建筑工程施工組織設(shè)計(jì)概述

建筑工程施工組織設(shè)計(jì)概述（doc97頁）

目錄

第一章編制說明

第二章工程概況

第三章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備

第四章各分部分項(xiàng)工程的要緊施工方法

第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及確保工期的技術(shù)組織措施

第六章勞動(dòng)力與材料投入計(jì)劃及保證措施

第七章擬投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備情況與進(jìn)場計(jì)劃

第八章確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

第九章確保安全生產(chǎn)與文明施工的技術(shù)組織措施

第十章施工總平面布置與臨時(shí)設(shè)施布置方案

第十一章關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析與解決方案

第一章編制說明

1.K綜合說明

通過認(rèn)真閱讀本工程設(shè)計(jì)施工圖紙、招標(biāo)文件，通過項(xiàng)目經(jīng)理部的研究

分析，對(duì)整個(gè)工程的施工進(jìn)行了策劃部署，在綜合考慮了各方面因素的基礎(chǔ)

上，選擇優(yōu)化施工方案，編制了本工程的施工組織設(shè)計(jì)，以使本工程的施工

組織設(shè)計(jì)具有科學(xué)的針對(duì)性、實(shí)施的指導(dǎo)性與可操作性，以保證按期、優(yōu)質(zhì)、

高效、安全地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。

1.2、編制原則

本工程施工組織設(shè)計(jì)編制遵循下列基本原則：

(1)保證重點(diǎn)，統(tǒng)籌安排，遵守承諾與招標(biāo)文件規(guī)定與有關(guān)招標(biāo)會(huì)議

紀(jì)要。

(2)根據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容，本著“適用、安全、經(jīng)濟(jì)、合理、先進(jìn)”

的原則，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項(xiàng)施工活動(dòng)相互促進(jìn),

緊密銜接，加快施工進(jìn)度，縮短工期。

(3)使用先進(jìn)的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量體系并使之

有效運(yùn)行，確保安全生產(chǎn)與提高工程質(zhì)量。

1.3、編制根據(jù)

本工程施工組織設(shè)計(jì)編制的根據(jù)是：

(1)建設(shè)單位提供的建筑、結(jié)構(gòu)、給排水與電氣安裝工程的設(shè)計(jì)施工

圖紙及概況說明。

(2)招標(biāo)文件、各類招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要及其他有關(guān)資料。

(3)國家與上級(jí)單位有關(guān)安全生產(chǎn)，文明施工的法規(guī)，規(guī)定。

(4)施工現(xiàn)場的自然條件與具體情況。(水文地質(zhì)、氣象環(huán)境、交通運(yùn)

輸、供水供電等)。

(5)根據(jù)IS09001建立的質(zhì)量體系有關(guān)文件。

(6)現(xiàn)行的國家有關(guān)工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。

(7)省、市、行業(yè)規(guī)程、規(guī)范。

(8)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

(9)我國現(xiàn)行的其他有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范與操作規(guī)程。

(10)現(xiàn)有的技術(shù)、裝備與多年積存的類似建筑工程的施工經(jīng)驗(yàn)資料。

1.4、編制目的

本施工組織設(shè)計(jì)是對(duì)“實(shí)訓(xùn)綜合樓建設(shè)項(xiàng)目施工”(下列簡稱本工程)

在施工組織、施工管理、勞動(dòng)力組織、材料設(shè)備供應(yīng)、施工工藝、進(jìn)度計(jì)劃、

質(zhì)量安全措施等做出全面而周全的設(shè)計(jì)規(guī)劃、是本工程在整個(gè)施工過程中各

個(gè)環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高水平，使業(yè)主稱心滿意,

工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本達(dá)到最佳。

第二章工程概況

本工程為實(shí)訓(xùn)綜合樓建設(shè)項(xiàng)目施工，位于冶金大道49號(hào)。建設(shè)內(nèi)容包

含新建一棟一至八層實(shí)訓(xùn)綜合樓，總建筑面積9461.04平方米，其中地上實(shí)

訓(xùn)綜合樓建筑面積9056.51平方米，消防操縱室建筑面積47.28平方米，另

地下室建筑面積357.25平方米。具體內(nèi)容包含施工圖范圍內(nèi)的建筑結(jié)構(gòu)、

裝飾裝修、通風(fēng)空調(diào)、給排水、電氣、消防噴淋、消防栓、消防監(jiān)控、泵房

設(shè)備、電梯、室外道路排水雨水、室外給水、室外電氣

第三章項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備

3.1、項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置圖

認(rèn)真貫徹質(zhì)量方針與保持IS09001質(zhì)量體系有效運(yùn)行，充分發(fā)揮縱向?qū)?/p>

業(yè)部門服務(wù)操縱與橫向項(xiàng)目法施工交叉管理的矩陣式管理模式優(yōu)勢，對(duì)本工

程的施工過程實(shí)行全面、全員與全過程的監(jiān)督管理，確保把本工程建設(shè)成即

滿足設(shè)計(jì)要求又滿足使用功能要求的優(yōu)良工程。

項(xiàng)目經(jīng)理部由上級(jí)直接領(lǐng)導(dǎo)與統(tǒng)籌安排，并指派一名施工經(jīng)驗(yàn)豐富的同

志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，全面組織管理本工程施工，?？顚Ｓ?，單項(xiàng)核算，統(tǒng)配協(xié)

調(diào)解決本工程所需的勞動(dòng)力、機(jī)械、材料等問題，并常駐現(xiàn)場統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)

指揮，負(fù)責(zé)實(shí)施項(xiàng)目總承包職能。

根據(jù)本工程的特點(diǎn)，擬安排下列施工現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)。如圖下

圖所示：

安

林

安

質(zhì)

資

土

料

全

量

料

裝

建

員

員

員

員

工

工

長

長

機(jī)修、機(jī)械班■綜合專業(yè)施工班組P測量試驗(yàn)班2

項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)

3.2、項(xiàng)目經(jīng)理部要緊成員崗位職責(zé)

1、項(xiàng)目經(jīng)理的要緊職責(zé)

(1)制定項(xiàng)目規(guī)劃，對(duì)工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、工期、成本與現(xiàn)場文

明施工全面負(fù)責(zé)，進(jìn)行全過程管理；

(2)確保本工程合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，提高企業(yè)社會(huì)信譽(yù)；

(3)負(fù)責(zé)組建項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，按編制配備人員；

(4)組織有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)議，處理項(xiàng)目部內(nèi)外關(guān)系；

(5)合理組合、配置及落實(shí)項(xiàng)目的人、財(cái)、物等生產(chǎn)要素，嚴(yán)格按照

國家法律、法規(guī)與有關(guān)規(guī)定組織項(xiàng)目經(jīng)營活動(dòng)；

(6)負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目部人員的思想教育工作，堅(jiān)持兩個(gè)文明一起抓。

2、項(xiàng)目副經(jīng)理的要緊職責(zé)

(1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好項(xiàng)目管理工作；

(2)制定項(xiàng)目施工進(jìn)度計(jì)劃，保證項(xiàng)目工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；

(3)嚴(yán)格按照施工規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程組織施工，確保工程質(zhì)量；

(4)落實(shí)安全生產(chǎn)組織技術(shù)措施，抓好現(xiàn)場文明施工管理工作；

(5)按施工計(jì)劃組織施工機(jī)械、設(shè)備、材料、設(shè)施料的進(jìn)場與管理工

作；

(6)組織分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查，組織不合格品(工程)的糾正活

動(dòng)。

3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要緊職責(zé)

(1)負(fù)責(zé)工程技術(shù)與質(zhì)量管理工作；

(2)負(fù)責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量策劃，編制施工技術(shù)方案與特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書，

解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題；

(3)負(fù)責(zé)組織圖紙會(huì)審，設(shè)計(jì)變更及技術(shù)交底工作；

(4)負(fù)責(zé)通常不合格品(工程)的處理建議，并對(duì)不合格品(工程)

的糾正措施及糾正活動(dòng)進(jìn)行檢查與驗(yàn)證；

(5)負(fù)責(zé)新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用工作；

(6)負(fù)責(zé)施工過程的技術(shù)管理與質(zhì)量檢驗(yàn)的領(lǐng)導(dǎo)工作，并對(duì)質(zhì)量記錄

予以證實(shí);

(7)組織本工程的分部、分項(xiàng)工程內(nèi)部檢評(píng)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工資料的整

編。

4、其它各類人員崗位責(zé)任由項(xiàng)目經(jīng)理部制定

3.3、項(xiàng)目經(jīng)理部的協(xié)調(diào)管理

1、與業(yè)主的協(xié)調(diào)

(1)如中標(biāo)，經(jīng)營部與項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系，辦理簽訂建設(shè)工程

施工合同及有關(guān)手續(xù)。同時(shí)，三天以內(nèi)項(xiàng)目部要緊管理人員與有關(guān)施工班組、

機(jī)械設(shè)備全部準(zhǔn)備就緒，并進(jìn)入施工現(xiàn)場，形成施工生產(chǎn)能力。

(2)尊重業(yè)主，加強(qiáng)與業(yè)主友好合作，為業(yè)主提供滿意服務(wù)。施工期

間，按單位工程形象進(jìn)度分階段(±0.000下列基礎(chǔ)、主體封頂、裝修施工、

交竣工前20天)征求業(yè)主與施工監(jiān)理人員對(duì)工程建設(shè)中的意見。

(3)工程交竣工過程中，除按規(guī)定向業(yè)主有關(guān)部門提交檢驗(yàn)、驗(yàn)收資

料外，并由項(xiàng)目經(jīng)理部向業(yè)主逐間辦理各個(gè)房間以內(nèi)的天棚、地面、墻面、

電照、給排水等各個(gè)分項(xiàng)工程內(nèi)容交驗(yàn)手續(xù)，直至業(yè)主及用戶滿意為止。

(4)交竣工時(shí)，項(xiàng)目部組織責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的職工構(gòu)成維修班,

由項(xiàng)目副經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，在現(xiàn)場辦公，專門解決與維修交工中出現(xiàn)的各類質(zhì)

量問題。

(5)交工后做好工程回訪保修，定期不定期的征求業(yè)主與用戶的意見,

為業(yè)主與用戶提供滿意服務(wù)。

2、與監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)

(1)嚴(yán)格按照經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的“施工組織設(shè)計(jì)”組織

施工。分部與分項(xiàng)工程質(zhì)量在班組“自檢”，項(xiàng)目部“專檢”的基礎(chǔ)上，同

意監(jiān)理工程師的檢查驗(yàn)收，并按監(jiān)理工程師的要求及時(shí)認(rèn)真地整改，決不留

隱患。

(2)分部分項(xiàng)與工序質(zhì)量檢驗(yàn)，嚴(yán)格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工

序不準(zhǔn)施工”的準(zhǔn)則，使監(jiān)理工程師能順利地開展工作。經(jīng)常與監(jiān)理工程師

勾通，保護(hù)監(jiān)理工程師的權(quán)威性。

(3)進(jìn)入施工現(xiàn)場的成品、半成品與建筑材料與安裝設(shè)備均主動(dòng)向監(jiān)

理工程師提交出廠合格證、產(chǎn)品試驗(yàn)證明。使所有材料與設(shè)備始終處于受控

狀態(tài)。

(4)教育全體管理人員與職工，尊重監(jiān)理工程師的工作，服從監(jiān)理工

程師的檢查與監(jiān)督。

3、與設(shè)計(jì)部門的協(xié)調(diào)

(1)與設(shè)計(jì)部門加強(qiáng)工作聯(lián)系，充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意

圖與對(duì)工程施工的具體要求。

(2)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，如發(fā)現(xiàn)圖紙出現(xiàn)的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸與

設(shè)計(jì)不明確等問題，須及時(shí)向設(shè)計(jì)部門提出，待設(shè)計(jì)部門明確確認(rèn)后方可改

動(dòng)與施工。

4、與分包單位的協(xié)調(diào)

(1)及時(shí)給予分包單位配合，積極提供堆料場地，垂直運(yùn)輸，設(shè)施料

使用等各類方便。相互合作，共同促進(jìn)工程進(jìn)度。

(2)協(xié)調(diào)好同分包單位在施工中出現(xiàn)的各類工序交叉，工種配合問題,

促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。

5、施工管理中的協(xié)調(diào)

(1)每天定時(shí)召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會(huì)，解決與處理施工中出現(xiàn)的工種配合、

工序銜接、材料供應(yīng)與質(zhì)量，進(jìn)度、安全生產(chǎn)文明施工中的各類問題。

(2)每周定時(shí)召開現(xiàn)場辦公會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理向業(yè)主與監(jiān)理部門報(bào)告本

周內(nèi)施工情況，并與業(yè)主共同研究解決施工中的各類矛盾。

(3)項(xiàng)目經(jīng)理部以旬為單位編制施工簡報(bào)，向業(yè)主監(jiān)理部門與公司總

部報(bào)告工程進(jìn)度狀況及需解決的問題，確保施工順利進(jìn)行。

6、與其他部門的協(xié)調(diào)

(1)工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理部主動(dòng)與建設(shè)單位主管部門與城建、公安、

市容、市政、環(huán)保、交通、街道辦等政府主管部門聯(lián)系，及時(shí)辦妥有關(guān)手續(xù),

制造良好的施工環(huán)境與氛圍。

(2)模范自覺地遵守各項(xiàng)法規(guī)、規(guī)定、積極配合上級(jí)部門與主管部門

的抽查監(jiān)督。

(3)進(jìn)駐施工現(xiàn)場后，與施工現(xiàn)場四周單位與居民搞好關(guān)系，安排專

人協(xié)調(diào)與解決各類問題。

第四章各分部分項(xiàng)工程的要緊施工方法

4.1、總體施工程序

根據(jù)本項(xiàng)目特征與類型，現(xiàn)排列出本工程施工程序，指導(dǎo)工程施工。

4.2、施工流水作業(yè)段的劃分與組織

根據(jù)本工程建筑平面布置及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，為便于統(tǒng)一組織施工管理,

加快工程進(jìn)度，確保工程質(zhì)量，現(xiàn)采取下列施工流水段的劃分與組織。

1、結(jié)構(gòu)工程施工及流水段的劃分

本工程的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與主體結(jié)構(gòu)的施工，均采取將整個(gè)建筑平面劃分為兩

個(gè)施工作業(yè)段組織施工，各施工作業(yè)段均以木工支模板、鋼筋綁扎為主導(dǎo)工

序牽頭，后續(xù)工序澆筑碎、拆模板、砌筑墻體等銜接緊隨，組織流水作業(yè)。

室內(nèi)外裝修工程，采取按層分工序分別組織流水作業(yè)，以室內(nèi)抹灰、樓

地面、外墻裝飾等為主導(dǎo)工序，其余各項(xiàng)裝修工序穿插在其中，并盡可能的

為主導(dǎo)工序制造施工作業(yè)面，室內(nèi)抹灰基本完成后，樓地面的施工，采取按

每層為一施工作業(yè)段，分工序分別組織流水作業(yè)，確保工程進(jìn)度，提高工效。

2、設(shè)備安裝工程施工

隨著基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工插入進(jìn)行，分部位結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢后，基礎(chǔ)設(shè)備預(yù)埋

配合隨之插入進(jìn)行施工，與土建進(jìn)行交叉施工，從而有效縮短工期。

考慮到工期與成本效益等因素，設(shè)備安裝工程等工序盡早組織豎向交叉

施工作業(yè)。計(jì)劃地下結(jié)構(gòu)施工過程中，同時(shí)開始安裝預(yù)埋管線的安裝施工，

從而縮短工期，加快施工進(jìn)度。

3、交叉施工原則及措施

(1)土建結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝：為保證設(shè)備安裝施工具有充裕的施工

時(shí)間，合理安排工序，本工程采取設(shè)備安裝施工提早插入的原則，充分表達(dá)

在管道安裝、設(shè)備安裝及早插入，井然有序的原則，與在具備施工作業(yè)面的

情況下組織實(shí)施的原則。

主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝之間的交叉施工，是本工程施工中最尖銳的交

叉矛盾。主體結(jié)構(gòu)施工與設(shè)備安裝交叉工作面大，內(nèi)容復(fù)雜，如處理不當(dāng)將

出現(xiàn)相互制約、相互破壞、相互扯皮的不利局面，務(wù)必重點(diǎn)解決解決此矛盾

的原則：

①、務(wù)必服從總體進(jìn)度計(jì)劃，保證主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度，選擇合理的穿

插時(shí)機(jī)，務(wù)必根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行統(tǒng)一組織、安排與協(xié)調(diào)，使整個(gè)工程形

成一個(gè)與諧高效的有機(jī)整體。

②、明確責(zé)任，正確劃分利益關(guān)系。

③、建立固定的協(xié)調(diào)制度。

④、一切從工程全局出發(fā)。各分包方應(yīng)在總承包的統(tǒng)一組織管理與協(xié)調(diào)

下開展施工，互相幫助，相互諒解，土建施工要為設(shè)備安裝制造條件，設(shè)備

安裝要注意對(duì)土建成品及半成品的保護(hù)。

(2)、設(shè)備安裝與室內(nèi)外土建與總體的交叉施工：由于室外工程施工多

數(shù)由其他專業(yè)分包方施工，為保證工程能按期竣工，在工程收尾階段，設(shè)備

安裝與室內(nèi)外土建的立體交叉施工處于關(guān)鍵地位。因此，在場地布置、工序

安排、現(xiàn)場道路、臨電、臨水等各方面，采取有效措施為室外工程施工制造

條件。

4.3、施工測量及沉降觀測

1、測量準(zhǔn)備

(1)、所有進(jìn)入現(xiàn)場的測量器具檢定周期的審定；

(2)、校核規(guī)劃設(shè)計(jì)院定位樁、紅線樁與水準(zhǔn)點(diǎn)；

(3)、對(duì)測量人員進(jìn)行技術(shù)交底；

(4)、編制測控布置；

(5)、建立測量數(shù)據(jù)庫。

2、場區(qū)平面操縱網(wǎng)的建立

(1)、場區(qū)平面操縱網(wǎng)的布設(shè)原則：平面操縱應(yīng)先從整體考慮，遵循先

整體后局部，高精度操縱低精度操作的原則；布設(shè)平面操縱網(wǎng)首先根據(jù)軸線

關(guān)系圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎(chǔ)及首層平面布置圖中的關(guān)鍵部位；選點(diǎn)

應(yīng)選在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方；樁位務(wù)必用碎保護(hù)，需要時(shí)用

鋼管進(jìn)行保護(hù)，并用紅油漆做好測量標(biāo)記。

(2)、場區(qū)平面操縱基準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測：首先對(duì)業(yè)主提供的建筑物定位樁點(diǎn)

或者用地紅線樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。并將復(fù)測點(diǎn)位誤差成果同調(diào)整方案報(bào)業(yè)主及監(jiān)

理單位。

(3)、場區(qū)平面操縱網(wǎng)的布設(shè)：本操縱網(wǎng)按I級(jí)建筑方格網(wǎng)進(jìn)行測量設(shè)

置，測角中誤差±5',邊長相對(duì)中誤差1/40000,相鄰二點(diǎn)的距離誤差操縱

在±2mm以內(nèi)。使用直角坐標(biāo)定位放樣的方法測設(shè)出建筑物外輪廓，經(jīng)角度、

距離校測符合點(diǎn)位線差要求后，根據(jù)平面操縱網(wǎng)布設(shè)原則及軸線加密方法，

布設(shè)場區(qū)平面操縱網(wǎng)，建筑物平面操縱網(wǎng)懸掛于首層平面操縱網(wǎng)上(業(yè)主提

供的平面基準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn))。

(4)、根據(jù)平面設(shè)計(jì)圖提供的坐標(biāo)點(diǎn)與建設(shè)單位提供的建筑紅線，用直

角坐標(biāo)計(jì)算法建立施工操縱網(wǎng)。

(5)、根據(jù)建立的施工操縱網(wǎng)，用經(jīng)緯儀測出建筑物的外輪廓主軸線，

然后按設(shè)計(jì)圖紙用鋼尺丈量出各分部操縱尺寸及基礎(chǔ)定位邊界線。

3、高程操縱網(wǎng)的建立

(1)、高程操縱網(wǎng)的布設(shè)：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)

內(nèi)建立高程操縱網(wǎng)。高程操縱網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)(至少

提供二個(gè)點(diǎn))，使用0.3mm級(jí)精度的DINI-10電子水準(zhǔn)儀對(duì)所提供的水準(zhǔn)基

點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測檢查，校驗(yàn)合格后，測設(shè)一條閉合或者附合水準(zhǔn)線路，聯(lián)測場區(qū)

豎向操縱點(diǎn)(通常是建筑物±0.000),以此作為保證豎向施工精度操縱的首

要條件。

(2)、高程操縱網(wǎng)的精度不低于三等水準(zhǔn)的精度。

(3)、在布設(shè)附合水準(zhǔn)路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與甲方所提供的

水準(zhǔn)點(diǎn)間埋設(shè)高程操縱點(diǎn)，測出場區(qū)高程操縱點(diǎn)的高程。

(4)、場區(qū)內(nèi)至少應(yīng)有三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)距離建筑物應(yīng)大于25m,距

離回填土邊線應(yīng)不小于15m。

4、±0.000下列施工測量

(1)、軸線操縱樁的校測

①、在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對(duì)軸線操縱樁每半月進(jìn)行復(fù)測一次。

②、使用測量精度2〃級(jí)，測距精度2nlm+3ppm的全站儀，根據(jù)首層操

縱進(jìn)行校測。

(2)、軸線投測方法

①、±0.000下列基礎(chǔ)施工時(shí)，根據(jù)施工操縱網(wǎng)，在基坑邊上埋設(shè)主軸

線的操縱樁位，用經(jīng)緯儀向施工面投測放線。

②、±0.000下列的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工通常使用經(jīng)緯儀方向線交匯法來傳遞

軸線，引測投點(diǎn)誤差不應(yīng)超過±3mm,軸線間的誤差不應(yīng)超過±2mm。

③、待墊層施工完畢后，根據(jù)基礎(chǔ)邊上的軸線操縱樁，將經(jīng)緯儀架設(shè)在

操縱樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸

線投測到施工的平面層上，在同一層上投測的縱、橫軸線不得少于2條，以

此作為角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)

的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部軸線，并彈墨線標(biāo)明作為模板的根據(jù)。在各樓層的軸線投

測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過3mm。

④、在施工過程中，每當(dāng)施工平面測量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，每

當(dāng)柱澆筑成型拆掉模板后，應(yīng)在柱側(cè)平面投測出相應(yīng)的軸線，并在墻柱側(cè)面

抄測出建筑物50cm線或者結(jié)構(gòu)50cm線(50線相關(guān)于每層樓板設(shè)計(jì)標(biāo)高而定

的)，以供下道工序的使用。

⑤、當(dāng)每一層平面或者每段軸線測設(shè)完畢后，務(wù)必進(jìn)行自檢，自檢合格

后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，報(bào)送報(bào)驗(yàn)單務(wù)必寫明層數(shù)、部位、報(bào)驗(yàn)內(nèi)容，并附一份

報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測量成果表，以便及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確程度狀況。

(3)、±0.000下列結(jié)構(gòu)施工中的標(biāo)高操縱

①、高程操縱點(diǎn)的聯(lián)測：在向坑內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測高程操縱網(wǎng)點(diǎn),

以推斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被動(dòng)，經(jīng)聯(lián)測確定無誤后，方可向坑內(nèi)引測所需的

標(biāo)［司O

②、士0.000下列標(biāo)高的施測：為保證豎向操縱點(diǎn)的精度要求，對(duì)每層

所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)務(wù)必正確測設(shè)，在同一施工段上所引測的高程點(diǎn)，很多于

三個(gè)，并做相互校核，校核后三點(diǎn)的校差不得超過3mm,取平均值作為該平

面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)基坑的情況，設(shè)置在現(xiàn)有的相對(duì)固定物體上，

所標(biāo)部位應(yīng)先用水泥砂漿抹成一個(gè)豎平面，在該豎平面上測設(shè)定施工用基準(zhǔn)

標(biāo)高點(diǎn)，用紅色三角作標(biāo)志，并標(biāo)明絕對(duì)高程與相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。

③、拆模后，抄測結(jié)構(gòu)50線，在此基礎(chǔ)上，用鋼尺作為向上傳遞標(biāo)高

的工具。

5、±0.000以上施工測量

(1)、平面操縱測量

①、±0.000以上的軸線傳遞，使用激光準(zhǔn)直儀法，施工至±0.000后

(即首層地面處)，用激光準(zhǔn)直儀在建筑物首層內(nèi)側(cè)設(shè)軸線操縱點(diǎn)，在各操

縱點(diǎn)上做出明顯標(biāo)記并加以保護(hù)，做為主體結(jié)構(gòu)使用“內(nèi)控法”軸線投測的

基準(zhǔn)點(diǎn)。澆筑以上各層板面碎時(shí)，準(zhǔn)確地在基準(zhǔn)點(diǎn)相垂直對(duì)應(yīng)位置預(yù)留

200200mm俯視孔，其偏差應(yīng)W2mm。

②、使用測量精度為2〃級(jí)、測距精度為2nlm+2ppm的全站儀，根據(jù)首

層操縱點(diǎn)進(jìn)行校測。首層放線驗(yàn)收后，應(yīng)將操縱軸線引測至建筑物內(nèi)；根據(jù)

施工前布設(shè)的操縱網(wǎng)基準(zhǔn)點(diǎn)及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內(nèi)作內(nèi)操

縱點(diǎn)(每一流水段至少2?3個(gè)內(nèi)控點(diǎn))，埋設(shè)在首層相應(yīng)偏離軸線1m的位

置，基準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)使用lOcmX10cm鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固

筋與首層地面的鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)周圍嚴(yán)禁堆

放雜物，向上各層在相應(yīng)位置留出預(yù)留洞200200mm俯視孔。

③、豎向投測放線之前，應(yīng)對(duì)首層基準(zhǔn)點(diǎn)操縱網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核校測，校測精

度不宜低于建筑物平面操縱網(wǎng)的精度，以確保軸線豎向傳遞精度。

④、軸線操縱點(diǎn)的投測，使用激光準(zhǔn)直儀進(jìn)行；先在底層基點(diǎn)架設(shè)激光

準(zhǔn)直儀，調(diào)校到準(zhǔn)直狀態(tài)后，打開激光電源，就會(huì)發(fā)射與該點(diǎn)鉛垂的可見光

光束，然后在樓板開口處用同意靶同意，通過無線對(duì)講機(jī)調(diào)校可見光斑直徑,

達(dá)到最佳狀態(tài)時(shí)，通知觀測人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在同意靶處就可見

一個(gè)同心圓(光環(huán))，取其圓心作為向上的投測點(diǎn)，并將同意靶固定，同樣

的辦法投測下一個(gè)點(diǎn)，保證每一施工段至少2?3個(gè)點(diǎn)，作為角度及距離校

核的根據(jù)。操縱軸線投測至施工層后，應(yīng)構(gòu)成閉合圖形，且間距不得大于所

用鋼尺長度。

⑤、施工層放線時(shí)，應(yīng)先在結(jié)構(gòu)平面上校核投測軸線，閉合后再測設(shè)細(xì)

部軸線。

(2)、高程的傳遞

①、主體結(jié)構(gòu)施工測量豎向操縱使用“外控”與“內(nèi)控”兩種方法并用，

相互校核，以保證測量準(zhǔn)確無誤。

②、隨主體結(jié)構(gòu)樓層施工，用經(jīng)緯儀將建筑物大角處主軸線投測到外墻

上，并彈出墨線用紅漆標(biāo)注。每層放線時(shí)，由此向各樓層投點(diǎn)予以操縱。

③、用垂準(zhǔn)經(jīng)緯儀進(jìn)行測量，其方法是把目標(biāo)分別分劃板設(shè)置在底層操

縱點(diǎn)上，使目標(biāo)分劃板中心與操縱點(diǎn)標(biāo)志中心重合。開啟目標(biāo)分劃板附屬照

明設(shè)備在俯視孔位置上安裝儀器，將基準(zhǔn)點(diǎn)對(duì)中，當(dāng)垂準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)定在所測樓層

面十字絲目標(biāo)上后，用墨斗線彈在俯視孔邊上，利用標(biāo)出來的十字絲作為測

量點(diǎn)根據(jù)，進(jìn)行樓層測設(shè)軸線。

④、標(biāo)高的豎向傳遞，應(yīng)用鋼尺從首層起始高程點(diǎn)豎直量取，當(dāng)傳遞高

度超過鋼尺長度時(shí)，應(yīng)另設(shè)一道標(biāo)高起始線，鋼尺需加力、尺長、溫度三差

改正。

⑤、每段建筑物至少由三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)分別向上傳遞。

⑥、施工層抄平前，應(yīng)先校測首層傳遞上來的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)，當(dāng)誤差小于

3mm時(shí)，以其平均點(diǎn)引測水平線。抄平常，應(yīng)盡量將水準(zhǔn)儀安測在測點(diǎn)范圍

的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的同意誤差為±3mm。

6、沉降觀測

本工程應(yīng)按施工圖上設(shè)置的沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行沉降觀測。

(1)、觀測點(diǎn)的設(shè)置：

①、沉降觀測點(diǎn)設(shè)置按設(shè)計(jì)施工圖要求設(shè)置在建筑物的若干個(gè)點(diǎn)處，然

后沿外墻長度每間隔15m增設(shè)一個(gè)觀測點(diǎn)。

②、觀測點(diǎn)在底層墻體施工完畢后開始設(shè)置，其標(biāo)高為+0.20m。觀測點(diǎn)

用20圓鋼彎成L型，彎鉤長40mni,露出端頭鏗成球面，埋入端開成燕尾并

進(jìn)行防銹處理，然后埋入墻內(nèi)，埋入深度2200mm。

(2)、觀測高程的確定：以絕對(duì)高程為基準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場內(nèi)選擇6-8個(gè)永

久固定點(diǎn)，測出固定點(diǎn)對(duì)建筑物±0.000的相對(duì)標(biāo)高構(gòu)成水準(zhǔn)網(wǎng)，作為沉降

觀測的根據(jù)。

7、測量人員組織及設(shè)備配置

(1)、測量人員組織

根據(jù)工作量與工作難度，測放組長由項(xiàng)目經(jīng)理部的技術(shù)負(fù)責(zé)人兼任，負(fù)

責(zé)測量工作安排、設(shè)備管理。測量責(zé)任師負(fù)責(zé)工作質(zhì)量、工作進(jìn)度，技術(shù)方

案編制與實(shí)施。測量放線工負(fù)責(zé)具表達(dá)場放線操作。

(2)、測量設(shè)備配置

儀器名稱精度數(shù)量用途

操縱網(wǎng)主軸線及重要點(diǎn)位測

±lmm+lppm>

高精度全站儀1設(shè)、校核；工程基準(zhǔn)的傳遞

±1〃

與復(fù)驗(yàn)；變形觀測

±3mm+2ppm、主軸線的測設(shè)、坐標(biāo)放樣、

中精度全站儀1

±1〃測距、傳遞標(biāo)高

激光鉛直儀10〃1主軸線的豎向傳遞

TOPCON電子經(jīng)

2"1投測軸線

緯儀、T2經(jīng)緯儀

精密電子水準(zhǔn)水準(zhǔn)路線、沉降觀測、復(fù)測

DS1/21

儀標(biāo)高

S3水準(zhǔn)儀DS31標(biāo)高的測量與傳遞

無線對(duì)講機(jī)2通訊聯(lián)絡(luò)

50m鋼尺±5mm2尺寸量測

計(jì)算機(jī)1內(nèi)業(yè)計(jì)算與管理

4.4、鋼筋工程

本工程的全部鋼筋加工與制作，均安排在施工現(xiàn)場進(jìn)行，采取機(jī)械制作、

人工綁扎。

1、施工準(zhǔn)備

(1)、原材料供應(yīng)：施工前根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理準(zhǔn)備材料，組織鋼筋

進(jìn)場，并附帶原材料質(zhì)量證明書，鋼筋進(jìn)場后立即組織復(fù)試，原材料試驗(yàn)報(bào)

告單的分批務(wù)必正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法

的鋼筋W60t可作為一批；同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不一致爐號(hào)構(gòu)成

的混合批的鋼筋W30t可作為一批；但每批應(yīng)W6個(gè)爐號(hào)含炭量之差W

0.02%,含鋅量之差W0.15%。

(2)、材料要求

①、外觀檢查，每批鋼筋均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋，結(jié)疤與

折疊及銹蝕，鋼筋每1m彎曲度不應(yīng)大于4nlm。

②、力學(xué)性能試驗(yàn)：進(jìn)入綜合加工場的鋼筋按規(guī)定的取樣方法抽樣，進(jìn)

行拉伸試驗(yàn)(包含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度與伸長率)及冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)不合格

的及時(shí)清運(yùn)出場外。

③、進(jìn)場的鋼筋應(yīng)按批量與爐號(hào)提供合格證與試驗(yàn)報(bào)告，技術(shù)資料不明

的鋼筋不得進(jìn)場。

④、碎構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計(jì)留置，保護(hù)層墊層的選

擇：梁底、板底使用塑料墊塊，梁側(cè)、柱使用塑料環(huán)固墊塊。

⑤、鋼筋在現(xiàn)場加工，配筋時(shí)嚴(yán)格按照施工圖紙要求，力求配筋損耗率

最小，配筋根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部審核批準(zhǔn)后的鋼筋配料單進(jìn)行鋼筋的加工，加工

過程中要嚴(yán)格操縱加工尺寸；加工尺寸不合格的鋼筋不準(zhǔn)使用。成品鋼筋及

原材料要分類碼放并掛標(biāo)識(shí)牌。

2、鋼筋綁扎

(1)、施工工藝：鋼筋翻樣一材料檢驗(yàn)一焊接試驗(yàn)一鋼筋制作一成品鋼

筋檢驗(yàn)一鋼筋綁扎f成型鋼筋驗(yàn)收一隱蔽工程記錄。

(2)、鋼筋綁扎前先熟悉施工圖紙及規(guī)范，核對(duì)鋼筋配料表及料牌。關(guān)

于結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜的部位，應(yīng)先研究透逐根鋼筋的擺放層次的穿插順序，減少

綁扎困難，避免返工，保證質(zhì)量。

(3)、鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

(4)、鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護(hù)層、鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照

工程規(guī)范與設(shè)計(jì)圖紙要求。

(5)、鋼筋過密時(shí)，先進(jìn)行放樣，提早采取措施。

(6)、在施工前將對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行全面的技術(shù)交底，把施工圖紙消化透,

明確綁扎順序，并加強(qiáng)現(xiàn)場質(zhì)量操縱，嚴(yán)格規(guī)范化管理。

(7)、鋼筋翻樣應(yīng)認(rèn)真認(rèn)真熟悉施工圖紙，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求與規(guī)范及抗

震結(jié)構(gòu)要求進(jìn)行鋼筋翻樣。并向鋼筋制作班進(jìn)行認(rèn)確實(shí)交底。

(8)、鋼筋制作時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行試彎，丈量符合要求時(shí)再開始下料，鋼筋

下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制作好的鋼筋分規(guī)格、品種、構(gòu)件編號(hào)分類堆

放整齊，并將棟號(hào)、構(gòu)件編號(hào)與名稱、規(guī)格及根數(shù)標(biāo)識(shí)清晰。

3、鋼筋對(duì)接焊連接

框架柱，構(gòu)造柱的鋼筋直徑2①18時(shí)，可使用使用對(duì)接焊連接。

(1)、作業(yè)條件：

①、焊工應(yīng)持證上崗，焊接前與更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試

樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。合格后才能成批焊接。

②、對(duì)焊機(jī)及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求。

③、電源的電壓應(yīng)符合技術(shù)要求，當(dāng)電源電壓下降大于5%,小于8%時(shí),

應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施，大于8%時(shí)，不得進(jìn)行焊接。

④、作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，防火與必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒

傷、觸電及火災(zāi)等事故。

⑤、熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。

(2)、施工操作工藝流程及要點(diǎn)：檢查設(shè)備一選擇焊接工藝及參數(shù)一試

焊、作模擬試件一送試一確定焊接參數(shù)一焊接一質(zhì)量檢驗(yàn)。

①、鋼筋閃光對(duì)焊前后清除鋼筋端頭150mm范圍內(nèi)的雜物，以免在夾具

與鋼筋間因接觸不良而引起“打火”。同時(shí)，如鋼筋端頭不直有彎曲，應(yīng)予

以切除。

②、焊接前與更換鋼筋的規(guī)格品種時(shí)，先制作對(duì)焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)。

合格后才能成批焊接。

③、鋼筋焊接前與焊接過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查與調(diào)整電極的位置，擰緊夾

具絲桿；鋼筋在電極內(nèi)務(wù)必夾緊、電極鉗口變形應(yīng)調(diào)換與修理。

④、鋼筋端頭起彎或者成“馬蹄”形時(shí)，則不得進(jìn)行焊接，務(wù)必煨直或

者切除。

⑤、焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。

⑥、接近焊接頭的區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鍛粗塑性變形，端面不應(yīng)被氧化。

⑦、焊接完后，應(yīng)待接頭處由紅色變成黑紅色才能松開夾具，平穩(wěn)地取

出鋼筋，以免引起接頭處彎曲。

⑧、鋼筋在焊接的過程中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)軸線偏移、接

頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣、裂縫等焊接缺陷應(yīng)采取措施及時(shí)消除。

4、鋼筋定位及保護(hù)層操縱措施

針對(duì)碎結(jié)構(gòu)施工中鋼筋位移，碎保護(hù)層厚度不均勻等質(zhì)量通病，本工程

擬在工程結(jié)構(gòu)施工階段墻、柱鋼筋綁扎時(shí)，上口設(shè)置鋼筋定距框，以操縱墻、

柱主筋全部到位，保證保護(hù)層完全正確。使用碎保護(hù)層專用定位卡具代替?zhèn)?/p>

統(tǒng)砂漿墊層，保證鋼筋在結(jié)構(gòu)中的位置與碎保護(hù)層的厚度。

(1)、柱鋼筋

①、柱的根部鋼筋通常是對(duì)準(zhǔn)碎墊層上的操縱線上一個(gè)柱箍筋，將柱鋼

筋捌頭向外綁在底板的鋼筋網(wǎng)上。

②、在底板、樓層上表面用鋼管架固定在準(zhǔn)確位置，由質(zhì)檢員與技術(shù)員

用經(jīng)緯儀、水平儀、線繩、鋼尺等進(jìn)行復(fù)核。

③、每層柱身除按八字形綁扎外，應(yīng)在柱身o.5m處與柱頂(梁底)下

列0.1m處各增加一個(gè)定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的

60do

④、定位箍筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃焊制。

(2)、梁鋼筋

①、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或者多層排列時(shí)，二排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑

25mm?28mm的短鋼筋，間距為受力鋼筋的100d。

②、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)留有能滿足澆灌碎與振搗的

間隙。

③、每跨梁除按八字形綁扎外，應(yīng)在凈跨梁兩端(墻柱面)向內(nèi)300mm

處各增加一個(gè)定位箍筋，定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋60d,且應(yīng)有在

兩個(gè)定位箍筋之間的梁底設(shè)一組(兩塊)塑料墊塊。

④、定位箍筋、塑料墊塊、短鋼筋應(yīng)由制作工藝計(jì)劃制作。

(3)、樓板鋼筋

板筋的上鐵保護(hù)層操縱樓板下鐵上排與上鐵的下排之間間距，操縱通過

制作馬凳支撐來進(jìn)行保護(hù)層操縱。嚴(yán)格操縱保護(hù)層墊塊的強(qiáng)度及精度。本工

程中保護(hù)層均以構(gòu)件的外層鋼筋進(jìn)行操縱，保護(hù)層使用塑料墊塊，保證其強(qiáng)

度。

(4)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

①、保證項(xiàng)目：鋼筋品種與質(zhì)量務(wù)必符合設(shè)計(jì)要求與有關(guān)的規(guī)定。帶有

顆粒與片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表

面應(yīng)保持清潔。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量錨固長度、接頭設(shè)置務(wù)必符

合設(shè)計(jì)要求與施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果務(wù)必符合鋼筋焊

接施工及驗(yàn)收的專門規(guī)定。

②、基本項(xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。

彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定

值。箍筋的間距數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度135°,彎鉤

平直長度為10d。

4.5、模板工程

基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的鋼筋硅基礎(chǔ)梁，計(jì)劃使用定型組合小鋼模板體系施工；主體

結(jié)構(gòu)的框架柱、框架梁與樓板計(jì)劃使用SP-70型定型組合鋼框竹膠清水模

板體系施工，并按需用量配置。

模板外操作架使用中48工具式鋼管扣件腳手架施工，內(nèi)操作支撐架使用

WDJ型工具式碗扣型腳手架施工，按需用量配置。

為防止在澆筑性時(shí)模板漏漿，模板選用時(shí)應(yīng)考慮使用新模板或者使用次

數(shù)不超過3次外形尺寸規(guī)矩、且剛度較好的模板支模施工。同時(shí)支模時(shí)應(yīng)使

模板合縫嚴(yán)密、支撐牢固，并在模板縫處加貼海綿條或者加貼膠帶布，確保

澆筑碎時(shí)模板不漏漿跑漿。模板的安裝：模板安裝應(yīng)有足夠的強(qiáng)度與剛度，

應(yīng)確保碎構(gòu)件的幾何尺寸，模板的拆除時(shí)間應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)范GB50214—2001中

的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

SP-70型定型組合鋼框竹膠清水模板：模板選用高效組合鋼模板體系,

該體系的鋼框架使用L65X5角鋼，面板使用厚度為12mm的竹膠合板，支撐

系統(tǒng)使用648鋼管。模板外操作架使用。48鋼管扣件式腳手架。

1、柱模板

柱模板安裝工藝：搭設(shè)安裝架子一第一層模板安裝就位一檢查對(duì)角線、

垂直與位置一安裝柱箍一第二、三層柱模板及柱箍安裝一安有梁口的柱模板

一全面檢查校正->群體固定。

柱模板施工要點(diǎn)：

(1)、先將柱子第一層上面模板就位組拼好，每面帶一陰角?；蛘哌B接

角模，用U形卡反正交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂

直，對(duì)角線相等。

(2)、以第一層模板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁

口柱模板。用U形卡對(duì)豎向、水平接縫反正交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐

與拉結(jié)，以防傾倒。

(3)、對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角線、扭向等全面校正，并安

裝定型斜撐。檢查安裝質(zhì)量，最后進(jìn)行群體的水平拉(支)桿及剪力支桿的

固定。最后將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。

2、梁模板安裝工藝

梁模板安裝工藝：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核一搭設(shè)梁模支架一安裝梁

底楞或者梁卡具一安裝梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一安裝側(cè)梁模一安

裝另一側(cè)梁模一安裝上下鎖口楞斜撐楞及腰楞與對(duì)拉螺栓一復(fù)核梁模尺寸

位置一與相鄰模板連固。梁模板安裝施工要點(diǎn)：

(1)、在柱子碎上彈出梁的軸線及水平線(梁底標(biāo)高引測用)，并復(fù)核。

安裝梁模板支架之前，支架基層務(wù)必堅(jiān)實(shí)可靠，在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長

腳手板，同時(shí)樓層間的上下支座應(yīng)在一條直線上。支柱通常使用雙排（設(shè)計(jì)

定），間距以60T00cm為宜。支柱上連固lOcmXIOcm木楞（或者定型鋼楞）

或者梁卡具。支柱中間與下方加橫桿或者斜桿，立桿加可調(diào)底座。

（2）、在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的厚度，符合設(shè)計(jì)要求后，拉線安裝

梁底模板與底板連接角模用U形卡連接。用梁卡具或者安裝上下鎖口楞及外

豎楞，附以斜撐，其間距通常宜為75cm。

（3）、當(dāng)梁高超60cm時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)螺栓（或者穿墻螺栓）加

固。側(cè)梁模上口要拉線找直，用定型夾子固定。

（4）、復(fù)核檢查梁模尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。有樓板模板時(shí)，

在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。

（5）、為保證梁柱接頭幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求，針對(duì)不一致位置的梁柱

接頭使用定型模板施工（按我司工藝卡設(shè)計(jì)制作）。

3、樓板模板安裝工藝

樓板清水模板安裝工藝：搭設(shè)支架一安裝橫縱鋼（木）楞一調(diào)整樓板下

皮標(biāo)高及起拱一鋪設(shè)模板塊一檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。

樓板清水模板安裝工藝施工要點(diǎn)：

（1）、支架搭設(shè)前其支架基礎(chǔ)同樣務(wù)必堅(jiān)實(shí)可靠，支架的支柱從邊跨一

側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)

的規(guī)定。通常情況下支柱間距為80-120cm,鋼（木）楞間距為60-120cm,

需要裝雙層鋼（木）楞時(shí)，上層鋼（木）楞間距通常為40-60cm。

（2）、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架

安裝的牢固與穩(wěn)固，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）

楞找平。

(3)、鋪設(shè)定型組合鋼框竹(木)模板塊：先用陰角模與墻?；蛘吡耗?/p>

連接，然后向跨中鋪設(shè)平模。相鄰兩塊模板用U形卡滿安裝連接。U形卡緊

方向應(yīng)反正相間，并用一定數(shù)量的鉤頭螺栓(或者按設(shè)計(jì))與鋼楞連接。亦

可用U形卡預(yù)組拼單元片模再鋪設(shè)，以減少仰面，在板面下作業(yè)。最后關(guān)于

不夠整模數(shù)的模板與窄條縫，使用拼縫模或者木方嵌補(bǔ)，但拼縫應(yīng)嚴(yán)密。

(4)、平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺與水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)

高，并進(jìn)行校正。

4、模板拆除施工工藝

(1)、側(cè)模拆除：在碎強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，

方可拆除。

(2)、底模及冬季施工模板的拆除，務(wù)必執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及

驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002)的有關(guān)條款。作業(yè)班組務(wù)必進(jìn)行拆模申請(qǐng)經(jīng)技

術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。

(3)、拆裝模板的順序與方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)

規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的

模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。

(4)、拆除支架部分水平拉桿與剪力撐，以便作業(yè)。爾后拆除梁與樓板

模板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板斷邊。下調(diào)支柱頂翼托螺桿后,

先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡與L形插

銷，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)鋼框竹膠模板，或者用木錘輕擊，拆下第一塊，然后

逐塊拆除。

(5)、拆除柱模時(shí)，應(yīng)采取自上而下分層拆除。拆除第一層模板時(shí)，用

木錘或者帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板的上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土。

依次拆除下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬從柱角撬離。

5、成品保護(hù)

(1)＞預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要

有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證

模板不扭曲不變表。不可亂堆亂放或者在組拼的模板上堆放分散模板與配

件。

(2)、工作面已安裝完畢的梁、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，

不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或者產(chǎn)生垂直偏

差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料與作業(yè)平臺(tái)，以保證支

架的穩(wěn)固，防止平面模板的標(biāo)高與平整產(chǎn)生偏差。

(3)、拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免碎的外形與內(nèi)部

受到損傷。

6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)、柱模板容易產(chǎn)生的問題是：截面尺寸不準(zhǔn)，碎保護(hù)層過大，柱身

扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱模板前柱子

應(yīng)做小方盤模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱

箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。

(2)、梁、板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面

鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)稀７乐罐k法是：梁、板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)

確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止

澆筑碎時(shí)模板變形。模板支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)的地面上，墊通長腳手板，

防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過大。梁模板上口

應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。

4.6、碎工程

1、碎的質(zhì)量要求

(1)、材料要求

①、水泥應(yīng)有出廠合格證與試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)進(jìn)行安定性與強(qiáng)度試驗(yàn)，合

格后方可入庫，入庫的水泥按品種、標(biāo)號(hào)與出廠日期分別堆放，并做好標(biāo)識(shí)。

做到先到先用，防止混摻使用。

②、水泥存放時(shí)間不宜過長，受潮與結(jié)塊的水泥不同意使用。

③、石子應(yīng)進(jìn)行壓碎指標(biāo)試驗(yàn)，含泥量不應(yīng)大于l%o壓碎指標(biāo)達(dá)不到要

求的石子不得使用，含泥量大于1%的石子使用前應(yīng)用潔凈的水清洗干凈。

④、水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)是:PH值＞4,不溶物〈2000,可溶物〈5000,氯化物〈1200,

硫酸鹽＜2700,并應(yīng)符合其他規(guī)定。

⑤、砂子應(yīng)選用中粗砂，含泥量不大于3%。

(2)、碎配合比設(shè)計(jì)

碎配合比設(shè)計(jì)由專業(yè)試驗(yàn)部門進(jìn)行，碎配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按原材料性能及

時(shí)對(duì)碎的要求進(jìn)行計(jì)算，通過試驗(yàn)與調(diào)整后定出滿足設(shè)計(jì)與施工要求的碎配

合比。冬、雨季施工時(shí)應(yīng)對(duì)砂、石含水率進(jìn)行測定，必要時(shí)應(yīng)由試驗(yàn)部門對(duì)

級(jí)配進(jìn)行調(diào)整。

(3)、計(jì)量操縱要求

嚴(yán)格操縱原材料計(jì)量，攪拌站掛牌公布級(jí)配以便隨時(shí)核查，碎原材料按

重量計(jì)的同意偏差，不得超過下列規(guī)定：

水泥：VI%;

砂石：V2%；

外加混合料：＜1%;

水、外加劑溶液：＜2%。

(4)、裝料順序：

石子一水泥一黃砂-*外加劑f干拌30s時(shí)加入混合料，每盤裝料數(shù)量不

得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10%。

(5)、碎的運(yùn)輸

基礎(chǔ)施工使用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送碎，主體結(jié)構(gòu)使用吊蘭吊運(yùn)與提升機(jī)直

接入模的方式施工，解決碎的垂直與水平運(yùn)輸。

碎運(yùn)至澆筑施工面后，應(yīng)檢測其稠度，所測稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)與施工要

求，其同意偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。碎拌合物至澆筑點(diǎn)時(shí)溫度，最高

不宜超過35℃,最低不宜低于5℃0根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力的分析,

務(wù)必嚴(yán)格操縱各項(xiàng)溫度指標(biāo)在同意范圍內(nèi)，才能保證混凝土不產(chǎn)生裂縫。混

凝土澆筑過程中，前臺(tái)與后臺(tái)加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮調(diào)度，減少碎轉(zhuǎn)運(yùn)中的停

滯時(shí)間，有效操縱碎的入模溫度。

(6)、碎入模溫度的操縱指標(biāo)

①、升值在澆筑入模溫度的基礎(chǔ)上不大于35℃；

②、碎內(nèi)外溫差不大于25℃；

③、碎測溫頻率

齡期5d內(nèi)每2h測溫一次；

齡期6?14d內(nèi)每4h測溫一次；

齡期15?28d內(nèi)每8h測溫一次。

(7)、預(yù)控措施

①、使用硅酸鹽水泥拌制碎，降低水化熱。

②、精心設(shè)計(jì)碎配合比，通過試配摻加適當(dāng)摻量的減水劑，減少用水量,

以達(dá)到降低水化熱的目的。

③、摻加適量粉煤灰，替代部分水泥，減少水化熱總量。

④、設(shè)置測溫孔，隨時(shí)掌握碎內(nèi)部溫度變化情況，以便及時(shí)采取措施減

少內(nèi)外溫差。

(8)、碎施工措施

①、澆筑碎前應(yīng)對(duì)機(jī)具進(jìn)行抽查試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配備專職機(jī)修工，隨時(shí)檢

修，澆筑碎中應(yīng)保證水、電、照明不中斷。同時(shí)要注意氣候變化情況，以保

證碎作業(yè)連續(xù)進(jìn)行。

②、澆筑方法：并肩從順長方向由遠(yuǎn)而近向后退澆筑，步驟基本一致。

為防止上下二層出現(xiàn)冷縫，要在下一層碎初凝之前澆筑上一層碎，并采取二

次振搗法，在振搗上一層佐時(shí)，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消除二層之間的

接縫。

③、為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，碎自高處下落高度不宜超過2m,如高度超

過2m,應(yīng)設(shè)串桶、溜槽。為了保證碎結(jié)構(gòu)良好的整體性，碎應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑,

不留或者少留施工縫，如務(wù)必間隙時(shí)，間隙時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在上一層碎

初凝前將次層碎澆筑完畢。

(9)、碎振搗方法

根據(jù)碎澆筑自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶的前后、中部布置一道振動(dòng)

器，這樣通過碎的振動(dòng)流淌達(dá)到均勻鋪坍的要求。振動(dòng)器要快插慢拔，快插

是為了防止將表面碎振實(shí)而與下面碎分層、離析現(xiàn)象，慢拔是為了使碎填滿

振動(dòng)棒抽出時(shí)所造成的空洞。振動(dòng)器要均勻排列，可使用“行列式”或者“交

錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，先分別在碎斜面上下兩端同時(shí)振搗，使碎料

自然流淌，緊接著全面震搗，組織好震動(dòng)棒的走向，嚴(yán)格操縱震搗時(shí)間，移

動(dòng)間距與搗入深度。

移動(dòng)間距：使用行列方式，每次移動(dòng)位置的距離不大于30cm。

插入深度：每次澆筑厚度應(yīng)不超過振動(dòng)棒長度的1.25倍，振搗二層時(shí)，

應(yīng)插入下層中5cm左右。

特別是在斜面底部與邊角處要加強(qiáng)震搗，以免造成混亂而發(fā)生漏振。通

常插棒間距為40cm?50cm。每一插點(diǎn)要掌握好插棒時(shí)間，過短不易振實(shí)，過

長可能會(huì)使碎產(chǎn)生離析現(xiàn)象。每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視碎表面呈水平不再顯著下

沉，不再出現(xiàn)起泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)，通常每點(diǎn)振搗時(shí)間為15?30s。

(10)、碎的養(yǎng)護(hù)措施

降低碎塊體里外溫度差、減慢降溫速度來達(dá)到降低塊體自約束應(yīng)力與提

高碎抗拉強(qiáng)度，以承受外約束應(yīng)力時(shí)的抗裂能力，對(duì)碎的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。

碎澆筑前，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所務(wù)必的抽水設(shè)備與防雨防暑措施。碎的

養(yǎng)護(hù)使用二層麻包袋加一層塑料薄膜并澆水養(yǎng)護(hù)(2小時(shí)澆一次水)。當(dāng)氣溫

較高時(shí)，覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)在碎澆筑完畢后的12小時(shí)內(nèi)以內(nèi)進(jìn)行。碎的澆水

養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，抗?jié)B碎的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

(11)、混凝土拆模要求

不承重碎(立柱、構(gòu)造柱等)的側(cè)面模板，應(yīng)在碎強(qiáng)度能保證其表面及

棱角不因拆模而受損害時(shí)，方可拆除。承重碎(現(xiàn)澆樓板、梁)強(qiáng)度達(dá)到100%

時(shí)，方可拆模。

4.7、砌筑工程

1、磚基礎(chǔ)工程

(1)、等鋼筋碎基礎(chǔ)達(dá)到一定的強(qiáng)度后，便在上面彈出磚基礎(chǔ)線，開始

砌筑磚基礎(chǔ)及磚墻。

(2)、磚基砌筑前，應(yīng)先檢查碎施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃碎表

面，將浮土及垃圾清除干凈。灑水濕潤，先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過

五層，隨盤隨靠平吊直。

(3)、在基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角及交接處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，基礎(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)

明磚皮數(shù)，退臺(tái)情況及防潮層位置等。

(4)、砌基礎(chǔ)時(shí)可依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在拉

準(zhǔn)線砌中間部分，內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起，否則應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度

不應(yīng)小于高度的2/3。

(5)、磚基礎(chǔ)中的預(yù)留洞口、管道、溝槽與予埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確

留出或者予埋，寬度超過50cm的洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或者設(shè)置過梁。

(6)、嚴(yán)格按圖示位置留洞，確保留洞位置準(zhǔn)確。安裝管溝與洞口過梁

時(shí)其型號(hào)、標(biāo)高務(wù)必正確，過梁兩端搭墻長度應(yīng)一致；底灰應(yīng)飽滿，如座灰

超過20mm,用細(xì)石碎鋪墊。

(7)、對(duì)基礎(chǔ)圈梁模板的支模尺寸、是否牢固與模板內(nèi)是否清理干凈等

要進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正；澆筑碎時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋是否

走樣、變形，如有問題及時(shí)糾正。

(8)、梁柱的箍筋除有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎勾

結(jié)合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。

(9)、鋼筋綁扎完畢，應(yīng)及時(shí)會(huì)同有關(guān)人員進(jìn)行隱蔽工程的檢查、驗(yàn)收,

嚴(yán)格按規(guī)范要求執(zhí)行，并通過監(jiān)理方認(rèn)可后方可澆筑混凝土。

2、主體結(jié)構(gòu)墻體

(1)、施工要點(diǎn)：

①、要緊施工程序：放線立皮數(shù)桿一綁扎構(gòu)造柱鋼筋一砌磚墻一清理。

②、以瓦工為主導(dǎo)工序，木工、鋼筋工、架子工密切配合，墻體砌筑使

用空心磚，砌外墻使用外手掛線，砌內(nèi)墻使用里手掛線，以確保砌體橫平豎

直。

③、磚墻在砌筑前應(yīng)提早1?2d澆水濕潤，含水率宜為10%?15%。砌筑

宜使用“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的“三一”砌筑法，鋪漿長度不宜超過

500mm。

④、磚墻砌筑時(shí)，務(wù)必把預(yù)埋在柱中的拉結(jié)鋼筋砌入墻內(nèi)。磚墻砌塊的

砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，水平鋪灰應(yīng)用攤灰尺，磚豎縫應(yīng)先掛灰后砌筑。

⑤、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，灰縫厚度符合規(guī)范的要求，水平

灰縫的飽滿度不得低于80%,豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫與瞎縫。

⑥、磚運(yùn)輸、裝卸過程中，嚴(yán)禁拋擲與傾倒，進(jìn)場后堆放整齊，堆置高

度不宜超過2m。

⑦、砌體的轉(zhuǎn)角處與縱橫墻體的交接處，應(yīng)同時(shí)搭接進(jìn)行砌筑，對(duì)不能

同時(shí)砌筑又務(wù)必留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，并按構(gòu)造要求配筋。

⑧、按設(shè)計(jì)沿所有縱墻全高每500mm配置3通長鋼筋；后砌墻高每

500mm設(shè)2鋼筋，鋼筋伸入墻內(nèi)的長度不小于1m。

(2)、為確保墻體質(zhì)量，將采取下列幾點(diǎn)措施：

①、與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎，應(yīng)先退后進(jìn)。

②、所有預(yù)埋木磚及木門窗等木制品與砌體接觸部分，按設(shè)計(jì)要求均滿

刷煤焦油或者瀝青防腐劑兩遍。

③、墻體內(nèi)后敷電線管時(shí)，墻上開槽務(wù)必用開槽機(jī)作業(yè)，嚴(yán)禁用饕子打

槽，先用1：2水泥砂漿填抹密實(shí)，再進(jìn)行大面積抹灰，以確保槽口不空、

不裂。

(3)、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

①、砌體粘結(jié)不牢：原因是砌塊在澆水、清理時(shí)處理不好，砌塊砌筑時(shí)

一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用的前一天，應(yīng)充分澆

水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用

砂漿(或者細(xì)石碎)灌豎縫。

②、第一皮砌塊底部鋪砂漿厚度不均勻：原是基底未事先用細(xì)石碎找平

標(biāo)高，必定造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。

③、拉結(jié)的鋼筋或者砌體中的鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求：原因是應(yīng)按設(shè)

計(jì)與規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶與拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。

④、砌體錯(cuò)縫不符合設(shè)計(jì)與規(guī)范的規(guī)定：未按砌塊排列組砌圖施工，應(yīng)

注意砌塊的規(guī)格并正確的組砌。

⑤、砌體偏差超過規(guī)定：操縱每皮砌塊高度不準(zhǔn)確，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高

度操縱，掌握鋪灰厚度。

4.8、裝修工程施工

1、內(nèi)墻面及天棚抹灰

(1)、施工準(zhǔn)備

材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算編制材料計(jì)劃，并提出材料分批、分期進(jìn)場日

期，盡量減少施工用地。材料進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格方可使用。

機(jī)具準(zhǔn)備：安裝砂漿攪拌機(jī)，接通水源與電源。同時(shí)準(zhǔn)備好抹灰用的工

具與質(zhì)量檢測工具。

技術(shù)準(zhǔn)備：審查圖紙與編制方案，同時(shí)向施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量與安

全交底。抹灰前應(yīng)組織質(zhì)監(jiān)部門對(duì)主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，做出質(zhì)量等級(jí)評(píng)

定。

(2)、作業(yè)條件

①、對(duì)主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)收手續(xù)后，方可進(jìn)行

抹灰工程。

②、墻體整修完畢，完成門窗框、電氣、管線、配電箱柜、有關(guān)埋件、

水磚等安裝埋設(shè)工作。

③、抹灰前對(duì)墻體剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門窗框位置是

否正確，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿

或者1：1：6水泥混合砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。

④、按抹灰墻面的高度，支搭好的抹灰用腳手架、高凳。操作平臺(tái)及架

子應(yīng)離開墻面及門窗口200-250mm,以利操作。架子要穩(wěn)固、牢固、可靠。

⑤、冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施，操作場所做好防寒、防

凍設(shè)施。溫度不宜低于5℃。

(3)、操作工藝

①、工藝流程：基層處理一灑水潤濕一貼灰餅、沖標(biāo)筋一抹水泥踢腳板

一抹門窗口水泥砂漿護(hù)角一抹底子灰一修抹墻面上的箱、槽孔洞一抹罩面

灰。

②、基層處理：抹灰前檢查墻體，對(duì)松動(dòng)、灰漿不飽滿的拼縫及梁、板

下的頂頭縫，用摻用水量10%的701膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰

刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面的坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的與剔

鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順；墻面如有油漬或者粉狀隔

離劑，應(yīng)用10%火堿水刷洗，清水沖凈，或者用鋼絲刷子刷凈。假如基層碎

表面很光滑，可采取墻面毛化處理，馬上1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%

的701膠，噴或者用掃帚將砂漿甩到基層面，要求甩點(diǎn)均勻，終凝后澆水養(yǎng)

護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿基層上并用手掰不掉。最后用托線板檢查墻

體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。

③、灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由于空心磚墻

體吸水速度先快后慢，吸水質(zhì)量慢而連續(xù)時(shí)間長，故應(yīng)增加澆水的次數(shù)，使

抹灰層有良好的凝聚硬化條件，不致于在砂漿的硬化過程中水分被加氣碎吸

走。墻面宜在抹灰前一天進(jìn)行，抹灰時(shí)再噴水濕潤，噴水后刷一遍摻用水量

20%的701膠素水泥漿，再開始抹灰。

④、貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托板檢測一遍墻面不一致部位的垂直、平整情

況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅與沖筋的數(shù)量。通常水平及高度距離以1.8m

為宜。用1：3水泥，做成100mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰達(dá)

到垂直度的要求為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或者拉

通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋

的根據(jù)。

⑤、沖筋：依照已貼好的灰餅標(biāo)準(zhǔn)，從水平或者垂直的方向各灰餅之間

用與基層相同的水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。

⑥、抹門、窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門、窗口的陽角與門窗套、柱面陽

角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m,護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于

50mm,陽角、門窗套上下與過梁底面要方正。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂

漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超出墻面底

灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活與墻面灰層平齊。

⑦、抹底子灰：通常應(yīng)在抹灰前一天用水將墻面澆透，然后在墻面濕潤

的情況下，先摻用水量10%的701膠素水泥漿，隨刷隨打底；基層抹灰應(yīng)按

墻面設(shè)計(jì)材料（碎墻面為13厚1:3水泥砂漿，空心磚墻面為一層6厚2:1:8

一層5厚1:1:6水泥混合砂漿）分層分遍進(jìn)行，抹灰面與沖筋面持平，用大

杠刮平找直，木抹子搓毛搓平。用托線板檢查，要求垂直、平整，陰、陽角

方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。

⑧、水泥砂漿罩面：底灰抹好第二天開始抹5厚1:2.5水泥砂漿罩面，

分兩遍成活；罩面前先灑水濕潤，再抹灰。抹灰時(shí)先薄薄的刮一道，使其與

底灰粘結(jié)牢固，緊接著抹抹第二遍水泥砂漿，用大杠刮平找直，用鐵抹子壓

實(shí)、趕光。

⑨、冬期施工：碎墻面與空心磚墻墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采取保溫措施，

所使用的各類材料不得受凍，抹灰時(shí)砂漿的溫度不得低于5℃o室內(nèi)抹灰事

先應(yīng)做好取暖、保溫與防寒工作。

4.9、防水及屋面工程

本工程的屋面為高聚物改性瀝青卷材防水屋面（II級(jí)防水）。

（1）、SBS或者APP卷材施工要點(diǎn)

根據(jù)屋面坡度來確定卷材的鋪設(shè)方向。鋪貼時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層

與屋面排水比較集中部位的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。平行于

屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，垂直于屋脊的搭接縫應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向

（主導(dǎo)風(fēng)向）搭接，搭接寬度很多于10cm。收頭、封閉處用嵌縫膏封閉，收

頭處再涂刷防水涂膜材料。鋪完后立即用干凈而松軟的長把滾刷從卷材一端

開始沿卷材橫向用力滾壓一遍，以排除粘結(jié)層之間空氣，且不同意有翹邊、

脫層現(xiàn)象。

（2）、水泥砂漿找平層

砂漿施工前，應(yīng)先根據(jù)設(shè)計(jì)坡度與厚度拉線用與找平層相同的砂漿做灰

餅，灰餅間距不得大于2m。找平層的分隔縫其間距不大于6米，并與女兒墻

隔開，縫寬不小于3mm,縫內(nèi)使用防水彈性材料嵌填。砂漿鋪設(shè)應(yīng)由遠(yuǎn)到近,

由高到低的程序進(jìn)行，每格內(nèi)應(yīng)一次連續(xù)鋪成，用2m的方尺找平，要進(jìn)行

二次壓光，表面務(wù)必平整光滑。砂漿終凝后要覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。

所有突出屋面的陰角施工找平層時(shí)均要抹成光滑的圓弧，圓弧半徑