一種LCD液晶顯示屏測試工裝

桿架水平設(shè)置，且桿架上水平固定有滑桿，檢測件包括中孔座水平滑動套設(shè)在桿架的滑桿上，且孔座的頂面上水平固定有滑槽條，滑槽條中水平滑動安裝有槽座，且槽座的頂面上橫向均勻開設(shè)有多個放置槽，孔座的后側(cè)端面一端通過支條豎直向上可水平轉(zhuǎn)動安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的頂端水平固定有測試盒，上料件中滑筒架豎直滑動套設(shè)在桿架的滑桿上，且滑筒架中水平設(shè)置有取樣板。本實(shí)用新型克服現(xiàn)有現(xiàn)有人工取放顯示屏進(jìn)入暗箱檢測工裝，檢測效率較低，暗箱檢測工裝規(guī)格固定不能對不同規(guī)格的顯示屏進(jìn)行有效定位，影響后期檢測H1件(1)、檢測件(2)和上料件(3),所述支撐件(1)包括桿架(11),所述桿架(11)水平設(shè)置，且桿架(11)上水平固定有滑桿，所述檢測件(2)包括孔座(21)、槽座(23)、電動伸縮桿(28)和測試盒(29),其中孔座(21)水平滑動套設(shè)在桿架(11)的滑桿上，且孔座(21)的頂面上水平固定有滑槽條(22),所述滑槽條(22)中水平滑動安裝有槽座(23),且槽座(23)的頂面上橫向均勻開設(shè)有多個用于放置LCD液晶顯示屏的放置槽，所述孔座(21)的后側(cè)端面一端通過支條豎直向上可水平轉(zhuǎn)動安裝有電動伸縮桿(28),且電動伸縮桿(28)的頂端水平固定有測試盒(29),所述上料件(3)包括滑筒架(31)、取樣板(32)和第一液壓缸(33),其中滑筒架(31)豎直滑動套設(shè)在桿架(11)的滑桿上，且滑筒架(31)中水平設(shè)置有取樣板(32),且滑筒架(31)的頂面上豎直向下固定有第一液壓缸(33),且第一液壓缸(33)的底部輸出端固定在取樣板(32)的頂面上，所述取樣板(32)的底面上橫向均勻固定有多個吸盤(34)。其特征在于，所述桿架(11)的一端水平轉(zhuǎn)動安裝有螺桿(13),且桿架(11)的端部固定有輸出端與螺桿(13)端部連接的第一電機(jī)(12),所述孔座(21)的底端水平固定有與螺桿(13)2且槽座(23)的放置槽一側(cè)螺紋貫穿內(nèi)壁安裝有螺柱(27),且螺柱(27)的端部與夾板(26)的一端轉(zhuǎn)動連接。其特征在于，所述槽座(23)的底端面上水平固定有齒條(25),所述孔座(21)的豎直端面底部水平固定有第二電機(jī)(211),且第二電機(jī)(211)的輸出端安裝有與齒條(25)嚙合的齒輪。且滑條(24)與滑槽條(22)滑動配合連接。其特征在于，所述桿架(11)的一端豎直固定有用于放置LCD液晶顯示屏的臺座(35)。且第二液壓缸(36)的輸出端連接在滑筒架(31)上。1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及顯示屏測試輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及LCD液晶顯示屏出廠前往往需要在暗箱中進(jìn)行顯示效果檢測的工序，減少液晶顯示屏在顯示時出現(xiàn)雜色或畫面不良而流出的情況，而現(xiàn)有的暗箱檢測工裝需要人工將每一塊顯示屏放置在暗箱內(nèi)部，檢測完畢后在手動將暗箱中的顯示屏取出?，F(xiàn)有人工取放顯示屏進(jìn)入暗箱檢測工裝，需要人工進(jìn)行取放操作費(fèi)時費(fèi)力，檢測效率較低。且存在針對不同規(guī)格的顯示屏，暗箱檢測工裝規(guī)格固定不能對不同規(guī)格的顯示屏進(jìn)行有效定位，影響后期檢測的LCD液晶顯示屏穩(wěn)定，從而降低了顯示本實(shí)用新型的目的在于提供一種LCD液晶顯示屏測試工裝，旨在改善現(xiàn)有人工取放顯示屏進(jìn)入暗箱檢測工裝，檢測效率較低，暗箱檢測工裝規(guī)格固定不能對不同規(guī)格的顯示屏進(jìn)行有效定位，影響后期檢測的LCD液晶顯示屏穩(wěn)定的問題。料件，支撐件包括桿架，桿架水平設(shè)置，且桿架上水平固定有2滑桿，檢測件包括孔座、槽座、電動伸縮桿和測試盒，其中孔座水平滑動套設(shè)在桿架的滑桿上，且孔座的頂面上水平固定有滑槽條，滑槽條中水平滑動安裝有槽座，且槽座的頂面上橫向側(cè)端面一端通過支條豎直向上可水平轉(zhuǎn)動安裝有電動伸縮桿，且電動伸縮桿的頂端水平固定有測試盒，上料件包括滑筒架、取樣板和第一液壓缸，其中滑筒架豎直滑動套設(shè)在桿架的滑桿上，且滑筒架中水平設(shè)置有取樣板，且滑筒架的頂面上豎直向下固定有第一液壓缸，且第一液壓缸的底部輸出端固定在取樣板的頂面上，取樣板的底面上橫向均勻固定有多個吸盤。進(jìn)一步的，桿架的一端水平轉(zhuǎn)動安裝有螺桿，且桿架的端部固定有輸出端與螺桿端部連接的第一電機(jī)，孔座的底端水平進(jìn)一步的，槽座的放置槽一側(cè)豎直設(shè)置有夾板，且槽座的放置槽一側(cè)螺紋貫穿內(nèi)壁安裝有螺柱，且螺柱的端部與夾板的進(jìn)一步的，槽座的底端面上水平固定有齒條，孔座的豎直端面底部水平固定有第二電機(jī)，且第二電機(jī)的輸出端安裝有與進(jìn)一步的，槽座的一側(cè)端面上水平固定有滑條，且滑條與3進(jìn)一步的，桿架的一側(cè)水平固定有第二液壓缸，且第二液與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：使用中利用檢測件的槽座的放置槽中，然后槽座攜帶LCD液晶顯示屏依次然后轉(zhuǎn)運(yùn)出去放置在臺座上，從而避免了現(xiàn)有人工取放顯示屏進(jìn)入暗箱檢測工裝，檢測效率較低的問題，避免人工轉(zhuǎn)運(yùn)顯示屏在暗箱檢測工裝上，使用上料件一體上料轉(zhuǎn)運(yùn)多塊顯示屏，為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中支撐件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中檢測件的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中上料件的分解結(jié)構(gòu)示意圖。4圖中：1、支撐件；11、桿架；12、第一電機(jī)；13、螺桿；2、檢測件；21、孔座；211、第二電機(jī)；22、滑槽條；23、槽座；24、滑條；25、齒條；26、夾板；27、螺柱；28、電動伸第一液壓缸；34、吸盤；35、臺座；36、第二液壓缸。為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式，而不是全部的實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式，都屬于本實(shí)用新請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種LCD液晶顯示屏測試工裝，包括支撐件1、檢測件2和上料件3,支撐件1包括桿架11,桿架11水平設(shè)置，且桿架11上水平固定有滑桿，檢測件2包括孔座21、槽座23、電動伸縮桿28和測試盒529,其中孔座21水平滑動套設(shè)在桿架11的滑桿上，且孔座21的頂面上水平固定有滑槽條22,滑槽條22中水平滑動安裝有槽座23,且槽座23的頂面上橫向均勻開設(shè)有多個用于放置LCD液晶顯示屏的放置槽，孔座21的后側(cè)端面一端通過支條豎直向上可水平轉(zhuǎn)動安裝有電動伸縮桿28,電動伸縮桿28的底端通過軸承轉(zhuǎn)動連接在支條的頂端，且電動伸縮桿28的頂端水平固定有測試盒29,上料件3包括滑筒架31、取樣板32和第一液壓缸33,其中滑筒架31豎直滑動套設(shè)在桿架11的滑桿上，且滑筒架31中水平設(shè)置有取樣板32,且滑筒架31的頂面上豎直向下固定有第一液壓缸33,且第一液壓缸33的底部輸出端固定在取樣板32的頂面上，取樣板32的底面上橫向均勻固定有多個吸盤34,多個吸盤34的一端設(shè)置有氣管，氣管的另一端連接真空泵上，利用真空泵抽取吸盤34中的空氣產(chǎn)生真空，利用大氣壓將吸盤34壓在LCD液晶顯示屏上，便于吸取轉(zhuǎn)運(yùn)LCD液晶顯示屏，使用中利用上料件3將需要檢測的LCD液晶顯示屏吸取后，然后下移放置在檢測件2的槽座23的放置槽中，然后槽座23攜帶LCD液晶顯示屏依次經(jīng)過測試盒29后，在利用上料件3吸取槽座23攜帶的LCD液晶顯示屏，然后轉(zhuǎn)運(yùn)出去放置在臺座35上，從而避免了現(xiàn)有人工取放顯示屏進(jìn)入暗箱檢測工裝，檢測效率較低的問題，避免人工轉(zhuǎn)運(yùn)顯示屏在暗箱檢測工裝上，使用上料件3一體上料轉(zhuǎn)運(yùn)多塊顯示屏，提高了檢測效率。請參閱圖3,桿架11的一端水平轉(zhuǎn)動安裝有螺桿13,且桿6架11的端部固定有輸出端與螺桿13端部連接的第一電機(jī)12,孔座21的底端水平固定有與螺桿13螺紋組裝的螺筒，使用中第一電機(jī)12驅(qū)動螺桿13在桿架11上轉(zhuǎn)動，螺桿13轉(zhuǎn)動驅(qū)動孔座21底端的螺筒在螺桿13上運(yùn)動，從而推動孔座21在桿架11的滑桿上靠近上料件3進(jìn)行上料或卸料操作。請參閱圖4,槽座23的放置槽一側(cè)豎直設(shè)置有夾板26,且槽座23的放置槽一側(cè)螺紋貫穿內(nèi)壁安裝有螺柱27,且螺柱27的端部與夾板26的一端通過軸承轉(zhuǎn)動連接，根據(jù)暗箱檢測不同規(guī)格的顯示屏夾持需要，轉(zhuǎn)動槽座23放置槽一側(cè)的螺柱27,水平推動夾板26移動，擠壓顯示屏在，不能對不同規(guī)格的顯示屏進(jìn)行有效定位，影響后期檢測槽座23的放置槽中，從而克服現(xiàn)有暗箱檢測工裝規(guī)格固定不能對不同規(guī)格的顯示屏進(jìn)行有效定位的問題，保證后期不同規(guī)格的顯示屏進(jìn)行有效定位，使不同規(guī)格的顯示屏檢測更加穩(wěn)定。請參閱圖3,槽座23的底端面上水平固定有齒條25,孔座21的豎直端面底部水平固定有第二電機(jī)211,且第二電機(jī)211的輸出端安裝有與齒條25嚙合的齒輪，槽座23的一側(cè)端面上水平固定有滑條24,且滑條24與滑槽條22滑動配合連接，使用中第二電機(jī)211上的齒輪驅(qū)動槽座23底部的齒條25平移，帶動槽座23在滑槽條22中水平移動，從而使槽座23上的放置槽中的LCD液晶顯示屏依次經(jīng)過測試盒29的檢測。請參閱圖5,桿架11的一端豎直固定有用于放置LCD液晶7顯示屏的臺座35,桿架11的一側(cè)水平固定有第二液壓缸36,且第二液壓缸36的輸出端連接在滑筒架31上，使用中第二液壓缸36伸縮帶動滑筒架31在桿架11上水平滑動，攜帶LCD液晶顯示屏到達(dá)槽座23的放置槽中。工作原理：使用中利用上料件3中的第一液壓缸33帶動取料板32下移，利用吸盤34吸取LCD液晶顯示屏，將需要檢測的LCD液晶顯示屏吸取后，然后利用第二液壓缸36帶動上料件3在桿架11上平移到槽座23上，同時轉(zhuǎn)動電動伸縮桿28,使測試盒29偏移槽座23的正上方，然后啟動第一液壓缸33下移放置在檢測件2的槽座23的放置槽中，第二電機(jī)211上的齒輪驅(qū)動槽座23底部的齒條25平移，帶動槽座23在滑槽條22中水平移動，同時轉(zhuǎn)動電動伸縮桿28,使測試盒29偏移到槽座23的正上方，從而使槽座23上的放置槽中的LCD液晶顯示屏依次