杏北1101轉(zhuǎn)油站系統(tǒng)工程建設(shè)施工組織設(shè)計

編制人：王秋園批準(zhǔn)人：王建勝大慶油田創(chuàng)業(yè)騰飛建筑安裝工程有限公司第四工程處工程地點：位于杏北地區(qū)第四采油廠第四油礦建設(shè)單位：大慶油田有限責(zé)任公司第四采油廠施工單位：大慶油田創(chuàng)業(yè)騰飛建筑安裝工程有限公司井集油摻水管道采用內(nèi)纏聚乙烯膠帶硬質(zhì)聚胺脂泡沫夾克管，管頂埋深為大部分油井為搭接井，每口井投產(chǎn)時需所有搭接井管線全部施工完才能投產(chǎn)。施工區(qū)域大部分位于耕地內(nèi)，施工時受征地面積限制，工作面較為實現(xiàn)施工的計劃性和管理的科學(xué)性，克服施工的盲目混亂現(xiàn)象，做好文明施工，使整個過程得到合理的安排和控制，做到均衡施工和連續(xù)施工，根據(jù)工程特點、設(shè)計要求和施工程序，做好施工準(zhǔn)備工作，建立精干的項目管理組織機構(gòu)，選擇科學(xué)合理的施工方案、技術(shù)措施，并編制切實可行的施工機械計劃、施工材料計劃以及施工總平面布置圖等，以保證工3.2.3、項目安全目標(biāo)：杜絕爆炸、火災(zāi)事故和危險品的丟失，防止一切按照施工平面圖進行施工測量，進行施工場地的初步平整，搭設(shè)施工為了保證設(shè)備機械優(yōu)化運轉(zhuǎn)，降低成本，結(jié)合本公司的生產(chǎn)需要，以工程施工進度計劃橫道圖為依據(jù)，提前做出相應(yīng)的進場計劃，詳見主要施工程質(zhì)量檢查驗收，經(jīng)濟核算；施工隊保工期，保施工質(zhì)量；施工班組保在施工中應(yīng)用科學(xué)網(wǎng)絡(luò)計劃管理，材料計劃、施工進度、施工組織設(shè)計應(yīng)用計算機編制，施工過程實行目標(biāo)控制和動態(tài)管理，精心組織，合理安排工序，優(yōu)化施工計劃，縮短工期，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、安全快速地為保證工程低耗、優(yōu)質(zhì)、高效地完成，根據(jù)工程特點，對主體工程采用“開放式”的施工方法，施工中采用流水作業(yè)的組織方式，本著各專后輔助系統(tǒng)；先預(yù)制后安裝。工藝方面以搶建工藝管線為原則，中間穿插電氣安裝、防腐保溫工程等。在保證質(zhì)量和安全的前提下，突出重點，統(tǒng)掃線——管線拉運、擺管——清管清口——組對點焊——焊接——探傷——補口、補傷——管溝開挖——整體下溝——試壓——復(fù)土整形—測量放線——土方開挖——砂墊層——基礎(chǔ)吊裝—（加施工機械的選擇是施工方法選擇的中心環(huán)節(jié)，在選擇施工機械時，應(yīng)7.3.1、根據(jù)工程特點，確定適宜的主導(dǎo)工程的施工機械，其它輔助機械或運輸工具應(yīng)與主導(dǎo)機械的生產(chǎn)能力協(xié)調(diào)配套，以充分發(fā)揮主導(dǎo)機械的效7.3.2、機械選擇應(yīng)充分發(fā)揮施工單位現(xiàn)有機械的能力，以減少工程機械7.3.4、盡量采用多用途機械施工，充分發(fā)揮機械效率。對于吊裝（1）施工人員必須詳閱圖紙，熟悉流程，掌握有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)（4）管道組對采用人工、機械相結(jié)合，人工組對點焊的方法；管（6）管溝采用人工開挖、復(fù)土及整形；管道整體下溝吊管機配合，吊裝采用軟吊帶；管道穿越大車道需要設(shè)套管，在鋼制保護套管內(nèi)需要設(shè)置管（7）管道無損檢測采用射線探傷，探傷前先對焊道進行外觀檢查，合格后進行射線探傷，探傷比例及合格級別按SY0（8）管道以水為介質(zhì)進行強度試驗時,應(yīng)緩慢升壓,壓力分別升至試驗壓油機安裝技術(shù)規(guī)范進行施工，每道工序必須經(jīng)檢驗合格后，方可進行下一（2）抽油機安裝前，應(yīng)按所確定的方位進行測量放線，打好基礎(chǔ)中心控制樁，并根據(jù)井口中心位置及圖示尺寸在基礎(chǔ)平面上劃出設(shè)備就位基準(zhǔn)控（3）抽油機(底座)就位找正后，底座中心與基礎(chǔ)就位基準(zhǔn)控制線的位置（5）抽油機采用游梁式抽油機，游梁縱向中心線與底座縱向中心線應(yīng)重用，墊鐵總厚度不宜大于30mm，放置平墊鐵時最厚的放在下面，最薄的放（6）每組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn)整齊、接觸良好。抽油機找平后每一組墊鐵均①、懸繩器中心與井口中心應(yīng)對中，用靜態(tài)重錘法檢查，其同心度允許偏②、游梁縱向中心線與底座縱向中心線應(yīng)重合，其允許偏差應(yīng)符合設(shè)備技③、當(dāng)抽油機停在上死點或下死點位置時，在抽油機側(cè)面觀察，兩連桿應(yīng)（9）安裝平衡塊時，平衡塊與曲柄的裝配①、電動機帶輪端面與減速器皮帶輪端面應(yīng)在同一平面內(nèi)，且保證兩軸互相平行。拉線檢查時，以減速器皮帶輪端面為基準(zhǔn)，電動機皮帶輪端面拉（11）抽油機安裝時，對隨機配帶的安全防護設(shè)（4）防腐保溫工程是關(guān)鍵工序，必須編制作業(yè)指導(dǎo)書，做好現(xiàn)場技術(shù)交7.5.1、電纜敷設(shè)：采用直埋方式進行時，電纜過準(zhǔn)化設(shè)計圖中的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備材料，對工藝管線按標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計圖中標(biāo)準(zhǔn)尺寸下準(zhǔn)化設(shè)計圖中的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備材料，對工藝管線按標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計圖中標(biāo)準(zhǔn)尺寸下8.1.1、所有管網(wǎng)、管件的合格證、試驗檢驗證、管線8.1.2、焊接要求：電焊工必須有焊考委頒發(fā)或認(rèn)可的焊工合格證方可上8.1.3、焊前清理：管線組對焊接前，必須用砂輪機、銼刀、鋼絲刷、砂8.1.5、焊接材料：管線焊接所用的焊接材料按焊接指導(dǎo)書上的執(zhí)行，所用的焊條必須進行烘干。嚴(yán)格按照烘干措施進行，并做到隨用隨取。取出的焊條放在焊條保溫筒內(nèi)，當(dāng)天用剩的焊條送回烘干箱內(nèi)，但重復(fù)烘干次8.1.6、填充及蓋面：采用焊條電弧焊，填充的層數(shù)、道數(shù)及工藝參數(shù)按工藝指導(dǎo)書的執(zhí)行，層間的焊渣必須清凈。如發(fā)現(xiàn)表面缺陷用砂輪機打磨8.1.7、在沼澤地或有水、積水處焊管線時，一定要將管線架起，排出管8.1.8、焊后工作：焊接完后，必須清理好焊縫及周圍的焊渣和飛濺，并8.1.9、管線試壓時，應(yīng)裝設(shè)2只以上經(jīng)校驗合格的壓力表，壓力表的精8.1.11、無損檢測：對要求進行超聲波、X射線及滲透探傷的8.2.2、防腐前要用砂紙清除管道表面的淤泥、污物、鐵銹等雜物，管線8.3.3、采用吊管機下溝，吊管高度不得超過1米，嚴(yán)禁用撬（1）電纜敷設(shè)應(yīng)按其設(shè)計要求，對照是否相符，校對規(guī)格型號，按設(shè)備（2）電纜敷設(shè)前應(yīng)進行電纜絕緣電阻測定，絕緣電阻值小于5m；接地極為接地模塊，接地母線采用-40×4熱鍍鋅扁8.5.1、抽油機合格證及使用說明書等技術(shù)資料齊全，規(guī)格、型號符合設(shè)計要求，設(shè)備及其附件無損傷、銹蝕等缺陷，經(jīng)建設(shè)單位、施工單位及供冬季施工時必須開挖到冰凍層以下，回填土必須夯實，密實度不得小于93%。抽油機基礎(chǔ)預(yù)制和安裝允許偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范要求，基礎(chǔ)加深5度+2000+20+20052板0558.5.3、抽油機安裝前應(yīng)進行測量放線，打好基礎(chǔ)中心控制樁，并根據(jù)井8.5.4、抽油機（底座）就位找正后，底座中心與基礎(chǔ)就位基準(zhǔn)控制線偏8.5.7、安裝支架時，應(yīng)使支架中心與其在底座投影中心重合，其偏差量8.5.8、吊裝曲柄減速器時，應(yīng)使減速器中心與其底座投影中心重合，其8.5.10、在安裝平衡塊時，平衡塊與曲柄的裝配面及曲柄燕8.5.13、抽油機安裝時，對隨機配帶的安全防護設(shè)施必須按8.5.16、試運轉(zhuǎn)合格后，斷開電源，檢查和擰緊各部位緊固件，現(xiàn)9.1、收到施工圖紙后，及時組織圖紙會審和現(xiàn)場技術(shù)交底，提出主要材9.2、編制切實可行的施工進度計劃，統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，組織流水作9.4、根據(jù)施工進度情況，組織施工機具、設(shè)備及時進場，確保9.5、加強施工質(zhì)量和安全環(huán)保管理，建立健工程全過程進行質(zhì)量和安全監(jiān)督，保證施工安全，避免返工，同時做好成9.8、積極發(fā)揮各工種的生產(chǎn)潛能，開展勞動競賽等活動。主體工程實行9.9、做好后勤保障工作，增加施工人員的凝聚力，做到吃住在前線，提10.4.3、按工期考核施工進度情況，合理安排人力、物力、施二次線不得交叉在一起以免短路，焊接時，焊工必須帶絕緣手套，在潮濕面是否松軟，吊車四腳是否墊實，吊裝前先進行試吊，經(jīng)檢查無誤后方可況，提前做好準(zhǔn)備，合理安排工程計劃，保證雨季施工的各項生產(chǎn)任務(wù)的在管道進行安裝時，如果需要在施工現(xiàn)場決定支架時，應(yīng)按下列原則11231231515工為搞好文明施工及標(biāo)準(zhǔn)化操作，克服和消滅以往施工中的質(zhì)量通病，把質(zhì)量管理工作推向一個新水平，實現(xiàn)我公司精心施工、追求卓越、求實守約、建造精品的目標(biāo)，提高工程施工質(zhì)量和公司的經(jīng)濟效益，特制定如于絕緣木板或適當(dāng)掛起；收弧時，應(yīng)在熔池處使焊條短時間停留，或作幾密性試驗是否合格，并清除通口封蓋和閥內(nèi)雜物。對于有缺陷和試驗不合松土層，要夯實；溝底應(yīng)進行水平抄測，回填前應(yīng)全線檢查，合格后方可基礎(chǔ)的強度和尺寸應(yīng)符合規(guī)范要求；設(shè)備安裝擺放墊鐵的位置必須鏟漆完全干燥后方可發(fā)泡；熱縮套應(yīng)烘烤充分，粘結(jié)牢固，搭接符合規(guī)范要14.3.5、加大施工過程的三檢力度，每道口采用冷制作，杜絕用火焊加熱制作的方法；保護設(shè)時盡量避免交叉，綁扎及時，不同電壓等級的電纜不大慶油田創(chuàng)業(yè)騰飛建筑安裝工程有限公司第四工程處在杏北地區(qū)采油四廠工程施工中，嚴(yán)格遵守國家、業(yè)主及有關(guān)安全、健康與環(huán)境方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及要求，在施工過程中全面實施我公司的健康、安全與全體員工的健康、安全與環(huán)境管理的意識不斷提高，自我保護和生態(tài)為適應(yīng)油田的需要，滿足杏北油田開發(fā)的要求，本工程由大慶油田創(chuàng)建設(shè)單位：大慶油田有限責(zé)任公司第四采油廠施工單位：大慶油田創(chuàng)業(yè)騰飛建筑安裝工程有限公司本作業(yè)場所位于大慶油田杏北地區(qū)，交通、供水、供電、排水較方便本作業(yè)廠點位于大慶油田杏北地區(qū)處，交通、供電、排水情況良好，該工程地處大慶采油四廠地界，施工區(qū)域附近主要分布漢族，社會治安良好，交通便利，公共設(shè)施齊備，以油田總醫(yī)院及南區(qū)第三醫(yī)院為急救施工區(qū)域內(nèi)氣候溫和，該工程施工時，月平均溫度最熱22.9℃,月平事故發(fā)生往往是人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)所導(dǎo)致的，主要原因是管理上存在缺陷，管理的漏洞是造成事故的內(nèi)在原因，要控制、避免和消除事故，必須徹底改善現(xiàn)場管理狀況。因此，我們在項目施工前將進等受保護的地區(qū)，施工作業(yè)帶的清理要在滿足施工要求的前提下，減少作2111212121212281456789手321222234223223422324342232434223243422324222232222122121臺12臺13臺24輛25臺16臺1789焊條保溫箱角向磨光機14114211222411111105.15-12.1005.15-12.1005.15-12.1005.15-12.1005.15-12.1006.15-12.1006.15-12.10一一224694567三123