安全操作規(guī)程 (五)模板

安全操作規(guī)程（5）

安全操作規(guī)程

一、總則

為保護項目一線作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中的安全和健康，保證勞動

生產(chǎn)率的提高，特制訂本規(guī)程。

本規(guī)程適用于中建鋼構(gòu)成都三環(huán)線擴能提升工程（四標(biāo)段）項目

部。

二、生產(chǎn)現(xiàn)場安全規(guī)定

1、參加生產(chǎn)的工人（包括學(xué)徒工、實習(xí)生、代培人員和民工）,

要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。在操作中，應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)

禁酒后操作。

2、電工、焊工、起重機司機和各種機動車輛司機，必須經(jīng)過專

門訓(xùn)練，考試合格發(fā)給操作證，方準(zhǔn)獨立操作。

3、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入生產(chǎn)現(xiàn)場，必

須正確配戴安全帽、安全帶、勞保鞋等個人防護用品，禁止穿拖鞋或

光腳。在高空施工的作業(yè)，必須掛雙鉤安全帶。上下交叉作業(yè)有危險

的出入口要有防護棚或其它隔離設(shè)施。距地面2米以上作業(yè)要有防護

欄桿、檔板或安全網(wǎng)。安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合

要求的，嚴(yán)禁使用。

4、生產(chǎn)現(xiàn)場的腳手架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅

自拆動。需要拆動的，要經(jīng)項目安全負(fù)責(zé)人同意。

5、生產(chǎn)現(xiàn)場的洞、坑、溝、升降口、漏斗等危險處，應(yīng)有防護

設(shè)施或明顯標(biāo)志。

三、特殊工種的安全操作規(guī)程

(一)架子工安全操作規(guī)程

1、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間

距不得大于2m；；o鋼管立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，要用扣件連接擰

緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

2、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得小于24cm；伸出大橫桿外

不得少于10cm。通過門窗口和通道時，小橫桿間距大于1m應(yīng)綁吊桿；

間距大于2nl時，吊桿下需架設(shè)頂撐。

3、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過270kg(2700N)o如果

負(fù)荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。

4、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角外以及每隔6~7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支撐。

剪刀撐和支桿與地面的角度應(yīng)不大于60°,支桿底端要埋入地下不

小于30cm。架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時，每高4m,水平每隔

7m,腳手架必須同建筑物連接牢固。

5.o腳手板必須滿鋪，離墻面不得大于20cm,不得有空隙和探

頭板。腳手架搭接時不得小于20cm；對頭按時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，

間距不大于20cm。在架子拐彎處腳手板應(yīng)交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)

用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。

6、翻腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最

外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。

7、，坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得小于30cm。

8、腳手架的外側(cè)、斜道和平臺，要綁1m高的防護欄桿和釘18cm

高的擋腳板或防護立網(wǎng)。

9、搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3m設(shè)一根支桿，支桿與地平一般必須保持

45°,在樓層支網(wǎng)事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或在墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)

與網(wǎng)之間須拼接嚴(yán)密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。

10、金屬掛架的間距，一般不得大于2m。預(yù)埋的掛環(huán)（鋼銷片）

必須牢固，掛環(huán)距門窗口兩側(cè)不得小于24cm,60cm的窗間墻只準(zhǔn)設(shè)

一個掛環(huán)，最上一層的掛環(huán)要設(shè)在頂板下不少于75cm。安掛架時，

應(yīng)兩人配合操作，插銷必須插牢，掛鉤插入圓孔內(nèi)須垂掛到底。支承

鋼板要緊貼于墻面。在建筑物轉(zhuǎn)角處，靠近時廣泛應(yīng)用墊物或滑輪隔

開。散落在上面的雜物要隨時清除。

11、吊籃應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙進行安裝。懸掛吊籃的鋼絲繩圍繞

挑梁不得小于三圈，卡頭的卡子不得小于三個，每個吊籃卡牢固。鋼

絲繩不得與建筑物或其它構(gòu)件摩擦，靠近時應(yīng)用墊物或滑輪隔開。散

落在上面的雜物要隨時清除。

12、用手板葫蘆升降的吊籃，操縱時嚴(yán)禁同時扳動前進桿與返向

桿，降落時要先取掉桿上的套管，然后扳動返向桿徐徐降落。

13、橋式腳手架的支承架底座應(yīng)夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須

與建筑物連接牢固。桁架應(yīng)在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支

承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩，就位后立即

與支承架掛牢。

14、鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，

上部應(yīng)綁好纜風(fēng)，對角拉牢，就位后收緊固定纜風(fēng)。

15、腳手架、井架、門架安裝完畢，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人驗收合格

后方準(zhǔn)使用。

16、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁

人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時作業(yè)。

17、拆除腳手架大橫桿、剪刀撐、應(yīng)先拆中間扣、再拆兩頭扣，

由中間操作人往下順桿子。

18、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件，鋼絲繩等材料，應(yīng)向

下傳遞或用繩吊下，禁止往上投扔。

（二）油漆工安全操作規(guī)程

1、工作場地和庫房嚴(yán)禁煙火。操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置和

使用方法。

2、操作時必須戴口罩或面具。

3、高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶。工具、漆桶要穩(wěn)妥放好。在容器內(nèi)

作業(yè)，必須采取有效通風(fēng)措施或戴通風(fēng)面具。

4、在油漆作業(yè)場所10m以內(nèi)，不準(zhǔn)進行電焊、切割等明火作業(yè)。

5、帶電設(shè)備和配電箱周圍一米以內(nèi)，不準(zhǔn)噴漆作業(yè)。嚴(yán)禁在運

轉(zhuǎn)的設(shè)備上刷漆或噴漆。操作時，必須戴好口罩或面具。

6、調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時，應(yīng)戴防毒面具。

禁止用汽油和香蕉水洗手。

7、增壓箱內(nèi)的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應(yīng)保持穩(wěn)定不

變。

8、調(diào)和漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學(xué)配料和汽油易燃物品,

應(yīng)分開存放，密封保存。

9、溶劑和油漆在要放在陰涼的地方。

10、汽油和有機化學(xué)配料等，易燃物品，只能領(lǐng)取當(dāng)班的用量。

用不完時，下班前退回庫房，統(tǒng)一保管。

11、空氣壓縮機要有人專管，開機時應(yīng)遵守空壓機安全操作規(guī)程,

并經(jīng)常檢查、加油，不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)的余氣

放出，斷開電源。

12、下班前清掃工作場地，存好工具，廢棉紗應(yīng)放到指定地方。

（三）普通工安全操作規(guī)程

1、吊運物品，繩索、滑輪、鉤子等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下

方不得有人。

2、拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一屋，不得

一次拆到頂。

3、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒

把溜放。前后車距在平地不得小于2m,下坡不得小于10m。

4、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。

開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。

（四）電工安全操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢

查、檢驗。

2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣

安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將

有關(guān)電源切斷，使用干粉滅火器或干砂滅火。

5、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,

應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。

6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處,

也不得觸摸連接螺栓。

7、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材

料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手架。

8、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超越遮

欄和從事修理工作。

9、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部分，應(yīng)保

持安全距離，并需有人監(jiān)護。

10、切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

11、驗電時應(yīng)戴絕緣手套，按電壓等級使用驗收器，在設(shè)備兩側(cè)

各相或線路各相分別驗電。

12、驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接

地。

13、裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆

除時順序相反。折、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。

14、接地線應(yīng)用載面不小于25mm2的多股軟裸銅線或?qū)Ｓ镁€夾。

嚴(yán)禁用纏繞的方法，進行接地和短路。

15、設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后可拆除臨時短路接

地線。

16、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天

室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人

監(jiān)護。

17、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地

和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

18、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，。易燃、易爆場所，應(yīng)

用防火爆燈具。

19、照明開關(guān)、燈口及插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。

（五）鉀工安全操作規(guī)程

1、構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn),

滾動或滑動時前面不可站人。

2、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部位必須焊牢。圓

筒形工件，應(yīng)固定墊好。

3、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固。錘頭必須平整，無缺棱、

裂紋，卷邊等缺陷。

4、打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，撐平錘頭部

要避開、要用工具撐住打錘。

（六）電焊工安全操作規(guī)程

1、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

2、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉閘時

應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先

切斷電源。

5、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，

并應(yīng)有人監(jiān)護。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

6、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉或檔板等隔熱措施。

7、焊把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電

設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

8、更換場地移動焊把線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯

登氤

9、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防

止鐵渣飛濺傷人。

10、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并

應(yīng)有隔光板。

11、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。

12、遇雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

13、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。

14、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查作業(yè)地點，確認(rèn)無起火

危險后，方可離開。

（七）起重工安全操作規(guī)程

1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人員擔(dān)任。指

揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做

到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時應(yīng)停止吊裝。

3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、編結(jié)繩扣（千斤）應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)部分的長度不得

小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于300mm。用卡子連成繩套時,

卡子不得少于三個。

5、地錨（樁）應(yīng)按施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置，如發(fā)現(xiàn)在

溝坑、地下管線等情況，應(yīng)及時報告施工負(fù)責(zé)人采取措施。

6、使用二根以上繩扣吊裝時，繩扣間的夾角如大于100°,應(yīng)

采取防止滑鉤等措施。

7、用四根繩扣吊裝時，應(yīng)在繩扣間加鐵扁擔(dān)等調(diào)節(jié)其松緊度。

8、起吊物件，應(yīng)合理設(shè)置溜繩。

9、纜風(fēng)繩應(yīng)合理布置，松緊均勻。

10、纜風(fēng)繩跨越馬路時，架空高度應(yīng)不低于7m。

11、纜風(fēng)繩與高壓線之間應(yīng)有可靠的安全距離。如需跨過高壓線,

應(yīng)采取停電、接地、搭設(shè)防護架等安全措施。

12、裝運易倒構(gòu)件應(yīng)用專用架子，卸車后應(yīng)放穩(wěn)擱實，支撐牢固。

13、使用抽銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上,

并應(yīng)將繩扣收緊。嚴(yán)禁在卡環(huán)下方拉銷子。

14、無纜風(fēng)校正柱子應(yīng)隨吊隨校。但偏心較大、細(xì)長、杯口深度

不足柱子長度的1/20或不足60cm時，禁止無纜風(fēng)校正。

15、禁止將物件放在板形構(gòu)件上起吊。

16、吊裝不易放穩(wěn)的構(gòu)件，應(yīng)用卡環(huán)，不得用吊鉤。

17、三角架(三木搭)下腳應(yīng)相對固定，倒鏈應(yīng)掛在正中，移動

時應(yīng)防止傾倒。

18、裝運重心高、偏心大或易滾動的設(shè)備等，應(yīng)合理擱置，并采

取穩(wěn)固措施。

19、信號指揮工、起重司機必須持證上崗；建立設(shè)備使用交接班

制度，并遵守“十不吊”原則。

①超載或被吊物重量不清不吊；

②指揮信號不明確不吊；

③捆綁、吊掛不牢或不平衡，可能引起滑動時不吊；

④被吊物上有人或浮置物時不吊；

⑤結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷時不吊；

⑥遇有拉力不清的埋置物件時不吊；

⑦工作場地昏暗，無法看清場地、被吊物，指揮信號不明時不吊；

⑧被吊物棱角處與捆綁鋼繩間未加襯墊時不吊；

⑨歪拉斜吊重物時不吊；

⑩容器內(nèi)裝的物品過滿時不吊

(A)塔吊安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前應(yīng)重點檢查機械結(jié)構(gòu)的外觀情況:各傳動機構(gòu)是否正

常；各齒輪箱、液壓油箱的油位是否符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓是

否松動；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪是否符合規(guī)定；供電電纜有無破

損。

2、起重機在中波無線電廣播發(fā)射天線附近施工時，凡與起重機

接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣鞋。

3、檢查電源應(yīng)達(dá)到380V,其變動范圍不得超過正負(fù)200V,送電

前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方

可上機。

4、空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、變幅等各機構(gòu)的制動器、安全限

位、防護裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

5、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運

轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動機停止運轉(zhuǎn)后，再轉(zhuǎn)向另一

方向。操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。

6、吊鉤提升接近臂桿頂部、小車行至端點或起重機行走接近軌

道端部時，應(yīng)減緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小于1m,起

重機距軌道端部不得小于2mo

7、動臂式起重機的起重、回轉(zhuǎn)、行走三種動作可同時進行，但

變幅只能單獨進行。每次變幅后應(yīng)對變幅部位進行檢查。允許帶載變

幅的在滿載荷或接近滿載荷時，不得變幅。

8、提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或

使用制動器使之緩慢下降。

9、提升的重物平移時，。

10、兩臺起重機同在一條軌道上進行作業(yè)時，應(yīng)保持兩機之間任

何可接近部位（包括吊起的重物）距離不得小于5m。

11、主卷揚機不安裝平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一

個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。

12、裝有機械式力矩限制器的起重機，在每次變幅后，必須根據(jù)

回轉(zhuǎn)半徑和該半徑的允許載荷，對超載荷限位裝置的噸位指示盤進行

調(diào)整。

13、彎軌路基必須符合規(guī)定要求，起重機轉(zhuǎn)彎時應(yīng)在外軌軌面上

撒上砂子，內(nèi)軌軌面兩翼涂上滑脂，配重箱轉(zhuǎn)至轉(zhuǎn)彎外轉(zhuǎn)的方向。

14、嚴(yán)禁在彎道上進行吊裝作業(yè)或吊重物轉(zhuǎn)彎。

15、作業(yè)后，起重機應(yīng)停放在軌道中間位置，臂桿應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方

向，并放松回轉(zhuǎn)制動器。小車及平衡位置。吊鉤提升到離臂桿頂端

2_3m處。

16、將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室

門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。

17、鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風(fēng)時，應(yīng)另

拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。

18、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，

必須佩帶安全帶。

（九）移動吊車（汽車吊、履帶吊）安全操作規(guī)程

1、起重機行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，離溝渠、基坑應(yīng)

有必要的安全距離。

2、起重機啟動前應(yīng)重點檢查各安全保護裝置和指示儀表是否齊

全，鋼絲繩及連接部位是否符合規(guī)定，燃油、潤滑油、液壓油及冷卻

水添加是否充足，各連接件是否有松動，輪胎氣壓是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

3、啟動前應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，按照內(nèi)燃機起動要求進

行啟動。啟動后檢查各儀表指示值，運轉(zhuǎn)正常后結(jié)合液壓泵。待壓力

達(dá)到規(guī)定值，油溫達(dá)到30（rc以上，方可開始作業(yè)。

4、作業(yè)前應(yīng)全部伸出支腳并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機體使回

轉(zhuǎn)支承面的傾斜度在夫載荷時不大于1/1000（水準(zhǔn)泡居中）。支腿有

定位銷的必須插上。底盤為彈性勝懸掛的起重機，放支腿前先收緊穩(wěn)

定器。

5、作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。如需調(diào)整支腿，必須在無載荷

時進行，并將臂桿轉(zhuǎn)至正前或正后方再行調(diào)整。

6、起重變幅應(yīng)平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛起猛落臂桿。

7、伸縮式臂桿伸縮時，應(yīng)按規(guī)定順序進行。在伸臂的同時要相

應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停止伸臂。臂桿縮回時，

仰角不宜太小。

8、伸縮式臂桿伸出后，出現(xiàn)前節(jié)臂桿的長度大于后節(jié)伸出長度

時，必須經(jīng)過調(diào)整，消除不正常情況后，方可作業(yè)。

9、伸縮式臂桿伸出后，臂桿下落時不得小于