液化氣倉儲項目（靜壓預應力管樁基礎工程）施工組織設計

單位工程施工組織設計施工方案建設單位：***能源(****)有限公司工程名稱：液化氣倉儲項目(靜壓預應力管樁基礎工程)工程地點：***市***環(huán)島西路液化氣倉儲基地施工單位：***省建筑構件工程公司審批單位： 審批人： 審核負責人： 二、編制原則 第一節(jié)、施打(壓)樁前的施工準備 靜壓預應力管樁施工方案第一章綜合說明本工程位于***市***環(huán)島西路東南側液化氣倉倉儲基地，場地較好，交通便利.我公司本著“質量第一求效益、用戶至上得信譽”的宗一、編制依據(jù)1、液化氣倉儲項目樁基礎工程設計(施工圖);13、現(xiàn)場目測。第二章第一節(jié)工程概況工程概況樁基形式：(φ300×75-A型、中400×95-A型)PHC管樁建設單位：***能源(***)有限公司本工程主要包括(消防水泵房、水罐；5000m3球罐罐區(qū)；地磅房)等樁基礎工程，由***省建筑構件工程公司負責樁基礎施工。本單項工向承載力徑值為(PHCΦ300×75-A型為600KN;PHCφ400×95-A型為1100KN);設計樁型為(中300×75-A型管樁約8根，設計有效樁長約30m;φ400×95-A型管樁約129根，設計有效樁長約30m),樁尖采用本工程要求終壓值為單樁承載力特征值的2.1倍，即φ300管樁為第二節(jié)場區(qū)巖土工程地質條件(一)、吹填砂層：全場區(qū)有分布，厚度7.7~12.10m,平均1(二)、沖積土層：(該土層可分為三個亞層)全場區(qū)有分布，埋深7.7~12.10m,平均10.02m,層厚4.4~13.70m,18.70m,一般在13.6~20.40m之間.層厚2.6~8.10m,平均5.07m,一般層厚1.3~7.0m,平均4.03m,土層厚度變化較大.ZK1孔缺失殘積土層。其埋深23.8~31.40m,平均26.55m,厚度中風化花崗巖、微風化花崗巖)有ZK1、2、3、5等4個孔揭露微風化狀的花崗巖。揭露厚度為0.4~0.60m,平均0.46m,埋深33.0~42.7m,平均35.95m.第三節(jié)場地水文地質條件簡述1、淤質粉砂土(淤質土)為相對較好的孔隙含水層；第三章施工總體策劃和部署第一節(jié)施工前的準備工作6.進場的施工機械設備，應符合設計規(guī)范及現(xiàn)場的施工技術規(guī)范7.進場的材料必須符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定，施工前應先8.施工現(xiàn)場供水、供電、道路、排水、臨設等應滿足施工要求.1.施工組織管理體系：項目經(jīng)理部組織架構圖水水*員量員測2、主要機械設備配備1、ZYJ-680型靜力壓樁機1臺2、鋸樁機1臺3、C02q氣體焊機2臺4、氣割工具2套3、主要人員配備1、項目經(jīng)理：***(1人)2、項目副經(jīng)理(施工隊長):***(1人)3、技術總負責：***(1人)4、施工員：***(1人)5、質安員：***(1人)6、測量員：***、***、***(3人)7、安全員：***(1人)8、資料員：***(1人)9、電工：***(1人)10、樁機機長：***(1人)13、樁機司機：***、***(2人)第三節(jié)、施工進度計劃的控制原計劃要求，保證延期后的施工進度計劃順利完成。(詳見施工進度計劃附圖)第四節(jié)靜壓預應力管樁施工工藝基樁預制根據(jù)本工程的實際情況以及現(xiàn)場的目測，擬安排一臺ZYJ680型靜力壓樁機施壓(消防水泵、水罐；5000m3球罐罐區(qū)；地磅房)等工程的預應力管樁基礎(具體操作詳見樁機行走線路圖)序號工程名稱樁型機型樁長約(M)樁數(shù)備注1消防水泵、水罐Φ400*95A型ZJY680型39根25000m3球罐罐區(qū)Φ400*95A型ZJY680型180根3地磅房ZJY680型8根原穗建筑(1999)387號文和穗建材(2001)200號文規(guī)定實行進場粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總面積的0.5%,其深度不得大于樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不大于300mm,累計長度不大于管樁長度的10%,或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm,允許做有效修補。局部磕損磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2,允許做有效的修補。內處表面露筋表面裂縫端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。當預應力主筋采用鋼絲且其斷線數(shù)量不大于鋼絲總數(shù)的3%時，允許使用。樁套箍凹陷凹陷深度不得大于10mm,每處面積不大于25cm2。內表面砼塌落允許偏差值(mm)質檢工具及量度方法采用鋼卷尺端部傾斜大間隙直徑平均值正偏差不限厚，取其平均值保護層厚度用鋼尺在管樁斷面處測量樁身彎曲度≤1/1000樁長且不大于20將拉線緊靠樁的兩端部，用鋼直尺測其彎曲處最大的距離端頭板平整度2用鋼直尺一邊緊靠端頭板，測其間隙處距離用鋼卷尺或鋼直尺正偏差不限，負偏差為0管樁外徑(mm)ABCCBC樁水平運輸時，強度應達到100%,樁機和吊機應配合使用，運輸(4)疊層堆放時，必須在底層樁下設置二道貼地墊木，各層墊木應五、預應力管樁施工方法(2)靜壓樁機運入現(xiàn)場安裝就位后，應認真檢查壓樁設備各部位的(3)測定樁位、編制壓樁機施壓順序。根據(jù)現(xiàn)場情況及地質勘察報(5)記錄員要認真做好樁的有效長度、有關數(shù)據(jù)的記錄準備，要準(1)工程樁施工前應根據(jù)地質情況，選取試壓樁數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%,且不少于3根，以取得正式施壓樁所需要的有關控制數(shù)據(jù)，尤(5)試壓樁宜按1%的工程樁數(shù)量進行靜載試驗。(1)壓樁機應按設計及有關規(guī)定配備樁機型號、樁機重量，以符合(2)施工過程中反復核對軸線和樁位，樁機就位施打前，施工人員(3)樁機就位前要先找平地面，務必樁身和機體平穩(wěn)、垂直，方能(4)對準備施壓的管樁要檢查確認其外觀質量符合設計及規(guī)范要求(5)管樁吊放對點就位后，用線墜在正側兩面反復核直，使樁能在(6)第一節(jié)樁入土時，若遇地表面有弧石，必須注意樁與地表面之施壓；若樁與地表面之間沒有明顯移位，樁身壓入土中1米左右時，再(7)、樁段接樁是在上一節(jié)壓至距地面0.5m左右時進行，將準備配大于0.5%,然后才能繼續(xù)施壓管樁。(10)、每一根樁應一次性連續(xù)施(壓)到底，接樁、送樁應連續(xù)進(11)接樁：下節(jié)樁施打后露出地面約600時繼續(xù)施(壓)。(14)施(壓)管樁時應由專職記錄員及時準確地填寫壓樁施工記錄工記錄。4.送樁的施工要點(1)當樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢(2)當場地上多數(shù)樁較短(L≤15m)或樁端持力層為風化軟質巖(3)除本條第3款規(guī)定外，當樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長(4)送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許壓樁力。第四章質量保證措施5.復壓樁的施工要點壓樁終止前應連續(xù)10次滿載復壓，復壓時每次都要注意貫入度，入土樁長小于15米時應滿載復壓10次以上，大于15米復壓10次，總4.送樁的施工要點(1)當樁頂被壓至接近地面需要送樁時，應測出樁的垂直度并檢(2)當場地上多數(shù)樁較短(L≤15m)或樁端持力層為風化軟質巖(3)除本條第3款規(guī)定外，當樁的垂直度小于1%且樁的有效樁長大于15m(4)送樁的最大壓樁力一般不宜超過樁身允許壓樁力。5.復壓樁的施工要點壓樁終止前應連續(xù)10次滿載復壓，復壓時每次都要注意貫入度，入土樁長小于15米時應滿載復壓10次以上，大于15米復壓10次，總縫應在自然冷卻大于1分鐘后方可繼續(xù)施壓。為避免應力集中，應避免十、質量保證措施2.樁機在定位后應將樁機垂直度調校在0.5%范圍內方可壓樁。在4.一根樁原則上應一次性壓入，中途不得人為停止壓樁。壓樁應(1)壓力表讀數(shù)驟變或讀數(shù)與地質報告中的土層性質明顯不符；(2)樁難穿越具有軟弱下臥層的硬夾層；(3)樁入土深度不足6m時，出現(xiàn)樁的傾斜、拆斷。(4)樁頂或樁身混凝土出現(xiàn)裂縫或破碎；(5)土中樁身出現(xiàn)硼裂等異?，F(xiàn)象；(6)樁身突然傾斜、跑位；6.質量標準(1)樁身平面尺寸不得大于規(guī)范允許偏差值。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值15%(傾斜角系樁的縱向中心項允許偏差(mm)1(1)垂直基礎梁的中心線(2)沿基礎梁的中心線2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁3樁數(shù)為4—16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4(1)最外邊的樁(2)中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距(2)按標高控制的樁必須符合設計圖紙的要求，且樁頂標高的允(3)樁身垂直度允許偏差為1%。十一、施工現(xiàn)場安全管理制在2%以下為目標，建立完善的安全保證體系。7.電源開關必須要專業(yè)電工接駁，非專業(yè)電工不得私接電源。工1.管樁應達到