汽輪機(jī)主要材料特征

汽輪機(jī)主要材料基本特征序號(hào)名稱供貨狀態(tài)工藝性能使用溫度及用途備注1Q235鋼絲、鋼帶、薄鋼板可冷拉、軋供應(yīng)；其他通常為熱軋或正火狀態(tài)供應(yīng)熱加工性能良好，始鍛（軋）1200-1250℃；終鍛（軋）800-850℃，空冷。冷成形、切削性能良好；易焊接350°以下受力不大的零部件，如焊接構(gòu)件、鍛件、型材制件、汽輪機(jī)后缸和冷凝器外殼。<=16屈服強(qiáng)度為235；厚度增加強(qiáng)度降低。225鋼絲、鋼帶、薄鋼板可冷拉、軋供應(yīng)；其他通常為熱軋或正火狀態(tài)供應(yīng)熱壓力加工性能良好，始鍛（軋）1200°--1250；終鍛（軋）溫度不低于800°，空冷。冷成形（冷變形塑性較好），可供冷沖壓，冷墩等加工；切削性能良好，HB=170—212時(shí)，相對(duì)切削加工性能為65％；易焊接，厚度大的構(gòu)件或低溫焊接時(shí)，預(yù)熱150℃以上。受力不大的焊接構(gòu)件，鍛件、緊固件等，450℃下使用。淬火+回火時(shí)，強(qiáng)度和韌、塑性增加。215/390；235/420。345鋼絲、鋼帶、棒材可冷拉、軋供應(yīng)；其他通常為正火、調(diào)質(zhì)或退火狀態(tài)供應(yīng)熱壓力加工成形性能良好，始鍛1200℃；終鍛（軋）溫度不低于800℃，工件截面大于300時(shí)緩冷。冷成形（冷變形塑性中等），鋼條可供冷墩鍛；切削性能良好，HB=179—230時(shí)，相對(duì)切削加工性能為60％；一般不焊接，焊前預(yù)熱200-250℃，含碳高、厚度大、剛度大的構(gòu)件，預(yù)熱250--400℃以上。焊后600-650℃回火。手工電弧焊用堿性低氮焊條。小容量汽輪機(jī)主軸、葉輪、齒輪、聯(lián)軸器和緊固件。450℃下使用。中碳優(yōu)質(zhì)碳素鋼，淬透性低，水淬易開(kāi)裂，一般正回火狀態(tài)下使用，只有力學(xué)性能要求較高的小型零件采取調(diào)質(zhì)處理，在一定條件下可焊接。285/570；295/590；345/640；440/640.412Cr1MoV鋼管、鍛件熱處理狀態(tài)；型鋼退火或高溫回火狀態(tài)。始鍛1140--1180℃；終鍛溫度不低于850℃，堆冷。切削性能良好。焊接性能良好，當(dāng)工件》10時(shí)，焊前150-300℃預(yù)熱，選用堿性低氫和堿性焊劑。550℃580℃型鋼：245/490；正回火鍛件和型鋼245/440；鋼管（正回火，壁厚超過(guò)40，）橫255/440；縱255/470-640515CrMoA型鋼鍛件熱處理后供應(yīng)；管材、板材正回火供應(yīng)。鍛件245/440；275/490；490/610。正回火鍛件和型鋼：245/440；275/470。調(diào)質(zhì)鍛件和型鋼。490/610一般用途的型鋼正回火295/440。始鍛1200℃；終鍛溫度850℃，堆冷。切削性能良好、冷變形塑性較好。焊接性能良好，焊前預(yù)熱200-250℃，焊后650-720℃回火。常溫下工作的重要零件也可進(jìn)行調(diào)質(zhì)。510℃以下高中壓主蒸汽管、管壁溫度550汽管以及鍛件。汽輪機(jī)鍋爐常用低合金熱強(qiáng)鋼，有良好的工藝成形性、500-550℃具有較高的熱強(qiáng)性，焊接性良好，用于管板結(jié)構(gòu)件和焊接構(gòu)件。620Cr1Mo1VTiB退火或高溫回火。調(diào)質(zhì)：690/785；735/835;型鋼經(jīng)熱處理后690/785。緊固件調(diào)質(zhì)：690/785。始鍛1150℃；終鍛溫度800-900℃，砂冷。切削性能良好，不允許焊接。500-570℃優(yōu)秀的低合金高溫緊固件材料，合理的成分配比，優(yōu)良的室溫綜合力學(xué)性能和高的熱強(qiáng)性，抗松弛性能良好，淬透性高。725Cr2MoVA型鋼退火或高溫回火，鍛件熱處理狀態(tài)交貨。一般鍛件或中間軸和聯(lián)軸器及緊固件鍛件調(diào)質(zhì)：590/735；735/835。一般用途的型鋼調(diào)質(zhì)：785/930。緊固件調(diào)質(zhì)：735/835。熱加工性能良好，始鍛1200℃；終鍛溫度850℃；尺寸大于400時(shí)，鍛后緩冷。良好的切削性能，作為鉚釘材料時(shí)，屈服強(qiáng)度應(yīng)在650-800MPa,強(qiáng)度過(guò)高，鉚接困難。焊接性差；焊前預(yù)熱400℃，焊后盡快進(jìn)行正火或高溫回火，消除硬化應(yīng)力。510℃珠光體型熱強(qiáng)鋼，具有良好的室溫力學(xué)性能和熱強(qiáng)性，在500℃下，有良好的抗松弛性能，淬透性高838CrMoAlA熱軋、退火或高溫回火狀態(tài)供貨；鍛件調(diào)質(zhì)供貨。始鍛1050--1150℃；終鍛溫度不低于900℃，緩冷。調(diào)質(zhì)后切削性能尚好，冷變形塑性低。一般不允許焊接一般鍛件調(diào)質(zhì)后：590-720/785。690-820/835。氮化件調(diào)質(zhì)或正回火（縱向）：590/785；685/835;785/930。一般用途的型鋼調(diào)質(zhì)：735/980。用于高耐磨性，高疲勞強(qiáng)度，處理后尺寸精確的零件，各種受沖擊載荷不大而耐磨性高的氮化零件，如汽輪機(jī)閥桿、套筒、齒輪、心軸、滑閥等，工作溫度400-490℃常用滲氮鋼，有良好的滲氮性和力學(xué)性能，滲氮后表面有良好的表面硬度（HV950--1200）和耐磨性能，心部有良好的強(qiáng)度和韌性配合。淬透性不高，并由脫碳傾向，冷變形性低，焊接性差。氮化件毛坯均需調(diào)質(zhì)處理。930Cr1Mo1V做鍛件時(shí)，一般以調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨；轉(zhuǎn)子等大型件應(yīng)調(diào)質(zhì)、粗加工和去應(yīng)力后供貨。不允許焊接。切削性能良好。=1\*GB3①一般件正回火：590/735。=2\*GB3②25MW—200MW轉(zhuǎn)子：縱向，徑向：590—690/720；中心孔縱向。=3\*GB3③300MW及以上汽輪機(jī)高中壓實(shí)心轉(zhuǎn)子體鍛件性能熱處理后：590-690/720。=4\*GB3④一般鍛件調(diào)質(zhì)：590-720/735；690-820/835；735-850/880。高中壓轉(zhuǎn)子和高溫部件如閥桿、閥座。540℃以下使用國(guó)內(nèi)外廣泛使用的大型汽輪機(jī)高中壓轉(zhuǎn)子材料，具有較合理的成分配比，優(yōu)良的室溫綜合力學(xué)性能和高的熱強(qiáng)性。1030Cr2Ni4MoV做鍛件時(shí)，一般以調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨；轉(zhuǎn)子、葉輪等大型件應(yīng)調(diào)質(zhì)、粗加工和去應(yīng)力后供貨。熱壓力加工性能良好。最高鍛1270℃；終鍛溫度800℃，切削性能良好。焊接性差。=1\*GB3①300MW及以上汽輪機(jī)低壓實(shí)心轉(zhuǎn)子體鍛件：620-720/720；690-790/790；760-860/860；830-930/930。=2\*GB3②一般鍛件調(diào)質(zhì)：550-700/690；690-820/830；760/860；830/970.=3\*GB3③25MW—200MW轉(zhuǎn)盤與葉輪：760-890/870；730-860/850。=3\*GB3③25MW—200MW轉(zhuǎn)子：縱向，徑向：690—690/790；中心孔縱向660/760?？v向，徑向：735-835/855;中心孔縱向685/810。縱向，徑向：760-860/860;中心孔縱向720/830。大型汽輪機(jī)低壓整體轉(zhuǎn)子、低壓區(qū)葉輪等鍛件，也常用于大型汽輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子鍛件。通常400℃下使用國(guó)內(nèi)外廣泛使用的大型汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子材料，具有良好的工藝性能，很大的淬透截面；經(jīng)熱處理后，強(qiáng)韌性高，綜合力學(xué)性能好，有良好的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。1134CrNi3Mo鍛件調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨；型材高溫回火或退火狀態(tài)交貨。始鍛1200℃；終鍛溫度850℃。白點(diǎn)敏感性較大，一般都做防白點(diǎn)處理。切削性能良好。焊接性差，一般不允許焊接。=1\*GB3①一般鍛件和聯(lián)軸器中間軸調(diào)質(zhì)：590---720/735；690-820/815；735/850；785/910。=2\*GB3②25MW—200MW轉(zhuǎn)盤與葉輪：690-820/800；730-860/850。=3\*GB3③25MW—200MW轉(zhuǎn)子：縱向，徑向：690—690/790；中心孔縱向660/760。縱向，徑向：735-835/855;中心孔縱向685/810。大中型汽輪機(jī)工作溫度400℃一下的主軸、葉輪、聯(lián)軸器等鍛件，及其它要求具有較高強(qiáng)度和韌性的重要零部件。國(guó)內(nèi)外廣泛使用的高強(qiáng)度合金鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)后，具有良好綜合力學(xué)性能，但該鋼裂紋敏感性和白點(diǎn)敏感性較大，并且由于含碳量較高，難以采用深冷、急冷等大鍛件熱處理新工藝，不利于鋼材性能改善。12ZG230--450正回火交貨230/450切削性能良好焊接性能良好，焊前可不予熱或低溫預(yù)熱150---200℃，焊后進(jìn)行回火。400℃是普通碳素鋼。具有良好的工藝性能和中溫強(qiáng)度13ZG15Cr1MoA正回火性能熱處理后交貨。275/490--660在540℃以下具有較好的看氧化性。鑄造性能良好，不易產(chǎn)生裂紋。切削性能良好焊接性良好，手工焊采用熱307焊條，焊前預(yù)熱150-200℃，焊后回火；氣體保護(hù)焊采用H08CrMnSiMo焊絲。廣泛用于510℃以下汽輪機(jī)高溫鑄件，內(nèi)外缸、閥體。蒸汽室、噴嘴室，最高溫度為540℃鐵素體類低合金熱強(qiáng)鋼，具有良好的鑄造工藝性能和焊接性，室溫綜合力學(xué)性能好和熱強(qiáng)性好，有良好的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。14ZG15Cr1Mo1V正回火性能熱處理后交貨。345—540/490切削性能良好焊接可采用熱327和熱337焊條，焊前預(yù)熱300-400℃，焊后高溫回火；氣體保護(hù)焊采用H08CrMnSiMoV焊絲。熱處理復(fù)雜，重要件采用1500℃空冷均勻化退火處理。主要用于570℃的汽缸缸、閥體。蒸汽室、噴嘴室，鍋爐閥殼和管道。有較高熱強(qiáng)性低合金熱強(qiáng)鋼，鑄造性能與ZG20CrMoV相似，但力學(xué)性能更好。組織和力學(xué)性能對(duì)正火冷卻速度相當(dāng)敏感，為獲得良好的綜合力學(xué)性能，正火速度以控制30％左右的鐵素體析出量為宜。最高溫度570℃，工作溫度低于540℃，不推薦使用。15ZG15Cr2Mo1正回火性能熱處理后交貨。275/490--660在570℃以下具有較好的看氧化性。鑄造性能良好，不易產(chǎn)生裂紋。切削性能良好焊接性尚可，可采用熱407焊條，需經(jīng)350-400℃1hr烘干，預(yù)熱250-350℃，焊后保溫緩冷，盡快進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，溫度有嚴(yán)格升降溫要求，如24小時(shí)內(nèi)不能進(jìn)行及時(shí)熱處理，焊后立即進(jìn)行315℃1h去氫處理。通常用于540℃以下汽輪機(jī)汽缸、主汽閥體。再熱閥和噴嘴室等鑄件，最高溫度為570℃鐵素體類低合金熱強(qiáng)鋼，具有良好的鑄造工藝性能和焊接性，減少了裂紋傾向；良好的化學(xué)穩(wěn)定性和熱強(qiáng)性，有良好的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。。最高溫度570℃，通常在540℃以下使用，有良好的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。16ZG20CrMo正回火性能熱處理后交貨。245/460鑄造性能良好，切削性能良好焊接性尚可，焊前預(yù)熱200-300℃，焊后高溫回火；氣體保護(hù)焊采用H08CrMnSiMoV焊絲；埋弧焊采用H08CrMoA+HJ350.通常用于510℃以下鍋爐、汽輪機(jī)、燃汽輪機(jī)鑄件。如主汽閥、汽缸、隔板、鍋爐閥殼等。我國(guó)大量使用的低合金熱強(qiáng)鑄鋼，良好的室溫綜合力學(xué)性能，較好的熱強(qiáng)性，具有良好的鑄造工藝性能和焊接性，通常用于510℃以下使用。17ZG20CrMoV正回火性能熱處理后交貨。315—470/490鑄造性能差，易產(chǎn)生裂紋和皮下氣孔。切削性能良好焊接性尚可，焊前預(yù)熱250-300℃，焊后立即回火；可采用熱317和熱327焊條。氣體保護(hù)焊采用H08CrMnSiMoV焊絲。通常用于540℃以下汽輪機(jī)汽缸、蒸汽室及鍋爐閥殼。汽輪機(jī)廣泛使用的的低合金熱強(qiáng)鑄鋼之一，具有較強(qiáng)的室溫強(qiáng)度和熱強(qiáng)性，由于含釩，有室溫脆性傾向，鑄造性能不及鉻鉬鑄鋼，焊接性也不及。180Cr17Ni4Cu4Nb性能熱處理后型鋼：590—755/890；755—890/900。鍛件590—755/890；755—890/900；900—980、950-1020。650℃抗氧化性；切削性能中等；焊接性能良好。常采用塢極惰性氣體保護(hù)焊圍帶固溶時(shí)效：635-790/890。大容量汽輪機(jī)、核電汽輪機(jī)末級(jí)長(zhǎng)葉片及高強(qiáng)度容器、齒輪、軸等。馬氏體沉淀硬化不銹鋼。室溫強(qiáng)度高，綜合性能好，疲勞和腐蝕疲勞性能高，減震性好，可進(jìn)行鍛軋、拉拔和鑄造等成型。191Cr11MoV型鋼退火或高溫回火狀態(tài)供貨。調(diào)質(zhì)后：鋼板毛坯490/665；590/700。型鋼、鍛件：490/655；590/705?？勾髿飧g二級(jí)。切削性能較好。焊接性能尚可，焊前預(yù)熱350-400℃,焊后冷卻至100-150℃后再在700℃以上高溫回火。不宜焊后直接高溫回火，否則會(huì)降低焊縫及熱影響區(qū)的韌性和塑形。540℃是在簡(jiǎn)單的12％Cr鋼基礎(chǔ)上添加鉬釩合金發(fā)展成的馬氏體型不銹熱強(qiáng)鋼，比1Cr13鋼有高的熱強(qiáng)性，并有較好的減震性和較小的線膨脹系數(shù)，對(duì)回火脆性不敏感，工藝性能較好，是一種良好的高溫葉片材料，工作溫度540℃以下。201Cr12Mo型鋼、鋼板退火或高溫回火狀態(tài)供貨；鍛件調(diào)質(zhì)狀態(tài)供貨。調(diào)質(zhì)后：鋼板毛坯550/685；555/760。型鋼、鍛件：490/655；590/705。550/685.冷加工性能良好，可在室溫下進(jìn)行彎曲、折疊、卷邊、冷軋、深沖。焊接性能尚可，焊前預(yù)熱250-350℃,焊后700-730℃回火。靜葉片調(diào)質(zhì)：450/590；550/690.工作溫度不超過(guò)475℃的汽輪機(jī)葉片及耐蝕零件。馬氏體型不銹鋼，含0.3—0.6％鎳和鉬。具有較高的室溫強(qiáng)度、塑性和韌性及熱強(qiáng)性，較好的減震性和工藝性能，優(yōu)于1Cr13。通常450℃使用。210Cr19Ni9固熔處理狀態(tài)下供應(yīng)，也可在一定的冷變形狀態(tài)下供應(yīng)。固溶：一般鍛件和型鋼，205/520；鋼板，205/520?？寡趸?在900℃以下的熱空氣中具有穩(wěn)定的抗氧化性能?？垢g性：長(zhǎng)期在水、蒸汽介質(zhì)中工作時(shí)，可能發(fā)生晶間腐蝕。熱加工性能良好。加熱溫度1160-1200℃.熱加工溫度1180-900℃。冷加工性能良好，可在室溫下進(jìn)行彎曲、折疊、卷邊、冷軋、深沖。焊接性能良好，幾乎所有的焊接方法都可用于該鋼焊接。用于大型汽輪機(jī)模鍛靜葉片、大型鍋爐供熱器，蒸汽管道，石油化工的熱交換器管及其他抗腐蝕零件。奧氏體不銹鋼221Cr18Ni9固熔處理狀態(tài)下供應(yīng)，也可在一定的冷變形狀態(tài)下供應(yīng)。固溶鋼板205/520。熱加工性能良好。固溶狀態(tài)下，塑形很高可進(jìn)行冷軋拔加工、冷沖壓、冷彎曲。焊接性能良好，幾乎所有的焊接方法都可用于該鋼焊接。抗氧化性，在850℃以下的空氣介質(zhì)中以及750℃以下的航空燃料燃燒產(chǎn)物的氣氛中，具有穩(wěn)定的抗氧化性，在常溫濃硝酸中也很穩(wěn)定?？咕鶆蚋g性能相似與1Cr18Ni9Ti?？咕чg腐蝕性能，固溶狀態(tài)時(shí)，能通過(guò)GB1223的L法檢驗(yàn)。若固溶處理后緩慢冷卻或在427---870℃之間保溫，會(huì)出現(xiàn)晶間腐蝕傾向?？箲?yīng)力腐蝕性能，成型時(shí)，如存在高的殘余應(yīng)力，在氯離子介質(zhì)中，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂，但在一般大氣條件下，即使超硬材料，也不易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕。主要用于制造不銹鋼耐酸，非磁性部件及低溫腐蝕性介質(zhì)中工作的閥體、容器等。該鋼的冷拔鋼絲和冷軋鋼帶可用于制造不銹彈性元件。系18-8鋼鉻—鎳奧氏體不銹鋼中較簡(jiǎn)單的一種。起腐蝕性能、冷加工成型性能、焊接性能均好。但耐晶間腐蝕性能不及18-8鋼中含鈦、鈮及超低碳鋼種。經(jīng)650℃左右敏感處理或中溫長(zhǎng)期保溫后，有晶間腐蝕敏感性，870℃以下抗氧化性。231Cr18Ni9Ti固溶狀態(tài)交貨｛此剛目前使用較少｝抗大氣氧。長(zhǎng)期使用可達(dá)800℃，強(qiáng)烈氧化開(kāi)始溫度850℃。切削性能尚好，切削速度要低，走刀量要小，避免冷化硬化。冷變形和深沖性能均很好。焊接性能好，幾乎所有的焊接方法都可用于該鋼焊接。一般不需進(jìn)行預(yù)熱和后熱，為防止焊接接頭產(chǎn)生晶間腐蝕焊后進(jìn)行固溶處理或穩(wěn)定化處理。600--650℃范圍內(nèi)焊接設(shè)備和610℃下長(zhǎng)期工作的過(guò)熱管道及各種需要耐腐蝕的容器、機(jī)構(gòu)件等；當(dāng)作耐用不起皮鋼使用時(shí)，可用于是應(yīng)用最廣泛的18-8鋼的奧氏體不銹耐熱鋼，又是不銹耐酸鋼，就有高的抗腐蝕性能，在不同的溫度和濃度的各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)（硝酸、大部分有機(jī)酸、和無(wú)機(jī)酸的水溶液，磷酸，堿及煤氣）中有良好的耐蝕性。在空氣中的抗氧化性可達(dá)850℃。鋼中含有TI，形成TiN夾雜物，影響鋼的抗蝕性，當(dāng)TiN鏈狀分布時(shí)，易使鋼產(chǎn)生發(fā)紋。影響表面質(zhì)量。241Cr12型鋼以退火或高溫回火狀態(tài)供貨，鍛件熱處理狀態(tài)供應(yīng)。調(diào)質(zhì)：1、型鋼模鍛靜葉片355-；440/615；2、動(dòng)葉片鍛制和型鋼440/615。抗腐蝕性，在淡水、海水、蒸汽、濕空氣等條件下很好的抗腐蝕性能，若經(jīng)拋光，則耐蝕性更高，在高溫下的抗氧化性也很滿意。冷加工性能良好，可在室溫下進(jìn)行彎曲、折疊、卷邊、冷軋、深沖。焊接性能尚可，馬氏體不銹鋼幾乎所有的焊接方法都可用于焊接。預(yù)熱105--300℃，后熱700℃以上回火。也可完全退火或淬火+回火處理。工作溫度450℃的汽輪機(jī)葉片、圍帶、鍛件以及在腐蝕介質(zhì)下工作的零件。屬于馬氏體—鐵素體型不銹鋼，淬火回火后使用，強(qiáng)度、塑性及韌性配合較好，具有良好的耐蝕性和熱強(qiáng)性，特別是減震性好，被廣泛用于450℃下汽輪機(jī)葉片。252Cr13型鋼以退火或高溫回火狀態(tài)供貨。型鋼及鍛件熱處理后490/665;590/735;抗氧化性，在700℃以下具有穩(wěn)定的抗氧化性能?？垢g性，在天然水、蒸汽、濕空氣等條件下及室溫下對(duì)有機(jī)酸、硝酸等抗腐蝕性能；對(duì)海水抗腐蝕性良好，在硝酸中抗腐蝕與1Cr12相似。冷成型性能良好，可在室溫下進(jìn)行彎曲、折疊、卷邊、冷軋、深沖。也可進(jìn)行冷軋，切削性能良好。焊接性能尚可，幾乎所有的焊接方法都可用于焊接。但由于該鋼具有高的冷裂傾向，易產(chǎn)生裂紋