2022電焊工考試培訓(xùn)試題庫及答案

2022電焊工考試培訓(xùn)試題庫及答案

試題1

電氣、焊工考試題

單位：姓名：工種：時間：年月日成績：

總包安全負(fù)責(zé)人：監(jiān)理安全負(fù)責(zé)人：

一、填空：（每空2分，共50分）

1、分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地區(qū)，分配電

箱與開關(guān)箱的距離不得超過一米。開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)

備的水平距離不宜超過一米。

2、由于電焊機(jī)空載運(yùn)行時間長，損耗大，—的機(jī)率高，所以

必須安裝節(jié)能的—O

3、電工、焊工從事電氣安裝和氣焊切割作業(yè)，要有有效

和O

4、使用電氣設(shè)備和易燃易爆物品，必須采用嚴(yán)格—，指定

防火配備，確保施工安全。

5、在施工程要堅持防火。特別在進(jìn)行、油漆粉刷或從事防

水等危險作業(yè)時，要有具體防火要求。

6、氧氣瓶、乙塊瓶，工作間距不小于一米，兩瓶與明火作

業(yè)距離不小于一米。

7、電氣焊工動火前，要清除附近易燃物，配備和—用火

證當(dāng)日有效。

8、中華人員共和國特種作業(yè)操作證，在全國范圍內(nèi)使用，可獨(dú)

立從事的特種作業(yè)，自簽發(fā)之日起，有效期為O

9、《安全法》規(guī)定從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受安全生產(chǎn)教育和，掌握

本職工作所需要的安知識，提高技能，增加和應(yīng)急處理

能力。

10、《安全法》規(guī)定從業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守本單

位的安全生產(chǎn)和,服從管理，正確和使用。

二、判斷題：（每題3分，共15分）說明（每題對打，錯打X）

1、電氣焊工進(jìn)入施工現(xiàn)場后跟所有人員一樣都要進(jìn)行入場教育。

（）。

2、電氣焊工動火前由于領(lǐng)導(dǎo)安排，任務(wù)急需可以先進(jìn)行操作，

后補(bǔ)動火證。（）

3、電氣焊工在操作前開了動火證，配備了滅火器材無需在有專

人看守。（）

4、施工現(xiàn)場要有明顯的防火標(biāo)志，每月對職工進(jìn)行一次治安、

防火教育。O

5、施工現(xiàn)場和生活區(qū)，未經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn)，不得使用電熱器具。

（）

三、問答題：（共35分）

1、電焊機(jī)放置及一次線長度進(jìn)線處有什么要求？（JGJ46-2005）

（10分）

2、電焊工操作時有什么規(guī)定？（JGJ46—2005）（10分）

3、電焊機(jī)二次線有什么要求？（JGJ46—2005）（10分）

4、（論述題）進(jìn)入施工現(xiàn)場后你將如何工作？（5分）

電氣焊工考試題正確答案

1、303

2、發(fā)生事故觸電保護(hù)器

3、防火措施滅火器材

4、防火措施負(fù)責(zé)人滅火器材

5、安全交底制度電氣焊

6、510

7、滅火用具看火人員

8、限定二年

9、培訓(xùn)安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)技能事故預(yù)防

10、規(guī)章制度操作規(guī)程佩戴勞動防護(hù)用品。

二、判斷題：（自己答）

三、問答題：（共35分）

1、

答：焊接機(jī)械應(yīng)放置在防雨和通風(fēng)良好的地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)放

置易燃易爆物品，交流弧焊機(jī)變壓器的一次側(cè)電源線長度不大于5

米，進(jìn)線處必須設(shè)置防護(hù)罩。

2、

答：使用焊機(jī)機(jī)械必須按規(guī)定使用防護(hù)用品，對發(fā)電機(jī)式直流弧

焊機(jī)的轉(zhuǎn)向器應(yīng)經(jīng)常檢查和維護(hù)。

3、

答：焊接機(jī)械的二次線宜采用YHS型橡皮護(hù)套銅芯多股軟電纜,

電纜的長度應(yīng)不大于30米。

4、

自答題

試題2

電焊工職業(yè)技能考試模擬試題

一、選擇題：（100題）

（一）易（40題）

1、電焊煙塵中含有7~16%的SiO2,長期吸入會造成（B）o

A、貧血B、硅肺病C、鼻腔潰瘍

2、焊工工作時，應(yīng)穿（A）帆布工作服，防止弧光灼傷皮膚。

A、白色B、藍(lán)色C、灰色

3、在金屬容器或管道內(nèi)和潮濕的地方焊接時，照明安全電壓為

（C）伏。

A、36B、24C、12

4、電光性眼炎是電弧光中強(qiáng)烈的（B）造成的。

A、紅外線B、紫外線C、可見光

5、手弧焊時，焊接電源的種類應(yīng)根據(jù)（C）進(jìn)行選擇。

A、焊條直徑B、焊件厚度C、焊條藥皮性質(zhì)

6、V型坡口的坡口角度（指坡口面兩邊的合成角度）一般為（B）

度。

A、45B、60~70C、90

7、回焊首尾法適用于（B）收弧。

A、酸性焊條B、堿性焊條C、酸、堿性焊條

8、立焊時，中間焊道填充應(yīng)適當(dāng)做橫向擺動，為使兩側(cè)坡口熔

合良好，在坡口兩側(cè)應(yīng)（A）o

A、停留片刻B、慢速折回C、快速折回

9、板狀對接平焊時，焊條沿施焊方向的傾角一般為（B）度。

A、40~50B、60~75C、80~90

10、鋼中常見的五種元素是（A）o

A、碳、鎰、硅、硫、磷B、鐵、碳、鎰、硅、＜C、鐵、鎰、

碳、硫、磷

11、拉伸試驗所受的載荷是（B）載荷。

A、沖擊B、靜C、交叉

12、在下列鋼號中，（A）是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。

A、20B、Q235-AC、T10

13、焊接過程中，溶化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱

為（C）O

A、未焊透B、未焊滿C、燒穿

14、在焊條藥皮中，能促使電弧穩(wěn)定燃燒的物質(zhì)是（A）。

A、碳酸鈣B、螢石C、白云石

15、熔焊時，酸性熔渣主要用（A）脫硫。

A、Mn和MnOB、Ca和CaoC、Si和Si02

16、氣孔是在焊接熔池的(A)過程中產(chǎn)生的。

A、一次結(jié)晶B、二次結(jié)晶C、三次結(jié)晶

17、穩(wěn)弧性、脫渣性、熔渣的流動性和飛濺大小等是指焊條的(C)。

A、冶金性能B、焊接性C、工藝性能

18、氧氣、乙烘橡膠軟管的長度一般為(B)o

A、5米B、10米C、15米以上

19、板狀對接立焊時，焊條傾角即焊條與焊件表面的夾角應(yīng)為(A)

度。

A、60~80B、90C、40~50

20、電光性眼炎是電弧光中強(qiáng)烈的(B)造成的。A、紅外線

B、紫外線C、可見光

21、能夠完整地反映晶格特征的最小幾何單元稱為(B)

A晶粒B晶胞C晶面D晶體

22、(B)的目的是使晶核長大速度變小

A熱處理B變質(zhì)處理C冷處理D強(qiáng)化處理

23、金屬發(fā)生同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變時與(D)一樣是在恒溫下進(jìn)行的

A金屬蠕變B金屬強(qiáng)化C金屬變形D金屬結(jié)晶

24、金屬在固態(tài)下隨溫度的改變，由一種晶格轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N晶格

的現(xiàn)象稱為(C)

A晶格轉(zhuǎn)變B晶體轉(zhuǎn)變C同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變D同素同構(gòu)轉(zhuǎn)變

25、二元合金相圖是通過(C)方法建立起來的

A模擬B計算C試驗D分析

26、碳溶于面心立方晶格的Y-Fe中所形成固溶體稱為（B）

A鐵素體B奧氏體C滲碳體D萊氏體

27、碳溶于（D）的Y—Fe中所形成的組織稱為奧氏體

A金屬晶體B密排立方晶格C面心立方晶格D體心立方晶格

28、采用（B）方法焊接焊件的焊接變形較小。

（A）氧?乙族氣焊（B）等離子弧焊（C）手工電弧焊（D）氧?

氫氣焊

29隨著焊機(jī)負(fù)載持續(xù)率增加，焊機(jī)的許用電流（A）。

（A）減少（B）增大（C）不變（D）很大

30、合金組織大多數(shù)屬于（C）

A金屬化合物B單一固溶體C機(jī)械混合物D純金屬

31、熱處理是將固態(tài)金屬或合金用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行（D）以獲得

所需組織結(jié)構(gòu)和性能的工藝。

A加熱冷卻B加熱保溫C保溫冷卻D加熱、保溫和冷卻

32、熱處理方法雖然很多，但任何一種熱處理都是由（A）三個

階段組成的。

A加熱、保溫和冷卻B加熱、保溫和轉(zhuǎn)變C正火淬火和退火D

回火淬火和退火

33、正火與退火相比，主要區(qū)別是由于正火冷卻速度快，所以獲

得的組織（A）比退火高些。

A較細(xì)、強(qiáng)度、硬度B較粗、強(qiáng)度、硬度C較細(xì)、塑性、硬度D

較粗、塑性、硬度

34、共析鋼在冷卻轉(zhuǎn)變時，冷卻速度越大，珠光體組織的片層間

距越小，強(qiáng)硬度(A)

A越高B越低C不變D與冷卻速度無關(guān)

35、工件出現(xiàn)硬度偏高這種退火缺陷時，其補(bǔ)救方法是(A)

A調(diào)整加熱和冷卻參數(shù)重新進(jìn)行一次退火。B進(jìn)行一次正火

C進(jìn)行一次回火D以上均不行

36、合金鋼的性能主要取決于它的(C),但可以通過熱處理的

方法改變其組織和性能

A工藝性能B機(jī)械性能C化學(xué)成份D物理性能

37、淬火鋼回火時，隨著回火溫度的提高，其機(jī)械性能變化趨勢

是(A)

A強(qiáng)硬度提高，塑韌性提高。B強(qiáng)硬度降低，塑韌性降低。

C強(qiáng)硬度提高，塑韌性降低D強(qiáng)硬度降低，塑韌性提高。

38、35號鋼鑄造后存在魏氏體組織，再經(jīng)正火處理后，得到均

勻細(xì)小的鐵素體與(A),合機(jī)械性能大大改善。

A珠光體，B奧氏體C滲碳體，D萊氏體

39、對于過共析鋼，要消除嚴(yán)重的網(wǎng)狀二次滲碳體，以利于球化

退火，則必須進(jìn)行(C)

A等溫退火B(yǎng)擴(kuò)散退火C正火D安全退火

40、中溫回火的溫度是(C)

A150~250℃,B350~500℃,C500~600℃D250~350℃

(二)中(30題)

1、作業(yè)人員應(yīng)按其職務(wù)和工作性質(zhì)，學(xué)習(xí)本規(guī)程的全部或部分,

并應(yīng)每年考試（）次，考試合格方能上崗。因故間斷工作連續(xù)（）個月

以上者，應(yīng)重新學(xué)習(xí)本規(guī)程，并經(jīng)考試合格后，方能恢復(fù)工作。（B）

A—,三B—,六C二，三D二，六

2、若確需變更工作負(fù)責(zé)人時，應(yīng)由原工作票簽發(fā)人同意并通知

0,（）將變動情況記錄在工作票上。非連續(xù)工作的工作負(fù)責(zé)人允許變

更（）次。（D）

A工作負(fù)責(zé)人，工作負(fù)責(zé)人，一B工作負(fù)責(zé)人，工作許可人，二

C工作許可人，工作負(fù)責(zé)人，二D工作許可人，工作許可人，一

1

3、氧氣、乙族橡膠軟管的長度一般為（）m以上。（B）

A5B15C25D35

4、儲存氣瓶倉庫周圍（）m距離以內(nèi)，不準(zhǔn)堆置可燃物品，不準(zhǔn)

進(jìn)行鍛造、焊接等明火工作，也不準(zhǔn)吸煙。（01

A5B8CIOD125

5、氣孔是在焊接熔池的（）過程中產(chǎn)生的。（A）0

A、一次結(jié)晶B、二次結(jié)晶C、三次結(jié)晶#

6、在下列鋼號中，（）是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。（A）

A、20B、Q235-AC、T106

7、焊接過程中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱

為0。（C）G

A、未焊透B、未焊滿C、燒穿

8、所有高溫的管道、容器等設(shè)備上都應(yīng)有保溫，保溫層應(yīng)保證

完整。當(dāng)室內(nèi)溫度在（）℃時,保溫層表面的溫度一般不宜超過（）℃o

（A）

A25,50B35,50C35,60D25,60.

9、所有升降口、大小孔洞、樓梯和平臺，應(yīng)裝設(shè)不低于（）1nm

高的欄桿合不低于（）mm高的護(hù)板。（C）

A1200,100B1500,100C1050,

100D1200,50*

10、手持行燈電壓不準(zhǔn)超過（）v。在特別潮濕或周圍均屬金屬

導(dǎo)體的地方工作時，如在汽包、凝汽器、加熱器、蒸發(fā)器、除氧器以

及其他金屬容器或水箱等內(nèi)部，行燈的電壓不準(zhǔn)超過（）V。（D）

A12,24B24,24C36,24D36,12

11、氧氣瓶應(yīng)涂（），用（）顏色標(biāo)明“氧氣”字樣;乙族氣瓶應(yīng)

涂（），并用（）標(biāo)明“乙族”字樣。（C）

A天藍(lán)色，黑，白色，紅色B天藍(lán)色，紅，白色，黑色

C天藍(lán)色，黑，白色，黑色D天藍(lán)色，紅，白色，紅色

12、凡在墜落高于基準(zhǔn)面（）m及以上的高處進(jìn)行的作業(yè)，都應(yīng)

視作高處作業(yè)，在沒有腳手架或者在沒有欄桿的腳手架上工作，高度

超過（）m時，應(yīng)使用安全帶。（A）

A2,1.5B2,2C1.5,

1.5D1.5,2

13、在電弧穩(wěn)定燃燒的情況下，電弧電壓和電弧長度之間的關(guān)系

是（C）

A.電瓠長度對電弧電壓影響不大B.電弧長度越短，電弧電壓越

高C.電弧長度越短，電弧電壓越低

14、控制焊縫含氫量，可防止（B）

A.熱裂紋B.冷裂紋C.變形

15、堿性焊條的含（C）量比酸性焊條低，所以其抗冷裂縫能力

強(qiáng).

A.碳B.磷、硫C.氫

16、通過人體電流途徑，最危險的是（A）

A.從手到腳B.從手到手C.從腳到腳

17、氧氣瓶的聯(lián)接形式采用（A）

A.順旋螺紋B.倒旋螺紋C.夾緊

18、對于（C）的焊接，采用分段退焊的目的是減少變形

A點焊縫B對稱焊縫C長焊縫D短焊縫

19、焊后為消除應(yīng)力，應(yīng)采用（C）方法。

A消氫處理B淬火C退火D正火

20、焊接結(jié)構(gòu)使用條件是多種多樣，當(dāng)構(gòu)件在低溫工作或沖擊載

荷工作時，容易發(fā)生（C）

A蠕變B腐蝕性破壞C脆性破壞D塑性破壞

21、焊接熱過程是一個不均勻加熱的過程，以致在焊接過程中出

現(xiàn)應(yīng)力和變形，焊后便導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生（C）

A整體變形B局部變形C殘余應(yīng)力變形和殘余變形D殘余變形

22、為了減少焊件變形，應(yīng)選擇(A)

AX型坡口BI型坡口C工字梁D十字形工件

23、減少焊接殘余應(yīng)力的措施不正確的是(B)

A采取反變形B先焊收縮較小焊縫C錘擊焊縫D對構(gòu)件預(yù)熱

24、焊后(D)在焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部的焊接應(yīng)力，就叫做焊接殘余應(yīng)

A延伸B壓縮C凝縮D殘留

25、由于焊接時，溫度分布(A)而引起的應(yīng)力是熱應(yīng)力

A不均勻B均勻C不對稱D對稱

26、(C)變形對結(jié)構(gòu)影響較小同時也易于矯正

A彎曲B整體C局部D波浪

27、焊接件變形是隨著結(jié)構(gòu)剛性的增加而(B)

A不變B減少C增大D相等

28、焊接結(jié)構(gòu)的角變形最容易發(fā)生在(A)的焊接上，

AV型坡口BI型坡口CU型坡口DX型坡口

29、下列試驗方法中，屬于破壞性檢驗的是(A)

A機(jī)械性能檢驗B外觀檢驗C氣壓檢驗D無損檢驗

30、外觀檢驗不能發(fā)現(xiàn)的焊縫缺陷是(D)

A咬肉B焊瘤C弧坑裂紋D內(nèi)部夾渣

(三)難(30題)

1、勞試驗是用來測定焊接接頭在交變載荷作用下的(A)

A強(qiáng)度B硬度C塑性D韌性

2、疲勞試驗是用來測定(B)在交變載荷作用下的強(qiáng)度

A熔合區(qū)B焊接接頭C熱影響區(qū)D焊縫

3、彎曲試驗是測定焊接接頭的(B)

A彈性B塑性C疲勞D硬度

4、磁粉探傷用直流電脈沖來磁化工件，可控測的深度為(C)

mm

A3~4B4~5C5~6D6~7

5、焊接電流太小，層間清渣不凈易引起的缺陷是(A)

A未溶合B氣孔C夾渣D裂紋

6、產(chǎn)生焊縫尺寸不符合要求的主要原因是焊件坡口開得不當(dāng)或

裝配間隙不均勻及(A)選擇不當(dāng)

A焊接工藝參數(shù)B焊接方法C焊接電弧D焊接線能量

7、造成咬邊的主要原因是由于焊接時選用了(B)焊接電流，

電弧過長及角度不當(dāng)。

A小的B大的C相等D不同

8、焊接過種中，熔化金屬自坡口背面流出，形成穿孔的缺陷稱

為(A)

A燒穿B焊瘤C咬邊D凹坑

9、造成凹坑的主要原因是(A),在收弧時未填滿弧坑

A電弧過長及角度不當(dāng)B電弧過短及角度不當(dāng)

C電弧過短及角度太小D電弧過長及角度太大

10、焊絲表面鍍銅是為了防止焊縫中產(chǎn)生(A)

A氣孔B裂紋C夾渣D未熔合

11、焊接時，焊縫坡口鈍邊過大，坡口角度太小，焊根未清理干

凈，間隙太小會造成(C)缺陷

A氣孔B焊瘤C未焊透D凹坑

12、焊接時，接頭根部未完全熔透的現(xiàn)象叫(D)

A氣孔B焊瘤C凹坑D未焊透

13、焊接電流太小，易引起(C)缺陷

A咬邊B燒穿C夾渣D焊瘤

14、嚴(yán)格控制熔池溫度(A)是防止產(chǎn)生焊瘤的關(guān)鍵

A不能太高B不能太低C可能高些D可能低些

15、焊接時常見的內(nèi)部缺陷是(D)

A弧坑。夾渣。夾鴿。裂紋。未熔合和未焊透

B氣孔。咬邊。夾鴿。裂紋。未熔合和未焊透

C氣孔。夾渣焊瘤裂紋。未熔合和未焊透

D氣孔。夾渣夾鴿裂紋。未熔合和未焊透

16、預(yù)防和減少焊接缺陷的可能性的檢驗是(A)

A焊前檢驗B焊后檢驗C設(shè)備檢驗D材料檢驗

17、下列不屬于焊縫致密性試驗的是(D)

A水壓試驗B氣壓試驗C煤油試驗D機(jī)械性能試驗

18、滲透探傷前，應(yīng)對受檢查表面進(jìn)行清理的范圍是(C)

AlOmmB20mmC30mmD40mm

19、(A)焊件焊縫內(nèi)部缺陷常用超聲波檢驗來擦測。

A大厚度B中厚度C薄D各種

20、X射線檢查焊縫厚度小于30mm時，顯示缺陷的靈敏度(B)

A低B高C一般D很差

21、下列不屬于破壞性檢驗的方法是(D)

A煤油試驗B水壓試驗C氨氣試驗D疲勞試驗

22、對低壓容器來說，氣壓試驗的試驗壓力是工作壓力的(B)

A1.15倍B1.2倍C1.25倍~1.5倍DL15倍1.2倍

23、測定焊縫外形尺寸的檢驗方法是(D)

A外觀檢驗B破壞性檢驗C致密檢驗D探傷檢驗

24、焊接用的工裝既能使焊接工件處于最有利的位置，同時還能

采用最適當(dāng)?shù)?D)

A焊條直徑B焊接電流C焊接設(shè)備D焊接工藝方法

25、乙族發(fā)生器蓋上的(B)厚度應(yīng)該是0.10mm

A安全閥B防爆膜鋁片C連接螺紋D保險器

26氣焊紫銅時，應(yīng)使焰心至熔池表面保持的距離是(C)

A2~~5mmC3~~6mmD4~~7mm

27、熱焊法氣焊鑄鐵時預(yù)熱溫度為(D)

A200~~350CB200~~450℃C200~~550*CD200s650t

28、CG2-150型仿形氣割機(jī)使用的乙族壓力是(B)

A低壓B中壓C高壓D臨界壓力

29、為了提高焊接生產(chǎn)的綜合經(jīng)濟(jì)效益，除掌握材料和能源的消

耗之外，還應(yīng)掌握（C）

A市場動態(tài)信息B質(zhì)量反饋信息

C焊接生產(chǎn)人員情況信息D新材料、新工藝、新設(shè)備應(yīng)用信息

30、氧氣壓力表裝上以后，要用板手把線扣擰緊，至少要擰（C）

扣

A3B4C5D6

二、判斷題：（100題）

（一）易（40題）

1、未受過專門訓(xùn)練的人員不準(zhǔn)進(jìn)行焊接工作。（J）

2、在密閉容器內(nèi)，可以同時進(jìn)行電焊及氣焊工作。（X）

3、20g鋼中的“g”表示鍋爐用鋼。（J）

4、交流焊機(jī)有極性，直流焊機(jī)沒有極性。（X）

5、熔焊時，焊縫金屬和母材之間或焊道金屬和焊道金屬之間，

未完全熔化結(jié)合的部分，稱為未焊透。（X）

6、外觀檢查不是重要的檢驗手段，只要內(nèi)部質(zhì)量達(dá)到“驗規(guī)”

要求即可。（X）

7、密封性試驗和機(jī)械性能試驗均屬于破壞性試驗。（X）

8、10、20鋼是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，其牌號數(shù)字是含碳量的千分?jǐn)?shù)，

它們的平均含碳量分別為1%、2%。（X）

9、焊接缺陷按其在焊縫中的位置可分為：內(nèi)部缺陷和外部缺陷

兩種。（J）

10、電弧電壓與焊接電流之間的關(guān)系不符合歐姆定律。（J）

11、磷是鋼中的雜質(zhì)元素，它能提高鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度，產(chǎn)生冷

脆。（V）

12、氧氣軟管和乙族軟管可以混用。（X）

13、氣焊熄火時，先關(guān)氧氣門，后關(guān)乙族門。（X）

14、嚴(yán)禁使用沒有減壓器的氧氣瓶。（J）

15、焊縫外觀檢查是焊工必須進(jìn)行的自檢項目。（J）

16、焊接材料是焊接時所消耗的材料（包括焊條、焊絲、焊劑、

氣體等）的通稱。（J）

17、焊接過程中焊芯只起到傳導(dǎo)電流的作用。（X）

18、鈦鈣型藥皮焊條的造渣劑中含有強(qiáng)堿性氧化物，所以具有良

好的抗裂性能。（J）

19、可以在油漆未干的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行焊接。（X）

20、電焊設(shè)備的裝設(shè)、檢查和修理工作，必須在切斷電源后進(jìn)行。

（V）

21、電弧是各種溶焊方法的熱源。（義）

22、焊芯的作用只是傳遞電流。（義）

23、焊劑使用前必須進(jìn)行烘干。（V）

24、E4303是典型的堿性焊條。（X）

25、搭接接頭的強(qiáng)度沒有對接接頭高。（V）

26、鈍邊的作用是防止接頭根部焊穿。（V）

27、焊接電壓增加時，焊縫厚度和余高將略有減小。（V）

28、焊縫的形成系數(shù)越小越好。（X）

29、藥皮焊條與光焊條相比，容易產(chǎn)生焊縫加渣。（義）

30、堿性焊條的烘干溫度應(yīng)該比酸性焊條好。（V）

31、焊絲上鍍銅的目的是，防止產(chǎn)生焊接裂紋。（義）

32、氣體保護(hù)焊很易于實現(xiàn)全位置焊接。（V）

33、搭接接頭的焊縫形式是屬于角焊縫。（V）

34、焊接長焊縫時，連續(xù)焊變形最大。（V）

35、采用堿性焊條時，應(yīng)該用短弧焊接。（V）

36、為了減小應(yīng)力，應(yīng)該先焊接結(jié)構(gòu)中收縮量最小的焊縫。（義）

37、常采用的斷續(xù)角焊縫應(yīng)該是交錯的。（V）

38、在同樣厚度和焊接條件下，X型坡口的變形比V型大。（X）

39、焊件的裝配間隙越大，橫向收縮量越大。（V）

40、焊機(jī)空載電壓一般不超過100V,否則將對焊工產(chǎn)生危險。

（V）

（二）中（30題）

1、在一定溫度下，從均勻的固溶體中同時析出兩種（或多種）

不同晶體的組織轉(zhuǎn)變過程叫共晶轉(zhuǎn)變。（X）

2、馬氏體的硬度、塑性取決于馬氏體的碳濃度。（義）

3、熱處理的實質(zhì)是使鋼在固態(tài)范圍內(nèi)，通過加熱，保溫和冷卻

的方法，改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)從而改變其性能的一種工藝。（V）

4、球化退火的目的是改善切削加工性能。（V）

5、對于金屬晶體來說，增加位錯密度或降低位錯密度都能增加

金屬的強(qiáng)度。（V）

6、體心立方晶格的間隙中能容納的雜質(zhì)原子或溶質(zhì)原子往往比

面心立方晶格要多。（X）

7、在常溫的金屬，其晶粒越大，金屬的強(qiáng)度，硬度越大。（義）

8、合金的力學(xué)性能取決于構(gòu)成它的相的種類、數(shù)量、形態(tài)和分

布特點。（V）

9、相平衡是指合金中幾個相共存而不發(fā)生變化的現(xiàn)象（V）

10、“軟氮化”指的是滲氮處理。（X）

11、任何電氣設(shè)備上的標(biāo)示牌，除原來放置人員或負(fù)責(zé)的運(yùn)行值

班人員外，其他任何人員不準(zhǔn)移動。（J）

12、運(yùn)行人員應(yīng)熟悉和掌握鍋爐設(shè)備性能和各種運(yùn)行方式，以

及緊急情況下的事故處理，千方百計保證人身安全和設(shè)備安（J）

13.噴漆現(xiàn)場的背風(fēng)面不影響動火作業(yè)。（X）

14、復(fù)雜的、操作程序不能顛倒的大型熱機(jī)啟、停操作應(yīng)使用操

作票。3

15、若工作負(fù)責(zé)人因故長時間離開工作現(xiàn)場時，應(yīng)由工作許可人

及時變更工作負(fù)責(zé)人。（X）

16、工作間斷后繼續(xù)工作，應(yīng)經(jīng)工作許可人允許。（X）

17、動火工作票一般至少一式三份，若動火工作與運(yùn)行有關(guān)，即

需要運(yùn)行值班員對設(shè)備系統(tǒng)采取隔離、沖洗等防火安全措施者，還應(yīng)

多一份交運(yùn)行值班人員收執(zhí)。（J）

18、負(fù)責(zé)檢查檢修設(shè)備有無突然來電和流入汽、水及可燃易爆、

有毒有害介質(zhì)的危險，是屬于工作負(fù)責(zé)人的職責(zé)。（X）

19、熔敷金屬機(jī)械性能試驗包括拉伸試驗和沖擊試驗兩項。（J）

20、如果焊件在焊接過程中產(chǎn)生的壓應(yīng)力大于材料的屈服點，則

焊后不會產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。（X）

21、焊縫外觀檢查是焊工必須進(jìn)行的自檢項目。（J）；

22、氧氣軟管和乙塊軟管可以混用。（X）

23、氣焊熄火時，先關(guān)氧氣門，后關(guān)乙族門。（X）

24、焊接過程中焊芯只起到傳導(dǎo)電流的作用。（X）

25、焊接過程中在焊接接頭中產(chǎn)生的不符合設(shè)計或工藝要求的稱

之為焊接缺（J）

26對接接頭如果焊縫金屬的許用應(yīng)力與基本金屬的許用應(yīng)力相

等時，則可不必進(jìn)行強(qiáng)度計算。（，）

27、12CrlMoV鋼和20鋼手弧焊時，應(yīng)該選用E5015焊條。（J）

28、低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，要根據(jù)低合金結(jié)構(gòu)鋼選用預(yù)

熱溫度，當(dāng)強(qiáng)度等級超過500MP級的低合金結(jié)構(gòu)鋼與低碳鋼焊接時,

預(yù)熱溫度不低于1002，預(yù)熱范圍為焊縫兩則各100毫米左右。3

29、奧氏體不銹鋼與銅及其合金焊接時，用純銀做填充金屬材料

可有效地防止?jié)B透裂紋。（J）

30、高壓容器的焊縫不應(yīng)在帶壓力的情況下進(jìn)行補(bǔ)焊。（J）

（三）難（30題）

1、焊接結(jié)構(gòu)的預(yù)熱溫度可以用碳當(dāng)量來確定。（J）

2、滲碳零件必須用中，高碳鋼或中高碳合金鋼來制造。（X）

3、低溫回火主要用于各種大中型彈簧夾頭及某些承受沖擊的零

件（X）

4、零件滲碳后必須進(jìn)行淬火和高溫回火。（X）

5、并聯(lián)電路的總電阻一定比任何一個并聯(lián)電阻的阻值小。（J）

6、電位是指某點與參考點間的電壓。（J）

7、漏磁通是指在初級繞組中產(chǎn)生的交變磁通中，一部分通過周

圍空氣的磁通。（J）

8、鴿極氫弧焊在大電流區(qū)間焊接時，其靜特性為下降特性區(qū)

9、由于陰極的斑點壓力較陽極大，所以反接時的熔滴過渡較正

接時困難

10、焊條直徑越大，所產(chǎn)生的電阻熱就越大（J）

11、剛性固定對接裂紋試驗對焊縫的拘束過于嚴(yán)重，因此，很不

容易產(chǎn)生裂紋。（X）

12、用可變拘束試驗方法測定母材的冷裂紋敏感性時，可以采用

不加填充焊絲的鴿極氫瓠焊熔敷焊道。（X）

13、通過焊接接頭拉伸試驗，可以測定焊縫金屬及焊接接頭的抗

拉強(qiáng)度、屈服點、延伸率和斷面收縮率。（J）

14、試樣彎曲后,其正面成為彎曲后的拉伸面的彎曲試驗叫背彎。

（X）

15、焊接接頭的沖擊試驗，可同時作為焊接接頭冷作時效敏感性

的試驗。（J）

16、標(biāo)準(zhǔn)試樣和非標(biāo)準(zhǔn)試樣所測得的沖擊韌性值互相之間可以進(jìn)

行換算。（X）

17、低溫容器用鋼的沖擊試驗溫度須等于或低于容器或其受壓元

件的最低設(shè)計溫度。（X）

18、熒光檢驗是用于探測某些金屬和非金屬。（J）

19、著色檢驗可發(fā)現(xiàn)焊件的內(nèi)部缺陷。（X）

20、氫在焊接接頭中容易引起熱裂紋。（X）

21、熔敷金屬機(jī)械性能試驗包括拉伸試驗和沖擊試驗兩項。（J）

22.動鐵芯響聲大的原因是動鐵芯的制動螺釘太松。（J）

23.如果焊件在焊接過程中產(chǎn)生的壓應(yīng)力大于材料的屈服點，則

焊后不會產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力和殘余變形。（X）

24.對接接頭如果焊縫金屬的許用應(yīng)力與基本金屬的許用應(yīng)力

相等時，則可不必進(jìn)行強(qiáng)度計算。（J）

25、12CrlMoV鋼和20鋼手弧焊時，應(yīng)該選用E5015焊條。（J）

26、低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，要根據(jù)低合金結(jié)構(gòu)鋼選用預(yù)

熱溫度，當(dāng)強(qiáng)度等級超過500MP級的低合金結(jié)構(gòu)鋼與低碳鋼焊接時,

預(yù)熱溫度不低于1002，預(yù)熱范圍為焊縫兩則各100毫米左右。3

27、奧氏體不銹鋼與銅及其合金焊接時，用純銀做填充金屬材料

可有效地防止?jié)B透裂紋（J）

28、高壓容器的焊縫不應(yīng)在帶壓力的情況下進(jìn)行補(bǔ)焊。（J）

29、焊接結(jié)構(gòu)的預(yù)熱溫度可以用碳當(dāng)量來確定。（J）

30、定位器主要用來確定所裝配零部件的正確位置。（J）

三、簡答題（40題）

（一）易（20題）

1、焊縫金屬中氫的主要來源有哪些？

，答：（1）坡口邊緣的鐵銹，，油瀉等.（2）焊條藥皮中有機(jī)物的分

解.（3）焊接材料中的水份

2、簡述手工焊工弧坑產(chǎn)生的原因和防止措施？

答:主要是熄弧時間太短，在收弧時將焊條熔池做短時間停留或

做幾次環(huán)形運(yùn)條即可防止

3、對焊接電源有哪些基本要求？

答：（1）適當(dāng)?shù)目蛰d電壓.（2）有合適的外特性.（3）有良好的動特

性.（4）靈活的調(diào)節(jié)范圍

4、焊工為什么要熟悉焊接安全知識？4,答:為了保證焊工安全操

作，避免人身傷亡和設(shè)備損壞事故.

5、簡述使用空載電壓的安全性？5,答:空載電壓越高引弧越容易,

但太高對人身安全不利.直流電焊機(jī)空載電壓一般為55—90V（伏）.

6、焊機(jī)應(yīng)力主要有哪三種?6,答：（1）熱應(yīng)力.（2）拘束應(yīng)力.（3）

相變應(yīng)力

7、水壓試驗通常在什么條件下進(jìn)行?7,答:通常在無損探傷和熱

處理后進(jìn)行.

8、按工作溫度高低，鍋爐壓力容器可分成?8,答：（1）高溫容器.（2）

常溫容器.（3）低溫容器.

9、藥皮的組成，按其所起的作用有哪些?9,答:有穩(wěn)弧劑，造渣劑，

造氣劑,脫氧劑，合金劑，稀渣劑，粘結(jié)劑.

10、鋼中有害雜質(zhì)元素有哪些？10,答：（1）硫.（2）磷.（3）氧.（4）

氫.⑸氮.

11、常用的鴿極種類有？H,答：（1）純鴿極.（2）牡鴿極.（3）塔鴿

極

12、預(yù)熱的作用是？12,答:為了降低焊縫和熱影響區(qū)的冷卻速度,

減小淬硬傾向，防止冷裂紋.

13、冷裂紋產(chǎn)生的三大原因？13,答:焊接接頭存在淬硬組織，擴(kuò)

散氫存在和局部濃集，存在較大的焊接拉伸應(yīng)力

14、鋼的常用熱處理方法主要有？14,答：（1）淬火.（2）回火.（3）

退火.（4）正火.

15、不銹鋼能力下降來源哪幾方面的影響？15,答:碳很容易與密

化合成為碳化鋁,使不銹鋼的抗晶間腐蝕性能下降.

16、焊縫外表缺陷有哪些？產(chǎn)生原因？

答：（1）咬邊。操作工藝不當(dāng)，焊接規(guī)范選擇不正確。

（2）滿溢。主要是坡口邊緣污物未清理干凈；電流過大，焊條

金屬熔化，而母材沒有得到充分熔化。

（3）焊瘤。主要是工作裝配間隙太大，電流過大，以及焊接速

度太慢。

（4）內(nèi)凹。對于管子的吊焊，氣焊時由于焊絲頂托熔池的力不

夠，造成熔化金屬向下墜；電焊時由于焊條伸進(jìn)坡口不夠造成。

(5)過燒：焊接速度太慢，焊炬在某處的停留時間太長，氣焊

時不恰當(dāng)?shù)倪x用氧化焰等。

17、焊接工作的安全技術(shù)有哪些內(nèi)容？

答：(1)電氣安全技術(shù)；

(2)氣瓶的安全技術(shù)；

(3)乙烘發(fā)生器的安全技術(shù)；

(4)減壓器的安全技術(shù)；

(5)焊炬及割炬的安全技術(shù)；

(6)橡膠軟管的安全技術(shù)。

18、電焊弧光中有那幾種對人體有害的光線？

答：可見光、紅外線、紫外線。

19、焊條烘干的注意事項有哪些？

答：(1)烘干焊條時，不可將焊條突然放入高溫中或突然拿出

冷卻，避免藥皮因驟然冷熱產(chǎn)生開裂、剝落。

(2)烘干焊條適應(yīng)徐徐升溫、保溫，并緩慢冷卻。

(3)經(jīng)烘干的堿性焊條，使用前應(yīng)放入溫度控制在80~10(TC的

焊條保溫桶內(nèi)，以便隨用隨取。

(4)當(dāng)天用多少焊條烘干多少，剩余焊條再用時，仍需干燥。

焊接重要部位的焊條反復(fù)烘干的次數(shù)不應(yīng)多于兩次。

20、如何區(qū)分熔焊和釬焊？二者各有什么特點？

答：熔焊的特點是焊件間產(chǎn)生原子的結(jié)合，而釬焊則是利用熔點

比焊件低的中間介質(zhì)一一釬料將焊件連接起來。熔焊的優(yōu)點是焊接接

頭的力學(xué)性能較高，連接厚件、大件時的生產(chǎn)率高，缺點是產(chǎn)生的應(yīng)

力、變形較大，熱影響區(qū)發(fā)生組織變化；釬焊的優(yōu)點是加熱溫度低,

接頭平整、光滑、外形美觀，應(yīng)力、變形小，缺點是接頭是接頭強(qiáng)度

低，裝配時對裝配間隙要求高。

（二）中（10題）

1、"15CrMo”表示什么？

答：鋼的平均含碳量0.15%,Cr、Mo含量均小于L5%。

2、為什么手弧焊時要采用具有徒降外特性的電源？

答：弧焊時，電弧的靜特性曲線與電源的外特性曲線的交點就是

電弧燃燒的工作點。手弧焊時，電瓠的靜特性曲線呈L型。當(dāng)焊工由

于手抖動，引起弧長變化時，焊接電流也隨之變化，當(dāng)采用徒降的外

特性電源時，同樣弧長的變化，它所引起的焊接電流變化比緩降外特

性或平特性要小得多，有利于保持焊接電流的穩(wěn)定，從而使焊接過程

穩(wěn)定，因此，手弧焊時，應(yīng)該采用具有徒降外特性的電源。

3、什么叫焊接熱循環(huán)?影響參數(shù)有哪些?答:在焊接熱源作用下,

焊件上某點的溫度隨時間變化的過程，稱為該點的焊接熱循環(huán).

影響焊接熱循環(huán)的參數(shù)主要是加熱速度，最高溫度，在相變最高

溫度以上停留的時間和冷

4、焊接不銹鋼時，如何防止應(yīng)力腐蝕?答:焊接不銹鋼時防止應(yīng)力

腐蝕的方法首先是要清除應(yīng)力，通常可用錘擊法來松馳殘余應(yīng)力，或

者在低溫（低于300--35（TC）進(jìn)行退火處理，也可在高于850C進(jìn)行

退火處理.其次可在18-8型不銹鋼焊縫中形成一定數(shù)量的鐵素體組

織,使其鐵素體阻礙裂紋的擴(kuò)展，從而提高焊縫金屬抗應(yīng)力腐蝕能力.

5、防止和減少焊接結(jié)構(gòu)變形的工藝措施主要有哪些?答：（1）選

擇合理的焊接方法和裝配，焊接順序.（2）采用反變形法控制和減小變

形.（3）利用外力剛結(jié)構(gòu)來以減小焊件的變形.（4）焊接時選擇合理的

焊接參數(shù).（5）焊接時用強(qiáng)迫冷卻的方法將焊接區(qū)的熱量散失,受熱的

面積大為減少，從而達(dá)到減小變形的目的，這種方法叫做散熱法.

6、焊接接頭的無損檢驗方法有哪些?答:方法有（1）外觀檢驗.（2）

密封性檢驗.（3）氣密性檢驗.（4）無損探傷，包括滲透性探傷,碳粉探

傷，射線探傷和超聲波探傷.

7、碳鋼按質(zhì)量分類，可分為那幾類？

答：普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、高級優(yōu)質(zhì)碳素鋼。

8、電焊鉗必須符合哪幾項基本要求？

答：（1）須能牢固地夾住焊條。

（2）保證焊條和電焊鉗的接觸良好。

（3）更換焊條必須便利。

（4）握柄必須用絕緣耐熱材料制成。

9、氣瓶使用時，其涂色有哪些規(guī)定？

答：氧氣瓶應(yīng)涂天藍(lán)色，用黑顏色標(biāo)明“氧氣”字樣；乙族氣瓶

應(yīng)涂白色，并用紅色標(biāo)明“乙烘”字樣；氮?dú)馄繎?yīng)涂黑色，并用黃色

標(biāo)明“氮?dú)狻弊謽?；二氧化碳?xì)馄繎?yīng)涂鋁白色，并用黑色標(biāo)明“二氧

化碳”字樣。

10、焊條藥皮有何功用？

答：(1)提高焊接電弧的穩(wěn)定性，保證焊接過程順利進(jìn)行。

(2)具有造渣能力，造氣能力，能防止空氣侵入熔滴及熔池。

(3)使焊縫金屬順利進(jìn)行脫氧、脫硫及脫磷。

(4)具有向焊縫滲合金作用。

(5)藥皮在焊接時形成套筒，使熔滴順利過渡。

(三)難(10題)

1、在鍋爐汽包、凝汽器、油箱、油槽以及其他金屬容器內(nèi)進(jìn)行

焊接工作時，應(yīng)有哪些防止觸電的措施？

答：(1)電焊時焊工應(yīng)避免與鐵件接觸，要站立在橡膠絕緣墊

上或穿橡膠絕緣鞋，并穿干燥的工作服。

(2)容器外面應(yīng)設(shè)有可看見和聽見焊工工作的監(jiān)護(hù)人，并設(shè)有

開關(guān)，以便根據(jù)焊工的信號切斷電源。

(3)容器內(nèi)使用的行燈，電壓不準(zhǔn)超過12伏。行燈變壓器的外

殼應(yīng)可靠地接地，不準(zhǔn)使用自耦變壓器。

(4)行燈用的變壓器及電焊變壓器均不得攜入鍋爐及金屬容器

內(nèi)。

2、氣瓶的搬運(yùn)應(yīng)遵守哪些規(guī)定？

答：(1)氣瓶搬運(yùn)應(yīng)使用專門的抬架或手推車。

(2)運(yùn)輸氣瓶應(yīng)安放在特制半圓形的承窩木架內(nèi)；如沒有承窩

木架時，可以在每一氣瓶上套以厚度不少于25毫米的繩圈或橡皮圈

兩個，以免相互撞擊。

(3)全部氣瓶的氣門都應(yīng)朝上一面。

(4)用汽車運(yùn)輸氣瓶時，氣瓶不準(zhǔn)順車廂縱向放置，應(yīng)橫向放

置。氣瓶押送人員應(yīng)坐在司機(jī)駕駛室內(nèi)，不準(zhǔn)坐在車廂內(nèi)。

(5)為防止氣瓶在運(yùn)輸途中滾動，應(yīng)將其可靠地固定住。

(6)用汽車、馬車或鐵道敞車運(yùn)輸氣瓶時，應(yīng)用帆布遮蓋，以

防止烈日暴曬。

(7)不論是已充氣或空的氣瓶，應(yīng)將瓶頸上的保險帽和氣門側(cè)

面連接頭的螺帽蓋蓋好后才許運(yùn)輸。

(8)運(yùn)送氧氣瓶時，必須保證氣瓶不致沾染油脂、瀝青等。

(9)嚴(yán)禁把氧氣瓶及乙族瓶放在一起運(yùn)送，也不準(zhǔn)與易燃物品

或裝有可燃?xì)怏w的容器一起運(yùn)送。

3、鋼中常見的顯微組織有哪些？

答：鐵素體、滲碳體、奧氏體、馬氏體、珠光體、索氏體、屈氏

體、貝氏體。

4、試述作為電焊工工作中可能發(fā)生什么事故？

答：1)高空墜落；2)物體打擊；3)車輛傷；4)觸電；5)灼

傷；6)火災(zāi)

5、簡述工作前應(yīng)該做哪些安全措施？

答：D工作冕下大蛇腳手架或其他工作平臺

2)對工作區(qū)域進(jìn)行隔離

3)氧氣、乙族按照《安規(guī)》規(guī)定擺放

4)對管道下方電纜溝進(jìn)行有效的防火隔離，防止火花進(jìn)入

5）檢查工作區(qū)域空氣是否流通，否則采取強(qiáng)制通風(fēng)措施

6）防止發(fā)生火災(zāi)準(zhǔn)備足夠使用的消防器材

7）檢修系統(tǒng)可靠隔離，并泄壓

6、試述工作過程中的安全注意事項有哪些？

答：1》嚴(yán)格執(zhí)行各項安全措施

2》按照規(guī)定正確穿戴勞動防護(hù)用品

3》在使用電氣焊、砂輪機(jī)的時候盡量減少火花飛濺

4》高空作業(yè)扎好安全帶

5》電焊、氣割時戴電焊手套

7、哪些情況下嚴(yán)禁動火？

答：1）、油船、油車?？康牡胤?；

2）、壓力容器或管道未泄壓前；

3）、存放易燃易爆物品的容器未清理干凈前；

4）、風(fēng)力達(dá)5級以上的露天作業(yè)；

5）、遇有火險異常情況未查明原因和消除前。

8、酸性焊條有哪些特點？

答：酸性焊條有以下特點：（1）焊接工藝性較好。（2）焊接電

弧長（3）對鐵銹不敏感（4）焊縫成形好（5）廣泛用于一般結(jié)構(gòu)的

焊接。

9、簡述焊條選用原則？

答：焊條選用原則是：（1）首先考慮母材的力學(xué)性能和化學(xué)成

分（2）考慮焊接工作條件（3）考慮焊接結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和剛度（4）

考慮勞動條件、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性。

10、采用多層道焊有什么好處？

答：焊接厚度相同的焊件時，采取多層焊接可以提高焊縫金屬的

性能。因為一方面每層焊縫變小而改善了一次結(jié)晶的條件；另一方面

后層焊縫對前層焊縫具有熱處理的作用。

四、論述題（30題）

1、試述焊縫金屬中氫的主要來源有哪些？

答：（1）坡口邊緣的鐵銹，，油瀉等.（2）焊條藥皮中有機(jī)物的分

解.（3）焊接材料中的水份.

2、簡述手工焊工弧坑產(chǎn)生的原因和防止措施？

答:主要是熄弧時間太短,在收弧時將焊條熔池做短時間停留

或做幾次環(huán)形運(yùn)條即可防止.

3、試述對焊接電源有哪些基本要求？

答：（1）適當(dāng)?shù)目蛰d電壓.（2）有合適的外特性.（3）有良好的動

特性.（4）靈活的調(diào)節(jié)范圍

4、試述藥皮的組成，按其所起的作用有哪些？

答:有穩(wěn)弧劑，造渣劑，造氣劑,脫氧劑，合金劑，稀渣劑，粘結(jié)劑.

5、簡述預(yù)熱的作用。

答:為了降低焊縫和熱影響區(qū)的冷卻速度，減小淬硬傾向，防止冷

裂紋.

6、試述冷裂紋產(chǎn)生的三大原因。

答:焊接接頭存在淬硬組織，擴(kuò)散氫存在和局部濃集，存在較大的

焊接拉伸應(yīng)力

7、酸、堿性焊條各有何特點？

答：酸性焊條：具有較強(qiáng)的氧化性，促使合金元素的氧化；焊條

對鐵銹不敏感，焊縫很少產(chǎn)生由氫引起的氣孔；脫氧不完全，不能有

效地清除焊縫里的硫、磷等雜質(zhì)，焊縫金屬的沖擊韌性較低。

堿性焊條：焊條的抗裂性很好，鐵銹和水分等容易引起氫氣孔的

產(chǎn)生；要求直流電源進(jìn)行焊接；脫氧較完全，有效地清除焊縫中的硫

和磷；能有效地進(jìn)行合金化，焊縫金屬的機(jī)械性能良好；焊條不易產(chǎn)

生氣孔，而且能保證足夠好的工藝性能。

8、手工電弧焊的基本工藝(引弧、運(yùn)條、接頭、收弧)特點怎

樣？

答：(1)引?。翰捎玫碗妷?、大電流放電產(chǎn)生電瓠。電焊條必

須瞬時接觸工件。

(2)收?。恨D(zhuǎn)移法：將電弧逐漸引向坡口的斜前方，同時抬高

焊條，熔池逐漸縮??；堆疊法：在熔坑處采用斷續(xù)滅弧動作或橫擺點

焊動作，使熔坑爆滿，然后將電弧拉向一側(cè)提起滅弧。

(3)運(yùn)條：直線運(yùn)條法：引弧后保持一定瓠長，焊條一直向前

移動；正鋸齒形運(yùn)條法：將焊條作正鋸齒形擺動，到兩側(cè)時，稍停片

刻；斜鋸齒形運(yùn)條法：將焊條作斜向鋸齒形擺動，兩側(cè)的停留時間是

下短上長；月牙形運(yùn)條法：將焊條沿焊接方向作月牙形擺動，在兩側(cè)

停留片刻，以保證邊緣充分熔化；環(huán)形運(yùn)條法：將焊條連續(xù)打圈，并

不斷前移，控制鐵水下流。

(4)接頭：分相背接頭、相向接頭、分段退焊接頭和中間接頭。

9、奧氏體鋼與珠光體耐熱鋼焊接時的工藝特點是什么？答:奧氏

體與珠光體耐熱鋼焊接時的主要工藝特點，是要大量降低熔合比，減

小擴(kuò)散層.為此，應(yīng)正確選用珠光體鋼，如優(yōu)先使用穩(wěn)定珠光體鋼，適

當(dāng)增加坡口角度，焊接時采用小直徑焊條或焊絲，使用小電流高電壓

和快速焊接

1、試述焊縫尺寸符號及數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)原則。

答：①焊縫基本符號標(biāo)在基準(zhǔn)線上的中間位置。

②焊縫橫截面上的尺寸標(biāo)在基本符號的左側(cè)。

③焊縫長度方向尺寸標(biāo)在基本符號的右側(cè)。

④坡口角度，坡口面角度，根部間隙等尺寸標(biāo)在基本符號的上側(cè)

或下側(cè)。

⑤相同的焊縫數(shù)量符號標(biāo)在基準(zhǔn)線尾部。

⑥當(dāng)需要標(biāo)注的尺寸數(shù)據(jù)較多又不易分辨時，可在數(shù)據(jù)前面增加

相對應(yīng)的尺寸符號，當(dāng)箭頭線方向變化時，上述原則不變。

2、簡述完全退火的目的。

答：目的是加熱過程中，使鋼的組織全部轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，在冷卻

過程中，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)榧?xì)小而均勻的平衡組織，從而降低鋼的強(qiáng)度,

細(xì)化晶粒，充分消除內(nèi)應(yīng)力。

3、試述低、中、高碳鋼的力學(xué)性能和可焊性?

答：①低碳鋼的強(qiáng)度，硬度較低，塑性、韌性及焊接性良好。

②中碳鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度，其塑性和韌性隨含碳量的增加

而逐步降低，切削性能良好，調(diào)質(zhì)后能獲得較好的綜合性能。

③高碳鋼具有較高的強(qiáng)度，硬度和彈性，但焊接性不好，切削性

稍差，冷變形塑性低。

4、簡述焊縫中氫的來源及其危害？

答：焊接時，氫主要來源于焊條藥皮，焊劑中的水分，藥皮中的

有機(jī)物，焊件和焊絲表面上的污物(鐵銹、油污)、空氣中的水分等。

危害有：①氫脆性：引起鋼的塑性嚴(yán)重下降。

②產(chǎn)生氣孔和冷裂紋。

③碳鋼和低合金鋼焊縫如含氫量較多，常常會在焊縫金屬的拉斷

面上出現(xiàn)如魚目狀的一種白色圓形斑點，稱為白點，白點的出現(xiàn)使焊

縫金屬的塑性大大下降。

5、簡述熱裂紋、冷裂紋產(chǎn)生的原因。

答:熱裂紋產(chǎn)生的原因是由于熔池冷結(jié)晶時受到的拉應(yīng)力作用和

凝固時低熔點共晶體形成的液態(tài)薄層共同作用的結(jié)果。

冷裂紋產(chǎn)生的原因是因為焊材本身具有較大的淬硬傾向，焊接熔

池中溶解了多量的氫以及焊接接頭，在焊接過程中產(chǎn)生了較大的拘束

應(yīng)力。

1、試述交流弧焊機(jī)的使用與維護(hù)應(yīng)注意那些事項？

(1)應(yīng)按照焊機(jī)的額定焊接電流和負(fù)載持續(xù)率使用，不要超載。

(2)焊機(jī)不允許長時間短路。

(3)調(diào)節(jié)電流應(yīng)在空載時運(yùn)行。

(4)經(jīng)常檢查導(dǎo)線接觸、保險絲、接地、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)等并試之完好。

(5)保持焊機(jī)清潔，干燥通風(fēng)，防止灰塵和雨水侵入。

(6)放置平穩(wěn)，工作完畢切斷電源。

(7)焊機(jī)要定期檢修。

2、試述手工電弧焊的安全操作技術(shù)？

(1)注意空載電壓不超過額定值，既：交流60V,直流90V

(2)清除焊渣應(yīng)帶防護(hù)鏡

(3)人多的施工區(qū)應(yīng)設(shè)置遮度板，防止戶弧光輻射

(4)帶有焊條的焊鉗不可隨意放置

(5)不隨便扔焊條頭，應(yīng)集中堆放。特別注意防火

(6)焊接有色金屬，鍍鋅管或合金時，應(yīng)帶口罩防止氧化鋅吸入

體內(nèi)

(7)工作結(jié)束應(yīng)清理場地、工具等，并切斷電源

(8)焊機(jī)外殼接地

(9)焊件需要草木灰保溫緩冷時，應(yīng)注意周圍物件，防止著火

(10)移動焊機(jī)或調(diào)換接線要斷開電源

(11)容器內(nèi)施焊，外面要人監(jiān)護(hù)

(12)焊補(bǔ)盛裝易燃易爆介質(zhì)容器或管道時要置換合格，打開所

有蓋

3、試述焊劑在焊接過程中的作用？

答：在焊接中焊劑是保證焊接質(zhì)量的主要因素，它有以下幾點作

用：

1）焊劑溶化后浮在熔化金屬表面，保護(hù)熔池，防止空氣中有害

氣體的侵蝕。

2）焊劑具有脫氧與滲合金作用，與焊絲配合作用，使焊縫金屬

獲得所需的化學(xué)成分和機(jī)械性能。

3）使焊縫成型良好。

4）減緩熔化金屬的冷卻速度，減少氣孔、夾渣等缺陷。

5）防止飛濺，減少損失，提高熔縛系數(shù)。

4、試述16Mn鋼的焊接性及其焊接特點？

答：16Mn鋼是在Q235A鋼的基礎(chǔ)上添加了1%左右的Mn,碳當(dāng)量

為0.345%~0.491%。所以，焊接性能較好。但是，淬硬傾向比Q235A

鋼稍大，在大厚度、大剛性結(jié)構(gòu)上進(jìn)行小參數(shù)，小焊道焊接時，有可

能出現(xiàn)裂紋，特別是在低溫條件下焊接，此時，焊前可采用適當(dāng)?shù)仡A(yù)

熱。

手弧焊時，采用E50級焊條；埋弧自動焊不開坡口時，可以采用

H08MnA焊絲配合焊劑431；開坡口時，應(yīng)采用H10Mn2焊絲配合焊劑

431；C02氣保焊時,采用焊絲H08Mn2SiA或HlOMnSi。

5、二氧化碳?xì)怏w和氧氣都屬于保護(hù)氣體，試敘兩者的性質(zhì)和用

途？

答：二氧化碳是氧化性氣體，作為焊接區(qū)域保護(hù)氣體時，會使熔

滴和熔池金屬激烈地氧化，引起合金元素的燒損，并且工藝性較差，

會產(chǎn)生氣孔和較大的飛濺。所以，目前只能用于焊接低碳鋼和低合金

鋼，不適用于焊接高合金鋼和有色金屬，特別是對不銹鋼，由于會造

成焊縫增碳現(xiàn)象，降低抗晶間隙腐蝕性能，所以用得更少。

氧氣是惰性氣體，因它不與熔化金屬起任何化學(xué)反應(yīng)，所以焊縫

的化學(xué)成分基本沒什么變化，焊后的焊縫質(zhì)量良好，可以用來焊接各

種合金鋼、不銹鋼和有色金屬，由于氨氣的價格正在逐漸降低，所以

也大量用來焊接低碳鋼。

1、試述焊接冶金過程的特點？

答：焊接冶金過程有下列特點：

①熔池中液態(tài)金屬的溫度高且梯度大。

②焊接熔池體積小，冶金反應(yīng)時間較短。

③化學(xué)反應(yīng)很復(fù)雜。

④熔池中的液杰金屬被劇烈攪動。

焊接冶金反應(yīng)的結(jié)果對焊縫金屬成分起著決定性的影響。

2、試述焊縫金屬的脫氧方法？

答：焊縫金屬的脫氧方法主要有兩種：即置換脫氧和擴(kuò)散脫氧。

置換脫氧是直接利用與氧結(jié)合力（親和力）比鐵更強(qiáng)的合金元素來奪

取溶于金屬中氧化鐵中的氧，而將鐵還原，生成新的不溶解于熔池金

屬的氧化物，并從熔池金屬中浮起而進(jìn)入熔渣中的過程。用來進(jìn)行置

換脫氧的合金元素稱為脫氧劑，常見的脫氧劑是：鎰、硅、鈦和鋁等。

擴(kuò)散脫氧是利用氧化物能溶解于熔渣中的特性，通過擴(kuò)散使氧化物自

熔池金屬進(jìn)入熔渣中，從而降低熔池金屬中氧化物的濃度的過程。只

有既能溶解于熔池金屬中又能溶解于熔渣中的氧化物，才有條件進(jìn)行

擴(kuò)散脫氧，焊接鋼時FeO就具備了這一條件。

3、焊縫金屬滲合金的目的是什么？并敘述提高合金元素過渡量

的方法？

答：為使焊縫金屬的成分、組織和性能符合預(yù)定的要求，就必須

根據(jù)合金元素可能損失的情況向熔池中添加一些合金元素，這種方法

成為焊縫金屬的滲合金。提高合金元素過渡量的方法有：

①用氧化性小的熔渣。

②加入脫氧劑。

③控制氧化反應(yīng)過程。

④制造焊條時要過渡的原料粉碎得顆粒大一些。

⑤在焊接操作時盡量采用短電弧。

4、試述陶制襯墊C02半自動單面焊的基本原理和工藝特點。

答：本工藝簡稱C02單面對接焊，是一種采用磚式陶質(zhì)襯墊塊,

作為對接縫單面焊雙面成型的襯墊，并配以C02半自動焊進(jìn)行全位置

焊的一種高效焊接方法。本工藝具有以下特點：

①焊接效率比焊條電弧焊提高3~5倍以上，且工藝簡單，襯墊安

裝方便可靠，在造船企業(yè)中應(yīng)用最廣。

②可進(jìn)行曲面分段拼板對接，減少翻身工作量和節(jié)省堆放場地。

③船臺大接縫采用本工藝后，可使大量仰焊縫轉(zhuǎn)化為平焊，提高

工作效率。并改善焊工勞動條件，并確保焊接質(zhì)量。

④基本取消大接縫的碳刨工作量，節(jié)約電能和材料?？傊s短

了大接縫的焊接周期。

5、簡述氫弧焊工藝的優(yōu)越性及其應(yīng)用。

答：氫弧焊所以能獲得迅速發(fā)展和應(yīng)用，主要有以下優(yōu)越性：

①惰性氨氣能充分有效地保護(hù)金屬熔池不被氧化。他/它即不與

金屬起化學(xué)反應(yīng)，也不溶于金屬，為獲得高質(zhì)量的焊縫提供保障條件。

②電弧熱量集中，熱影響區(qū)小，焊件變形小。鴿極氫弧焊電瓠非

常穩(wěn)定，特別采用小電流焊接薄件材料。

③交流氮弧焊能有效清除焊件表面的氧化膜,適宜焊接化學(xué)活潑

性強(qiáng)的鋁、鎂及其合金。

④容易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化焊接，熔化極氮弧焊生產(chǎn)效率高。

氨弧焊是一種高質(zhì)量的焊接方法，它不僅用于高強(qiáng)度合金鋼，高

合金鋼，鋁、鋁、鎂、銅及其合金和稀有金屬等材料的焊接。同時,

還可用于補(bǔ)焊、定位焊、背面成形的打底焊縫以及異種金屬的焊接。

6、試述小孔型等離子弧焊的基本原理？

答：本工藝是目前等離子瓠焊的主要方法。它的