轉(zhuǎn)筒干燥器的總體與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開(kāi)題報(bào)告

1、畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告題目 轉(zhuǎn)筒干燥器的總體與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)專(zhuān) 業(yè) 名 稱(chēng) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化班 級(jí) 學(xué) 號(hào) 05802438學(xué) 生 姓 名 曾傳林指 導(dǎo) 教 師 張曉榮填 表 日 期 2010 年 03 月 10 日一 選題的依據(jù)及意義：干燥的操作幾乎涉及到國(guó)民經(jīng)濟(jì)的所有部門(mén)，廣泛用于生產(chǎn)和生活之中。所謂干燥，一般是指從固體材料中使液體（主要是水份）揮發(fā)和分離的操作，也包括從液體或泥漿狀的物料中蒸發(fā)除去水分，以達(dá)到固體中失去水分的操作。其目的是除去某些原料、半成品以及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏等。干燥是消耗大量熱量的操作，在嚴(yán)格要求節(jié)省能源的今天，干燥所使用的熱源，若能

2、把利用廢氣及剩余蒸汽等廉價(jià)的熱源作為方向，對(duì)于干燥機(jī)本身來(lái)說(shuō)，即使熱效率降低，但對(duì)整體而言，還是經(jīng)濟(jì)的。另外，在進(jìn)入干燥工序之前的前處理工序，能采用降低水分的方法是經(jīng)濟(jì)的。對(duì)于干燥操作來(lái)說(shuō)，干燥器的選擇是非常困難而復(fù)雜的問(wèn)題。因被干燥物料的特性、供熱的 方法和物料 干燥介質(zhì)系統(tǒng)的流體動(dòng)力學(xué)等必須全部考慮。由于被干燥物料的種類(lèi)繁多，要求各異，決定了不可能有一個(gè)萬(wàn)能的干燥器，只能選用最佳的干燥方法和干燥器形式。在選擇干燥器形式時(shí)，要考慮下列因素：（1）被干燥物料的性質(zhì)（a）濕物料的物理特性；（b）干物料的物理特性；（c）腐蝕性；（d）毒性；（e）可燃性；（f）粒子大??；（g）磨損性。（2）物料的干

3、燥特性（a）濕份的類(lèi)型；（b）初始和最終濕含量；（c）允許的最高干燥溫度；（d）產(chǎn)品的粒度分布；（e）產(chǎn)品的色、光澤、味等。（3）回收問(wèn)題（a）粉塵回收；（b）溶劑回收。（4）用戶(hù)安裝地點(diǎn)的可行性問(wèn)題（a）空間是否能布置此干燥系統(tǒng)；（b）可用的加熱空氣的能源類(lèi)型及電能；（c）排放的粉塵條件；（d）噪音；（e）干燥前后的銜接工序。轉(zhuǎn)筒干燥器的主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。這種裝置的工作原理簡(jiǎn)圖如上。濕物料從左端上部加入，經(jīng)過(guò)圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面進(jìn)行有效的接觸而被干燥，干燥后的產(chǎn)品從右端下部收集。在干燥過(guò)程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，在重力的作用下從較高的一端向較低的一端移動(dòng)

4、。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板（或類(lèi)似的裝置），它不斷地把物料拋起又灑下，使物料的熱接觸面表面增加，以提高干燥速率并促進(jìn)物料向前移動(dòng)。干燥過(guò)程中所用的熱載體一般為空氣，煙道氣或水蒸氣等。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經(jīng)過(guò)干燥后，通常用旋風(fēng)除塵器將氣體中所夾帶的細(xì)粒物料捕集下來(lái)，非空氣則經(jīng)旋風(fēng)除塵器后放空。轉(zhuǎn)筒干燥器是最古老的干燥設(shè)備之一，但由于經(jīng)濟(jì)實(shí)用工作量大，效率較高，目前仍被廣泛使用于冶金、建材、化工等領(lǐng)域。二 國(guó)內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì)：轉(zhuǎn)筒干燥器的主體是略帶傾斜(也有水平的)并能回轉(zhuǎn)的圓筒體，濕物料由其一端加入，經(jīng)過(guò)圓筒內(nèi)部時(shí)，與通過(guò)筒內(nèi)的熱風(fēng)或加熱壁面有效地接觸而被干燥。轉(zhuǎn)

5、筒干燥器是一種既受高溫加熱又兼輸送的設(shè)備，在食品、化工、冶金、建材等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。實(shí)用干燥器的最小直徑為0.5米左右，最大為3米以上。長(zhǎng)度短的為2米左右，長(zhǎng)的可達(dá)50米。隨著中國(guó)加入wto以及經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng)，使得這些行業(yè)的產(chǎn) 品激增，對(duì)轉(zhuǎn)筒干燥器也就不可避免地產(chǎn)生更大的需求。長(zhǎng)期以來(lái)，對(duì)轉(zhuǎn)筒干燥器的研究?jī)H限于對(duì)干燥過(guò)程的試驗(yàn)研究和提出數(shù)學(xué)模型，這些研究并不能完全揭示轉(zhuǎn)筒干燥器內(nèi)部物料的運(yùn)動(dòng)軌跡和熱力學(xué)參數(shù)的分布信息，常規(guī)的測(cè)試手段又很難測(cè)得，因而，對(duì)這種干燥器的運(yùn)用和發(fā)展受到了一定的限制。在很長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)，轉(zhuǎn)筒干燥器已經(jīng)沒(méi)有真正意義上的技術(shù)創(chuàng)新。在1996年，日本東京的yamato san

6、kyo制造公司申請(qǐng)了一個(gè)新型轉(zhuǎn)筒干燥器的專(zhuān)利，其新穎之處在于干燥空氣從中心管穿過(guò)多條分支管而噴射到旋轉(zhuǎn)的筒壁上，它不僅熱質(zhì)傳遞速率幾乎是原來(lái)的兩倍，而且，具有尺寸小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低等優(yōu)點(diǎn)，這是這些年來(lái)，在轉(zhuǎn)筒干燥器領(lǐng)域的主要?jiǎng)?chuàng)新。 轉(zhuǎn)筒干燥與其他干燥設(shè)備相比，生產(chǎn)能力大，可連續(xù)操作；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；故障少，維修費(fèi)用低；適用范圍廣，流體阻力小，可以用它干燥顆料狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利；操作彈性大，生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的流量有較大波動(dòng)范圍，不會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量；清掃容易。缺點(diǎn)是：設(shè)備龐大，一次性投資多；安裝、拆卸困難；熱損失較大，熱效率低(蒸汽管式轉(zhuǎn)筒干燥器熱效率高)；物料在干燥器內(nèi)停

7、留時(shí)間長(zhǎng)，物料顆料之間的停留時(shí)間差異較大。 轉(zhuǎn)筒干燥器的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀 目前，國(guó)內(nèi)使用的轉(zhuǎn)筒干燥器與國(guó)外的型式基本相同。為了提高干燥性能，國(guó)內(nèi)外新型設(shè)備研制動(dòng)向亦大體相似，即通過(guò)組合設(shè)置不同幾何形狀的抄板，發(fā)展具有聯(lián)合裝置的轉(zhuǎn)筒干燥器。按照被干燥物料的加熱方式，可將目前的轉(zhuǎn)筒干燥器分為五種類(lèi)型，即直接加熱式干燥器、間接加熱式干燥器、復(fù)合加熱式干燥器、蒸汽煅燒干燥器、噴漿造粒干燥器。（1）直接加熱式轉(zhuǎn)筒干燥器 此種干燥器內(nèi)載熱體直接與被干燥物料接觸，主要靠對(duì)流傳熱，使用最廣泛。分為常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器、葉片式穿流轉(zhuǎn)筒干燥器和通氣管式轉(zhuǎn)筒干燥器三種。 常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器中被干燥的物料與熱風(fēng)直接接

8、觸，以對(duì)流傳熱的方式進(jìn)行干燥。按照熱風(fēng)與物料之間的流動(dòng)方向，分為并流式和逆流式。干燥器的空氣出口溫度在并流式中一般應(yīng)高于物料出口溫度1020，在逆流式中空氣出口溫度沒(méi)有明確規(guī)定，但設(shè)計(jì)時(shí)采用100作為出口溫度比較合理。筒體直徑一般為 0.43，筒體長(zhǎng)度與筒體直徑之比一般為410。干燥器的圓周速度為0.40.6m/s，空氣速度在1.52.5m/s范圍內(nèi)。 按照熱風(fēng)的吹入方式可將葉片式穿流轉(zhuǎn)筒干燥器分為端面吹入型和側(cè)面吹入型兩種。端面吹入型的筒體水平安裝，沿筒體內(nèi)壁圓周方向等距離裝有許多從端部入口側(cè)向出口側(cè)傾斜的葉片，熱風(fēng)從端部進(jìn)入轉(zhuǎn)筒底部，僅從下部有料層的部分葉片間隙吹入筒內(nèi)，因此能有效地保證干

9、燥在熱風(fēng)與物料的充分接觸下進(jìn)行，不會(huì)出現(xiàn)短路現(xiàn)象。物料則在傾斜的葉片和筒體的回轉(zhuǎn)作用下，由入口側(cè)向出口側(cè)移動(dòng)，其滯留時(shí)間可用出口調(diào)節(jié)隔板調(diào)節(jié)。側(cè)面吹入型與端面吹入型不同的是：筒體略帶傾斜安裝，大部分熱風(fēng)從開(kāi)有許多小孔的筒體外吹入筒內(nèi)，其方向與筒內(nèi)物料的移動(dòng)方向成直角，再穿過(guò)三角形葉片的百葉窗孔進(jìn)入料層。在回轉(zhuǎn)筒體外壁四周裝有箱型殼體，并沿回轉(zhuǎn)筒體長(zhǎng)度方向分成34個(gè)獨(dú)立的室。每個(gè)室都有獨(dú)立的鼓風(fēng)機(jī)、空氣加熱器以及進(jìn)氣口和排氣口，熱風(fēng)溫度以及循環(huán)風(fēng)量、排氣量均能自行調(diào)節(jié)。這種干燥器體積傳熱系數(shù)大，約為3491745w/m3，干燥時(shí)間短，約為1030min，物料的填充率較大，約為 20%30%。裝置

10、容積相對(duì)較小，料層阻力為98588pa，通過(guò)風(fēng)速一般為0.51.5m/s，筒體的轉(zhuǎn)速約為常規(guī)直接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器的1/2左右，使用的熱風(fēng)溫度為100300。常用這種干燥器干燥粒狀、塊狀或片狀物料，例如壓扁大豆、砂糖等物料。 通氣管式轉(zhuǎn)筒干燥器轉(zhuǎn)筒的設(shè)計(jì)和安裝與常規(guī)式相同，不同的是轉(zhuǎn)筒內(nèi)沒(méi)有安裝抄板，物料自進(jìn)口端向出口端移動(dòng)的過(guò)程中，始終處于轉(zhuǎn)筒底部的空間中，形成一個(gè)穩(wěn)定的料層。熱空氣從端部進(jìn)入不隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的中心管后，高速地從埋在料層內(nèi)的分支管小孔中噴出，與物料強(qiáng)烈接觸。由于分支管是沿著中心管長(zhǎng)度方向均勻分布，而沿著圓周方向則主要集中于中心管下部分布。所以這種設(shè)計(jì)不僅保證了熱風(fēng)與物料的有效接觸，強(qiáng)

11、化了傳熱傳質(zhì)過(guò)程，而且與葉片式穿流轉(zhuǎn)筒干燥器相比，氣體在干燥器長(zhǎng)度上的分布則更加均勻。通氣管式干燥器的體積傳熱系數(shù)約是常規(guī)式的兩倍。轉(zhuǎn)筒的圓周速度約是常規(guī)式的1/2。在相同的生產(chǎn)能力下，干燥筒體的長(zhǎng)度僅是常規(guī)式的1/2。（2）間接加熱式轉(zhuǎn)筒干燥器 其載熱體不直接與被干燥的物料接觸，而干燥所需的全部熱量都是經(jīng)過(guò)傳熱壁傳給被干燥物料的。間接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器根據(jù)熱載體的不同，分為常規(guī)式和蒸汽管式兩種。常規(guī)間接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器的轉(zhuǎn)筒砌在爐內(nèi)，用煙道氣加熱外殼。此外，在轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)置一個(gè)同心圓筒。煙道氣進(jìn)入外殼和爐壁之間的環(huán)狀空間后，穿過(guò)連接管進(jìn)入干燥筒內(nèi)的中心管。煙道氣的另一種走向是首先進(jìn)入中心管，然后折返到

12、外殼和爐壁的環(huán)狀空間，被干燥的物料則在外殼和中心管之間的環(huán)狀空間通過(guò)。為了及時(shí)排除從物料中汽化出的水分，可以用風(fēng)機(jī)向干燥筒中引入適量的空氣，但所需的空氣量比直接加熱式要小得多。由于風(fēng)速很小(一般為0.30.7m/s)，所以廢氣夾帶粉塵量很少，幾乎不需氣固分離設(shè)備。在許多場(chǎng)合下，也可以不用排風(fēng)機(jī)而直接采用自然通風(fēng)除去汽化出的水分。蒸汽管間接加熱轉(zhuǎn)筒干燥器的干燥筒內(nèi)以同心圓方式排列13 圈加熱管，其一端安裝在干燥器出口處集管箱的排水分離室上，另一端用可熱膨脹的結(jié)構(gòu)安裝在通氣頭的管板上。蒸汽、熱水等熱載體則由蒸汽軸頸管加入，通過(guò)集管箱分配給各加熱管，而冷凝水則借干燥器的傾斜度匯集至集管箱內(nèi)，由蒸汽軸

13、頸管排出。物料在干燥器內(nèi)受到加熱管的升舉和攪拌作用而被干燥，并借助干燥器的傾斜度從較高一側(cè)向較低一側(cè)移動(dòng)，從設(shè)在端部的排料斗排出。它的單位容積干燥能力是常規(guī)直接加熱式轉(zhuǎn)筒干燥器的3倍左右，傳熱系數(shù)約為每平方米加熱面積40120w/(m2)，熱效率高達(dá)80%90%，物料的填充率為0.10.2。（3）復(fù)合加熱式轉(zhuǎn)筒干燥器 其一部分熱量是由干燥介質(zhì)經(jīng)過(guò)傳熱壁傳給被干燥物料，另一部分熱量則由載熱體直接與物料接觸而傳遞的，是熱傳導(dǎo)和對(duì)流傳熱兩種形式的組合，熱利用率較高。主要由轉(zhuǎn)筒和中央內(nèi)管組成，熱風(fēng)進(jìn)入內(nèi)筒，由物料出口端折入外筒后，由原料供給端排出。物料則沿著外殼壁和中央內(nèi)筒的環(huán)狀空間移動(dòng)。干燥所需的熱

14、量，一部分由熱空氣經(jīng)過(guò)內(nèi)筒傳熱壁面，以熱傳導(dǎo)的方式傳給物料；另一部分通過(guò)熱風(fēng)與物料在外殼壁與中央內(nèi)筒的環(huán)狀空間中逆流接觸，以對(duì)流傳熱的方式傳給物料。（4）蒸汽煅燒干燥器 在蒸汽煅燒干燥器內(nèi)，一方面進(jìn)行煅燒，一方面進(jìn)行干燥。并設(shè)有自身返料裝置。熱量是通過(guò)設(shè)在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)的翅片管蒸汽加熱而獲得的。傳熱系數(shù)高，熱效率可達(dá)到75%，蒸發(fā)強(qiáng)度為150kg/3(水)。（5）噴漿造粒干燥器 它將產(chǎn)品干燥和造粒在一個(gè)回轉(zhuǎn)圓筒中完成。料漿由噴嘴噴射到筒內(nèi)，筒體內(nèi)部設(shè)有返料螺旋抄板，使成品自身返料而減少返料倍數(shù)，簡(jiǎn)化流程，降低設(shè)備負(fù)荷，提高設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)度。（6）應(yīng)用實(shí)例 日本生產(chǎn)的5.423大型轉(zhuǎn)筒干燥器，是一種具有聯(lián)

15、合裝置的轉(zhuǎn)筒干燥器，主要特點(diǎn)是內(nèi)部分段設(shè)置羽狀揚(yáng)料板，普形揚(yáng)料板和鐵鏈環(huán)，物料水份可由12%降到4%。 芬蘭生產(chǎn)的新型轉(zhuǎn)筒干燥器規(guī)格為2.424，首段設(shè)直板形揚(yáng)料板，中段設(shè)結(jié)構(gòu)密集的套索板，其后為空筒段，尾部在筒壁上開(kāi)設(shè)有20mm 的小孔，用以分離粉料和塊狀物料，物料水份可從8%降至1%。 由原民主德國(guó)和蘇聯(lián)合作設(shè)計(jì)一種干燥器，主要特點(diǎn)是共設(shè)有四種結(jié)構(gòu)形式的揚(yáng)料裝置，并呈多段、交叉布置。 美國(guó)生產(chǎn)的新型干燥器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是設(shè)置了五種結(jié)構(gòu)形式的揚(yáng)料板和阻料圈，揚(yáng)料板呈不同高度，進(jìn)料端較高，向出料端逐漸降低。在筒體斷面上裝有可調(diào)整位置的環(huán)形擋板，構(gòu)成阻料圈，從而可延長(zhǎng)物料在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間。 由合

16、肥水泥研究設(shè)計(jì)院研制成功的一種組合揚(yáng)料板式烘干機(jī)，已申報(bào)國(guó)家專(zhuān)利。特點(diǎn)是設(shè)置多段不同形狀的揚(yáng)料板，以及徑向折流板和導(dǎo)向阻料圈，作用在于使物料沿軸呈“波浪”向前“蠕動(dòng)”，使物料在圓斷面均勻撒落，延長(zhǎng)物料通過(guò)烘干機(jī)的時(shí)間。在實(shí)際應(yīng)用中，1.512 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)產(chǎn)量達(dá)6.5t/h，物料水份從19%可降到2%。還研制有一種套筒式烘干機(jī)，特點(diǎn)是由兩段不同直徑的筒體同軸組合而成，該機(jī)長(zhǎng)度縮短了50%，外筒體對(duì)內(nèi)筒體保溫，可減少散熱損失，提高熱效率。 山東天力干燥設(shè)備有限公司開(kāi)發(fā)出了糟渣類(lèi)物料轉(zhuǎn)筒干燥器、帶自清理結(jié)構(gòu)的新型回轉(zhuǎn)圓筒干燥器等產(chǎn)品，并應(yīng)用了惰性粒子回轉(zhuǎn)圓筒干燥技術(shù)以及與流化床技術(shù)、氣流技術(shù)相結(jié)合的

17、新工藝。極大地拓寬了常規(guī)轉(zhuǎn)筒的使用范圍，在保留轉(zhuǎn)筒的處理量大、運(yùn)行平穩(wěn)的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，能處理粘性物料、膏糊狀物料，甚至能處理液體物料。很好地克服了常規(guī)轉(zhuǎn)筒干燥器中存在的結(jié)疤、粘壁、產(chǎn)品品質(zhì)不均勻的缺點(diǎn)，成功地用于具熱粘性質(zhì)的氯化膽堿粉劑、氨基酸、棕櫚油渣的干燥，取代了原始的烘房，性能指標(biāo)優(yōu)于國(guó)外設(shè)備。在轉(zhuǎn)筒內(nèi)加入惰性粒子及相應(yīng)的返料篩分裝置，可在轉(zhuǎn)筒內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)膏糊狀、液體產(chǎn)品的干燥。 djh型烘干機(jī)國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的一種轉(zhuǎn)筒干燥器，它依據(jù)物料性狀和干燥運(yùn)行的具體條件，確定揚(yáng)料板的結(jié)構(gòu)尺寸、干燥器的轉(zhuǎn)速和傾角，以最佳組合參數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)，提高了干燥能力。制造簡(jiǎn)單，維修方便，維修所需備品備件少。還通過(guò)采取筒體保溫措施

18、，以減小散熱損失，提高烘干熱效率。若以該規(guī)格烘干機(jī)與日本聯(lián)合裝置烘干機(jī)相比較，兩者干燥能力相當(dāng)，但該機(jī)有效烘干容積僅為后者的26.7%，整機(jī)性能要優(yōu)于后者。2 發(fā)展趨勢(shì) 隨著人們對(duì)轉(zhuǎn)筒干燥器研究的不斷深入以及生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，一些問(wèn)題將會(huì)得到進(jìn)一步的解決。轉(zhuǎn)筒內(nèi)抄板的結(jié)構(gòu)形式對(duì)干燥效果的影響，將得到進(jìn)一步的研究。也將會(huì)為轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)數(shù)、傾斜度、干燥介質(zhì)溫度、速度對(duì)干燥速率的影響，提供較為準(zhǔn)確的最佳參數(shù)范圍。為進(jìn)一步提高效率、降低能耗、優(yōu)化干燥器性能，提高控制水平和產(chǎn)品質(zhì)量，不斷增強(qiáng)在線(xiàn)檢測(cè)的能力，計(jì)算機(jī)技術(shù)、專(zhuān)家系統(tǒng)將在轉(zhuǎn)筒干燥器的應(yīng)用領(lǐng)域得到進(jìn)一步的應(yīng)用和發(fā)展。三 原始資料及設(shè)計(jì)技術(shù)要求：（一）

19、原始資料1） 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)格10008000mm；2） 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的其它主要技術(shù)參數(shù)：傾斜度3-5%；轉(zhuǎn)速3-8r/min;進(jìn)氣溫700；功率7.5kw；生產(chǎn)能力0.8-2.5t/h；重量4t。（二）轉(zhuǎn)筒干燥器的設(shè)計(jì)技術(shù)要求1） 根據(jù)主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)（托輪、進(jìn)出料裝置、傳動(dòng)裝置與齒輪罩等）。2) 要求英文資料翻譯忠實(shí)原文。3) 要求完成的設(shè)計(jì)能滿(mǎn)足實(shí)際要求，圖面及文字說(shuō)明表達(dá)簡(jiǎn)潔、清晰、易讀懂，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范，符合制圖標(biāo)準(zhǔn)。能用于指導(dǎo)實(shí)際的生產(chǎn)、裝配。4) 要求畢業(yè)論文敘述條理清楚，設(shè)計(jì)計(jì)算正確，論文格式規(guī)范。四 目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度：1 目標(biāo)通過(guò)這次對(duì)轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)總體與

20、結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，學(xué)會(huì)利用查參考書(shū)和某些圖表正確計(jì)算零件的尺寸和一些參數(shù)。培養(yǎng)自己掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的思路，設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)步驟。提高自己利用計(jì)算機(jī)繪制二維圖紙和三維實(shí)體模型的設(shè)計(jì)能力。最終目標(biāo)是：設(shè)計(jì)一個(gè)轉(zhuǎn)筒干燥器系統(tǒng)以及繪制轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)總裝配圖，托架裝置、密封裝置、出料箱和筒體焊接的二維圖紙。2 主要特色轉(zhuǎn)筒干燥器與其他干燥設(shè)備相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）生產(chǎn)能力大，可連續(xù)工作；（2）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便；（3）故障少，維修費(fèi)用低；（4）適用范圍廣，可以用它干燥顆粒狀物料，對(duì)于那些附著性大的物料也很有利；（5）操作彈性大。大生產(chǎn)上允許產(chǎn)品的產(chǎn)量有較大的波動(dòng)范圍，不致影響產(chǎn)品的質(zhì)量；（6）清掃容易。該干燥器

21、的缺點(diǎn)是：（1）設(shè)備龐大，一次性投資多；（2）安裝、拆卸困難；（3）熱容量系數(shù)小，熱效率低（但蒸汽管式轉(zhuǎn)筒干燥器熱效率高）；（4）物料在干燥器內(nèi)停留時(shí)間長(zhǎng)，且物料顆粒之間的停留是差異較大，因此不適合于對(duì)溫度有嚴(yán)格要求的物料。3 工作進(jìn)度畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）工作內(nèi)容及完成時(shí)間：1）查閱有關(guān)資料，撰寫(xiě)開(kāi)題報(bào)告； 3月1日-3月14日2) 英文資料翻譯（6000字符以上）； 3月15日-3月22日3）分析與研究：了解現(xiàn)有類(lèi)似設(shè)備的工作原理，制訂設(shè)備工作原理圖； 3月23日-4月2日4）轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)主要結(jié)構(gòu)及相關(guān)尺寸的計(jì)算； 4月3日-4月27日5）轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)各主要配件圖紙和總裝圖的繪制（以上合計(jì)a1圖3張

22、，a2圖2張）；4月28日-5月17日6）撰寫(xiě)畢業(yè)論文一份； 5月18日-6月3日7）畢業(yè)設(shè)計(jì)審查、畢業(yè)答辯。 6月4日-7月2日五 參考文獻(xiàn)：1 王大康 盧頌峰 機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì) 北京：北京工業(yè)大學(xué)出版社，2002.22 汪愷機(jī)械工業(yè)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用的手冊(cè) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.63 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)(新版) 第一卷、第二卷、第四卷、第五卷.北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2004.84 吳宗澤 機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè) 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2003.115 時(shí)鈞 化學(xué)工程手冊(cè) 北京：化學(xué)工業(yè)出版社，1996.16 日本化學(xué)技術(shù) 化工機(jī)械設(shè)計(jì)和保養(yǎng) 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)文獻(xiàn)出版社，19857 calcula

23、tion of the dimensions blades for drum dryers. v.f.pershin, a.a. koryagin,v. l.negrov, and a.g.sidelnikov. khimicheskoe i neftyanoe mashinostroenie, no. 11, pp. 21-22, november。09/20 11:46 102機(jī)體齒飛面孔雙臥多軸組合機(jī)床及cad設(shè)計(jì)09/08 20:02 3kn微型裝載機(jī)設(shè)計(jì)09/20 15:09 45t旋挖鉆機(jī)變幅機(jī)構(gòu)液壓缸設(shè)計(jì)08/30 15:32 5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)計(jì)10/30 17:12 c620軸撥桿

24、的工藝規(guī)程及鉆2-16孔的鉆床夾具設(shè)計(jì)09/21 13:39 ca6140車(chē)床撥叉零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)83100308/30 15:37 cpu風(fēng)扇后蓋的注塑模具設(shè)計(jì)09/20 16:19 gdc956160工業(yè)對(duì)輥成型機(jī)設(shè)計(jì)08/30 15:45 ls型螺旋輸送機(jī)的設(shè)計(jì)10/07 23:43 ls型螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)09/20 16:23 p-90b型耙斗式裝載機(jī)設(shè)計(jì)09/08 20:17 pe10自行車(chē)無(wú)級(jí)變速器設(shè)計(jì)10/07 09:23 話(huà)機(jī)機(jī)座下殼模具的設(shè)計(jì)與制造09/08 20:20 t108噸自卸車(chē)拐軸的斷裂原因分析及優(yōu)化設(shè)計(jì)09/21 13:39 x-y型數(shù)控銑床工作臺(tái)的

25、設(shè)計(jì)09/08 20:25 yd5141syz后壓縮式垃圾車(chē)的上裝箱體設(shè)計(jì)10/07 09:20 zh1115w柴油機(jī)氣缸體三面粗鏜組合機(jī)床總體及左主軸箱設(shè)計(jì)09/21 15:34 zxt-06型多臂機(jī)凸輪軸加工工藝及工裝設(shè)計(jì)10/30 16:04 三孔連桿零件的工藝規(guī)程及鉆35h6孔的夾具設(shè)計(jì)08/30 17:57 三層貨運(yùn)電梯曳引機(jī)及傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)10/29 14:08 上蓋的工工藝規(guī)程及鉆6-4.5孔的夾具設(shè)計(jì)10/04 13:45 五噸單頭液壓放料機(jī)的設(shè)計(jì)10/04 13:44 五噸單頭液壓放料機(jī)設(shè)計(jì)09/09 23:40 儀表外殼塑料模設(shè)計(jì)09/08 20:57 傳動(dòng)蓋沖壓工藝制定及沖

26、孔模具設(shè)計(jì)09/08 21:00 傳動(dòng)系統(tǒng)測(cè)繪與分析設(shè)計(jì)10/07 23:46 保護(hù)罩模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)09/20 15:30 保鮮膜機(jī)設(shè)計(jì)10/04 14:35 減速箱體數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)10/04 13:20 鑿巖釬具釬尾的熱處理工藝探索設(shè)計(jì)09/08 21:33 分離爪工藝規(guī)程和工藝裝備設(shè)計(jì)10/30 15:26 制定左擺動(dòng)杠桿的工工藝規(guī)程及鉆12孔的夾具設(shè)計(jì)10/29 14:03 前蓋板零件的工藝規(guī)程及鉆8-m16深29孔的工裝夾具設(shè)計(jì)10/07 08:44 加油機(jī)油槍手柄護(hù)套模具設(shè)計(jì)09/20 15:17 加熱缸體注塑模設(shè)計(jì)10/07 09:17 動(dòng)模底板零件的工藝規(guī)程及鉆52孔的工裝夾具設(shè)

27、計(jì)10/08 20:23 包縫機(jī)機(jī)體鉆孔組合機(jī)床總體及夾具設(shè)計(jì)09/21 15:19 升板機(jī)前后輔機(jī)的設(shè)計(jì)09/09 22:17 升降式止回閥的設(shè)計(jì)09/22 18:52 升降桿軸承座的夾具工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)09/09 16:41 升降杠桿軸承座零件的工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)08/30 15:59 半自動(dòng)鎖蓋機(jī)的設(shè)計(jì)（包裝機(jī)機(jī)械設(shè)計(jì)）08/30 15:57 半軸零件的機(jī)械加工工藝及夾具設(shè)計(jì)10/29 13:31 半軸零件鉆6-14孔的工裝夾具設(shè)計(jì)圖紙09/26 13:53 單吊桿式鍍板系統(tǒng)設(shè)計(jì)08/30 16:20 單級(jí)齒輪減速器模型優(yōu)化設(shè)計(jì)08/30 16:24 單繩纏繞式提升機(jī)的設(shè)計(jì)09/09 23:08 臥式加工中心自動(dòng)換刀機(jī)械手設(shè)計(jì)09/08 22:10 厚板扎機(jī)軸承系統(tǒng)設(shè)計(jì)09/18 20:56 叉桿零件的加工工藝規(guī)程及加工孔20的專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)08/30 19:32 雙臥軸混凝土攪拌機(jī)機(jī)械部分設(shè)計(jì)09/09 22:33 雙模輪胎硫化機(jī)機(jī)械手控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)09/09 22:32 雙輥驅(qū)動(dòng)五輥冷軋機(jī)設(shè)計(jì)09/08 20:36 變位器工裝設(shè)計(jì)-0.1t普通座式焊接變位機(jī)09/28 16:50 疊層式物體制造快速成型機(jī)機(jī)械系統(tǒng)設(shè)