自力式壓力調(diào)節(jié)閥說明書

第第頁自力式壓力調(diào)節(jié)閥說明書ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用說明書目錄一、用途與特點1二、結(jié)構(gòu)與作用原理12三、主要技術(shù)參數(shù)和性能指示、材料35四、安裝、使用與維護(hù)59一、用途與特點ZZYP型自力式壓力調(diào)節(jié)閥是不需要任何外加能源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量而實現(xiàn)自動調(diào)節(jié)的執(zhí)行器產(chǎn)品。該產(chǎn)品最大特點，能在無電、無氣的場所工作，同時又節(jié)約了能源，壓力設(shè)定值在運行中可隨意調(diào)整。采用快開流量特征，動作靈敏、密封性能好，因為它廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、食品、輕紡、機(jī)械制造與居民建筑樓群等各種工業(yè)設(shè)備中用氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓、穩(wěn)壓(用于閥后調(diào)節(jié))，或泄壓、穩(wěn)壓(用于閥前調(diào)節(jié))的自動控制。二、結(jié)構(gòu)與作用原理調(diào)壓閥主要有檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)壓閥、冷凝器與閥后接管等四部分組成，其結(jié)構(gòu)(見圖一)。圖一a、用于控制閥后壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓閉型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流人閥體、經(jīng)閥芯、閥座節(jié)流后輸出。另—路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時使用)冷卻后，被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到減壓、穩(wěn)壓之目的。如閥后壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直至閥后壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥后壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度增大，直到閥后壓力上升到設(shè)定度為止。1、進(jìn)液接頭2、排氣塞2、檢測執(zhí)行機(jī)構(gòu)4、進(jìn)液管5、壓蓋螺釘6、冷凝器7、彈簧8、閥桿9、閥芯10、波紋管11、壓力調(diào)節(jié)盤12、注液口螺釘13、取壓管14、閥后接管15、閥座16、閥體圖一a、ZZYP—16B自力式壓力調(diào)節(jié)閥圖一b、用于控制閥前壓力的調(diào)壓閥，閥的作用方式為壓開型。其原理如下：介質(zhì)由箭頭方向流人閥體，另一路經(jīng)冷凝器(介質(zhì)為蒸汽時使用)冷卻后，被引人執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓之目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動調(diào)芯，使閥門開啟度增大，直到閥前壓力下降到設(shè)定值為止。同理，如閥前壓力降低，作用于膜片上的力減少，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門開啟度減小，直到閥前壓力上升到設(shè)定值為止。圖一b、Z：ZZYP—16K型自力式壓力調(diào)節(jié)閥1、進(jìn)液接頭2、排氣管3、檢測行機(jī)構(gòu)4、進(jìn)液管5、壓蓋螺釘6、冷凝器7、彈簧8、閥桿9、閥芯10、波紋管11、壓力調(diào)節(jié)盤12、注液口螺釘13、取壓管14、閥前接管15、閥座16、閥體三、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)、材料1、主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)公稱通徑DN(mm)20253240506580100125150200250300額定流量系數(shù)(Kv)7112030487512019030048076011001750額定行程(mm)81014202540506070公稱壓力PN(MPa)1.6、4.0、6.4壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)15~2040~8060~10080~140120~180160~220200~250240~300280~350330~400380~450430~500480~560540~620600~700680~800780~900880~1000600~15001000~2500流量特性快開調(diào)節(jié)精度(%)5使用溫度(℃)≤350允許泄漏量硬密封(l/h)單座:≤104閥額定容量(Ⅳ級);雙座、套筒:≤103閥額定容量(Ⅱ級)軟密封(ml/h)0.150.300.450.600.901.74.06.7511.1011.60減壓比最大10最小1.2522、壓力調(diào)節(jié)范圍確定壓力調(diào)節(jié)范圍分段，見主要參數(shù)及性能指標(biāo)表，控制壓力應(yīng)盡量選取在調(diào)節(jié)范圍的中間值附近（見表一）3、閥后壓力調(diào)節(jié)閥，其閥前壓力與閥后壓力的關(guān)系自力式調(diào)節(jié)閥本身是一個調(diào)節(jié)系統(tǒng)，閥本身又有一定的壓降要求，對閥后壓力調(diào)節(jié)閥(B型)，為保證閥后壓力在一定范圍內(nèi)，其閥前壓力必須達(dá)到一定值，其要求可參見表二。閥前壓力KPa3050100150200250300350400450500550600閥后壓力KPa15~2415~4015~8015~12020~16025~20030~24035~28040~32045~36050~40055~44060~480閥前壓力KPa650700750800850900950100012501500200025003000閥后壓力KPa65~52070~56075~60080~64085~68090~72095~760100~800125~1000150~1200200~1600250~2000300~2400公稱通徑DN20253240506580100125150200250300法蘭接管尺寸B38351260386210231380180020002200法蘭端面距L150160180200230290300350400480600730850壓力調(diào)節(jié)范圍KPA15140H4755205407107808408809159401000A280308130300H455500520690760800870880900950A230280500H450490510680750790860870890940A1761942804801000H445480670740780850860880930A1761942806001500H445570600820890950100011001200A859610002500H445570600820890950100011001200A8596重量Kg2637427290114130144180200250導(dǎo)壓管接頭螺紋M16×1.55、主要零件材料(表四)零件名稱材料閥體ZG230450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZGCr18Ni12Mo2Ti閥芯1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti閥座1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti閥桿1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti橡膠膜片丁晴、乙丙、氟、耐油橡膠膜蓋A3、A4鋼涂四氟乙烯填料聚四氟乙烯、柔性石墨閥結(jié)構(gòu)形式工作溫度℃工作溫度℃ZG230450閥體ZG1Cr18Ni9Ti閥體四、安裝、使用與維護(hù)1、安裝閥在常溫下（≤80℃）氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時，此時與通常的氣動薄膜調(diào)節(jié)閥相同為直立安裝在水平管道上，如圖三所示a、ZZYP16B型自力式壓力調(diào)節(jié)閥1、截止閥2、壓力表3、過濾器4、自力式壓力調(diào)節(jié)閥5、壓力表b、ZZYP16K型自力式壓力調(diào)節(jié)閥圖三介質(zhì)為氣體或低粘度液體時的安裝如果使用的介質(zhì)為蒸汽時，自力式壓力調(diào)節(jié)閥需倒立安裝在水平管道上，如圖四所示a、ZZYP16B型調(diào)節(jié)閥b、ZZYP16K型調(diào)節(jié)閥1、截止閥1、6、壓力表3、過濾器4、冷凝器5、調(diào)壓閥圖四介質(zhì)為蒸汽時的安裝安裝時，注意以下幾點：（1）冷凝器必須高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥后（閥后調(diào)壓閥）或閥前（閥前調(diào)壓閥)接管，以保證冷凝器內(nèi)充滿冷凝液。（2）取壓點應(yīng)取在離調(diào)壓閥適當(dāng)?shù)奈恢?，閥前調(diào)壓閥應(yīng)大于2倍管道直徑，閥后調(diào)壓閥應(yīng)大于6倍管道直徑。（3）為便于現(xiàn)場維修及操作，調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間，閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥與旁路手動閥，如圖五所示。圖五調(diào)壓閥閥組安裝方案注：圖中虛線表示管道出入口的另一種允許方向（4）調(diào)壓閥口徑過大(DN≥100時)，應(yīng)有固定支架。（5）介質(zhì)流動方向與閥體上箭頭指向一致，前后管道中心應(yīng)對準(zhǔn)調(diào)壓閥兩法蘭中心，避免閥體受過大的應(yīng)力。（6）閥前應(yīng)設(shè)置過濾恭以防止介質(zhì)中雜質(zhì)堵塞。（7）調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不超過25℃~55℃的場合。2、使用在常溫下使用氣體或低粘度液體場合時的操作程序：(參見圖三)（1）緩慢開啟閥前后截止閥。（2）擰松排氣塞，直至氣體或液體從執(zhí)行機(jī)構(gòu)溢出為止。（3）然后重新擰緊排氣塞，調(diào)壓閥即可工作。所需壓力值的大小可通過壓力調(diào)節(jié)盤的調(diào)整而得到，調(diào)整時，注意觀察壓力表示值，動作應(yīng)緩慢，不得使閥桿跟著轉(zhuǎn)動。使用蒸汽場合時的操作程序：(參見圖四)（1）從冷凝器上擰下注液口螺釘。（2）擰緊執(zhí)行機(jī)構(gòu)排氣塞。（3）使用漏頭通過注液口加水直至排汽孔流出為止。（4）擰松排汽塞，繼續(xù)注水直至溢出注液口。（5）擰緊注液口螺釘。（6）緩慢開啟調(diào)壓閥前后截止閥。（7）調(diào)整壓力調(diào)節(jié)盤，并觀察壓力表示值達(dá)到要求為止。3、維修調(diào)節(jié)閥投入運行后，一般維護(hù)工作量很小，平時只要觀察閥前、閥后壓力示值是否符合工藝所需值要求即可。另外，觀察填料函與執(zhí)行機(jī)構(gòu)是否滲漏，若滲漏應(yīng)擰緊或更換填料及膜片。調(diào)壓閥常見故障排除方法（見表五）表五故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法閥后壓力不穩(wěn)定隨著閥前壓力變動而變動1、閥芯被異物卡住2、閥桿、推桿卡住3、進(jìn)液管道堵塞1、重新拆裝排除異物2、重新調(diào)整3、疏通閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動1、設(shè)定彈簧剛度太大2、閥口徑過大3、閥前壓力過高、減壓比過大1、更換彈簧。2、更換較小口徑3、閥前壓，閥后壓超10:1，應(yīng)2級降壓閥后壓力升不上去；始終在需求值下方變動1、設(shè)定彈簧剛度太小2、閥口徑過小3、減壓比過小1、更換彈簧2、更換較大口徑3、閥前壓，閥后壓低于1.25應(yīng)提高閥前壓閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動作1、設(shè)定彈簧剛度