鋼結(jié)構(gòu)安裝施工組織設(shè)計(jì)方案(最終版)

2.工程概況2．3安裝現(xiàn)場平面布置情況3．1鋼結(jié)構(gòu)分部工程要求54.施工準(zhǔn)備4．2主要施工機(jī)械準(zhǔn)備99.安全生產(chǎn)、消防、文明施工措施b.因?yàn)殇摻Y(jié)構(gòu)運(yùn)輸車輛重量較重，所以要求臨時(shí)道路基礎(chǔ)必須!項(xiàng)目經(jīng)理：熊軍質(zhì)檢員：王昆巡視檢查驗(yàn)收、下發(fā)質(zhì)量整改解決技術(shù)問題、提出整改方案安裝管理、構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)安裝管理、構(gòu)結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制、工序交接檢查、安裝資料焊接預(yù)檢、焊前焊后及中工序交接檢查、焊接技術(shù)測量引線水準(zhǔn)控制、軸線控制、校正、測量資料負(fù)責(zé)施工質(zhì)料收集和整理，并負(fù)責(zé)材料構(gòu)件進(jìn)場驗(yàn)收、構(gòu)件資料檢查、構(gòu)構(gòu)件存放管理焊接班長：董龍焊接班長：董龍a.重視員工的教育培訓(xùn)，所有工人必須通過進(jìn)場三級426111812345678123456789Φ12~Φ1984421臺(tái)2臺(tái)13把64臺(tái)15臺(tái)16臺(tái)7個(gè)8臺(tái)19mmmm212345a.進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)工程深化圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，進(jìn)行制作、安裝的b.編制施工組織設(shè)計(jì)，編制分項(xiàng)工程施工方案、工程質(zhì)量驗(yàn)收劃分方對進(jìn)入現(xiàn)場的鋼構(gòu)件幾何尺寸、構(gòu)件外觀、焊縫外觀、線位置、螺栓孔位置、構(gòu)件整體變形、牛腿變進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)件必須帶有鋼材材質(zhì)證明、探傷報(bào)告、產(chǎn)品到的各種輔料的合格證和質(zhì)量證明書，以及b.高強(qiáng)度大六角螺栓連接應(yīng)按出廠批號復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)，其平均值和標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》的規(guī)定；扭按出廠批號復(fù)驗(yàn)預(yù)拉力，其平均值和摩擦系數(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《2鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)螺栓連接副GB/T3632-19953鋼結(jié)構(gòu)用大六角高強(qiáng)螺栓連接副GB/T1231-914鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82-91a.吸潮對焊接材料的影響：焊條、焊絲受潮后生銹，焊劑中產(chǎn)生氣泡、裂紋等焊接缺陷，嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。對焊b.焊接材料的烘培：焊接材料在儲(chǔ)運(yùn)過程中都有不同程度的吸潮，在現(xiàn)場焊接c.庫房存放原則：焊接材料必須在通風(fēng)良好和干燥的室內(nèi)倉庫中a.高強(qiáng)螺栓在運(yùn)輸、保管及使用過程中應(yīng)輕裝輕卸，防止損傷b.螺栓連接副應(yīng)成箱在室內(nèi)倉庫保管，地面應(yīng)有防潮措施，并按批號、規(guī)格分d.高強(qiáng)度螺栓連接副在安裝使用時(shí)，工地應(yīng)按當(dāng)e.在安裝過程中，應(yīng)注意保護(hù)螺栓，不得沾f.經(jīng)長期存放的高強(qiáng)螺栓連接副使用前，現(xiàn)象時(shí)也應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)按國家標(biāo)準(zhǔn)GB1228~1231-84及GB3632~3633-83的有關(guān)規(guī)定a.對鋼結(jié)構(gòu)工程所采用的涂裝材料，應(yīng)具有出廠質(zhì)量b.嚴(yán)禁使用超過使用期限的涂料.），鋼柱定位軸線，根據(jù)定位軸線安裝支架和基礎(chǔ)鋼柱，等到底板下部分鋼柱，鋼柱的定位控制線必須是安裝基礎(chǔ)鋼柱所使用的±0之后，把地下部分的控制軸線網(wǎng)引測到F1層，且把此軸線控制網(wǎng)保護(hù)起來，作為標(biāo)準(zhǔn)軸線控制網(wǎng)，以后每節(jié)鋼柱定位的都以此軸線控制網(wǎng)為基準(zhǔn)；安梁安裝完后進(jìn)行整體校正，之后安裝次梁和安裝高強(qiáng)螺栓，之次EQ\*jc3\*hps17\o\al(\s\up4(梁),主)次 0)分計(jì))分計(jì)裝)分計(jì)1、2分003鋼柱安裝前的施工準(zhǔn)備用精測自動(dòng)卡環(huán)扣緊起吊就位，對準(zhǔn)十字軸線及標(biāo)高臨時(shí)固定，用高強(qiáng)螺栓擰上鋼柱兩側(cè)夾板采用鐵楔或千斤頂調(diào)整標(biāo)高柱本身質(zhì)量檢查記錄柱安裝位置測量記錄檢查安全防護(hù)設(shè)施對正縱橫十字軸線柱口錯(cuò)邊校正穿柱兩側(cè)夾板螺栓鋼柱垂偏、位移、校正外圍柱或角柱采用部分纜風(fēng)校正測量合格初擰高強(qiáng)螺栓復(fù)測、重校校正合格下一道工序主梁、次梁安裝接下一道工序主梁、次梁安裝接下一道工序用鋼梁校正鋼柱合格返修在制造廠，馬蹄形上的框架做二跨二層試拼鋼柱垂偏監(jiān)測鋼柱垂偏監(jiān)測主梁、次梁由上、下層順序焊接合格調(diào)整梁的焊接順序及用鋼梁校正鋼柱調(diào)整梁的焊接順序及用鋼梁校正鋼柱柱-柱焊接下道工序焊接→第二節(jié)鋼柱及配套鋼梁安裝、校正、焊接→第三回轉(zhuǎn)起吊。起吊前，一端由主機(jī)吊起，另一端墊木保護(hù)上柱落到下柱頂后，使用角尺檢查，調(diào)整鋼柱使其中心線與螺栓。調(diào)整時(shí)需三人操作，一人移動(dòng)鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，c.鋼柱垂直度校正先采用水平尺進(jìn)行初不標(biāo)經(jīng)緯儀手動(dòng)葫蘆不標(biāo)經(jīng)緯儀手動(dòng)葫蘆纜風(fēng)繩軸經(jīng)緯儀線2噸手動(dòng)葫蘆作業(yè)人員安全帶掛在防墜器上鋼梁吊裝順序按先主梁后次梁的原則進(jìn)行。主梁吊裝隨柱后該柱子和相鄰柱子連接的主梁必須馬上安裝，以便鋼梁在現(xiàn)場必須碼放整齊，每層鋼梁中間必須墊枕木，鋼梁吊起吊時(shí)在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩，兩個(gè)人分梁開始起吊速度一定要慢。為了保證安全，人員不能站6FL塔吊5FL4FL3FL2FL的兩根牛腿上上兩名安裝工，準(zhǔn)備安裝鋼梁。鋼梁接近手扶住鋼梁的上翼緣，將鋼梁拖至就位位置，準(zhǔn)備臨時(shí)本工程因?yàn)榻ㄖ煨蜕系男枰谀?、北兩個(gè)立面傾斜鋼柱的吊裝順序如上圖所示：①-②-③;先吊裝相鄰垂直的①號鋼柱，按上面已經(jīng)陳述的方法，將柱子對接處的安裝螺栓擰緊；柱子固定后吊裝調(diào)整鋼梁水平，擰緊和①號柱相連處的螺栓；吊起③號鋼柱緩頂相連擰上螺栓但不能擰緊，繼續(xù)下落并擺動(dòng)塔吊的大臂使其首先以土建的原始點(diǎn)(原始的兩條相互垂直測設(shè)出測量控制線，并且保護(hù)好測量控制線的控制點(diǎn)），地上結(jié)構(gòu)樓層澆筑混凝土之前應(yīng)預(yù)留內(nèi)控點(diǎn)豎向傳激光鉛直儀操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)儀器，使激光點(diǎn)在接收靶上形成圓移動(dòng)接收靶，使靶交點(diǎn)與圓圈中點(diǎn)重合，此時(shí)固定靶位，接完成內(nèi)控點(diǎn)向上一樓層豎向投設(shè)后，將經(jīng)緯儀為90°,然后用檢定過的50M鋼尺校測每相鄰兩點(diǎn)間水平距離，檢查控制點(diǎn)是否投測正確。檢查無誤后依據(jù)控制點(diǎn)與軸線的尺寸關(guān)系放樣出軸線。鋼柱校正完畢后，再測出柱頂間距偏差和鋼柱偏離軸線數(shù)作業(yè)層標(biāo)高抄測時(shí)，首先校測傳遞到作業(yè)層的標(biāo)傾斜柱柱頂標(biāo)高的測量方法和其他柱子一樣，都是時(shí)，根據(jù)標(biāo)高的實(shí)際偏差數(shù)據(jù)調(diào)整構(gòu)件的總長度，適當(dāng)加長若在作業(yè)中發(fā)生降雨、降雪時(shí)，應(yīng)加快速度把沒有擰行摩擦面的檢查，如果有浮銹、油、涂料、殘?jiān)冉档湍Σ羇.在插入高強(qiáng)螺栓前，先用臨時(shí)螺栓擰緊，使用臨時(shí)f.把臨時(shí)固定螺栓鎖緊后，確認(rèn)構(gòu)件的密 本工程采用是扭剪型高強(qiáng)度螺栓，在檢查時(shí)，以本工程鋼結(jié)構(gòu)框架鋼柱為箱形柱，鋼梁為H型鋼。鋼柱、框架梁采用Q345B。坡口準(zhǔn)備→點(diǎn)固焊→預(yù)熱(按規(guī)范需要預(yù)熱時(shí)才進(jìn)行)0．50．5必要時(shí)在焊接坡口反面測溫。構(gòu)件焊接根據(jù)接點(diǎn)及板厚所選c.裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，d.重新檢查預(yù)熱溫度，如溫度不夠應(yīng)重新加熱到60～80℃,使之符合要求接火裝置接火裝置接火裝置接火裝置f.焊接：打底焊應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)應(yīng)控制在60～230℃,溫度太低時(shí)應(yīng)重新預(yù)熱，太高時(shí)應(yīng)暫停焊接。焊接時(shí)不得在坡口外的1221a.梁的腹板應(yīng)先與柱上的連接板栓接后焊梁上下翼緣a.為了防止焊接變形，多層焊，第一層至第三層使用b.當(dāng)焊接第二層時(shí)，焊接方向應(yīng)與第一層方向相反，以此類推。b.板材在地面配料后，分別吊入每一施工節(jié)間。為保護(hù)壓型鋼板在吊運(yùn)時(shí)不變本工程為了使鋼梁與組合樓板能有效地協(xié)同工作在每日開工前，若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變，且焊接個(gè)栓釘應(yīng)做試驗(yàn)，試驗(yàn)栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件上，按焊后高度偏差2mm142用錘擊等方法將栓釘打彎30°,如焊接部位無裂紋為合格。a.栓焊施工中，若焊接設(shè)備和已確認(rèn)的焊接參數(shù)有變動(dòng)，必b.施工過程中對焊接部位應(yīng)隨時(shí)檢查，焊縫有缺陷的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，焊縫缺1212釘班組自檢→責(zé)任人自檢→專職質(zhì)檢員檢查→技術(shù)負(fù)責(zé)人b.高強(qiáng)螺栓領(lǐng)用、回收進(jìn)行登記制度（依據(jù)安裝責(zé)任師的高強(qiáng)螺栓c.裝焊墊板或引弧板，其表面應(yīng)清潔，j.低氫型焊條應(yīng)按規(guī)范規(guī)定在高溫烘干箱中烘干，并恒溫存放1小時(shí)后待用。施工技術(shù)資料的編制嚴(yán)格執(zhí)行國家及云南省有關(guān)質(zhì)量標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行國家及云南省有關(guān)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，求，便于對鋼結(jié)構(gòu)工程進(jìn)度進(jìn)行組織、安排和控制。因鋼結(jié)計(jì)劃安排必須實(shí)際可行并應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行，如果其中有一個(gè)環(huán)節(jié)項(xiàng)工程在各個(gè)流水段的工序工期。月計(jì)劃將通過日計(jì)劃確保周計(jì)劃、周計(jì)劃確保月計(jì)劃、月計(jì)控制計(jì)劃的控制手段，使階段目標(biāo)計(jì)劃考核分解到每一日、在長期的鋼結(jié)構(gòu)施工中，利用一些鋼結(jié)構(gòu)安裝專用工具午由項(xiàng)目經(jīng)理主持檢查項(xiàng)目部每項(xiàng)工作：施工質(zhì)量，施工安全，質(zhì)料整理，一周進(jìn)度完成情況，每周三下午召開項(xiàng)目經(jīng)理部周施工人員熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，正確使用個(gè)戴好安全帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作業(yè)，高空作業(yè)，必須系安全帶，嚴(yán)禁酒后操作。加強(qiáng)氧氣、乙炔及其它易燃易爆物品的管理，杜絕梯，防墜器，待柱子吊起就位后，為方便摘鉤，可采用自動(dòng)g.防墜器：為保證操作證在上下鋼柱時(shí)的k.起重工在起吊構(gòu)件前，必須要明確構(gòu)件重量，是否在塔吊允m.信號工在吊構(gòu)件前要認(rèn)清構(gòu)件是否埋在土里，或與其他構(gòu)件向疊壓，如有以r.平板車司機(jī)在裝卸過程中，應(yīng)離開駕駛室，站在起重機(jī)大臂平，構(gòu)件與構(gòu)件的連接面，放置斜鐵時(shí)，手應(yīng)握住墊鐵兩側(cè)u.使用撬棍校正時(shí)，不得將撬棍插入后放手，以防飛出傷人。需要使f.施工所用電動(dòng)工具，所引的電源線的拆m.在電氣焊施工前，應(yīng)清除施工點(diǎn)的易燃物，高空焊接應(yīng)用石棉布將可能通過n.施工人員在改變施工點(diǎn)，轉(zhuǎn)入上層或下層施工時(shí)，應(yīng)先將電o.施工人員轉(zhuǎn)入上一層或下一層樓面施工時(shí)，先d.建筑物樓層臨邊的四周，無圍護(hù)結(jié)構(gòu)b.施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)防火工作，現(xiàn)場準(zhǔn)備消