基礎(chǔ)施工要點

基礎(chǔ)施工要點一、工藝流程場地整理→定位放樣→基槽土方開挖→基槽驗收→素土夯實→綁扎鋼筋→支模→軸線復核→隱檢驗收→墊層→澆砼基礎(chǔ)→拆模、養(yǎng)護→基礎(chǔ)驗收→回填二、基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖前應(yīng)作好場地內(nèi)土方調(diào)度平衡工作，作好基礎(chǔ)排水，采用水泵排水或人工排水，基坑開挖時，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況按規(guī)范放坡，基坑工作面不小于300，基礎(chǔ)支模時對建筑物的軸線標高進行復核，位置必須正確，鋼筋按規(guī)定設(shè)置好保護墊塊，砼應(yīng)嚴格控制坍落度并按規(guī)定留置砼試塊，施工縫留置必須正確，澆砼前應(yīng)再次對軸線標高進行復核驗收合格后方可澆砼，澆砼過程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞以及預埋件等標高的正確，經(jīng)常復核防止偏差?；A(chǔ)分部工程驗收后進行回填分層夯實。三、鋼筋工程1、各種規(guī)格、各種級別的鋼筋，必須有出廠合格證、質(zhì)保單。進場后須進行抽樣抗拉、抗彎試驗，合格后，方能使用；鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，鋼筋在使用前須調(diào)直。2、施工流程材料檢查、材料搬入→監(jiān)督員到場監(jiān)督及焊接作業(yè)→施工現(xiàn)場的確認→施工計劃→編制施工配置圖→裝配加工、施工→作業(yè)驗收3、鋼筋的加工設(shè)備在操作前檢修完好、保證正常運轉(zhuǎn)，符合安全規(guī)定。4、鋼筋的品種和數(shù)量，焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定；鋼筋表面應(yīng)保持清潔。5、本工程鋼筋均在公司綜合加工廠集中制作加工，分批掛牌待用。鋼筋進場后必須具備出廠合格證，并及時做好抽樣復試工作，按規(guī)格分別堆放。7、鋼筋綁扎時，要求用鐵絲扎牢、不松動，位置正確。接頭錯開，擱置點長度符合要求，綁扎完后對照翻樣單進行復核。鋼筋網(wǎng)綁扎時，四周兩鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，要使中間部分一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須滿扎，現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接的其箍筋縮小一個柱筋的直徑，以便連接；豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，應(yīng)小于15度角，箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎；縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多排時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，箍筋的接應(yīng)應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根主筋綁扎。8、鋼筋搭接長度距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭處不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，一級鋼筋綁扎的末端應(yīng)做彎鉤，二級鋼筋可不做彎鉤，直徑不大于12m的受壓一級鋼筋的末端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍，鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度一級鋼筋45d，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎搭接長度0.7倍，受力鋼筋的砼保護層厚度25mm。9、鋼筋焊接：焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看的出的偏心度。焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求焊平后，才能作用。焊條必須有出廠合格證。鋼筋搭接焊接宜采用雙面焊，搭接接頭焊縫應(yīng)厚度h應(yīng)不超過0.3d,鋼筋應(yīng)預彎。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)在自查的基礎(chǔ)上會同項目部、技術(shù)質(zhì)量科、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等部門，對鋼筋嚴格檢查，做好隱檢記錄。鋼筋工程施工流程：檢查設(shè)備→選擇焊接參數(shù)→試焊作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→施焊→質(zhì)量檢查四、埋設(shè)預埋件做好抄平放線工作，彈好水平標高線，準確安置預埋構(gòu)件。五、混凝土基礎(chǔ)工藝流程：槽底內(nèi)清理→混凝土澆筑→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水?；炷恋臐仓臐仓?yīng)分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。澆筑混凝土時，應(yīng)經(jīng)常注意預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平?；炷恋酿B(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。雨期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。六、安全技術(shù)交底1、抓施工安全必須抓制度，抓制度必須抓安全技術(shù)交底；2、安全技術(shù)交底逐級貫徹到各部門各班組和個人，始終堅持誰管施工誰管安全的原則；3、在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)的同時必須把安全生產(chǎn)同時進行；4、施工隊在技術(shù)負責人編寫組織設(shè)計后，同時寫成分部分項安全技術(shù)方案，經(jīng)項目經(jīng)理審批后，逐一簽發(fā)到施工班組和工地專兼職安全員；5、施工隊專兼職安全員根據(jù)技術(shù)負責人安全技術(shù)交底后進行監(jiān)督整個安全施工的全過程；6、施工隊的施工員和班組長對照安全技術(shù)要求進行施工，在施工與安全發(fā)生矛盾時，逐級匯報，征得技術(shù)負責人同意，應(yīng)加固或拆除，否則處罰；7、安全員班組施工現(xiàn)場隨時進行安全技術(shù)交底，注重書面交底，否則進行處理，隊各班組在施工前進行施工技術(shù)交底，否則不得違章作業(yè)。8、對特殊作業(yè)人員隨時交底外，堅持持證上崗。七、對特種作業(yè)人員的管理1、為了確保安全生產(chǎn)，不出不必要的安全可以避免的傷亡事故及其他安全事故，除必要的遵章守紀對特殊工種作業(yè)人員進行專業(yè)培訓、考核，做到定機定人，持證上崗。八、安全檢查1、工地每月組織一次全面的安全生產(chǎn)檢查、班前檢查每周一次。2、每次檢查必須有重點、有標準、有評比記錄，并列入單位考核及班組考核內(nèi)容。3、開展安全生產(chǎn)檢查必須有目的要求和具體計劃，有主要領(lǐng)導負責，有主管人員參加。4、安全生產(chǎn)檢查應(yīng)始終貫徹領(lǐng)導和群眾相