鋁及鋁合金板材軋

鋁及鋁合金板材(bǎncái)軋制企業(yè)中

磨削軋輥用到的金屬切削液配方及檢測評價方法調研2.金屬(jīnshǔ)切削液3.磨削軋輥質量檢測評價方法1.調研企業(yè)4.總結共十四頁調研(diàoyán)企業(yè)（一）1.企業(yè)名稱：西南鋁業(yè)（二分廠）2.背景：2000年12月18日，由三家公司共同出資，將西南鋁加工廠改制成西南鋁業(yè)（集團）有限責任公司，隸屬于中國鋁業(yè)公司。經過40年的建設和發(fā)展，西南鋁已成為中國生產規(guī)模最大、技術裝備最先進、品種規(guī)格最齊全(qíquán)的綜合性特大型鋁業(yè)加工企業(yè)，中國航空航天鋁材保障基地、中國高精鋁板帶箔生產基地、中國鋁材出口加工基地。3.公司構成：⑴一分廠（熔鑄生產）；⑵二分廠（板帶生產）；⑶三分廠（鍛造生產）；⑷四分廠（擠壓生產）；其中三分廠與四分廠生產類型相同，只是生產大小不同，三分廠生產較大類型。3.使用切削液：⑴（粗軋）奎克化學公司；⑵（精軋）好富頓公司；⑶西南鋁業(yè)自發(fā)合成。共十四頁調研(diàoyán)企業(yè)（二）1.企業(yè)名稱：重慶凱澳化工科技有限公司2.背景：重慶凱澳化工科技有限公司引入國際先進的金屬加工液系列產品生產技術，并結合中國用戶的實際(shíjì)狀況，在此基礎上進行了改良與創(chuàng)新，開發(fā)出了具有國際領先水平的金屬加工液及相關化工產品。產品廣泛應用于汽車、摩托車、家用電器及各種機械產品零部件的脫脂清洗、金屬加工、防銹、防滲碳涂料等表面處理工藝，可為金屬加工、熱處理行業(yè)、涂裝前處理提供全方位的化學品解決方案。

共十四頁金屬(jīnshǔ)切削液金屬切削液：金屬切削加工液(簡稱切削液)在切削過程(guòchéng)中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程(guòchéng)中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒-工件及磨粒-磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質量。分類：水基金屬加工液（切削液）和油基金屬加工業(yè)（切削油）。共十四頁切削液（一）1.奎克化學有限公司：

奎克公司位于賓夕法尼亞州的Conshohocken，市值超過5億美元?？耸且患医泧蚁嚓P部門批準注冊的化工企業(yè)。主營潤滑油，公司位于中國上海上海市青浦區(qū)上海青浦工業(yè)園?？吮局翱蛻舻谝唬\信至上”的原則，與多家企業(yè)建立了長期的合作關系。2.好富頓有限公司：美國好富頓國際公司始建于一八六五年，是特種油品行業(yè)歷史最長經驗最豐富的油品公司之一。在百多年的發(fā)展歷程中，好富頓與世界知名的各大汽車、鋼鐵公司建立了緊密的合作關系，許多跨國公司，諸如：大眾、通用、奔馳、克萊斯勒等等，都以全球采購的方式，將好富頓列為其主要供應商之一。1988年和2001年分別在在深圳特區(qū)和上海投資了第一家和第二家獨資生產廠。公司主要以金屬加工用特殊油品供應中國的鋼鐵、汽車、機械制造、線纜、航空(hángkōng)、鑄造、家電、礦山、五金、電子等行業(yè)，以滿足現(xiàn)代企業(yè)對高品質、高科技加工油品和服務的需求為目標。共十四頁切削液（二）-1

1.產品型號：KAIAOES-4062.產品類別：合成(héchéng)酯型合成(héchéng)切削液系列3.性能優(yōu)勢：鋁材料專用切削液，潤滑、冷卻、滲透性能優(yōu)良；加入了特殊的緩釋因子，可避免鋁及合金加工后發(fā)烏、白斑的銹蝕發(fā)生，加工面光亮；減少材質對刀具的化學親和傾向，避免粘刀發(fā)生，可優(yōu)化切削參數(shù)，提高切削效率。4.應用范圍：適合于鋁、鋁合金等材質較軟、粘性較大的有色金屬的切削工藝；也適用于鑄鐵及不銹鋼。5.技術指標：PH值8.5-9.0；防銹等級A級；工序間防銹8-15天。6.外觀：濃縮液為淡黃色透明液體，稀釋液為均勻清亮液體。7.配比濃度：5%。執(zhí)行標準：GB/T6144-2010

共十四頁切削液（二）-21.產品型號：KAIAOES-1062.產品(chǎnpǐn)類型：合成脂型微乳化切削液系列3.性能優(yōu)勢：清洗性、冷卻性優(yōu)良，加工時不粘刀；加入特殊的緩釋因子，對鋁合金具有優(yōu)良的防腐保護，有效防止零件表面發(fā)黑和氧化現(xiàn)象。4.應用范圍：適用于鋁合金加工工藝。5.技術指標：PH值8.5-9.0；防銹等級A級；工序間防銹8-15天。6.外觀：濃縮液為淡黃色透明液體，稀釋液為均勻清亮液體。7.配比濃度：5%。執(zhí)行標準：GB/T6144-2010共十四頁磨削(móxiāo)液（二）-31.產品型號：KAIAOES-5022.產品類型：金屬磨削液金屬加工液3.性能優(yōu)勢：添加獨特潤滑添加劑的高性能磨削液，抗雜油，抗硬水，能有效提高加工精度和砂輪壽命，加工性能優(yōu)越。4.應用范圍：適用于各種材質（含少量銅）和各種加工工藝，尤其適用于進口(jìnkǒu)及國產和加工中心設備的加工作業(yè)。5.技術指標：PH值8.5-9.0；防銹等級A級；工序間防銹8-15天。6.外觀：濃縮液為淡黃色透明液體，稀釋液為均勻清亮液體。7.配比濃度：5%。執(zhí)行標準：GB/T6144-2010共十四頁調研(diàoyán)企業(yè)切削液配方1.自合成切削液：西南鋁廠以蘇聯(lián)70年代(niándài)配方自合成切削液以油酸、三乙醇胺、基礎油等潤滑脂、冷卻劑、抗氧化劑、抗腐蝕劑以及其他材料通過加工工藝合成，其中油酸和鋁形成皂鋁起潤滑作用。其潤滑性能差，冷卻性能號，用于粗軋、冷軋生產。2.外購切削液：⑴奎克乳液：用于粗軋，冷卻性能較優(yōu)。⑵好富頓乳液：用于精軋，潤滑能力較優(yōu)。3.使用：各種切削液依據(jù)板材厚度、合金類型（抗力、韌性、脆度等）調整濃度、配比以及PH值。共十四頁磨削(móxiāo)軋輥質量檢測評價方法1.磨削軋輥的檢測：⑴粗糙度：熱軋（1.0μm-3.0μm）；冷軋（<1.0μm)；⑵圓輥度：<0.03mm；⑶輥型曲線：誤差不超過0.5mm；⑷錐度：<0.03mm；⑸表面缺陷：沙眼；軋鋁。軋輥的質量檢測分為上面五方面，對于內部缺陷，普通生產機床需進行力學性能檢測：①抗拉；②屈服；③延伸。軍工生產機床還需進行超聲波探傷。具體(jùtǐ)因合金狀態(tài)不同，性能不同，檢測參數(shù)波動。2.檢測方法：⑴肉眼觀察；⑵數(shù)控設備（合金不同，設置檢測參數(shù)不同）共十四頁總結(zǒngjié)

依據(jù)本次調研過程與生產廠負責人交談的內容和所使用(shǐyòng)的切削液的優(yōu)缺點和在注重的方面以及對軋輥質量的檢測，對本次調研做一個如下總結。1.所使用的切削液應具有較優(yōu)的對切削、磨削材料的冷卻性，對材料與刀具的潤滑性，抗氧化、抗還原、抗腐蝕性、抗泡沫性、過濾效果、抗菌作用以及極壓抗磨能力。2.使用切削液時依據(jù)產品類型、材料以及各種規(guī)格不同，調整濃度以及配比，使效果穩(wěn)定最佳。3.質量檢測依據(jù)產品類型、材料以及規(guī)格，調整數(shù)控參數(shù)。4.對于粗軋、精軋以及冷軋、熱軋不同特征不同操作要求也需要設置不同的參數(shù)，使產品達到使用要求。共十四頁5.對于部分高要求產品除了檢測力學性能和表面缺陷外，仍需做超聲波探傷，檢測內部缺陷。6.所使用的切削液應是環(huán)保以、生物安全性以及可持續(xù)發(fā)展。理想中未來切削液的發(fā)展方向（單一(dānyī)功能向多功能方向發(fā)展）：⑴防銹方面：高溫高濕條件下金屬的防銹效力。（加工過程形成的防銹膜的抗水效應方面著手）⑵潤滑和抗極壓功能：傳統(tǒng)工藝生產對腐敗變質難以控制，使用過程中粘度變大。⑶環(huán)保方面：多功能強效陰離子表面活性劑的開發(fā)。⑷毒性：需求優(yōu)異的單體原料生產無味切削液。共十四頁謝謝(xièxie)觀看再見共十四頁內容(nèiróng)總結鋁及鋁合金板材軋制企業(yè)中

磨削軋輥用到的金屬切削液配方及檢測評價方法調研。