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機械制造專業(yè)畢業(yè)實習報告(精選5篇)緊張又充實的實習生活又告一段落了,想必你學習了很多新方法,是時候回頭總結這段時間的實習生活了?,F在你是否對實習報告一籌莫展呢?以下是小編精心整理的機械制造專業(yè)畢業(yè)實習報告(精選5篇),僅供參考,歡迎大家閱讀。機械制造專業(yè)畢業(yè)實習報告1實習目的將所學的理論知識與實踐結合起來,培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動手能力,加強社會活動能力,嚴肅認真的學習態(tài)度,為以后專業(yè)實習與走上工作崗位打下堅實的基礎。單位簡介xx市xx機械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造與數控機械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年,位于xx市xxx工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產5000余萬元,擁有各種中高級技術、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設計制造、熔模精密鑄造、產品高精加工等生產能力。公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學的管理體系。質量管理方面,公司嚴格貫徹執(zhí)行ISO9001:2000體系;生產管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并堅定不移的有效落實6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運用金蝶公司的ERP系統;基礎管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。公司擁有精鑄廠、機械廠兩個實體生產單位。精鑄廠建設有兩條設備先進的精鑄生產線,擁有完備檢測設備,具備年產1000噸精密鑄件的生產能力;機械廠擁有各種普通及高精、大型機加設備80余臺,具備來圖設計制造、來料機械加工、大件綜合生產的能力。精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠信經營,與客戶共贏是我們的經營理念;實業(yè)報國,造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標。實習過程1)安全第一。對于任何機械廠,安全始終是重中之重,所以在實習老師的帶領下,首先對我們進行了一些安全教育與以及在實習過程中的安全事項與需注意的項目。比如在進加工車間時了,不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙,進廠后衣服不準敞開,外套不準亂掛在身上,不得背背包進廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產主干道上;在沒有實習老師的允許情況下,不準亂按按扭、開關;2)毛坯選擇。首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導作用下,我們了解到了下面知識,零件一般是由毛胚加工而成。而在現有的生產條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件與沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中,鑄件的重量大都占總機重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點是它可以是各種形狀復雜的零件毛胚,特別是具有復雜內腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據指導我們實習的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產過程中,工序多,鑄件質量難以控制,鑄件機械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結構復雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內部組織,從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載與沖擊載荷的重要機器零件與工具的毛胚,沖壓件是利用沖床與專用模具,使金屬板料產生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點,在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。3)加工車間。來到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數控加工,焊接,幾乎是涵蓋機械加工的各個方面,大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工,雖然我們在學校的時候也進行過金工實習,做過一些零件,對機床也有一定認識,但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學校的機床都是有一定年代的,很少近年出來的新型加工機床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個零件,我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進行工業(yè)化的生產。在此次對加工車間的認識過程中,我更加明白了機械加工一些流程;胚料———劃線———刨床(工藝上留加工余量)——粗車——熱處理,調質——車床半精加工——磨——齒輪加工——淬火(齒面)——磨面;齒輪零件加工工藝:粗車——熱處理——精車——磨內孔——磨芯,軸端面——磨另一端面——滾齒——鉗齒——剃齒——鍘鍵槽——鉗工——完工。4)裝配車間。任何機器都是有一個又一個零件裝配而來,在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進行零件的收集與裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲貨廠,在這個車間,工人師傅首先將起所收集的零件進行飛類,一便于進行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機器組裝以后,表面整潔美觀。在產品裝配完成以后,還要對零件各方面進行調試,檢查運動件的靈活性,密封性等性能,再轉箱入庫。5)質保,銷售與售后處理最后,我們來到質檢部門,他們主要是對所生產出來的產品進行隨機性的抽查,記錄其數據,并返回到加工車間,對產品進行修正與修改,更好的生產儲合格產品。至于銷售部分,據銷售相關部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產,所以銷路一路看好。對機械制造的體會歷時將近一周的實習結束,該次實習,真正到達機械制造業(yè)的第一前線,了解了我國目前制造業(yè)的發(fā)展狀況也粗步了解了機械制造也的發(fā)展趨勢。在新的世紀里,科學技術必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個領域中,而這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。在將來機械制造將會向“四個化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產各種產品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產品的需要,使其與環(huán)境協調的柔性,使生產推向市場的時間最短且使得企業(yè)生產制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動化生產,追求人的智能于機器只能高度結合的智能化以及主要使信息借助于物質與能量的力量生產出價值的信息化。當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的,它們是有機的結合在一起的,是相互依賴,相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步,也將會使它出現新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會發(fā)展的一個部分,它也將與其它的行業(yè)更廣泛的結合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現在它的全球化、網絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動,而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來,以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動,智能化促進柔性化,它使生產系統具有更完善。對本次實習的體會紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實習過程中,實習中,我采用了看、問,親自動手等方式,對在工作中人與人的關系做了進一步的了解,分析了人與人之間特點,方式。我深深地感覺到自己所學知識的膚淺與在實際運用中的專業(yè)知識的匱乏。一旦接觸到實際,才發(fā)現自己知道的是多么少,這時才真正領悟到“學無止境”的含義。我們的教育應該社會實踐更多得結合起來,采用理論與實踐的辦學模式,做到課堂教育與社會實踐的關系,暑期實踐與平時實踐的關系,社會實踐廣度與深度的關系,分別同過課堂,暑期與實踐把我們所學的與運用想結合起來,才能更完全的掌握?!扒Ю镏?,始于足下”,這近一個周短暫而又充實的實踐,我認為對我走向社會起到了一個十分重要作用,對將來走上工作崗位也有著很大幫助。更重要的是要向他人虛心求教,遵守組織紀律與單位規(guī)章制度,與人文明交往等一些做人處世的基本原則都要在實際生活中認真的貫徹,好的習慣也要在實際生活中不斷培養(yǎng)。領導與同事們的經驗,好的習慣與他們的知識也會是我們人生中的一大寶貴的財富。這次實踐更讓我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何與人相處是現代社會的做人的一個最基本的問題。對于自己這樣一個即將步入社會的人來說,需要學習的東西很多,他們就是最好的老師,正所謂“三人行,必有我?guī)煛保覀兛梢韵蛩麄儗W習很多知識、道理。機械制造專業(yè)畢業(yè)實習報告21、實習目的作為一名實習生,大學頂崗實習是一項很重要的實踐性學習環(huán)節(jié)。通過本次長達一年的實踐性的實習,讓我們走向社會,接觸本專業(yè)方面的工作,拓寬知識面,增強感性認識,培養(yǎng)、鍛煉我們綜合運用所學的基礎理論、基本技能和專業(yè)知識,去獨立分析和解決實際問題的能力,能夠將理論知識,再次學習,將專業(yè)知識與實踐接軌,逐步認識體會,從而更好地將本專業(yè)理論知識運用與實踐,在實踐中結合理論加深對專業(yè)知識的認識和總結并將所學的知識運用到工作中去,接觸社會,認識社會,體驗社會,學會感悟,學會做事,學會與人相處,學會團結協作,印證和鞏固已學過的專業(yè)知識及有關知識,培養(yǎng)學生理論聯系實際及初步的獨立工作能力,為以后畢業(yè)走上工作崗位打下一定的基礎其目的是使我們這些大學生真正的了解和掌握本專業(yè)的基本的生產實際知識以及動手能力,為以后真正的步入社會打下基礎。2、實習單位及簡介安徽應流集團(安徽應流機械制造有限公司):應流集團創(chuàng)始人杜應流先生,上個世紀70年代末從一個人、一輛車起步艱難創(chuàng)業(yè),到90年代初轉產鑄造,并逐步延伸產業(yè)鏈,創(chuàng)立了享譽國內外機械行業(yè)的零部件供應企業(yè)----應流集團。今日的應流,已是一家集鑄件、機械加工、鈑金件等研發(fā)、生產、銷售為一體的大型民營企業(yè)集團,主要生產基地位于中國安徽省霍山,在上海、北京、香港、英國、美國、荷蘭等地均設有分支機構??傎Y產22億元,員工3600余人,占地1800畝,廠房及行政辦公總面積36萬㎡。產品銷往北美、歐洲等28個國家60余家知名公司,其中8家世界500強企業(yè)與應流建立了長期戰(zhàn)略合作伙伴關系。獲得包括Crane、Emerson-Fisher、Tyco、Siemens等多家客戶的嘉獎。應流可以在歐洲和美國為客戶提供包括清關、倉儲、分裝在內的各種物流服務。應流的工廠和裝備,均按照世界級水平進行設計和配置。實力雄厚的技術研發(fā)和質量保障體系,可以快速、高效滿足客戶的各種復雜需求。集團建立了一支具有應流特色的人才隊伍,擁有占員工總數超過10%的專業(yè)技術人員。2002年創(chuàng)辦應流職工大學,為應流提供了源源不斷的高質量、本土化人才。中國首屆鑄造行業(yè)綜合百強和分行業(yè)排頭兵企業(yè)評選結果日前揭曉,集團位居全國首屆鑄造行業(yè)百強第七位、鑄鋼分行業(yè)排頭兵第三位。位居前列的`其他鑄造企業(yè),多是成套裝備、汽車制造等企業(yè)所屬鑄造廠,其中位居鑄鋼分行業(yè)排頭兵前兩位的分別是中國第一重型機械集團公司、鞍山重型機械有限公司。20XX年12月21-23日,國家核安全局在北京召開了核安全與環(huán)境專家委員會-儀控電與機械設備分委員會專家會議。經過專家審議,應流集團霍山鑄造有限公司通過了專家評審,獲得了民用核安全設備制造許可證,證書將盡快頒發(fā)。此次會議共有13家單位獲得批準,安徽應流集團霍山鑄造有限公司是唯一獲得證書的鑄造企業(yè)。應流是專用設備零部件生產領域內的領先企業(yè),擁有以鑄造為源頭的專用設備零部件制造完整產業(yè)鏈,在技術研發(fā)、產品制造、質量保證等方面處于國內領先地位,達到國際先進水平,是國內能夠生產超級奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、馬氏體不銹鋼、高溫合金零部件產品并應用于清潔高效發(fā)電設備、石油天然氣設備的極少數企業(yè)之一。應流是兩項國家標準和兩項行業(yè)標準的起草單位之一,公司及子公司應流鑄造、應流鑄業(yè)為高新技術企業(yè)。建有國際水平材料實驗室和鑄造實驗室,是業(yè)內最早應用無模造型、快速成形技術、計算機工藝模擬和仿真制造技術的企業(yè)之一,在國內同行業(yè)率先實現了CAD/CAE/CAM/RPM一體化的專用設備高端零部件制造。多項產品被列入國家重點新產品、高新技術產品,并取得中國核電裝備展覽會最佳產品創(chuàng)新獎、中國鑄造零部件博覽會產品金獎等獎項。目前產品銷往美國、歐洲等30多個國家的80余家客戶,構成了以通用電氣、西門子、阿?,m、阿爾斯通、卡特彼勒、斯倫貝謝、艾默生、耐博斯、泰科等行業(yè)領先企業(yè)為代表的優(yōu)秀客戶群,并先后獲得西門子公司的合作伙伴最佳質量獎、美國艾默生集團最佳供應商金獎、美國克瑞集團最佳績效獎、美國泰科集團最佳合作供應商、福斯公司和蘇爾壽公司優(yōu)秀供應商等榮譽。機械制造專業(yè)畢業(yè)實習報告3第一章實習目的這次為期5天的實習時專業(yè)教學的一個重要的實踐性教學環(huán)節(jié),本次實習主要有以下目的:1加深對自動化專業(yè)的認識,進一步了解本專業(yè)在生產建設中的作用與地位,進一步理解和鞏固已學的專業(yè)基礎理論知識,為以后的學習和生活打下良好的基礎。2掌握理論聯系實際的工作方法,具有獨立思考和獨立分析問題的能力,具有一定的解決實際問題的能力。3了解本專業(yè)業(yè)務范圍內的機械制造企業(yè)的總體布局、現代工業(yè)生產組織形式、管理方式、工藝過程及工藝技術方法。對機械制造企業(yè)的生產組織與管理工作有一個初步認識。4了解制造技術領域的科技發(fā)展的新動態(tài),了解新技術、新材料、新工藝在機械制造生產中世紀應用。5通過實習,使我們了解機械制造領域的工程技術人員的工作特點,增強了我們熱愛勞動、熱愛所學專業(yè)的情趣。第二章實習內容(一)萊動內燃機有限公司1、鑄造分廠:了解鑄件生產的主要過程;氣體沖擊造型和氣體靜壓造型線的組織及工作情況;普通機器造型生產過程;型芯的結構及制備過程;鑄鐵的熔化極澆注;鑄件的清洗。2、熱處理車間了解零件熱處理工序的作用及安排情況;熱處理的工藝方法及設備;熱處理后發(fā)生的變化及對零件精度的影響情況;減小熱處理變形的方法3、裝備車間專用設備、刀具、夾具及兩句的制造工藝過程及特點;各宗通用設備的結構特點及功用;數控機床、加工中心的結構及工作特點。4、油泵車間單軸、多軸自動車床的結構特點及工作原理;齒輪和齒條的加工;無心外圓磨床的結構及工作原理;平原、外圓和內孔的研磨。5、單缸柴油機的裝配了解柴油機的結構、工作原理及使用性能要求;了解柴油機的裝配工藝過程,注意裝配線的組織形式;研究達到裝配精度要求的方法及其使用工藝裝備;了解裝備車間的生產組織和管理情況。6、小件車間凸輪軸的結構及主要技術要求;凸輪軸毛坯的制造方法;凸輪軸的加工工藝過程;凸輪軸的主要檢驗項目及檢驗方法。(二)山東汽車制造有限公司沖壓加工的生產特點;沖壓加工的工藝過程;壓力機的結構特點及工藝性能;沖壓模具的種類及結構特點。(三)福斯特汽車配件有限公司缸套毛坯的生產,主要了解離心鑄造的生產過程及特點。氣缸套的機械加工。(四)山東鴻達建工集團主要了解各種建筑機械、工程機械、鋼結構的生產工藝過程。綜上所述,實習內容可歸為:毛坯制造工藝、熱處理工藝、典型零件機械加工工藝、機器的裝配工藝和工藝裝備的制造與維修。第三章實習要求及安排1、實習要求:嚴格遵守實習紀律和實習單位的各項規(guī)章制度,遵守安全操作規(guī)程,確保設備安全和人身安全;注意交通安全。按實習計劃要求認真完成實習中規(guī)定的各項任務,做好實習筆記與日記,實習中應勤觀察、勤思考、善于發(fā)現問題和分析問題。尊重指導老師、尊重工人師傅和工程技術人員,虛心請教;加強組織紀律性,自覺遵守紀律,不遲到、不早退,一切行動聽指揮,服從安排,行動積極。2、實習動員大會:20xx年4月8號下午3、車間實習:20xx年4月11號至15號4、聽取講座:20xx年4月17號至21號5、寫實習報告:5月2號第四章公司簡介山東萊動內燃機公司是國家大型一檔企業(yè)、一級企業(yè),公司現有員工5200多人,占地面積23萬多平方米,總資產8.6億元,其中固定資產2億元。萊動是國家機械局以生產中小功率柴油機為主的大型骨干企業(yè),創(chuàng)建于1943年,是中國最早生產內燃機的企業(yè)之一,也是第一個生產195型柴油機的廠家。96年,企業(yè)積極進行改組改制,與擁有80多億資產的中國華源集團公司成功地組建了一個新法人實體--華源萊動內燃機有限公司。98年,參與級建華源凱馬機械股份有限公司這一縱向一體化的國內大型農機集團公司,成為其全資子公司與核心企業(yè)。同年6月,B股股票上市發(fā)行。山東鴻達建工集團有限公司是全國大型工業(yè)企業(yè)集團,全國建筑機械行業(yè)骨干企業(yè)之一。創(chuàng)建于1984年,現占地面積80多萬平方米,建筑面積46萬平方米,員工3800人,總資產10.8億元。鴻達集團主要產品:塔式起重機、施工升降機、混凝土攪拌機、混凝土配料機、混凝土攪拌站、拖車式混凝土輸送泵、車載式混凝土輸送泵、混凝土攪拌輸送車、混凝土臂架泵車、瀝青攪拌站、穩(wěn)定土廠拌設備、壓路機、挖掘機、全液壓旋挖鉆機、垃圾壓縮車等。機械制造專業(yè)畢業(yè)實習報告4生產實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上學到的理論知識與實際相結合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識與檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。了解工廠的工業(yè)生產業(yè)務,制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程,工作原理以及生產,加工各類零部件的流程。實習前,認真聽從安排進行參觀學習。實習期間,認真聽取工廠師傅與老師的講解,了解各車間的安全細則與規(guī)章,學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理與操作規(guī)范及各種產品的工藝過程,并與所學理論知識進行對比,獲益匪淺。實習目的:1、通過下廠實習,深入生產第一線進行觀察與調查研究,獲取必須的感性知識與使學生叫全面地了解機械制造廠的生產組織及生產過程,了解與掌握本專業(yè)基礎的生產實際知識,鞏固與加深已學過的理論知識,并為后續(xù)畢業(yè)設計打下基礎。2、在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識與盛傳實踐相結合起來,北洋我們的考察,分析與解決問題的工作能力。3、通過實習,廣泛接觸工人與聽工人技術人員的專題報告,學習他們的好生產經驗,技術革新與科研成果,學習他們在四化建設中的貢獻精神。4、通過參觀有關工廠,掌握一臺機器從毛坯到產品的整個生產過程,組織管理,設備選擇與車間布置等方面的知識,擴大知識面。5、通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集與整理技術資料等方面的能力。在現場技工師傅,工程師的指導與講解中,我們對各類車床,銑床,鉆床,沖床,磨床有了更進一步的了解。對應于各種不同型號,不同用途,不同尺寸的零部件,有各種不同類型的加工機床進行處理?;诮鸸嵙暺陂g我們所了解學習的各類機床的基礎知識與基礎操作,我們進一步了解了大型零部件的加工工藝與粗制流程,精加工流程,裝備流程,修改處理流程等加工流程。技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產零部件的過程與技巧,其基本原理與操作規(guī)范同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中,同學們就一些機床的工作原理,精度問題等方面的疑問請教了指導師傅,如磨床,鉆床等機床具體的功能及其在生產過程中所處的位置與需要對零部件做處理的方面。老師在給我們解答疑問的同時,也給大家講解了許多關于公司經營,生產管理等方面的基本常識,讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產流水線,各類部門的職能,各工種的職責,各類技術要求,同時也拓展了我們對大型機器公司購置,生產,包裝,銷售的流程,公司經營,管理等方面的常識。我們對各類機器的功能,型號及操作規(guī)范等都做了詳細的記錄,對比。末了,我們就各自對公司的參觀疑問與看法做了初步的交流與討論,取人之長補己之短,對整個機器廠與參觀過程做了初步的簡短總結,并結合各自在金工實習期間所掌握與了解的機床機床知識交流了各自對某些機器的改裝,改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。通過這次實習我們了解了現代機械制造工業(yè)的生產方式與工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法與主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理與典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識與新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法與主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉與掌握一定的工程基礎知識與操作技能過程中,培養(yǎng)、提高與加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識與創(chuàng)新能力。經過這次實習,讓我們明白做事要認真小心細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質,不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)與鍛煉了勞動觀點、質量與經濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規(guī)則與愛護國家財產的自覺性,提高了我們的整體綜合素質。很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有很多領域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。工實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到了他的真正目的。明確校外實習的目的,在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通,進一步提高學生的思想覺悟、業(yè)務水平,尤其是觀察、分析與解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以讓我培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質的,能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的復合型人才。"校外實習、工學結合"是現代職業(yè)教育的一種學習模式,是把生產勞動與社會實踐相結合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學生,學生通過工學交替完成學業(yè)。從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純,同時感到其生活乏味與升學的壓力,這使得他們向往社會、向往工作,渴望獨立的開拓一片天地,發(fā)揮了自己的才智。轉眼間,一個多月的實習就完事了。經由這一個月的實習,讓我真正體味到了工作與在學校的區(qū)別:在學校里面,我們是很自由的,而且有良多是假期。我們可以自由的放置自己的時刻,可是工作了就紛歧樣了,我們必需按照公司的劃定干事,而且每年也只有很短假期了。所以說從學校到社會是一個情形的改變,身邊接觸的人也完全換了腳色,教員釀成老板,同窗釀成同事,相處之道完全分歧。在這改變中,我們可能彷徨,蒼莽,無法馬上順應新的情形。我們也許看不慣企業(yè)之間殘酷的競爭,無法忍受同事之距離山觀虎斗的眼神與言語。良多時辰感受自己沒有受到率領重用,所干的只是一些無關主要的雜活,自己的提議或工作不能獲得老板的必定。做不出成就時,會有來自各方面的壓力,老板的眼色同事的嘲諷。而在宿舍,有同窗教員的關心與撐持,每日只是上上課,很輕松。常言道:工作一兩年勝過十多年的念書。實習時刻雖然不長,可是我從中學到了良多常識,關于做人,干事,做學問。“在學校里學的不是常識,而是一種叫做自學的能力”。加入工作后才能深刻體味這句話的寄義。這是第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,天天在劃定的時刻上下班,上班時代要當真準時地完成自己的工作使命,不能輕率對于了事。凡事得謹嚴小心,否則隨時可能要為一個小小的錯誤承擔嚴重的后果支出巨額的價錢,再也不是一句對不起與一紙報歉書所能解決。工作中我發(fā)現做任何事不能單蠻干,應合理應用各類常識來解決問題,同時也要注重團隊合作。任何一個廠都有一套嚴酷慎密的出產系統,在系統中每個環(huán)節(jié)都是緊緊相扣,每個環(huán)節(jié)的工作人員都應該嚴酷遵守規(guī)章軌制。年青不是用來揮霍的,而是我們拼搏的成本。我不想無所作為終了今生。所以我會一向朝著我的方針走去。連結一顆曠達,積極進取的心,相信“蒼天不負有心人”。我是學機械設計的,在書本上學過良多理論常識,似乎通俗易懂,但從未付諸實踐過,也許等到真正需要用時,才會體味到難度;我們在老師那兒那里或書本上看到過良多出色的工具,似乎垂手可得,也許親臨其境或親自上陣才能意識到自己能力的欠缺與常識的匱乏。在實習時代,我拓寬了視野,增添了見識,體驗到社會競爭的殘酷,而更多的是但愿自己在工作中堆集各方面的經驗,為未來自己走創(chuàng)業(yè)之路做籌備。作為我在踏出社會之前的為數不多的幾回實踐中,此次的實踐簡直給以了我良多。此后,我將繼續(xù)站在負責的工作立場,進一步完美與充實自己,爭奪在往后的進修中更好的完美自己,在往后的實踐中更好的運用自己的常識,未來做一名對社會有用的人。機械制造專業(yè)畢業(yè)實習報告5一、實習目的1、深入與機械制造相關的行業(yè)參觀調研,了解現代工業(yè)企業(yè)的生產組織方式及產品生產過程,鞏固和加深所學理論知識,并為后繼專業(yè)課程的學習及開展生產實習打下良好基礎;2、了解典型機械產品的加工裝配工藝及所用裝備等,將理論知識與生產實際相結合,形成對所學專業(yè)及相關行業(yè)的認識,樹立初步的工程意識;3、了解機械制造及自動化專業(yè)的就業(yè)服務行業(yè)領域,形成初步的職業(yè)觀念;4、學習企業(yè)工人師傅和技術人員的優(yōu)秀品質和敬業(yè)精神,樹立勞動觀點和集體觀點,強化集體觀念和協作意識;5、通過實習日記及報告的撰寫,鍛煉和培養(yǎng)觀察、分析問題,以及搜集和整理技術資料等方面的能力。二、主要內容和要求(一)接卸零件的機械加工工藝根據實習工廠的產品,選定期中某關鍵零件座位參觀對象,通過對其加工工藝的學習,了解典型機械加工工藝的特點,以及在此工程中所使用的機床、刀具、夾具、量具等。(二)機械加工自動線(1)認知自動線的組成及功能;(2)認知工件或隨行夾具在自動線各工位上的定位、夾緊及傳送過程;(3)認知自動線對提高生產效率和提高產品質量的作用;(三)裝配工藝線的組成及工作過程(1)了解典型機器的裝配組織形式和裝配過程;(2)了解目前我國大中型企業(yè)自動化裝配線的水平和自動化程度;(四)與企業(yè)技術人員的交流積極向技術人員請教交流,了解產品從設計到生產完成并進入市場的一般過程,以及企業(yè)對大學生在知識、能力素質方面的具體要求,激發(fā)對專業(yè)課學習興趣。三、實習報告(一)陜鼓集團公司首先,陜鼓集團公司給我一種具有深厚的企業(yè)文化的大型現代化公司的感覺,廠區(qū)內整潔干凈一塵不染。公司制度嚴明,要求工作人員必須走人行道,否則罰款5000元。已進入廠區(qū)大門時“動力之風來自驪山腳下的陜鼓”映入眼簾,頗有氣勢,也讓我感受到了作為陜鼓人的驕傲。也讓我想到了咱們學校迎新的時候是不是應該在校門口掛個橫幅:“經天緯地之才來自于大唐古都的西安交大”。隨著講解員的帶領,我們分別參觀了展覽大廳、葉片加工車間、總裝車間。在葉片加工車間中和總裝車間中了解到了葉片,葉片由葉型、葉跟和葉頂三部分組成,在風機中,每一級葉片生產流程。粗加工的葉片(后來經了解,是鑄造而成的)在精密的數控機床中加工,因為葉片形狀復雜,需要五個坐標才能達到要求。葉片的裝配也很有講究,盡管葉片加工的很精細,但仍然有微小的差別,所以需要稱重排序,按順序安裝,以保證很小的偏心距,因為機器轉速很快,即使微小的偏心距也會產生很大的慣性力,導致事故。所以在裝上葉片之后還要進行動平衡測試。葉片的安裝,是通過卡槽,將葉片和塊依次安裝。在這次參觀中,還見識到了很多大型的機器,比如頭頂上來回穿梭的桁車,運送起零件來十分方便。還有各種巨大的機床,期中10m立車是一種豎立的大型車床,可以加工很大的圓柱狀工件。參觀很快的就結束了。陜鼓讓我見到了一個國有企業(yè)的現代化改良的活力,對我們國家的現代化有了信心。企業(yè)的文化也為企業(yè)增添了軟實力,奠定了企業(yè)走向世界的基石。(二)西航公司西航公司有位老員工為我們講解了西航的歷史和發(fā)展,他的普通話不是很標準,導致我聽的不是特別清楚,但有兩個方面讓我印象很深刻。一是在最困難的時期,廠子為了創(chuàng)收,生產各種各樣的產品,來養(yǎng)活全廠的職工;二是從1958年建廠到現在只生產三中型號的航空發(fā)動機,而且都是買的別的國家的技術,2000年才實現70年代從英國買的技術的航空發(fā)
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