醫(yī)院高壓電纜敷設(shè)方案

第第頁醫(yī)院高壓電纜敷設(shè)方案秦皇島市婦幼保健院新建病房綜合樓高壓外網(wǎng)工程秦皇島市婦幼保健院新建病房綜合樓高壓外網(wǎng)工程由于工程實(shí)際與招標(biāo)時(shí)存在差別：招標(biāo)時(shí)高壓外網(wǎng)施工高壓電纜最經(jīng)濟(jì)長度為1826米，挖溝為801m，電纜按鋪砂蓋磚1780米考慮。但是依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和電業(yè)局要求，由于路由更改高壓電纜ZRYJLV228.7/15kV3*240需加添400米，實(shí)際總長為2226米；電業(yè)局要求電纜全程需做電纜溝或直埋鋪水泥保護(hù)板，全程做電纜溝造價(jià)太高，我方選擇采用直埋鋪水泥保護(hù)板方案，全部需直埋的部位均鋪水泥保護(hù)板?，F(xiàn)依據(jù)實(shí)際情況施工方案如下：1、天洋配電室至迎賓路段電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)169米，需揭蓋蓋板338米；2、迎賓路兩側(cè)需拆連鎖塊長*寬：603米*1米，人工挖土方，直埋加鋪400*200*55水泥保護(hù)板后恢復(fù)連鎖塊；3、鐵新街路段為水泥路面，破除水泥路面長*寬*厚：174米*1米*0.015米，人工挖土方，直埋加鋪400*200*55水泥保護(hù)板后恢復(fù)水泥路面，過路頂RC150管兩處共26米；4、鐵新里小區(qū)內(nèi)為水泥路面，破除水泥路面長*寬*厚：294米*1米*0.015米，人工挖土方，直埋加鋪400*200*55水泥保護(hù)板后恢復(fù)水泥路面，鐵新里小區(qū)與十九中學(xué)之間過路頂RC150管一處6米；5、十九中學(xué)院內(nèi)、站前街區(qū)采用拉管方案，拉管之前需挖工作坑四處長*寬*高：3米*3米*3米，操作坑恢復(fù)采用直埋加鋪400*200*55水泥保護(hù)板，過路頂RC150管三處共38米；6、進(jìn)婦幼及院內(nèi)采用人工挖方直埋方式193米，直埋加鋪400*200*55水泥保護(hù)板。實(shí)在實(shí)施如下：1、電纜溝開挖1）由于新引的電纜緊要沿道路敷設(shè)并經(jīng)過小區(qū)和學(xué)校道路等人員浩繁地，綜合考慮應(yīng)特別注意環(huán)境和降低噪聲的的保護(hù)，在不影響小區(qū)和學(xué)校的前提下進(jìn)行施工，挖掘電纜溝時(shí)應(yīng)對周邊設(shè)置圍欄防止工具設(shè)備對其破壞，嚴(yán)格做好安全措施。2）溝道挖掘過程中注意行人，在過路口、轉(zhuǎn)交等明顯處做好注意標(biāo)識，并沿線做好隔離，在夜間依照要求做好照明警示標(biāo)識。3）變配電所10KV電纜在室外部分采用直埋敷設(shè)，直埋敷設(shè)時(shí)埋深0.8米。4）電纜保護(hù)方式為鋪砂蓋水泥保護(hù)板。4）每隔50米做水泥電纜指示樁。5）直埋回填禁止使用建筑垃圾回填。2、拉管1）施工前先將牽引管工作井位置的綠化進(jìn)行遷移，在拉管施工結(jié)束后再按原樣恢復(fù)。為了使施工過程中盡量不給交通安全、城市環(huán)境及四周群眾正常生活帶來影響，在不影響正常施工的前提下在施工現(xiàn)場四周（即出、入口和泥漿池四周）用磚基礎(chǔ)彩鋼瓦加以保護(hù)和隔離。2）導(dǎo)向孔鉆進(jìn)準(zhǔn)備工作完成后，鉆機(jī)定位，開始施工。盡可能縮短減少鉆進(jìn)和回?cái)U(kuò)、回施時(shí)間。利用導(dǎo)向鉆機(jī)及導(dǎo)向儀，通過檢測和掌控手段使導(dǎo)向鉆頭按設(shè)計(jì)軌道鉆進(jìn)。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)一般采用小直徑全面鉆頭，進(jìn)行全孔底碎裂鉆進(jìn)，在鉆頭底唇面上或鉆具上，安裝有特地的掌控鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)，在鉆具內(nèi)或緊接其后部位，安裝有測量探頭。鉆進(jìn)過程中，探頭連續(xù)或是間隔測量鉆孔位置參數(shù)，并通過無線數(shù)據(jù)或有線方式將測量數(shù)據(jù)發(fā)送到地表接收器。操依據(jù)這些數(shù)據(jù)及其處理這些數(shù)據(jù)得到的圖表，采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施調(diào)整空內(nèi)掌控鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)，從而人工掌控鉆孔的軌跡，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。3）回?cái)U(kuò)孔導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完畢后，裝上各種回?cái)U(kuò)器，將原孔擴(kuò)大到原來管徑的1.5倍。一般在鉆機(jī)對面的出口坑將回?cái)U(kuò)鉆頭連接于鉆桿上，再回拉進(jìn)行回?cái)U(kuò)，在其后不絕地加接鉆桿。依據(jù)導(dǎo)向孔與適合生產(chǎn)管鋪設(shè)孔的直徑大小和地層情況，回?cái)U(kuò)可一次或多次進(jìn)行。介紹最終回?cái)U(kuò)直徑按下式計(jì)算：D1=K1D式中：D1適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的鉆孔直徑D生產(chǎn)管外徑K1經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般K1=1.21.5，本地層均質(zhì)完整時(shí)，K1取小值，本地層多而雜時(shí)，K1取大值。4）敷設(shè)管線回拉完成后，即可拉入待鋪設(shè)的生產(chǎn)管。管子最好預(yù)先全部連接妥當(dāng)，以利于一次接入。本地層情況多而雜，如：鉆孔縮徑或孔壁垮塌，可能對分段拉管造成困難?；乩瓡r(shí)，應(yīng)將回?cái)U(kuò)鉆頭接在鉆桿上，然后通過單動接頭連接到管子的拉頭上，單動接頭可防止管線與回?cái)U(kuò)頭一起回轉(zhuǎn)，保證管線能夠平滑地回拉成功。將最終一次擴(kuò)孔的回?cái)U(kuò)器接上待鋪管道，最終用鉆機(jī)將管道拖入洞中，一次性敷設(shè)成功。5）鉆進(jìn)液、泥漿多數(shù)定向鉆機(jī)采用泥漿鉆進(jìn)液。鉆進(jìn)液可冷卻、潤滑鉆頭、軟化地層、輔佑襄助碎裂地層、調(diào)整鉆進(jìn)方向、攜帶碎屑、穩(wěn)定孔壁、回?cái)U(kuò)和回拉時(shí)潤滑管道；還可以在鉆進(jìn)硬地層時(shí)為泥漿馬達(dá)供應(yīng)動力。常用的鉆進(jìn)液、泥漿是膨潤土和水的混合物。導(dǎo)向孔施工完成后，泥漿可穩(wěn)定孔壁，便于回?cái)U(kuò)。鉆進(jìn)巖石或其它硬地層時(shí)，可用鉆進(jìn)液驅(qū)動孔底“泥漿馬達(dá)”。6）軌跡設(shè)計(jì)參數(shù)：掩蓋深度：完成巖土勘察，確認(rèn)了穿越的軌跡，就可確定穿越的掩蓋深度，需要考慮的因此包含鉆孔施工對地面道路、建筑物的影響，以及對該位置已有的管線的影響。介紹穿越的最小掩蓋深度大于鉆孔最終回?cái)U(kuò)直徑的6倍以上。3、頂管1）現(xiàn)場調(diào)查研究（1）掌握管道埋設(shè)、管徑、管材和接口要求。（2）掌握地下土質(zhì)、水位等有關(guān)水文地質(zhì)資料。（3）掌握地下管線交叉情形，并取得有關(guān)單位的搭配。（4）現(xiàn)場施工環(huán)境、運(yùn)輸、電源等情況。（5）訂立施工方案。2）工作坑確實(shí)定工作坑必需與建筑物有確定的安全距離。其工作坑底長、寬尺寸可按下式計(jì)算。底寬W=D+2（B+b）（m）式中W工作坑寬度（m）B工作面凈寬，一般為1.2～1.5m；b支撐厚度（m）。底長L=L1+L2+L3+L4+L5（m）式中L1后背結(jié)構(gòu)厚度（m）；L2千斤頂長度（m）；L3出土工作面長度，一般取1.0～1.5m；L4每節(jié)管長（m）；L5頂進(jìn)管口尾端壓在導(dǎo)軌上的最小長度，一般為0.3m。3）工作坑底基礎(chǔ)和導(dǎo)軌（1）導(dǎo)軌導(dǎo)軌的作用是掌控管身按設(shè)計(jì)的中心和高程頂進(jìn)，保證管身在頂入之前位置符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)軌的安裝是否準(zhǔn)確和堅(jiān)固，對管子的頂進(jìn)質(zhì)量影響較大。（2）基礎(chǔ)頂進(jìn)過程中，防止工作坑地基沉降，導(dǎo)致管子頂進(jìn)偏差過大，應(yīng)在工作坑底鋪設(shè)基礎(chǔ)?；A(chǔ)尺寸應(yīng)依據(jù)地基承載力、施工荷載、操作要求而定?；A(chǔ)寬度應(yīng)大于管外徑，長度為工作坑長度，基礎(chǔ)厚度為200mm。由于本工程地下水位高，易采用混凝土臥方木基礎(chǔ)：混凝土強(qiáng)度等級為C15，厚度為200mm，混凝土表面低于枕木表面10～15mm。4）后背墻與后背后背墻與后背是頂力的支撐結(jié)構(gòu)，通常采用原土做后座墻，依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，管頂覆土2～4時(shí)，原土后背墻的長度需要4～7m。后背的作用是減少對后座墻的單位面積的壓力。安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求：（1）后背土壁應(yīng)鏟平，使土壁墻面與管道頂進(jìn)方向相垂直。（2）靠土壁橫排方木面積，一般土質(zhì)按承載不超出15T/m2.（3）方木應(yīng)臥入工作坑底以下0.5m，使千斤頂?shù)淖饔昧χ行母叨炔恍∮诜侥竞蟊掣叨鹊?/3.（4）方木斷面可用150mm*150mm，立鐵可用200mm*300mm工字鋼，橫鐵可用150mm*400mm工字鋼。（5）土質(zhì)松軟或頂力較大時(shí)，可在方木前加墊鋼板。后背在頂力作用下，產(chǎn)生壓縮變形，當(dāng)停止頂進(jìn)，頂力消失，壓縮變形隨之消失，這種彈性變形現(xiàn)象是正常的。頂管時(shí)，后背不得產(chǎn)生不允許的壓縮變形。5）頂管設(shè)備（1）千斤頂（頂鎬）它是頂管的緊要設(shè)備之一、采用液壓千斤頂。使用一臺時(shí)，千斤頂中心放置位置與管中心的垂線相交；使用多臺并列放置時(shí)，應(yīng)使頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)在同一軸線上，防止產(chǎn)生力偶，造成頂進(jìn)偏差。（2）高壓油泵選用額定壓力為32mpa的柱塞油泵，經(jīng)調(diào)配器、掌控閥進(jìn)入千斤頂。若裝有兩臺以上千斤頂，需將進(jìn)油管并聯(lián)在一起，以使各千斤頂活塞的行程全都（兩個(gè)千斤頂活塞必需同步）。（3）頂鐵是傳遞頂力的墊鐵，依據(jù)防止位置的需要，有橫頂鐵、順頂鐵和弧形頂鐵，其中順頂鐵長短應(yīng)有多種尺寸，以便隨著管子頂進(jìn)，用順頂鐵放入其頂進(jìn)空隙之內(nèi)，在連續(xù)掘土頂進(jìn)?；⌒雾旇F放在管子端面，順頂鐵作用其上，其弧形斷面尺寸形狀與被頂進(jìn)管子相同。其作用使混凝土管口受力均勻，以免管口損壞。（4）其他設(shè)備工作坑上口應(yīng)支搭工作平臺和單梁式電動葫蘆，作為下管、運(yùn)土使用。工作平臺坑口上應(yīng)安裝軌道式滑動平臺，以便下管、運(yùn)土使用。工作平臺上坑口處應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。6）挖土與頂進(jìn)①挖土與土的外運(yùn)挖土應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）管前挖土深度，一般為千斤頂出鎬長度。土質(zhì)好，可超前500mm以內(nèi)。不宜超前過長，以免引起管位偏差大和管端上方土坍塌。（2）應(yīng)嚴(yán)格掌控管四周的超挖，管端上部可超挖15mm，以減少頂進(jìn)阻力；管端下部1350包角范圍內(nèi)不得超挖。（3）在不允許頂管上部土層下沉地段頂進(jìn)時(shí)，管四周不得超挖。（4）管前挖出的土，及時(shí)外運(yùn)。②頂進(jìn)（1）操作過程：1）管前已挖出確定長度后，啟動油泵，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管道頂進(jìn)確定距離。2）停止油泵，活塞回縮。3）填加順頂鐵，擠牢，重復(fù)上述操作，直至頂進(jìn)需要下管為止。4）卸下頂鐵，下管，就位，在管口接縫處放一圈油麻，以保證接口縫隙，待以后填打石棉水泥填料。5）在頂進(jìn)土壤接口縫隙處，臨時(shí)安裝一個(gè)鋼制內(nèi)漲圈，防止頂進(jìn)時(shí)管口錯(cuò)口。6）重新裝好頂鐵，重復(fù)上述工作。7）沒頂進(jìn)500mm以后，需要測量一次高程和中心，若在允許偏差范圍內(nèi)，可連續(xù)頂進(jìn)，若超出允許偏差值，應(yīng)及時(shí)糾偏。（2）頂進(jìn)時(shí)注意事項(xiàng)1）頂進(jìn)時(shí)應(yīng)先挖土后頂進(jìn)，隨挖隨頂。應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不宜中途停止，加添頂進(jìn)的困難。2）安裝頂鐵應(yīng)平順，不得歪斜，每次加放頂鐵時(shí)，使頂鐵連接塊數(shù)最少為宜。3）頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜、偏差過大和油泵壓力表指針升高等情況，應(yīng)停止頂進(jìn)，查明原因，排出故障后，在連續(xù)頂進(jìn)。4）頂進(jìn)偏差超出允許值后，應(yīng)進(jìn)行校正，校正方法可用挖土糾偏法、頂木糾偏法。如管端偏向中心左側(cè)，可在中心右側(cè)超挖或支頂方木，漸漸糾偏，不得猛糾硬調(diào)。7）安全注意事項(xiàng)1.坑壁必需用擋土板支撐，以防止坍塌。2.土方必需堆在離坑壁2m以外。且高度不得超出1.5m。3.坑四周必需用安全網(wǎng)封閉圍擋。4、電纜敷設(shè)工藝1）電纜敷設(shè)前檢查。電纜橋架安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，電纜通道暢通，無積水；金屬部分的防腐層完整；電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)；電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封有懷疑時(shí)，進(jìn)行潮濕推斷，并用絕緣搖表進(jìn)行測試；電纜放線盤放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度與電纜重量和寬度相搭配；敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理布置每盤電纜，躲避電纜接頭。2）電力電纜在終端頭相近留有備用長度，掌控電纜嚴(yán)禁中心接頭。3）電纜敷設(shè)時(shí)要排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。4）在電纜終端頭、拐彎處及豎井的兩端等地方，電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上注明線路編號。無編號時(shí)，寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地方。標(biāo)志牌的字跡清楚不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一、標(biāo)志牌能防腐、掛裝堅(jiān)固。5）垂直敷設(shè)或超出45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定，在橋架上每隔兩米固定。水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎的兩端處固定。6）電纜的鎧帶及屏蔽層需可靠接地。5、土方回填、恢復(fù)綠化1）經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查（標(biāo)高測定等）全部隱匿工程確認(rèn)合格簽字后方可回填。2）電線保護(hù)管溝、路燈基礎(chǔ)坑回填所采用的土應(yīng)符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它廢料的素土。全部檢審核對無誤后，在電纜上面蓋一層細(xì)沙，要求同前，厚100MM，然后在沙子上面鋪蓋一層水泥保護(hù)板，其寬度應(yīng)超出電纜各側(cè)50MM。溝內(nèi)回填土應(yīng)分層填好夯實(shí)，掩蓋土要高于地面150200MM，以防沉陷。在電纜頭、進(jìn)戶位置應(yīng)先留出作業(yè)的位置，一般應(yīng)大于3M，待接頭做完后再鋪沙蓋水泥保護(hù)板回填土。4）按規(guī)定埋設(shè)標(biāo)志樁5）回填時(shí)分層填埋,分層夯實(shí)，夯實(shí)程度應(yīng)實(shí)現(xiàn)原狀土的80%及以上。對適于夯實(shí)的土質(zhì)，用機(jī)械夯壓，回填土層厚度不得大于200mm，對于特殊地段無法采用機(jī)械夯實(shí)時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用人工夯實(shí)，人工夯實(shí)每層厚度不得大于100mm。6、場區(qū)恢復(fù)在施工過程中損壞的域內(nèi)以及其他公共區(qū)域內(nèi)的路面、綠化區(qū)、電纜溝、圍墻等設(shè)施我們將依照要求進(jìn)行恢復(fù)。1）場區(qū)路面恢復(fù)施工過程中破壞的路面，我們將盡快的進(jìn)行恢復(fù)到原貌，對路面進(jìn)行平整，重新用水泥砌筑，并派專人看管，防止二次破壞，直到適合通車行走位置。2）綠化區(qū)恢復(fù)如施工需要經(jīng)過綠化區(qū)，我們會將草坪進(jìn)行分割處理，將草坪保管，施工完畢后，在講草坪重新鋪好，澆水澆灌，恢復(fù)到施工前原貌水平。3）電纜溝恢復(fù)在將電纜敷設(shè)完畢后，就開始回填土，將電纜溝平整，使之恢復(fù)，不影響場區(qū)內(nèi)車輛及行人行走。4）圍墻恢復(fù)施工過程中破壞的圍墻在施工完畢后，盡快的進(jìn)行砌筑，恢復(fù)到原有水平。5）工作區(qū)域環(huán)境整理在全部的施工完畢后，我們將對工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生環(huán)境進(jìn)行整理使工程保質(zhì)保量，環(huán)境美妙。篇2:醫(yī)院高壓電纜敷設(shè)方案秦皇島市婦幼保健院新建病房綜合樓高壓外網(wǎng)工程秦皇島市婦幼保健院新建病房綜合樓高壓外網(wǎng)工程由于工程實(shí)際與招標(biāo)時(shí)存在差別：招標(biāo)時(shí)高壓外網(wǎng)施工高壓電纜最經(jīng)濟(jì)長度為1826米，挖溝為801m，電纜按鋪砂蓋磚1780米考慮。但是依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況和電業(yè)局要求，由于路由更改高壓電纜ZRYJLV228.7/15kV3*240需加添400米，實(shí)際總長為2226米；電業(yè)局要求電纜全程需做電纜溝或直埋鋪水泥保護(hù)板，全程做電纜溝造價(jià)太高，我方選擇采用直埋鋪水泥保護(hù)板方案，全部需直埋的部位均鋪水泥保護(hù)板。現(xiàn)依據(jù)實(shí)際情況施工方案如下：1、天洋配電室至迎賓路段電纜在電纜溝內(nèi)敷設(shè)169米，需揭蓋蓋板338米；2、迎賓路兩側(cè)需拆連鎖塊長*寬：603米*1米，人工挖土方，直埋加鋪400*200*55水泥保護(hù)板后恢復(fù)連鎖塊；3、鐵新街路段為水泥路面，破除水泥路面長*寬*厚：174米*1米*0.015米，人工挖土方，直埋加鋪400*200*55水泥保護(hù)板后恢復(fù)水泥路面，過路頂RC150管兩處共26米；4、鐵新里小區(qū)內(nèi)為水泥路面，破除水泥路面長*寬*厚：294米*1米*0.015米，人工挖土方，直埋加鋪400*200*55水泥保護(hù)板后恢復(fù)水泥路面，鐵新里小區(qū)與十九中學(xué)之間過路頂RC150管一處6米；5、十九中學(xué)院內(nèi)、站前街區(qū)采用拉管方案，拉管之前需挖工作坑四處長*寬*高：3米*3米*3米，操作坑恢復(fù)采用直埋加鋪400*200*55水泥保護(hù)板，過路頂RC150管三處共38米；6、進(jìn)婦幼及院內(nèi)采用人工挖方直埋方式193米，直埋加鋪400*200*55水泥保護(hù)板。實(shí)在實(shí)施如下：1、電纜溝開挖1）由于新引的電纜緊要沿道路敷設(shè)并經(jīng)過小區(qū)和學(xué)校道路等人員浩繁地，綜合考慮應(yīng)特別注意環(huán)境和降低噪聲的的保護(hù)，在不影響小區(qū)和學(xué)校的前提下進(jìn)行施工，挖掘電纜溝時(shí)應(yīng)對周邊設(shè)置圍欄防止工具設(shè)備對其破壞，嚴(yán)格做好安全措施。2）溝道挖掘過程中注意行人，在過路口、轉(zhuǎn)交等明顯處做好注意標(biāo)識，并沿線做好隔離，在夜間依照要求做好照明警示標(biāo)識。3）變配電所10KV電纜在室外部分采用直埋敷設(shè)，直埋敷設(shè)時(shí)埋深0.8米。4）電纜保護(hù)方式為鋪砂蓋水泥保護(hù)板。4）每隔50米做水泥電纜指示樁。5）直埋回填禁止使用建筑垃圾回填。2、拉管1）施工前先將牽引管工作井位置的綠化進(jìn)行遷移，在拉管施工結(jié)束后再按原樣恢復(fù)。為了使施工過程中盡量不給交通安全、城市環(huán)境及四周群眾正常生活帶來影響，在不影響正常施工的前提下在施工現(xiàn)場四周（即出、入口和泥漿池四周）用磚基礎(chǔ)彩鋼瓦加以保護(hù)和隔離。2）導(dǎo)向孔鉆進(jìn)準(zhǔn)備工作完成后，鉆機(jī)定位，開始施工。盡可能縮短減少鉆進(jìn)和回?cái)U(kuò)、回施時(shí)間。利用導(dǎo)向鉆機(jī)及導(dǎo)向儀，通過檢測和掌控手段使導(dǎo)向鉆頭按設(shè)計(jì)軌道鉆進(jìn)。導(dǎo)向孔鉆進(jìn)一般采用小直徑全面鉆頭，進(jìn)行全孔底碎裂鉆進(jìn)，在鉆頭底唇面上或鉆具上，安裝有特地的掌控鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)，在鉆具內(nèi)或緊接其后部位，安裝有測量探頭。鉆進(jìn)過程中，探頭連續(xù)或是間隔測量鉆孔位置參數(shù)，并通過無線數(shù)據(jù)或有線方式將測量數(shù)據(jù)發(fā)送到地表接收器。操依據(jù)這些數(shù)據(jù)及其處理這些數(shù)據(jù)得到的圖表，采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施調(diào)整空內(nèi)掌控鉆進(jìn)方向的機(jī)構(gòu)，從而人工掌控鉆孔的軌跡，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)要求。3）回?cái)U(kuò)孔導(dǎo)向孔鉆進(jìn)完畢后，裝上各種回?cái)U(kuò)器，將原孔擴(kuò)大到原來管徑的1.5倍。一般在鉆機(jī)對面的出口坑將回?cái)U(kuò)鉆頭連接于鉆桿上，再回拉進(jìn)行回?cái)U(kuò)，在其后不絕地加接鉆桿。依據(jù)導(dǎo)向孔與適合生產(chǎn)管鋪設(shè)孔的直徑大小和地層情況，回?cái)U(kuò)可一次或多次進(jìn)行。介紹最終回?cái)U(kuò)直徑按下式計(jì)算：D1=K1D式中：D1適合生產(chǎn)管鋪設(shè)的鉆孔直徑D生產(chǎn)管外徑K1經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般K1=1.21.5，本地層均質(zhì)完整時(shí)，K1取小值，本地層多而雜時(shí)，K1取大值。4）敷設(shè)管線回拉完成后，即可拉入待鋪設(shè)的生產(chǎn)管。管子最好預(yù)先全部連接妥當(dāng)，以利于一次接入。本地層情況多而雜，如：鉆孔縮徑或孔壁垮塌，可能對分段拉管造成困難。回拉時(shí)，應(yīng)將回?cái)U(kuò)鉆頭接在鉆桿上，然后通過單動接頭連接到管子的拉頭上，單動接頭可防止管線與回?cái)U(kuò)頭一起回轉(zhuǎn)，保證管線能夠平滑地回拉成功。將最終一次擴(kuò)孔的回?cái)U(kuò)器接上待鋪管道，最終用鉆機(jī)將管道拖入洞中，一次性敷設(shè)成功。5）鉆進(jìn)液、泥漿多數(shù)定向鉆機(jī)采用泥漿鉆進(jìn)液。鉆進(jìn)液可冷卻、潤滑鉆頭、軟化地層、輔佑襄助碎裂地層、調(diào)整鉆進(jìn)方向、攜帶碎屑、穩(wěn)定孔壁、回?cái)U(kuò)和回拉時(shí)潤滑管道；還可以在鉆進(jìn)硬地層時(shí)為泥漿馬達(dá)供應(yīng)動力。常用的鉆進(jìn)液、泥漿是膨潤土和水的混合物。導(dǎo)向孔施工完成后，泥漿可穩(wěn)定孔壁，便于回?cái)U(kuò)。鉆進(jìn)巖石或其它硬地層時(shí)，可用鉆進(jìn)液驅(qū)動孔底“泥漿馬達(dá)”。6）軌跡設(shè)計(jì)參數(shù)：掩蓋深度：完成巖土勘察，確認(rèn)了穿越的軌跡，就可確定穿越的掩蓋深度，需要考慮的因此包含鉆孔施工對地面道路、建筑物的影響，以及對該位置已有的管線的影響。介紹穿越的最小掩蓋深度大于鉆孔最終回?cái)U(kuò)直徑的6倍以上。3、頂管1）現(xiàn)場調(diào)查研究（1）掌握管道埋設(shè)、管徑、管材和接口要求。（2）掌握地下土質(zhì)、水位等有關(guān)水文地質(zhì)資料。（3）掌握地下管線交叉情形，并取得有關(guān)單位的搭配。（4）現(xiàn)場施工環(huán)境、運(yùn)輸、電源等情況。（5）訂立施工方案。2）工作坑確實(shí)定工作坑必需與建筑物有確定的安全距離。其工作坑底長、寬尺寸可按下式計(jì)算。底寬W=D+2（B+b）（m）式中W工作坑寬度（m）B工作面凈寬，一般為1.2～1.5m；b支撐厚度（m）。底長L=L1+L2+L3+L4+L5（m）式中L1后背結(jié)構(gòu)厚度（m）；L2千斤頂長度（m）；L3出土工作面長度，一般取1.0～1.5m；L4每節(jié)管長（m）；L5頂進(jìn)管口尾端壓在導(dǎo)軌上的最小長度，一般為0.3m。3）工作坑底基礎(chǔ)和導(dǎo)軌（1）導(dǎo)軌導(dǎo)軌的作用是掌控管身按設(shè)計(jì)的中心和高程頂進(jìn)，保證管身在頂入之前位置符合設(shè)計(jì)要求。導(dǎo)軌的安裝是否準(zhǔn)確和堅(jiān)固，對管子的頂進(jìn)質(zhì)量影響較大。（2）基礎(chǔ)頂進(jìn)過程中，防止工作坑地基沉降，導(dǎo)致管子頂進(jìn)偏差過大，應(yīng)在工作坑底鋪設(shè)基礎(chǔ)?；A(chǔ)尺寸應(yīng)依據(jù)地基承載力、施工荷載、操作要求而定?；A(chǔ)寬度應(yīng)大于管外徑，長度為工作坑長度，基礎(chǔ)厚度為200mm。由于本工程地下水位高，易采用混凝土臥方木基礎(chǔ)：混凝土強(qiáng)度等級為C15，厚度為200mm，混凝土表面低于枕木表面10～15mm。4）后背墻與后背后背墻與后背是頂力的支撐結(jié)構(gòu)，通常采用原土做后座墻，依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，管頂覆土2～4時(shí)，原土后背墻的長度需要4～7m。后背的作用是減少對后座墻的單位面積的壓力。安裝時(shí)應(yīng)滿足下列要求：（1）后背土壁應(yīng)鏟平，使土壁墻面與管道頂進(jìn)方向相垂直。（2）靠土壁橫排方木面積，一般土質(zhì)按承載不超出15T/m2.（3）方木應(yīng)臥入工作坑底以下0.5m，使千斤頂?shù)淖饔昧χ行母叨炔恍∮诜侥竞蟊掣叨鹊?/3.（4）方木斷面可用150mm*150mm，立鐵可用200mm*300mm工字鋼，橫鐵可用150mm*400mm工字鋼。（5）土質(zhì)松軟或頂力較大時(shí)，可在方木前加墊鋼板。后背在頂力作用下，產(chǎn)生壓縮變形，當(dāng)停止頂進(jìn)，頂力消失，壓縮變形隨之消失，這種彈性變形現(xiàn)象是正常的。頂管時(shí)，后背不得產(chǎn)生不允許的壓縮變形。5）頂管設(shè)備（1）千斤頂（頂鎬）它是頂管的緊要設(shè)備之一、采用液壓千斤頂。使用一臺時(shí)，千斤頂中心放置位置與管中心的垂線相交；使用多臺并列放置時(shí)，應(yīng)使頂力合力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)在同一軸線上，防止產(chǎn)生力偶，造成頂進(jìn)偏差。（2）高壓油泵選用額定壓力為32mpa的柱塞油泵，經(jīng)調(diào)配器、掌控閥進(jìn)入千斤頂。若裝有兩臺以上千斤頂，需將進(jìn)油管并聯(lián)在一起，以使各千斤頂活塞的行程全都（兩個(gè)千斤頂活塞必需同步）。（3）頂鐵是傳遞頂力的墊鐵，依據(jù)防止位置的需要，有橫頂鐵、順頂鐵和弧形頂鐵，其中順頂鐵長短應(yīng)有多種尺寸，以便隨著管子頂進(jìn)，用順頂鐵放入其頂進(jìn)空隙之內(nèi)，在連續(xù)掘土頂進(jìn)。弧形頂鐵放在管子端面，順頂鐵作用其上，其弧形斷面尺寸形狀與被頂進(jìn)管子相同。其作用使混凝土管口受力均勻，以免管口損壞。（4）其他設(shè)備工作坑上口應(yīng)支搭工作平臺和單梁式電動葫蘆，作為下管、運(yùn)土使用。工作平臺坑口上應(yīng)安裝軌道式滑動平臺，以便下管、運(yùn)土使用。工作平臺上坑口處應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿。6）挖土與頂進(jìn)①挖土與土的外運(yùn)挖土應(yīng)注意事項(xiàng)：（1）管前挖土深度，一般為千斤頂出鎬長度。土質(zhì)好，可超前500mm以內(nèi)。不宜超前過長，以免引起管位偏差大和管端上方土坍塌。（2）應(yīng)嚴(yán)格掌控管四周的超挖，管端上部可超挖15mm，以減少頂進(jìn)阻力；管端下部1350包角范圍內(nèi)不得超挖。（3）在不允許頂管上部土層下沉地段頂進(jìn)時(shí)，管四周不得超挖。（4）管前挖出的土，及時(shí)外運(yùn)。②頂進(jìn)（1）操作過程：1）管前已挖出確定長度后，啟動油泵，活塞伸出一個(gè)工作行程，將管道頂進(jìn)確定距離。2）停止油泵，活塞回縮。3）填加順頂鐵，擠牢，重復(fù)上述操作，直至頂進(jìn)需要下管為止。4）卸下頂鐵，下管，就位，在管口接縫處放一圈油麻，以保證接口縫隙，待以后填打石棉水泥填料。5）在頂進(jìn)土壤接口縫隙處，臨時(shí)安裝一個(gè)鋼制內(nèi)漲圈，防止頂進(jìn)時(shí)管口錯(cuò)口。6）重新裝好頂鐵，重復(fù)上述工作。7）沒頂進(jìn)500mm以后，需要測量一次高程和中心，若在允許偏差范圍內(nèi)，可連續(xù)頂進(jìn)，若超出允許偏差值，應(yīng)及時(shí)糾偏。（2）頂進(jìn)時(shí)注意事項(xiàng)1）頂進(jìn)時(shí)應(yīng)先挖土后頂進(jìn)，隨挖隨頂。應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不宜中途停止，加添頂進(jìn)的困難。2）安裝頂鐵應(yīng)平順，不得歪斜，每次加放頂鐵時(shí)，使頂鐵連接塊數(shù)最少為宜。3）頂進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)管前土方坍塌、后背傾斜、偏差過大和油泵壓力表指針升高等情況，應(yīng)停止頂進(jìn)，查明原因，排出故障后，在連續(xù)頂進(jìn)。4）頂進(jìn)偏差超出允許值后，應(yīng)進(jìn)行校正，校正方法可用挖土糾偏法、頂木糾偏法。如管端偏向中心左側(cè)，可在中心右側(cè)超挖或支頂方木，漸漸糾偏，不得猛糾硬調(diào)。7）安全注意事項(xiàng)1.坑壁必需用擋土板支撐，以防止坍塌。2.土方必需堆在離坑壁2m以外。且高度不得超出1.5m。3.坑四周必需用安全網(wǎng)封閉圍擋。4、電纜敷設(shè)工藝1）電纜敷設(shè)前檢查。電纜橋架安裝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，電纜通道暢通，無積水；金屬部分的防腐層完整；電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)；電纜外觀應(yīng)無損傷、絕緣良好，當(dāng)對電纜的密封有懷疑時(shí)，進(jìn)行潮濕推斷，并用絕緣搖表進(jìn)行測試；電纜放線盤放置穩(wěn)妥，鋼軸的強(qiáng)度和長度與電纜重量和寬度相搭配；敷設(shè)前按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算每根電纜的長度，合理布置每盤電纜，躲避電纜接頭。2）電力電纜在終端頭相近留有備用長度，掌控電纜嚴(yán)禁中心接頭。3）電纜敷設(shè)時(shí)要排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌。4）在電纜終端頭、拐彎處及豎井的兩端等地方，電纜上裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上注明線路編號。無編號時(shí)，寫明電纜型號、規(guī)格及起訖地方。標(biāo)志牌的字跡清楚不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格統(tǒng)一、標(biāo)志牌能防腐、掛裝堅(jiān)固。5）垂直敷設(shè)或超出45傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定，在橋架上每隔兩米固定。水平敷設(shè)的電纜，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎的兩端處固定。6）電纜的鎧帶及屏蔽層需可靠接地。5、土方回填、恢復(fù)綠化1）經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查（標(biāo)高測定等）全部隱匿工程確認(rèn)合格簽字后方可回填。2）電線保護(hù)管溝、路燈基礎(chǔ)坑回填所采用的土應(yīng)符合道路路基工程用土的要求，不含建筑垃圾物和其它廢料的素土。全部檢審核對無誤后，在電纜上面蓋一層細(xì)沙，要求同前，厚100MM，然后在沙子上面鋪蓋一層水泥保護(hù)板，其寬度應(yīng)超出電纜各側(cè)50MM。溝內(nèi)回填土應(yīng)分層填好夯實(shí)，掩蓋土要高于地面150200MM，以防沉陷。在電纜頭、進(jìn)戶位置應(yīng)先留出作業(yè)的位置，一般應(yīng)大于3M，待接頭做完后再鋪沙蓋水泥保護(hù)板回填土。4）按規(guī)定埋設(shè)標(biāo)志樁5）回填時(shí)分層填埋,分層夯實(shí)，夯實(shí)程度應(yīng)實(shí)現(xiàn)原狀土的80%及以上。對適于夯實(shí)的土質(zhì)，用機(jī)械夯壓，回填土層厚度不得大于200mm，對于特殊地段無法采用機(jī)械夯實(shí)時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用人工夯實(shí)，人工夯實(shí)每層厚度不得大于100mm。6、場區(qū)恢復(fù)在施工過程中損壞的域內(nèi)以及其他公共區(qū)域內(nèi)的路面、綠化區(qū)、電纜溝、圍墻等設(shè)施我們將依照要求進(jìn)行恢復(fù)。1）場區(qū)路面恢復(fù)施工過程中破壞的路面，我們將盡快的進(jìn)行恢復(fù)到原貌，對路面進(jìn)行平整，重新用水泥砌筑，并派專人看管，防止二次破壞，直到適合通車行走位置。2）綠化區(qū)恢復(fù)如施工需要經(jīng)過綠化區(qū)，我們會將草坪進(jìn)行分割處理，將草坪保管，施工完畢后，在講草坪重新鋪好，澆水澆灌，恢復(fù)到施工前原貌水平。3）電纜溝恢復(fù)在將電纜敷設(shè)完畢后，就開始回填土，將電纜溝平整，使之恢復(fù)，不影響場區(qū)內(nèi)車輛及行人行走。4）圍墻恢復(fù)施工過程中破壞的圍墻在施工完畢后，盡快的進(jìn)行砌筑，恢復(fù)到原有水平。5）工作區(qū)域環(huán)境整理在全部的施工完畢后，我們將對工作區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生環(huán)境進(jìn)行整理使工程保質(zhì)保量，環(huán)境美妙。篇3:住宅工程高壓線防護(hù)架施工方案高壓線防護(hù)專項(xiàng)施工方案一、編制說明為保證塔吊能在一個(gè)安全的環(huán)境下正常工作和順利完成各樓的施工任務(wù)，現(xiàn)依據(jù)塔吊使用環(huán)境安全有關(guān)要求及有關(guān)對施工區(qū)域內(nèi)高壓電線防護(hù)措施要求，特訂立此高壓線防護(hù)專項(xiàng)施工方案。本工程高層部位塔吊吊臂距離高壓線不滿足安全距離，依照電業(yè)局的要求，必需搭設(shè)必需的防護(hù)設(shè)施，以確保安全施工。要求防護(hù)架搭設(shè)高度超出上部高壓線不小于2m。防護(hù)架應(yīng)堅(jiān)固、穩(wěn)定，具有確定的抗風(fēng)和抗傾覆本領(lǐng)。二、編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場實(shí)地勘察；2、《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4620**）；3、國家相關(guān)規(guī)范規(guī)定。4、《建筑施工扣件式鋼管防護(hù)架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ13020**5、國家現(xiàn)行的技術(shù)政策及標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程及安全驗(yàn)收規(guī)范。三、工程概況及現(xiàn)場概況1、工程概況工程名稱：宏大雍景臺二期住宅工程工程住址：六安市皋城東路和正陽路之間建設(shè)單位：六安宏大房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：上海堯舜建筑設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：安徽同方工程咨詢有限公司施工單位：安徽皖西建筑安裝有限公司2、現(xiàn)場概況在13樓北側(cè)距離16米有10KV高壓線通過，防護(hù)長度約58米，現(xiàn)場施工中設(shè)4臺塔吊，其中13樓1臺塔吊因塔吊距高壓線距離小于塔吊大臂長度，架空高壓線在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，依據(jù)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的要求，必需采用安全保護(hù)措施。（見平面布置圖）四、防護(hù)方法因施工所用的塔吊均需要360度回轉(zhuǎn)，所以現(xiàn)場13樓北側(cè)塔吊掩蓋范圍與高壓線重合區(qū)域搭設(shè)單側(cè)防護(hù)欄。防護(hù)架下部沿著高壓線方向先采用48*3.5的建筑鋼管搭設(shè)高度8米、寬度1.5米的排架與生活區(qū)防護(hù)排架連接，然后上部采用絕緣料子毛竹搭設(shè)防護(hù)架。搭設(shè)參數(shù)為：立桿縱向間距為1.5米。水平桿步距為1.8米，第一步掃地桿距地0.3米。防護(hù)架搭設(shè)高度超出上部高壓線不小于2.0米，水平距離高壓線不小于2米，高壓線下1.5米和高壓線上部分用竹笆滿掛。同時(shí)在高壓線保護(hù)架上設(shè)警示牌，警示牌上寫：“高壓線不安全”，防護(hù)架頂部掛彩旗。五、防護(hù)架施工技術(shù)要求1、鋼管防護(hù)架技術(shù)要求1.防護(hù)架采用48*3.5鋼管搭設(shè)，縱距1.5米；步距1.8m。2.立柱構(gòu)造要求：（1）立柱接頭必需采用對接扣件對接；（2）立柱對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3.3.縱向水平桿構(gòu)造要求：（1）宜設(shè)置在橫向水平桿之上，并以直角扣件扣緊在橫向水平桿上。（2）長度一般不宜小于3跨，宜采用6m管。（3）宜采用對接扣件連接，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)躲避設(shè)在縱向水平桿的跨中。端部扣件蓋板邊沿至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。4.橫向水平桿的構(gòu)造要求：（1）橫向水平桿采用直角扣件固定在立柱上，端部伸出立柱不少于100mm。（2）宜采用對接扣件連接，接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)躲避設(shè)在跨中。端部扣件蓋板邊沿至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。5.剪刀撐與支撐的構(gòu)造要求：（1）防護(hù)架沿縱向布置剪刀撐，自下而上連續(xù)設(shè)置，共設(shè)置3道。（2）每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜在57根之間，角度為45～60度。（3）剪刀撐斜桿的接頭必需采用搭接，搭接要求跟以上構(gòu)造要求同。6.防護(hù)架拆除要點(diǎn)：（1）劃出工作區(qū)域，禁止行人進(jìn)入。（2）嚴(yán)格遵守拆除次序，由上而下；后搭先拆，先搭后拆。（3）統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先告知對方以防墜落。（4）料子工具要傳遞而下，不得隨便拋扔。2、毛竹防護(hù)架技術(shù)要求1、毛竹搭設(shè)料子：（1）依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，用毛竹搭設(shè)防護(hù)架，其中毛毛竹小頭直徑不小于35mm，大頭直徑不大于100mm，長度不小于6m。毛毛竹不得腐朽，表面不見蟲眼。（2）離高壓線4米以下部位采用篾絲或布條綁扎，其余高度范圍采用12腳手專用鐵絲，鍍鋅鐵絲使用時(shí)不允許用火燒，次品和銹蝕嚴(yán)重的鍍鋅鐵絲不得使用。2、搭設(shè)尺寸要求：（1）防護(hù)架總長按現(xiàn)場內(nèi)高壓線長度確定，立桿縱向間距為1.5米0.9米。水平桿步距為1.8米，第一步掃地桿距地0.3米。（2）防護(hù)架每隔3跨設(shè)拋撐一根，拋撐必需堅(jiān)固連接。同時(shí)遇電桿處防護(hù)架與電桿進(jìn)行連接，以增墻防護(hù)架的穩(wěn)定性。（3）防護(hù)架應(yīng)堅(jiān)固穩(wěn)定具有抗風(fēng)本領(lǐng)。3、參照標(biāo)準(zhǔn)：（3）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ4620**）第4.1.4條、4.1.6條。3、防護(hù)架搭設(shè)程序場合平整（基坑邊沿圍護(hù)樁位置需按圍護(hù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行硬化）確定立桿位置鋪設(shè)墊板樹立桿綁水平桿綁拋撐、斜撐、剪刀撐等設(shè)置連電桿點(diǎn)安裝警示標(biāo)志。1.掃地桿：在立桿底部離地30cm處綁掃地桿。2.樹立桿：先豎兩端頭的立桿，再立中心立桿。立桿豎好后，應(yīng)縱成行，橫成方，桿身垂直。立桿彎曲時(shí)，其彎曲面應(yīng)順縱向方向，既不能朝高壓線面也不能背高壓線面，以保證大橫桿能與立桿接觸良好。3.綁大橫桿：防護(hù)架兩端大橫桿的大頭應(yīng)朝外。綁扎第一步架的大橫桿時(shí)，應(yīng)檢查立桿是否埋正、埋牢。同一步架的大橫桿大頭朝向應(yīng)全都，上下相鄰兩步架的大橫桿大頭朝向應(yīng)相反，以加強(qiáng)防護(hù)架的整體穩(wěn)定。4.綁小橫桿：小橫桿綁在立桿上，相鄰的兩根小橫桿的大小頭應(yīng)相反放置。上下相鄰的兩排小橫桿應(yīng)綁在立桿的不同側(cè)面。小橫桿伸出立桿部分長度不得小于300mm。5.綁斜撐、剪刀撐、拋撐：防護(hù)架搭設(shè)至三步以上時(shí)，即應(yīng)綁設(shè)拋撐、斜撐、剪刀撐。6.設(shè)置連電桿點(diǎn)：防護(hù)架高度超出7m時(shí)，隨搭設(shè)防護(hù)架隨設(shè)置連電桿點(diǎn)。7、安裝警示標(biāo)志：在架體上方每隔二十米左右懸掛警示標(biāo)語。全部警示標(biāo)志必需安裝堅(jiān)固。六、毛竹架綁扎方法及搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1、毛竹架綁扎方法1、直交：毛竹垂直相交，如立桿與大橫桿相交處，立桿與小橫桿相交處應(yīng)采用平插十字扣或斜插十字扣的綁扎方法。平插十字扣綁扎方法的繩扣不易松動，橫桿沉降量小，效果較好。綁扎時(shí)鐵絲既要扭緊，使毛竹不松動，又不要扭緊過度，使鐵絲絞段或受傷。平插十字扣、斜插十字扣見圖。2、斜交：毛竹傾斜相交，如立桿與斜撐相交處，立桿與剪刀撐相交處，大橫桿與斜撐相交處，應(yīng)采用斜十字扣的綁扎方法。斜十字扣用的鐵絲兩個(gè)單頭必需從毛竹交角最小處插進(jìn)，才易扭緊，保持毛竹不松動。斜十字扣做法見下圖。3、毛竹接長：毛竹接長采用順扣綁扎法，接頭長度不少于1.5m,綁扣不少于3各，兩端及中心各1個(gè)，扣的間距不大于0.75m。接優(yōu)點(diǎn)必需防止彎折扣松動，以免影響防護(hù)架的整體穩(wěn)定和使局部受力情形惡化。2、毛竹架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1.立桿：立桿應(yīng)大頭朝下，上下垂直，立桿桿身垂直偏差不得超出架高的1/1000，且不得大于100mm。不得向外偏斜。最終一根立桿應(yīng)大頭朝上，為使立桿頂端齊平，可將高出的立桿向下錯(cuò)動。立桿必需按規(guī)定進(jìn)行接長，相鄰立桿的接頭至少應(yīng)錯(cuò)開一步架，接頭的搭接長度應(yīng)跨兩層大橫桿，且不得小于1.5m。為使接長后的立桿位于同一平面內(nèi)，上下立桿的接頭應(yīng)沿縱向錯(cuò)開。2.大橫桿：大橫桿綁扎在立桿內(nèi)側(cè)，沿縱向平放。大橫桿必需按規(guī)定進(jìn)行接長，接頭應(yīng)置于立桿處，大頭伸出立桿200～300mm,并使小頭壓在大頭上，搭接長度不小于1.5m。接頭位置，上下相鄰大橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開一個(gè)立桿。3.小橫桿：小橫桿綁扎在大橫桿上，大頭朝里。伸出大橫桿的長度不得小于200mm。小橫桿應(yīng)等距離均勻布置，不得抽拆。4.斜撐：斜撐設(shè)置在防護(hù)架的外側(cè)，與地面不小于45度角傾斜。齊底端埋入土中，底腳距立桿縱距全都。5.剪刀撐：剪刀撐設(shè)置在防護(hù)架外側(cè)，是與地面成45～60度角的交叉桿件。從下至上與防護(hù)架其它桿件同步搭設(shè)，桿件的端部應(yīng)交于立桿與大橫桿的結(jié)點(diǎn)處，并與立桿和大橫桿綁牢。剪刀撐自身與立桿、大橫桿相交處應(yīng)綁牢。6.拋撐：拋撐與地面成45～60度角。防護(hù)架搭設(shè)到3步架高時(shí)，全高不大于7m，應(yīng)每隔5米設(shè)置一根拋撐。其底腳應(yīng)埋入土中。七、施工安全措施1、嚴(yán)禁使用不符合要求的料子搭設(shè)。鋼竹架體分界嚴(yán)格按方案執(zhí)行，毛竹架應(yīng)向下伸一步落腳在鋼管腳手架的橫桿上，而且綁扎成一體（至少3道）。2、搭、拆防護(hù)架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，四周設(shè)圍欄式樹立警戒標(biāo)志，地面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。搭拆高空作業(yè)人員必需戴好安全帽系好安全帶，扎裹腳腳、穿軟底鞋。3、拆除次序應(yīng)遵奉并服從由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則，即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則依次進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆除作業(yè)。4、拆立桿時(shí)，應(yīng)先抱位立桿再拆最終兩個(gè)扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆中心扣，然后托住中心，再角端頭扣。5、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開與另一個(gè)人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先通知對方，以防墜落。6、搭拆防護(hù)架時(shí)要采取隔離措施，嚴(yán)禁架桿接觸電線。7、拆下的料子應(yīng)從上傳遞下來，不得隨便拋扔，拆下的扣件要集中堆放。8、拆架不得中途換人，如必需換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況進(jìn)行認(rèn)真交底方可離開。9、嚴(yán)禁工地施工人員隨便拆動防護(hù)架桿件及腳手片。10、五級及五級以上大風(fēng)、零、雨、雪天應(yīng)停止工作。11、訂立定期檢查制度，安全員每半個(gè)月檢查一次，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)整改。八、安全技術(shù)措施1、鋼管腳手架搭設(shè)完成后間隔30米設(shè)置一處接地方。3、對各班組進(jìn)行安全用電教育，特別電工、塔吊駕駛員除必需的安全交底、教育外；針對場內(nèi)的高壓線、變壓器的使用安全，要求每日交接班檢查，任何人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。4、項(xiàng)目部把高壓線、變壓器立為重點(diǎn)不安全源，針對重點(diǎn)不安全源訂立專職安全員每日巡檢，項(xiàng)目部周檢制度。5、防護(hù)架搭設(shè)前必需依據(jù)規(guī)范規(guī)定和施工方案，訂立防護(hù)