《裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑金屬板幕墻施工規(guī)范》征求意見稿

1T/CASMESXXXX—2024裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑金屬板幕墻施工規(guī)范本文件規(guī)定了裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑金屬板幕墻施工的基本規(guī)定、材料、主要機(jī)具、作業(yè)條件、施工、質(zhì)量控制、成品保護(hù)。本文件適用于民用裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑中金屬板幕墻的施工及驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2040銅及銅合金板材GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.6緊固件機(jī)械性能不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3621鈦及鈦合金板材GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條GB/T5118熱強(qiáng)鋼焊條GB/T5237.2鋁合金建筑型材第2部分：陽極氧化型材GB/T5237.6鋁合金建筑型材第6部分：隔熱型材GB/T17748建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板GB/T17793加工銅及銅合金板帶材外形尺寸及允許偏差GB/T21086建筑幕墻GB/T23443建筑裝飾用鋁單板GB/T23615.1鋁合金建筑型材用隔熱材料第1部分：聚酰胺型材GB/T23615.2鋁合金建筑型材用隔熱材料第2部分：聚氨酯隔熱膠GB23864防火封堵材料GB/T24498建筑門窗、幕墻用密封膠條GB50016建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50222建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)JGJ81建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ133金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范YS/T429.1鋁幕墻板第1部分：基材3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。2T/CASMESXXXX—20243.1金屬板幕墻metalplatecurtainwall由金屬板做面板，與支承結(jié)構(gòu)體系組成，不分擔(dān)建筑主體結(jié)構(gòu)所受作用、可以有一定位移能力的建筑外圍護(hù)裝飾性結(jié)構(gòu)。4基本規(guī)定4.1建筑金屬板幕墻工程施工前應(yīng)具備與幕墻類型、設(shè)計(jì)參數(shù)等相適應(yīng)的作業(yè)條件。4.2建筑金屬板幕墻工程施工前應(yīng)依據(jù)作業(yè)條件、環(huán)境條件、設(shè)計(jì)參數(shù)等合理選擇施工機(jī)具。4.3建筑金屬板幕墻工程施工前應(yīng)依據(jù)作業(yè)條件、設(shè)計(jì)參數(shù)、設(shè)備性能、環(huán)境條件等選擇適當(dāng)?shù)氖┕すに嚕瑧?yīng)明確施工工藝中各環(huán)節(jié)操作要點(diǎn)和控制標(biāo)準(zhǔn)。4.4建筑金屬板幕墻安裝工程施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，專項(xiàng)施工方案的編制、審核、審批應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.5建筑金屬板幕墻工程施工過程中應(yīng)完成下列工作：a)嚴(yán)格按方案施工，因故調(diào)整方案時(shí)履行變更程序；b)施工記錄真實(shí)有效；c)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急措施；d)遇五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)和大雨、大雪、大霧天氣，立即停止幕墻施工作業(yè)。4.6建筑金屬板幕墻工程施工過程中應(yīng)注意：a)金屬板豎直搬運(yùn)、吊運(yùn)，不宜將金屬板飾面水平搬運(yùn)，防止金屬板受力不均引起撓曲變形；b)加強(qiáng)金屬板等產(chǎn)品的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；c)安裝豎、橫龍骨時(shí)，嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置；d)采用開縫式設(shè)計(jì)的金屬板幕墻，根據(jù)設(shè)計(jì)采取有效防水措施；e)安裝金屬板時(shí)注意保護(hù)膜上的箭頭方向一致。4.7建筑金屬板幕墻工程施工完成后應(yīng)依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。檢查數(shù)量應(yīng)按檢驗(yàn)批抽樣，檢驗(yàn)批的劃分和檢驗(yàn)批抽檢數(shù)量可按GB50300、GB/T21086的規(guī)定進(jìn)行。4.8建筑金屬板幕墻工程施工完成后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：a)質(zhì)量驗(yàn)收的程序符合驗(yàn)收規(guī)定的要求；b)質(zhì)量驗(yàn)收在施工單位自行檢查評(píng)定合格后進(jìn)行；c)質(zhì)量驗(yàn)收按分項(xiàng)工程進(jìn)行驗(yàn)收；d)質(zhì)量驗(yàn)收按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收，主控項(xiàng)目的質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果全部合格，一般項(xiàng)目的驗(yàn)收合格率不低于80%。4.9建筑金屬板幕墻工程施工過程中及完成后應(yīng)采取成品保護(hù)措施。5材料5.1鋼材、鋼制品5.1.1鋼材表面應(yīng)具有抗腐蝕能力，并采取措施避免雙金屬接觸腐蝕。當(dāng)鋼材表面進(jìn)行防腐處理時(shí)，宜采用熱浸鍍鋅處理，其平均膜厚應(yīng)不小于45μm。有裝飾要求的室外裝飾性的構(gòu)件式表面噴涂前先熱浸鍍鋅處理再噴涂，鋼制構(gòu)件鍍鋅厚度應(yīng)符合表1的規(guī)定。3T/CASMESXXXX—2024表1鋼制件鍍鋅厚度對(duì)照表5.1.2鋼材的表面不應(yīng)有裂紋、氣泡、結(jié)疤、泛銹、夾渣和折疊。5.1.3應(yīng)具備鋼材產(chǎn)品合格證、鋼材力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量保證資料。5.1.4鋼材之間焊接時(shí)，應(yīng)符合GB/T5117、GB/T5118、JGJ81的規(guī)定。5.2鋁合金型材5.2.1金屬板幕墻使用的鋁合金型材，尺寸允許偏差應(yīng)達(dá)到高精級(jí)或超高精級(jí)，并符合設(shè)計(jì)要求。5.2.2鋁合金型材表面采用陽極氧化、電泳涂裝、噴粉、氟碳噴涂等方式處理時(shí)，應(yīng)符合GB/T5237.2的規(guī)定，表面涂層（涂膜）的厚度應(yīng)滿足表2的規(guī)定。表2鋁合金型材表面處理要求BB—B——————5.2.3隔熱型材應(yīng)符合GB/T5237.6的規(guī)定，其中隔熱材料應(yīng)符合GB/T23615.1、GB/T23615.2的規(guī)定。5.2.4應(yīng)具備型材產(chǎn)品合格證、型材力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量保證資料。5.2.5鋁合金型材表面應(yīng)清潔、色澤均勻，不應(yīng)存在皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷。5.3緊固件5.3.1由碳鋼或合金鋼制造的螺栓、螺釘和螺柱，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3098.1的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.3.2由奧氏體、馬氏體和鐵索體耐腐蝕不銹鋼制造的螺栓、螺釘和螺柱，其機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T3098.6的規(guī)定，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.4密封材料5.4.1金屬板幕墻所采用的耐候密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、防火密封膠等，均應(yīng)符合JGJ133中關(guān)于建筑密封材料的要求。5.4.2幕墻用密封膠條宜采用三元乙丙橡膠、氯丁橡膠及硅橡膠制品，并應(yīng)符合GB/T24498的規(guī)定。4T/CASMESXXXX—20245.5單層鋁板5.5.1單層鋁板表面處理層的厚度應(yīng)符合GB/T23443的規(guī)定。采用氟碳涂層時(shí)，氟碳樹脂含量應(yīng)不低于樹脂總量的70%。5.5.2單層鋁板的板基應(yīng)符合YS/T429.1的規(guī)定，且厚度不宜小于2.5mm。5.6鋁塑復(fù)合板5.6.1鋁塑復(fù)合板應(yīng)符合GB/T17748的規(guī)定。5.6.2鋁塑復(fù)合板截面厚度應(yīng)不小于4m。所用鋁合金板平均厚度（不包括涂層厚度）應(yīng)不小于0.50mm，最小厚度應(yīng)不小于0.48mm。鋁合金板與夾芯層的剝離強(qiáng)度平均值應(yīng)不小于130N·mm/mm，單個(gè)測(cè)試值應(yīng)不小于120N·mm/mm。5.6.3鋁塑復(fù)合板及其芯材應(yīng)符合GB50016的規(guī)定。5.6.4鋁塑復(fù)合板應(yīng)采用刻（開）槽機(jī)進(jìn)行折彎，其開槽和折邊部位的塑料芯板應(yīng)保留的厚度不少于0.3mm。鋁塑復(fù)合板的切邊部位不應(yīng)直接處于外墻面。5.6.5鋁塑復(fù)合板折彎處均應(yīng)采用硅酮結(jié)構(gòu)膠與金屬角、方管、粘結(jié)進(jìn)行加強(qiáng)處理。5.7蜂窩鋁板5.7.1應(yīng)根據(jù)慕墻的使用功能和耐久年限的要求，分別選用厚度為10mm、12mm、15mm、20mm和25mm的蜂窩鋁板。5.7.2厚度為10mm的蜂窩鋁板應(yīng)由1mm厚的正面鋁合金板、0.5mm～0.8mm厚的背面鋁合金板及鋁蜂窩黏結(jié)而成；厚度在10mm以上的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金板厚度均應(yīng)為1mm。5.7.3鋁蜂窩芯邊長(zhǎng)不宜大于10mm。邊長(zhǎng)為6mm～10mm時(shí)，壁厚不宜小于0.07mm；邊長(zhǎng)小于6mm時(shí)，壁厚不宜小于0.05mm。5.7.4蜂窩鋁板斷面應(yīng)包封嚴(yán)密使用，不應(yīng)有水浸泡面層與蜂窩層粘結(jié)部位。5.8鈦合金板應(yīng)符合GB/T3621的規(guī)定。5.9銅合金板應(yīng)符合GB/T2040的規(guī)定。外形尺寸及允許偏差應(yīng)符合GB/T17793中的規(guī)定。6主要機(jī)具6.1施工時(shí)主要使用下列機(jī)具：a)腳手架；b)電動(dòng)吊籃；c)電動(dòng)葫蘆；d)手槍鉆；e)拉鉚槍；f)云石機(jī)；g)鉆孔機(jī)；5T/CASMESXXXX—2024i)無齒鋸；j)型材切割機(jī)；l)力矩扳手；m)普通扳手；n)注膠機(jī)具；o)清洗機(jī)具等。6.2測(cè)量、檢測(cè)時(shí)主要使用下列機(jī)具：a)測(cè)厚儀；b)鉛垂儀；c)激光經(jīng)緯儀；d)激光垂直儀；e)水準(zhǔn)儀；f)全站儀；g)鋼卷尺；h)水平尺；j)角尺；k)游標(biāo)卡尺；l)鋼絲線等。7作業(yè)條件7.1安裝金屬板幕墻的主體結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程等）應(yīng)已完工并通過驗(yàn)收。7.2預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)已按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)牢固、位置準(zhǔn)確，其偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。7.3安裝金屬板幕墻所用的垂直運(yùn)輸機(jī)具、腳手架、吊籃等應(yīng)安裝到位并通過驗(yàn)收。7.4施工電源應(yīng)分布配置合理、安全保障措施完善。7.5安裝場(chǎng)地和施工作業(yè)面的障礙物應(yīng)已拆除到位。7.6安裝施工前,應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。特種作業(yè)人員應(yīng)已完成培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后持證上崗。8施工8.1工藝流程金屬板幕墻安裝施工工藝流程見圖1。6T/CASMESXXXX—2024圖1金屬板幕墻安裝施工工藝流程8.2測(cè)量放線8.2.1施工前應(yīng)對(duì)控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)。8.2.2應(yīng)建立平面控制網(wǎng)。8.2.3標(biāo)高應(yīng)采取測(cè)設(shè)控制線作為高程施工的依據(jù)，在適當(dāng)位置設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)。8.2.4應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)設(shè)出幕墻平面、立面、分格及節(jié)點(diǎn)等基準(zhǔn)線。8.2.5應(yīng)定期對(duì)基準(zhǔn)鋼絲線的位置進(jìn)行校核，并及時(shí)調(diào)整偏差。8.2.6對(duì)高層建筑測(cè)量時(shí)，風(fēng)力應(yīng)不大于4級(jí)。8.3復(fù)測(cè)調(diào)整預(yù)埋件8.3.1測(cè)量放線時(shí)應(yīng)逐個(gè)復(fù)測(cè)預(yù)埋件。當(dāng)預(yù)埋件位置偏差超過要求時(shí)，應(yīng)采取糾偏補(bǔ)救措施，并經(jīng)原設(shè)計(jì)單位確認(rèn)同意。8.3.2預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)連接牢固、位置準(zhǔn)確。8.4安裝龍骨轉(zhuǎn)接件8.4.1轉(zhuǎn)接件宜采用點(diǎn)焊方式與埋板進(jìn)行初步就位連接。8.4.2轉(zhuǎn)接件就位后經(jīng)校核無誤，應(yīng)及時(shí)固定。8.4.3轉(zhuǎn)接件安裝完成后，應(yīng)及時(shí)對(duì)埋板及焊縫進(jìn)行防腐處理。8.5幕墻龍骨立柱安裝8.5.1立柱應(yīng)使用螺栓與轉(zhuǎn)接件連接固定。8.5.2上下立柱之間應(yīng)有不小于15m的縫隙，并采用芯柱連接，芯柱總長(zhǎng)度應(yīng)不小于400mm。芯柱與下立柱之間應(yīng)采用不銹鋼螺栓固定。8.5.3芯柱與立柱連接接縫處應(yīng)打膠密封，防止雨水入侵。8.5.4立柱與立柱之間伸縮縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.6幕墻龍骨橫梁安裝8.6.1橫梁采用角碼與立柱連接時(shí)，連接處伸縮縫的留置寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。伸縮縫應(yīng)打膠密封，并采取隔音降噪措施。8.6.2橫梁采用焊接方式與立柱連接時(shí)，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。7T/CASMESXXXX—20248.6.3同一根橫梁兩端或相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差應(yīng)不大于1m。當(dāng)一幅幕墻寬度不大于35m時(shí)，同層標(biāo)高偏差應(yīng)不大于5m。當(dāng)一幅幕墻寬度大于35m時(shí)，同層標(biāo)高偏差應(yīng)不大于7mm。8.6.4當(dāng)安裝完成一層時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查、校正和固定。8.7幕墻防雷安裝8.7.1防雷連接材質(zhì)、截面尺寸和連接方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8.7.2導(dǎo)線連接部位的金屬表面保護(hù)膜應(yīng)進(jìn)行打磨處理。8.7.3幕墻金屬框架與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置的連接應(yīng)緊密可靠，應(yīng)采用焊接或機(jī)械連接，形成導(dǎo)電通路。連接點(diǎn)水平間距應(yīng)不大于防雷引下線的間距，垂直間距應(yīng)不大于均壓環(huán)的間距。8.7.4女兒墻壓頂罩板宜與女兒墻部位幕墻框架連接，女兒墻部位幕墻框架與防雷裝置的連接節(jié)點(diǎn)宜明露，其連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8.7.5防雷連接的檢查應(yīng)在幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)防雷裝置連接部位，采用接地電阻儀或兆歐表測(cè)量和觀察檢查，且不應(yīng)在潮濕環(huán)境中進(jìn)行。8.8防火保溫材料安裝8.8.1防火封堵材料應(yīng)符合GB50016、GB50222、GB23864的規(guī)定并滿足設(shè)計(jì)要求。8.8.2防火、保溫材料的種類、材質(zhì)、耐火等級(jí)和鋪設(shè)厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8.8.3防火材料應(yīng)安裝牢固，鋪設(shè)應(yīng)飽滿、嚴(yán)密、均勻、無遺漏、無縫隙。8.9金屬面板安裝8.9.1安裝金屬面板前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行測(cè)量放線，確定金屬板的水平和垂直位置。8.9.2安裝時(shí)應(yīng)拉線控制相鄰金屬面板的平整度。8.9.3板縫應(yīng)橫平豎直，寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.9.4金屬面板與龍骨的連接方式、固定間距、固定點(diǎn)數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.10嵌縫打膠8.10.1打膠前宜采用丙酮或二甲苯溶劑對(duì)膠縫進(jìn)行清理。清理后注意保持密封面干燥。8.10.2膠縫應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿、光滑、流暢。8.10.3打膠完成后應(yīng)及時(shí)清理面板表面上殘留的膠痕。9質(zhì)量控制9.1金屬板幕墻表面質(zhì)量控制9.1.1每平方米金屬面板的表面質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3每平方米金屬面板的表面質(zhì)量123注：露出金屬基體的為劃傷，沒有露出金屬基體的為擦傷。8T/CASMESXXXX—20249.1.2一個(gè)分格鋁合金型材表面質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4一個(gè)分格鋁合金型材表面質(zhì)量12345注：一