工程檢測(cè)方案

工程檢測(cè)方案目錄TOC\o"1-2"\h\u一、工程概況 一、工程概況 花都大道快速化改造（花山立交~花東立交）位于廣州市花都區(qū)花東鎮(zhèn)，路線總體為東西走向，起點(diǎn)與機(jī)場(chǎng)高速北延線花山立交相交，之后路線沿花都大道（現(xiàn)狀為S118線）向東，經(jīng)花東鎮(zhèn)城區(qū)，終點(diǎn)為機(jī)場(chǎng)第二高速公路花東立交（機(jī)場(chǎng)第二高速公路位于機(jī)場(chǎng)東環(huán)路路中高架），路線全長(zhǎng)約6.23km，道路寬度60m，主線設(shè)計(jì)速度80km/h，輔道40Km/h。本項(xiàng)目采用城市快速路結(jié)合一級(jí)公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，一般路段推薦采用雙向八車(chē)道，跨線橋路段采用雙向六車(chē)道主車(chē)道+雙向四車(chē)道輔道。本工程建設(shè)范圍包括：道路工程、橋涵工程、交通工程、市政管線（雨水、污水）、照明及綠化工程。電力、通訊、給水及燃?xì)鈨H在管線綜合標(biāo)準(zhǔn)橫斷面預(yù)留位置，不在設(shè)計(jì)范圍。（一）、項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)：廣州市花都區(qū)，起點(diǎn)與機(jī)場(chǎng)高速北延線花山立交相交，終點(diǎn)為規(guī)劃?rùn)C(jī)場(chǎng)第二高速公路花東立交（規(guī)劃?rùn)C(jī)場(chǎng)第二高速公路位于機(jī)場(chǎng)東環(huán)路路中高架）。（二）、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容與規(guī)模：本項(xiàng)目路線全長(zhǎng)約6.02km?；ǘ即蟮酪?guī)劃紅線寬度60m，為城市快速路，并采用樞紐型互通立交。（三）、本工程施工的起止里程為：K2+882～K6+416全長(zhǎng)3534m。施工工期：500日歷天。項(xiàng)目暫定計(jì)劃在2017年8月2日動(dòng)工，具體開(kāi)工時(shí)間以開(kāi)工報(bào)告為準(zhǔn)。施工時(shí)注意各工程之間的銜接，并合理安排工期，保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。二、檢測(cè)依據(jù)《土工試驗(yàn)方法》GB／T50123-1999《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》JGJ/T23—2001《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》GB/T2975-1998《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》（ISO法）GB/T17671-1999《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346-2001《水泥細(xì)度的試驗(yàn)方法》GB1345-2005《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081-2002《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法》GB/T50080-2002《普通混凝土用砂普通混凝土用石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52-2006數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：?jiǎn)蝹€(gè)檢測(cè)：適用于單個(gè)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測(cè)，5％構(gòu)件不少于5件。批量檢測(cè)：適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類(lèi)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。按批進(jìn)行檢測(cè)的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30％且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。抽檢構(gòu)件時(shí)，應(yīng)隨機(jī)抽取并使用所選構(gòu)件具有代表性。②、每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的側(cè)區(qū)應(yīng)符合下列規(guī)定：每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的側(cè)區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10個(gè)，對(duì)某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件，其側(cè)區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于5個(gè)；相鄰兩測(cè)區(qū)的間距應(yīng)控制在2m以?xún)?nèi)，測(cè)區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m；測(cè)區(qū)應(yīng)選在使用回彈儀處于水平方向檢測(cè)混凝土澆注測(cè)面。當(dāng)不能滿(mǎn)足這一條件時(shí)，可使用回彈儀處于非水平方向檢測(cè)混凝土澆注測(cè)面、表面或底面；測(cè)區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對(duì)稱(chēng)可測(cè)面上，也可選在一個(gè)可測(cè)面上，且應(yīng)均勻分布。在結(jié)構(gòu)的重要部位及薄弱部位必須布置側(cè)區(qū)，并應(yīng)避開(kāi)預(yù)埋件；測(cè)區(qū)的面積不宜大于0.04m2；測(cè)區(qū)面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、麻面，必要時(shí)可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；對(duì)彈擊時(shí)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。（2）、結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)①、鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的結(jié)構(gòu)部位和構(gòu)件數(shù)量,應(yīng)符合下列要求：鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方根據(jù)結(jié)構(gòu)的重要性共同選定；對(duì)梁、板類(lèi)構(gòu)件，應(yīng)各抽取構(gòu)件數(shù)量的2％且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)；當(dāng)有懸挑構(gòu)件時(shí)，抽取的構(gòu)件中懸挑梁、板類(lèi)構(gòu)件所占比例均不宜小于50％。②、對(duì)選定的梁類(lèi)構(gòu)件,應(yīng)對(duì)全部縱向受力筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)；對(duì)選定的板類(lèi)構(gòu)件，應(yīng)抽取不少于6根縱向受力筋的保護(hù)層厚度進(jìn)行檢測(cè)。對(duì)每根鋼筋，應(yīng)在有代表性的部位測(cè)量1點(diǎn)。（3）、保護(hù)層厚度檢測(cè)注意事項(xiàng)①、檢測(cè)前應(yīng)收集并分析該工程資料，計(jì)算結(jié)構(gòu)構(gòu)件數(shù)量；②、對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件縱向受力筋的保護(hù)層厚度應(yīng)分別進(jìn)行驗(yàn)收。結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：③、當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的合格點(diǎn)率為90％及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)應(yīng)判為合格；④、當(dāng)全部鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)的合格點(diǎn)率小于90％但不小于80％時(shí)，可再抽取相同數(shù)量的構(gòu)件進(jìn)行檢測(cè)；當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格點(diǎn)率為90％及以上時(shí)，鋼筋保護(hù)層厚度檢測(cè)結(jié)構(gòu)仍判為合格。（三）、金屬材料材質(zhì)分析1、抽檢數(shù)量（1）、碳鋼：根據(jù)業(yè)主要求按到場(chǎng)材料逐批進(jìn)行5％抽檢；（2）、合金鋼：按國(guó)家及石化相關(guān)規(guī)范要求的比例進(jìn)行抽檢。2、抽檢程序：(1)、配合要求：現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求各裝置材料員在材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，盡快將材料清單送往試驗(yàn)室，或打電話及時(shí)通知試驗(yàn)人員，以便試驗(yàn)室能及時(shí)的配合現(xiàn)場(chǎng)工作。(2)、委托書(shū)：按照材料清單將委托單按統(tǒng)一表格填好，由監(jiān)理及甲方代表簽字確認(rèn)檢驗(yàn)數(shù)量。3、復(fù)檢規(guī)定(1)、在檢驗(yàn)過(guò)程中如有不合格的材料需加倍復(fù)檢，加倍復(fù)檢后仍有部分材料不合格，試驗(yàn)人員及時(shí)的與監(jiān)理聯(lián)系，商確是否再進(jìn)一步加倍抽檢。(2)、如果按比例抽檢的材料均不符合要求，無(wú)需加倍復(fù)檢直接判定為不合格。4、抽檢批次(1)、材料按批次抽檢，同批材料如果不是同時(shí)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)須按次抽檢，以防止材料抽檢數(shù)量達(dá)不到要求；(2)、按裝置抽檢，以防止各單位將不同材質(zhì)的材料混用。（四）、鋼材力學(xué)性能1、建筑用鋼筋力學(xué)性能試驗(yàn)常用的需要進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)（工藝試驗(yàn)）。取樣方法如下：(1)、低碳鋼熱軋圓盤(pán)條：每批由同一牌號(hào)、同一爐（罐）號(hào)、同一尺寸的盤(pán)條組成，其重量不得大于60t。允許由同一牌號(hào)的A級(jí)鋼（包括Q195）和B級(jí)鋼，同一冶煉和澆注方法、不同爐罐號(hào)的鋼軋成的盤(pán)條組成混合批。但每批不得多于6個(gè)爐罐號(hào)，各爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02％，含錳量之差不得大于0.15％。每批取拉伸試樣1根（長(zhǎng)度400～450mm），冷彎試樣2根（任意選取2根鋼筋切取,長(zhǎng)度300mm）。(2)、熱軋光圓鋼筋：每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋條組成，其重量不得大于60t。公稱(chēng)容量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼和連鑄坯軋成的鋼筋，允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不多于6個(gè)爐罐號(hào)。各爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02％，含錳量之差不得大于0.15％。每批取拉伸試樣2根（任意選取2根鋼筋切取,長(zhǎng)度400～450mm），冷彎試樣2根（任意選取2根鋼筋切取,長(zhǎng)度300mm）。（3）、熱軋帶肋鋼筋：每批由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋條組成，重量不得大于60t。超過(guò)60t部分，重量每增加40t(或不足40t的余數(shù))，增加1個(gè)拉伸試樣和1個(gè)彎曲試樣。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但各爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02％，含錳量之差不得大于0.15％，混合批重量不大于60t。每批取拉伸試樣2根（任意選取2根鋼筋切取，長(zhǎng)度450～500mm），冷彎試樣2根（任意選取2根鋼筋切取,長(zhǎng)度300mm）。鋼筋不合格應(yīng)取雙倍復(fù)試。2、鋼筋焊接接頭鋼筋焊接方法一般有電阻點(diǎn)焊、閃光對(duì)焊、電弧焊（幫條焊、搭接焊、熔槽幫條焊、坡口焊、鋼筋與鋼板搭接焊、預(yù)埋件電弧焊（角焊、穿孔塞焊）、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊，其中常用的包括閃光對(duì)焊、搭接焊、電渣壓力焊。取樣方法：(1)、閃光對(duì)焊：在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批，一周內(nèi)累計(jì)不足300個(gè)亦為一批。拉伸試件：3件（長(zhǎng)度450～500mm）,彎曲試件：3件（長(zhǎng)度300～350mm）。(2)、搭接焊：在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋、同型式接頭作為一批。拉伸試件：3件（長(zhǎng)度450～500mm）。(3)、電渣壓力焊：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批。拉伸試件：3件（長(zhǎng)度450～500mm）。當(dāng)拉伸試驗(yàn)結(jié)果有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值，或有2個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強(qiáng)度的1.10倍時(shí)，應(yīng)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)。彎曲試驗(yàn)2個(gè)試件均發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行加倍復(fù)驗(yàn)。3、安裝用鋼材力學(xué)性能本工程中安裝用鋼材主要有型鋼、條鋼、鋼板、鋼管以及螺栓等多種鋼材需進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。取樣方法：《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備》（GB/T2975-1998）對(duì)各類(lèi)鋼材的拉伸、彎曲、沖擊等試驗(yàn)取樣位置做了一般性規(guī)定。(1)、型鋼：通常指L型鋼、槽鋼、T型鋼、工字鋼、乙字形鋼等，應(yīng)在腿長(zhǎng)1/3處取拉伸、沖擊和彎曲試樣；但對(duì)于腿部有斜度的型鋼（如工字鋼、槽鋼），應(yīng)在腰部1/4處取樣（經(jīng)協(xié)商認(rèn)同也可在腿部取樣）。拉伸試樣：1件；彎曲試樣：2件；沖擊試樣：3件。(2)、條鋼：條鋼包括圓鋼、六角鋼和矩形截面鋼。條鋼取拉伸試樣時(shí)，如試驗(yàn)機(jī)能力允許，應(yīng)盡量取全截面。試驗(yàn)機(jī)能力不夠時(shí)，應(yīng)部分取樣。拉伸試樣：1件；彎曲試樣：2件；沖擊試樣：3件。(3)、鋼板：應(yīng)在寬度的1/4處切取試樣，如試驗(yàn)機(jī)能力允許，應(yīng)盡量取全截面。拉伸試樣：1件；彎曲試樣：2件；沖擊試樣：3件。(4)、鋼管：盡可能取全截面試樣。拉伸試樣：1件；彎曲試樣：2件；沖擊試樣：3件。（五）、水泥檢驗(yàn)1、水泥編號(hào)水泥出廠前按同品種、同強(qiáng)度等級(jí)編號(hào)和取樣。袋裝水泥和散裝水泥應(yīng)分別進(jìn)行編號(hào)和取樣。每一編號(hào)為一取樣單位。水泥出廠編號(hào)按年生產(chǎn)能力規(guī)定為：200×104t以上，不超過(guò)4000t為一編號(hào)；120×104t～200×104t，不超過(guò)2400t為一編號(hào)；60×104t～120×104t，不超過(guò)1000t為一編號(hào)；30×104t～60×104t，不超過(guò)600t為一編號(hào)；10×104t～30×104t，不超過(guò)400t為一編號(hào)；10×104t以下，不超過(guò)200t為一編號(hào)。2、水泥取樣及樣品數(shù)量取樣方法，可連續(xù)取，亦可從20個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。當(dāng)散裝水泥運(yùn)輸工具的容量超過(guò)該廠規(guī)定出廠編號(hào)噸數(shù)時(shí)，允許該編號(hào)的數(shù)量超過(guò)取樣規(guī)定噸數(shù)。（1）混合樣取樣數(shù)量應(yīng)符合各相應(yīng)水泥標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）分割樣a.袋裝水泥：每1/10編號(hào)從一袋中取至少6kg。b.散裝水泥：每1/10編號(hào)在5min內(nèi)取至少6kg。（六）、砂、石檢驗(yàn)1、砂、石取樣（1）、每驗(yàn)收批取樣方法按下列規(guī)定執(zhí)行：①、從料堆上取樣時(shí)，取樣部位應(yīng)均勻分布。取樣前應(yīng)先將取樣部位表層鏟除，然后由各部位抽取大致相等的8份，石子為16份，組成各自一組樣品。②、從皮帶運(yùn)輸機(jī)上取樣時(shí)，應(yīng)在皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾的出料處用接料器定時(shí)抽取砂4份、石8份組成各自一組樣品。③、從火車(chē)、汽車(chē)、貨船上取樣時(shí)，應(yīng)從不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，石16份組成各自一組樣品。（2）、供貨單位應(yīng)提供砂或石的產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。使用單位應(yīng)按砂或石的同產(chǎn)地規(guī)格分批驗(yàn)收。采用大型工具（如火車(chē)、貨船或汽車(chē)）運(yùn)輸?shù)?，?yīng)以400m3或600t為一驗(yàn)收批；采用小型工具（拖拉機(jī)等）運(yùn)輸?shù)?，?yīng)以200m3或300t為一驗(yàn)收批。不足上述量者，應(yīng)按一驗(yàn)收批進(jìn)行驗(yàn)收。2、復(fù)驗(yàn)除篩分析外，當(dāng)其余檢驗(yàn)項(xiàng)目存在不合格相時(shí)，應(yīng)加倍取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)復(fù)驗(yàn)仍有一項(xiàng)不滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，應(yīng)按不合格品處理。（七）、防腐涂層檢驗(yàn)防腐涂層檢驗(yàn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)有《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐技術(shù)條件》（SH3022-1999）和《石油化工給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SH3533-2003）。1、SH3022-1999規(guī)定電火花檢測(cè)應(yīng)為每20根管子抽查1根檢查應(yīng)從一端測(cè)至另一端，若不合格再抽查2根其中仍有1根不合格時(shí)則應(yīng)逐根檢查。涂層厚度每20根管子抽查1根每根測(cè)3個(gè)截面每截面應(yīng)測(cè)上左右三點(diǎn)其中1點(diǎn)不合格時(shí)再抽查2根如仍有1根不合格時(shí)應(yīng)逐根檢查。補(bǔ)口、補(bǔ)傷的防腐蝕涂層要重點(diǎn)抽查抽查率為10％，且最低不得小于2個(gè)。若一個(gè)補(bǔ)口不合格，再抽查兩個(gè)補(bǔ)口，如仍有一個(gè)不合格時(shí)，則應(yīng)逐個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行檢查。2、SH3533-2003規(guī)定電火花和涂層厚度檢測(cè)數(shù)量為管子數(shù)量的5％，且不少于1根，有不合格，再抽查2根，任有不合格，全數(shù)檢查。補(bǔ)口、補(bǔ)傷檢測(cè)數(shù)量為10％，且不少于2處。若有不合格，再抽檢2處，任有不合格，全部檢查。3、抽樣保溫材料種類(lèi)較多，其取樣一般遵循以下原則：同一原料、同一生產(chǎn)工藝、同一品種的進(jìn)場(chǎng)產(chǎn)品為一個(gè)檢查批，抽取一份試樣。（八）、混凝土試塊檢測(cè)1、抽樣結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件。應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)、每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土，