2020年萍鄉(xiāng)市中等職業(yè)學校技能大賽（車身涂裝）比賽細則

車身涂裝（涂漆）比賽方案一、比賽內容1.實操比賽（滿分：100分）共4項，分為損傷處理，面漆前處理、雙工序純色漆調色和雙工序面漆噴涂。其中： 損傷處理40分鐘 面漆前處理20分鐘 雙工序純色漆調色40分鐘 雙工序面漆噴涂25分鐘2.名次排列規(guī)則按總成績由高到低排序.二、比賽時間：報到時間：11月5日上午8:00-9:00.理論考試時間：11月5日上午9:00-10:30.技能操作時間:11月5日上午10:30-下午18:00（職工組和學生組同時進行）閉幕式：11月6日下午15:30-16:00三、比賽作業(yè)工件實操比賽現(xiàn)場提供已有涂層(包括底漆、中涂、面漆)的車門皮為比賽工件，工件分為以下3個區(qū)域：①工件區(qū)域A：門皮裝飾條以上區(qū)域，用于中涂打磨及雙工序面漆噴涂作業(yè)，該區(qū)域已噴涂中涂底漆。②工件區(qū)域B：門皮裝飾條以下左側1/2區(qū)域，用于損傷區(qū)域羽狀邊處理作業(yè)，該區(qū)域已有人工制作的直徑約100mm裸金屬作為損傷區(qū)域。③工件區(qū)域C，門皮裝飾條以下右側1/2區(qū)域，用于刮涂原子灰及研磨原子灰作業(yè)，該區(qū)域已有人工制作直徑約100mm的裸金屬，并已完成羽狀邊打磨及環(huán)氧底漆噴涂；門皮飾條以下區(qū)域為損傷處理區(qū)域；門皮飾條以上區(qū)域為雙工序面漆噴涂區(qū)域。四、實操比賽考核要求1、損傷處理（1）作業(yè)要求：在40分鐘的規(guī)定時間內，根據(jù)工藝要求對工件區(qū)域B損傷位置打磨羽狀邊；對工件區(qū)域C刮涂原子灰、加熱干燥后、研磨原子灰、達到平整要求。（2）考核要點：①個人防護用品穿戴規(guī)范，安全操作；②打磨工具操作規(guī)范；③砂紙選用合理；④羽狀邊邊緣平順無階梯；⑤原子灰配比正確、調和均勻；⑥刮涂區(qū)域合理；⑦打磨后的原子灰表面狀態(tài)要恢復到損傷前的形狀；⑧操作完畢后，工位清潔、工具設備復位、廢物統(tǒng)一放置在規(guī)定的廢棄物容器內。2、面漆前處理（1）作業(yè)要求：在15分鐘的規(guī)定時間內，對工件區(qū)域A完成中涂底漆干磨工作。（2）考核要點：①個人防護用品穿戴規(guī)范，安全操作；②打磨機操作規(guī)范；③干磨砂紙選用合理；④打磨后中涂底漆表面平滑；打磨徹底，無桔皮、無磨穿、無劃痕；⑤操作完畢后，工位清潔、工具設備復位、廢物統(tǒng)一放置在規(guī)定的廢棄物容器內。3、雙工序純色漆調色（1）作業(yè)要求：在40分鐘的規(guī)定時間內，根據(jù)現(xiàn)場提供的標準色板（未噴涂清漆）及200ml差異色油漆配方，計量調配出差異色油漆、采用試桿施涂方法對比差異色與標準色板（未噴涂清漆）的差異、合理添加色母，將差異色調整至與標準色板一致。（2）考核要點：①個人防護用品穿戴規(guī)范，安全操作。②計量調色流程規(guī)范。③色差判斷正確，色母添加合理。④調色準確，使所噴涂的車門皮與標準色板色差測量值小。⑤操作完畢后，工位清潔、工具設備復位、廢物統(tǒng)一放置在規(guī)定的廢棄物容器內。4、雙工序面漆噴涂（1）作業(yè)要求：在25分鐘的規(guī)定時間內，完成工件區(qū)域A面漆噴涂前的表面清潔；根據(jù)工藝要求調配面漆，使用調配好的涂料完成雙工序面漆噴涂。（2）考核要點：①個人防護用品穿戴規(guī)范，安全操作；②噴涂前表面清潔，工作規(guī)范；③對非涂飾面貼護合理，牢固；④涂膜干燥后，無失光、流痕、露底現(xiàn)象；涂層豐滿、均勻、紋理細滑；⑤操作完畢后，工位清潔、工具設備復位、廢物統(tǒng)一放置在規(guī)定的廢棄物容器內。五、比賽需要的工量具、配件輔料和設備編號工具名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1吹塵槍

2把SATA2原子灰調合板

2個PPG3開罐器

2個PPG4攪拌棒

2個PPG5面漆噴槍SATAjet30001.3RPDigital（內置電子氣壓表）2把SATA6免洗槍壺SATA2個SATA序號量具名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1電子秤精確到0.1克2個序號配件輔料名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1除油劑容器需防溶劑，且噴頭不易堵塞2個PPG2遮蔽紙架

2個PPG3打磨場地氣管帶快速接頭的管長10m，內徑8mm2根4噴房用氣管

帶快速接頭的管長10m，內徑8mm2根5打磨架

2個PPG6噴涂架

2個PPG序號設備名稱型號及規(guī)格數(shù)量備注1工具車路貝獅SV10E+C2無塵干磨工作站2臺PPG2干磨設備路貝獅KS260EP，整套(含吸塵桶、磨頭、軟管、手刨、手推車、磨頭搭扣、軟墊、碳粉）2套PPG3紅外線烤燈

移動式3kW烤燈2臺4油水分離器SATA0/4242個SATA5噴涂專用油水分離器SATA0/4442個SATA6調色燈箱

2個7小烤箱

2個8壓縮空氣氣源含：壓縮機、油水分離器、冷干機1套9儲氣罐

1套10發(fā)電泵可同時供給3個工位的干磨機、紅外烤燈、1個噴房、1個烤房同時運行所需的足夠電量1套序號耗材型號及規(guī)格數(shù)量備注1調漆設備NexaAutocolor，配以必須的色母和足夠漿蓋2套PPG2干磨砂紙P80P120P180P240P320P400P5006寸砂紙各一套3M3手刨砂紙P80P120P180P240P320P400P500與手刨板相匹配各一套3M4固化劑與色母相匹配10LPPG5稀釋劑與色母相匹配10LPPG6清漆與色母相匹配10LPPG7香蕉水40L8菜瓜布紅色與灰色10套9中涂底漆與色母相匹配10LPPG10中涂底漆固化劑與中涂底漆相匹配4LPPG11原子灰及固化劑8LPPG12防護眼鏡4副3M13防護服8套3M14防溶劑手套100雙15棉紗手套100雙16粘塵布30張17凱美瑞車門30個選手自備：（1）每位參賽選手要自備防毒口罩及規(guī)范工作鞋。（2）每位參賽選手自備刮涂原子灰工具。2020年萍鄉(xiāng)市中職院校汽車運用與維修技能大賽車身涂裝-損傷區(qū)處理項目評分表(分值100分)開始時間：結束時間：成績：序號項目分值技術要求和扣分要點扣分原因得分1個人安全防護10分未按工序規(guī)范穿著工作服、安全鞋各扣2分未按工序規(guī)范佩戴安全眼鏡扣2分未按工序規(guī)范佩戴防毒面具、干磨口罩扣2分未按工序規(guī)范佩戴耐溶劑、紗布手套扣2分2規(guī)范操作清潔除油10分打磨前未正確清潔、除油，除油方法不正確各扣5分打磨工藝35分選用砂紙不正確、砂紙?zhí)柍^100號扣5分羽狀邊有明顯鋸齒、磨穿、打磨不徹底各扣2分羽狀邊處理不平滑、寬度小于20毫米各扣2分原子灰打磨前、更換砂紙未施涂指示層扣8分更換砂紙前未吹塵扣1分80-120號砂紙打磨超出原子灰產生砂紙痕扣2分手刨打磨原子灰方法不正確扣5分原子灰刮涂15分原子灰調配比例不正確、不均勻各扣5分原子灰、固化劑使用前未攪拌扣3分刮涂方法不正確第一道未薄、刮手法不熟練扣5分刮涂超出羽狀邊，有野灰現(xiàn)象、邊緣不平滑，各扣3分3表面效果15分原子灰平整度不夠、有臺階各扣5分表面砂痕重扣3分原子灰表面針孔嚴重扣2分磨穿露出裸金屬扣3-7分底漆前羽狀邊處理范圍小扣2分45S10分設備、環(huán)境未清潔歸位，廢料未統(tǒng)一歸位收納各扣5分5裁判在執(zhí)裁過程中發(fā)現(xiàn)的其它情況，每發(fā)現(xiàn)一處扣2分5限時內完成5分提前完成不加分，未在60min內完成扣5分裁判簽名：復核簽名：車身涂裝-素色漆調色項目評分表開始時間：結束時間：成績：序號項目分值技術要求和扣分要點扣分原因扣分1個人安全防護5分未按工序規(guī)范穿著工作服（含工作帽）扣（1分）未按工序規(guī)范穿著安全鞋扣（1分）未按工序規(guī)范佩戴安全眼鏡扣（1分）未按工序規(guī)范佩戴防毒面具（調色）扣（1分）未按工序規(guī)范佩戴耐溶劑手套（調色）扣（1分）2規(guī)范操作計量調色正確7分電子秤使用前未歸零扣（1分），使用前未清潔量杯與電子稱扣（1分），漿蓋未清潔扣（1分）色母添加順序不正確，未按重量從大到小添加扣（1分），調色過程中色漆未充分攪拌扣（1分），調色過程中未計數(shù)稱量扣（1分）電子稱使用結束未關閉扣（1分）正確使用試桿施涂法15分試桿施涂前施涂紙未擦拭扣（1分）試桿施涂區(qū)域邊長不小于3厘米，否則扣（1分）施桿施涂重疊面積應為1/3~1/2，否則扣（2分）施涂區(qū)域未完全遮蓋扣（2分）施涂后未烘干比色扣（1分）在作業(yè)時間內未按工序要求噴涂試板的扣（5分）在作業(yè)時間內未遞交噴涂好試色板的扣（2分）噴涂的試板未完全遮蓋（露底）扣（1分）色差55分目測評價選手所噴涂的色漆與門板原色漆的色差是否一致，色差最小者不扣分，色差最大者扣（55分）以3分為一檔；以此類推進行計算。35S8分工作環(huán)境清潔，工具清潔，設備歸位，廢料統(tǒng)一收納4裁判在執(zhí)裁過程中發(fā)現(xiàn)的其他情況，每發(fā)現(xiàn)一處扣1分（5分）5限時內完成5分提前完成者不加分，未在40分鐘內完成者，扣（5分）裁判簽名裁判長簽名序號項目分值技術要求和扣分要點扣分原因扣分1個人安全防護10分防護服，防護鞋，防護鏡，防護口罩，防護手套，缺任何一項或佩戴不正確不得分2打磨指導層5分沒有使用指導層不得分3砂紙選用10分砂紙選用不當不得分（砂紙為P500打磨中涂，P1000—P1500打磨舊漆面）4工具選用10分沒有合理選用菜瓜布扣5分打磨軟墊扣5分5打磨機操作5分操作不規(guī)范不得分（應貼上板面，再開動打磨機；接觸面應>70%）6打磨效果30分打磨區(qū)超出規(guī)定修補區(qū)域扣3-5分流痕未磨去扣4分有砂紙痕（2cm直徑以下扣1分

超過扣2~5分）有露底（2cm直徑以下扣1分，超過扣2~5分）有桔皮（2cm直徑以下扣1分，超過扣2~5分）有磨穿（2cm直徑以下扣1分，超過扣2~6分）7除塵除油10分漏做一項扣5分8貼護效