筏板基礎(chǔ)大體積混凝土溫度應(yīng)力控制

1/1筏板基礎(chǔ)大體積混凝土溫度應(yīng)力控制第一部分大體積混凝土溫度應(yīng)力產(chǎn)生的原因 2第二部分溫度應(yīng)力對(duì)筏板基礎(chǔ)的影響 4第三部分溫度應(yīng)變模型 7第四部分混凝土溫度裂縫控制原則 10第五部分混凝土養(yǎng)護(hù)方法 13第六部分養(yǎng)生降溫方法 16第七部分筏板基礎(chǔ)裂縫防治措施 19第八部分溫度應(yīng)力控制驗(yàn)算 22

第一部分大體積混凝土溫度應(yīng)力產(chǎn)生的原因關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)大體積混凝土熱量來(lái)源

1.水泥水化熱：水泥與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出大量的熱量，稱為水泥水化熱。大體積混凝土中水泥用量大，水化熱高，是混凝土溫升的主要來(lái)源。

2.水泥水化收縮熱：水泥水化過(guò)程中，混凝土體積收縮，產(chǎn)生收縮應(yīng)力，同時(shí)釋放熱量，稱為水泥水化收縮熱。大體積混凝土中水泥用量大，水化收縮熱高。

3.外界環(huán)境溫度：外界環(huán)境溫度高，混凝土吸收熱量多，溫升大。

大體積混凝土溫度場(chǎng)分布

1.溫度梯度：大體積混凝土內(nèi)部溫度分布不均勻，形成溫度梯度?；炷羶?nèi)部溫度高，表面溫度低，溫差大，容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力。

2.溫度峰值：大體積混凝土內(nèi)部溫度最高點(diǎn)稱為溫度峰值。溫度峰值通常出現(xiàn)在混凝土澆筑后幾天內(nèi)，然后逐漸下降。

3.等溫線：連接溫度相同的點(diǎn)的曲線稱為等溫線。等溫線可以反映大體積混凝土內(nèi)部溫度分布情況，有助于分析溫度應(yīng)力分布。

大體積混凝土溫度應(yīng)力產(chǎn)生機(jī)理

1.熱脹冷縮：大體積混凝土受熱膨脹，遇冷收縮，產(chǎn)生熱脹冷縮應(yīng)力?；炷羶?nèi)部溫度不均勻，導(dǎo)致不同部位膨脹或收縮程度不同，產(chǎn)生溫度應(yīng)力。

2.約束效應(yīng)：大體積混凝土受到外界的約束，如模板、鋼筋等，阻止混凝土自由膨脹或收縮，產(chǎn)生約束應(yīng)力。約束應(yīng)力與溫度應(yīng)力疊加，導(dǎo)致溫度應(yīng)力增大。

3.徐變效應(yīng)：大體積混凝土在恒溫條件下，也會(huì)因徐變而產(chǎn)生應(yīng)力，稱為徐變應(yīng)力。徐變應(yīng)力與溫度應(yīng)力疊加，導(dǎo)致溫度應(yīng)力增大。

大體積混凝土溫度應(yīng)力危害

1.混凝土開(kāi)裂：溫度應(yīng)力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂。開(kāi)裂不僅影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性，還會(huì)導(dǎo)致鋼筋銹蝕，危及混凝土結(jié)構(gòu)的安全。

2.混凝土變形：溫度應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致混凝土變形。變形過(guò)大會(huì)影響混凝土結(jié)構(gòu)的正常使用，甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。

3.混凝土耐久性降低：溫度應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致混凝土耐久性降低。混凝土開(kāi)裂、變形后，更容易受到外界環(huán)境的侵蝕，耐久性下降。

大體積混凝土溫度應(yīng)力控制措施

1.摻用緩凝劑：摻用緩凝劑可以延緩水泥水化速度，減少混凝土早期溫升，降低溫度應(yīng)力。

2.分層澆筑：分層澆筑可以使混凝土分階段水化，減少混凝土整體溫升，降低溫度應(yīng)力。

3.水泥用量控制：減少水泥用量可以減少水泥水化熱，降低溫度應(yīng)力。

4.鋼筋預(yù)應(yīng)力：鋼筋預(yù)應(yīng)力可以抵消一部分溫度應(yīng)力，提高混凝土結(jié)構(gòu)的抗裂性能。

5.表面保溫：在混凝土澆筑后，對(duì)混凝土表面進(jìn)行保溫，可以減少混凝土熱量散失，降低溫度應(yīng)力。

6.模板后張法：模板后張法可以控制混凝土的變形，減少溫度應(yīng)力對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)的影響。大體積混凝土溫度應(yīng)力產(chǎn)生的原因

大體積混凝土溫度應(yīng)力是由于混凝土澆筑過(guò)程中和澆筑后產(chǎn)生的溫度差異而引起的。溫度差異主要由以下因素引起：

1.水化熱

水化熱是指水泥與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)時(shí)釋放的熱量。水化熱的大小與水泥的類型、摻合料的種類和摻量、混凝土的配合比、澆筑溫度等因素有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，水泥標(biāo)號(hào)越高，水化熱越大；摻合料摻量越大，水化熱越小；混凝土配合比越稀，水化熱越大；澆筑溫度越高，水化熱越大。

2.外界環(huán)境溫度

外界環(huán)境溫度是指混凝土澆筑時(shí)和澆筑后的氣溫、地溫等溫度條件。外界環(huán)境溫度的變化會(huì)引起混凝土溫度的變化。一般來(lái)說(shuō)，外界環(huán)境溫度升高，混凝土溫度升高；外界環(huán)境溫度降低，混凝土溫度降低。

3.混凝土的絕熱性

混凝土的絕熱性是指混凝土阻止熱量傳遞的能力。混凝土的絕熱性與混凝土的組成、結(jié)構(gòu)和狀態(tài)有關(guān)。一般來(lái)說(shuō)，混凝土的組成越復(fù)雜，結(jié)構(gòu)越疏松，狀態(tài)越干燥，絕熱性越好。

4.混凝土的尺寸

混凝土的尺寸是指混凝土構(gòu)件的長(zhǎng)、寬、高。混凝土的尺寸越大，水化熱產(chǎn)生的總量越大，混凝土溫度升高越多。

5.混凝土的澆筑方式

混凝土的澆筑方式是指混凝土澆筑時(shí)采用的方法?；炷恋臐仓绞讲煌炷翜囟茸兓那闆r也不同。一般來(lái)說(shuō)，混凝土澆筑速度越快，混凝土溫度升高越多；混凝土澆筑層厚度越大，混凝土溫度升高越多。

6.混凝土的養(yǎng)護(hù)方式

混凝土的養(yǎng)護(hù)方式是指混凝土澆筑后采取的措施以保證混凝土的質(zhì)量?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)方式不同，混凝土溫度變化的情況也不同。一般來(lái)說(shuō)，混凝土養(yǎng)護(hù)溫度越高，混凝土溫度升高越多；混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間越長(zhǎng)，混凝土溫度升高越多。第二部分溫度應(yīng)力對(duì)筏板基礎(chǔ)的影響關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)筏板基礎(chǔ)大體積混凝土溫度變化及其影響因素

1.筏板基礎(chǔ)大體積混凝土溫度變化是由于水化熱釋放和外界環(huán)境溫度變化引起的?；炷翝仓?，水泥與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，釋放水化熱，導(dǎo)致混凝土溫度升高；而外界環(huán)境溫度會(huì)通過(guò)混凝土表面的熱交換影響混凝土溫度。

2.大體積混凝土溫度變化會(huì)引起混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力。溫度應(yīng)力是由于混凝土各部位溫度差異引起的變形不一致而產(chǎn)生的內(nèi)力。溫度應(yīng)力的大小與混凝土的溫度梯度、彈性模量和泊松比有關(guān)。

3.大體積混凝土溫度變化還會(huì)引起混凝土開(kāi)裂。當(dāng)混凝土的溫度應(yīng)力超過(guò)其抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂。開(kāi)裂會(huì)降低混凝土的耐久性，影響混凝土結(jié)構(gòu)的安全性和使用壽命。

筏板基礎(chǔ)大體積混凝土溫度應(yīng)力控制措施

1.采用低熱水泥和摻合料。低熱水泥和摻合料可以降低混凝土的水化熱釋放，從而減少混凝土的溫度升高和溫度應(yīng)力。

2.控制混凝土澆筑溫度。混凝土澆筑溫度過(guò)高會(huì)加劇混凝土的溫度變化，增加溫度應(yīng)力的產(chǎn)生。因此，應(yīng)控制混凝土澆筑溫度，使其在合理的范圍內(nèi)。

3.分層澆筑混凝土。分層澆筑混凝土可以使混凝土的水化熱分批釋放，減少混凝土的溫度升高和溫度應(yīng)力。

4.采取保溫措施。保溫措施可以減少混凝土與外界環(huán)境的熱交換，降低混凝土的溫度變化和溫度應(yīng)力。

5.適當(dāng)設(shè)置施工縫。施工縫可以將混凝土結(jié)構(gòu)劃分為若干個(gè)獨(dú)立的單元，減少混凝土的溫度應(yīng)力集中。

6.采用后張法施工。后張法施工可以將混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)應(yīng)力控制在合理的范圍內(nèi)，減少混凝土的溫度應(yīng)力。溫度應(yīng)力對(duì)筏板基礎(chǔ)的影響

1.溫度應(yīng)力產(chǎn)生原因

筏板基礎(chǔ)大體積混凝土在澆筑過(guò)程中，由于水泥水化放熱，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部溫度升高，而混凝土外部溫度相對(duì)較低，內(nèi)外溫差會(huì)導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生溫度梯度，在外界約束條件下，混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度變形，由于混凝土的導(dǎo)熱性和彈性模量隨溫度變化而變化，從而導(dǎo)致混凝土內(nèi)部產(chǎn)生溫度應(yīng)力。

2.溫度應(yīng)力影響因素

影響筏板基礎(chǔ)大體積混凝土溫度應(yīng)力的因素主要包括：混凝土的物理和力學(xué)性能、施工工藝、外界的約束條件和環(huán)境條件等。

3.溫度應(yīng)力對(duì)筏板基礎(chǔ)的影響

溫度應(yīng)力對(duì)筏板基礎(chǔ)的影響主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

3.1混凝土開(kāi)裂

溫度應(yīng)力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致混凝土開(kāi)裂，裂縫的產(chǎn)生會(huì)損害混凝土的耐久性，降低混凝土的強(qiáng)度和剛度，并可能導(dǎo)致鋼筋銹蝕，從而危及筏板基礎(chǔ)的安全性和穩(wěn)定性。

3.2混凝土變形

溫度應(yīng)力的作用下，混凝土?xí)a(chǎn)生變形，這種變形可能導(dǎo)致筏板基礎(chǔ)產(chǎn)生傾斜、沉降或翹曲，從而影響筏板基礎(chǔ)的正常使用和結(jié)構(gòu)的安全。

3.3鋼筋應(yīng)力

溫度應(yīng)力還會(huì)導(dǎo)致鋼筋產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)鋼筋應(yīng)力超過(guò)其屈服強(qiáng)度時(shí)，鋼筋會(huì)發(fā)生屈服，從而降低筏板基礎(chǔ)的承載能力。

3.4筏板基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)連接處應(yīng)力

溫度應(yīng)力還會(huì)導(dǎo)致筏板基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)連接處產(chǎn)生應(yīng)力，這種應(yīng)力可能會(huì)導(dǎo)致連接處的開(kāi)裂或破壞，從而影響筏板基礎(chǔ)與上部結(jié)構(gòu)的整體性。

4.溫度應(yīng)力控制措施

為了控制筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的溫度應(yīng)力，可以采取以下措施：

4.1合理選擇混凝土配合比

選擇具有較低水化熱的水泥，選用較粗的骨料，適當(dāng)摻入緩凝劑或減水劑，可以降低混凝土的水化熱，減少溫度應(yīng)力的產(chǎn)生。

4.2優(yōu)化施工工藝

分層澆筑混凝土，每層厚度不宜過(guò)大，并留置足夠的散熱時(shí)間；采用降溫措施，如澆筑前對(duì)混凝土材料進(jìn)行預(yù)冷，澆筑過(guò)程中對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水降溫，澆筑后對(duì)混凝土表面進(jìn)行覆蓋保溫等；控制澆筑速度，避免混凝土快速升溫。

4.3優(yōu)化外界的約束條件

適當(dāng)留置伸縮縫，使混凝土能夠自由變形，減少溫度應(yīng)力的積累；加強(qiáng)模板的剛度和穩(wěn)定性，防止模板變形導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生附加應(yīng)力。

4.4優(yōu)化環(huán)境條件

避免在高溫季節(jié)施工，選擇陰涼天氣澆筑混凝土；澆筑后對(duì)混凝土表面進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，防止混凝土過(guò)快失水導(dǎo)致溫度應(yīng)力的產(chǎn)生。第三部分溫度應(yīng)變模型關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)溫度應(yīng)變模型的基礎(chǔ)理論

1.混凝土溫度應(yīng)變模型的基本原理：溫度應(yīng)變模型是基于混凝土的熱彈性力學(xué)理論建立的，該模型認(rèn)為混凝土在溫度變化時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)變，而熱應(yīng)變又會(huì)引起混凝土內(nèi)部的應(yīng)力變化。

2.混凝土溫度應(yīng)變模型的組成：溫度應(yīng)變模型由自由熱應(yīng)變模型和約束熱應(yīng)變模型兩部分組成。自由熱應(yīng)變模型考慮了混凝土在無(wú)約束條件下的熱膨脹或收縮，而約束熱應(yīng)變模型考慮了混凝土在受到約束條件限制時(shí)的熱膨脹或收縮。

3.混凝土溫度應(yīng)變模型的應(yīng)用：溫度應(yīng)變模型可以用于計(jì)算混凝土結(jié)構(gòu)在溫度變化時(shí)產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，用于分析混凝土結(jié)構(gòu)的溫度裂縫風(fēng)險(xiǎn)，用于指導(dǎo)混凝土結(jié)構(gòu)的溫度控制措施。

溫度應(yīng)變模型的應(yīng)用范圍

1.大體積混凝土結(jié)構(gòu)：大體積混凝土結(jié)構(gòu)由于其體積大，內(nèi)部溫度分布不均勻，容易產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，因此需要采用溫度應(yīng)變模型來(lái)計(jì)算溫度應(yīng)力，以指導(dǎo)混凝土結(jié)構(gòu)的溫度控制措施。

2.高溫環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)：高溫環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，如火災(zāi)后的混凝土結(jié)構(gòu)，由于溫度升高，混凝土的強(qiáng)度和彈性模量會(huì)降低，因此需要采用溫度應(yīng)變模型來(lái)計(jì)算溫度應(yīng)力，以評(píng)估混凝土結(jié)構(gòu)的安全性。

3.低溫環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)：低溫環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)，如寒冷地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)，由于溫度降低，混凝土的強(qiáng)度和彈性模量會(huì)增加，因此需要采用溫度應(yīng)變模型來(lái)計(jì)算溫度應(yīng)力，以評(píng)估混凝土結(jié)構(gòu)的安全性。

溫度應(yīng)變模型的局限性

1.混凝土的熱物理性能參數(shù)不準(zhǔn)確：混凝土的熱物理性能參數(shù)，如熱膨脹系數(shù)、導(dǎo)熱系數(shù)、比熱容等，會(huì)影響溫度應(yīng)變模型的計(jì)算結(jié)果。然而，這些參數(shù)通常很難準(zhǔn)確測(cè)定，因此會(huì)給溫度應(yīng)變模型的計(jì)算結(jié)果帶來(lái)不確定性。

2.混凝土的非線性行為：混凝土是一種非線性材料，其力學(xué)性能會(huì)隨著溫度和應(yīng)力的變化而變化。因此，溫度應(yīng)變模型通常只能近似地反映混凝土的實(shí)際行為。

3.溫度應(yīng)變模型的計(jì)算復(fù)雜：溫度應(yīng)變模型的計(jì)算通常比較復(fù)雜，尤其是在考慮混凝土的非線性行為時(shí)。因此，需要使用專門的軟件來(lái)進(jìn)行計(jì)算。

溫度應(yīng)變模型的發(fā)展趨勢(shì)

1.基于損傷力學(xué)的溫度應(yīng)變模型：基于損傷力學(xué)的溫度應(yīng)變模型可以考慮混凝土在溫度變化過(guò)程中發(fā)生的損傷，從而更準(zhǔn)確地反映混凝土的實(shí)際行為。

2.基于有限元方法的溫度應(yīng)變模型：基于有限元方法的溫度應(yīng)變模型可以將混凝土結(jié)構(gòu)劃分為多個(gè)單元，并對(duì)每個(gè)單元的溫度應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算。這可以更準(zhǔn)確地反映混凝土結(jié)構(gòu)的實(shí)際溫度應(yīng)力分布。

3.基于人工智能的溫度應(yīng)變模型：基于人工智能的溫度應(yīng)變模型可以利用人工智能算法來(lái)學(xué)習(xí)混凝土的熱物理性能參數(shù)和力學(xué)性能參數(shù)，并以此來(lái)建立更準(zhǔn)確的溫度應(yīng)變模型。筏板基礎(chǔ)大體積混凝土溫度應(yīng)變模型

筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的溫度應(yīng)變行為主要受以下因素影響：

-混凝土的熱物理性質(zhì)，包括導(dǎo)熱率、比熱容、熱膨脹系數(shù)等；

-混凝土的養(yǎng)護(hù)條件，包括養(yǎng)護(hù)溫度、養(yǎng)護(hù)濕度、養(yǎng)護(hù)方式等；

-混凝土的澆筑方式、澆筑厚度等。

筏板基礎(chǔ)大體積混凝土溫度應(yīng)變模型主要包括以下幾個(gè)方面：

#1.混凝土的熱物理性質(zhì)

混凝土的熱物理性質(zhì)是影響其溫度應(yīng)變行為的重要因素?；炷恋膶?dǎo)熱率、比熱容和熱膨脹系數(shù)均隨混凝土的成分、水灰比、齡期和溫度而變化?；炷恋膶?dǎo)熱率一般在1.5~2.5W/(m·K)之間，比熱容一般在0.8~1.1kJ/(kg·K)之間，熱膨脹系數(shù)一般在10~15μm/(m·K)之間。

#2.混凝土的養(yǎng)護(hù)條件

混凝土的養(yǎng)護(hù)條件對(duì)混凝土的溫度應(yīng)變行為也有重要影響。養(yǎng)護(hù)溫度越高，混凝土的早期收縮應(yīng)變?cè)酱?；養(yǎng)護(hù)濕度越高，混凝土的早期收縮應(yīng)變?cè)叫　２煌酿B(yǎng)護(hù)方式也會(huì)對(duì)混凝土的溫度應(yīng)變行為產(chǎn)生不同的影響。例如，水養(yǎng)護(hù)混凝土的早期收縮應(yīng)變要比自然養(yǎng)護(hù)混凝土的早期收縮應(yīng)變小。

#3.混凝土的澆筑方式、澆筑厚度

混凝土的澆筑方式和澆筑厚度也會(huì)影響混凝土的溫度應(yīng)變行為。底模澆筑的混凝土的早期收縮應(yīng)變要比側(cè)模澆筑的混凝土的早期收縮應(yīng)變小；澆筑厚度越厚的混凝土，其早期收縮應(yīng)變?cè)酱蟆?/p>

#4.溫度應(yīng)變模型

筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的溫度應(yīng)變模型可以采用以下公式表示：

$$\varepsilon_t=\alpha_t\DeltaT$$

式中：

-$\varepsilon_t$為混凝土的溫度應(yīng)變；

-$\alpha_t$為混凝土的熱膨脹系數(shù)；

-$\DeltaT$為混凝土的溫度變化量。

該模型假設(shè)混凝土的熱膨脹系數(shù)是常數(shù)，并且混凝土的溫度變化是均勻的。然而，實(shí)際上，混凝土的熱膨脹系數(shù)并不是常數(shù)，并且混凝土的溫度變化也不是均勻的。因此，該模型只能近似地反映筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的溫度應(yīng)變行為。

為了更準(zhǔn)確地反映筏板基礎(chǔ)大體積混凝土的溫度應(yīng)變行為，可以采用有限元法等數(shù)值模擬方法。數(shù)值模擬方法可以考慮混凝土的熱物理性質(zhì)、養(yǎng)護(hù)條件、澆筑方式和澆筑厚度等因素的影響，從而更加準(zhǔn)確地模擬混凝土的溫度應(yīng)變行為。

筏板基礎(chǔ)大體積混凝土溫度應(yīng)變模型在筏板基礎(chǔ)設(shè)計(jì)和施工中具有重要意義。通過(guò)建立筏板基礎(chǔ)大體積混凝土溫度應(yīng)變模型，可以預(yù)測(cè)筏板基礎(chǔ)在不同養(yǎng)護(hù)條件下的溫度變化和收縮應(yīng)變，從而為筏板基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工提供指導(dǎo)。第四部分混凝土溫度裂縫控制原則關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)混凝土溫度裂縫控制原則，避免溫度應(yīng)化裂縫

1.首先，應(yīng)盡可能降低混凝土的初期水化熱。例如，可以選擇低水化熱水泥、摻加礦物摻合料、控制混凝土配合比、控制混凝土施工溫度等。

2.其次，應(yīng)采取措施延緩混凝土的溫度變化過(guò)程。例如，在混凝土表面覆蓋保溫材料、控制混凝土澆筑速度、分層澆筑并及時(shí)養(yǎng)護(hù)等。

3.另外，還應(yīng)采取措施防止混凝土的急劇冷卻。例如，防止混凝土表面直接暴露在風(fēng)中、防止混凝土表面被雨水淋濕等。

混凝土溫度裂縫控制原則，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)抗裂能力

1.首先，應(yīng)加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的整體性。例如，設(shè)置足夠的鋼筋、設(shè)置構(gòu)造縫、設(shè)置伸縮縫等。

2.其次，應(yīng)加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的局部抗裂能力。例如，在混凝土構(gòu)件的薄弱部位設(shè)置鋼筋、在混凝土構(gòu)件的轉(zhuǎn)角處設(shè)置圓弧等。

3.另外，還應(yīng)加強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的養(yǎng)護(hù)。例如，混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)、混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)控制混凝土的溫度和濕度等?；炷翜囟攘芽p控制原則

混凝土溫度裂縫的控制原則為：

1.控制混凝土澆筑溫度?；炷翝仓囟冗^(guò)高，會(huì)引起混凝土溫度應(yīng)力過(guò)大，容易產(chǎn)生裂縫。因此，應(yīng)控制混凝土澆筑溫度在允許范圍內(nèi)。一般來(lái)說(shuō)，混凝土澆筑溫度應(yīng)控制在15～25℃之間。

2.控制混凝土溫差?；炷翝仓?，由于內(nèi)外溫差較大，容易產(chǎn)生溫度應(yīng)力。因此，應(yīng)控制混凝土溫差在允許范圍內(nèi)。一般來(lái)說(shuō)，混凝土澆筑后，內(nèi)外溫差應(yīng)控制在10℃以內(nèi)。

3.控制混凝土升溫速度?；炷翝仓?，溫度會(huì)逐漸升高。升溫速度過(guò)快，也會(huì)引起混凝土溫度應(yīng)力過(guò)大，容易產(chǎn)生裂縫。因此，應(yīng)控制混凝土升溫速度在允許范圍內(nèi)。一般來(lái)說(shuō)，混凝土升溫速度應(yīng)控制在2℃/h以內(nèi)。

4.采取降溫措施。在混凝土澆筑過(guò)程中，可采取降溫措施來(lái)降低混凝土溫度。降溫措施包括：

-使用冷水拌合混凝土。

-在混凝土中摻加冰塊或其他降溫劑。

-在混凝土表面噴灑水霧。

-在混凝土表面覆蓋濕草簾或其他遮陽(yáng)物。

5.采取保溫措施。在混凝土澆筑后，可采取保溫措施來(lái)防止混凝土溫度下降過(guò)快。保溫措施包括：

-在混凝土表面覆蓋保溫材料。

-在混凝土周圍搭建保溫棚。

-在混凝土中摻加早強(qiáng)劑或其他保溫劑。

6.加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)的好壞，直接關(guān)系到混凝土的溫度應(yīng)力和裂縫的產(chǎn)生。因此，應(yīng)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)，確保混凝土的溫度應(yīng)力控制在允許范圍內(nèi)?；炷琉B(yǎng)護(hù)措施包括：

-及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。

-防止混凝土表面過(guò)快干燥。

-防止混凝土受凍。

-防止混凝土受陽(yáng)光暴曬。

7.合理設(shè)計(jì)筏板基礎(chǔ)。筏板基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮混凝土溫度應(yīng)力的影響。筏板基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足以下要求：

-筏板基礎(chǔ)的厚度應(yīng)足夠，以抵抗混凝土溫度應(yīng)力。

-筏板基礎(chǔ)的配筋應(yīng)合理，以抵抗混凝土溫度應(yīng)力。

-筏板基礎(chǔ)的施工縫應(yīng)合理設(shè)置，以避免混凝土溫度應(yīng)力集中。

8.加強(qiáng)施工管理?；炷翜囟攘芽p的控制，是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程。因此，應(yīng)加強(qiáng)施工管理，確?；炷翜囟葢?yīng)力的控制措施得到落實(shí)。施工管理措施包括：

-加強(qiáng)混凝土溫度的監(jiān)測(cè)。

-及時(shí)調(diào)整混凝土澆筑溫度、溫差和升溫速度。

-及時(shí)采取降溫或保溫措施。

-加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)。

-加強(qiáng)混凝土施工縫的處理。第五部分混凝土養(yǎng)護(hù)方法關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)溫度控制措施

1.使用混凝土冷卻器或冰塊降低混凝土溫度。

2.在混凝土表面覆蓋絕緣材料以減少熱量損失。

3.使用噴霧系統(tǒng)來(lái)降低混凝土溫度并保持水分含量。

水分控制措施

1.使用塑料布或防水膜覆蓋混凝土表面以防止水分蒸發(fā)。

2.定期對(duì)混凝土表面進(jìn)行灑水或噴霧以保持水分含量。

3.在混凝土表面覆蓋濕潤(rùn)的砂子或鋸末以保持水分含量。

溫度應(yīng)力控制措施

1.使用鋼筋或纖維來(lái)增強(qiáng)混凝土的抗拉強(qiáng)度。

2.在混凝土中加入膨脹劑以減少混凝土的熱膨脹系數(shù)。

3.使用預(yù)應(yīng)力或后張拉技術(shù)來(lái)減小混凝土的溫度應(yīng)力。

混凝土配合比設(shè)計(jì)

1.選擇低熱水泥或礦渣水泥以減少混凝土的熱量產(chǎn)生。

2.減少混凝土中的水泥用量以降低混凝土的熱量產(chǎn)生。

3.在混凝土中加入粉煤灰或硅灰以降低混凝土的熱量產(chǎn)生。

養(yǎng)護(hù)溫度控制

1.將混凝土養(yǎng)護(hù)在恒溫環(huán)境中以減少溫度變化。

2.使用加熱器或冷卻器來(lái)控制養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度。

3.在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中密切監(jiān)測(cè)混凝土的溫度并進(jìn)行必要的調(diào)整。

養(yǎng)護(hù)濕度控制

1.將混凝土養(yǎng)護(hù)在高濕度環(huán)境中以防止水分蒸發(fā)。

2.使用加濕器或噴霧系統(tǒng)來(lái)增加養(yǎng)護(hù)環(huán)境的濕度。

3.在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中密切監(jiān)測(cè)混凝土的濕度并進(jìn)行必要的調(diào)整?；炷琉B(yǎng)護(hù)方法

#1.保持混凝土表面濕潤(rùn)

*澆筑后立即覆蓋混凝土表面，以防止水分蒸發(fā)。

*覆蓋物應(yīng)能夠保持混凝土表面濕潤(rùn)，并且不應(yīng)吸收水分。

*覆蓋物應(yīng)保持一定的時(shí)間，以確?；炷劣凶銐虻臅r(shí)間獲得必要的強(qiáng)度。

#2.使用養(yǎng)護(hù)劑

*在混凝土表面噴灑養(yǎng)護(hù)劑，以防止水分蒸發(fā)。

*養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)能夠在混凝土表面形成一層保護(hù)膜，以防止水分蒸發(fā)。

*養(yǎng)護(hù)劑應(yīng)保持一定的時(shí)間，以確保混凝土有足夠的時(shí)間獲得必要的強(qiáng)度。

#3.使用蒸汽養(yǎng)護(hù)

*在混凝土表面覆蓋一層蒸汽膜，并通入蒸汽，以提高混凝土的溫度和濕度。

*蒸汽養(yǎng)護(hù)能夠加速混凝土的硬化過(guò)程，并提高混凝土的強(qiáng)度。

*蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持一定的時(shí)間，以確?；炷劣凶銐虻臅r(shí)間獲得必要的強(qiáng)度。

#4.使用電熱養(yǎng)護(hù)

*在混凝土表面覆蓋一層電熱毯，并通入電流，以提高混凝土的溫度。

*電熱養(yǎng)護(hù)能夠加速混凝土的硬化過(guò)程，并提高混凝土的強(qiáng)度。

*電熱養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持一定的時(shí)間，以確?；炷劣凶銐虻臅r(shí)間獲得必要的強(qiáng)度。

#5.使用溫水養(yǎng)護(hù)

*將混凝土浸泡在溫水中，以提高混凝土的溫度和濕度。

*溫水養(yǎng)護(hù)能夠加速混凝土的硬化過(guò)程，并提高混凝土的強(qiáng)度。

*溫水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持一定的時(shí)間，以確保混凝土有足夠的時(shí)間獲得必要的強(qiáng)度。

#6.使用太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)

*將混凝土暴露在陽(yáng)光下，以提高混凝土的溫度。

*太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)能夠加速混凝土的硬化過(guò)程，并提高混凝土的強(qiáng)度。

*太陽(yáng)能養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持一定的時(shí)間，以確保混凝土有足夠的時(shí)間獲得必要的強(qiáng)度。

#7.使用其他養(yǎng)護(hù)方法

*其他養(yǎng)護(hù)方法包括：使用化學(xué)養(yǎng)護(hù)劑、使用真空養(yǎng)護(hù)、使用超聲波養(yǎng)護(hù)等。

*這些養(yǎng)護(hù)方法能夠加速混凝土的硬化過(guò)程，并提高混凝土的強(qiáng)度。

*這些養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)保持一定的時(shí)間，以確?；炷劣凶銐虻臅r(shí)間獲得必要的強(qiáng)度。

#8.養(yǎng)護(hù)時(shí)間

*混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土的類型、強(qiáng)度等級(jí)、環(huán)境條件等因素確定。

*混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為7天至28天。

*在寒冷天氣下，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)。

#9.養(yǎng)護(hù)效果

*混凝土養(yǎng)護(hù)的目的是為了保證混凝土具有足夠的強(qiáng)度和耐久性。

*混凝土養(yǎng)護(hù)得當(dāng)，可以提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性，延長(zhǎng)混凝土的使用壽命。

*混凝土養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度不足、耐久性差，縮短混凝土的使用壽命。

結(jié)語(yǔ)

混凝土養(yǎng)護(hù)是混凝土施工的重要環(huán)節(jié)，直接影響混凝土的質(zhì)量和耐久性。因此，在混凝土施工中，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，以確保混凝土具有足夠的強(qiáng)度和耐久性。第六部分養(yǎng)生降溫方法關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)水泥水化熱控制，

1.采用低熱或中低熱水泥。

2.適量摻入礦物摻合料（如粉煤灰、礦渣、硅灰等），不僅可以減少水泥用量，降低水化熱，還可以改善混凝土的性能。

3.適當(dāng)降低混凝土的攪拌水溫度，夏季水溫控制在15℃以下，冬季水溫控制在5℃以上。

大體積混凝土分層澆筑，

1.將大體積混凝土澆筑成多個(gè)施工層，每層澆筑高度一般不超過(guò)50cm，層間留置施工縫，以便于混凝土的收縮和變形。

2.分層澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑底層混凝土，待底層混凝土凝固后再澆筑上層混凝土。

3.分層澆筑時(shí)，應(yīng)注意各層混凝土的接縫處理，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。

混凝土養(yǎng)護(hù)降溫，

1.混凝土澆筑后，應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，以防止混凝土表面失水開(kāi)裂。

2.養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)控制混凝土的溫度，使混凝土緩慢降溫。

3.采用灑水、噴霧、覆蓋濕草簾或塑料薄膜等方法，可以有效降低混凝土的溫度。

混凝土溫度監(jiān)測(cè)，

1.在大體積混凝土中埋設(shè)溫度計(jì)，以便于隨時(shí)監(jiān)測(cè)混凝土的溫度變化。

2.通過(guò)溫度監(jiān)測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土溫度異常情況，并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行控制。

3.溫度監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)可以為混凝土的后續(xù)養(yǎng)護(hù)和維護(hù)提供依據(jù)。

混凝土裂縫控制，

1.采取有效的措施控制混凝土的溫度應(yīng)力，可以有效防止混凝土裂縫的產(chǎn)生。

2.混凝土裂縫的控制方法包括：加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)，控制混凝土的溫度，采用低熱或中低熱水泥，適量摻入礦物摻合料，分層澆筑混凝土，混凝土養(yǎng)護(hù)降溫，混凝土溫度監(jiān)測(cè)等。

3.混凝土裂縫的控制對(duì)于提高混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性具有重要意義。

大體積混凝土施工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，

1.隨著大體積混凝土在工程建設(shè)中的廣泛應(yīng)用，對(duì)大體積混凝土施工技術(shù)提出了更高的要求。

2.大體積混凝土施工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)包括：采用低熱或中低熱水泥，適量摻入礦物摻合料，分層澆筑混凝土，混凝土養(yǎng)護(hù)降溫，混凝土溫度監(jiān)測(cè)，混凝土裂縫控制等。

3.大體積混凝土施工技術(shù)的發(fā)展將為工程建設(shè)提供更加安全、可靠、耐久的混凝土結(jié)構(gòu)。養(yǎng)生降溫方法

筏板基礎(chǔ)大體積混凝土養(yǎng)生降溫方法通常包括以下幾種：

1.外部降溫法

外部降溫法是通過(guò)在混凝土表面覆蓋隔熱材料或噴灑降溫劑，以減少混凝土與外界環(huán)境的熱量交換，從而降低混凝土溫度的方法。

常用的外部降溫材料和方法包括：

1.草簾、遮陽(yáng)網(wǎng)或蘆葦席等隔熱材料，可以覆蓋在混凝土表面以減少太陽(yáng)輻射熱。

2.噴灑水霧或細(xì)水流，可以帶走混凝土表面的熱量，降低混凝土溫度。

3.使用降溫劑，如乙醇、丙酮或冰塊等，可以降低混凝土溫度。

2.內(nèi)部降溫法

內(nèi)部降溫法是通過(guò)在混凝土內(nèi)部摻加降溫劑或使用冷水?dāng)嚢杌炷粒越档突炷恋某跏紲囟?，從而控制混凝土的溫度升高的方法?/p>

常用的內(nèi)部降溫材料和方法包括：

1.在混凝土中摻加冰塊或冷水，可以降低混凝土的初始溫度，但需要注意冰塊或冷水的用量，以免影響混凝土的強(qiáng)度。

2.在混凝土中摻加降溫劑，如乙醇、丙酮或液氮等，可以降低混凝土的初始溫度，但需要注意降溫劑的用量，以免影響混凝土的強(qiáng)度和耐久性。

3.加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)

加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)可以減緩混凝土的溫度升高，降低混凝土的溫差，從而控制混凝土的溫度應(yīng)力。

常用的混凝土養(yǎng)護(hù)方法包括：

1.在混凝土表面覆蓋濕潤(rùn)的麻袋或草簾，可以保持混凝土表面的濕潤(rùn)，減緩混凝土的溫度升高。

2.定期對(duì)混凝土表面進(jìn)行噴灑水霧或細(xì)水流，可以帶走混凝土表面的熱量，降低混凝土溫度。

3.在混凝土表面覆蓋隔熱材料，如草簾、遮陽(yáng)網(wǎng)或蘆葦席等，可以減少太陽(yáng)輻射熱對(duì)混凝土的影響。

4.使用降溫管

降溫管是在混凝土內(nèi)部預(yù)先埋設(shè)的管道，通過(guò)管道內(nèi)循環(huán)冷水或冷風(fēng)，可以降低混凝土的溫度。降溫管的布置應(yīng)根據(jù)混凝土的溫度分布情況和降溫要求確定。

5.使用冷卻盤(pán)管

冷卻盤(pán)管是在混凝土表面安裝的盤(pán)管，通過(guò)盤(pán)管內(nèi)循環(huán)冷水或冷風(fēng)，可以降低混凝土表面的溫度。冷卻盤(pán)管的布置應(yīng)根據(jù)混凝土的溫度分布情況和降溫要求確定。第七部分筏板基礎(chǔ)裂縫防治措施關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)外部保溫措施

1.控制溫度變化速度，降低裂縫風(fēng)險(xiǎn)：均勻保溫，避免溫差過(guò)大引發(fā)局部開(kāi)裂。

2.提高混凝土保溫性能，降低溫升速度：合理選擇保溫材料和厚度，有效延緩混凝土凝結(jié)硬化過(guò)程中的溫升。

3.保溫材料選擇多元化，結(jié)合實(shí)際情況：根據(jù)不同環(huán)境和項(xiàng)目要求，選擇合適的保溫材料，如泡沫塑料、礦棉、膨脹珍珠巖等。

合理澆筑工藝

1.分層澆筑，分段降溫：分層澆筑混凝土，每層澆筑完成后進(jìn)行適當(dāng)降溫處理，減少混凝土整體溫升幅度。

2.控制澆筑速度，避免溫差過(guò)大：合理控制澆筑速度，防止混凝土局部溫差過(guò)大，降低裂縫風(fēng)險(xiǎn)。

3.澆筑順序優(yōu)化，降低溫差影響：根據(jù)筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，優(yōu)化澆筑順序，盡量縮小相鄰澆筑部位的溫差。

科學(xué)養(yǎng)護(hù)措施

1.及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，防止水分蒸發(fā)：覆蓋養(yǎng)護(hù)可延緩混凝土失水速度，降低溫差應(yīng)力，減少裂縫產(chǎn)生。

2.合理控制養(yǎng)護(hù)溫度，降低溫差應(yīng)力：采用養(yǎng)護(hù)劑或保溫材料控制養(yǎng)護(hù)溫度，盡量使混凝土緩慢均勻降溫。

3.避免振動(dòng)和荷載，防止開(kāi)裂風(fēng)險(xiǎn)：養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免振動(dòng)和荷載，以免混凝土受力不均而產(chǎn)生裂縫。

應(yīng)用新型材料

1.高性能混凝土降低溫升，減少裂縫：使用高性能混凝土可降低混凝土水化熱，減少溫升幅度，降低裂縫風(fēng)險(xiǎn)。

2.膨脹劑補(bǔ)償收縮，防止開(kāi)裂：膨脹劑可抵消混凝土的收縮變形，防止開(kāi)裂。

3.纖維增強(qiáng)混凝土提高韌性，降低裂縫危害：纖維增強(qiáng)混凝土具有較高的韌性和抗裂性，即使出現(xiàn)裂縫，也能有效控制裂縫擴(kuò)展。

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理性

1.筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)合理，降低溫差應(yīng)力：合理設(shè)計(jì)筏板基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，盡量減少混凝土溫差應(yīng)力。

2.鋼筋配筋合理，提高抗裂能力：合理配筋可提高筏板基礎(chǔ)的抗裂能力，降低裂縫風(fēng)險(xiǎn)。

3.預(yù)留變形縫，釋放混凝土收縮應(yīng)力：預(yù)留變形縫可釋放混凝土收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，降低裂縫風(fēng)險(xiǎn)。

后期維護(hù)管理

1.定期檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)裂縫：定期檢查筏板基礎(chǔ)是否有裂縫，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并進(jìn)行修補(bǔ)。

2.加強(qiáng)維護(hù)，防止裂縫擴(kuò)大：對(duì)已發(fā)現(xiàn)的裂縫及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)加固，防止裂縫擴(kuò)大。

3.合理荷載，避免過(guò)載引發(fā)裂縫：合理控制荷載，避免筏板基礎(chǔ)過(guò)載，降低裂縫風(fēng)險(xiǎn)。一、混凝土配合比設(shè)計(jì)

1.水泥用量：采用低熱水泥或摻合料水泥，減少水泥用量，降低混凝土水化熱。

2.骨料選擇：選用低熱骨料，如玄武巖、花崗巖等，降低混凝土的熱膨脹系數(shù)。

3.摻合料使用：摻入粉煤灰、礦渣粉等摻合料，降低混凝土的水化熱，改善混凝土的力學(xué)性能和耐久性。

4.減水劑使用：摻入減水劑，降低混凝土的水膠比，提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。

二、澆筑工藝控制

1.分層澆筑：澆筑筏板基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)分層澆筑，每層澆筑厚度不超過(guò)300mm，并留置足夠的施工縫，防止混凝土產(chǎn)生過(guò)大的溫度應(yīng)力。

2.泵送澆筑：采用泵送澆筑的方式，可以減少混凝土的離析現(xiàn)象，提高混凝土的質(zhì)量。

3.振搗密實(shí)：澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)充分振搗密實(shí)，消除混凝土中的氣泡，提高混凝土的強(qiáng)度和耐久性。

4.養(yǎng)護(hù)措施：澆筑混凝土后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面水分蒸發(fā)過(guò)快，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。

三、溫度控制措施

1.外加劑使用：摻入減緩混凝土凝結(jié)時(shí)間的緩凝劑或緩凝減水劑，延長(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，降低混凝土的水化熱。

2.冰水降溫：在混凝土中摻入冰水，降低混凝土的澆筑溫度，減少混凝土的水化熱。

3.降溫管降溫：在筏板基礎(chǔ)內(nèi)部埋設(shè)降溫管，通過(guò)循環(huán)冷卻水降低混凝土的溫度。

4.保溫措施：在筏板基礎(chǔ)表面覆蓋保溫材料，防止混凝土表面溫度下降過(guò)快，導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。

四、裂縫處理措施

1.裂縫注漿：對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生的裂縫，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行裂縫注漿處理，防止裂縫進(jìn)一步擴(kuò)大。

2.表面處理：對(duì)于裂縫較淺的情況，可采用表面處理的方法，如涂抹環(huán)氧樹(shù)脂或聚氨酯等材料，防止裂縫滲漏。

3.加固處理：對(duì)于裂縫較深的情況，可采用加固處理的方法，如粘貼碳纖維布或鋼板等材料，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度。第八部分溫度應(yīng)力控制驗(yàn)算關(guān)鍵詞關(guān)鍵要點(diǎn)【溫度應(yīng)力控制驗(yàn)算】：

1.溫度應(yīng)力控制驗(yàn)算的目的：

-確保大體積混凝土結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中及使用過(guò)程中不因溫度應(yīng)力而開(kāi)裂或損壞。

-保證大體積混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量和耐久性。

2.溫度應(yīng)力控制驗(yàn)算的方法：

-確定大體積混凝土結(jié)構(gòu)的溫度變化規(guī)律：

-考慮混凝土水化熱、環(huán)境溫度、施工工藝等因素。

-計(jì)算大體積混凝土結(jié)構(gòu)的溫度應(yīng)力：

-采用有限元分析法、解析法等方法。

-比較溫度應(yīng)力與大體積混凝土結(jié)構(gòu)抗裂能力：

-如果溫度應(yīng)力大于抗裂能力，則需要采取溫度控制措施。

溫度控制措施：

1.混凝土澆筑前、中、后控制混凝土溫度：

-混凝土澆筑前：控制混凝土材料的溫度。

-混凝土澆筑中：控制混凝土的澆筑溫度。

-混凝土澆筑后：控制混凝