一種LCD液晶顯示屏檢測機構

111、一種LCD液晶顯示屏檢測機構，包括檢測臺(1),其特征在于：所述檢測臺(1)包括前臺(11)和后臺(12),所述后臺(12)固定安裝在前臺(11)的后端面。所述前臺(11)的上端面固定安裝有托架(2),所述托架(2)中部轉動安裝有固定臺(3),所述固定臺(3)的兩端對稱安裝有夾持機構(4),所述前臺(11)的上端面垂直固定有懸架(5),且前臺(11)上還安裝有驅動固定臺(3)轉動的驅動組件(6),所述懸架(5)上固定安裝CCD檢測儀(7)。其特征在于，所述固定臺(3)包括頂板(31)和套筒(32),所述套筒(32)固定安裝在頂板(31)下端面的中心處，且套筒(32)的外側面上固定安裝有從動齒輪盤(33)。其特征在于，所述托架(2)包括套設在套筒(32)外部的套環(huán)架(21)和側撐架(22),所述側撐架(22)對稱設置在套環(huán)架(21)的兩側，且側撐架(22)與套環(huán)架(21)固定連接。其特征在于，所述夾持機構(4)包括后板(41)、固定夾板(42)和活動夾板(43),所述固定夾板(42)垂直固定后板(41)前端面，所述活動夾板(43)與固定夾板(42)平行設置，且活動夾板(43)滑動安裝在后板(41)的前端面。2其特征在于，所述后板(41)上開設有供活動夾板(43)安裝的導向槽(411),且后板(41)的后端面固定安裝有驅動活動夾板(43)移動的第一氣缸(412)。6、根據(jù)權利要求5所述的一種LCD液晶顯示屏檢測機構，其特征在于，所述懸架(5)包括立柱(51)、橫板(52)和第三氣缸(53),所述橫板(52)固定安裝在立柱(51)的頭部，且第三氣缸(53)垂直固定在橫板(52)的下端面。和與從動齒輪盤(33)相嚙合的驅動齒輪(62),所述驅動齒輪(62)安裝在伺服電機(61)的輸出端。1本實用新型涉及液晶顯示屏檢測設備技術領域，具體為一面的外觀缺陷如壞點、暗點、亮點、裂紋及劃痕檢測，同時現(xiàn)這樣在檢測完一臺顯示屏以后需要進行拆卸后才能進行下一臺的安裝，這樣操作起來效率較低，無法實現(xiàn)連續(xù)檢測的目的。包括前臺和后臺，所述后臺固定安裝在前臺的后端面。所述前所述固定臺的兩端對稱安裝有夾持機構，所述前臺的上端面垂2進一步的，所述固定臺包括頂板和套筒，所述套筒固定安裝在頂板下端面的中心處，且套筒的外側面上固定安裝有從動進一步的，所述托架包括套設在套筒外部的套環(huán)架和側撐架，所述側撐架對稱設置在套環(huán)架的兩側，且側撐架與套環(huán)架所述固定夾板垂直固定后板前端面，所述活動夾板與固定夾板平行設置，且活動夾板滑動安裝在后板的前端面。進一步的，所述后板上開設有供活動夾板安裝的導向槽，且后板的后端面固定安裝有驅動活動夾板移動的第一氣缸。進一步的，所述懸架包括立柱、橫板和第三氣缸，所述橫板固定安裝在立柱的頭部，且第三氣缸垂直固定在橫板的下端進一步的，所述驅動組件包括伺服電機和與從動齒輪盤相嚙合的驅動齒輪，所述驅動齒輪安裝在伺服電機的輸出端。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型具有方便連續(xù)檢測的功能，進而達到增加檢測效率的目的，同時通過夾持機構的設置來方便通過第一氣缸調(diào)節(jié)活動夾板的位為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面3將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型裝置的立體圖；圖2是圖1所示裝置的右視圖；圖3是圖1所示裝置在未安裝夾持機構和懸架時的立體圖；圖4是圖1所示夾持機構的立體圖；圖5是圖4所示裝置的俯視圖。圖中：1、檢測臺；11、前臺；12、后臺；2、托架；21、套環(huán)架；22、側撐架；3、固定臺；31、頂板；32、套筒；33、從動齒輪盤；4、夾持機構；41、后板；411、導向槽；412、第一氣缸；42、固定夾板；43、活動夾板；5、懸架；51、立柱；52、橫板；53、第三氣缸；6、驅動組件；61、伺服電機；62、為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。基于本實用新型中的實施方式，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬4于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式。包括檢測臺1,檢測臺1包括前臺11和后臺12,后臺12固定安裝在前臺11的后端面。固定臺3的兩端對稱安裝有夾持機構4,且前臺11上還安裝有驅動固定臺3轉動的驅動組件6,懸架5上固定安裝CCD檢測儀7。前臺11的上端面固定安裝有托架2,托架2包括套設在套筒32外部的套環(huán)架21和側撐架22,側撐架22對稱設置在套環(huán)架21的兩側，且側撐架22與套環(huán)架21固定連接。在需要使用的時候固定臺3可以通過托架2固定在前臺11的上端面，同時固定臺3通過套筒32套設在立柱51,并且在套筒32和立柱51之間安裝轉動軸承，這樣就可以保證固定臺3的穩(wěn)定轉動，方便在驅動組件6的帶動下可以調(diào)節(jié)兩側夾持機構4之間的位置，這樣在需要檢測的時候操作人員只需要站立在后臺12的一側來將待檢測LCD液晶顯示屏安裝在夾持機構4上，然后進行旋轉固定臺3將待檢測LCD液晶顯示屏轉動到CCD檢測儀7下端進行檢測，如果在后臺12上安裝相應的顯示屏傳輸帶，用來進行傳輸待檢測的顯示屏，會更加方便連續(xù)進行檢測加工。在檢測的過程中操作人員就可以在另外的夾持機構4上進行安裝待檢測LCD液晶顯示屏，在檢測完成以后就可以立刻進行旋轉來檢測另外的一端的LCD液晶顯示屏，5進而達到連續(xù)檢測和提高檢測效率的目的。參照圖3所示，托架2中部轉動安裝有固定臺3,固定臺3包括頂板31和套筒32,套筒32固定安裝在頂板31下端面的中心處，且套筒32的外側面上固定安裝有從動齒輪盤33。驅動組件6包括伺服電機61和與從動齒輪盤33相嚙合的驅動齒輪62,驅動齒輪62安裝在伺服電機61的輸出端。通過對固定臺3的結構設置來保證頂板31可以通過套筒32來安裝在托架2的套環(huán)架21上，同時通過驅動組件6的結構設置來保證通過伺服電機61來帶動驅動齒輪62進行旋轉，進而帶動從動齒輪盤33和頂板31同步轉動，進而實現(xiàn)翻轉的目的。參照圖4和圖5所示，夾持機構4包括后板41、固定夾板42和活動夾板43,固定夾板42垂直固定后板41前端面，活動夾板43與固定夾板42平行設置，且活動夾板43滑動安裝在后板41的前端面。后板41上開設有供活動夾板43安裝的導向槽411,且后板41的后端面固定安裝有驅動活動夾板43移動的第一氣缸412。通過對夾持機構4的結構設置來保證通過后板41來安裝固定夾板42和活動夾板43,方便通過第一氣缸412來進行控制固定夾板42和活動夾板43之間的間距，進而達到夾持參照圖3所示，前臺11的上端面垂直固定有懸架5,懸架5包括立柱51、橫板52和第三氣缸53,橫板52固定安裝在立柱51的頭部，且第三氣缸53垂直固定在橫板52的下端面。通9過對懸架5的結構設置來保證通過立柱51來固定安裝橫板52,同時