煤場管理員試題庫

一、填空題

1、現(xiàn)場管理人員必須穿反光食心、佩戴"煤場管理員"袖標。

2、凡獨立擔任工作的人員，必須經(jīng)過考試合格。新參加工作的人員

或調(diào)動到新的工作崗位的人員，在開始工作前必須學習電力安全工作

規(guī)程的有關部分,并經(jīng)過考試合格。

3、“四不放過”的具體容是事故原因不清楚不放過；事故

責任者和應受教育者沒有受到教育不放過；事故責任人沒有處

理不放過；沒有采取防措施不放過。

4、運煤車輛進入煤場時，必須將學習簽名后的告知單交給煤場管理

員，無告知單不準進入煤場。

5、進入煤場區(qū)域的運煤車輛,未經(jīng)煤場管理人員允禁司機

及跟車人員下車，由于工作需要經(jīng)煤場管理人員允后可下車，下車必

須戴好安全帽并系好帽帶,工作結束后立即回到車上，不允

在煤場隨意行走或逗留。

6、進入煤場的所有人員禁抽煙。

7、煤場根據(jù)煤場作業(yè)環(huán)境必須設置醒目標示，以不同顏色的旗幟區(qū)

分不同功能區(qū)。其中紅旗代表禁任車輛和人員進入、綠旗代表運

煤車輛通道黃旗代表機械作業(yè)區(qū)。

8、運煤車輛接卸完畢，由煤場質(zhì)檢人員簽字,空車到煤場出口

處蓋章，空車按規(guī)定路線行駛至回空區(qū)域，回空后離開廠區(qū)。

9、在煤場同一作業(yè)面，同一卸車道上，卸煤車輛之間的間距不小于.

3米，同一車廂卸車人員不能超過2人，以確保卸車作業(yè)安全。

10、禁進入煤場所有作業(yè)車輛司機疲勞駕駛，開英雄車，

酒后開車。

11、運煤車輛在煤場上坡時，禁后面的車輛跟進,-

律停在指定位置外等待，保持安全距離。

12、任運煤輛進入煤場后，必須聽從煤場管理員的指

揮，將車輛開到指定地點經(jīng)允后可打門、卸煤。

13、煤場推煤機助推運煤車輛時，運煤車輛車門應關

閉，人員應離開。

14、煤場管理員在煤堆邊沿設置明顯標志（距離煤堆邊緣1米處插

紅旗），所有運煤車輛必須在標識工作。

15、煤場使用斗輪機上煤，同時汽車上煤交叉作業(yè)時，斗輪機取煤

區(qū)域插設紅旗,與卸煤區(qū)域保持3米以上的安全距離，確

保人身和設備安全。

16、煤場使用機械設備卸煤時，應劃定機械轉(zhuǎn)動圍禁區(qū),在機

械工作時禁在禁區(qū)圍同時進行人工卸車和清車底作業(yè)，確

保卸車安全。

17、格煤場卸車區(qū)域的人員管理，由煤場管理人員

負責維持卸煤區(qū)域的現(xiàn)場秩序,無關人員禁進入卸煤作業(yè)區(qū)域,

汽車司機須經(jīng)煤場管理人員的歧隹能準下車。

18、采用機械卸車時，所有人員應遠離卸車點（10米）

19、運煤入廠車輛各種證件必須合法齊全，車輛無缺陷，每車司乘

人員不得超過2人。

20、任運煤車輛都應到指定地點經(jīng)允后打門、卸煤。

21、夜間作業(yè)要保持指定地點,無照明以及照明存在問題時禁作業(yè)。

22、大霧天氣，能見度在里才以時，停止作業(yè)。

1、輸煤系統(tǒng)由卸煤設備，,輸煤設備，滾軸篩，碎煤

機，,煤倉間，輔助設備組成。

2、為保證輸煤皮帶機的安全運行，設置了縱向撕裂、、

打滑、、堵煤五項保護裝置和煤流信號等。

3、整個輸煤系統(tǒng)設計安裝了一級篩碎、,、四級轉(zhuǎn)運,

十一條輸煤皮帶機及其相關附屬設備分成兩路布置，,

也可以雙路同時運行，兩臺鍋爐10個煤倉（#1到-#5倉供#1爐，

#6-#10倉供#2爐X

4、皮帶機聯(lián)鎖試驗、、皮帶跑偏報警試驗隨每一切換皮

帶機進行，做好記錄。

5、事故發(fā)生后，有關班組必須以實事、肅認真的態(tài)度及時組織調(diào)查

分析，同時必須堅持"四不放過"的原則

6、信號的規(guī)定啟動信號：三聲長鈴，每一聲鈴聲不得少于10秒。

停止信號：一聲長鈴，鈴聲不得少于10秒。

7、長期停運或備用的電動機，在投入運行前應由電工測量絕緣，電

動機附近無人工作，且無雜物。

8、容量在100KW以上的電動機允在冷態(tài)下（常溫）啟動二次，每

次間隔時間不小于5分鐘，熱態(tài)下允啟動一次。

9、冷態(tài)定義：凡電動機停轉(zhuǎn)半小時即為冷狀態(tài)。

10、減速箱應無異聲軸承溫度不得超過75℃,振動不超過0.08mm,

部不得有金屬撞擊聲和摩擦聲。底腳螺絲應無松動現(xiàn)象。11、斗輪

堆取料機是一種控制堆、取煤炭等松散物料的高效率機械，它有連續(xù)

運轉(zhuǎn)的斗輪、金屬構架、尾車、懸臂皮帶、行走機構、輪斗機構、俯

仰機構、回轉(zhuǎn)機構、操作室、夾軌裝置、受電裝置、液壓系統(tǒng)等部分

組成一個完整的工作體系。

12、當風力大于20m/s時，斗輪機禁投入運行并采取防風措施，將

懸臂輪斗擔入煤堆，大車輪子下塞鐵靴。

13、監(jiān)視各皮帶無重跑偏，打滑，撕裂等現(xiàn)象，經(jīng)常與程控室保持

聯(lián)系，控制好煤量。

14、堆煤時，煤堆與軌道間的距離應大于3米。堆取煤時，若與推

煤機配合工作，應保持3米以上距離。

15、冬季因煤層較硬，斗輪機司機操作時輪斗吃煤不宜太深，取料

易出現(xiàn)過力矩現(xiàn)象，發(fā)生這種情況司機及時停止懸臂回轉(zhuǎn)，防止回轉(zhuǎn)

憋勁，損傷回轉(zhuǎn)齒輪。

16、帶式輸送機由膠帶、支架、托相、清掃器、驅(qū)動裝置、主動滾

筒、改向滾筒、拉緊裝置、電動伸縮頭等裝置組成。

17、改向滾筒的作用是改變膠帶的纏繞向，使膠帶形成封閉的環(huán)形。

18、落煤管和導料槽的作用是連接上級皮帶的頭部和下級皮帶的尾

部，起到上，下級連接作用。

19、液力耦合器是利用液體動能來聯(lián)接電動機與機械傳遞功率的動

力式液力傳動機械，在耦合器中主從動件之間沒有直接的機械接觸,

避免機械磨損。

20、電動機、減速機表面溫度不超過70℃,軸承溫度不超過75℃,

電動機振動值小于0.10mm。

21、運行中碎煤機軸承溫度應不超過90℃,振動不超過0.15mm。

22、電動機、泵體地腳螺絲應齊全、牢固、無松動現(xiàn)象。

23、采樣器啟動輸煤皮帶前，輸煤值班員認真檢查控制箱轉(zhuǎn)換開關在

程控位置，電源總開關在合閘位置。

24、輸煤系統(tǒng)控制軟件包括：控制部分和計量部分

25、輸煤程控系統(tǒng)配煤分兩種控制式：程序配煤和手動配煤。

26、上煤前，斗輪司機確認取煤地點沒有自燃現(xiàn)象，防止將帶有火

種的煤送入輸煤皮帶，發(fā)現(xiàn)煤場有自燃現(xiàn)象及時通知煤場管理員進行

處理。

27、灑水噴槍安裝于煤場兩側(cè)及斗輪機棧臺兩側(cè)，共4排18個（每排4個或

5個）噴灑點。

28、手動棧橋沖洗器安裝于帶式輸送機上36臺；安裝于運煤建筑物30臺。

29、煤場噴灑水裝置采用手動控制和程序控制，接入輸煤程控系統(tǒng)參加系統(tǒng)程

序控制；就地設有控制柜，能夠進行就地和遠程序控制。

30、運煤系統(tǒng)噴霧抑塵裝置安裝位置：各轉(zhuǎn)運站、碎煤機樓、煤倉層。

31、煤場噴水裝置數(shù)量：噴頭18臺,電磁閥18臺，閘閥18臺，附件18套

32、煤場沖洗器采用明裝式，應帶卷盤箱，膠管應收放自如，沖洗器應轉(zhuǎn)動靈

活。

33、為保證輸煤系統(tǒng)的生產(chǎn)環(huán)境污染煤場設計安裝了,煤

場,各級轉(zhuǎn)運站多管沖擊式除塵器、等除塵等

防塵設施，大大降低了煤塵污染。保證了現(xiàn)場的O

34、煤堆在堆放過程中的堆積角度應為左右為宜，堆放高度為

米，堆放形狀為O

35、煤場每月每旬進行,并進行o當煤堆溫度超過

時應隨時注意其溫度變化情況，并及時采取，保證煤場全年

J\^lO

36、儲煤場在及夏季季節(jié)必須設專人定期，防

止煤粉飛揚污染環(huán)境及O

37、加強卸煤、輸煤安全管理，工作開始前值班人員必須全面檢查工

作區(qū)域沒有與工作無關的人員，設備上有無工作，確認

后才能開始；禁止與工作無關的人員在、輸煤工作區(qū)域

或；完善并認真落實卸煤、輸煤系統(tǒng)工作時的聯(lián)絡式，在聯(lián)

絡不暢時，必須0

38、防風抑塵墻骨架采用梯形桁架結構；擋風板采用

網(wǎng)板，厚度0.8mm,在正常使用下、、、不褪

色，抗好，具有二級阻燃性。

39、發(fā)生洪水或系統(tǒng)時，立即通知程控和班長，通知相關領導,

水淹時，不得運行排污泵打水，首先排污泵電源，防止

傷人，組織人員查明來水的源頭，千百計的水源及水源流

向后，對水淹地點進行O

40、煤經(jīng)過組堆完畢后，應定期進行工作，并做好o

如發(fā)現(xiàn)煤層米深處一點或多點溫度超過圍環(huán)境以上

時，需要進行O

41、正常情況下，煤場堆煤高度為10m，其中，#1煤場儲煤量7萬

噸,#2煤場儲煤量7萬噸。

42、煤場兩側(cè)及斗輪機棧臺旁沿煤場長向間距44米設有一個噴灑水

裝置，用于防止煤塵飛揚。

43、煤場兩側(cè)及斗輪機棧臺旁沿煤場長向間距44米設有一個噴灑水

裝置，用于防止煤塵飛揚。

44、煤場防風抑塵網(wǎng)煤場部和基礎保持不少于五米的消防通道，并

保持暢通。

45、為了消除塊煤和末煤的分離現(xiàn)象，組堆上煤時，第一層要沿整個

煤堆四的邊緣堆平；堆鋪第二層時要沿整個煤堆四的邊緣向中心縮退

0.5米；其它堆層以此類推。

46、每一層堆放厚度約為0.5米，每層堆放完畢后，應由推煤機壓實

作業(yè)，直至組堆完畢。煤堆頂部略呈凸狀且對稱，以便雨水能順利排

Ato

47、煤經(jīng)過組堆完畢后，應定期進行煤場測溫工作，并做好記錄。

如發(fā)現(xiàn)煤層0.5米深處一點或多點溫度超過圍環(huán)境以上時，需要

進行補充壓實。

48、煤場每月每旬進行一次測溫，并進行記錄存檔。當煤堆溫度超

過60℃時應隨時注意其溫度變化情況，并及時采取降溫措施，保證

煤場全年無自燃點。

49、煤堆在堆放過程中的堆積角度應為45。左右為宜，堆放高度為

10米，堆放形狀為梯形。

50、格執(zhí)行燒舊存新的倒燒制度，縮短存煤的倒燒期，降低入廠、

入爐煤熱值差損失。

51、儲煤場在春、秋風沙及夏季高溫季節(jié)必須設專人定期噴水，防

止煤粉飛揚污染環(huán)境及減少損失。

52、每月的儲煤損失不得高于月平均庫存量的0.5%,否則，必須分析

出損失原因，寫出分析報告，上報廠有關領導。

53、儲煤場外不準堆積燃煤，對煤場中的大塊煤及雜物要定期進行

清理，并整齊放在指定的位置。

54、合理控制庫存，根據(jù)負荷、季節(jié)等因素科學調(diào)整庫存量。

55、燃煤取用應格執(zhí)行燒舊存新制度，依編號逐個進行，徹底取空

后進入下一個煤場取料。

56、煤場取煤作業(yè)根據(jù)實際情況，采用斷面取煤式或平面取煤式。

底部不高于基礎面30cm。一個煤場取空后轉(zhuǎn)入下一個煤場繼續(xù)作

業(yè)。

57、為防止運煤車輛在煤場發(fā)生意外，禁斗輪機在進煤煤場取煤作

業(yè)。

58、當擴建煤場有自燃點時先采取措施徹底澆滅，然后從自燃點處

先進行倒燒。

59、當擴建煤場無自然點時，擴建煤場倒燒工作從北向南依次推進。

60、在倒