連續(xù)油管用鋼帶編制說明

《連續(xù)油管用鋼帶》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)編制說明一、任務(wù)來源貫徹落實(shí)中共中央、國務(wù)院印發(fā)的《國家標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展綱要》中大力發(fā)展團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)國家關(guān)于鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的政策導(dǎo)向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶對連續(xù)油管用鋼帶產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)際需求，提出《連續(xù)油管用鋼帶》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制定項(xiàng)目。本標(biāo)準(zhǔn)由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由首鋼股份公司遷安鋼鐵公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、調(diào)研和標(biāo)準(zhǔn)的編制、修改、技術(shù)數(shù)據(jù)驗(yàn)證以及標(biāo)準(zhǔn)推廣等工作。二、制定本標(biāo)準(zhǔn)的目的和意義在石油和天然氣開采領(lǐng)域，連續(xù)油管技術(shù)已成為一種高效、靈活的作業(yè)方式，而連續(xù)油管用鋼帶則是確保該技術(shù)順利實(shí)施的關(guān)鍵因素之一。連續(xù)油管需要承受較大的拉伸和彎曲力，因此要求鋼帶具有高強(qiáng)度。連續(xù)油管在作業(yè)過程中可能會遇到各種復(fù)雜的地質(zhì)條件，要求鋼帶具有良好的韌性以應(yīng)對各種彎曲和扭曲。優(yōu)質(zhì)的鋼帶經(jīng)過特殊的熱處理工藝，可以獲得良好的韌性指標(biāo)。目前，我國在連續(xù)油管用鋼帶領(lǐng)域尚未形成統(tǒng)一的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。目前有國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T34204-2017《連續(xù)油管》對連續(xù)油管進(jìn)行了規(guī)定，其中第7章對制造連續(xù)油管的材料提出了基本要求。尚未形成連續(xù)油管用鋼帶專用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，不能直接用于連續(xù)油管用鋼帶的生產(chǎn)和銷售。本標(biāo)準(zhǔn)以連續(xù)油管用鋼帶專用產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化需求為導(dǎo)向，滿足我國連續(xù)油管用鋼帶對專用鋼材標(biāo)準(zhǔn)的需要，結(jié)合生產(chǎn)和下游用戶應(yīng)用的實(shí)際情況，制定適用性更強(qiáng)、技術(shù)指標(biāo)更高的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，填補(bǔ)現(xiàn)有國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的空白，突出標(biāo)準(zhǔn)的針對性和先進(jìn)性，規(guī)范和引領(lǐng)連續(xù)油管用鋼帶的高質(zhì)量發(fā)展。三、標(biāo)準(zhǔn)編制過程首鋼股份公司遷安鋼鐵公司與冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同承擔(dān)了《連續(xù)油管用鋼帶》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作，共同組建了該團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)起草小組，明確各自的責(zé)任和分工，并開展工作。在《連續(xù)油管用鋼帶》標(biāo)準(zhǔn)制定過程中，起草小組認(rèn)真查閱有關(guān)資料、收集相關(guān)數(shù)據(jù)信息，結(jié)合國內(nèi)外生產(chǎn)情況，以及產(chǎn)品下游用戶提出的性能要求，以及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等，進(jìn)行本團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的編制工作。主要編制過程如下：2024年4月，中國特鋼企業(yè)協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)化工作委員會（以下簡稱團(tuán)標(biāo)委）秘書處給各位委員發(fā)出團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)函審單。到立項(xiàng)函審截止日期，沒有委員提出不同意見；2024年5月，團(tuán)標(biāo)委正式下達(dá)《連續(xù)油管用鋼帶》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)立項(xiàng)計(jì)劃（2024年第三批）。由首鋼股份公司遷安鋼鐵公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關(guān)人員組成了標(biāo)準(zhǔn)起草組，提出了標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)劃和任務(wù)分工，并開始標(biāo)準(zhǔn)編制工作；2024年6-7月：進(jìn)行了起草標(biāo)準(zhǔn)的調(diào)研、問題分析和相關(guān)資料收集等準(zhǔn)備工作，完成了標(biāo)準(zhǔn)制定提綱、標(biāo)準(zhǔn)草案；2024年7月：召開標(biāo)準(zhǔn)啟動會，圍繞標(biāo)準(zhǔn)草案進(jìn)行討論，并按照與會意見和建議作進(jìn)一步修改；2024年8月：形成征求意見稿，發(fā)出征求意見；2024年月：完成征求意見處理、形成標(biāo)準(zhǔn)送審稿；2024年月：完成該標(biāo)準(zhǔn)審定會和標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿，上報(bào)中國特鋼企業(yè)協(xié)會審批；2024年月：完成該標(biāo)準(zhǔn)發(fā)布、實(shí)施。四、標(biāo)準(zhǔn)編制原則本標(biāo)準(zhǔn)的制定一是堅(jiān)持先進(jìn)性與實(shí)用性相結(jié)合、統(tǒng)一性與靈活性相結(jié)合、可靠性與經(jīng)濟(jì)性相結(jié)合的原則，盡可能使標(biāo)準(zhǔn)滿足多目標(biāo)要求；二是充分考慮連續(xù)油管用鋼帶的使用需求，在充分調(diào)研交流基礎(chǔ)上開展標(biāo)準(zhǔn)編制工作，盡可能使該標(biāo)準(zhǔn)符合實(shí)際現(xiàn)狀和滿足未來發(fā)展要求；三是技術(shù)創(chuàng)新的原則。在與國家標(biāo)準(zhǔn)體系協(xié)調(diào)一致的基礎(chǔ)上，在標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)、內(nèi)容及主要技術(shù)指標(biāo)等方面進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新，在標(biāo)準(zhǔn)中充分體現(xiàn)新產(chǎn)品的技術(shù)特點(diǎn)。五、主要技術(shù)內(nèi)容（一）標(biāo)準(zhǔn)編寫格式本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件規(guī)定了連續(xù)油管用鋼帶的牌號表示方法、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書。（二）適用范圍本文件適用于按GB/T34204、APISpec5ST等標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，厚度不大于7.0mm的連續(xù)油管用熱連軋鋼帶（以下簡稱鋼帶）。（三）牌號表示方法鋼的牌號由連續(xù)油管英文“Coiledtubing”的首位英文字母縮寫“CT”、鋼管規(guī)定的屈服強(qiáng)度最小值兩部分組成。本文件牌號表示方法參考了GB/T34204對連續(xù)油管鋼級表示方法的規(guī)定，從鋼帶牌號上直接體現(xiàn)可制造對應(yīng)鋼級的連續(xù)油管。（四）訂貨內(nèi)容按本文件訂貨的合同或訂單應(yīng)包括下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱、本文件編號、牌號、規(guī)格及尺寸、不平度精度、表面質(zhì)量級別、邊緣狀態(tài)、拉伸試樣尺寸、包裝方式、重量、特殊要求。當(dāng)合同中未注明表面狀態(tài)時(shí)，則以熱軋表面交貨。當(dāng)表面狀態(tài)為熱軋酸洗表面時(shí)，合同中未注明是否涂油時(shí)，則以涂油交貨。當(dāng)合同中未注明表面質(zhì)量級別時(shí)，則以普通級表面交貨。（五）尺寸、外形、重量鋼帶的厚度允許偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。鋼帶的其他尺寸、外形及允許偏差應(yīng)符合GB/T709的規(guī)定。根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商并在合同中注明，也可提供其他尺寸、外形及允許偏差的鋼帶。本文件針對連續(xù)油管制造對鋼帶的需要，按照GB/T34204中連續(xù)油管壁厚的要求，給出了連續(xù)油管用鋼帶的厚度允許偏差。（六）關(guān)于技術(shù)要求1.牌號和化學(xué)成分鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T222的規(guī)定。牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%CSiMnPSCrMoNiCuNbTiAlt不大于CT70a0.160.501.200.0250.0050.800.250.250.400.030.030.07CT80a0.160.501.200.0200.0050.800.300.250.400.080.040.07CT90a0.160.501.200.0200.0050.800.300.250.400.080.040.07CT100b0.160.501.650.0200.0050.800.400.250.450.100.040.07CT110b0.160.501.650.0200.0051.000.400.300.500.100.030.07aCr+Mo+Ni+Cu合金元素含量以為0.50%~1.80%。bCr+Mo+Ni+Cu合金元素含量以為0.70%~2.00%。本文件給出了連續(xù)油管用鋼帶的化學(xué)成分要求，與GB/T34204對連續(xù)油管材料成分要求相比，C、Si、Mn、P、S保持一致，對Cr、Mo、Ni、Cu、Nb、Ti、Alt的要求進(jìn)行細(xì)化，為鋼帶的生產(chǎn)提供了指導(dǎo)和參考。2.冶煉方法鋼由轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉處理。3.交貨狀態(tài)鋼帶以熱軋或酸洗狀態(tài)交貨。4.力學(xué)性能本文件給出了連續(xù)油管用鋼帶的力學(xué)性能要求，以此保證由鋼帶制成連續(xù)油管后的性能符合標(biāo)準(zhǔn)要求，同時(shí)便于下游用戶的加工成型。鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。牌號拉伸試驗(yàn)a硬度下屈服強(qiáng)度Rp0.2/MPa抗拉強(qiáng)度Rm/MPa斷后伸長率A50.8/%CT70410~530530~650≥16HRB≤100CT80415~600535~700≥16HRB≤100CT90480~650600~790≥15HRB≤100CT100530~658703~848≥13HRC≤28CT110585~793758~965≥11HRC≤30a拉伸試驗(yàn)取樣沿軋制方向。拉伸試樣：標(biāo)距L=50.8mm，試樣寬度：b=20mm5.非金屬夾雜物鋼中非金屬夾雜物按ASTME45中顯微評定法A法進(jìn)行檢測，A、B、C、D各類夾雜物均不大于2級。6.晶粒度鋼帶的晶粒度應(yīng)為10級或更細(xì)。7.表面質(zhì)量鋼帶表面不應(yīng)有裂紋、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜等對使用有害的缺陷，鋼帶不應(yīng)有目視可見的分層。鋼帶的表面質(zhì)量級別和特征應(yīng)符表3的規(guī)定。對于鋼帶，由于沒有機(jī)會切除帶缺陷的部分，因此允許帶缺陷，但有缺陷的部分不得超過每卷總長度的6%。表面質(zhì)量級別代號適用的表面處理方式特征普通級表面FA熱軋表面熱軋酸洗表面表面允許有深度（或高度）不超過厚度公差之半的麻點(diǎn)、凹面、劃痕等輕微、局部的缺陷，并應(yīng)保證允許的最小厚度較高級表面FB熱軋酸洗表面表面允許有不影響成形性的局部缺陷，如輕微劃傷、輕微壓痕、輕微麻點(diǎn)、輕微輥印及色差等8.特殊要求根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可對鋼帶提出其他特殊要求。（七）試驗(yàn)方法鋼的化學(xué)成分試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用方法的規(guī)定進(jìn)行，但仲裁時(shí)應(yīng)按GB/T223.5、GB/T223.9、GB/T223.11、GB/T223.18、GB/T223.23、GB/T223.26、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.84、GB/T20125的規(guī)定進(jìn)行。鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。序號檢驗(yàn)項(xiàng)目取樣數(shù)量取樣方法試驗(yàn)方法1化學(xué)成分1個(gè)/爐GB/T20066見8.12拉伸試驗(yàn)1個(gè)/批GB/T2975GB/T228.13硬度1個(gè)/批GB/T2975GB/T230.14晶粒度1個(gè)/批GB/T2975GB/T63945非金屬夾雜物ASTME45方法A6—合適的量具7—目視（八）檢驗(yàn)規(guī)則1.檢查和驗(yàn)收鋼帶的檢查和驗(yàn)收由供方質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行。2.組批規(guī)則鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一牌號，同一爐號、同一厚度、同一軋制制度、同一表面狀態(tài)的鋼帶組成。3.取樣數(shù)量每批鋼帶的取樣數(shù)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。4.復(fù)驗(yàn)和判定鋼帶的復(fù)驗(yàn)與判定規(guī)則應(yīng)符合GB/T17505的規(guī)定。5.數(shù)值修約數(shù)值判定采用修約值比較法進(jìn)行修約，修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T8170的規(guī)定。（九）關(guān)于包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書鋼帶的包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。六、與國內(nèi)其它法律、法規(guī)的關(guān)系制定本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)依據(jù)并引用了國內(nèi)有關(guān)現(xiàn)行有效的標(biāo)準(zhǔn)，也不違背國內(nèi)其它行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)及強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)