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文檔簡介
第9章帶傳動教學(xué)要求、重點與難點9.1帶傳動的類型、特點和應(yīng)用9.2帶傳動的工作原理9.3普通V帶傳動的設(shè)計計算9.4帶傳動的使用和維護(hù)小結(jié)作業(yè)教學(xué)要求、重點與難點
一、教學(xué)要求
了解帶傳動的類型及特點;了解帶傳動的受力分析、應(yīng)力分析、彈性滑動及傳動比;掌握V帶傳動的設(shè)計計算;了解帶傳動的張緊裝置。
二、教學(xué)重點與難點
重點:帶傳動工作情況分析;V帶傳動的設(shè)計計算和參數(shù)選擇
。
難點:V帶傳動的設(shè)計計算和受力分析。
返回章目錄主動帶輪1(主動輪);從動帶輪3(從動輪);傳動帶2。一、帶傳動的組成及其主要類型1.帶傳動的組成9.1帶傳動的類型、特點和應(yīng)用
嚙合傳動:當(dāng)主動輪轉(zhuǎn)動時,由于帶和帶輪間的嚙合,便拖動從動輪一起轉(zhuǎn)動,并傳遞動力(同步帶傳動)。2.傳動原理
摩擦傳動:當(dāng)主動輪轉(zhuǎn)動時,由于帶和帶輪間的摩擦力,便拖動從動輪一起轉(zhuǎn)動,并傳遞動力(平帶和V帶傳動)。3.帶傳動的特點結(jié)構(gòu)簡單、傳動平穩(wěn)、造價低廉以及緩沖減振;
摩擦式帶傳動有彈性滑動和打滑的現(xiàn)象,傳動比不穩(wěn)定。4.帶傳動的類型
平帶傳動:結(jié)構(gòu)簡單,帶輪也容易制造,在傳動中心距較大的場合應(yīng)用較多。有開口、交叉、半交叉?zhèn)鲃?。V帶傳動:在同樣的張緊力下,V帶傳動較平帶傳動能產(chǎn)生更大的摩擦力。只有開口傳動。
多楔帶傳動:兼有平帶傳動和V帶傳動的優(yōu)點,柔韌性好、摩擦力大,主要用于傳遞大功率而結(jié)構(gòu)要求緊湊的場合。
同步帶傳動:是一種嚙合傳動,具有的優(yōu)點是:無滑動,能保證固定的傳動比;帶的柔韌性好,所用帶輪直徑可較小。
圓形帶傳動:小功率,低速傳動。二、V帶材料及結(jié)構(gòu)1.V帶的截面結(jié)構(gòu):簾布結(jié)構(gòu)和繩芯結(jié)構(gòu)
2.V帶的材料組成:(1)包布層(2)伸張層(頂膠)(3)壓縮層(底膠)(4)強力層:由幾層簾布或棉線(或尼龍)繩構(gòu)成。3.V帶型號:
V帶型號有Y,Z,A,B,C,D,E等七種。4.基準(zhǔn)長度Ld(公稱長度)
標(biāo)注:例如:A2240-A型帶其公稱長度是:Ld=2240mm三、V帶帶輪材料和結(jié)構(gòu)1.帶輪的材料常用灰鑄鐵,如HT150、HT200。
2.帶輪的結(jié)構(gòu)形式主要有以下幾種:①實心式;②腹板式;③孔板式;④輪輻式。圖8-1帶輪的結(jié)構(gòu)四、帶傳動的特點和應(yīng)用
優(yōu)點:①具有良好的彈性,能緩沖吸振,沒有接頭,傳動較平穩(wěn),噪音??;②有過載保護(hù)作用,可以防止其他器件損壞;③結(jié)構(gòu)簡單,制造和維護(hù)方便,成本低;④適用于中心距較大的場合。缺點:①工作中有彈性滑動,使傳動效率降低,不能保持準(zhǔn)確的傳動比;②傳動的外廓尺寸較大;③由于需要張緊,使帶輪軸上受力較大;④帶傳動可能因摩擦起電,產(chǎn)生火花,故不宜用于易燃易爆的場合。應(yīng)用場合:帶傳動多用于兩軸中心距較大,傳動比要求不嚴(yán)格的機(jī)械中五、開口帶傳動的幾何關(guān)系中心距、帶長、帶輪基準(zhǔn)直徑、、包角
返回章目錄9.2帶傳動的工作原理一、帶傳動中力分析
設(shè)帶的總長度不變,根據(jù)線彈性假設(shè):F1-F0=F0-F2;或:F1+F2=2F0;記傳動帶與小帶輪或大帶輪間總摩擦力為Ff,其值由帶傳動的功率P和帶速v決定。帶傳動尚未工作時,傳動帶中的預(yù)緊力為F0。帶傳動工作時,一邊拉緊,一邊放松,記緊邊拉力為F1和松邊拉力為F2。定義由負(fù)載所決定的傳動帶的有效拉力為F=1000P/v,則有F=Ff。尚未工作狀態(tài)
工作狀態(tài)
帶傳動的最大有效拉力F,由歐拉公式確定,即:由歐拉公式可知:歐拉公式給出的是帶傳動在極限狀態(tài)下(有打滑趨勢)各力之間的關(guān)系,或者說是給出了一個具體的帶傳動所能提供的最大有效拉力Fcr。
預(yù)緊力F0↑→最大有效拉力F
↑
包角α↑→最大有效拉力F↑
摩擦系數(shù)f↑→最大有效拉力F↑取繞在主動輪或從動輪上的傳動帶為研究對象,有:F=Ff=F1-F2;因此有:F1=F0+F/2;F2=F0-F/2;包角的概念當(dāng)已知帶傳遞的載荷時,可根據(jù)歐拉公式確定應(yīng)保證的最小初拉力F0。
帶傳動在工作過程中帶上的應(yīng)力有三種:二、帶中的應(yīng)力分析1.拉應(yīng)力:緊邊拉應(yīng)力、松邊拉應(yīng)力:2.
離心應(yīng)力:帶沿輪緣圓周運動時的離心力在帶中產(chǎn)生的離心拉應(yīng)力:3.彎曲應(yīng)力:帶繞在帶輪上時產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力:
帶傳動在工作過程中帶上的最大應(yīng)力:
為了不使帶所受到的彎曲應(yīng)力過大,應(yīng)限制帶輪的最小直徑。
最大應(yīng)力發(fā)生在緊邊繞進(jìn)小輪a點處。變應(yīng)力作用,帶產(chǎn)生疲勞破壞。三、彈性滑動和滑動率帶傳動在工作時,從緊邊到松邊,傳動帶所受的拉力是變化的,因此帶的彈性變形也是變化的。帶傳動中因帶的彈性變形變化所導(dǎo)致的帶與帶輪之間的相對運動,稱為彈性滑動。或其中:因此,傳動比為:若帶的工作載荷進(jìn)一步加大,有效圓周力達(dá)到臨界值Fec后,則帶與帶輪間會發(fā)生顯著的相對滑動,即產(chǎn)生打滑。打滑將使帶的磨損加劇,從動輪轉(zhuǎn)速急速降低,帶傳動失效,這種情況應(yīng)當(dāng)避免。但彈性滑動無法避免。彈性滑動導(dǎo)致:從動輪的圓周速度v2<主動輪的圓周速度v1,速度降低的程度可用滑動率ε來表示:
返回章目錄9.3普通V帶傳動的設(shè)計計算一.V帶傳動的主要失效形式及設(shè)計準(zhǔn)則帶傳動的主要失效形式:是打滑和傳動帶的疲勞破壞。帶傳動的設(shè)計準(zhǔn)則:在不打滑的條件下,具有一定的疲勞強度和壽命。二.V帶傳動的設(shè)計
設(shè)計的原始數(shù)據(jù)為:功率P,轉(zhuǎn)速n1、n2(或傳動比i),傳動位置要求及工作條件等。1、設(shè)計數(shù)據(jù)及內(nèi)容
設(shè)計內(nèi)容:確定帶的類型和截型、長度L、根數(shù)Z、傳動中心距a、帶輪基準(zhǔn)直徑及其它結(jié)構(gòu)尺寸等。2、設(shè)計步驟與方法①確定計算功率Pca
:P——傳遞的額定功率(KW)KA—工況系數(shù),查表8-3
②選擇帶型號:根據(jù)Pca,n1
通過查圖8-2型號選擇圖,確定帶型號。③定帶輪直徑(驗算帶速V):小輪直徑D1min
D1>Dmin
查表8-4b)驗算帶速V通常要求:V=5~25m/s如果帶速V太小:
由公式P=FV可知,傳遞同樣功率P時,圓周力F太大,帶的壽命下降。如果帶速V太大:
帶傳動的離心力太大,帶與輪的正壓力減小,摩擦力變小,傳遞載荷能力下降。④求中心距a和帶的基準(zhǔn)長度Ld
a)初選a0b)由a0定計算長度(開口傳動)
c)按表8-2定相近的基準(zhǔn)長度Ld
d)由節(jié)線長度Ld求實際中心距e)考慮到中心距調(diào)整、補償F0,中心距a應(yīng)有一個范圍⑤驗算小輪包角如果不滿足,采取如下措施:
1)增大中心距a;
2)加張緊輪。小輪包角應(yīng)該⑦確定帶的張緊力F0(單根帶)
⑧求帶作用于軸的壓力FQ
帶傳動的總體評價:ZVFQF0a>120°2~410~20小適當(dāng)?、抻嬎銕У母鶖?shù)Z例8-1:返回章目錄
第四節(jié)帶傳動的使用和維護(hù)1)安裝時必須先縮小中心距,然后裝上V帶,再予以調(diào)緊。2)保持帶清潔,不宜在陽光下暴曬,避免老化;3)避免新舊帶混合使用。因為舊帶已有一定的永久變形,混合使用新舊帶會加速新帶的損壞。應(yīng)用使用過的舊帶補全后繼續(xù)工作或全部更換新帶;4)為保證安全生產(chǎn),帶傳動應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩;5)帶傳動工作一段時間后,要產(chǎn)生永久變形,導(dǎo)致張緊力減小,因此要重新調(diào)整張緊力。一、V帶傳動的使用1.根據(jù)帶的摩擦傳動原理,帶必須在預(yù)張緊后才能正常工作。2.運轉(zhuǎn)一定時間后,帶會松弛,為了保證帶傳動的能力,必須重新張緊,才能正常工作。3.張緊裝置常見帶傳動的張緊裝置有:二、V帶傳動的張緊1)定期張緊裝置2、自動張緊裝置3、張緊輪裝置
張緊輪一般應(yīng)放在松邊的內(nèi)側(cè),使帶只受單向彎曲。同時張緊輪應(yīng)盡量靠近大輪,以免過分影響在小帶輪上的包角。張緊輪的輪槽尺寸與帶輪的相同。
返回章目錄本章小結(jié)1.摩擦帶傳動是靠帶與帶輪之間的摩擦力來傳遞運動和動力。傳動平穩(wěn),有過載保護(hù)作用,但不能保持準(zhǔn)確傳動比。2.帶在工作時有拉應(yīng)力、離心應(yīng)力和彎曲應(yīng)力三種。3.彈性滑動是由于帶工作時緊邊和松邊存在拉力差,而引起帶與輪之間局部而微小的相對滑動,是不可避免的。打滑則是由于過載而引起的帶在帶
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