設(shè)備一二級保養(yǎng)內(nèi)容作業(yè)指導(dǎo)書

設(shè)備一、二級保養(yǎng)規(guī)范

設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作是設(shè)備自身運(yùn)動(dòng)的客觀要求，也是設(shè)備管理中

的一項(xiàng)重要工作內(nèi)容。做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，是延長設(shè)備使用壽命，減

少設(shè)備故障，使設(shè)備長期保持良好的性能和精度，充分發(fā)揮設(shè)備效能的

重要基礎(chǔ)。因此，按設(shè)備安全操作規(guī)程用好設(shè)備；按保養(yǎng)規(guī)程做好設(shè)備

保養(yǎng)，是每個(gè)操作者、維修人員的工作職責(zé)。

我公司設(shè)備保養(yǎng)采用的是“三級保養(yǎng)”體系，即日常（例行）保

養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。

一級保養(yǎng)，主要內(nèi)容是：普遍地進(jìn)行擰緊、清潔、潤滑、緊固，

還要部分地進(jìn)行調(diào)整。日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)一般由操作工人承擔(dān)。一般

不進(jìn)行拆卸解體，以疏通油路、清洗各油孔、氈墊，去除活動(dòng)面毛刺，

調(diào)整間隙為主。達(dá)到脫黃袍、清內(nèi)臟，漆見本色鐵見光，油路通、油窗

亮，操作靈活、運(yùn)轉(zhuǎn)安全、正常。一級保養(yǎng)由設(shè)備使用單位按照要求編

制實(shí)施計(jì)劃并組織實(shí)施。

二級保養(yǎng)，主要內(nèi)容包括內(nèi)部清潔、潤滑，局部解體檢查和調(diào)整。

二級保養(yǎng)計(jì)劃由事業(yè)部按照規(guī)范編制計(jì)劃實(shí)施。

日常保養(yǎng)和一級保養(yǎng)由生產(chǎn)操作人員負(fù)責(zé)實(shí)施，維修人員配合。

二級保養(yǎng)由維修人員負(fù)責(zé)，生產(chǎn)操作人員配合。保養(yǎng)內(nèi)容和要求按設(shè)備

二級保養(yǎng)規(guī)范執(zhí)行。

本規(guī)程既是知道操作人員、維修人員進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的技術(shù)資

料，又是設(shè)備管理人員對設(shè)備保養(yǎng)工作進(jìn)行檢查、指導(dǎo)、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)。

數(shù)控車床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)時(shí)間為六小時(shí)。

由操作者進(jìn)行。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

拆卸變速及1、拆卸有關(guān)罩蓋，內(nèi)外清潔無油垢，無鐵屑。

蓋板部分2、拆檢變速交換齒輪，清洗干凈。

1、各導(dǎo)軌滑動(dòng)面，無疤痕，無銹蝕。

2、擦洗絲杠、光杠、無疤痕、無銹蝕。

滑動(dòng)面部分3、拆卸大小刀架、鑲條清洗干凈、無油垢。

4、大小刀架、滑動(dòng)鑲條與導(dǎo)軌面的間隙為

0.02-0.04

檢洗潤滑1、各油孔、油管、油窗、毛線、毛氈、無油污，

部分2、管路暢通無阻、無漏油、整齊牢固。

四擦洗機(jī)床1、擦洗機(jī)床表面及死角，無油污，無黃袍。

死角2、查補(bǔ)螺釘，手球、手柄，使機(jī)床整齊完好。

數(shù)控車床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)一年(兩班制)進(jìn)行二級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間為三十二小時(shí)。以修理工

人為主，操作工人協(xié)助，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、洗檢調(diào)整床頭內(nèi)各齒輪，軸，軸承套，根據(jù)磨損情況換

一洗檢床頭部分新或修復(fù)。

2、提出下次二級保養(yǎng)及大修所用的備品配件。

檢查修理1、拆卸檢查修理刀架、大、中、小拖板，達(dá)到工藝要求。

仿型刀架2、根據(jù)磨損情況提出下次保養(yǎng)用的備品配件。

1、洗檢液壓操縱板各閥桿，根據(jù)磨損程度更換或修復(fù)。

三洗檢液壓操縱2、據(jù)日常掌握的情況調(diào)整，清洗床尾和走刀、油缸，解決

板及液壓油管拉毛和漏油現(xiàn)象。

和各油缸3、調(diào)整各液壓油管整齊不漏油，牢固。

4、根據(jù)以上兩項(xiàng)(1.2.)提出下次用的備品配件。

四精度部分經(jīng)調(diào)整檢查修復(fù)后，精度要達(dá)到產(chǎn)品的工藝要求。

五安全部分按照安技規(guī)定進(jìn)行。

普通車床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。作業(yè)時(shí)間四至六小時(shí)。以操作

工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃

一外保養(yǎng)袍。

2、清洗長絲桿、光桿操縱桿。

3、檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。

1、清洗濾油器無雜物。

二車頭箱2、檢查主軸并帽螺絲有無松動(dòng)。定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。

3、調(diào)整摩擦片間隙及制動(dòng)器。

三刀架及拖板1、清洗刀架調(diào)整中小拖板塞鐵間隙。

2、清洗調(diào)整中小拖板絲杠活令間隙。

1、清洗齒輪，軸套并注入新油脂。

四掛輪箱2、調(diào)整齒輪間隙。

3、軸套無晃動(dòng)現(xiàn)象。

五尾架1、拆洗尾架保持內(nèi)外清潔。

1、清洗冷卻泵、過濾器、冷卻槽。

六潤滑2、油路暢通，油孔、油線、油氈清潔無鐵屑。

3、檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全，油窗明亮。

七電器1、清掃電動(dòng)機(jī)、電器箱。

2、電器裝置，固定整齊。

普通車床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時(shí)間為三至四天。以

維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并

測繪易損件，提出備品配件。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、檢查導(dǎo)軌面要求無油污修光毛刺。

車頭、走刀、2、檢查車頭、掛輪、走刀溜板箱內(nèi)各齒輪，軸、

—■溜板、掛輪軸承套。

箱及導(dǎo)軌3、檢查拖板絲桿活靈。

4、根據(jù)磨損情況，換新或修復(fù)。

二尾架1、檢查尾架、修復(fù)尾架套筒錐度。

精度1、檢查調(diào)整精度（必要時(shí)進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn)

品工藝要求。

四電器1、檢修電器箱，清洗電動(dòng)機(jī)。根據(jù)情況，調(diào)換零

件。

加工中心一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)一個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)時(shí)間為六小時(shí)。

由操作者進(jìn)行。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1.清洗機(jī)床外表面及機(jī)床頂部各罩殼。

2.保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。

—■外保養(yǎng)3.清理工作臺(tái)面，檢查并修光毛刺。

4.檢查操作面板上之指示燈是否正?；蜷W爍不

定。

1.清理刀庫，刀把需從主軸上拆卸另放，保持主

軸自由狀態(tài)

主軸、刀庫2.檢查主軸前端，刀塔與其它附件是否出現(xiàn)鋸齒

二狀，裂痕或是其它損傷。

3.檢查主軸有無噪音。

L清理滑軌之刮油片，如果有損耗或破裂情形，

將其更換。

導(dǎo)軌、X/Y/Z

三2.檢查馬達(dá)之軸承有無噪音，如有異音，將其更

軸

換。

3.檢查互鎖裝置與定時(shí)器之攻能是否正常。

1.檢查電氣裝置接觸面是否有磨損以及接觸螺釘

的松緊情況，臟物檢查并清理。

四電控箱

2.各電器柜冷卻風(fēng)扇工作正常，風(fēng)道過濾網(wǎng)無堵

塞，清洗通風(fēng)散熱裝置。

1、檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力是否在正常范圍。

五氣壓系統(tǒng)

2、清理分水器中濾出的水分。

1、檢查油池油量，要求潤滑機(jī)構(gòu)性能良好，安全

冷卻、潤滑可靠。

六

系統(tǒng)2、清洗消除泄漏、堵塞。必要時(shí)更換冷卻液、清

洗過濾器和水箱。

加工中心二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間為三十二小時(shí)。以修理工

人為主，操作工人協(xié)助，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、清洗刀庫，刀把需從主軸上拆卸，保持主軸自由狀態(tài)。

主軸、刀庫

2、用干凈軟布清潔主軸內(nèi)外，保持無塵清潔，主軸內(nèi)并涂

--

抹油層保護(hù)。

1、拆卸導(dǎo)軌護(hù)罩，清潔導(dǎo)軌處堆積物，涂抹油層保護(hù)。

導(dǎo)軌、X/Y/Z2、檢查限位器，要求性能良好，安全可靠。

二

軸3、檢查軸承等處的不正常聲音、不正常的溫升情況并作出

相應(yīng)處理。

1、清潔電控箱，保持無塵，無銹蝕，無油污。

電控、NC系統(tǒng)

2、清洗后門風(fēng)扇過濾網(wǎng)。

三

3、檢查NC控制器外觀及功能檢查。

1、檢查氣動(dòng)控制系統(tǒng)壓力是否在正常范圍內(nèi)。

四氣壓系統(tǒng)2、清理分水器中濾出的水分,保證自動(dòng)空氣干燥器工作正

常。

1、檢查油池油量，要求潤滑機(jī)構(gòu)性能良好，安全

冷卻、潤滑系可靠。

五

統(tǒng)2、清洗消除泄漏、堵塞。必要時(shí)更換冷卻液、清

洗過濾器和水箱。

立式鉆床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。作業(yè)時(shí)間四至六小

時(shí)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、外表清潔，無銹蝕，無黃袍。

—■外保養(yǎng)2、檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。

3、清洗工作臺(tái)絲桿、齒條、傘齒輪。

1、油路暢通，清潔無鐵屑。

—■潤滑2、清洗油管、油孔、油線、油氈。

3、檢查油質(zhì)，保持良好，油表、油位、油窗明亮。

1、清洗水泵和過濾器。

三冷卻2、清洗全部冷卻液槽。

3、根據(jù)情況調(diào)換冷卻液。

四電器1、清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。

2、電器裝置固定整齊。

立式鉆床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時(shí)間為一至二天。以

維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并

測繪易損件，提出備品配件。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

傳動(dòng)1、檢查各部齒輪、軸、軸承，根據(jù)磨損情況換新

或修復(fù)。

——?精度1、檢查、調(diào)整精度（必要時(shí)進(jìn)行刮研）達(dá)到加工

產(chǎn)品工藝要求。

電器1、檢修電器箱，清洗電動(dòng)機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零

件。

搖臂鉆床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)兩個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)時(shí)間為四小時(shí),

由操作者進(jìn)行。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、機(jī)床各處無灰塵，清潔無銹蝕。檢查擦拭絲桿

外保養(yǎng)絲母。

—■

2、油孔暢通無阻，無鐵屑及其它雜物。

1、擦洗立柱絲桿導(dǎo)軌和搖臂導(dǎo)軌

導(dǎo)軌潤滑

二2、清潔無拉傷，無油垢，無銹蝕。

夾緊裝置檢查操作部位及加緊裝置，達(dá)到完整，靈敏好用。

三

1、清洗冷卻泵過濾網(wǎng)、冷卻液槽油、水管路暢通，

冷卻系統(tǒng)牢固。

四

2、各部清潔，冷卻液槽無沉淀雜質(zhì)。

搖臂鉆床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床每運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間（停臺(tái)時(shí)間）

為十六小時(shí)。以維修工人為主，操作者協(xié)作，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好

下列工作。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

床頭部分1、清潔檢查床頭箱各部齒輪、軸、軸承，反正車

磨擦片，是否磨損根據(jù)磨損情況更換或修復(fù)。

2、提出下次二級保養(yǎng)和大修所需備品配件。

夾緊部分1、洗檢夾緊的各部零件，據(jù)磨損情況更換。

2、去掉大立柱及導(dǎo)軌面上的拉毛，保持清潔。

檢查調(diào)整精檢查調(diào)整刮研精度，精度要達(dá)到要求。

度達(dá)到要求

四冷卻部分修理水門調(diào)整管路，不漏水達(dá)到整齊牢固。

五安全部分按照安技規(guī)定進(jìn)行。

臥式鎮(zhèn)床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)。作業(yè)時(shí)間八至十二小時(shí)，以操

作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（T611以上鏈床參照執(zhí)行）（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、清潔機(jī)床外表面及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，

—■外保養(yǎng)無黃袍。

2、清潔長絲桿、光桿、齒條。

3、檢查補(bǔ)齊手球、手柄、螺釘螺帽。

1、檢查清洗主軸箱前、上、后的防塵蓋板。調(diào)整三角

二主軸箱皮帶、主軸箱夾緊拉桿。

（走刀箱）2、清潔平旋盤及調(diào)整塞鐵。

3、檢查平衡錘鋼絲繩緊固情況。

—\工作臺(tái)導(dǎo)軌1、清洗工作臺(tái)，調(diào)整擋鐵及塞鐵間隙。

2、清洗全部導(dǎo)軌、修光毛刺。

四后立柱1、清潔后軸承座絲桿，調(diào)整賽鐵間隙。

1、檢查各油管是否上油。

2、保持油路暢通。油孔、油線、油氈清潔，無鐵屑。

五潤滑3、清潔冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻箱。

4、檢查油質(zhì)，保持良好清洗濾油器。油杯齊全，油窗

明亮。

六電器1、清掃電器箱、電動(dòng)機(jī)。

2、電器裝置固定整齊。

臥式鎮(zhèn)床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時(shí)間為五至六天。以

維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并

測繪易損件，提出備品配件。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、檢查主軸箱、進(jìn)給箱內(nèi)齒輪軸、軸承套，根據(jù)

—■主軸箱、磨損情況換新或修復(fù)。

進(jìn)給箱

工作臺(tái)1、拆下工作臺(tái)，檢查縱橫機(jī)構(gòu)的齒輪，軸、軸承

套。根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。

后立柱1、檢查后立柱絲桿、活靈、傘齒輪。根據(jù)磨損情

況換新或修復(fù)。

四精度1、檢查調(diào)整精度（必要時(shí)進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn)

品工藝要求。

五電器1、檢修電器箱，清洗電動(dòng)機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零

件。

平面磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間四至六小

時(shí)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、清洗機(jī)床外表無銹蝕黃袍。

—■外保養(yǎng)2、拆卸有關(guān)防護(hù)蓋板，進(jìn)行清洗，做到清潔牢

固。

3、檢查補(bǔ)齊手柄螺釘螺帽。

磨頭及1、拆開磨頭及砂輪頭罩殼檢查電動(dòng)機(jī)及其他螺絲

?砂輪頭螺帽是否松動(dòng)，并擦洗干凈。

—液壓1、檢查液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。

2、清洗油泵、過濾器。

四潤滑1、檢查油質(zhì)，保持良好，油孔、油管、油氈、油

路要暢通，油管要牢固。

五冷卻1、拆洗冷卻液箱，調(diào)換冷卻液。

2、清洗過濾器，拆洗冷卻管，做到管路暢通，

牢固整齊。

六隨機(jī)附件1、清洗附件，做到清潔整齊無銹跡。

七電器1、清掃電器箱，電動(dòng)機(jī)。電器裝置固定整齊。

2、檢查限位撞塊，電磁吸鐵盤靈敏可靠。

平面磨床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時(shí)間為四至五天。以

維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并

測繪易損件，提出備品配件。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

——*主油1、檢查、調(diào)整主軸軸瓦間隙，基本達(dá)到加工要求。

1、拆卸工作臺(tái)，要求導(dǎo)軌面無油污、無傷痕、

二工作臺(tái)及修光毛刺。

液壓操縱2、檢查、調(diào)整液壓操縱板各閥桿及液壓管，根

據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。

精度1、檢查調(diào)整精度（必要時(shí)進(jìn)行刮研）達(dá)到加工產(chǎn)

品工藝要求。

四冷卻1、檢查、調(diào)整閥門和冷卻管，達(dá)到不泄漏。

五電器1、檢修電器箱，清洗電動(dòng)機(jī)，根據(jù)情況，調(diào)換零

件。

萬能銃、立銃一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間六至八小

時(shí)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、機(jī)床外表清潔及各罩蓋保持內(nèi)外清洗，無銹蝕，無黃袍。

--外保養(yǎng)2、清洗機(jī)床附件，并上油，防蝕。

3、清洗各部絲杠。

1、導(dǎo)軌面修光毛刺，調(diào)整塞鐵。

二傳動(dòng)2、調(diào)整絲杠活靈間隙，絲杠軸向不穿動(dòng)，調(diào)整離合器摩擦

片間隙。

3、適當(dāng)調(diào)整三角皮帶。

—\冷卻1、清洗過濾網(wǎng)，冷卻液槽，無沉淀，無鐵屑雜物。

2、根據(jù)情況調(diào)換冷卻液。

1、油路暢通無阻，油毛氈清潔無鐵屑，油窗明亮。

四潤滑2、檢查手揪油泵內(nèi)外清潔無油污。

檢查油質(zhì)，保持良好。

五附件1、清洗附件，做到清潔調(diào)整，無銹跡。

1、清掃電器箱，電動(dòng)機(jī)；

六電器2、電器裝置，固定整齊；

3、檢查限位裝置，安全可靠。

萬能銃、立銃二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時(shí)間為三至四天。以

維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并

測繪易損件，提出備品配件。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、檢查各部齒輪、軸、軸承，根據(jù)磨損情況換新

■傳動(dòng)進(jìn)給或修復(fù)。

箱、工作臺(tái)2、檢查、修光導(dǎo)軌面毛刺。

3、檢查絲杠、活靈，根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。

精度1、檢查、調(diào)整精度（必要時(shí)進(jìn)行刮研）達(dá)到加工

產(chǎn)品工藝要求。

二冷卻1、拆檢閥門、不泄漏、各管路整齊牢固。

四電器1、檢修電器箱，清洗電動(dòng)機(jī)，根據(jù)情況調(diào)換零件。

龍門銃床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間四至六小

時(shí)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、機(jī)床外表清潔及保持各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、

一外表無黃袍。

2、檢查修補(bǔ)螺釘、手球、手柄、油杯。

1、清洗絲桿、光杠、各導(dǎo)軌面及工作臺(tái)，修整導(dǎo)軌面毛刺

銃頭主柱橫梁

二與拉痕。

及導(dǎo)軌

2、清洗調(diào)整各銃頭、橫梁斜鐵間隙。

1、清洗濾油器，要求無油污及雜物，保持油質(zhì)良好。

2、檢查清洗各油孔，油管、毛線、毛氈，做到油路暢通，

三液壓及潤滑

油窗明亮。

3、檢查液壓系統(tǒng)，保持運(yùn)行正常。

1、清掃電動(dòng)機(jī)及電柜，保證電柜內(nèi)清潔、無雜物。

四電器2、電器裝置牢固整齊。

3、檢查限位裝置及其它保護(hù)裝置是否安全可靠。

龍門銃床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時(shí)間為三天。以維修

工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪

易損件，提出備品配件。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、檢查及調(diào)整操縱機(jī)構(gòu)、聯(lián)鎖保險(xiǎn)及限位裝置，

■傳動(dòng)確保性能良好。

2、修復(fù)或調(diào)換聯(lián)合器。

3、調(diào)換或修括曲軸布司。

4、調(diào)換或添補(bǔ)摩擦片。

二導(dǎo)軌1、修整滑塊，調(diào)正修括導(dǎo)軌與壓板。

二潤滑1、檢查油泵及管路，要求油壓正常。

四電器1、檢修電器箱，清洗電動(dòng)機(jī)，根據(jù)情況調(diào)換零件。

六角車床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間六至八小

時(shí)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、機(jī)床外表清潔及各罩蓋保持內(nèi)外清洗，無銹蝕，無黃袍。

--外觀2、清洗各部絲杠。

3、檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手柄。

1、檢查主軸及螺釘有無松動(dòng)，定位螺絲調(diào)整適當(dāng)。

二車頭箱2、調(diào)整摩擦卡間隙。

3、清洗濾油器，無雜物。

—\刀架及拖板1、清洗刀架，調(diào)整中小拖板塞鐵間隙。

2、清洗調(diào)整中小拖板絲杠螺母間隙。

1、清洗齒輪軸套，并助于新油脂。

四掛輪箱2、調(diào)整齒輪間隙。

3、軸套無晃動(dòng)現(xiàn)象。

五冷卻、潤滑系1、清洗冷卻泵、冷卻槽。

統(tǒng)2、檢查油質(zhì)，保持良好，油杯齊全。

1、清掃電器箱，電動(dòng)機(jī)；

六電器2、電器裝置，固定整齊；

3、檢查限位裝置，安全可靠。

六角車床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時(shí)間為三至四天。以

維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并

測繪易損件，提出備品配件。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

傳動(dòng)檢查各傳動(dòng)件嚙合磨損情況，更換失效件；清洗箱體并換

——*系統(tǒng)油；檢查皮帶輪及皮帶磨損情況，視情況調(diào)整皮帶張力。

-檢查各潤滑裝置完好有效情況，補(bǔ)齊缺件并疏通油路；清

潤滑系統(tǒng)

洗補(bǔ)齊進(jìn)給箱潤滑毛線。

三回輪刀架檢查磨損、潤滑、定位情況，清洗相關(guān)部件并調(diào)整。

四檢查電器元件觸點(diǎn)燒蝕、導(dǎo)線連接、老化情況，視情況修

電器磨、緊固、更換；清除電機(jī)內(nèi)灰塵，調(diào)整皮帶，清洗電機(jī)

系統(tǒng)軸承并加油；檢測電氣系統(tǒng)絕緣值（24MQ）及接地電良

好（W4Q）。

五檢查操作裝置完好有效情況，補(bǔ)齊缺件；檢查冷卻泵工作

操作冷卻情況，清洗軸承并換油，視情況更換冷卻液，消除泄漏現(xiàn)

象。

數(shù)控鋸床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間四小時(shí),

以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、揩清機(jī)床各部，無銹蝕，無黃袍。

--外保養(yǎng)2、檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。

3、拆洗防護(hù)罩，保持內(nèi)外清潔。

__夾緊液壓及潤1、清洗各油孔、油杯、毛線、毛氈，保持油質(zhì)良好、油路

滑暢通，油窗明亮。

2、拆洗濾油器，檢查油壓，保持液壓系統(tǒng)運(yùn)行正常。

檢查、調(diào)整夾緊裝置是否安全可靠。

三變速箱1、檢查、調(diào)整三角皮帶。

2、檢查、調(diào)整壓板與導(dǎo)軌間隙。

3、檢查變速手柄是否定位正確、靈活可靠。

送料裝置及冷1、檢查、清洗、調(diào)整送料裝置。

四卻2、清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻槽，修整管道及閥門，要求

無漏水現(xiàn)象。

五送料裝置及冷1、檢查、清洗、調(diào)整送料裝置

卻2、清洗冷卻泵、過濾網(wǎng)、冷卻槽，修整管道及閥門，要求

無漏水現(xiàn)象。

六電器1、清掃電動(dòng)機(jī)及電器箱；

2、電器裝置固定整齊。

數(shù)控鋸床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時(shí)間為二天。以維修

工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪

易損件，提出備品配件。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

--傳動(dòng)1、檢查、調(diào)整更換傳動(dòng)機(jī)件。

二夾緊裝置檢查夾緊裝置，如定位不準(zhǔn)確，有間隙，進(jìn)行調(diào)整。

三止位銷檢查止位銷定位是否準(zhǔn)確，如失調(diào)則調(diào)整。

檢查鋸條是否垂直于加工面、夾緊裝置夾緊擋板，必要

四鋸條

時(shí)調(diào)整鋸條。

檢查電器元件觸點(diǎn)燒蝕、導(dǎo)線連接、老化情況，視情況修

電器

五磨、緊固、更換；清除電機(jī)內(nèi)灰塵，清洗電機(jī)軸承并加油；

系統(tǒng)

檢測電氣系統(tǒng)絕緣值（＞4MQ）及接地電良好（W4Q）。

六冷卻潤滑系統(tǒng)檢查、清洗，保證潤滑可靠，消除跑冒滴漏。

七液壓與潤滑1、拆卸液壓操縱閥，清洗、檢查油泵、油缸和活塞件要求

油壓正常。

檢查電器元件觸點(diǎn)燒蝕、導(dǎo)線連接、老化情況，視情況修

電器

A磨、緊固、更換；清除電機(jī)內(nèi)灰塵，清洗電機(jī)軸承并加油；

系統(tǒng)

檢測電氣系統(tǒng)絕緣值（24MQ）及接地電良好（W4Q）。

數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間四小時(shí),

以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、揩清機(jī)床各部，無銹蝕，無黃袍。

--外保養(yǎng)2、檢查機(jī)床配件是否齊全。

導(dǎo)軌及潤滑1、對橫、縱向的導(dǎo)軌、傳動(dòng)齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。

2、檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時(shí)更

換。

割炬1、檢查割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火槍口的垃圾，使點(diǎn)火保持

正常。

2、檢測自動(dòng)調(diào)高裝置是否靈敏、是否要更換探頭。

3、檢查等離子割嘴與電機(jī)是否損壞，是否需要更換割嘴與

電極。

四氣壓系統(tǒng)1、檢查調(diào)整各儀表、閥門。

六電控、NC裝置

1、清潔電控箱，保持無塵，無銹蝕，無油污。

2、清洗后門風(fēng)扇過濾網(wǎng)。

3、檢查NC控制器外觀及功能檢查。

數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時(shí)間為二天。以維修

工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪

易損件，提出備品配件。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

--外觀1、修復(fù)舊的護(hù)罩拖鏈等附件并不好脫落油漆。

1、校正導(dǎo)軌平行度、調(diào)整輪距設(shè)備對稱度并檢查步進(jìn)

二導(dǎo)軌及潤滑

電機(jī)精度。

三氣壓系統(tǒng)檢查調(diào)整各儀表、閥門并修復(fù)損壞零件。

1、檢查割炬是否松動(dòng)，清理點(diǎn)火槍口的垃圾，使點(diǎn)火保持

正常。

四割炬2、檢測自動(dòng)調(diào)高裝置是否靈敏、是否要更換探頭。

3、檢查等離子割嘴與電機(jī)是否損壞，是否需要更換割嘴與

電極。

1、清潔電控箱，保持無塵，無銹蝕，無油污。

電控、NC系

五2、清洗后門風(fēng)扇過濾網(wǎng)。

統(tǒng)

3、檢查NC控制器外觀及功能檢查。

精密切管機(jī)一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間四小時(shí),

以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、揩清機(jī)床各部，無銹蝕，無黃袍。

--外保養(yǎng)2、檢查機(jī)床配件是否齊全。

1、對齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。

二潤滑

2、對托架軸承進(jìn)行潤滑。

1、清洗冷卻泵過濾網(wǎng)、冷卻液槽油、水管路暢通，

四冷卻系統(tǒng)牢固。

2、各部清潔，冷卻液槽無沉淀雜質(zhì)。

六電器

清潔電控箱，保持無塵，無銹蝕，無油污。

精密切管機(jī)二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時(shí)間為二天。以維修

工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪

易損件，提出備品配件。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

--潤滑1、拆卸刀架、齒輪齒條，進(jìn)行潤滑。

2、對托架軸承進(jìn)行潤滑。

二精度調(diào)整刀架精度，使刀架與旋轉(zhuǎn)方向垂直。

1、清洗冷卻泵過濾網(wǎng)、冷卻液槽油、水管路暢通，

三冷卻系統(tǒng)牢固。

2、各部清潔，冷卻液槽無沉淀雜質(zhì)。

四電器對電機(jī)、減速機(jī)進(jìn)行檢查。

剪板機(jī)一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間四至六小

時(shí)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃

--外保養(yǎng)袍。

2、檢查、補(bǔ)齊螺釘、螺帽。

1、調(diào)整皮帶及制動(dòng)器松緊。

二傳動(dòng)2、檢查、調(diào)整離合器、彈簧、擋銷、拉桿、開關(guān)等，應(yīng)靈

活可靠。

3、檢查并調(diào)整刀架、壓料架、導(dǎo)軌與壓板間隙。

4、檢查刀片固定是否牢靠，刀片是否鋒利和有無損壞，根

據(jù)情況修理或更換。

5、檢查所有緊固件是否松動(dòng)或損壞，應(yīng)調(diào)整、緊固或更換。

—二潤滑1、檢查、補(bǔ)齊油杯；保持油質(zhì)良好，油路暢通，油杯固定

牢。

1、清掃電動(dòng)機(jī)，電器箱；

四電器2、電器裝置安全、固定、整齊。

3、檢查安全限位裝置是否安全可靠。

剪板機(jī)二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時(shí)間為三天。以維修

工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪

易損件，提出備品配件。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、檢查傳動(dòng)系齒輪、齒輪箱嚙合、磨損情況；

2、清洗齒輪箱并換油；

—■

傳動(dòng)3、清洗軸承更換潤滑脂；

4、更換失效、損壞件。

1、檢查離合器、制動(dòng)器工作、磨損情況；

—?操作系統(tǒng)

2、檢查操作裝置完好有效情況，必要時(shí)調(diào)整、更換。

二導(dǎo)軌1、修研毛刺，視情況調(diào)整導(dǎo)軌間隙。

1、檢查各潤滑點(diǎn)裝置、油路情況，視情況補(bǔ)齊或疏通油路；

四潤滑系統(tǒng)2、檢查曲軸連桿潤滑情況，必要時(shí)修刮軸瓦；

3、清洗油杯填充潤滑脂。

1、清洗調(diào)整擋料器；檢查各緊固件齊全松動(dòng)情況，及時(shí)補(bǔ)

五擋料器緊固件

齊擰緊

1、檢查電器元件性能，更換已到使用期的繼電器及老化導(dǎo)

線，修磨燒蝕的觸點(diǎn)，檢查緊固各接線端子，電動(dòng)機(jī)清掃

六電器系統(tǒng)除塵，調(diào)整皮帶，電機(jī)軸承清洗加油，清除電器箱內(nèi)的積

塵、積油。檢測線路、檢測電氣系統(tǒng)絕緣值（24MQ）及

接地電良好（W4Q）。

折彎機(jī)一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間四至六小

時(shí)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃

--外保養(yǎng)袍。

2、檢查、補(bǔ)齊螺釘、螺帽。

1、檢查、調(diào)整上滑塊與工作臺(tái)的平行度。

二上滑塊2、檢查、調(diào)整直控平衡閥，防止上滑塊下滑。

3、擦拭導(dǎo)軌、絲杠、滑動(dòng)面。

—..工作臺(tái)1、擦拭工作臺(tái)，修光毛刺。

2、擦拭料架、絲杠、螺母，調(diào)整間隙。

四液壓潤滑1、清洗油泵、濾網(wǎng)、閥門，加潤滑油。

2、配齊缺件，疏通油路。

3、檢查壓力表。

4、檢查油質(zhì)、油量，酌情添加新油。

1、清掃電動(dòng)機(jī)，電器箱；

五電器2、電器裝置安全、固定、整齊。

3、檢查安全限位裝置是否安全可靠。

折彎機(jī)二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時(shí)間為三天。以維修

工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪

易損件，提出備品配件。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、修刮滑塊、導(dǎo)軌毛刺，調(diào)整各部間隙。

—?上滑塊2、修復(fù)或更換嚴(yán)重磨損零件。

液壓潤滑1、檢查油泵、油缸、活塞、濾網(wǎng)、換向閥，修光毛刺。

2、校驗(yàn)壓力表。

3、修復(fù)或更換損壞零件。

工作臺(tái)1、擦拭工作臺(tái)，修光毛刺。

2、修復(fù)或更換損壞零件。

1、清洗電動(dòng)機(jī)，檢查軸承，更換潤滑脂。

四電器2、修復(fù)或更換損壞元件。

3、電器符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

1、校正機(jī)床水平，檢查、調(diào)整、修復(fù)精度。

五精度

2、精度符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)要求。

沖床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間四至六小

時(shí)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、擦洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔。無銹蝕、無黃

--外保養(yǎng)袍。

2、檢查補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄并緊固。

1、檢查補(bǔ)齊各潤滑點(diǎn)油杯，做到油路暢通，油管整齊牢

二潤滑固。

2、檢查油質(zhì)，保持良好。

傳動(dòng)1、調(diào)整皮帶松緊。

2、檢查聯(lián)合器和彈簧，保持安全可靠。

3、檢查并適當(dāng)調(diào)整沖頭導(dǎo)軌壓板緊松。

1、清掃電動(dòng)機(jī)，電器箱；

四電器2、電器裝置安全、固定、整齊。

3、檢查安全限位裝置是否安全可靠。

沖床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時(shí)間為三天。以維修

工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪

易損件，提出備品配件。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、檢查及調(diào)整操縱機(jī)構(gòu)、聯(lián)鎖保險(xiǎn)及限位裝置，

—■傳動(dòng)確保性能良好。

2、修復(fù)或調(diào)換聯(lián)合器。

3、調(diào)換或修括曲軸布司。

4、調(diào)換或添補(bǔ)摩擦片。

二導(dǎo)軌1、修整滑塊，調(diào)正修括導(dǎo)軌與壓板。

二潤滑1、檢查油泵及管路，要求油壓正常。

四電器1、檢修電器箱，清洗電動(dòng)機(jī)，根據(jù)情況調(diào)換零件。

液壓機(jī)一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間四至六小

時(shí)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、清洗機(jī)床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、無黃

--夕卜表袍。

2、檢查、補(bǔ)齊螺釘、螺帽、手柄、手球。

1、檢查立柱、機(jī)身等所有緊固件是否松動(dòng)或損壞，根據(jù)情

況，調(diào)整、緊固或更換。

立柱機(jī)身主缸2、清洗、修整上、下工作臺(tái)面、立柱及機(jī)身導(dǎo)軌毛刺，拉

二

頂出缸痕，并調(diào)整導(dǎo)軌間隙。

3、檢查、調(diào)整或更換主缸、頂出缸的密封環(huán)，保持無漏油

現(xiàn)象。

1、清洗過濾器，保持油質(zhì)良好，油位正常；油標(biāo)明亮，管

道無泄漏。

2、檢查高壓泵有無發(fā)熱與泄漏現(xiàn)象，并進(jìn)行調(diào)整排除。

三液壓及操縱

3、檢查、調(diào)整聯(lián)軸器、各種滑閥、溢流閥、保壓閥、安全

閥、單向閥、操縱閥、操縱桿、油壓表等，保持工作靈活，

安全可靠。

四潤滑1、檢查、調(diào)整各潤滑供油情況，保持潤滑良好。

1、清掃電器箱，電動(dòng)機(jī)，電器裝置固定整齊。

五電器

2、檢查行程限位、保險(xiǎn)裝置安全可靠。

液壓機(jī)二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時(shí)間為三天。以維修

工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪

易損件，提出備品配件。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、檢查立柱，機(jī)身等所有緊固件是否松動(dòng)或損壞，根據(jù)情

立柱機(jī)身主缸況調(diào)整或修復(fù)。

一

頂出缸2、根據(jù)情況拆卸主缸、頂出缸，檢查全部零部件，修復(fù)磨

損件。

1、清洗油箱，加足液壓油。

2、檢查高壓泵，根據(jù)情況修復(fù)或更換磨損件。

液壓

二3、拆卸、檢查操縱箱及操縱版上的液壓元件，根據(jù)磨損情

系統(tǒng)

況修復(fù)或更換。

4、總裝調(diào)試，保持液壓正常運(yùn)行，操作靈活，安全可靠。

電器1、檢修電器箱及電氣控制系統(tǒng)，達(dá)到內(nèi)外整潔，安全可靠。

三

系統(tǒng)2、檢修電動(dòng)機(jī)，并補(bǔ)充或更換潤滑油脂。

四緊固件檢查緊固情況，及時(shí)處理松動(dòng)、缺失現(xiàn)象

檢查工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)、行走裝置氣墊導(dǎo)軌潤滑情況，視情況調(diào)

五工作臺(tái)氣墊

整、清洗、加油。

檢查校驗(yàn)聯(lián)鎖、限位、制動(dòng)裝置功能并及時(shí)調(diào)整，壓力表

六安全

在檢定有效期內(nèi)使用。

七試車各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，產(chǎn)品質(zhì)量符合工藝要求。

拋丸機(jī)一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間四至六小

時(shí)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、機(jī)床外表清潔及保持各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕、

--外表

無黃袍。

1、調(diào)整驅(qū)動(dòng)鏈條的松緊程度，并給予潤滑。

2、檢查提升機(jī)的皮帶松緊，檢查料斗螺栓，并緊固。

二傳動(dòng)系統(tǒng)

3、檢查減速機(jī)、風(fēng)機(jī)、輸送機(jī)的固定螺栓及法蘭連接的緊

密性。

1、清掃電動(dòng)機(jī)及電柜，保證電柜內(nèi)清潔、無雜物。

四電器2、電器裝置牢固整齊。

3、檢查限位裝置及其它保護(hù)裝置是否安全可靠。

拋丸機(jī)二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)一年（兩班制）進(jìn)行二級保養(yǎng)，停歇時(shí)間為三天。以維修

工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪

易損件，提出備品配件。

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

1、檢修所有電動(dòng)機(jī)軸承。

—*傳動(dòng)系統(tǒng)2、更換或焊補(bǔ)主室體護(hù)板。

風(fēng)筒1、檢查除塵器濾筒，若損壞需要更換。

2、對風(fēng)筒進(jìn)行必要的疏通和修補(bǔ)。

四電器1、檢修電器箱，清洗電動(dòng)機(jī)，根據(jù)情況調(diào)換零件。

空氣錘一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求

機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)二至三個(gè)月（兩班制）進(jìn)行一級保養(yǎng)，作業(yè)時(shí)間四至六小

時(shí)，以操作工人為主，維修工人配合進(jìn)行。

（首先切斷電源，然后進(jìn)行工作）

序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求

―*外保養(yǎng)1、外部擦洗，保持干凈。

2、檢查配套件有無缺失。

二潤滑1、清洗油泵、過濾器，保持油路暢通，油杯齊全。

2、檢查優(yōu)質(zhì)保持良好。

三連桿螺釘檢查并擰緊連桿螺釘，使之緊固可靠。

四操縱手柄擦洗清潔，并使之保持靈敏可靠。

五錘桿1、擦拭干凈污油，注意潤滑。