一種不銹鋼棒材切割輔助裝置

本實(shí)用新型公開了一種不銹鋼棒材切割輔助裝置，包括底本實(shí)用新型解決現(xiàn)有直徑較大的棒材較重，以人力將其移動(dòng)至容易使得棒材切口傾斜，影響切割質(zhì)量，如果通過其他機(jī)械對其移動(dòng)，不僅耗費(fèi)資源且影響工作效率的問題。111、一種不銹鋼棒材切割輔助裝置，包括底座(1)、支撐板(2)、升降頭(3)、搖柄(4)和伸縮板(5),其特征在于：所述底座(1)上表面中部設(shè)有支撐板(2),所述支撐板(2)頂端設(shè)有升降頭(3),支撐板(2)一側(cè)設(shè)有搖柄(4),所述底座(1)、支撐板(2)、升降頭(3)和搖柄(4)組成的機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)，且兩2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼棒材切割輔助裝置，其特征在于，所述支撐板(2)一端與底座(1)中部固定連接，另軸線一側(cè)設(shè)有齒輪(21)。3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種不銹鋼棒材切割輔助裝置，其特征在于，所述支撐板(2)兩側(cè)板上對應(yīng)齒輪(21)中部位置處設(shè)有軸承(22),所述軸承(22)中部有連接軸(24)穿過，所述連接軸(24)與軸承(22)和齒輪(21)均采用過盈連接，且連接軸(24)朝向外部的一端設(shè)有搖柄(4)。4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不銹鋼棒材切割輔助裝置，其特征在于，所述支撐板(2)設(shè)有搖柄(4)的一面上沿其面上軸承(22)邊緣均勻的設(shè)有限位孔(23);所述搖柄(4)上對應(yīng)限位桿(41)穿過，所述插桿(41)穿過通孔，并插入限位孔(23)內(nèi)。5、根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種不銹鋼棒材切割輔助裝置，2其特征在于，所述升降頭(3)底部固定連接有升降桿(33),所述升降桿(33)朝向齒輪(21)的一側(cè)設(shè)有與齒輪(21)相匹配的輪齒；升降桿(33)插入支撐板(2)內(nèi)部并與齒輪(21)進(jìn)行嚙合。6、根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種不銹鋼棒材切割輔助裝置，其特征在于，所述升降頭(3)側(cè)面橫向設(shè)有貫穿式的限位槽(30);所述限位槽(30)一側(cè)設(shè)有卡塊(32),所述升降頭(3)對應(yīng)卡塊 (32)中部位置設(shè)有螺紋孔，且螺紋孔內(nèi)有轉(zhuǎn)動(dòng)頭(31)穿過；所述轉(zhuǎn)動(dòng)頭(31)穿過通孔部分為螺桿，且螺桿穿過通孔并與卡塊(32)1本實(shí)用新型的目的在于提供一種不銹鋼棒材切割輔助裝2進(jìn)一步的，所述支撐板兩側(cè)板上對應(yīng)齒輪中部位置處設(shè)有軸與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型3通過對不銹鋼棒材切割的輔助裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改良，使得在對不銹鋼棒材進(jìn)行切割時(shí)能夠?qū)Σ讳P鋼棒材的位置進(jìn)行固定，避免不銹鋼棒材切口傾斜，且輔助裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方面，避免在對不銹鋼棒材切割時(shí)還需占用其他資源，影響工作效率。4附圖說明為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例在第一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例在第二視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例在第三視角下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2所示的A處的局部放大圖；圖5是圖3所示的B處的局部放大圖；圖中：1-底座；2-支撐板；21-齒輪；22-軸承；23-限位孔；5在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、6實(shí)施例：參照圖1、圖2、圖3、圖4和圖5所示，一種不7銹鋼棒材切割輔助裝置，包括底座1、支撐板2、升降頭3、搖柄4和伸縮板5;底座1上表面中部設(shè)有支撐板2,支撐板2頂端設(shè)有升降頭3,支撐板2一側(cè)設(shè)有搖柄4,底座1、支撐板2、升降頭3和搖支撐板2一端與底座1中部固定連接，另一端開口；支撐板2中部中空，支撐桿內(nèi)部空間上端沿支撐桿中軸線一側(cè)設(shè)有齒輪21,支撐板2兩側(cè)板上對應(yīng)齒輪21中部位置處設(shè)有軸承22,軸承22中部有連接軸24穿過，連接軸24與軸承22和齒輪21均采用過盈連接，連接軸24朝向外部的一端設(shè)有搖柄4;齒輪21通過齒輪21傳動(dòng)能夠?qū)⑸殿^3進(jìn)行升降，搖柄4和連接軸24固定連接通過軸承22能支撐板2設(shè)有搖柄4的一面上沿其面上軸承22邊緣均勻的設(shè)有限位孔23;搖柄4上對應(yīng)限位孔23的位置設(shè)有與限位孔23內(nèi)徑相同的通孔；通孔內(nèi)有插桿41穿過，插桿41穿過通孔，并插入限位孔23升降頭3底部固定連接有升降桿33,升降桿33朝向齒輪21的一側(cè)設(shè)有與齒輪21相匹配的輪齒；升降桿33插入支撐板2內(nèi)部并與8齒輪21進(jìn)行嚙合；升降桿33上的輪齒和齒輪21進(jìn)行嚙合后，通過手柄搖動(dòng)齒輪21,使得齒輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪21的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)升降桿33進(jìn)行升降；升降頭3側(cè)面橫向設(shè)有貫穿式的限位槽30;限位槽30一側(cè)設(shè)有卡塊32,升降頭3對應(yīng)卡塊32中部位置設(shè)有螺紋卡塊32向限位槽30中部移動(dòng)，以此可以固定限位槽30內(nèi)的不銹鋼2、升降頭3和搖柄4組成的兩個(gè)相同的機(jī)構(gòu)之間的距離拉至最大，然后將需要切割的不銹鋼棒材移動(dòng)至升降頭3的限位槽30內(nèi)，然后擰動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)頭31將不銹鋼棒材的位置進(jìn)行固定；之后將搖柄4上的插桿41拔出；轉(zhuǎn)動(dòng)搖柄4,對不銹鋼棒材進(jìn)行升降，直至不銹鋼棒材升降至所需的高度后，將插桿41穿過搖桿并插入限位槽30;以此固定齒輪21,進(jìn)而固定高度，避免齒輪21無法固定，導(dǎo)致升降桿33以上所述僅為