興安盟沙果果汁加工技術(shù)規(guī)范

1興安盟沙果果汁加工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了沙果果汁加工的原料貯存、分揀、清洗、壓榨、分離、均質(zhì)、脫氣、滅菌、灌裝、包裝、運(yùn)輸和貯存等工序的技術(shù)要求。本文件適用于以沙果為原料沙果汁的生產(chǎn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB14881食品安全國(guó)家文件食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范GB27305食品安全管理體系果汁和蔬菜汁類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)要求GB2760食品安全國(guó)家文件食品添加劑使用文件GB2762食品安全國(guó)家文件食品中污染物限量GB2763食品安全國(guó)家文件食品中最大農(nóng)藥殘留量GB28050食品安全國(guó)家文件預(yù)包裝食品營(yíng)養(yǎng)標(biāo)簽通則GB5749生活飲用水衛(wèi)生文件GB7101食品食品安全國(guó)家文件飲料GB7718食品安全國(guó)家文件預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志XXXXXXXXXXXXDB15/TDB15/TXXXXXXXXXXXX興安盟沙果產(chǎn)地環(huán)境要求興安盟沙果栽培技術(shù)規(guī)范興安盟沙果采收與分級(jí)興安盟沙果鮮食果質(zhì)量要求3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1沙果果汁以興安盟生產(chǎn)新鮮沙果為原料，經(jīng)壓榨、均質(zhì)等工藝制成沙果果汁。4基本要求4.1原輔料要求4.1.1原料興安盟沙果24.1.1.1原料興安盟沙果產(chǎn)地環(huán)境應(yīng)符合DB15/TXXX興安盟沙果產(chǎn)地環(huán)境要求。4.1.1.2原料興安盟沙果栽培應(yīng)符合DB15/TXXX興安盟沙果栽培技術(shù)規(guī)范4.1.1.3原料興安盟沙果采收應(yīng)符合DB15/TXXX興安盟沙果采收與分級(jí)。4.1.1.4原料興安盟沙果質(zhì)量應(yīng)符合DB15/TXXX興安盟沙果鮮食果質(zhì)量要求。4.1.2生產(chǎn)用水應(yīng)符合GB5749的要求4.1.3食品添加劑應(yīng)符合GB2760的規(guī)定。4.2衛(wèi)生要求4.2.1加工環(huán)境要求應(yīng)符合GB/T27305的規(guī)定和GB14881的規(guī)定。4.2.2加工設(shè)備要求應(yīng)符合GB14881的規(guī)定。4.2.3人員衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB14881的規(guī)定4.3感官要求應(yīng)符合GB7101的規(guī)定。4.4產(chǎn)品中污染物和農(nóng)藥殘留限量應(yīng)符合GB2762和GB2763的要求。4.5包裝、標(biāo)簽要求應(yīng)符合GB7718和GB/T191的要求。5加工技術(shù)要求5.1沙果果汁加工技術(shù)流程沙果→分揀→清洗→壓榨→過(guò)濾→熱處理→分離→均質(zhì)→脫氣→滅菌→灌裝→滅菌→包裝→出產(chǎn)檢查→運(yùn)輸→貯存。5.2操作要點(diǎn)5.2.1分揀應(yīng)對(duì)沙果進(jìn)行挑選,剔除腐爛、霉變的果實(shí)及其他雜質(zhì)。5.2.2清洗3可用普通自來(lái)水浸洗,必要時(shí)可加入適量的表面活性劑或消毒劑5.2.3壓榨壓榨設(shè)備可采用螺旋榨汁機(jī)。5.2.4過(guò)濾5.2.4.1粗濾粗濾設(shè)備采用可連續(xù)排渣的三元振動(dòng)篩分過(guò)濾機(jī)。從上到下,過(guò)濾機(jī)由粗至細(xì)分別選用20目、40目和60目的篩網(wǎng)。5.2.4.2粗分離粗分離設(shè)備可采用臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)。5.2.5熱處理熱處理設(shè)備采用板式換熱器或管式加熱器,將沙果原汁加熱到60℃。5.2.6精分離可采用蝶片式分離機(jī)對(duì)加熱至60℃的沙果原汁進(jìn)行精分離。5.2.7均質(zhì)對(duì)精分離后的沙果汁進(jìn)行均質(zhì),采用高壓均質(zhì)機(jī)均質(zhì),均質(zhì)壓力不能低于20MPa。5.2.8脫氣對(duì)均質(zhì)后的沙果汁進(jìn)行脫氣,宜采用真空脫氣罐脫氣,脫氣過(guò)程中,真空度應(yīng)維持在0.06MPa以上,脫氣時(shí)間在20s以上。5.2.9滅菌對(duì)脫氣后的沙果汁進(jìn)行滅菌,可在125℃-136℃條件下,用超高溫瞬時(shí)滅菌機(jī)滅菌,滅菌時(shí)間為5s。滅菌后沙果汁的出口溫度不應(yīng)超過(guò)45℃。5.2.10灌裝對(duì)滅菌后的沙果汁進(jìn)行灌裝,可采用無(wú)菌灌裝機(jī)灌裝,灌裝時(shí)灌裝閥的溫度應(yīng)控制在95℃-98℃。5.2.11滅菌采用巴氏滅菌法對(duì)果汁進(jìn)行滅菌。6質(zhì)量管理6.1出廠檢驗(yàn)6.1.1產(chǎn)品出廠前，應(yīng)由生產(chǎn)廠的質(zhì)檢部門(mén)按本文件規(guī)定逐批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格，并附上質(zhì)量合格證明的，方可出廠。產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)合格證明（合格證）可以放在包裝箱內(nèi)，或放在獨(dú)立包裝盒內(nèi)，也可以在標(biāo)簽上或包裝箱外打印“合格”或“檢驗(yàn)合格”字樣。46.1.2檢驗(yàn)項(xiàng)目：感官要求、微生物限量、農(nóng)藥殘留量、標(biāo)志、標(biāo)簽。6.2判定規(guī)則6.2.1檢驗(yàn)結(jié)果有不超過(guò)兩項(xiàng)指標(biāo)不符合本文件要求時(shí)，應(yīng)重新自同批產(chǎn)品中抽取兩倍量樣品進(jìn)行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。6.2.2若復(fù)檢結(jié)果中仍有一項(xiàng)（或一項(xiàng)以上）不合格時(shí)，則判整批產(chǎn)品為不合格。6.2.3當(dāng)供需雙方對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，可由相關(guān)各方協(xié)商解決，或委托有關(guān)單位進(jìn)行仲載檢驗(yàn)，以仲裁檢驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。7標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸及貯存7.1標(biāo)簽按GB28050和GB7718的規(guī)定執(zhí)行。7.2包裝應(yīng)采用密封、防潮包裝，能保護(hù)產(chǎn)品品質(zhì)；包裝材料應(yīng)干燥、清潔、無(wú)異味、無(wú)毒無(wú)害，且應(yīng)符合GB7718和GB/T191的要求。7.3運(yùn)輸運(yùn)輸工具應(yīng)清潔、干燥、無(wú)異味、無(wú)污染；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防雨、防潮、防曬；不得與有毒、有害、有異味或者影響產(chǎn)品質(zhì)量的