地下交通系統(tǒng)及地下綜合管廊項(xiàng)目工程施工質(zhì)量進(jìn)度及安全方面重點(diǎn)難點(diǎn)及常見施工質(zhì)量問題

地下交通系統(tǒng)及地下綜合管廊項(xiàng)目工程施工質(zhì)量進(jìn)度及安全方面重點(diǎn)難點(diǎn)及常見施工質(zhì)量問題1、工程重點(diǎn)及難點(diǎn)：1.1、地下空間及管廊地基加固處理：本工程管廊基礎(chǔ)底板下采用鉆孔灌注樁加固地基。地基加固樁體長(zhǎng)度的控制是質(zhì)量控制的要點(diǎn)，如出現(xiàn)地基加固樁體長(zhǎng)度不夠，會(huì)造成管廊局部出現(xiàn)不均勻沉降，致使變形縫處止水帶拉裂，出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。施工中要嚴(yán)格控制樁長(zhǎng)，確保達(dá)到設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)的長(zhǎng)度。1.2、管廊的防水地下工程防滲止漏是一個(gè)技術(shù)難點(diǎn)。雖然一定數(shù)量的地下水侵入綜合管廊不至于產(chǎn)生嚴(yán)重后果，但會(huì)增加排水設(shè)施的啟動(dòng)次數(shù)，同時(shí)會(huì)增加綜合管廊內(nèi)空氣的濕度，降低綜合管廊內(nèi)管線和監(jiān)控設(shè)施的壽命。綜合管廊的防滲止漏設(shè)計(jì)原則是“防、排、截、堵相結(jié)合，剛?cè)嵯酀?jì)，因地制宜，綜合治理”。綜合管廊工程的防滲止漏通常通過以下幾個(gè)技術(shù)措施加以解決。在施工中，首先應(yīng)保證防水材料符合標(biāo)準(zhǔn)要求，確保防水材料質(zhì)量。其次，管廊迎水面主體結(jié)構(gòu)應(yīng)采用防水混凝土，并根據(jù)防水等級(jí)要求采取其他防水措施。最后，要保證防水材料的施工準(zhǔn)確性，主要為中埋式止水帶中心線應(yīng)與變形縫中心線重合，止水帶的牢固性，以及嵌縫材料的密實(shí)性。此外，穿墻管止水環(huán)與主管應(yīng)連續(xù)滿焊，并做防腐處理。做好細(xì)部構(gòu)造防水：在變形縫、施工縫、通風(fēng)口、投料口、出入口、預(yù)留口等部位，是滲漏設(shè)防的重點(diǎn)部位。變形縫的防水基本采用復(fù)合防水構(gòu)造措施，中埋式橡膠止水帶與外貼防水層復(fù)合使用。變形逢內(nèi)設(shè)橡膠止水帶，并用低發(fā)泡塑料板密和密封膏嵌縫處理。施工縫是防滲止漏的一個(gè)薄弱部位，因而應(yīng)盡可能減少施工縫的設(shè)置數(shù)量。施工縫應(yīng)為水平縫，不允許留垂直施工縫。水平施工縫宜設(shè)置在底板面以上不小于30cm處。在澆筑新的混凝土之前，在已澆好的施工縫表面，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，先鋪30～50mm厚的1∶1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆灌混凝土。1.3控制變形本工程綜合管廊采用整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)形式。應(yīng)盡可能增加每節(jié)管廊的分節(jié)長(zhǎng)度，減少變形逢的數(shù)量。同時(shí)，應(yīng)在變形逢縫間設(shè)置剪力鍵，以減少相對(duì)沉降，保證沉降差不大于規(guī)范要求，確保變形縫的水密性。1.4綜合管廊下沉段斜坡段混凝土澆筑質(zhì)量控制：綜合管廊下沉段斜坡段，由于混凝土為商品混凝土，其坍落度較大，砼流動(dòng)性大，澆筑過程中振搗棒一振砼就流出，致使施工難度大，這種情況下工人就會(huì)偷懶，漏振造成混凝土不密實(shí)，施工質(zhì)量不能滿足要求，后期出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。因此，該部位施工時(shí)應(yīng)當(dāng)從下往上澆筑混凝土，可適當(dāng)降低混凝土塌落度及澆筑速度。1.5管廊施工控制預(yù)埋件及預(yù)留孔洞施工控制：施工中要對(duì)多專業(yè)圖紙進(jìn)行核對(duì)，確保預(yù)埋、預(yù)留位置準(zhǔn)確，防止位置不準(zhǔn)確后期安裝施工對(duì)混凝土實(shí)體進(jìn)行開洞鑿除等，影響混凝土實(shí)體的質(zhì)量。1.6管廊坑內(nèi)降水井封堵施工質(zhì)量控制：坑內(nèi)降水井井管封堵嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)行封堵，如果該處封堵不好，不徹底，就會(huì)造成此處底板滲漏，或水壓應(yīng)力集中造成底板局部破壞。監(jiān)理要時(shí)刻觀察砼的坍落度，并監(jiān)督施工單位按照要求進(jìn)行試塊制作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)坍落度不合要求時(shí)，應(yīng)不允許該砼進(jìn)行灌注。2、常見施工質(zhì)量問題；2.1、管廊結(jié)構(gòu)工序多、在工藝銜接中會(huì)出現(xiàn)一些通病2.1.1.伸縮縫橡膠止水帶未居中，填縫板不密實(shí)。2.1.2.墻身出現(xiàn)無規(guī)則裂縫、大面積錯(cuò)茬。2.1.3.結(jié)構(gòu)表面蜂窩麻面、孔洞、錯(cuò)茬（尤其是施工縫處的爛根、錯(cuò)臺(tái)）。2.1.4.止水鋼板的埋置不固定或者遺漏，對(duì)接縫隙大且未滿焊。2.1.5.合理模板的使用，以及模板未清理打磨刷脫模劑，刷廢油污染墻面。2.1.6.橡膠止水帶破壞、未與止水鋼板搭接。2.1.7.預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置錯(cuò)誤或者遺漏(尤其是熱力預(yù)埋鋼板上下左右必須對(duì)齊)，支墩位置、標(biāo)高錯(cuò)誤。2.1.8.吊環(huán)不固定，脫落傾斜。2.1.9.鋼筋規(guī)格以大換小。2.1.10.底板、頂板有錯(cuò)臺(tái)，頂板、底板標(biāo)高與設(shè)計(jì)偏差大。2.2混凝土澆筑2.2.1.混凝土墻身出現(xiàn)裂縫滲水，主要原因?yàn)閴ι砥耋w積大混凝土硬化的冷縮反應(yīng)造成墻身裂縫或者在澆筑時(shí)私自加水，為避免此現(xiàn)象發(fā)生合理安排澆筑時(shí)間以及未經(jīng)允許不得加任何添加劑。2.2.2.混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)蜂窩麻面、錯(cuò)差、爛根（施工縫處）。主要原因是混凝土澆筑漏振和過振，因此混凝土振搗使用專業(yè)振搗人員，結(jié)構(gòu)墻身寬度偏厚，高度大混凝土振搗必須密實(shí)到位，尤其是底板與墻身接茬的施工縫處的振搗。2.2.3.墻身與底板接茬施工縫處滲水，原因一是預(yù)埋止水鋼板未埋置或者位置偏差，二是施工縫處漏振或振搗不密實(shí)，三是止水鋼板未對(duì)接無縫、滿焊，與橡膠止水帶未搭接或搭接長(zhǎng)度短。未防止此現(xiàn)象，預(yù)埋止水鋼板必須按圖紙要求埋置，對(duì)接無縫滿焊，與橡膠止水帶必須搭接到伸縮縫處。2.3主體結(jié)構(gòu)2.3.1伸縮縫滲水甚至漏水。分析原因?yàn)椋阂皇窍鹉z止水帶位置未居中布置，且未加固穩(wěn)定，二是聚乙烯發(fā)泡填縫板不嚴(yán)實(shí)未加固穩(wěn)定，澆筑是造成位置偏離。三是瀝青膏填充不密實(shí)、平整。為防止這種現(xiàn)象，澆筑前橡膠止水帶必須居中布置且加固穩(wěn)定，橡膠止水帶嚴(yán)禁在施工中破壞。聚乙烯發(fā)泡填縫板對(duì)接嚴(yán)實(shí)固定牢固嚴(yán)禁搭接（重疊）。2.3.2吊環(huán)傾斜、預(yù)留尺寸不一。主要原因是吊環(huán)未固定，澆筑造成破會(huì)。最好點(diǎn)焊加固。2.3.3廊體預(yù)埋件、孔洞遺漏，集水井鍍鋅管埋置位置偏差，鍍鋅管大小不符合設(shè)計(jì)圖紙2.3.4個(gè)別鋼筋型號(hào)小于設(shè)計(jì)，搭接尺寸短且未錯(cuò)位。尤其是預(yù)留套管處、交叉口。2.3.5熱力預(yù)埋鋼板遺漏，上下錯(cuò)位，埋置位置不符合設(shè)計(jì)。2.3.6拉桿鋼筋處裂縫滲水，施工中拉桿鋼筋必須使用止水拉栓，嚴(yán)禁搭接結(jié)構(gòu)鋼筋，防止通過拉筋向管廊滲水。2.4模板支設(shè)2.4.1模板對(duì)接有縫隙，模板未打磨清理刷油，出現(xiàn)大量的麻面、錯(cuò)差。支模前必須要求模板清理刷脫模劑，接縫處使用膠帶密實(shí)。2.4.2底板與墻身是分倆次澆筑，施工縫處錯(cuò)臺(tái)，為避免有錯(cuò)臺(tái)最好預(yù)留底板墻身模板，在此基礎(chǔ)上支墻身模板。次之是加固接縫處模板，順接保證線性。2.4.3墻身模板建議使用鋼模板，木模振搗容易漲模且墻身錯(cuò)茬大，使用塑料合成模板，結(jié)構(gòu)層無法保證、墻身結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)裂縫，且鋼筋墊塊突出墻身表面。2.5廊內(nèi)外修補(bǔ)2.5.1廊內(nèi)蜂窩麻面孔洞修補(bǔ)，與結(jié)構(gòu)混凝土色澤偏差大，裂縫。修補(bǔ)前必須處理，然后處理。修補(bǔ)材料必須是專業(yè)人材料調(diào)試、修補(bǔ)。例如使用混凝土修補(bǔ)膠、黑水泥、白水泥。2.5.2廊內(nèi)出現(xiàn)裂縫進(jìn)行定期觀測(cè)，對(duì)發(fā)展裂縫（裂縫隨時(shí)間變寬，延伸的必須報(bào)總工進(jìn)行處理），對(duì)不發(fā)展的，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行處理。2.5.3廊內(nèi)各種垃圾的建議成型一板處理一板，后期處理會(huì)和施工隊(duì)伍發(fā)生經(jīng)濟(jì)糾紛，處理耽誤時(shí)間影響下道工。3、進(jìn)度及安全方面的難點(diǎn)問題

3.1影響施工進(jìn)度的主要因素：本工程為地下結(jié)構(gòu)，埋置深度大，基坑土方作業(yè)工程量大。考慮到目前揚(yáng)塵治理管控的嚴(yán)峻形勢(shì)，土方外運(yùn)作業(yè)施工難度大，揚(yáng)塵管控天數(shù)多，嚴(yán)重制約土方作業(yè)的進(jìn)度，后續(xù)工序作業(yè)無法正常開展。土方作業(yè)時(shí)段正好趕上雨季，嚴(yán)重影響施工進(jìn)度。因國(guó)防科技學(xué)校、兒童福利院及隴海路兩側(cè)的綠化廊道占用地下空間軸線，影響土方開挖進(jìn)度。目前拆遷難度大、進(jìn)展慢等主要因素制約著項(xiàng)目的整體施工進(jìn)度。3.2影響安全的主要因素：本工程主體結(jié)構(gòu)為地下四層，埋置深度為20多米，深基坑邊坡的穩(wěn)定為本工程的重大危險(xiǎn)源，屬危險(xiǎn)性較大的分項(xiàng)工程,施工安全的控制是重中之重。主體結(jié)構(gòu)空間頂板厚度大，支撐體系搭