè)必須扎好安全
帶,戴好安全帽。高處工作傳遞物件不得上下拋擲。
16、嚴(yán)禁帶電測(cè)量電阻,測(cè)電阻時(shí)必須切斷電源。
建材企業(yè)鏟車司機(jī)安全操作規(guī)程
1、駕駛員必須持證上崗,嚴(yán)格遵守公司的規(guī)章制度;
2、在主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)下聽從一切指揮;
3、在生產(chǎn)期間,如果拌臺(tái)發(fā)生堵料現(xiàn)象,隨叫隨到,保證拌臺(tái)
清潔衛(wèi)生;
4、在裝料過程中確認(rèn)料倉,保證料滿倉;
5、負(fù)責(zé)鏟車的清潔、維護(hù)、保養(yǎng)工作確保正常運(yùn)行;
6、未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得其他人駕駛;
7.車輛發(fā)生故障及時(shí)匯報(bào)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)并盡快維修;
8.嚴(yán)禁酒后駕駛或疲勞駕駛;
9.在生產(chǎn)和進(jìn)料過程中,保證骨料堆場(chǎng)的清潔和擺放整齊。
建材企業(yè)罐車及泵車司機(jī)安全操作規(guī)程
1、駕駛員加強(qiáng)交通法學(xué)習(xí),提高安全意識(shí),遵守交通法規(guī);
2、嚴(yán)禁酒后駕車和疲勞駕駛;
3、行駛中避免車速過快,重點(diǎn)地點(diǎn)注意避讓車輛行人;
4、現(xiàn)場(chǎng)泵車司機(jī)協(xié)助指揮罐車駐位,避免碰撞事故;
5、泵車操作應(yīng)按規(guī)程駐位平穩(wěn),支腿必須全部打開,防止傾覆
側(cè)翻;
6、泵車作業(yè)時(shí)應(yīng)注意觀察施工現(xiàn)場(chǎng)情況,對(duì)高壓線纜、障礙物
等進(jìn)行避讓;
7、注意觀察泵壓情況,防止堵管燒泵;
8、應(yīng)經(jīng)常檢查泵管的狀態(tài),防止崩管傷人;
9、與使用方協(xié)調(diào),做好夜間照明工作;
10、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),必須穿戴安全用品;
11、服從施工現(xiàn)場(chǎng)安全規(guī)定。
建材企業(yè)混凝土泵工安全操作規(guī)程
1、砂石料徑、水泥標(biāo)號(hào)以及配合比應(yīng)按照出廠說明書要求,滿
足泵機(jī)可泵性的要求。
2、泵機(jī)必須放置在堅(jiān)實(shí)、平整的混凝土基礎(chǔ)上,泵送設(shè)備的停
車制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應(yīng)同時(shí)使用,輪胎楔緊。
3、泵送設(shè)備的各部螺栓應(yīng)緊固,管道接頭應(yīng)緊固密封,防護(hù)裝
置齊全可靠。
4、電器控制箱使用、安裝、接線只能由專業(yè)人員進(jìn)行,箱內(nèi)不
得存放任何雜物。
5、在泵機(jī)周圍必須設(shè)置工作區(qū)域,非操作人員不得入內(nèi)。
6、泵送含有化學(xué)物質(zhì)或填加劑的混凝土料、砂漿時(shí),整個(gè)工作
區(qū)域內(nèi)的操作人員必須佩帶個(gè)人防護(hù)用品。
7、作業(yè)前先用按照規(guī)定配制的水泥砂漿潤(rùn)滑管道,無關(guān)人員必
須遠(yuǎn)離管道。
8、泵送混凝土?xí)r,嚴(yán)禁輸送軟管彎曲半徑過小,以免堵塞管路,
造成傷害。
9、泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以及停機(jī)前,均不得將手伸入料斗、水箱或讓身
體靠近分配閥以及其他運(yùn)動(dòng)的零件。
10、支腿應(yīng)全部伸出并支牢,未固定前不得啟動(dòng)布料桿。
11、隨時(shí)監(jiān)視各種儀表和指示燈,發(fā)現(xiàn)不正常時(shí),及時(shí)調(diào)整和處
理。
12、保持水箱儲(chǔ)滿清水,發(fā)現(xiàn)水質(zhì)渾濁并有較多砂粒時(shí),應(yīng)及時(shí)
檢查處理。
13、泵送系統(tǒng)受壓力時(shí),不得開啟任何輸送管道和液壓管道。
14、液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整,蓄能器只能充入氨氣,真
空表讀數(shù)嚴(yán)禁大于0.04Mpa,維修保養(yǎng)前,必須將電源切斷,釋
放蓄能器壓力.
15、作業(yè)后必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)的混凝土全部輸出,然后對(duì)泵
機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。
建材企業(yè)司爐工安全操作規(guī)程
為了確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保障人身安全,鍋爐操作人員
必須嚴(yán)格執(zhí)行《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本規(guī)
程。
1、點(diǎn)火
1.1在點(diǎn)火前,首先開啟補(bǔ)水泵向鍋爐注水,待水位至正常水位
即可生火;
1.2在點(diǎn)火前,將爐排后部鋪一薄層灰渣,以堵塞漏風(fēng);然后將
煤斗中的一部分煤推入爐排前部;
1.3點(diǎn)火時(shí),利用要柴等引燃物或用鄰近鍋爐的燃燒的煤,由點(diǎn)
火門投入爐排前部,待火點(diǎn)著后及時(shí)加新煤,此時(shí)就應(yīng)關(guān)閉
爐門,同時(shí)開啟鼓引風(fēng)機(jī),同時(shí)將第一風(fēng)室的閘板打開1/3
送風(fēng)。
1.4點(diǎn)著的煤將前拱加熱以后,煤層紅火逐漸加大,燃燒正常后,
啟動(dòng)爐排,將燃煤向爐后緩慢移動(dòng),并在觀火孔觀察燃燒情
況,適當(dāng)調(diào)節(jié)爐排運(yùn)行速度,此時(shí)可人為地?fù)軇?dòng)火層,使煤
層連續(xù)燃燒,不可出現(xiàn)斷火現(xiàn)象;
1.5初次點(diǎn)火時(shí),溫度增加不宜太快,從點(diǎn)火到工作溫度一般需
要3-4小時(shí)為宜,以免爐內(nèi)各部分受熱膨脹不均勻,產(chǎn)生較
大的溫度應(yīng)力,以后點(diǎn)也不得少于2小時(shí),溫爐不得少于1
小時(shí);
1.6在鍋爐投入運(yùn)行過程中應(yīng)密切注意檢查,螺栓有無松動(dòng),各
密封處有無泄漏,各部件有無特殊響聲等。
2、正常運(yùn)行
2.1當(dāng)鍋爐正常供汽時(shí),爐膛內(nèi)燃燒必須穩(wěn)定,供汽時(shí)應(yīng)將總汽
閥微微開啟后注意觀察,如有特殊響聲應(yīng)立即檢查??偲y
完全開啟后退回半圈,以防熱脹后卡??;
2.2正常運(yùn)行要定期開放排汽閥,保證鍋爐滿水運(yùn)行,要加強(qiáng)對(duì)
控制儀表的監(jiān)視,要認(rèn)真執(zhí)行定期排污制度,確保鍋爐安全
運(yùn)行;
2.3正常運(yùn)行要火床平整,火焰密而均勻,煙囪出口煙的顏色為
淺白色;
2.4爐排正常運(yùn)行應(yīng)是保證爐膛溫度1200T300C,爐膛負(fù)壓
0-19.6Pa(0-2mmH20),排煙溫度165℃左右,火焰分布均
勻,燃盡段要整齊一致。鍋爐壓力穩(wěn)定,水位正常。
2.5排污
2.5.1鍋爐排污應(yīng)在水質(zhì)化驗(yàn)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,每班至少排污一
次,每次排污量通常不超過給水量的5%;
2.5.2排污應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行,應(yīng)注意安全;
2.5.3多臺(tái)鍋爐共有一根排污總管時(shí),禁止同時(shí)排污。
3停爐
3.1壓火
鍋爐停止運(yùn)行壓火后,司爐工不得離開崗位,要經(jīng)常觀察鍋
爐壓力變化情況,檢查煙道檔板、灰門是否嚴(yán)密,定期走動(dòng)爐排,
防止?fàn)t排過熱和溫度回升。
3.2正常停爐
正常停爐即長(zhǎng)期停爐檢修,一般一個(gè)采暖期后應(yīng)停爐一次。
正常停
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