DB13-T 5751-2023 撬裝式水電解制氫系統(tǒng)通.用技術要求

13本文件由河北省燃料電池標準化技術委員會（HeB/TC1撬裝式水電解制氫系統(tǒng)通用技術要求下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用GB/T7445-1995純氫、高純氫和超GB32311-2015水電解制氫系統(tǒng)能效限定值與GB/T37562-2009壓力型水電解制氫系統(tǒng)技GB50058爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計GB50171電氣裝置安裝工程盤、柜二次回路接線施工及驗收規(guī)范GB50303建筑電氣工程施工質量驗HGJ202脫脂工程施工及驗收規(guī)范NB/T47003.1鋼制焊接常壓容器3.1指根據(jù)水電解制氫生產工藝需要，將電解槽、氣液處理裝置、純化裝置、壓縮機等工藝設備與配套控制系統(tǒng)、整流配電系統(tǒng)等電氣設備分區(qū)集成安裝，具有耐久性、便于整體吊裝移動、依需要3.223.33.4指箱體內安置電解槽、氣液處理裝置、純化裝置、壓縮機等制取、處理氫（氧）氣體等工藝設3.5指箱體內安置控制系統(tǒng)、整流配電系統(tǒng)、閉式冷3.6使爆炸瞬間產生的巨大壓力由撬裝的內部快速向外排放的建構部件，一般指靠近爆炸危險區(qū)域的輕質箱蓋、門、窗和箱壁；作為泄壓設施的箱蓋和撬裝式水電解制氫系統(tǒng)由箱體、電解槽、氣液處理裝置、純化裝置、壓縮機等工藝設備，和與其配套的控制系統(tǒng)、整流配電系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等設備組成。典型的撬裝式制氫系統(tǒng)組成圖參見附錄5.1.3箱體表面無劃痕。焊縫應平整、光滑、不允許咬邊。5.1.4箱體結構強度應滿足所安裝設備的起吊、運行負荷要求。5.1.5箱體的耐火等級不應低于二級（GB50016且關閉時必須密封，保證防塵及防雨；箱蓋上設置必要的可拆卸的c)泄壓設施的設置避開人員密集場所和主要交通道路，并應靠近有爆炸危險的部位，與其它5.1.9箱體內部空間應通風良好，箱蓋內表面應平整，避免死角。35.2.2危險區(qū)域和非危險區(qū)域以抗爆板分隔。5.2.3根據(jù)生產工藝需要設置有氫氣純化裝置及氧氣純化裝置和/或氫氣壓縮機和氧氣壓縮機時，不得將氫氣純化裝置和氧氣純化裝置設置在同一危險區(qū)域內，也不得將氫氣壓縮機和氧氣壓縮機設5.2.4危險區(qū)域內應設置維修空間，地面宜鋪設防火花且阻燃材料。5.2.5箱體內各區(qū)域劃分應視安置設備的規(guī)格、尺寸和檢修要求確定。5.2.6危險區(qū)域內設備正上方根據(jù)實際情況設置氫氣檢漏裝置，且與事故風機聯(lián)鎖。5.3.1工藝系統(tǒng)有電解槽，氣液處理器、氫氣純化系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等。氧、氧中氫在線分析等檢測點。根據(jù)技術要求，點，并設置微量氧、露點在線分析儀，根據(jù)技術要求，設置顯示、記錄、5.4工藝管路及附件5.4.3氫氣管路應采用無縫鋼管，符合GB/T8163和GB5.4.6氫氣管道的連接，應采用焊接，與設備、閥門的連接可采用法蘭或錐管螺紋等其它方式。5.4.7氫氣放空管，應設阻火器，放空管管口應高出箱體1m，并設置防雨雪侵5.5.1撬裝系統(tǒng)的供配電設施有整流變壓器、整流柜或高頻開關電5.5.6制氫間應設置直流電源的緊急斷電4——系統(tǒng)壓力高于設定上限時；——發(fā)生電力故障時；——槽溫高于設計上限時；地裝置上。管道法蘭、閥門等連接處，應采用金屬線5.6.4有爆炸危險環(huán)境內可能產生靜電危險的物體應采取防靜電措施。5.6.5要求接地的設備、管道等均應設接地端子。接地端子與接地對有振動、位移的設備和管道，其連接處應加撓性連接線過5.7給排水及消防5.7.1冷卻水系統(tǒng)，宜采用閉式循環(huán)水。5.8采暖通風5.8.1箱內溫度應維持在5℃~45℃,最大相對濕度不大于90%。根據(jù)用戶當?shù)貧庀髼l件需要，可5.8.2箱體內各區(qū)域應該設置通風裝置，并充分考慮空氣對流，通風風道應采用非燃燒材料制作。于12次，并與氫氣檢漏裝置聯(lián)鎖。危險區(qū)域引出的排風口和非危險區(qū)域引出的排風口間距不小于別、組別(ⅡCT1）。5.8.5當周圍環(huán)境惡劣時，進風通道宜加空氣過濾器。自然通風帽應設有防止凝結水滴落的措施。5.9.1系統(tǒng)的組裝及安裝應按設計文件、5.9.4撬塊內設備采用整體組裝方5.9.6氫氣管道焊接完成后應進行下列試驗：a)氫氣管道應用氮氣或清潔空氣按GB50177進行強度試驗、氣密5應采用涂刷專用檢漏液的方法，巡回檢查所有閥門、法蘭或螺紋6.2泄漏率試驗水電解制氫系統(tǒng)在氣密性試驗合格后，以氮氣進行泄漏量試驗。試驗壓力為系統(tǒng)設計壓力；試A——平均每小時泄漏率，%；t——試驗時間，單位為小時(h)；p1,p2——試驗開始、結束時的絕對壓力，單位為兆帕(M6.3冷卻水6.7能耗計算6撬裝式水電解制氫系統(tǒng)的主體設備為電解槽。電解槽由若干個電解小室組