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文檔簡介
安全操作規(guī)程
1.1.1鉗工
1、使用鋰刀、刮刀、鎏子、扁鏟等工具,不可用力過猛。鎏子、扁鏟有卷邊或
裂紋,不得使用,頂部有油污要及時清除。
2、使用手錘、大錘,不準戴手套。錘柄、錘頭上不得有油污,打大錘時,用轉(zhuǎn)
方向不得有人。
3、使用鋼鋸,工件要夾牢,用力要均勻。工件將鋸斷時,要用手或支架托住。
4、使用活扳手,扳口尺寸應與螺帽尺寸相符,不應在手柄上加套管。高空上操
作應使用死扳手,如用活扳手時,要用繩子栓牢,人要系好安全帶。
5、使用臺虎鉗,鉗所不得用套管加力或用手錘敲打,所夾工件不得超過鉗口最
大行程的三分之二。
6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件,中間應設防護網(wǎng)。單面工作臺,要一面靠墻。
7、檢查設備內(nèi)部,要用安全行燈或手電筒,禁用明火。對頭重腳輕,容易傾倒
的設備,一定要墊實撐牢。
8、拆卸設備部件,應放置穩(wěn)固。裝配時,嚴禁用手插入國連接面探摸螺孔取放
墊鐵時,手反指應放在墊鐵有兩側(cè)。
9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時,應將鏈子打結保險,并必須用道木或支
架等墊穩(wěn)。
10、設備清洗、脫脂的場地,要通風良好,嚴禁煙火。清洗零件應用煤油。用過
的棉紗、布頭、油紙等應收集在金屬容器內(nèi)。
11、設備試運轉(zhuǎn),應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉(zhuǎn)時,不準擦洗和修理,
并嚴禁差點將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。
1.1.2電工
一、一般要求
1、所有絕緣、檢驗工具,應妥善保管,嚴禁他用,并應定期檢查、校驗。
2、現(xiàn)場施工用高低壓設備及線路,應按照施工設計及有關電氣安全技術規(guī)程安
裝和架設。
3、線路上禁止帶負荷接電或斷電,并禁止帶電操作。
4、熔化焊錫,錫塊、工具要干燥,防止爆濺。
5、噴燈不得漏氣、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢,
滅火放氣。
6、配置環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時,操作地點應通風良好,并須戴好防護用品。
7、不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時,下方不得有人。
8、有人觸電,立即切斷電源,進行急救;電氣著火,應立即將有關電源切斷,
使用泡沫滅火器或干砂滅火。
一、設備及內(nèi)線安裝
1、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時,應將開關置于
斷開位置。
2、多臺配電箱(盤)列安裝時,手指不得放在兩盤的接處,也不得觸摸連接螺
孔。
3、剔槽打眼時,錘頭不得松動,鏟子應無卷邊、裂紋、戴好防護眼鏡。樓板、
磚墻打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
4、人力彎管器彎管,應選好場地,防止滑倒和附落,操作時面部要避開。
5、管子煨彎砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。用機械敲打時,下
面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
6、管子穿帶時,不得對管口呼喚、吹氣、防止帶線彈力勾眼。穿導線時,應互
相配合防止擠手。
7、安裝照明線路不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,
應在大楞上鋪設腳手板。
一、外線及電纜工程
1、電桿用小車搬運,應捆綁卡牢。人抬動時,動作一致,電桿不得離地過高
2、人工立桿,所有叉木應堅固完好,操作時,互相配合,用力均勻。機械立桿,
兩側(cè)應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準拆去叉木或拉繩。
登桿前,桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿直徑八分之一以上時,
應經(jīng)加固,方能登桿。
4、登桿操作腳手扣應與桿徑相適應。使用腳踏板,鉤子應向上。安全帶應栓于
右靠處,扣環(huán)扣牢,不準扣于瓷瓶上或橫擔上。工具、材料應用繩索傳遞,禁止上下
拋扔。
5、桿上緊線應側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊。緊有角度的導線,應在外側(cè)作業(yè)。
調(diào)整拉線時,桿上不得有人。
6、緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應承受全部拉力,導線的連隊接,必須牢固。緊線
時,導線下方不得有人。單方向緊線時,反方向應設置臨時拉線。
7、架線時在線路的每2?3公里處,應接地一次,送電前必須拆除,好遇雷雨,
停止工作。
8、電纜盤上的電纜端頭,應綁扎牢固。放線架、千斤頂應設置平穩(wěn),線盤應緩
慢轉(zhuǎn)動,防止脫杠或傾倒。電纜敷設至拐彎處,應站在外側(cè)操作。木盤上釘子應拔掉
或打彎。
二、電氣調(diào)試
1、進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電纜兩端,如不在同一地
點,另一端應有人看守或加鎖。并對儀表、接線等查無誤,人員撤離開后,方可升壓。
2、電氣設備或材料作非沖擊性試驗,升壓或降壓,均應緩慢進行。因故暫停或
試壓結束,應切斷電源,安全放電,并將升壓設備高壓側(cè)短路接地。
3、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關高試時,應將有關的開關手柄取下或鎖
上,懸掛標示牌。防止誤合閘。
4、用搖表測定絕緣電阻,應防止有人觸及正在測定中的驪路或設備。測定容性
或感性設備、材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。
5、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。
6、電氣材料或設備需放電時,應穿絕緣防護用品,用絕緣棒安全放電。
三、施工現(xiàn)場變配電及維修
1、現(xiàn)場變配電高壓設備,不論帶電與否,單人值班不準超越遮欄和從事修理工
作。
2、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時,人體與百葉窗隔電部分,應保持安全距
離,并需有人監(jiān)護。
電壓(千伏)距離(米)
6以下0.35
10-350.60
440.90
60-1101.50
3、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:
⑴切斷有關電源,操作手柄應上鎖或掛標示牌。
⑵驗電時應戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設備兩側(cè)各相或線路各相分
別驗電。
⑶驗明設備或線路確認無誤后,即將檢修設備或線路做短路接地。
⑷裝設接地線,應由二人進行,先接接地端,后接導體端,拆除時順序相反。拆、
接時均應穿戴絕緣防護用品。
⑸接地線應使用截面不小于25平方毫米的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴禁用纏
繞的方法,進行接地和短路。
⑹設備或線路檢修完畢,應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。
4、用絕緣棒或傳動機構拉、合高壓開關,應戴絕緣手套。雨天室外操作時,除
穿戴絕緣防護用品以外,絕緣棒應有防雨罩,并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。
5、電氣設備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供
電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。
6、電氣設備所用保險絲(片)的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其他
金屬線代替保險絲(片)。
7、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度應不低于2.5米。易燃、易爆場所,
應用防爆燈具。
8、照明開關、燈口及插座等,應正確接入火線及零線。
1.1.3管工
1、用車輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過溝、坑、
井,要搭好馬道,不得負重跨越。用滾桿運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調(diào)整滾
杠。管子滾動前方,不得有人。
2、用切割機切斷鑄鐵管,應戴好防護眼鏡。砂輪切管機砂輪片應完好,操用時,
應站側(cè)面。
3、用鋸床、鋸弓、切器管、砂輪機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過猛,臨
近切斷時,用手或支架托住。
4、管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子反搭設牢固,并設欄桿。和機械敲打時,
下面不得站人,人工敲打上下要錯開。管子加熱時,管口前不得有人。
5、用卷揚機煨管,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。
6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓表,應靈敏可靠,水封回火器必須保持
安全水位。乙怏壓力控制在0.5?1.5公斤/平方厘米(5?15牛頓/平方厘米),氧氣
壓力控制在4?6公斤/平方厘米(40-60牛頓/平方厘米)之間。工作完畢,應斷電、
斷水。
7、套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩(wěn),兩人以上操作,動作應協(xié)調(diào),防止柄
把打人。
8、管子串動和對口,動作要協(xié)調(diào),手不得放在管口和法蘭接合處。
9、翻動工件時,防止滑動及傾倒傷人。
10、手提式砂輪機應有防護罩,操作時,站在砂輪片徑向側(cè)面,并戴絕緣手套或
站在絕緣板上。
H、溝內(nèi)施工,遇有土方松動、裂縫、滲水等,應及時加設固壁支撐。禁止用固
壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12、人工往溝槽內(nèi)下管。所用索具、地樁必須牢固,溝槽內(nèi)不得有人。
13、用風槍、電錘或鎏子打透眼時,板下、墻后不得有人靠近。
14、管道吊裝時,倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可
松倒鏈。
15、用酸、堿液清洗管子,應穿好防護用品,酸、堿液槽必須加蓋,并設明顯標
Ills0
16、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂,場地應通風良好,
配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
17、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時,花板孔、管孔必須蓋好,夏天脹管應有通風設備。
18、氧氣管道安裝、吹掃、閉幕式壓,所用工具、零部件、物料等到均不得有油。
19、新舊管線相連時,要弄清舊管線內(nèi)易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)
有關部門檢試許可后,方可操作。
20、管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時,要分及緩慢升壓,停泵穩(wěn)
壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。
21、高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規(guī)程。
22、管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁
對準電線、基坑和有人操作的場地。
23、天燃氣管道用空氣試壓后,必須用天燃氣吹掃,方可投入運行。吹掃口處的
天燃氣,必須及時燒掉。
24、管道吹掃、沖洗時、應緩慢開啟閥門。以免管內(nèi)物料沖擊,產(chǎn)讓水錘、氣錘。
1.1.4鉀工
1、構件擺放及拼裝,必須卡牢,移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時
前方不得站人。
2、組建大型構件,連接螺栓必須緊固,點焊部位必須焊牢。圓形工件,應固定
墊好。
3、滾動臺兩側(cè)滾輪應保持水平,拼裝體中心垂直線與滾輪中心夾角不得小于35
度,工件轉(zhuǎn)動線速度,不得超過3米/分。
4、在滾動臺(轉(zhuǎn)胎)上拼裝容器(搭、罐)采用卷揚機牽引,鋼絲繩必須沿容
器表面由底部引出,并在相反方向設置保險牽引繩,防止容器脫落。
5、大錘的木把應材質(zhì)堅實,安裝牢固。錘頭必須平整,無缺棱、裂紋、卷邊等
到缺陷。
6、打錘嚴禁戴手套,二人以上同時打錘不得對站,掌平錘頭部避開,要用工具
指示打錘。
7、用風鏟內(nèi)管接頭、閥門等完好,鏟頭有裂紋禁止使用,操作中及時清理毛刺。
鏟頭前方不準有人。更換鏟頭,槍口必須朝地,禁止面對風槍口。
8、操作平臺必須接地良好,接地電阻不大于10歐姆。
9、卷板展開時,拉伸索具必須牢固。展開方向兩側(cè)及板上不準站人,松動或切
板時嚴禁鋼板回彈。
10、氣法施工應用校驗合格的儀表。罐體升至預定高度,應沿罐壁均勻點焊牢固。
平衡裝置的鋼絲繩要張緊,中部死點應卡牢,不準左右滑動。
n、氣頂法施工,每節(jié)壁板頂升前,應校驗限位螺桿,保證限位高度。頂升時,
倒鏈或花籃螺栓松緊要一致,防止移動傾倒。遇有停車事故,應立即關閉進風門調(diào)節(jié)
檔板,使氣罐緩慢下降。
12、容器水壓試驗,要用校驗合格的壓力表,嚴禁超壓。充水時,先打開頂部放
空閥,要緩慢升壓,同時不準敲擊容器。
13、容器氣密性試驗,應先將罐內(nèi)的水放凈,清除油污、雜物,頂部要設置安全
閥,試驗時要以每小時進2公斤/平方厘米(20牛頓/平方厘米)左右的壓力緩慢升
壓。接頭閥門、儀表等有異?,F(xiàn)象,要及時停壓處理。
14、使用平板機應站在兩側(cè)。鋼板過長應用托架或小車托住或用吊車配合。板上
不準站人。
15、卷板時應站在卷宗板機的兩側(cè)。鋼板滾到尾端,要留足夠余量,以免脫落。
卷大直徑筒體,應用吊具配合,防止回彈。
16、用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼,要放平穩(wěn)卡牢,移動型鋼時,手應在外側(cè)。頂具必
須焊有手柄。
17、使用剪板機剪鋼板,應放置平穩(wěn),剪板時,止剪未復位不可送料,手不得伸
入壓力下方。不準剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。
18、使用刨邊機時工件必須卡牢,小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停車。
1.1.5通風工
1、熔錫時,錫液不許著水,防止飛濺,鹽酸要妥善保管。
2、在風管內(nèi)釧法蘭及腰箍沖眼時,管外配合人員面部要避開沖孔。
3、組裝風管,法蘭孔應撬正,嚴禁用手指觸摸。
4、吊裝風管所用的索具要牢固,吊裝時應加溜繩穩(wěn)住,與電線應保持安全距離。
5、在高空安裝內(nèi)管、水漏斗、氣帽等,必須搭設腳手架,所用工具應放入工具
袋內(nèi)。
6、使用剪板機,上刀架不準放置工具等物品。調(diào)整鐵皮,腳不能放在踏板上,
剪切時,手禁止伸入壓板空隙中。
7、使用固定式震動剪,兩手要扶穩(wěn)鋼板,用力適當,手指離刀口不得小于5厘
米。刀片破損,應及時更換。
8、三用切斷機剪時,工件要壓實。剪切窄小鋼板,要用工具卡牢,調(diào)換或校正
刀具,必須停機。
9、折方時,應互相配合,度與折方機保持距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板和配重擊傷。
10、咬口時,手不準放在咬口機軌道上,工件要扶穩(wěn),手指距滾輪不小于5厘米。
11、操作卷圓機、壓縫機,手不得直接推送工件。
1.1.6自控儀表工
1、儀表安裝,就位后應立即緊固基礎螺栓,防止傾倒。多臺儀表盤并列就位時,
手指不得放在連接處,嚴禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。
2、用開孔鋸開孔時,盤后不得有人靠近。
3、在高空安裝孔板時,必須搭架子,否認坐在管子上開孔和鋸管。禁止在已通
介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。
4、施放電纜,支架要穩(wěn)固,轉(zhuǎn)動要靈活,防止脫杠和傾倒,木軸筒上的釘,要
打彎或拔掉。轉(zhuǎn)彎時,應站在外側(cè),防止擠傷。
5、校驗儀表用的交直流電源及電壓等級,應有明確標示。
6、使用油浴設備,自動溫度調(diào)節(jié)器應正??煽?,加熱溫度不準超過所用油的燃
點。加熱時不準打開上蓋,防止燙傷。
7、單管、U型管壓力計等,應妥善保管,防止破碎,水銀表表面應用水或甘油
等介質(zhì)密封,嚴防揮發(fā)。
8、使用水銀校驗儀表,應在專用的工作室內(nèi)進行,工作室要通風良好,盛水爭
銀容器要蓋嚴,散落的水銀要及時清掃處理,操作時,要穿工作服和戴口罩。
9、俯表試運時,應掛標示牌。
1.1.7電焊工
1、電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應電工進行。
2、電焊機要設單獨的開關,天并應放在防雨的匣箱內(nèi),拉合時應戴手套側(cè)向操
作。
3、焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應戴手套。在潮濕地點工作,
應站在絕緣板或木板上。
4、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊。焊接帶電的設備必須切斷電源。
5、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有
孔口打開。
6、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風良好,并應有人監(jiān)護。
嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。
7、焊接預熱工件時,應有石棉布或檔板等隔熱措施。
8、把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線。所
有地線接線,必須連接牢固。
9、更換場地移動把線時,應切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。
10、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應戴防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。
11、多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應有隔光板。
12、牡鴇極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削牡鴇極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵
用時排除。
13、二氧化碳氣體預熱器外殼應絕緣,端電壓不應大于36伏。
14、雷雨時,應停止露天焊接作業(yè)。
15、施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
16、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可
施焊。
17、工作結束,應切斷電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。
1.1.8氣焊工
1、施焊場地周圍應清除燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離。
2、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可
進行。
3、乙怏瓶必須設要防止回火的安裝裝置。
4、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上,嚴禁沾染油脂。
5、氧氣和乙怏減壓閥上的壓力表應定期校驗。
6、氧氣瓶應有防震膠圈,旋緊安全帽,避免碰撞和劇烈震動,并防止曝曬。凍
結應用熱水或蒸汽加熱解凍;不準用火烘烤。
7、乙怏氣管用后需清除管內(nèi)積水。膠管、防止回火的安全裝置凍結時,應用熱
水或蒸汽加熱解凍;嚴禁用火烘烤。
8、點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙
怏和氧氣時,不準放在金屬空器內(nèi),以防氣體逸出,發(fā)生燃燒事故。
9、不得手持連接們管的焊槍爬梯、登高。
10、嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、害U,帶電設備應先切斷電源。
11、在貯存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時,應先清除干凈,
并將所有的孔、口打開。
12、氧氣、乙快瓶應放在通風良好、遮陽、不漏雨的地方。
13、工作完畢,應將氧氣瓶和乙快瓶閥關好,擰上安全罩。檢查操作場地,確認
無著火危險,方準離開。
1.1.9卷揚機
1、卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點,機身和地錨必須牢固。卷揚筒
與導向滑輪中心線應垂直對正;卷揚機距離滑輪一般應不小于15米。
2、作業(yè)前,應檢查鋼絲繩、離合器、制動、保險棘輪、傳動滑輪等,確認安全
可行,方準操作。
3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中最少需保留三圈。
4、作業(yè)時,不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。
5、吊運重物需在空中停留時,除使用制動器外,并應用棘輪保險卡牢。
6、操作時,嚴禁擅自離開崗位。
7、工作中要聽從指揮人員的信號,信號不明或可能引起事故時,應暫停操作,
待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。
8、作業(yè)中突然停電,應立即拉開閘刀,并將運送物件放下。
1.1.10砂輪機
1、砂輪機不準倒順開關,旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。
2、工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。
3、操作時,應站在砂輪側(cè)面。不準兩人同時使用一個砂輪。
4、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的不準使用。
5、手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,
后接觸工件。
1.1.11手電鉆
1手電鉆的電源線不得有破皮漏電
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