農(nóng)業(yè)機(jī)械操作使用及維護(hù)保養(yǎng)指南

農(nóng)業(yè)機(jī)械操作使用及維護(hù)保養(yǎng)指南TOC\o"1-2"\h\u25189第一章：農(nóng)業(yè)機(jī)械概述 3209791.1農(nóng)業(yè)機(jī)械的定義與分類 323781.2農(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)展概況 33441第二章：農(nóng)業(yè)機(jī)械操作規(guī)范 435602.1操作前的準(zhǔn)備工作 48812.1.1確認(rèn)機(jī)械狀態(tài) 494702.1.2閱讀說明書 4176772.1.3準(zhǔn)備工具和防護(hù)用品 4300012.1.4確認(rèn)作業(yè)環(huán)境 462732.2操作過程中的注意事項(xiàng) 495492.2.1啟動(dòng)機(jī)械 594412.2.2控制速度和方向 5219292.2.3注意觀察機(jī)械狀態(tài) 542162.2.4遵守安全規(guī)定 596072.2.5定期檢查和保養(yǎng) 5202452.3操作結(jié)束后的收尾工作 5114362.3.1清潔機(jī)械 520042.3.2檢查并補(bǔ)充燃油和潤滑油 5211252.3.3檢查并緊固連接部位 5302472.3.4收藏和保管 5306052.3.5記錄作業(yè)情況 52090第三章：農(nóng)業(yè)機(jī)械安全使用 5191573.1安全操作的基本原則 6195863.1.1遵守法律法規(guī) 6135313.1.2了解機(jī)械功能 652153.1.3定期檢查和維護(hù) 6189683.1.4保持良好的工作環(huán)境 646913.1.5嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 627873.2防范機(jī)械的措施 6176913.2.1做好操作前的準(zhǔn)備工作 691273.2.2注意操作過程中的安全事項(xiàng) 6137203.2.3做好操作后的收尾工作 6141983.3應(yīng)急處理方法 724273.3.1機(jī)械故障的應(yīng)急處理 7206053.3.2人員傷亡的應(yīng)急處理 714457第四章：農(nóng)業(yè)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)基本知識(shí) 7115014.1維護(hù)保養(yǎng)的重要性 7245824.2維護(hù)保養(yǎng)的分類與周期 752014.3常見維護(hù)保養(yǎng)方法 820956第五章：農(nóng)業(yè)機(jī)械潤滑系統(tǒng)保養(yǎng) 81055.1潤滑油的選擇與更換 871395.1.1潤滑油的選擇 8322585.1.2潤滑油的更換 8317965.2潤滑系統(tǒng)的檢查與維護(hù) 934245.2.1檢查潤滑油液位 926335.2.2檢查潤滑油質(zhì)量 9182325.2.3檢查油濾清器 9262655.2.4檢查潤滑系統(tǒng)泄漏 9292695.3潤滑故障的排除方法 931265.3.1潤滑油壓力過低 9223455.3.2潤滑油壓力過高 9317745.3.3潤滑油泄漏 919174第六章：農(nóng)業(yè)機(jī)械電氣系統(tǒng)保養(yǎng) 10308206.1電氣系統(tǒng)的組成與功能 10279936.1.1組成 10300476.1.2功能 10192126.2電氣系統(tǒng)的檢查與維護(hù) 10229056.2.1檢查 10137666.2.2維護(hù) 10103296.3電氣故障的排除方法 1180956.3.1故障診斷 11236776.3.2故障排除 1120163第七章：農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)保養(yǎng) 1126877.1發(fā)動(dòng)機(jī)的日常維護(hù) 11143607.1.1清潔保養(yǎng) 119147.1.2檢查與調(diào)整 11667.1.3潤滑保養(yǎng) 1264107.2發(fā)動(dòng)機(jī)的故障診斷與排除 12239637.2.1故障診斷 12288957.2.2故障排除 12110327.3發(fā)動(dòng)機(jī)的更換與修理 1270567.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)更換 12151577.3.2發(fā)動(dòng)機(jī)修理 1224014第八章：農(nóng)業(yè)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)保養(yǎng) 13131478.1傳動(dòng)系統(tǒng)的組成與功能 13299128.2傳動(dòng)系統(tǒng)的檢查與維護(hù) 13152028.3傳動(dòng)故障的排除方法 134727第九章：農(nóng)業(yè)機(jī)械行走系統(tǒng)保養(yǎng) 14271519.1行走系統(tǒng)的組成與功能 14301899.1.1組成 14242749.1.2功能 14290209.2行走系統(tǒng)的檢查與維護(hù) 14148509.2.1檢查 14264819.2.2維護(hù) 14287809.3行走故障的排除方法 15274789.3.1行走裝置故障 1571579.3.2傳動(dòng)裝置故障 15156689.3.3轉(zhuǎn)向裝置故障 15149969.3.4制動(dòng)裝置故障 15286239.3.5懸掛裝置故障 155628第十章：農(nóng)業(yè)機(jī)械綜合維護(hù)與保養(yǎng) 151024510.1農(nóng)業(yè)機(jī)械的定期檢查與維護(hù) 15861710.2農(nóng)業(yè)機(jī)械的故障診斷與排除 161157010.3農(nóng)業(yè)機(jī)械的更換與修理周期 161898410.4農(nóng)業(yè)機(jī)械的存放與保養(yǎng) 17第一章：農(nóng)業(yè)機(jī)械概述1.1農(nóng)業(yè)機(jī)械的定義與分類農(nóng)業(yè)機(jī)械是指在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中，用于改善勞動(dòng)條件、提高生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、保障農(nóng)業(yè)安全生產(chǎn)的各類機(jī)械設(shè)備。農(nóng)業(yè)機(jī)械涵蓋了從播種、耕作、施肥、灌溉、收割到農(nóng)產(chǎn)品加工等各個(gè)環(huán)節(jié)所需的機(jī)械設(shè)備。根據(jù)農(nóng)業(yè)機(jī)械的功能和用途，可以將其分為以下幾類：（1）耕作機(jī)械：包括犁、耙、旋耕機(jī)、深松機(jī)等，用于土壤耕作、翻耕、松土等。（2）播種機(jī)械：包括播種機(jī)、點(diǎn)播機(jī)、移栽機(jī)等，用于種子播種和植株移栽。（3）施肥機(jī)械：包括撒肥機(jī)、施肥機(jī)、噴灌施肥機(jī)等，用于施肥和灌溉。（4）植保機(jī)械：包括噴霧機(jī)、噴粉機(jī)、殺蟲燈等，用于防治病蟲害。（5）收割機(jī)械：包括收割機(jī)、割曬機(jī)、脫粒機(jī)等，用于農(nóng)作物的收割和脫粒。（6）農(nóng)產(chǎn)品加工機(jī)械：包括磨粉機(jī)、榨油機(jī)、分級(jí)機(jī)等，用于農(nóng)產(chǎn)品的初加工。（7）運(yùn)輸機(jī)械：包括農(nóng)用運(yùn)輸車、拖車等，用于農(nóng)產(chǎn)品的運(yùn)輸。（8）其他機(jī)械：包括園藝機(jī)械、獸醫(yī)機(jī)械、草原機(jī)械等，用于特殊農(nóng)業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。1.2農(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)展概況農(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)展歷程與農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程緊密相連。在我國，農(nóng)業(yè)機(jī)械的發(fā)展經(jīng)歷了以下幾個(gè)階段：（1）起步階段（20世紀(jì)50年代）：新中國成立后，我國農(nóng)業(yè)機(jī)械化事業(yè)逐步起步，主要依靠引進(jìn)國外技術(shù)和設(shè)備。（2）發(fā)展階段（20世紀(jì)6070年代）：我國開始自主研發(fā)農(nóng)業(yè)機(jī)械，形成了以拖拉機(jī)、收割機(jī)等為代表的農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品體系。（3）快速發(fā)展階段（20世紀(jì)8090年代）：改革開放以來，我國農(nóng)業(yè)機(jī)械化水平迅速提高，農(nóng)業(yè)機(jī)械產(chǎn)品種類不斷豐富，市場競爭力逐步增強(qiáng)。（4）現(xiàn)代化階段（21世紀(jì)以來）：我國農(nóng)業(yè)機(jī)械化事業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展期，農(nóng)業(yè)機(jī)械裝備水平不斷提高，農(nóng)業(yè)機(jī)械化技術(shù)不斷創(chuàng)新，為我國農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化提供了有力支撐。我國農(nóng)業(yè)機(jī)械化進(jìn)程的推進(jìn)，農(nóng)業(yè)機(jī)械在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用越來越廣泛，對(duì)提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率、促進(jìn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化具有重要意義。同時(shí)農(nóng)業(yè)機(jī)械的研發(fā)和生產(chǎn)也取得了顯著成果，為我國農(nóng)業(yè)機(jī)械化事業(yè)提供了有力保障。第二章：農(nóng)業(yè)機(jī)械操作規(guī)范2.1操作前的準(zhǔn)備工作2.1.1確認(rèn)機(jī)械狀態(tài)在操作農(nóng)業(yè)機(jī)械前，應(yīng)首先對(duì)機(jī)械進(jìn)行全面的檢查，保證各部件完好無損，各連接部位牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。同時(shí)檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等關(guān)鍵部件是否正常工作。2.1.2閱讀說明書操作人員應(yīng)詳細(xì)閱讀機(jī)械使用說明書，了解機(jī)械的結(jié)構(gòu)、功能、操作方法及安全注意事項(xiàng)，保證在操作過程中能夠正確使用。2.1.3準(zhǔn)備工具和防護(hù)用品操作前應(yīng)準(zhǔn)備好所需的工具，如扳手、螺絲刀等，以便在需要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)操作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。2.1.4確認(rèn)作業(yè)環(huán)境在操作前，應(yīng)認(rèn)真觀察作業(yè)環(huán)境，了解地形、地貌、土壤狀況等，保證作業(yè)環(huán)境安全。如有危險(xiǎn)因素，應(yīng)及時(shí)排除。2.2操作過程中的注意事項(xiàng)2.2.1啟動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)機(jī)械前，應(yīng)先檢查油箱油量、水箱水位等，保證機(jī)械各項(xiàng)指標(biāo)正常。啟動(dòng)時(shí)，遵循說明書中的操作步驟，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致機(jī)械損壞。2.2.2控制速度和方向在操作過程中，應(yīng)根據(jù)作業(yè)需求和地形條件，合理控制機(jī)械的速度和方向。避免因速度過快或方向不當(dāng)導(dǎo)致作業(yè)效果不佳或安全。2.2.3注意觀察機(jī)械狀態(tài)在操作過程中，要時(shí)刻關(guān)注機(jī)械的運(yùn)行狀態(tài)，如發(fā)動(dòng)機(jī)聲音、液壓系統(tǒng)壓力等。如發(fā)覺異常情況，應(yīng)立即停車檢查，找出原因并及時(shí)處理。2.2.4遵守安全規(guī)定操作過程中，嚴(yán)格遵守安全規(guī)定，如不超載、不超高、不超速等。同時(shí)保證周圍人員的安全，避免發(fā)生意外傷害。2.2.5定期檢查和保養(yǎng)在作業(yè)過程中，要根據(jù)說明書要求，定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，保證機(jī)械始終處于良好狀態(tài)。2.3操作結(jié)束后的收尾工作2.3.1清潔機(jī)械操作結(jié)束后，及時(shí)清潔機(jī)械，清除泥土、雜草等雜物，避免腐蝕和損壞機(jī)械。2.3.2檢查并補(bǔ)充燃油和潤滑油檢查油箱油量，如需補(bǔ)充，應(yīng)及時(shí)添加。同時(shí)檢查潤滑油量，如不足，應(yīng)添加至規(guī)定位置。2.3.3檢查并緊固連接部位檢查機(jī)械各連接部位是否牢固，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。2.3.4收藏和保管將機(jī)械停放在指定位置，保證存放環(huán)境干燥、通風(fēng)。如有必要，對(duì)機(jī)械進(jìn)行遮蓋，防止雨淋和日曬。2.3.5記錄作業(yè)情況詳細(xì)記錄本次作業(yè)的時(shí)間、地點(diǎn)、作業(yè)面積等，以便日后查詢和統(tǒng)計(jì)。第三章：農(nóng)業(yè)機(jī)械安全使用3.1安全操作的基本原則3.1.1遵守法律法規(guī)在使用農(nóng)業(yè)機(jī)械時(shí)，操作者必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)農(nóng)業(yè)機(jī)械安全使用的法律法規(guī)，保證操作行為的合法性。3.1.2了解機(jī)械功能操作者應(yīng)充分了解所使用的農(nóng)業(yè)機(jī)械的功能、結(jié)構(gòu)、原理和操作方法，保證在操作過程中能夠熟練、準(zhǔn)確地進(jìn)行各項(xiàng)操作。3.1.3定期檢查和維護(hù)操作者應(yīng)定期對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械進(jìn)行檢查和維護(hù)，保證機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。發(fā)覺異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理，避免因機(jī)械故障導(dǎo)致安全。3.1.4保持良好的工作環(huán)境操作者應(yīng)保持工作場所的清潔、整齊，避免因環(huán)境因素導(dǎo)致安全的發(fā)生。3.1.5嚴(yán)格遵守操作規(guī)程操作者應(yīng)嚴(yán)格按照農(nóng)業(yè)機(jī)械的操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得擅自改變操作程序，保證操作安全。3.2防范機(jī)械的措施3.2.1做好操作前的準(zhǔn)備工作在操作農(nóng)業(yè)機(jī)械前，操作者應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：（1）檢查機(jī)械各部分是否完好，無破損、變形等現(xiàn)象；（2）檢查燃油、潤滑油、冷卻液等是否充足；（3）檢查電氣系統(tǒng)是否正常；（4）檢查安全防護(hù)裝置是否齊全、有效。3.2.2注意操作過程中的安全事項(xiàng)在操作過程中，操作者應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：（1）不得超負(fù)荷使用農(nóng)業(yè)機(jī)械；（2）避免在坡度較大、濕滑的地面操作；（3）不得在酒后、疲勞狀態(tài)下操作；（4）遇到緊急情況時(shí)，應(yīng)立即停車，切斷電源，采取相應(yīng)措施。3.2.3做好操作后的收尾工作在完成操作后，操作者應(yīng)做好以下收尾工作：（1）將機(jī)械停放在指定位置，切斷電源；（2）對(duì)機(jī)械進(jìn)行清潔、擦拭；（3）及時(shí)補(bǔ)充燃油、潤滑油等；（4）檢查并排除安全隱患。3.3應(yīng)急處理方法3.3.1機(jī)械故障的應(yīng)急處理當(dāng)農(nóng)業(yè)機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)，操作者應(yīng)采取以下應(yīng)急處理方法：（1）立即停車，切斷電源；（2）分析故障原因，采取相應(yīng)措施；（3）必要時(shí)，尋求專業(yè)技術(shù)人員的幫助。3.3.2人員傷亡的應(yīng)急處理當(dāng)操作過程中發(fā)生人員傷亡時(shí)，操作者應(yīng)采取以下應(yīng)急處理方法：（1）立即停車，切斷電源；（2）對(duì)受傷人員進(jìn)行簡單包扎；（3）盡快聯(lián)系醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行救治；（4）保護(hù)現(xiàn)場，配合調(diào)查。第四章：農(nóng)業(yè)機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)基本知識(shí)4.1維護(hù)保養(yǎng)的重要性農(nóng)業(yè)機(jī)械作為農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中的重要工具，其運(yùn)行狀態(tài)直接影響著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率和農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量。維護(hù)保養(yǎng)工作是保證農(nóng)業(yè)機(jī)械正常運(yùn)行、延長使用壽命、降低故障率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過科學(xué)、規(guī)范的維護(hù)保養(yǎng)，可以降低機(jī)械故障風(fēng)險(xiǎn)，提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效益，保障農(nóng)業(yè)生產(chǎn)安全。4.2維護(hù)保養(yǎng)的分類與周期維護(hù)保養(yǎng)可分為日常維護(hù)、一級(jí)維護(hù)、二級(jí)維護(hù)和三級(jí)維護(hù)四個(gè)等級(jí)。各級(jí)維護(hù)保養(yǎng)的周期和內(nèi)容如下：（1）日常維護(hù)：每日進(jìn)行，主要包括清潔、檢查、潤滑、緊固等。（2）一級(jí)維護(hù)：每工作50小時(shí)進(jìn)行一次，主要包括更換潤滑油、清洗油濾器、檢查調(diào)整氣門間隙、緊固各部件等。（3）二級(jí)維護(hù)：每工作200小時(shí)進(jìn)行一次，主要包括更換發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、清洗燃油濾清器、檢查調(diào)整離合器、更換輪胎等。（4）三級(jí)維護(hù)：每工作1000小時(shí)進(jìn)行一次，主要包括更換發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)、氣門導(dǎo)管、氣門彈簧等，檢查發(fā)動(dòng)機(jī)、變速箱、驅(qū)動(dòng)橋等部件的磨損情況，并進(jìn)行相應(yīng)的維修或更換。4.3常見維護(hù)保養(yǎng)方法（1）清潔：定期對(duì)機(jī)械進(jìn)行清潔，清除塵土、油污等，以保證機(jī)械表面干凈整潔。（2）檢查：檢查各部件的磨損、損壞情況，發(fā)覺異常及時(shí)處理。（3）潤滑：定期對(duì)運(yùn)動(dòng)部位加注潤滑油，減少磨損，延長使用壽命。（4）緊固：檢查并緊固各部件連接螺栓，防止松動(dòng)。（5）更換：對(duì)磨損嚴(yán)重、損壞的部件進(jìn)行更換。（6）調(diào)整：調(diào)整各部件間隙，保證機(jī)械正常運(yùn)行。（7）維護(hù)保養(yǎng)記錄：詳細(xì)記錄每次維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)間、內(nèi)容、更換部件等信息，以便分析故障原因和制定維修計(jì)劃。第五章：農(nóng)業(yè)機(jī)械潤滑系統(tǒng)保養(yǎng)5.1潤滑油的選擇與更換5.1.1潤滑油的選擇農(nóng)業(yè)機(jī)械潤滑油的選用，應(yīng)根據(jù)機(jī)械設(shè)備的類型、工作條件、環(huán)境溫度等因素綜合考慮。具體應(yīng)遵循以下原則：（1）根據(jù)機(jī)械設(shè)備的類型選擇相應(yīng)類型的潤滑油。（2）根據(jù)工作條件，如負(fù)荷大小、速度高低、溫度變化等，選擇適當(dāng)粘度等級(jí)的潤滑油。（3）根據(jù)環(huán)境溫度，選擇適合低溫或高溫條件的潤滑油。（4）選用具有良好抗氧化性、抗磨性、抗腐蝕性和抗泡沫性的潤滑油。5.1.2潤滑油的更換潤滑油更換的周期應(yīng)根據(jù)設(shè)備制造商的建議和實(shí)際使用情況確定。以下為潤滑油更換的基本步驟：（1）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，使其達(dá)到正常工作溫度。（2）關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，將潤滑油排放干凈。（3）用清潔的布料擦拭油底殼及油濾清器接口。（4）更換油濾清器。（5）加入適量新潤滑油，達(dá)到規(guī)定的液位。（6）啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)，檢查潤滑油壓力和泄漏情況。5.2潤滑系統(tǒng)的檢查與維護(hù)5.2.1檢查潤滑油液位定期檢查潤滑油液位，保證其在規(guī)定范圍內(nèi)。若液位低于最低刻度，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。5.2.2檢查潤滑油質(zhì)量定期檢查潤滑油的質(zhì)量，觀察其顏色、粘度、氣味等，發(fā)覺異常情況應(yīng)及時(shí)更換。5.2.3檢查油濾清器定期檢查油濾清器，若發(fā)覺堵塞或損壞，應(yīng)及時(shí)更換。5.2.4檢查潤滑系統(tǒng)泄漏定期檢查潤滑系統(tǒng)各部件，如油管、油底殼、油封等，發(fā)覺泄漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除。5.3潤滑故障的排除方法5.3.1潤滑油壓力過低（1）檢查油泵是否正常工作，如有損壞，及時(shí)更換。（2）檢查油管是否暢通，如有堵塞，清理油管。（3）檢查油濾清器是否堵塞，如有堵塞，更換油濾清器。（4）檢查油底殼內(nèi)是否有空氣，如有，排除空氣。5.3.2潤滑油壓力過高（1）檢查油泵是否正常工作，如有異常，調(diào)整油泵壓力。（2）檢查油管是否暢通，如有堵塞，清理油管。（3）檢查油濾清器是否堵塞，如有堵塞，更換油濾清器。（4）檢查油底殼內(nèi)是否有異物，如有，清除異物。5.3.3潤滑油泄漏（1）檢查油管、油底殼、油封等部件，查找泄漏部位。（2）緊固松動(dòng)部件，更換損壞的密封件。（3）檢查油管是否老化、破損，如有，更換油管。（4）檢查油底殼是否有裂縫，如有，修補(bǔ)或更換油底殼。第六章：農(nóng)業(yè)機(jī)械電氣系統(tǒng)保養(yǎng)6.1電氣系統(tǒng)的組成與功能6.1.1組成農(nóng)業(yè)機(jī)械電氣系統(tǒng)主要由電源系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)和保護(hù)系統(tǒng)四部分組成。電源系統(tǒng)包括發(fā)電機(jī)、蓄電池和電源轉(zhuǎn)換設(shè)備；控制系統(tǒng)包括控制器、傳感器、開關(guān)和顯示器等；執(zhí)行系統(tǒng)包括電機(jī)、電磁閥和繼電器等；保護(hù)系統(tǒng)包括熔斷器、過載保護(hù)器和短路保護(hù)器等。6.1.2功能（1）電源系統(tǒng)：為農(nóng)業(yè)機(jī)械提供穩(wěn)定、可靠的電源，保證機(jī)械正常運(yùn)行。（2）控制系統(tǒng)：根據(jù)操作指令，對(duì)農(nóng)業(yè)機(jī)械的各個(gè)執(zhí)行部件進(jìn)行精確控制。（3）執(zhí)行系統(tǒng)：實(shí)現(xiàn)農(nóng)業(yè)機(jī)械的動(dòng)作和功能，如提升、旋轉(zhuǎn)、切割等。（4）保護(hù)系統(tǒng)：在農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)切斷電源，保護(hù)機(jī)械和操作人員的安全。6.2電氣系統(tǒng)的檢查與維護(hù)6.2.1檢查（1）定期檢查電源系統(tǒng)，保證發(fā)電機(jī)、蓄電池和電源轉(zhuǎn)換設(shè)備工作正常。（2）檢查控制器、傳感器、開關(guān)和顯示器等控制系統(tǒng)部件，保證其功能正常。（3）檢查電機(jī)、電磁閥和繼電器等執(zhí)行系統(tǒng)部件，保證其運(yùn)行正常。（4）檢查熔斷器、過載保護(hù)器和短路保護(hù)器等保護(hù)系統(tǒng)部件，保證其工作可靠。6.2.2維護(hù)（1）定期清潔電源系統(tǒng)部件，保證其散熱良好，防止過熱損壞。（2）檢查控制系統(tǒng)部件的連接線，緊固松動(dòng)的連接點(diǎn)，防止接觸不良。（3）定期檢查執(zhí)行系統(tǒng)部件，更換磨損嚴(yán)重的部件，保證其運(yùn)行順暢。（4）檢查保護(hù)系統(tǒng)部件，保證其在發(fā)生故障時(shí)能夠及時(shí)切斷電源。6.3電氣故障的排除方法6.3.1故障診斷（1）觀察故障現(xiàn)象，分析可能的原因。（2）利用萬用表、示波器等檢測儀器，檢測電氣系統(tǒng)各部件的電壓、電流和波形。（3）檢查線路連接，排除接觸不良、短路等故障。6.3.2故障排除（1）對(duì)于電源系統(tǒng)故障，檢查發(fā)電機(jī)、蓄電池和電源轉(zhuǎn)換設(shè)備，更換損壞的部件。（2）對(duì)于控制系統(tǒng)故障，檢查控制器、傳感器、開關(guān)和顯示器等部件，修復(fù)或更換損壞的部件。（3）對(duì)于執(zhí)行系統(tǒng)故障，檢查電機(jī)、電磁閥和繼電器等部件，修復(fù)或更換損壞的部件。（4）對(duì)于保護(hù)系統(tǒng)故障，檢查熔斷器、過載保護(hù)器和短路保護(hù)器等部件，修復(fù)或更換損壞的部件。通過以上檢查與維護(hù)，可以保證農(nóng)業(yè)機(jī)械電氣系統(tǒng)的正常運(yùn)行，提高農(nóng)業(yè)機(jī)械的使用效率。第七章：農(nóng)業(yè)機(jī)械發(fā)動(dòng)機(jī)保養(yǎng)7.1發(fā)動(dòng)機(jī)的日常維護(hù)7.1.1清潔保養(yǎng)發(fā)動(dòng)機(jī)的日常維護(hù)首先應(yīng)注重清潔工作，具體措施如下：（1）定期清除發(fā)動(dòng)機(jī)外表的塵土和油污，保持發(fā)動(dòng)機(jī)外觀清潔。（2）檢查并清潔空氣濾清器，保證空氣濾清器暢通，防止灰塵進(jìn)入氣缸。（3）檢查并清潔燃油濾清器，保證燃油供應(yīng)暢通。（4）定期更換機(jī)油和機(jī)油濾清器，保持發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部清潔。7.1.2檢查與調(diào)整（1）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的緊固件，如有松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)緊固。（2）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)帶，調(diào)整其張緊度，避免打滑或過緊。（3）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的火花塞，如有積碳或損壞，應(yīng)及時(shí)更換。（4）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻系統(tǒng)，保證冷卻液充足，防止發(fā)動(dòng)機(jī)過熱。7.1.3潤滑保養(yǎng)（1）定期檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑油量，保證潤滑油在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)潤滑系統(tǒng)，保證油路暢通。（3）根據(jù)使用說明書，定期更換潤滑油。7.2發(fā)動(dòng)機(jī)的故障診斷與排除7.2.1故障診斷發(fā)動(dòng)機(jī)故障診斷應(yīng)遵循以下步驟：（1）根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障部位。（2）利用專用工具和儀器，對(duì)故障部位進(jìn)行詳細(xì)檢查。（3）分析故障原因，確定故障部位。7.2.2故障排除根據(jù)故障原因，采取以下措施進(jìn)行排除：（1）更換損壞的零部件。（2）修復(fù)損壞的部位。（3）調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)參數(shù)。7.3發(fā)動(dòng)機(jī)的更換與修理7.3.1發(fā)動(dòng)機(jī)更換當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)時(shí)，需要進(jìn)行更換。具體步驟如下：（1）拆卸舊發(fā)動(dòng)機(jī)，注意拆卸順序和方法。（2）安裝新發(fā)動(dòng)機(jī)，保證安裝到位。（3）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)安裝質(zhì)量，保證發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定。7.3.2發(fā)動(dòng)機(jī)修理發(fā)動(dòng)機(jī)修理主要包括以下內(nèi)容：（1）更換發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，如活塞、活塞環(huán)、曲軸、凸輪軸等。（2）修復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)本體，如缸體、缸蓋、曲軸箱等。（3）修復(fù)發(fā)動(dòng)機(jī)附件，如發(fā)電機(jī)、起動(dòng)機(jī)、水泵等。（4）調(diào)整發(fā)動(dòng)機(jī)相關(guān)參數(shù)，如點(diǎn)火時(shí)間、氣門間隙等。第八章：農(nóng)業(yè)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)保養(yǎng)8.1傳動(dòng)系統(tǒng)的組成與功能傳動(dòng)系統(tǒng)是農(nóng)業(yè)機(jī)械的重要組成部分，其主要功能是將發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力傳遞到工作部件，保證機(jī)械的正常運(yùn)行。傳動(dòng)系統(tǒng)主要由以下幾部分組成：（1）發(fā)動(dòng)機(jī)：作為動(dòng)力源，為傳動(dòng)系統(tǒng)提供動(dòng)力。（2）傳動(dòng)裝置：包括離合器、變速器、驅(qū)動(dòng)橋等，負(fù)責(zé)將發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力傳遞到驅(qū)動(dòng)輪。（3）傳動(dòng)軸：連接發(fā)動(dòng)機(jī)與傳動(dòng)裝置，傳遞動(dòng)力。（4）驅(qū)動(dòng)輪：與地面接觸，產(chǎn)生牽引力。傳動(dòng)系統(tǒng)的主要功能包括：（1）調(diào)整速度：通過變速器實(shí)現(xiàn)速度的調(diào)整，以滿足不同工況的需求。（2）改變方向：通過離合器實(shí)現(xiàn)動(dòng)力的切斷與連接，實(shí)現(xiàn)機(jī)械的轉(zhuǎn)向。（3）傳遞動(dòng)力：將發(fā)動(dòng)機(jī)輸出的動(dòng)力傳遞到驅(qū)動(dòng)輪，使機(jī)械正常運(yùn)行。8.2傳動(dòng)系統(tǒng)的檢查與維護(hù)為保證傳動(dòng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，應(yīng)定期進(jìn)行以下檢查與維護(hù)：（1）檢查傳動(dòng)裝置的緊固件，如有松動(dòng)，及時(shí)擰緊。（2）檢查離合器的工作狀況，保證離合器踏板的自由行程合適，離合器接合平穩(wěn)。（3）檢查變速器的檔位是否清晰，操作是否靈活，如有異常，及時(shí)調(diào)整或更換。（4）檢查傳動(dòng)軸的連接是否牢固，傳動(dòng)軸是否有彎曲、變形等現(xiàn)象。（5）檢查驅(qū)動(dòng)輪的磨損情況，如有異常磨損，及時(shí)更換。（6）檢查傳動(dòng)系統(tǒng)的潤滑情況，定期更換潤滑油，保持潤滑良好。8.3傳動(dòng)故障的排除方法當(dāng)傳動(dòng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)根據(jù)以下方法進(jìn)行排除：（1）故障現(xiàn)象：發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行正常，但機(jī)械無法正常運(yùn)行?？赡茉颍弘x合器故障、變速器故障、驅(qū)動(dòng)輪故障。排除方法：檢查離合器、變速器、驅(qū)動(dòng)輪的工作狀況，找出故障部位并進(jìn)行修復(fù)或更換。（2）故障現(xiàn)象：機(jī)械運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異響?？赡茉颍簜鲃?dòng)軸故障、驅(qū)動(dòng)輪故障。排除方法：檢查傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)輪的磨損情況，找出故障部位并進(jìn)行修復(fù)或更換。（3）故障現(xiàn)象：機(jī)械運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)抖動(dòng)?？赡茉颍簜鲃?dòng)系統(tǒng)潤滑不良、緊固件松動(dòng)。排除方法：檢查潤滑情況，更換潤滑油；檢查緊固件，如有松動(dòng)，及時(shí)擰緊。（4）故障現(xiàn)象：機(jī)械運(yùn)行時(shí)速度不穩(wěn)定?？赡茉颍鹤兯倨鞴收稀鞲衅鞴收?。排除方法：檢查變速器的工作狀況，調(diào)整或更換故障部件；檢查傳感器，如有損壞，及時(shí)更換。第九章：農(nóng)業(yè)機(jī)械行走系統(tǒng)保養(yǎng)9.1行走系統(tǒng)的組成與功能9.1.1組成農(nóng)業(yè)機(jī)械行走系統(tǒng)主要由行走裝置、傳動(dòng)裝置、轉(zhuǎn)向裝置、制動(dòng)裝置和懸掛裝置等組成。行走裝置包括輪胎、輪輞、輪轂等；傳動(dòng)裝置包括變速箱、驅(qū)動(dòng)軸等；轉(zhuǎn)向裝置包括轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向桿、轉(zhuǎn)向輪等；制動(dòng)裝置包括制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓、制動(dòng)片等；懸掛裝置包括彈簧、減振器等。9.1.2功能行走系統(tǒng)的主要功能是支撐機(jī)械本體，保證機(jī)械在田間地頭的穩(wěn)定行走，同時(shí)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向、制動(dòng)和懸掛等功能，保證農(nóng)業(yè)機(jī)械在作業(yè)過程中行駛平穩(wěn)、安全可靠。9.2行走系統(tǒng)的檢查與維護(hù)9.2.1檢查（1）定期檢查行走裝置的磨損情況，如輪胎磨損、輪輞變形等。（2）檢查傳動(dòng)裝置的連接是否牢固，傳動(dòng)帶是否松動(dòng)，齒輪嚙合是否正常。（3）檢查轉(zhuǎn)向裝置的靈活性，轉(zhuǎn)向器是否正常工作，轉(zhuǎn)向桿是否牢固。（4）檢查制動(dòng)裝置的制動(dòng)效果，制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓是否磨損，制動(dòng)片是否完好。（5）檢查懸掛裝置的彈簧、減振器是否正常工作，是否存在漏油現(xiàn)象。9.2.2維護(hù)（1）按照使用說明書的要求，定期更換行走裝置的潤滑油，保持潤滑良好。（2）對(duì)于磨損嚴(yán)重的輪胎，應(yīng)及時(shí)更換，避免影響行駛安全。（3）緊固傳動(dòng)裝置的連接件，調(diào)整傳動(dòng)帶的張緊度，保證齒輪正常嚙合。（4）定期清洗轉(zhuǎn)向裝置，檢查轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向桿的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。（5）清洗制動(dòng)裝置，檢查制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓的磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的制動(dòng)片。（6）檢查懸掛裝置的彈簧、減振器，及時(shí)更換損壞的部件，保證懸掛系統(tǒng)正常工作。9.3行走故障的排除方法9.3.1行走裝置故障（1）輪胎氣壓不穩(wěn)定：檢查輪胎氣壓，調(diào)整至規(guī)定值。（2）輪輞變形：檢查輪輞是否變形，必要時(shí)進(jìn)行校正或更換。9.3.2傳動(dòng)裝置故障（1）傳動(dòng)帶松動(dòng)：調(diào)整傳動(dòng)帶張緊度，保證正常工作。（2）齒輪嚙合不良：檢查齒輪嚙合情況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整或更換。9.3.3轉(zhuǎn)向裝置故障（1）轉(zhuǎn)向器不靈活：檢查轉(zhuǎn)向器內(nèi)部零件，清洗、潤滑或更換損壞的部件。（2）轉(zhuǎn)向桿松動(dòng)：檢查轉(zhuǎn)向桿連接是否牢固，緊固連接件。9.3.4制動(dòng)裝置故障（1）制動(dòng)效果不佳：檢查制動(dòng)盤、制動(dòng)鼓的磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的制動(dòng)片。（2）制動(dòng)片磨損過快：檢查制動(dòng)片材質(zhì)，選擇合適的制動(dòng)片。9