橋面系及附屬工程施工方案

1中鐵十一局集團有限公司G3013喀什至伊爾克什坦口岸公路項目第KY-1標段項目經(jīng)理部二〇一二年五月二日2承包單位：中鐵十一局集團有限公司合同號：KY-1監(jiān)理單位：廣東虎門技術(shù)咨詢有限公司箱梁安裝到位后及時對箱梁的頂面高程及平面位置進行許偏差如下表)并及時調(diào)整好軸線使對應(yīng)兩片箱梁的波紋管在同一條軸線上，待各項指標檢查合格后，方可進行箱梁接頭、中橫梁和濕接縫的施工。附件：技術(shù)、工藝方案說明和圖表3承包單位：中鐵十一局集團有限公司合同號：KY-1監(jiān)理單位：廣東虎門技術(shù)咨詢有限公司編號：致駐地辦:下列施工設(shè)備已按合同規(guī)定進場，報請查驗簽證，準予使用。序號1234567設(shè)備名稱挖掘機砼運輸車鋼筋彎曲機旋挖鉆電焊機發(fā)電機切割機規(guī)格型號CAT3202411311進場日期2011.42011.52011.52011.62011.52011.52011.5技術(shù)狀況擬用何處平場地砼運輸鋼筋彎曲鉆孔鋼筋焊接供電切斷材料致承包人：以上設(shè)備，經(jīng)查驗（準予進場的設(shè)備）（準予進場的設(shè)備）（準予進場的設(shè)備）4承包單位：中鐵十一局集團有限公司合同號：KY-1監(jiān)理單位：廣東虎門技術(shù)咨詢有限公司編號：致駐地辦:下列施建筑材料已按合同規(guī)定進場，符合技術(shù)規(guī)范要求，報請查驗簽證，準予使用。砂康西瓦河料場粗砂基礎(chǔ)及墻砂康西瓦河料場粗砂基礎(chǔ)及墻身委托檢測料場取樣康西瓦河料場20110515徐秋紅20110610康西瓦河料場20~40mm基礎(chǔ)及墻身委托檢測料場取樣多浪水泥廠20110515徐20110610外加劑多浪水泥廠P．042.5基礎(chǔ)及墻身委托檢測料場取樣201105115徐秋紅20110610康西瓦河料場5~20mm基礎(chǔ)及墻身委托檢測料場取樣康西瓦河料材料來源、產(chǎn)地FHN（緩凝材料規(guī)格使用部位本批材料數(shù)量使用部位本批材料數(shù)量委托檢測料場取樣2000kg委托檢測承包人的試驗料場取樣承包人的試驗康西瓦河料場場20110515徐秋紅201106102011051520110515徐秋紅2011061020110515徐秋紅材料預(yù)計進場日期材料預(yù)計進場日期20110610致承包人：我證明上述材料的取樣、試驗等是符合/不符合合同要求的，經(jīng)抽驗復(fù)查，試驗的結(jié)果表明，這些材料符合/不符合合同技術(shù)規(guī)范要求，可以/不可以進場，在指定工程部位上使用。5承包單位：中鐵十一局集團有限公司合同號：KY-1監(jiān)理單位：廣東虎門技術(shù)咨詢有限公司編號：致駐地辦:下列項目管理人員已按合同規(guī)定到崗，請予審查批準上崗。序號姓名職稱擬擔(dān)任職務(wù)備注3何聲軍工程師工程部長4安偉助工質(zhì)檢工程師5謝三華助工橋涵專業(yè)工程師8李永康技術(shù)員實驗員9趙寶工程師測量工程師10穆鵬飛技術(shù)員12林立冬助理工程師現(xiàn)場技術(shù)員致承包人：上述人員符合/不符合合同要求，準予上崗。6784.《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-209施工準備——現(xiàn)澆接頭、中橫梁及負彎矩區(qū)濕接縫——頂板負彎矩預(yù)應(yīng)防撞護欄施工——人行道板及地梁——混凝土欄桿——砼橋面鋪裝——瀝青施工所需的原材料均已按規(guī)范要求取樣試驗。試驗結(jié)果見建筑材料報驗5.1.1、箱梁安裝到位后及時對箱梁的頂面高程及平面位置進行全面的檢2533箱梁頂面縱向高程(mm)＋8，-5別堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識別標志。鋼筋露天堆放時，應(yīng)墊高并用塑料薄鋼筋在現(xiàn)場綁扎焊接成整體骨架。鋼筋綁扎前應(yīng)核對鋼筋級別、種類、直徑、形狀等是否符合設(shè)計及規(guī)范要求；使用20#~221鋼筋表面應(yīng)清潔、無損傷、無油漬、無漆污和鐵銹。使用前應(yīng)將銹污清除當(dāng)鋼筋有焊接接頭時，采用搭接焊和幫條焊，施焊前清除鋼鐵銹、水銹和油污，鋼筋端部的扭曲、彎折處應(yīng)予以矯正或切除。在規(guī)范規(guī)定配置在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不大于受力鋼筋總截面積的50件的最大彎矩處。同時焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》的要求。箍A、使用于現(xiàn)場的工程材料必須全部合格，符合交通部《公路試驗規(guī)范》B、水泥采用大型廠家且有合格證書的產(chǎn)品，每批水泥要做材料試驗，并C、加強對原材料的監(jiān)督與控制，嚴禁一切未經(jīng)化驗或未經(jīng)批準的不合格D、嚴格控制配合比，施工時再根據(jù)砂、石的含水量，調(diào)整施工配合比進強制式砼拌和樓進行砼拌和，確保砼的各項指標都能滿足施工規(guī)范的要求。B、施工前結(jié)合理論配合比情況，檢查拌和設(shè)備的性能；在整個砼生產(chǎn)過D、砼在拌和過程中根據(jù)氣候情況隨時測定砂、石料的含水率，及時調(diào)整E、采用自動計量的拌合設(shè)備，加強設(shè)備保養(yǎng)與計量系統(tǒng)的監(jiān)測，加強操F、砼的運輸能力應(yīng)適應(yīng)砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要，以保持砼的均G、砼運輸采用砼攪拌運輸車運輸，在運送過程中不能使其發(fā)生離析、漏A、砼澆筑前報請監(jiān)理工程師檢查批準，全部模板和鋼筋應(yīng)清刷干凈，砼棒振搗密實。插入式振動器振動時的移動間距,不應(yīng)超過振動器作用半徑的如振搗時出現(xiàn)下列情況時,表明混凝土已振搗完成;e、為確保砼的外觀質(zhì)量，減少蜂窩、麻面的產(chǎn)生，在施工過程中要嚴格將支座置于墩頂支座墊石上放好后在永久性支座外周圍安裝底模。底模半徑5cm的鍍鋅鐵皮鋪在支座上，并保證鐵皮與周圍的底模密貼。為防止預(yù)應(yīng)力筋與管道之間摩擦引起的應(yīng)力損失，增加及改變預(yù)應(yīng)力筋C、模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時方可拆砼澆筑之前應(yīng)先使用同強度等級的水泥拌制水泥凈漿涂刷在兩側(cè)箱梁老砼在拌和站集中攪拌，用砼運輸車運至現(xiàn)場，采用吊車配吊斗入模，分層砼施工時，必須保證其保護層厚度，在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊與達到設(shè)計強度的75%以上后，方可進行拆除。砼養(yǎng)生期間養(yǎng)生用水與yEy=1.95*105Mpa。預(yù)應(yīng)力筋采用張拉力和伸長值雙控張拉施工,-300型穿心式單張拉機逐根張拉到初應(yīng)力（10%σ),然后做量測伸長量起κ始點記號，張拉過程中采用分級張拉和量測伸長量。張拉至設(shè)計預(yù)應(yīng)力值后，測量、記錄預(yù)應(yīng)力的伸長量，并核對實測值與理論計算值，其誤差應(yīng)在±6%范圍內(nèi)。如不符合規(guī)定，則查清原因及時處理。預(yù)應(yīng)力張拉滿足要求后，回油有滑絲、斷絲情況發(fā)生。伸長值從初應(yīng)力σ0開始量測，鋼絞線的實際伸長值錨具必須分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過允許偏差。對錨具的強度、硬度、錨固能力有質(zhì)量疑點時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行檢Lp*LAp*EpppA--預(yù)應(yīng)力筋截面面積mm2p實際伸長值：△L=△L1+△L2△L1=從初應(yīng)力至最大張拉力間的實測伸長值A(chǔ)、T1、T2束的總長度為6m，其詳細的伸長值計算如下：p*10%*Lp*10%*LAp*EpL2LAp*EAp*Ep4ΔL2p*10%*L===Ap*Epp*LLAp*Ep=99線張拉力為195.3KN。各種鋼絞線束各階段張拉控制力與對應(yīng)油壓表讀數(shù)(詳同時不得大于構(gòu)件最短邊長的4%，鋼絞線在同一構(gòu)件內(nèi)滑絲、斷絲數(shù)不得超B、兩個千斤頂張拉要同步，千斤頂?shù)闹行囊弯摻g線重心在同一平面銹蝕預(yù)應(yīng)力鋼材的膨脹劑。水泥漿應(yīng)拌和均勻，粘稠度控制在14~18s之間。灌漿前應(yīng)先用高壓水沖孔道內(nèi)的有害材料，對孔道內(nèi)可能發(fā)生的油污等，采用對預(yù)應(yīng)力筋和管道無腐蝕作用的中性洗滌液或皂液，用水稀釋后進③水泥漿自拌制至壓入孔道的延續(xù)時間，視天氣氣情況而定，一般不應(yīng)所致的流動度降低的水泥漿，不得通過加水來增加其流動度。壓漿按從下到上的順序進行，壓漿過程應(yīng)緩慢、均勻地進行，中途不得中斷，并應(yīng)將所有最高點的排氣孔依次一一放開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。較集中和鄰近孔道，宜盡量先連續(xù)壓漿完成。不能連續(xù)壓漿時，后壓漿的孔道應(yīng)壓漿前用壓高溫天氣時，水泥漿溫度≯32℃;低溫時，用溫水拌漿，梁體保溫，氣溫低待壓漿強度達到設(shè)計強度的75%以上后，濕接縫砼澆筑之前應(yīng)先使用同強度等級的水泥拌制水泥凈漿涂刷在兩側(cè)待砼強度達到設(shè)計強度的95%以上后，拆除一聯(lián)內(nèi)臨時支座。至此師認可后方可使用。使用前鋼筋表面應(yīng)潔凈，并將油漬、漆皮、魚粼銹等清除23m直尺檢查砼表面的平整度，高處用鐵鍬鏟去高出的混凝土，在表面低洼處刷（或修整梳）進行第一次做面、抹平，使砼表面在橫向形成線痕紋理和均勻123⑹水泥混凝土橋面鋪裝，其表面應(yīng)采取防滑措施，第二次抹平后，沿橫施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前根據(jù)實際情況選擇在結(jié)構(gòu)受剪力和彎矩較A、應(yīng)先鑿除接頭松弱層，接頭砼鑿除應(yīng)待接頭砼強度達到下列強度時方持潮濕狀態(tài)，防止水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫，當(dāng)氣溫高于30℃時防雨，防曬棚或薄膜將橋面砼全幅覆蓋，避免烈日直射，溫度上升太快，砼產(chǎn)不宜高于30℃,澆筑砼前梁板頂面應(yīng)充分濕潤，避免砼產(chǎn)生早期裂縫。要求（1）橋面鋪裝層砼所用鋼筋、砼材料、防水（4）按照設(shè)計要求鋪設(shè)橋面面層鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)位置和保護（5）砼攤鋪要均勻，攤料時砼要略高于橋面標高，經(jīng)（6）要加強橋面鋪裝層砼最終的整修工作，包括鏝平和（7）橋面鋪裝層砼完成收漿拉毛以后，盡快覆蓋，灑水養(yǎng)生，要根據(jù)布設(shè)的導(dǎo)線控制網(wǎng)，采用索佳SET-210型全站儀根據(jù)設(shè)計提供的坐護欄鋼筋加工尺寸必須按圖紙設(shè)計要求進行，鋼筋加工允許偏差：全長（-10mm,+10mm鋼筋各部分尺寸（-5mm,+5mm彎起鋼筋各部分尺寸2+5，0432445567F、模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時方可拆均勻灑水，經(jīng)常保持潮濕狀態(tài)，防止水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫，當(dāng)氣溫高于30℃時應(yīng)按夏季施工作業(yè)，白天氣溫過高時宜在夜間施工，當(dāng)氣溫①混凝土欄桿施工構(gòu)件進場驗收加工好的青石欄桿構(gòu)件不得有裂縫、隱殘、污點、紅白線、石瑕、石鐵等青石欄桿構(gòu)件品種、質(zhì)量、加工標準、規(guī)格尺寸、標號、色澤應(yīng)符合設(shè)計核對構(gòu)件上的編號標記，如編號不齊全、不明顯的，應(yīng)加以補編，以免裝5.9.3裝設(shè)伸縮裝置的縫槽，應(yīng)清潔干凈。如有頂頭現(xiàn)象或縫5.9.4應(yīng)保證伸縮縫兩邊的組件及橋面平順、無扭曲。伸縮縫12343（1）檢查橋面板端部預(yù)留空間尺寸、鋼筋，注意（3）將混凝土表面清潔后，涂防水膠粘材料。利（1）要按照設(shè)計核對預(yù)留槽尺寸，預(yù)埋錨固筋若（2）伸縮裝置安裝之前，應(yīng)按照安裝時的氣溫（3）安裝時，伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合，c、鋼筋表面應(yīng)清潔、無損傷、無油漬、無漆污和鐵銹。使d、當(dāng)鋼筋有焊接接頭時，采用搭接焊和幫條焊，施焊前清除鋼筋焊接的鐵銹、水銹和油污，鋼筋端部的扭曲、彎折處應(yīng)予以矯正或切除。在規(guī)范規(guī)定的長度區(qū)段內(nèi)(35倍鋼筋直徑且不小于500mm)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積不大于受力鋼筋總截面積的5.10.1.2.1、側(cè)模采用優(yōu)質(zhì)竹膠板制作，側(cè)模須在鋼筋綁扎完畢后5.10.1.2.2、模板安裝完畢后，對其平面位置、頂部高3c、模板應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不致因拆模而受損時方可拆A、砼澆筑前報請監(jiān)理工程師檢查批準，全部模板和鋼筋應(yīng)清刷干凈，砼棒振搗密實。插入式振動器振動時的移動間距,不應(yīng)超過振動器作用半徑的如振搗時出現(xiàn)下列情況時,表明混凝土已振搗完成;⑤、為確保砼的外觀質(zhì)量，減少蜂窩、麻面的產(chǎn)生，在施工過程中要嚴格E、人行道伸縮縫處應(yīng)預(yù)留間隙，人行道地梁每隔10m設(shè)置一條斷縫，伸持潮濕狀態(tài)，防止水分蒸發(fā)和風(fēng)干，以免產(chǎn)生收縮裂縫，當(dāng)氣溫高于30℃時應(yīng)按夏季施工作業(yè)，白天氣溫過高時宜在夜間施工，當(dāng)蒸發(fā)率的值超過0.75Kg/mh時，用移動的防雨，防曬棚混凝土澆筑溫度不宜高于30℃,澆筑砼前梁板鋪裝層頂面應(yīng)充分濕潤，避免⑵找平、彈線：按照設(shè)計圖紙標高控制點內(nèi)近引標高及平面軸線。每個⑶試拼和試排：鋪設(shè)前對每一塊石材，按方位、角度進行試拼。試拼后按漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流全橋設(shè)計有圓形鑄鐵泄水管，設(shè)在橋面人行道1#將臺背回填級配碎石頂面整平，再次用小型夯實機械將頂面級配碎石夯C.鋼塑格柵的搭接應(yīng)牢固，在受力方向連接處的強度不得低于材D.鋼塑格柵不允許有褶皺，人工拉緊并采用插釘?shù)裙潭ㄤ撍芨駯庞谔钪幢竟こ藤|(zhì)量管理保證體系的建立原則為：緊緊圍繞投標承諾的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，制訂切實可行的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，堅持“以人為本”的觀點，通過政治思質(zhì)量自檢組織機構(gòu)由項目經(jīng)理部質(zhì)檢負責(zé)人與技術(shù)部、試驗室負責(zé)人以貫徹落實“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，對全體參建職工進行經(jīng)常性的宣傳教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的觀念，強化創(chuàng)精品意識，以高成立以項目經(jīng)理負總責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以總工程師負責(zé)專責(zé)的技術(shù)質(zhì)量管理體系，編制創(chuàng)優(yōu)項目規(guī)劃與措施，層層分解，責(zé)任落實到班組、個人；建立項目部、施工隊、工班三級質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，實行崗位責(zé)任制；項目部設(shè)試配足各專業(yè)工程師、技術(shù)員與測試、質(zhì)管人員，定崗定責(zé)。逐級進行技結(jié)合本工程實際，組織全體施工人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程，使全員明確標準，全方位有章可