溢洪道擴建及生態(tài)補水工程穿越北二環(huán)路暗挖隧道工程施工組織設(shè)計

施施工組織設(shè)計 5 5 6 7 7第二章施工總布置及施工準備 9 9 9 9 2.9施工準備工作計劃 第三章工程總體部署及各分部分項工程的主要施工方案 2 3.4砌石工程 3.5砼及鋼筋砼工程 3.6砼護坡工程 77第四章工程質(zhì)量的保證措施 4.3系統(tǒng)描述 4.4項目質(zhì)量保證體系圖 第五章確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施 5.2文明施工保證措施 第六章工程進度計劃與措施及施工進度計劃橫道圖 6.1工程進度計劃與措施 6.2施工進度計劃橫道圖 第七章確保工期的技術(shù)措施 3 7.2進度計劃安排 第八章資源配備計劃 第九章施工總平面圖及臨時用地表 4第一章工程概況、重難點分析及保證措施1.1工程概況1.1.3建設(shè)規(guī)模：總投資概算約2900萬元。1.1.4施工工期：240日歷天1.1.5工程質(zhì)量：合格板、中墩及邊墻厚均為0.8m,涵洞共分為13節(jié)，每節(jié)長7m,單洞長為91m;5工試驗綜合分析，北二環(huán)路隧洞的土(巖)層自上而下分為：4-2層重粉質(zhì)壤土、粉質(zhì)粘土(Q3al):褐黃、棕黃色，硬可塑狀，層為14.40m,相應(yīng)層底高程為9.9m。工程區(qū)地下水水化學(xué)類型為HC03——Ca2+.Na+,PH值為7.68,分析認1.2地面及地下情況1.2.1地下管線情況側(cè)的污水管埋深約為5m,管道底部高程約為22.5m,距洞頂開挖面只有約67定要控制在0.5米以內(nèi)，開挖完成后立即進行鋼架支護，并進行植筋、噴8第二章施工總布置及施工準備2.1總體布置2.2施工道路2.3加工廠鋼筋加工廠設(shè)備表序號設(shè)備名稱及規(guī)格單位數(shù)量功率(KW)1電動砂輪切割機臺212鋼筋加工平臺593鋼筋調(diào)直機臺14鋼筋彎曲機臺15鋼筋切斷機臺136手提電焊接臺17臺式電焊機臺22.3.2鋼筋堆場經(jīng)加工成品(半成品)的鋼筋，按施工部位分類堆放整齊，并在標識牌上鋼筋堆放場總面積5m×10m=50m2,垂直鋼筋方向設(shè)支架將鋼筋與土基2.3.3鋼模加工廠2.4施工用電本工程用電容量較大，可就近引接至施工現(xiàn)場，另外還需配備兩臺2.5施工用水2.5.1生活區(qū)供水2.5.2施工現(xiàn)場供水2.6施工照明2.7生活區(qū)序號工程項目建設(shè)面積(m2)1拌和場2工地臨時機具庫3鋼筋加工廠4鋼模板及支架加工廠5機修廠6發(fā)、配電房7管理及辦公用房8廁所9食堂餐廳值班室2.9施工準備工作計劃2.9.1施工技術(shù)準備2.9.3施工組織準備2.9.4施工現(xiàn)場準備2.9.5場外組織與管理準備施工準備工作計劃分工職責(zé)表序號準備項目簡明內(nèi)容負責(zé)人技術(shù)準備1圖紙會審建立會審制度，審閱施工圖是否規(guī)范，發(fā)現(xiàn)圖項目總工2施工組織設(shè)計編制、審批項目總工3施工預(yù)算編制計算工程量，提供詳細人工、材料、機械需用計劃核算員4技術(shù)培訓(xùn)對運用場內(nèi)機動車輛、電工、焊工等特殊工種進行項目經(jīng)理5配合比、土工對現(xiàn)場配合比進行設(shè)計試配，提供配合比，提供土工試驗數(shù)據(jù)。試驗員6技術(shù)交底施工組織設(shè)計交底，各分部分項工程交底以及新工藝交底。項目總工二物資條件準備1組織材料進場材料員2半成品加工定型模板、附屬件加工施工員3設(shè)備員三施工組織準備項目經(jīng)理1組建項目管理機構(gòu)建立項目部，配備各崗位管理人員，建立建全組織體系項目經(jīng)理2謂整組建勞動力組織勞動力進場，主要工種要滿足施工需要。項目經(jīng)理3簽訂合同簽訂與業(yè)主的合同、與作業(yè)班組的合同項目經(jīng)理四現(xiàn)場準備1接收現(xiàn)場，清表整平項目經(jīng)理2“三通一平”按總平面圖布設(shè)施工用水管、電路和施工便道，平項目經(jīng)理3測量定位放線標高、軸線交接，布設(shè)高程、軸線控制樁。項目總工4臨時設(shè)施按總平面圖布置生產(chǎn)、生活用房和材料堆場。項目經(jīng)理2.10施工總平面布置圖洞辦公區(qū)右側(cè)(西側(cè))隧洞為1#洞，左側(cè)(東側(cè))為2#洞；1#洞和2#洞右側(cè)(西側(cè))的子洞為A洞，左側(cè)(東側(cè))的子洞為B洞。3.2土方施工清廢土料堆置在坡腳以外(清廢土方按業(yè)主要求統(tǒng)一堆放平整)開工后，根據(jù)地形條件，修筑臨時施工道路，然后利用3臺1m3反鏟報檢測數(shù)據(jù)3.2.2土方填筑下一個流程料土十(4)壓實：土方回填采用振動夯進行壓實，夯實遍數(shù)6～8遍。(5)土方填筑質(zhì)量檢測：(3)料場清理：利用1臺反鏟挖掘機配合1臺推土機進行料場植被和(1)接頭處理：垂直軸線方向的接縫，應(yīng)以斜坡相接，坡度采用1:33.3涵洞及支護施工3.3.1.1施工測量(1)洞內(nèi)控制測量隧道的貫通限差為70mm,其中誤差為35mm,則洞內(nèi)高程貫通中誤差為每5-10m設(shè)一點；正式中線點每50m設(shè)一點。中線的測設(shè)可拱頂下沉1點，水平收斂2對)。2次/d;S<30m,1次/d;S<75m,1次/2d于5.隧道縱向同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%,相鄰鋼管的接頭至少錯開1m。6.難點：管棚定向，精確度要求高。3.3.1.2管棚施工方案漿，水灰比為1:1,注漿壓力0.6-1Mpa。兩端分別將鋼管打進50m,搭接9米。管棚鋼管之間采用(1)、主要施工設(shè)備名稱型號數(shù)量備注水平鉆機2臺定向鉆進導(dǎo)向儀SE-1型水平導(dǎo)向儀2套工作平臺(架)H-3型可移動升降式工作平臺2套泥漿泵BW-250型2臺電焊機2臺攪拌箱立式離心泵循環(huán)攪拌2套(4)、施工人員配備類別人數(shù)備注機手4人(白、夜班)泵工4人(白、夜班)焊工4人(白、夜班)電工1人(白、夜班)鉆工8人(白、夜班)合計24人在明洞外輪廓線以外，緊貼掌子面施做，護拱內(nèi)埋設(shè)三榀18號工字鋼制作而成的鋼拱架作為橫架，與管棚鋼管焊成整體，支撐穩(wěn)固后，內(nèi)外模采用(6)鉆進工法由于采用跟管鉆進法，鋼管安裝和鉆機進尺是同一過程。本項目大管棚施工由我公司經(jīng)驗豐富的專業(yè)施工人員及專業(yè)管棚班組施工，根據(jù)以往類似工程經(jīng)驗，管棚鉆進采取導(dǎo)向架外加導(dǎo)向管的施工措施保證走向和糾偏。導(dǎo)向架自身需具備足夠的剛度和強度，基礎(chǔ)牢固。鉆頭采用與鉆管等徑的楔型鉆頭，楔板回轉(zhuǎn)半徑略大于鉆管半徑，鉆頭前端有φ8-10mm的水眼，當鉆頭正?；剞D(zhuǎn)鉆進時鉆管沿直線前進。當鉆頭由于某種原因偏離預(yù)定軌跡偏向某一方向時，就需要糾偏了。方法是把鉆頭楔面調(diào)至已經(jīng)偏斜的方向，鉆機停止回轉(zhuǎn)同時加力頂進，鉆頭由于斜面的作用就會向相反的方向偏斜，以此調(diào)整鉆進的方向。機手可以方便的調(diào)整鉆進方向。這樣終孔偏差可以控制在5%以內(nèi)。車導(dǎo)向板直接頂進，此時由于導(dǎo)向板底板斜面面積大。受到一個向上的力，鉆頭軌跡就會朝上運動。同理在6點糾偏可以使鉆頭軌跡朝下，9點、3點分別是口反出水泥漿，關(guān)閉排漿閥，壓力控制在0.6-1Mpa,保持3至5分鐘，注狀間隙注滿填充實，跳打3-5個孔再回去補打。如果不跳打，接著再打下C、大管棚注漿采用水泥漿，水灰比為1:1,注漿量根據(jù)鋼管內(nèi)和鋼管(4)、調(diào)試鉆機(方位、傾角)A、每根管在下坑前必須進行質(zhì)量檢查。管材不得有彎曲，絲扣四周偏角(10)嚴把材料質(zhì)量關(guān)，對所有使用的各種材料和零部件，均須由專(11)鋼管運到現(xiàn)場，須由專人清理管內(nèi)鐵屑、雜物、避免漏清。鉆(12)現(xiàn)場質(zhì)量員對每道工序質(zhì)量必須認真監(jiān)督與檢查。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量(13)定期召開質(zhì)量分析會議，就出現(xiàn)的質(zhì)量問題及工作重點進行研(14)建立有效的質(zhì)量獎懲制度，質(zhì)量優(yōu)良者獎，有質(zhì)量責(zé)任事故者r0r013.3.4.1.1施工程序3.3.4.1.2施工流程3.3.4.1.3超前小導(dǎo)管施工15°,環(huán)向間距0.3m,縱向每品鋼架設(shè)置一環(huán)。是求?否檢測所注漿液的凝結(jié)時間，是否與要求相一致，否則，要及時檢查，找出原因，予以排除，以符合要求。注漿作業(yè)前后配合，統(tǒng)一指揮，保證注漿計劃的實現(xiàn)。施工時配備專業(yè)電工，防止電路、電器設(shè)備發(fā)生問題，中途停電，造成意外事故。注漿管的止?jié){和固定：在注漿管口預(yù)定的位置，焊接帶有閥門的套絲管頭，注漿時，將注漿管和套絲管口連接，并用鐵絲扎緊。注漿時，打開閥門；注漿完成后，關(guān)閉閥門。注漿完畢后，所有的機具設(shè)備，特別是攪拌機、注漿管、接頭、閥門、貯漿桶等，認真清洗干凈，收好后撤出洞外，并定期進行檢查、保養(yǎng)，保證其處于良好狀態(tài)，以備下段注漿使用。注漿壓力控制在0.3～0.5Mpa,在孔口設(shè)置止?jié){塞，漿液配合比視地質(zhì)情況及現(xiàn)場試驗確定，注漿時先注無水孔，后注有水孔，從拱頂向下注，保證漿液擴散互相咬接，以提高圍護的穩(wěn)定性。3.3.4.1.4掛網(wǎng)噴射混凝土3.3.4.1.4.1噴射砼工藝流程噴射混凝土為30cm厚環(huán)形布設(shè)?，F(xiàn)場采用混凝土攪拌機拌和。噴射砼工藝流程見圖濕噴混凝土工藝流程圖細骨料細骨料摻加纖維水水濕噴機噴頭國巖面速凝劑砼輸送車壓縮空氣攪拌機0.75Mpa范圍內(nèi)，從拱腳到邊墻腳風(fēng)壓由高到低，拱部的風(fēng)壓為0.4~3.3.3.1.4.3噴射砼技術(shù)要求型鋼鋼架在型鋼加工棚設(shè)置的1:1制作樣臺上加工；鋼架分段制作，的連接采用螺栓連接，可加快施工速度；鋼筋焊接(或搭接)長度滿足設(shè)3.3.4.2通道二次襯砌施工3.3.4.2.1二次襯砌計要求，每次澆筑長度設(shè)為7米。根據(jù)開挖初支后監(jiān)控量測的結(jié)果判定進行二襯的時間，盡早澆筑。二次襯砌鋼筋在1:1的制作樣臺上，分單元分3.3.4.2.2二次襯砌施工方法(1)施工方法④進行測量底板上標出兩邊開架設(shè)支架和安架完成后必須再次檢查襯砌厚度混凝運輸3.3.4.2.4底板施工方法3.3.4.2.5二次襯砌背后注漿(1)壓漿孔設(shè)在拱頂及兩側(cè)，單個子洞環(huán)向設(shè)3個預(yù)留孔，沿縱向每(3)二次襯砌混凝土灌注28天后，從注漿管逐孔壓入1:1水泥漿液，3孔孔校帶的1.25倍；在振搗上一層時插入下層中5cm左右，以消除兩層間的接縫，的100%后，從拱頂及兩側(cè)預(yù)留注漿管逐孔壓入1:1的水泥漿液，壓力為3.3.4.2.7保證結(jié)構(gòu)尺寸措施(1)加強測量工作：施工過程中嚴格測量工作的“復(fù)核制”,加強中(2)控制循環(huán)進尺(每循環(huán)進尺不大于0.5米),采取分部開挖，及3.3.4.3.1設(shè)計規(guī)定3.3.4.3.2結(jié)構(gòu)自防水體系(1)隧洞主體結(jié)構(gòu)頂、底板及側(cè)墻均采用抗?jié)B等級S6防水混凝土。過25℃。養(yǎng)護時間不得少于14天。3.3.4.3.3附加防水措施布置國0再鋪50mm后的1:1水泥砂漿，并及時澆注混凝土。3.3.5.2、地表(路面)沉降監(jiān)測原狀土.:2#限洞0o0沿隧洞每10米一個監(jiān)測斷面，開挖初期加密到5m,監(jiān)測人員使用精3.4砌石工程±3,水為±1%。件一組3個。控制1:1~1:2之間。3.5砼及鋼筋砼工程施工程序場地準備場地準備模板、鋼筋等驗收砼配比設(shè)計扎鋼筋拌制砼砼澆筑立模板現(xiàn)澆鋼筋砼施工方案鋼筋砼施工機械配備砼拌和機械本工程采用商品砼，工程配置JC-350砼拌和機一臺，作為本工程零星砼拌和機械。砼運輸機械為保證砼澆筑的連續(xù)性，且保證多個工作面能同時進行澆筑砼作業(yè)，本工程配置機動翻斗運輸車4輛，可以滿足砼澆筑強度要求。鋼筋砼模板及腳手架工程澆筑鋼筋砼適宜于采用表面光潔、具有較高強度的竹膠模板。安裝模板時，模板之間拼縫要嚴密。模板安裝后要反復(fù)校對傾斜度及幾何尺寸，其誤差應(yīng)嚴格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)，且牢固穩(wěn)定，平整光潔。鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔等高程與中心線要反復(fù)校核，在準確無誤后才予澆筑砼。排架腳手采用鋼管式結(jié)構(gòu)。排架腳手構(gòu)件間要有可靠的連接，保證倉面排架腳手整體牢固穩(wěn)定。砼拌制本工程附近的河道內(nèi)有優(yōu)質(zhì)的天然河砂，可以作為本工程的細骨料。砼拌和本工程采用拌和機的生產(chǎn)率能滿足本工程高峰期澆筑砼強度的要求。砼澆筑(1)模板制作質(zhì)量控制項目名稱允許偏差檢查方法板面平整3用2m靠尺模板高度鋼尺模板寬度鋼尺對角線長拉線直尺模板邊平直3拉線直尺模板翹曲放平臺上，對角拉線用直尺孔眼位置鋼尺(2)模板安裝質(zhì)量控制項目名稱允許偏差檢查方法垂直32m靠尺位置2尺上口寬度0尺標高尺、水準儀(2)鋼筋加工和安裝②鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，I級鋼筋的冷拉率不大于2%:II級鋼筋(1)原材料的質(zhì)量控制(2)砼配合比(3)砼質(zhì)量的檢測(4)砼工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗收3.6砼護坡工程3.7草皮護坡3.8.2冬季施工當室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃,或日最低氣溫低于0℃時，進行通暢，除特殊情況，雨、雪天不進行砼澆筑工作。當室外連續(xù)5天日均氣溫低于5℃,當日最低氣溫降至0℃以下時，對正在施工的砼和未到抗凍齡間不少于15天。3.8.3度汛安全保障措施指揮隨時投入使用。儲備草袋500條，砂、石料各200m3,木樁、雨布和土第四章工程質(zhì)量的保證措施4.1質(zhì)量目標4.2項目質(zhì)量保證網(wǎng)絡(luò)的組成4.3系統(tǒng)描述4.3.1項目經(jīng)理辦事而導(dǎo)致工程質(zhì)量低劣或造成工程質(zhì)量事故應(yīng)予以制止，并決定返4.3.2項目生產(chǎn)副經(jīng)理4.3.3項目總工程師4.3.4施工員(專業(yè)工長)、施工班(組)長施工員(專業(yè)工長)和施工班組長是具體操作的組織者，對施工質(zhì)量4.3.5操作者4.3.6專職質(zhì)量檢查員程師、質(zhì)量管理部門作好分項、分部(子分部)工程質(zhì)量驗收、評定工作，4.4項目質(zhì)量保證體系圖砌石施財務(wù)核算科噴射施設(shè)備器材科綜合辦公室質(zhì)量安全科砼施工鋼筋施支護施計劃科4.5工程質(zhì)量保證總體措施4.5.1質(zhì)量人員職責(zé)保證措施質(zhì)量管理體系是通過質(zhì)量的控制來達到質(zhì)量管理的目的，故工程質(zhì)量的優(yōu)劣是對項目班子管理能力的最直接評價，同樣質(zhì)管體系設(shè)置的科學(xué)性4.5.2質(zhì)量控制階段保證措施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書，對本工程的施工流程、進度安排、4.6分項工程保證措施4.6.1測量工程質(zhì)量保證措施精度(1)模板制作質(zhì)量控制要求模板制作偏差控制指標項目名稱允許偏差(mm)檢查方法板面平整3用2m靠尺模板高度鋼尺模板寬度0鋼尺對角線長拉線直尺模板邊平直2拉線直尺模板翹曲放平臺上，對角拉線用直尺孔眼位置鋼尺(2)模板安裝質(zhì)量控制項目名稱允許偏差(mm)檢查方法垂直32m靠尺位置2尺上口寬度0尺標高尺、水準儀(2)鋼筋加工和安裝(1)原材料的質(zhì)量控制(2)砼配合比(3)砼質(zhì)量的檢測班至少取2組，每澆筑塊至少取3組試樣。(4)砼工程建筑物的質(zhì)量檢查(1)模板制作質(zhì)量控制(2)模板安裝質(zhì)量控制(2)鋼筋加工和安裝(5)施工每一道工序前，要認真檢查上一道工序完成情況，及時質(zhì)量控制體系圖質(zhì)量檢驗評定資料施工準備工作施工階段質(zhì)量控制控制質(zhì)量事質(zhì)量事第五章確保安全生產(chǎn)、文明施工管理體系與措施5.1安全生產(chǎn)體系及措施1機械隊負責(zé)人1機械隊負責(zé)人普負責(zé)人后勤負責(zé)人起重吊裝負責(zé)人噴射隊負責(zé)人砌石隊負責(zé)砼工程負責(zé)人鋼筋隊負責(zé)人木工隊負責(zé)人土方負責(zé)人運輸隊負責(zé)人項目部安全生產(chǎn)責(zé)任人：項目經(jīng)理項目部安全生產(chǎn)負責(zé)人：安全員施工員為安全管理小組成員(兼職安全員),形成專管成線，群管成網(wǎng)的安換工種工人、特種作業(yè)工人的安全教育。職工(含民工)新進場，未經(jīng)三安全施工保證體系安全施工保證體系落實安全教育制度安全意識每月一次(結(jié)合安全生產(chǎn)會議)公司進行第一次安全教育特種作業(yè)人員持證上崗專業(yè)安全員考核由項目教育所有人員5.2文明施工保證措施5.3環(huán)境保護措施夜間55dB。對噪音較大的機械，在中午(12時至于14時)及夜間(20時至次日7時)休息時間內(nèi)停機，以免影響附近居民休息。5.3.3.2、施工期間粉塵(揚塵)的污染防治措施土石方施工和施工車配備足夠數(shù)量的灑水車以保證將標段內(nèi)汽車行走施工道路的粉塵(揚塵)控制在最低限度。對振動較大的施工機械，在中午(12時—14時)及夜間(20時—次日7時)休息時間內(nèi)停機，以免影響附近居民休息。5.3.3.4、施工期間水污染(廢水)的防治措施附1:本涵洞進洞須知破作業(yè)(9)嚴禁在洞內(nèi)玩火、抽煙。附2:本涵洞安全施工管理措施7.洞內(nèi)機械作業(yè)(如汽車、裝載機、挖掘機等)操作人員必須經(jīng)過培第六章工程進度計劃與措施及施工進度計劃橫道圖6.1工程進度計劃與措施總工期：240個日歷天。6.1.7加強計劃管理，以總進度計劃為依據(jù)，制定詳細的月、周進度6.1.8加強組織管理：項目經(jīng)理或項目執(zhí)行經(jīng)理必須確保有一人常住6.2施工進度計劃橫道圖項目名稱天第1個月第2個月第3個月第4個月第5個月第6個月第7個月第8個月1施工準備2兩側(cè)土方開挖3洞口坡面防護4大管棚施工51#A洞暗挖及初支61#A洞二次襯砌72#A洞暗挖及初支82#A洞二次襯砌91#B洞暗挖及初支1#B洞二次襯砌2#B洞暗挖及初支2#B洞二次襯砌洞外護坦及連接段護坡、擋墻等附屬工程收尾及效工驗收第七章確保工期的技術(shù)措施7.1工期目標根據(jù)招標文件的要求，本工程計劃在總工期為240日歷天內(nèi)完成全部7.2進度計劃安排施工準備10個日歷天；兩側(cè)土方開挖25日歷天，洞口坡面支護10日歷天，涵洞工程195日歷天；護坡、擋墻等附屬工程190日歷天，收尾及驗收15日歷天。有部分工序為平行施工，總體工期控制在240日歷天，具7.3總體控制方法保證措施7.3.1生產(chǎn)要素控制7.3.2過程控制7.3.3計劃控制7.3.4管理控制7.3.6技術(shù)保證措施7.3.8交叉作業(yè)保障措施7.3.9勞動力投入的保障措施施施工隊伍，保證24小時不間斷施工。加強其進度的競爭性，獎優(yōu)罰7.3.12外部環(huán)境保障措施7.3.13夜間保障措施第八章資源配備計劃設(shè)備名稱單位數(shù)量制造年份已有或租賃狀態(tài)功率生產(chǎn)能力到工地時間1臺3已有良好滿足開工之日2自卸車臺已有良好滿足開工之日3臺已有良好滿足開工之日4臺1已有良好滿足開工之日5拌和機臺2已有良好滿足開工之日6臺2已有良好滿足開工之日7蛙式打夯機臺2已有良好滿足開工之日8臺1已有良好滿足開工之日9手扶式電動夯臺2已有良好滿足開工之日潛水泵臺4已有良好滿足開工之日臺4已有良好滿足開工之日臺已有良好滿足開工之日手持風(fēng)鉆1已有良好滿足開工之日臺2已有良好滿足開工之日吹風(fēng)管φ20鋼管1已有良好滿足開工之日游錘自制1已有良好滿足開工之日混合器自制1已有良好滿足開工之日注漿泵2已有良好滿足開工之日注漿桶2已有良好滿足開工之日注漿嘴1已有良好滿足開工之日水桶3已有良好滿足開工之日波美表3已有良好滿足開工之日量杯2已有良好滿足開工之日木尺2已有良好滿足開工之日膠管高壓管如干已有良好滿足開工之日隧道通風(fēng)機4已有良好滿足開工之日強制式混凝土2已有良好滿足開工之日2己有良好滿足開工之日3已有良好滿足開工之日3已有良好滿足開工之日3已有良好滿足開工之日3已有良好滿足開工之日電焊機8已有良好滿足開工之日8