煉鐵安全操作規(guī)程

煉鋼安全操作規(guī)程

安全操作規(guī)程

第一章總則

1、為了加強安全生產(chǎn)監(jiān)督管理，確保安全生產(chǎn)責任有效落實，根據(jù)有關(guān)安全生產(chǎn)

的法律、法規(guī)及公司安全生產(chǎn)管理規(guī)整制度，結(jié)合我廠的安全生產(chǎn)實際情況，制定本規(guī)

程。

2、安全生產(chǎn)堅持"安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，堅持管生產(chǎn)必須管

安全、誰主管誰負責的原則。

3、各級、各部門的主要領(lǐng)導(dǎo)人是安全生產(chǎn)的第一責任人，對本單位、本部門的安

全生產(chǎn)負全面領(lǐng)導(dǎo)責任；分管副職領(lǐng)導(dǎo)人在各自分管范圍內(nèi)對安全生產(chǎn)負直接領(lǐng)導(dǎo)責

任。

4、安全生產(chǎn)，人人有責。全體職工必須依法行使安全生產(chǎn)權(quán)利，忠實履行安全生

產(chǎn)義務(wù)，在各自崗位上對實現(xiàn)安全生產(chǎn)負責。

第二章公司安全生產(chǎn)通則

1、堅持安全第一，預(yù)防為主的指導(dǎo)方針，本著"安全生產(chǎn)、人人有責”的原則,認真執(zhí)

行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護的政策、法令、規(guī)定。

2、堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，認真執(zhí)行"五同時”和工程項目的“三同時"。

3、全體干部、職工，必須熟知各自的安全生產(chǎn)責任制和安全規(guī)程，熟知公司和煉

鐵廠的各項安全規(guī)章制度，并嚴格貫徹執(zhí)行。

4、凡發(fā)現(xiàn)安全隱患和不符合安全生產(chǎn)要求的現(xiàn)象，職工有權(quán)利和義務(wù)向上級領(lǐng)導(dǎo)

及有關(guān)部門報告。遇有嚴重危及生命安全的情況，職工有權(quán)停止操作并及時報告領(lǐng)導(dǎo)處

理。

5、新入廠職工，實習(xí)、代培人員必須進行三級安全教育，調(diào)崗、復(fù)崗人員必須進

行安全教育，考試不合格者不準入崗或單獨操作。電工、焊工、天車工、司機等特殊工

種均應(yīng)持證上崗。外來參觀人員，接待部門應(yīng)組織安全教育，并派專人陪同。

6、工作前，必須按規(guī)定穿戴好勞保用品，檢查設(shè)備和工作場地，確認安全無誤；

保證安全防護、信號、保險裝置，齊全靈敏、有效。交接班時要了解清楚上個班的安全

生產(chǎn)情況。

7、工作中應(yīng)集中精力，不準擅自把自己的工作交給他人，遵守安全操作規(guī)程，按

照本崗位的安全防護要求，做到“三不傷害"，杜絕一切事故。經(jīng)常檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問

題及時處理上報。

8、搞好文明生產(chǎn)，廠區(qū)、車間、庫房、通道要整齊清潔，暢通無阻。嚴禁工器具、

備品備件等亂擺亂放，嚴禁亂倒垃圾。

9、嚴格執(zhí)行交接班制度，必須實行崗位交接或現(xiàn)場交接。交班人員必須如實向接

班人員交代設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、生產(chǎn)安全情況、本班出現(xiàn)的問題以及上級領(lǐng)導(dǎo)批示等內(nèi)容。

10、廠內(nèi)行走要走指定通道，遵守交通規(guī)則，注意各種警示標志，嚴禁貪方便，

跨越危險區(qū)，嚴禁順鐵道中心走，各種車輛通過鐵道時要走指定的道口，當心火車。

U、嚴禁任何人攀登吊運的物件，乘坐升降平臺，吊裝物下嚴禁行人通過和停留。

天車及現(xiàn)場叉車、吊車須做到起步打鈴或鳴笛。

12、操作工必須熟悉設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程。不熟悉者不得獨自操

作，設(shè)備應(yīng)定人操作，開動本工種以外的設(shè)備必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準。

13、遠距離操作運轉(zhuǎn)設(shè)備時，必須確認設(shè)備現(xiàn)場是否有人，設(shè)備是否符合開車條

件，謹防盲目開車傷人或造成設(shè)備損壞。

14、檢查、檢修機械、電器設(shè)備時，必須掛停電警示牌，設(shè)專人監(jiān)護。停電牌，

誰掛誰取。檢查、檢修完畢合閘開車時，要確認安全后方可開車。在檢修期間，崗位工

必須與檢修人員密切配合，保證檢修過程安全進行。

15、一切電氣、機械設(shè)備和金屬外殼、行車軌道、輸送煤粉、氧氣、煤氣的管道

必須有可靠的接地或重復(fù)接地安全措施。非電氣人員不準安裝和維修電氣設(shè)備及線路。

使用手持電動工具必須絕緣可靠，有良好的接地或接零措施，并應(yīng)戴好絕緣手套操作。

行燈和機床、鉗臺局部照明電壓不得超過36伏，容器內(nèi)和危險的潮濕地點，不得超過

12伏。露天電氣必須有防雨措施。

16、在2m以上的高空作業(yè)必須戴好安全帶，不宜穿硬底鞋。嚴禁投甩工具、材

料等物體；工具、材料、備件在高空平臺上，必須放穩(wěn)，檢修完畢后必須將平臺清理干

凈，防止墜物傷人。上部作業(yè)人員必須保證下部作業(yè)人員的安全。

17、對易燃、易爆、劇毒、腐蝕等物品，必須分類妥善存放，嚴格管理；易燃易

爆場所，嚴禁煙火。沒有特殊措施嚴禁用起重設(shè)備吊運氣瓶。

18、配電室、風(fēng)機房、油庫等要害部門，非崗位人員未經(jīng)批準，嚴禁入內(nèi)。相關(guān)

人員入內(nèi)要嚴格執(zhí)行出入登記制度。

19、大中修、技改施工、檢修等，必須堅持誰主管誰負責安全的原則，落實"五

同時"，試車復(fù)產(chǎn)必須有可靠的信息聯(lián)絡(luò)，周密考慮，逐級進行確認，具備試車條件后,

方可進行。

20、凡接觸煤氣的人員，必須遵守《煤氣安全規(guī)程》。未經(jīng)有關(guān)人員批準不得進入

煤氣區(qū)域，在煤氣區(qū)工作必須兩人以上；在煤氣區(qū)域動火（包括煤氣設(shè)備、設(shè)施的檢修）

必須事先辦理動火證，與煤氣防護站、安全科聯(lián)系；不得擅自操作與煤氣總管相連的盲

板閘，停送煤氣要到煤調(diào)辦理工作票。

21、廠內(nèi)行駛的拖拉機、汽車、鏟車、吊車不準載人，不準超速行駛，要嚴格遵

守交通規(guī)則。

22、注意鐵路運輸安全，侵道作業(yè)（包括橫向和縱向作業(yè)）要與調(diào)度聯(lián)系，由調(diào)

度室通知。吊車占道應(yīng)由負責吊運的人員監(jiān)護。

23、嚴禁亂接生產(chǎn)管道上的蒸汽及煤氣，正常使用壓力不得超標。

24、生產(chǎn)現(xiàn)場、行人通道和各操作點，安全設(shè)施要完好，做到有輪必有罩，軸節(jié)

必有套，井溝必有蓋，梯臺必有欄桿，操作臺上禁止放水杯。

25、發(fā)生工傷事故，嚴格按照"四不放過"的原則進行處理。

26、全廠通用工種如鉗工、電工，除執(zhí)行本規(guī)則相關(guān)安全操作規(guī)

程外，同時還要執(zhí)行所在崗位的安全操作規(guī)程。

第三章高爐車間安全規(guī)程

第一節(jié)爐前通用安全規(guī)程

1、執(zhí)行廠通用安全規(guī)程外，還要認真執(zhí)行下列規(guī)程。

2、上班前，將勞保用品穿戴齊全。鉆鐵口前或出鐵過程中，皮靴筒要放在褲腿里

面，防止渣鐵鉆入燙傷。非爐前工協(xié)助爐前出鐵，必須按爐前工的標準穿好勞動用品。

3、使用大錘前，首先檢查錘頭安裝是否牢固，在打錘時，非工作人員要離開打錘

人2米以外，扶釬子人員首先檢查釬尾是否有卷邊、毛刺，并注意站立方向，避免捶頭

及刺割傷害，打錘時嚴禁戴手套。

4、燒氧氣時，手不準握在膠管與管口連接處；遇有回火，立即關(guān)閉氧氣，拆管時

不許撒手，防止燒人，嚴禁用氧氣吹掃任何物體，燒氧必須戴好防護眼鏡。

5、用天車吊氧氣瓶時，必須用專用工具筐，嚴禁將氣用盡，必須留有余壓，使用

后要戴好瓶帽。

6、出鐵時，從開始鉆鐵口到出完鐵為止，任何人嚴禁跨越渣鐵溝，鐵口正面不準

站人。

7、接觸鐵水的工具必須烤熱，嚴禁往鐵水中扔垃圾和雜物。捅渣子時，必須戴好

防護用具。

8、鐵溝及彎溝有積鐵時，禁止從上面越過，在附近工作時，要墊好鐵板。

9、在清理渣鐵時，嚴禁往爐臺下拋扔，放干渣時必須檢查渣池是否干燥，防止放

炮傷人。

10、更換冷卻設(shè)備，彎頭吹管時，要聽從工長指揮；不回壓不準打銷子和卸下彈

簧拉鉤；不許打大蓋；打銷子時對面不準站人。

11、在修補及清理主鐵溝時，如有未凝固的鐵水，首先將上面覆蓋的渣子摟凈，

周圍人躲開，待凝固后再工作。

12、處理灌渣吹管時，向吹管內(nèi)打水，正面不許站人。

13、經(jīng)常檢查、清理鐵罐位和墻壁上的擋火板上的懸浮積鐵，防止脫落傷人，處

理時要躲開。

14、出鐵過程中，看鐵包時要戴好眼鏡從窺視孔直觀，捅鐵及爐門時，要用圓鋼,

不許使用氧氣管。

15、墊完主溝、鐵溝及糊完溝嘴和搗制小坑后，都要烤干方可出鐵，以免打炮傷

人。

16、檢查處理沖渣及渣溝嘴故障時，都必須在堵完鐵口后再工作，絕不能蠻干。

17、在進入沖渣溝內(nèi)工作時，首先與當班工長聯(lián)系好，停泵拉閘掛牌，關(guān)閉閥門

并設(shè)專人監(jiān)護，確認無誤后再工作，當班工作未完時要交代清楚。

18、拆裝時，物體要保持平衡垂直，需搭臨時平臺時，必須搭牢固，上面物體要

放牢，嚴防物體墜落及平臺塌落傷人，使用起重工具前，必須進行詳細的檢查，吊點是

否牢固，確認無誤后方可工作，起重工具嚴禁超負荷使用。

19、各種備品備件、工具嚴禁亂扔、亂放，要放在固定位置，并要堆放整齊、牢

固，用后再放回原處。

20、機電設(shè)備發(fā)生故障時，不要私自處理，要與檢修部門聯(lián)系，并嚴格認真執(zhí)行

操作牌制度。

21、非司機嚴禁駕駛各種車輛。吊運物品時要拴綁牢固，人員要躲開運行范圍，

并設(shè)專人指揮。往汽車上面裝物時，現(xiàn)場作業(yè)人員及汽車司機應(yīng)到安全地方，遇吊熱鐵、

渣時，下面不許站人，防止燙傷及砸傷人。

22、開口機、液壓炮使用完畢，必須拉閘。

23、液壓系統(tǒng)的壓力表要保持完好、準確，操作時不能超壓。

24、在彎頭與鵝頸管平口處接觸不嚴時，需要用倒鏈向外拉鵝頸管時，要嚴防拉

壞周圍設(shè)備及平臺立柱。

25、在渣口、鐵口前工作時，必須進行煤氣檢測，必要時點著煤氣，打開風(fēng)機防

止煤氣中毒。

26、不準將雜物放置在電盤后面或電閘管箱內(nèi)，防止短路放炮傷人。

27、啟動打夯機前，首先檢查線路是否漏電，檢查無誤后，方可合閘使用。并設(shè)

專人指揮。

28、泥炮頂泥時，正面不準站人，嚴禁把手伸入裝泥口。

29、用手推車推物時,不許倒拉車。

第二節(jié)高爐工長安全規(guī)程

1、值班工長負責本班全面的安全工作，監(jiān)督檢查本工段的安全規(guī)程及制度的執(zhí)行

情況。

2、接班前必須將勞保用品穿戴整齊，協(xié)助各崗位工作時必須嚴格遵守各崗位安全

規(guī)程。

3、開啟各閥前，首先要檢查安全保護裝置是否齊全有效，線路是否完好，周圍是

否有人，確認安全后方可進行操作。如遇故障需手搖時，要先切斷電源，兩人確認無誤

后再工作，不使用時，要拉閘斷電。

4、開關(guān)氧氣管道截門時，手套上不準有油，不準吸煙，發(fā)現(xiàn)管道截門有故障及時

通知維修處理，不準任意敲打及撞擊。

5、在配合檢修部門進行檢查、檢修及處理爐頂有害氣體設(shè)備故障時，一定要切斷

氣源進行置換并經(jīng)檢測合格，現(xiàn)場必須增設(shè)煤氣報警器。

6、在停風(fēng)檢修或故障處理完畢后，需復(fù)風(fēng)時,要詳細檢查風(fēng)口大小蓋是否蓋好關(guān)

嚴，周圍無人時再復(fù)風(fēng)。

7、更換風(fēng)口時，在不停風(fēng)不回壓的情況下，不能組織或擅自決定打銷子或卸下彈

簧溝。

8、在組織捅風(fēng)眼時，握釬人要戴好面罩、棉手套，打捶人要戴好眼鏡，絕不允許

用小蓋邊擋邊桶，防止蓋飛出傷人。

第三節(jié)泥炮工崗位安全規(guī)程

1、按規(guī)定時間拔炮，拔炮時周圍禁止站人，嚴防帶出渣鐵燒人。

2、操作泥炮前必須確認泥炮機移動范圍內(nèi)無人，方可操作。

3、未見下渣堵鐵口時，炮頭要烤熱，防止爆炸。

4、泥柄發(fā)生故障時，嚴禁將手伸進炮膛內(nèi)。

5、泥炮操作室附近，禁止放置易燃易爆物品以及其它雜物。

第四節(jié)爐門工崗位安全規(guī)程

1、做泥套或在鐵口前工作時，必須對煤氣含量進行檢測，必要時要點著煤氣或啟

動風(fēng)機后，方可工作，防止煤氣中毒。

2、出鐵前必須檢查開口機各部件、手柄靈敏可靠后方可操作,操作時要設(shè)專人指

揮，對準爐門再開始。

3、鐵口有潮泥必須烤干才能出鐵，防止打火箭。

4、鐵口鉆夠深度以后，然后捅鐵口。

5、捅鐵口時，要打開風(fēng)扇，不許背靠大溝。

6、用氧氣烤爐門時，爐門淺要在常壓情況下進行，并要戴好防護眼鏡或面罩，以

防燒傷。

7、主鐵溝兩側(cè)工作時必須距鐵溝200mm以上,并將腳下鐵砂,渣子及雜物清

理干凈，確保站位安全后，方可工作。

8、主溝上方嚴禁掉物或扔雜物。

第五節(jié)小坑工崗位安全規(guī)程

1、在出鐵前，小坑必須蓋好防護板。

2、鉆爐門時嚴禁咂小坑。

3、接觸鐵水的工具必須烤熱后再使用。

4、渣中帶鐵及時向班長、工長匯報，嚴防打炮。

5、沙壩必須打牢固，烤干，防止沙壩沖垮。

6、捅小坑時，嚴禁用空心管或氧氣管捅小坑。

7、出鐵時，隨時注意小坑鐵面，防止渣中帶鐵，引起放炮。

第六節(jié)下渣工崗位安全規(guī)程

L在打開沖渣閥門前，檢查確認溝嘴處無人后再開水，處理沖渣溝嘴故障時，必

須停泵、拉閘、斷電、掛牌。

2、渣中帶鐵時須立即報告班長堵住鐵口。

3、走干渣時，檢查干渣坑內(nèi)是否有人在工作或坑內(nèi)是否干燥。

4、打開閥門前應(yīng)與工長聯(lián)系好，同時檢查溝嘴處是否有人，確認無誤后，再操作

并做好記錄，嚴防誤操作。

5、機電設(shè)備（含閥門及沖渣溝嘴）發(fā)生故障時，嚴禁自行處理應(yīng)及時找修理人員

處理，并嚴格執(zhí)行斷電掛牌的確認制度。

6、高爐沖渣時，不要站在溝嘴處，禁止有人在附近工作，上、下爐臺時，嚴禁走

渣溝、溝嘴兩側(cè)及渣溝上方，不準從溝嘴處穿過和停留，嚴防打炮傷人。

第七節(jié)補溝工崗位安全規(guī)程

1、在爐前頂崗或更換冷卻設(shè)備及支援其他高爐工作時，都要嚴格執(zhí)行爐前安全通

則及各崗位安全規(guī)程。

2、使用打夯機，先檢查線路是否完好、安全裝置是否齊全、接地線是否良好、周

圍是否有人，檢查無誤后并設(shè)專人指揮再開機，使用完畢要拉閘斷電將線盤好，放置牢

固平穩(wěn)。

3、吊物時必須有專人指揮，要拴牢、擺正、放平、上下聯(lián)系好，起吊時指揮人員

必須躲開，防止墜物傷人。嚴禁超負荷作業(yè)。

4、用汽車裝運風(fēng)口、吹管等物時一定要放平穩(wěn)，放牢綁緊，隨車人員只準乘坐在

駕駛室內(nèi)，嚴禁站、坐在車斗內(nèi)。

5、吊物運行時，高度必須超過途中障礙物以上，嚴禁從人身和頭頂越過。

6、吊渣鐵時，周圍人員必須躲開，防止中途鋼絲繩脫落、斷裂傷人。

第八節(jié)高爐看水工安全規(guī)程

1、上班前將勞保用品穿戴齊全。

2、檢查爐腹及爐基時必須有專人在爐臺監(jiān)護，看不見時，要互保互找，隨時聯(lián)系。

3、處理爐腹以上及各部水箱煤氣時，必須戴好防毒面具，不少于2人進行操作。

4、在爐體煤氣泄露較大的區(qū)域工作時，必須與氣體防護站聯(lián)系，遇特殊情況時,

可在處理過程中聯(lián)系。但必須采取可靠的安全措施后方可作業(yè)。

5、到爐身各屋平臺去檢查時要注意風(fēng)向，不要在下風(fēng)側(cè)長時間停留。

6、不準在風(fēng)口前長時間停留，出鐵、放渣時不準站在鐵口正面及渣口正面，更不

準跨越渣溝。

7、更換冷卻設(shè)備或拆換水箱時，要躲開正面，站在側(cè)面，要戴好大沿帽，防止倒

水燙人。

8、在開動各高壓水截門時，首先檢查對面無人，站在截門出口側(cè)面，先慢后快的

開動。

9、捅風(fēng)口時，作業(yè)人員要站到風(fēng)口側(cè)面，風(fēng)口正前方不得有人，防止熱風(fēng)、鐵渣

灼傷。

10、換窺視孔鏡片時，關(guān)閉閥門，站在側(cè)面，戴好棉手套，確認對面無人后在工

第九節(jié)爐門開口機崗位安全規(guī)程

1、在人工卸裝鉆頭、鉆桿時嚴禁開機，防止發(fā)生事故。

2、嚴禁鑿機在未裝釬尾的情況下開機。

3、反轉(zhuǎn)卸釬桿過程中，機旁不許站人。

4、開機人在操作前，要設(shè)專人聯(lián)系，按照機旁指揮人的指令進行操作。

5、檢修或更換鉆頭、轉(zhuǎn)桿時必須斷電并設(shè)專人監(jiān)護。

第十節(jié)卷揚震篩安全規(guī)程

一、開停機操作

L開機前保證震篩系統(tǒng)安全防護裝置齊全，篩內(nèi)及周圍無障礙物，關(guān)好振篩防護

罩子門。

2、振篩啟動時，振篩配重偏心塊和機軸轉(zhuǎn)動方向不準站人。

3、配合檢修試車時，將"選擇開關(guān)"轉(zhuǎn)向"非聯(lián)機"位置，持操作牌進行開機操

二、運轉(zhuǎn)注意事項

L需要人體進入篩內(nèi)進行工作時，必須拉閘斷電并懸掛"正在檢修禁止合閘"

的警示牌，在下料口鋪上腳板后，并設(shè)監(jiān)護人方可進入。

2、清掃設(shè)備時，不準觸摸轉(zhuǎn)動部位及振簧。

3、從可逆皮帶機前后繞行時，要躲開皮帶小車。

4、行過礦倉漏斗時，不準踩料面行走。

5、發(fā)生紅塊、皮帶起火時，需打水或停機處理，不準使用其它物品撲打或蹬踩皮

帶機撿紅塊。

第十一節(jié)卷揚返礦系統(tǒng)安全規(guī)程

一、開停機操作

L開機前必須對皮帶機的安全防護裝置、電氣線路進行仔細的檢查，保證安全防

護裝置齊全有效、電氣線路絕緣良好。

2、皮帶機轉(zhuǎn)動部位及周圍無障礙物。

二、運轉(zhuǎn)注意事項

L不準用手或工具刮、鏟皮帶機滾筒粘料。

2、不準在運轉(zhuǎn)中更換周圍皮子，刮料板及檢修設(shè)備。

3、重負荷停機后應(yīng)采取扒料處理，不準以人力助推啟動設(shè)備。

4、處理異常事件時，人體要與皮帶機托幅保持不接觸的安全距離。

5、調(diào)整皮帶跑偏要使用工具，不準用手搬動托餛。

第十二節(jié)卷揚倉下安全規(guī)程

1、到爐頂檢查、清掃時至少兩人，看好風(fēng)向，站上風(fēng)側(cè)，防止煤氣中毒，煤氣嚴

重泄露時，通知煤氣防護站。

2、到爐頂進行工作或清掃時，嚴禁高空掉物。

3、到爐頂檢查、工作時，防止爐頂噴料傷人。

4、在拉閘時，先切斷操作線，后切斷動力線。

5、設(shè)備檢修完畢，試車前必須詳細檢查，并派專人聯(lián)系，確認設(shè)備周圍無人，再

開機。

6、電控室內(nèi)嚴禁堆放易燃物和其它雜物，嚴禁帶負荷拉閘。

7、開機前，首先檢查安全保護裝置是否靈敏可靠，確認安全可靠后，方可開機。

8、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，禁止進行清掃、檢查、加油工作。

9、凡檢查、檢修及處理事故時，必須2人以上。由當班崗位人員到主電室拉閘，

掛牌。

10、清掃各平臺時，不準往下掉雜物。

11、嚴禁鉆、跨皮帶，行走要走過橋。

12、皮帶打滑，滾筒有粘結(jié)物，必須停機處理。

13、發(fā)現(xiàn)皮帶上原燃料有雜物時必須停機拾出。

14、處理牙子板、振動篩時，必須停機處理，取出雜物。

15、開機放料，要選擇好位置，把牢工具，防止摔傷。

16、處理故障時，要與卷揚聯(lián)系好，切斷相應(yīng)的運礦、運焦皮帶的電源，停機處

理。

17、在各通廊行走時，注意腳下雜物并及時清理，防止滑倒。

18、進行洞內(nèi)檢查時必須配帶手電。

19、上下梯子或通廊中行走時，要扶好欄桿，防止摔倒。

20、操作所有設(shè)備時，要按安全規(guī)程進行操作，有專人監(jiān)護，待確認安全后方可

開機，操作人不得違章操作。

21、更換備件時，要與卷揚主電室聯(lián)系好，切斷相應(yīng)機旁開關(guān)并掛牌后，方可操

作，現(xiàn)場要有專人監(jiān)護，監(jiān)護人不得擅自離開現(xiàn)場。

22、對各類極限開關(guān)進行調(diào)整，必須通知電工到現(xiàn)場處理，非專業(yè)人員不得隨意

調(diào)整極限，以防事故。

23、機電設(shè)備運轉(zhuǎn)時，禁止觸動轉(zhuǎn)動部位，嚴禁加油清掃，非專業(yè)工作人員不得

靠近。

24、清掃罐坑時，必須2人以上，與卷揚聯(lián)系好，清掃罐坑底部時，要切料罐,

（有一個罐在底部）也許切兩批料。

第十三節(jié)單爐生產(chǎn)安全規(guī)程

為了做好一座高爐生產(chǎn)時的煤氣停送操作，確保停送煤氣的安全，杜絕煤氣中毒、

著火、爆炸事故的發(fā)生，特作如下規(guī)定：

一、高爐正常計劃休風(fēng)（4小時以上）時的停送煤氣的操作步驟：

工長應(yīng)提前30分鐘打電話通知煤氣布袋除塵。布袋值班人員接工長電話后，應(yīng)立

即電話通知總調(diào)，要求總調(diào)通知所有煤氣用戶在10分鐘內(nèi)停止煤氣使用，關(guān)閉燒嘴的

閘閥，所有用戶接總調(diào)停燒指令后，應(yīng)立即停燒煤氣。關(guān)閉閘閥后，電話通知總調(diào)已停

燒，總調(diào)應(yīng)做好電話記錄、來電話人的姓名，待所有使用煤氣的單位全部停燒煤氣后,

總調(diào)電話通知布袋值班人員已停燒完畢，布袋值班人員接總調(diào)通知后，立即電話通知工

長可以切氣休風(fēng)。跟各單位的聯(lián)系必須做電話記錄。

二、休風(fēng)操作：

L布袋值班工長接到開始切氣休風(fēng)的指令后，待熱風(fēng)打開爐頂放散閥，放下重力除

塵切斷閥后，關(guān)閉布袋除塵進出口閥。

2、向凈煤氣總管內(nèi)送入少量的N2。

3、待熱風(fēng)爐打開重力除塵①400放散閥后，打開總管末端放散閥、布袋除塵箱體放

散閥、布袋除塵出口凈煤氣總管末端放散。通知總調(diào)讓各用戶打開煤氣管網(wǎng)末端放散閥。

吹掃30~60分鐘后，對箱體進行檢測,合格后由布袋值班人員關(guān)閉送入總管的氮氣閥。

三、引氣操作：

1、高爐準備復(fù)風(fēng)時，工長應(yīng)提前30分鐘通知布袋值班人員。布袋值班人員接電話

后，應(yīng)立即通知總調(diào)，然后由總調(diào)通知各用戶準備引送煤氣，用戶接通知后應(yīng)由使用煤

氣的操作工檢查燒嘴是否關(guān)閉嚴密，確認檢修工作是否完成，使設(shè)備處于可引氣狀態(tài),

電話告知總調(diào)準備完畢，總調(diào)電話通知布袋值班人員各用戶已做好引氣準備，并做好電

話記錄，布袋值班人員接總調(diào)電話后，通知高爐工長已做好復(fù)風(fēng)準備，可以復(fù)風(fēng)。

2、高爐復(fù)風(fēng)后，風(fēng)量達每分鐘400風(fēng)量時與熱風(fēng)值班聯(lián)系。提起切斷閥，蓋下爐

頂放散閥一個，布袋打開進出口煤閥，關(guān)閉另一個爐頂及重力除塵放散閥，半凈末端放

散閥，凈煤氣總管放散閥，凈煤氣總管吹掃15分鐘后，通知總調(diào)讓煤防站及各煤氣用

戶加強檢測，煤氣合格后關(guān)閉各單位的末端放散閥。管網(wǎng)壓力調(diào)節(jié)llkpa,穩(wěn)定后通

知用戶使用煤氣。

四、4小時以下的檢修休風(fēng)，外網(wǎng)所有用戶都不需要在煤氣設(shè)備檢修時，各用戶接總調(diào)

通知停火，關(guān)閉燒嘴閥即可。其末端放散保持關(guān)閉狀態(tài)，煤氣管網(wǎng)處于保壓狀態(tài)。

五、布袋除塵保壓操作：

1、關(guān)閉布袋除塵進出口煤閥。

2、給管網(wǎng)通氮氣，開小量即可，半凈總管以前的操作按前面的休風(fēng)操作。即打開爐

頂放散,放下重力除塵切斷閥，打開重力除塵①200、①400放散閥，打開半凈管

末端200放散閥，重力除塵進入N2O

第四章燒結(jié)車間安全規(guī)程

第一節(jié)皮帶工安全規(guī)程

1、工作時勞動保護用品要穿戴齊全，要穿"三緊"工作服（領(lǐng)口緊、袖口緊、下

擺緊），防止燙傷和被轉(zhuǎn)動的設(shè)備絞住衣服。

2、皮帶機上的事故拉繩要齊全有效，各類防護罩保持完整無損。3、嚴禁在皮帶

輸送機運轉(zhuǎn)中進行清理和處理事故。

4、頭尾輪刮泥時必須在停機狀態(tài)下進行。嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行加油、清掃、檢

查等工作。

5、嚴禁乘坐皮帶、踩住皮帶和橫跨皮帶。

6、出現(xiàn)下列情況，操作人員應(yīng)迅速啟動皮帶機的事故開關(guān)：

6.1發(fā)生人身事故時；

6.2皮帶機跑偏嚴重、有損壞皮帶的危險或皮帶被撕開時；

6.3發(fā)現(xiàn)漏料、堵料太多，皮帶壓住時；

6.4電機冒煙，設(shè)備可能損壞時。

第二節(jié)四弱破碎安全規(guī)程

1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、四輻破碎機的安全裝置必須齊全可靠。

3、四輻破碎機在運轉(zhuǎn)時，禁止加油、打掃、檢查設(shè)備。

4、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)擠輯或有金屬物進入機內(nèi)，應(yīng)停機處理。

5、禁止用手去接觸運行中的設(shè)備。

6、設(shè)備檢修時必須切斷電源和事故開關(guān)，并掛警示牌。

7、禁止帶負荷啟動設(shè)備，禁止乘坐或跨越皮帶。

第三節(jié)配料工安全規(guī)程

1、操作人員上崗時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

2、不得橫跨皮帶，更不準在皮帶上休息。

3、稱料員要注意下料口篦子、除塵罩，不要被撞傷。

4、所有安全裝置必須保證完好無損，不得任意拆卸。

5、開機前一定要先確認設(shè)備周圍是否有人，以免發(fā)生傷人事故。

6、設(shè)備運轉(zhuǎn)時，不得修理或用工具接觸運轉(zhuǎn)部位。打掃衛(wèi)生時嚴禁將水灑在設(shè)備

及皮帶上。

7、更換皮帶托輻、拖輪及支架時，必須與有關(guān)崗位聯(lián)系好，切斷電源、懸掛警示

牌，并設(shè)專人監(jiān)護后方可作業(yè)。

第四節(jié)混料工安全規(guī)程

1、上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、進入滾筒內(nèi)作業(yè)時，必須有專人監(jiān)護并斷電掛牌。必須將滾筒上方的粘料清理

干凈后方可進人，以防粘料突然落下傷人。

3、使用臨時照明燈時，必須是安全行燈。

第五節(jié)混料料倉安全規(guī)程

1、皮帶的安全裝置要認真維護，保證安全有效。

2、不準站在梭式皮帶機上或梭式小車軌道上操作。

3、觀察料位、料量大小時應(yīng)注意安全,清理料倉篦子上大塊料時必須將梭式小車

停下。

4、進入料倉內(nèi)清理倉壁粘料時必須停機、斷電、掛牌并系好安全帶和設(shè)專人監(jiān)護。

第六節(jié)主控工安全規(guī)程

L主控操作人員上崗前必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉技術(shù)操作規(guī)程，懂得燒結(jié)工藝流

程，方可上崗。

2、微機掉電事故要分析事故原因，通知儀表工處理，不能盲目反復(fù)進行送電操作。

3、使用微機遠程啟動時，要聯(lián)系崗位班長及崗位工確認設(shè)備周圍無人、無物后,

方可打鈴啟動。

4、計劃停機或長時間停機時，要通知各系統(tǒng)操作工，將相關(guān)設(shè)備開關(guān)打到零位。

5、主控室嚴禁存放汽油、酒精等易燃物品。

6、微機系統(tǒng)為生產(chǎn)監(jiān)控及操作使用，不得作為他用。

7、非本崗位人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)，更不準擅自操作，亂動微機和電氣設(shè)備。

8、每班認真檢查滅火器完好情況，做好記錄。

第七節(jié)看火工安全規(guī)程

1、設(shè)備檢修或臨時開停機時，有專人負責開停，以免造成事故。

2、燒結(jié)機運轉(zhuǎn)中，不的從臺車橫跨或進入彎道內(nèi)進行檢查。

3、上下臺車不得踏在臺車輪上，臺車運轉(zhuǎn)中嚴禁用腳踏在車輪擋板及軌道上，更

換或裝篦條時，必須停車后操作并有人監(jiān)護。

4、燒結(jié)機點火時，必須有兩人以上操作，并進行煤氣爆發(fā)試驗。

5、突然停電、停煤氣時，要首先關(guān)閉煤氣閥門，迅速打開放散閥，并通入蒸汽或

氮氣，以防煤氣擴散發(fā)生中毒和爆炸事故。

6、使用行車吊物體時，必須專人指揮，物品捆綁牢固，以防發(fā)生事故。

第八節(jié)單*昆破碎工安全規(guī)程

L上崗前，必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、單幅破碎機在運行或啟動過程中，不得在電動機、減速機平臺上停留。

3、處理事故或排除故障時，必須與上下工序、看火工取得聯(lián)系，有人監(jiān)護，斷電

并掛牌。

4、檢查單輯下料情況及單幅運轉(zhuǎn)情況時人要站在人孔側(cè)面，避免高溫汽浪或灰塵

燙傷事故。

5、檢修時，必須掛警示牌。如果要臨時啟動單餛時，必須確認人員撤離單輯方可

啟動。

第九節(jié)帶冷機工安全規(guī)程

L上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

2、在處理事故及排除故障時，必須與上下道工序，單幅破工取得聯(lián)系，有人監(jiān)護，

切斷電源掛警示牌。

3、帶冷機運轉(zhuǎn)中，不得進入彎道內(nèi)檢查，不得站在帶冷機鏈條上工作。

4、檢修時必須掛警示牌，如進入帶冷機內(nèi)工作必須有專人監(jiān)護。啟動帶冷機時,

必須確認帶冷機內(nèi)、上下工序的人員撤離方可啟動。

第十節(jié)冷篩工安全規(guī)程

L嚴格執(zhí)行各種安全規(guī)章制度，上崗前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

2、設(shè)備啟動前和運轉(zhuǎn)中，運轉(zhuǎn)部位不得有人或障礙物。

3、篩子堵料時，嚴禁進入篩內(nèi)處理。需進篩子處理時，應(yīng)將上下工序的設(shè)備停電,

并在專人看護下，方可進行。

4、發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常聲音或擺動時，必須停機處理，嚴禁振篩運動時處理故障。

第十一節(jié)電除塵安全規(guī)程

1、電除塵在送電前必須認真檢查，確保電場內(nèi)無人，人孔門關(guān)閉好，保溫箱等危

險區(qū)域無人時方可送電運行。

2、在清掃電場、保溫箱、電纜頭和瓷瓶、瓷套衛(wèi)生時，嚴禁將雜物、工具留在其

中，防止送電運行時造成火災(zāi)，損壞設(shè)備。

3、給電除塵送電時，必須兩人在場，一人操作，另一人進行監(jiān)護。

4、電除塵器送電運行后，嚴禁任何人進入變壓器區(qū)域，以防變壓器漏電造成觸電

事故。

5、設(shè)備運行中，操作工每小時巡回檢查一次，并做好記錄，到除塵器頂部檢查時,

上下扶梯必須抓緊護欄，防止摔傷。

6、在進行各種參數(shù)轉(zhuǎn)換時，必須先停機，再轉(zhuǎn)換運行參數(shù)，防止在高壓情況下轉(zhuǎn)

換而損壞設(shè)備。

7、清掃整流變壓器時，不可將高壓取樣電阻及反饋電阻的連線拆斷，否則造成開

路，將會導(dǎo)致電除塵高壓智能控制器設(shè)備損壞或出現(xiàn)人身事故。

8、停電檢修時，必須將高壓開關(guān)打到零位，變壓器開關(guān)打到接地位置，并掛檢修

牌，隨后讓電工在電場上接地線。放電后，進入電場必須兩人以上，嚴禁一人進入電場。

9、嚴禁無關(guān)人員進入操作室，參觀、學(xué)習(xí)人員要嚴格執(zhí)行登記制度。

10、電除塵室內(nèi)非操作工嚴禁觸動儀表、按鈕，嚴禁煙火。

11、操作人員應(yīng)會熟練使用使用各種消防設(shè)備，消防器材應(yīng)放在指定的位置。

第十二節(jié)環(huán)保除塵安全規(guī)程

L進入崗位勞動保護用品必須穿戴齊全規(guī)范。

2、上箱體正常巡回查檢時，必須兩人以上進行。

3、爐前出鐵時，禁止從鐵水溝上跨越，防止發(fā)生事故。

4、除塵器梯子、所有檢修平臺必須保持暢通,無油污、雜物。冬季應(yīng)做防滑處理。

5、移動罩應(yīng)有專人操作，確認周圍無人、無雜物方可運行。

6、在煤氣區(qū)工作至少二人以上，工作地點要選在風(fēng)向的上方，采取可靠的安全措

施，帶好煤氣檢測儀器及防護用具，并有專人監(jiān)護。

7、非崗位操作人員，禁止亂動崗位電氣設(shè)備及操作開關(guān)、按紐等。非有關(guān)電氣人

員禁止隨意用手觸摸、拆、裝、修理電氣設(shè)備及線路。

8、除塵器停機檢修時，進入除塵器必須先檢測除塵器內(nèi)的煤氣濃度，在煤氣量小

于50毫克/m3的情況下,攜帶煤氣報警儀,方可進行檢修，且工作時間不能超過1小

時。

9、檢修完畢后平臺上不得堆放雜物和工具等，工具雜物應(yīng)隨身帶到地面上，不得

從平臺上往下投。

10、工作站所有人員應(yīng)熟練掌握使用各種消防器材，消防器材應(yīng)按指定地點放置,

不準隨便亂放。

第十三節(jié)大煙道安全規(guī)程

1、檢查設(shè)備時，要保證足夠的安全距離，防止設(shè)備傷人。

2、檢修設(shè)備時，進入大煙道內(nèi)部必須停止生產(chǎn),抽空殘余煤氣經(jīng)檢測合格后方可

進內(nèi)工作，必須設(shè)專人監(jiān)護。

3、嚴禁金屬硬物掉入水封槽內(nèi)。

第五章原料車間安全規(guī)程

第一節(jié)收料員安全規(guī)程

1、收料員要對原料分類堆放整齊，做到監(jiān)裝監(jiān)卸，不得混裝混卸。

2、檢查外購原料時必須要待車輛停穩(wěn)后再檢查行進中的車輛不準上下進行檢查。

上下車輛必須與司機聯(lián)系確認后，方可上下。

3、在驗收現(xiàn)場工作時要注意現(xiàn)場作業(yè)的機電設(shè)備和車輛，以防意外傷害。

4、要認真檢查所有原料中有無易燃、易爆、壓力密封容器等危險物品，一經(jīng)查出

要立即匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并采取切實可靠的防護措施。

5、積極協(xié)助現(xiàn)場管理人員組織好卸車工作，維護正常交通秩序，避免事故發(fā)生。

6、上班人員，不得開動客戶車輛。

7、料場夜間照明要良好，防止車輛追尾或撞人。

8、夜班在料場工作必須穿反光服，嚴禁站在司機的視線盲區(qū)內(nèi)。

第二節(jié)篩分工安全規(guī)程

1、開啟設(shè)備前,應(yīng)對滾篩的傳動、輸送、潤滑、電氣及滾篩本體進行檢查。保證

所有的安全防護裝置齊全有效。

2、開動設(shè)備應(yīng)首先啟動滾篩，隨后啟動輸送滾筒，正常運行2至3分鐘后，開

始篩分。

3、設(shè)備運轉(zhuǎn)中，發(fā)現(xiàn)故障時，要及時停電拉閘處理，嚴禁用手接觸動轉(zhuǎn)部位。

4、定時清理篩筒，用鐵棒敲打時，要注意站立方向及位置。

5、指揮現(xiàn)場車輛時，不得站立在司機視線盲區(qū)內(nèi)，以防車輛傷害。

6、停電后，應(yīng)立即將操作開關(guān)打回零位。清理篩體時，必須停電掛牌。

第三節(jié)上料工安全規(guī)程

L工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

2、檢查各部位設(shè)備安全設(shè)施是否齊全有效，否則不準開啟設(shè)備。

3、上料工必須規(guī)范指揮車輛上料，與車輛保持安全距離，防止車輛傷人。

4、發(fā)現(xiàn)物料中有雜物應(yīng)及時停止運轉(zhuǎn)設(shè)備，在他人監(jiān)護下使用輔助工具將雜物取

出。

第四節(jié)看倉工安全規(guī)程

L工作前必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。

2、進入工作現(xiàn)場，熟悉工作環(huán)境，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況、安全設(shè)施是否齊全可靠。

3、檢查倉上防護篦子是否完好及時清理撒料，查看倉位時選擇好站立位置。

4、移動分料小車時確認周圍無障礙物和人員方可操作，移動到位后要墊好鐵楔。

5、平臺作業(yè)時要注意觀察風(fēng)向，注意各高爐是否放散，定時查看煤氣報警儀指數(shù),

發(fā)現(xiàn)煤氣過高時停止設(shè)備并迅速撤離現(xiàn)場。同時向上級領(lǐng)導(dǎo)匯報。

第五節(jié)皮帶工安全規(guī)程

1、嚴禁在皮帶機上橫跨或乘坐，不允許用手和任何工具在運轉(zhuǎn)中的皮帶機頭尾

輪清掃刮料、扒散料等。

2、崗位工在處理漏斗時，嚴防所用的工具被運轉(zhuǎn)的皮帶機絞住或掉入漏斗內(nèi)，

在運行中清理衛(wèi)生一旦將鐵鍬或其它工具卷入時，嚴禁用手硬拉，可停機處理。

3、設(shè)備在運轉(zhuǎn)中非操作人員嚴禁靠近。在進行修理、檢查或加油時，必須停機。

安全保護裝置嚴禁拆卸，嚴禁接觸運行中的皮帶和設(shè)備。

4、發(fā)現(xiàn)皮帶機任何部位的托餛、檔輪、擋料板掉落時，應(yīng)立即裝好，發(fā)現(xiàn)皮帶

跑偏應(yīng)迅速調(diào)整（皮帶跑偏調(diào)整方法：若向站者方向跑偏時，將偏托輪架順著皮帶前近

的方向拉；若向站者的相反方向跑偏時，將調(diào)整托輪架逆著皮帶前進的方向拉），嚴禁

用鐵棍、鍬把亂別運行中的皮帶，以防發(fā)生事故。

5、禁止皮帶機帶負荷停機。若因緊急情況帶負荷停機后，在啟動時，必須將皮

帶上的料卸掉，才允許啟動，以防燒壞電機。

6、皮帶機兩側(cè)的散料應(yīng)及時清理，防止堆積。

7、皮帶機上（滾筒、皮帶下面）嚴禁打火，防止皮帶出現(xiàn)打滑故障。

8、當出現(xiàn)下列情況時，操作人員應(yīng)迅速切斷皮帶機事故開關(guān)。

8.1發(fā)生人身事故；

8.2皮帶跑偏嚴重，調(diào)整無效，有撕壞皮帶的危險或皮帶接頭斷裂或要斷時；

8.3嚴重塌料或來料過多，皮帶被壓，電機冒煙，傳動齒輪損壞，皮帶打滑，電

機轉(zhuǎn)動而皮帶不動等設(shè)備故障時。

第六章熱輔車間安全規(guī)程

第一節(jié)熱風(fēng)爐崗位安全規(guī)程

1、上爐頂工作和檢查必須兩人進行，看好風(fēng)向，防止煤氣中毒。嚴禁高空掉物。

2、在緊急停風(fēng)、停電時，不準亂跑，要嚴格按規(guī)程操作，防止煤氣爆炸。

3、處理煤氣泄漏時，必須通知煤氣防護站，戴好防毒面具，嚴禁單獨作業(yè)。

4、進行煤氣翻盲板作業(yè)時，必須通知相關(guān)單位到場，辦理危險作業(yè)審批表，并采

取可靠的防護措施后方可作業(yè)。

5、煤氣系統(tǒng)進行修理時，要將相關(guān)煤氣、煙道盲板閥全部進行有效切斷，防止串

煤氣，要通入蒸汽或氮氣，打開放散，吹掃檢測合格后再工作，如不停氣修理時則應(yīng)保

持正壓。在檢修過程中要不間斷對煤氣含量進行檢測，如發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。

6、嚴禁在設(shè)備運轉(zhuǎn)時進行加油、清掃工作。

7、禁止用濕手觸動電器設(shè)備和帶負荷拉閘，合閘時必須戴好絕緣手套，電器設(shè)備

發(fā)生故障時，要及時通知電工處理并嚴格執(zhí)行操作牌制度。

8、試煤氣大閘，必須在燃燒狀態(tài)下進行，試燃燒閥時，必須檢查煤氣大閘不能漏

氣。

9、到除塵器內(nèi)清灰時，首先通知煤氣防護站，安全科，共同制定安全可靠措施,

方可工作。

10、操作人員要會正確使用空氣呼吸器、煤氣報警儀，防止事故發(fā)生。

第二節(jié)煤氣除塵崗位安全規(guī)程

1、煤氣區(qū)域禁止吸煙及睡覺，在煤氣區(qū)域進行動火作業(yè)必須辦理動火許可證。

2、操作、巡檢及檢修時要戴好安全帽和煤氣報警器，發(fā)現(xiàn)煤氣超標及時匯報處理。

3、箱體停氣檢修時，事先將箱體積灰卸凈進行置換，箱體溫度在50T以下時，

方可打開人孔進行通風(fēng)，經(jīng)氣體防護站檢測合格后方可進入箱體檢查。

4、停氣檢修煤氣設(shè)備，必須卡好盲板或關(guān)閉眼睛閥進行置換,經(jīng)安全環(huán)科檢測合

格批準后方可進行工作，凈化系統(tǒng)每隔1-2小時，通知氣體防護站檢一次。

5、發(fā)生跑煤氣時，應(yīng)立即通知值班班長及氣體防護站保護好現(xiàn)場，2人以上戴好

防毒面具進行處理。

6、在運行中的煤氣管道設(shè)備上檢修，必須持有關(guān)安全動火手續(xù)。

7、發(fā)生煤氣中毒時，立即通知值班班長及有害氣體檢測站戴好防毒面具將中毒者

移出危險地區(qū)就地搶救，并護送就近醫(yī)院。

8、冬季做好防凍、防滑、防風(fēng)工作，上下梯子時手要抓牢腳要蹬穩(wěn)，操作、巡檢

及檢修時必須戴好安全帽。

9、檢測煤氣泄漏時，要用一氧化碳報警氣，禁止用火試點。

10、進入箱體內(nèi)工作必須戴好防塵口罩，手持照明燈必須低于24伏，箱外設(shè)專

人監(jiān)護。

11、進入氮氣置換的設(shè)備時，要對。2、C。進行檢測，合格后方可進入。

12、大灰倉卸灰前，崗位工要與汽車司機聯(lián)系好，卸灰車對準卸灰口。開球閥，

啟動加濕器、螺旋輸灰機。停機時先關(guān)閉球閥、然后停加濕器、最后停螺旋輸灰機，排

除故障時必須停機切斷電源，掛警示牌。

13、禁止無關(guān)人員在煤氣區(qū)域停留。

第三節(jié)布袋除塵崗位安全規(guī)程

1、啟動除塵軸流風(fēng)機前，首先要與調(diào)度聯(lián)系用電負荷，允許后，再檢查機旁是否

有人工作，確認無誤后方可進行工作。

2、設(shè)備清掃、加油及處理故障時，必須停機斷電。并嚴格執(zhí)行操作牌制度。

3、設(shè)備運轉(zhuǎn)情況下，嚴禁進行檢查和處理故障。

4、不準帶壓力拆卸各種閥門，嚴禁濕手動用電氣設(shè)備。

5、檢查開閉器時，必須拉下三相閘。

6、進入除塵箱內(nèi)禁止吸煙動火。進入高爐重力除塵箱體前，首先要進行煤氣含量

檢測，合格后進行工作。

7、蛟龍堵塞時，必須停機切短電源，掛好檢修牌，確認無誤后，方可處理。

8、操作室內(nèi)未經(jīng)許可嚴禁非工作人員進入。

第四節(jié)冷風(fēng)機安全規(guī)程

1、開停機操作：

1.1開機前先檢查機電設(shè)備安全裝置必須齊全，周圍無障礙物；

1.2經(jīng)檢查確認抽風(fēng)機系統(tǒng)各門孔已全部關(guān)好；

1.3不準用濕手操作電氣設(shè)備，啟動時不要觸摸轉(zhuǎn)動設(shè)備。

2、運轉(zhuǎn)中注意事項

2.1嚴禁打開抽風(fēng)機煙道人孔；

2.2清掃設(shè)備、加油、檢查時必須停機進行，嚴禁觸動高壓電纜；

2.3停機后進入煙道風(fēng)機殼內(nèi)時，必須嚴格執(zhí)行安全措施。并設(shè)專人監(jiān)護。

第五節(jié)燒結(jié)機頭（尾）除塵安全規(guī)程

1、非操作人員禁止進入控制室和電場。

2、任何人不允許在設(shè)備運行時進入電場和接近高壓電器設(shè)備。

3、當需要進入電場檢查或維修時，先切斷高壓電源，將高壓隔離開關(guān)接地，掛上

"正在檢修禁止合閘"的警示牌，經(jīng)確認無電后，才能進入電場，必須設(shè)專人監(jiān)護。

4、進入電場工作時至少應(yīng)有兩人以上，一人監(jiān)護，一人工作。

5、電氣設(shè)備著火時，應(yīng)及時切斷電源，并迅速用干粉滅火器滅火，嚴禁用水或泡

沫滅火器滅火。

6、電除塵器的全部人孔門和保溫箱門未關(guān)時，不得送電。

7、為了防止過電壓操作，嚴禁在設(shè)備運行時轉(zhuǎn)換高壓隔離開關(guān)。

第七章檢修車間安全規(guī)程

第一節(jié)電工安全操作規(guī)程

1、班前要仔細檢查所使用的工具，保證性能可靠，不得勉強使用。勞動保護用品

要穿戴齊全，如：工作服，絕緣鞋等。

2、班中要精力集中，班前班中不準喝酒，工作中不準打鬧、開玩笑。

3、現(xiàn)場工作時，必須與有關(guān)工種聯(lián)系確認好。必要時，在該工種人員的配合下進

行工作，并遵守該工種的安全規(guī)定。

4、檢修前，必須查明電源的起端和末段，切斷電源后經(jīng)反復(fù)驗證無電方可操作。

并掛上"正在檢修禁止合閘”的警示牌。堅持停送電一人負責，他人不得擅自操作。

5、低壓回路一般情況下不準帶電工作，遇特殊情況，必須有專人監(jiān)護，并采取可

靠的安全措施后方可作業(yè)。

6、現(xiàn)場工作必須兩人以上進行操作。工作前應(yīng)進行確認，確認無電后方可進行作

業(yè)。設(shè)備上的電壓表、指示燈等不得做為設(shè)備無電的依據(jù)，必須經(jīng)過驗證確認。

7、對電氣設(shè)備、線路進行檢修前，必須停電、驗電、放電，確認安全后方可進行

檢修，并設(shè)專人監(jiān)護，同時懸掛"正在檢修禁止合閘”的警示牌，否則不準操作。

8、停電檢修時，必須在該線段上做短路接地線。短路接地線以便于發(fā)現(xiàn)、便于拆

除為原則，一般放在明處。

9、移動式照明燈必須采用安全電壓。

10、裝設(shè)臨時線，應(yīng)確保交通、操作和人身安全，線徑和絕緣必須合乎要求，用

后及時拆除。6KV以上高壓處，必須懸掛"止步!""高壓危險”的警示牌。

11.一切絕緣工具如絕緣鞋、絕緣手套、絕緣鉗等。應(yīng)定期檢查，切實做到安全

可靠。

12、二米以上高空作業(yè)，要系安全帶，所用工具材料要用繩索傳遞，不得上拋下

擲。

13、登高作業(yè)用梯子要牢固。梯子不要架的太陡（不大于45度，不小于30度，

平滑地面要有防滑措施，并有專人扶牢。

14、雷雨天，禁止室外電氣作業(yè)。六級以上大風(fēng)，不許高空作業(yè)。

15、使用高壓試電筆時，必須戴絕緣手套。

16、停、送電時,必須有人監(jiān)護，要戴絕緣手套,面部要躲開,防止電火花燒傷。

17、打掃電氣設(shè)備衛(wèi)生時，要停電，不能停電的，可用干燥、潔凈的壓縮空氣或

氮氣吹掃，嚴禁使用氧氣吹掃。

第二節(jié)高壓值班電工安全規(guī)程

1、高壓值班工必須經(jīng)專業(yè)上的安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方可上崗工

作。

2、停電及檢修都必須嚴格執(zhí)行技術(shù)操作規(guī)程（停電：小車搖出，接地；開機：接

地打開，小車推進）及兩票一派的規(guī)定。

3、送電前，停電后，必須嚴格進行檢查，確認后分別掛上"有電危險"或"有人

工作禁止合閘”的警示牌。

4、電工操作或處理電器故障時，必須設(shè)監(jiān)護人，不能一人操作。

5、配電室使用的絕緣板、絕緣棒、絕緣筆、接地線等專用工具和用品都必須符合

國家標準或行業(yè)標準。

6、啟動風(fēng)機或大功率設(shè)備時，必須密切監(jiān)視控制信號顯示，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象立即切

斷電源，并通知有關(guān)人員進行處理。

7、外單位實行代培人員，不準獨立頂崗操作。

第三節(jié)儀表工崗位安全規(guī)程

1、工作時必須佩戴齊全防護用品和用具，使用前必須檢查是否良好可靠。

2、現(xiàn)場工作時，必須與有關(guān)工種人員聯(lián)系確認到位，必須相互配合好。在操作人

員的配合下進行工作時，要遵守該工種的安全規(guī)程，要有專人監(jiān)護。

3、現(xiàn)場檢修時，必須查明電源起端，拉脫開關(guān)，核實無電后，并掛上檢修牌，才

能修理，檢修牌誰掛誰摘。

4、一般情況下不準帶電作業(yè)，必要時,必須采取可靠的安全防范措施后方能工作。

5、手持式電動工具（手電鉆、電吹風(fēng)機等）使用前，必須保證絕緣良好、保護裝

置齊全有效，并采取保護性接地，使用時必須戴絕緣手套。

6、雨、雪天氣在室外工作，必須穿戴好雨衣、絕緣鞋，以防觸電。高空作業(yè)必須

系好安全帶，并有專人監(jiān)護。

7、進入煤氣區(qū)工作，必須取得有關(guān)工種人員的同意和配合，帶上煤氣報警器，注

意風(fēng)向，以防煤氣中毒，上高爐及熱風(fēng)爐頂時，必須穩(wěn)步上梯，抓好扶手，不準向下亂

扔?xùn)|西。必須設(shè)專人監(jiān)護。

8、更換熱風(fēng)爐爐頂熱風(fēng)偶時，嚴禁送風(fēng)時更換，以防燒傷、碰傷，更換前必須與

操作工、煤防站取得聯(lián)系，采取可靠的安全措施后方可更換。

9、進入噴煤、富氧區(qū)域工作時，嚴禁攜帶火種，嚴禁帶電作業(yè)，以防設(shè)備、線路

打火，禁止吸煙，需動火時，必須按規(guī)定取得動火作業(yè)許可證，并采取可靠的安全措施

后方可動火作業(yè)。

10、在富氧區(qū)域工作時，檢修人員嚴禁穿戴粘有油脂的勞動保護用品，所用的工

具、備品備件以及雙手嚴禁粘有油脂。接觸氧氣的備件，要用四氯化碳清洗干凈，保證

清潔、干燥。

11、儀表工必須熟知且掌握維修安全規(guī)程中的有關(guān)內(nèi)容。

第四節(jié)液壓工安全規(guī)程

1、在檢修和安裝各種機械設(shè)備時，必須切斷電源，接通地線。在電氣開關(guān)處掛"正

在檢修禁止合閘”的警示牌，并設(shè)專人臨護。

2、檢修承壓設(shè)備、管道、閥門等元件時必須泄壓并確認安全后方可進行檢修工作。

嚴禁拆卸和敲擊帶壓的容器、管路及閥門。

3、