港口危險貨物重大風(fēng)險辨識管控要求

2持續(xù)改進(jìn)持續(xù)改進(jìn)4重大風(fēng)險辨識(1)《意見》附件“交通運(yùn)輸安全生產(chǎn)重大風(fēng)險清單”中所提及的風(fēng)險12、風(fēng)險13、風(fēng)險14、風(fēng)險15、風(fēng)險16,應(yīng)直接判定為港口危險貨物重大風(fēng)險。(2)根據(jù)《公路水路行業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險辨識評估管控基本規(guī)范(試行)》《港口安全(3)其他應(yīng)判定為重大風(fēng)險的情形。港口危險貨物經(jīng)營人根據(jù)業(yè)務(wù)經(jīng)營范圍，綜合考慮不同業(yè)務(wù)范圍辨識范圍參照表1,結(jié)合實際情況確定。風(fēng)險辨識范圍儲罐進(jìn)出貨、儲罐日常儲存等。3DBXX/TXXXX—XXXX液體化工碼頭裝卸船、集裝箱碼頭裝卸船等。罐區(qū)檢維修等。液體危險貨物裝卸車等。風(fēng)險辨識范圍儲罐進(jìn)出貨危險貨物集裝箱裝卸作業(yè)，危險貨物集裝箱堆存作業(yè)，危險車輛及罐體檢查，鶴管/軟管操作，機(jī)泵作業(yè)，裝、庫》(本指南附件),并結(jié)合本單位安全生產(chǎn)實際確定。4及人員責(zé)任企業(yè)主體企業(yè)主體責(zé)任定期演練定期演練567附錄A(資料性)附表A.1基礎(chǔ)信息清單(示例)對應(yīng)類型填寫的地址南附件)填寫。1.港口企業(yè)危險貨物儲罐區(qū)發(fā)生泄漏；8附表A.2責(zé)任分工清單(示例)班組(基層)9附表A.3防控措施清單(示例)或版本號)、....”保養(yǎng)和巡檢；2.杜絕罐區(qū)內(nèi)違規(guī)動火作業(yè)和違反操作規(guī)程作業(yè)；附表A.4監(jiān)測監(jiān)控清單(示例)可通過XX控制系統(tǒng)實時監(jiān)測監(jiān)控......今日裝卸船作業(yè)共XX項，位于XX泊位，XX泊位，作業(yè)共XX項，位于XX棧臺，XX棧臺，...;今日動火作業(yè)共受限空間作業(yè)共XX項。今日風(fēng)力≥6級，大風(fēng)天氣，海岸可出現(xiàn)高潮、巨浪，破壞力大，謹(jǐn)防港口今日可能有雷電發(fā)生，確保設(shè)備設(shè)施防雷接地有效，做好可燃物控注意：輸油臂、壓力管道、消防設(shè)備檢驗檢測證書已過期!DBXX/TXXXX—XXXX附表A.5應(yīng)急處置清單(示例)重大危險源專項應(yīng)急預(yù)案.....應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)圖(圖片)DBXX/TXXXX—XXXX出貨口泄漏，引起中毒窒息，遇點(diǎn)火源引發(fā)火災(zāi)爆炸中毒和窒息、炸2.未觸摸人體靜電釋放器。(R2)3.作業(yè)人員站位不合理。(R3)體防護(hù)用品。(R4)閥門等損壞。(W1)失效。(W2)3.消防設(shè)備設(shè)施失效。(W3)4.個體防護(hù)用品失效。(W4)1.室內(nèi)泵房通風(fēng)不良。(H1)2.作業(yè)現(xiàn)場存在明火。(H2)1.企業(yè)相關(guān)安全培訓(xùn)教育不到位。(G1)1.氣體排放完成后及時關(guān)閉排氣閥。(R1)2.嚴(yán)格控制點(diǎn)火源(明火、非防爆電器、靜電等)。(R2,H2)3.作業(yè)人員操作排氣閥時應(yīng)合理站位。(R3)4.作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行個體防護(hù)用品使用制度，根據(jù)輸性合理選擇個體防護(hù)用品并正確佩戴。(R4)5.作業(yè)前應(yīng)對相關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查與確認(rèn)。(W1,W2,W3)6.使用前，對個體防護(hù)用品有效性進(jìn)行檢查。(W4)7.室內(nèi)泵房應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置。(H1)8.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)9.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)出現(xiàn)故障，造成危中毒窒息，遇點(diǎn)火中毒和窒息、炸1.啟泵時，入口閥門未開啟。(R1)放器。(R2)3.作業(yè)人員攜帶火種進(jìn)場。(R3)題。(R4)1.機(jī)泵故障，如軸承損壞、泵軸不同心、潤滑不足等。(W1)2.機(jī)泵負(fù)荷過大。(W2)3.泵密封失效。(W3)失效。(W4)5.消防設(shè)備設(shè)施失效。(W5)1.室內(nèi)泵房通風(fēng)不良。(H1)2.作業(yè)現(xiàn)場存在明火。(H2)不到位。(G1)1.操作人員嚴(yán)格落實操作規(guī)程。(R1)2.嚴(yán)格控制點(diǎn)火源(明火、非防爆電器、靜電等)。(R2,R3,H2)4.禁止機(jī)泵超負(fù)荷運(yùn)行。(W2)5.作業(yè)前應(yīng)對相關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查與確認(rèn)。(W4,W5)6.室內(nèi)泵房應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置。(H1)7.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)8.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)DBXX/TXXXX—XXXX出貨窒息，遇點(diǎn)火源引發(fā)火災(zāi)爆炸中毒和窒息、火災(zāi)、其他爆炸1.誤操作導(dǎo)致充裝過量。(R1)情況進(jìn)行檢查。(R2)行核對。(R3)足。(R5)易爆品進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。(R6)體防護(hù)用品。(R7)堵塞。(W1)斷裝置失效。(W2)3.消防設(shè)備設(shè)施失效。(W3)失效。(W4)5.防爆電器失效。(W5)1.作業(yè)現(xiàn)場存在明火。(H1)1.企業(yè)相關(guān)安全培訓(xùn)教育不到位。(G1)1.操作人員嚴(yán)格落實操作規(guī)程，作業(yè)時應(yīng)隨時關(guān)注儲罐液位、壓力變化。(RI)2.作業(yè)前，對儲罐容量、船舶容量、工藝管線與情況進(jìn)行檢查。(R2,R5)3.倒罐前、倒罐中，控制室操作人員應(yīng)對倒出罐、倒進(jìn)罐的液位、罐容進(jìn)行認(rèn)真核對。(R3)4.進(jìn)料時儲罐液位接近安全高度上限時，應(yīng)降低流速閥。(R4)5.禁止吸煙、禁止擅自使用明火，不應(yīng)攜帶火生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。(R6,H1)6.進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)的人員應(yīng)按規(guī)定穿防靜電服、爆炸危險區(qū)域場所穿脫衣服、帽子或類似物。(R7,H1)7.罐體附件如呼吸閥、自動式通氣閥、阻火無堵塞。(W1)8.儲罐的液位檢測裝置、緊急切斷裝置等應(yīng)定期檢完好有效。(W2)9.定期檢查、維護(hù)，確保消防設(shè)備設(shè)施有效。(W3)10.定期檢查、維護(hù)，確保可燃/有毒氣體檢(探)測報警器、防爆電器有效。(W4,W5)11.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)12.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)出貨點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)中毒和窒息、火災(zāi)、其他爆炸復(fù)核，管線接錯位置。(R1)度扭轉(zhuǎn)、彎曲、打折。(R3)泄漏位置進(jìn)行定期巡檢。(R4)5.違規(guī)動火作業(yè)。(R5)用要求。(R6)1.軟管存在缺陷，有裂紋、扭結(jié)、破損。(W1)碰撞產(chǎn)生火花的措施。(W2)求進(jìn)行定期檢測。(G1)不到位。(G2)1.嚴(yán)格落實作業(yè)前相關(guān)檢查要求，確保工藝流程連接正確。(R1)2.交換站軟管與管道連接應(yīng)保證嚴(yán)密、緊固，連行氣密性測試。(R2,W1)3.軟管使用前未進(jìn)行必要的檢查，過程中應(yīng)保纏繞、交叉、過度扭轉(zhuǎn)、彎曲、打折。(R3,W1)4.作業(yè)過程中操作人員應(yīng)對交換站進(jìn)行定期巡檢。(R4)5.嚴(yán)格落實動火作業(yè)審批及相關(guān)作業(yè)安全要求。(R5)6.根據(jù)輸送物料性質(zhì)合理選擇軟管。(R6)7.作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行個體防護(hù)用品使用制度性合理選擇個體防護(hù)用品并正確佩戴。(R7)8.金屬軟管應(yīng)采取防止軟管與地面碰撞產(chǎn)生火花的措施。(W2)9.裝卸軟管應(yīng)定期進(jìn)行壓力試驗，試驗間隔不超過1年。(G1)10.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G2)DBXX/TXXXX—XXXX體防護(hù)用品。(R7)11.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G3)出貨漏引起中毒窒息，中毒和窒息、火災(zāi)、其他爆炸1.儲罐低低液位聯(lián)鎖報警值設(shè)置不合理，低于浮盤高度。(R1)快產(chǎn)生靜電。(R2)等。(R3)1.液位計發(fā)生故障。(W1)2.流量計故障。(W2)盤導(dǎo)致落底。(W3)/1.企業(yè)相關(guān)安全培訓(xùn)教育不到位。(G1)1.儲罐低低液位聯(lián)鎖報警值應(yīng)在浮盤高度以上。(R1)2.控制進(jìn)出料管道內(nèi)液體流速。(R2)4.定期檢查，確保液位計有效。(W1)5.定期檢查，確保流量計有效。(W2)6.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)7.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)出貨中毒和窒息、關(guān)不及時。(R1)2.未進(jìn)行工藝復(fù)核。(R2)現(xiàn)象。(R3)連接不牢。(R4)物混用情況。(R5)方溝通。(R6)7.液化氣體未進(jìn)行預(yù)冷。(R7)場。(R8)排放系統(tǒng)加盲板。(R9)個體防護(hù)用品。(R10)1.壓力表損壞，無法正確檢測系統(tǒng)壓力。(W1)2.閥門故障。(W2)弱點(diǎn)，超壓導(dǎo)致?lián)p壞。(W3)4.法蘭墊片老化。(W4)1.氣溫過高造成超壓。(H1)堵塞管道。(H2)1.未制定裝卸方案明確工藝流程。(G1)不到位。(G2)1.嚴(yán)格按照工藝指令開關(guān)閥門，并落實工藝復(fù)核的要求，確認(rèn)好需要開關(guān)的閥門及閥門的開關(guān)狀態(tài)。(R1,R2)3.軟管等連接完畢后應(yīng)進(jìn)行氣密檢測。(R4)4.裝卸散裝液體化工品宜采用專管專用。如果需要一要具備完善的清掃手段。(R5)5.啟/停泵和換倉過程要按照制度要求，及時與各方溝通。(R6)6.液化氣體應(yīng)進(jìn)行預(yù)冷。(R7)7.不應(yīng)攜帶火種和易燃易爆品進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。(R8)性合理選擇個體防護(hù)用品并正確佩戴。(R10)或通過自動泄壓系統(tǒng)進(jìn)行泄壓。(W1,R8)保養(yǎng)，確保技術(shù)狀況良好。(W2,W3,W4,W5)12.夏季高溫天氣應(yīng)做好管線的壓力監(jiān)測。(H1)14.作業(yè)前應(yīng)由相關(guān)部門共同制定裝卸方案，明確工藝流程。(G1)15.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G2)16.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G3)出貨危險貨物泄漏引火源發(fā)生火災(zāi)爆炸中毒和室息、炸檢測或不規(guī)范。(R1)進(jìn)行巡檢。(R2)放器。(R3)場。(R4)導(dǎo)致管線、焊口出現(xiàn)破損。(W2)3.消防設(shè)備設(shè)施失效。(W3)故障。(W4)效。(W5)脹。(H1)不到位。(G2)3.企業(yè)相關(guān)安全管理制度、操作規(guī)程不完善。1.軟管等連接完畢后應(yīng)進(jìn)行氣密檢測。(R1)3.嚴(yán)格控制點(diǎn)火源(明火、非防爆電器、靜電等)。(R3,R4)4.應(yīng)控制好管線內(nèi)液體流速，輸送油品管道設(shè)計4.5m/s,液化烴的液相管道設(shè)計流速不應(yīng)大于3.0m/s。(R5)5.定期對管線、膨脹節(jié)狀態(tài)進(jìn)行檢測檢定。(W1,W2,H1)6.作業(yè)前應(yīng)對相關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查與確認(rèn)。(W3,W4,W5)7.夏季高溫天氣應(yīng)做好管線的壓力監(jiān)測。(H1)8.壓力管線等特種設(shè)備應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢驗。(G1)9.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G2)10.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G3)炸2.靜電設(shè)施未定期檢測。(R2)落。(W2)接失效。(W3)4.靜電設(shè)施選型不合適。(W4)1.惡劣天氣(大風(fēng)、暴雨失效。(H1)不到位。(G1)度、操作規(guī)程不完善。內(nèi)容。(R1,W1,HI)3.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(GI)4.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)出貨程中違章操作導(dǎo)室息中毒和空息。火災(zāi)、其他爆炸2.使用非防爆工具。(R2)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。(R3)場。(R4)地。(R5)體防護(hù)用品。(R6)間。(R7)要求。(W2)1.雷電天氣。(H1)1.企業(yè)相關(guān)安全培訓(xùn)教育不到位。(G1)1.進(jìn)行油品采樣、計量和測溫時，不得猛拉快提，上提速度不得大于0.5m/s,下落速度不得大于1m/s。(R1)2.檢尺測溫后及時清理檢尺口油污，回收油抹布。(R1)3.使用的工具如照明設(shè)備等應(yīng)符合防爆要求。(R2,W2)4.取樣口1.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置人體靜電導(dǎo)除裝置，作應(yīng)充分觸摸罐頂人體靜電導(dǎo)除裝置。(R3,W3,W4)5.嚴(yán)格控制各類點(diǎn)火源(明火、非防爆電器、靜電等)。(R4)6.取樣前，取樣裝置應(yīng)與罐頂靜電接地裝置進(jìn)行良好連接。(R5)7.作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行個體防護(hù)用品使用制度性合理選擇個體防護(hù)用品并正確佩戴。(R6)8.裝油完畢應(yīng)靜置10min后再進(jìn)行采樣、測溫、檢容積大于5000m3時，應(yīng)靜置30min后作業(yè)。(R7)9.應(yīng)合理選擇繩索和油尺的材質(zhì)，保證其電阻值符合要求。(W1)10.在雷電干擾或冰暴期間，不應(yīng)進(jìn)行取樣。(H1)11.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)12.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)出貨操作導(dǎo)致火災(zāi)爆中毒和窒息、火災(zāi)、其他爆炸施。(R3)燃、有毒氣體濃度分析。(R4)5.作業(yè)人員未消除靜電。(R5)7.未經(jīng)允許，私自作業(yè)(R7)體防護(hù)用品。(R8)1.清罐過程中，工具不滿足防爆要不符合要求。(W3)4.通風(fēng)設(shè)施不符合防爆要求。(W4)6.罐壁銹蝕導(dǎo)致殘液留存。(W6)1.清罐過程中，罐壁周圍存在明火。(H1)1.企業(yè)相關(guān)安全培訓(xùn)教育不到位。(G1)1.作業(yè)前，應(yīng)與生產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)。(R1)2.管道安全隔絕可插入盲板或拆除一段管道進(jìn)行或閥門等代替盲板或拆除管道。(R2)3.應(yīng)采取通風(fēng)措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通(體積分?jǐn)?shù));有毒物質(zhì)允許濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定；可燃?xì)鈺r，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。(R4)5.作業(yè)前30min,對受限空間進(jìn)行氣體檢測，檢新進(jìn)行氣體檢測分析。(R4)檢測合格后方可恢復(fù)作業(yè)。(R4)7.進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前觸摸人體靜電釋放器。(R5)爆要求。(R6.W1,W4)10.根據(jù)貨物理化特性合理選擇個體防護(hù)用品。(R8)11.清罐過程中，所用機(jī)械設(shè)備必須進(jìn)行接地。(W2)電動工器具應(yīng)逐個配置漏電保護(hù)器和電源開關(guān)。(W3)解決。(W5,W6)14.禁止在雷雨天進(jìn)行清罐作業(yè)。(H1)15.作業(yè)區(qū)周圍30m以內(nèi)嚴(yán)禁動火。(H1)16.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)17.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)儲罐日攪拌(循環(huán))點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)炸2.作業(yè)人員攜帶火種進(jìn)場。(R2)損嚴(yán)重。(W1)耗較快。(W2)3.攪拌器電氣線路故障。(W3)1.雷電等惡劣天氣。(H1)不到位。(G1)度、操作規(guī)程不完善。1.定期對攪拌器進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)。(R1,W1,W2,W3)2.嚴(yán)格控制點(diǎn)火源(明火、非防爆電器、靜電等)。(R2)3.惡劣天氣條件下暫停作業(yè)。(H1)4.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)5.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)儲罐日炸區(qū)域。(R3)4.未經(jīng)審批進(jìn)行動火作業(yè)。(R4)性質(zhì)不明的添加劑。(R5)體防護(hù)用品。(R6)排水閥、排污口、中央排水器等。(W1)2.腐蝕導(dǎo)致罐體、罐底穿孔。(W2)3.防爆電器故障失效。(W3)4.消防設(shè)備設(shè)施失效。(W4)故障。(W5)1.鹽霧腐蝕。(H1)1.儲罐超期未檢測(G1)降情況進(jìn)行定期觀測。檢測和維護(hù)保養(yǎng)。(G3)不到位。(G4)1.作業(yè)人員應(yīng)按要求對罐區(qū)進(jìn)行定期巡檢。(R1,R2,W1)2.不應(yīng)攜帶火種和易燃易爆品進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。(R3)3.嚴(yán)格落實動火作業(yè)審批及相關(guān)作業(yè)安全要求。(R4)4.不應(yīng)向儲罐或與儲罐連接管道中添加性質(zhì)不明的添加劑。(R5)5.作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行個體防護(hù)用品使用制度，性合理選擇個體防護(hù)用品并正確佩戴。(R6)6.加強(qiáng)對儲罐及其附件的維護(hù)保養(yǎng)。(W1,W2)7.加強(qiáng)對罐區(qū)防爆電器、消防設(shè)備設(shè)施、可燃報警器等相關(guān)設(shè)備設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)。(W3,W4,W5)8.儲罐應(yīng)按要求進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和定期檢測。(H1,G1)9.定期觀測儲罐及管廊基礎(chǔ)沉降情況。(G2)10.加強(qiáng)罐區(qū)儀器儀表的定期檢測和維護(hù)保養(yǎng)(G3)11.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G4)12.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G5)炸炸/1.密封不良導(dǎo)致浮頂與罐壁環(huán)形空間內(nèi)油氣混合物濃度升高。(W1)2.防雷、防靜電裝置失效。(W2)1.雷暴天氣。(H1)1.未定期對防雷裝置進(jìn)行檢測。(G1)板間應(yīng)無雜物及油蠟。(W1)2.夏季檢查二次密封或擋雨板與一次密封之間可過爆炸下限的25%。(W1)3.定期檢查維護(hù)防雷接地、防靜電設(shè)施，確保4.爆炸和火災(zāi)危險場所的防雷裝置每半年應(yīng)檢測一次。(W2,G1)5.需做防雷接地，接地點(diǎn)不少于2個。鋼儲罐間距，不宜大于30m,接地電阻不宜大于10Q。(H1)6.雷暴天氣禁止進(jìn)出貨物作業(yè)。(H1)DBXX/TXXXX—XXXX范圍中毒室息，自燃、自反應(yīng)、遇點(diǎn)火源、中毒和窒息、火災(zāi)、其他爆炸1.入庫前檢查不到位，儲存期間未況。(RI)2.作業(yè)人員野蠻操作。(R2)3.在庫房內(nèi)進(jìn)行分、改裝，開箱、貨物在倉庫內(nèi)混存，未及時發(fā)現(xiàn)禁忌物混存。(R4)5.未觸摸人體靜電釋放器。(R5)6.吸煙和使用明火。(R6)個人清理工作。(R7)8.應(yīng)急處置不當(dāng)。(R8)體防護(hù)用品。(R9)引起電火花或明火。(W1)導(dǎo)除。(W2)為非防爆型。(W4)裝置或損壞。(W5)6.消防設(shè)備設(shè)施失效。(W6)危險貨物火災(zāi)。(H1)2.通風(fēng)不良。(H2)3.雷擊。(H3)儲存。(G1)不到位。(G2)牢固程度和異常現(xiàn)象等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(R1,W1)擊。(R2)外進(jìn)行。(R3)4.依據(jù)性質(zhì)和滅火方法的不同，應(yīng)嚴(yán)格分區(qū)、分類和分庫存放。(R4)5.劇毒性貨物應(yīng)專庫儲存或存放在彼此間隔的單間器和監(jiān)控系統(tǒng)，庫門裝雙鎖，實行雙人收發(fā)、雙人保管制度。(R4)6.嚴(yán)格控制點(diǎn)火源(明火、非防爆電器、靜電等)。(R5,R6)7.作業(yè)中不應(yīng)飲食，不應(yīng)用手擦嘴、臉、眼睛。用肥皂(或?qū)Ｓ孟礈靹?洗凈臉部、手部，用清水漱時清洗，集中存放。(R7)急救措施。(R8)擇個體防護(hù)用品。(R9)11.員工作業(yè)時要持證上崗，嚴(yán)格按章操作。(R10)氣設(shè)備或接線、檢修。(W1)13.防靜電設(shè)施應(yīng)處于良好狀態(tài)。(W2)14.電氣設(shè)備應(yīng)符合防爆要求。(W3)15.進(jìn)入危險貨物倉庫的車輛應(yīng)為防爆型。(W4)安裝可燃?xì)怏w檢測報警裝置，并確保完好有效。(W5)17.定期檢查庫內(nèi)設(shè)施、消防器材等，確保齊全有效。(W6,W7,W8)DBXX/TXXXX—XXXX范圍18.應(yīng)避免陽光直射、遠(yuǎn)離火源、熱源、電源及產(chǎn)生火花的環(huán)境。(H1)19.貨棚應(yīng)干燥衛(wèi)生。露天貨場應(yīng)防潮防水。(H1)20.應(yīng)當(dāng)設(shè)置通風(fēng)、排毒等防護(hù)設(shè)施。(H2)21.庫房應(yīng)安裝避雷裝置。(H3)22.禁止超品種、超范圍、超量儲存。(G1)23.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G2)24.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G3)儲存中毒窒息，遇點(diǎn)火中毒和室息、火災(zāi)、其他爆炸1.集裝箱門式起重機(jī)司機(jī)操作不當(dāng)，產(chǎn)生撞擊。(R1)2.其他車輛碰撞。(R2)3.應(yīng)急處置不當(dāng)。(R3)1.危險貨物集裝箱遭受外力損壞導(dǎo)致泄漏。(W1)號故障。(W2)源。(H1)2.雷暴天氣。(H2)不到位。(G2)1.危險貨物集裝箱的操作人員，應(yīng)做到謹(jǐn)慎操作，穩(wěn)起穩(wěn)落。(RI)2.車輛行駛時，應(yīng)遵守企業(yè)有關(guān)危險貨物車輛運(yùn)行兩超車、急轉(zhuǎn)彎、急剎車等。(R2)3.制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練，根據(jù)作業(yè)危險貨4.作業(yè)前，相關(guān)作業(yè)人員應(yīng)詳細(xì)了解裝卸危險貨物的安全應(yīng)急措施和醫(yī)療急救措施。(R3)5.箱體破損或出現(xiàn)滲漏禁止進(jìn)入箱區(qū)裝卸。(W1)排除。(W2)7.不應(yīng)攜帶火種。(H1)8.易燃易爆危險貨物集裝箱裝卸作業(yè)時，裝卸作業(yè)地點(diǎn)邊應(yīng)有明火。(H1)10.不應(yīng)使用手機(jī)、無防爆性能的普通對講機(jī)等無線通訊設(shè)備。(H1)氣等作業(yè)。(H1)12.惡劣天氣停止作業(yè)。(H2)13.禁止超品種、超范圍作業(yè)。(G1)14.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G2)15.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G3)DBXX/TXXXX—XXXX范圍儲存中毒窒息，自燃、遇點(diǎn)火源、遇水或溫度變化引發(fā)火災(zāi)中毒和室息、火災(zāi)、其他爆炸1.堆碼方式、間距、層數(shù)等不符合要求。(R1)2.禁忌物混存。(R2)箱未采取溫控措施。(R3)4.未定期巡檢。(R4)5.其他車輛碰撞。(R5)6.應(yīng)急處置不當(dāng)。(R6)1.危險貨物集裝箱遭受外力損壞導(dǎo)致泄漏。(W1)燒爆炸。(W6)物質(zhì)引起中毒。(W7)源。(H1)2.大風(fēng)等惡劣天氣。(H2)3.高溫天氣。(H3)堆存。(G1)不到位。(G2)物集裝箱堆碼高度不應(yīng)超過三層。(R1)2.禁忌物嚴(yán)禁混存。(R2)溫度范圍。(R3)期巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(R4)超車、急轉(zhuǎn)彎、急剎車等。(R5)并確保完好有效。(R6,W4)7.存在箱體損壞或有滲漏現(xiàn)象的危貨箱不應(yīng)入場堆存。(W1)8.應(yīng)按貨物特性設(shè)置噴淋降溫裝置，并處于良好的9.應(yīng)按貨物特性設(shè)置溫度檢測報警裝置，并處于良好的工作存的信息數(shù)據(jù)應(yīng)異地備份。(W5)11.定期檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。(W6)12.氣體容器應(yīng)定期檢驗。(W7)13.區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。(H1)理。(H1)指定的安全地點(diǎn)，并定期處理。(H1)中應(yīng)采取防火花、防靜電措施。(H1)17.防雷和接地設(shè)施應(yīng)定期檢測并保持技術(shù)狀況良好。(H1)18.集裝箱堆碼應(yīng)做好惡劣自然環(huán)境防范，如防風(fēng)栓固。(H2)19.嚴(yán)禁超品種、超范圍、超量堆存。(G1)DBXX/TXXXX—XXXX范圍20.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G2)21.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G3)儲存中毒室息，遇點(diǎn)火中毒和室息、火災(zāi)、其他爆炸高處掉落。(R1)查。(R2)3.開啟集裝箱后未充分通風(fēng)。(R3)4.未在指定位置拆裝箱。(R4)個人清理工作。(R7)體防護(hù)用品。(R8)9.應(yīng)急處置不當(dāng)。(R9)1.包裝破損。(W1)器故障。(W3)源。(H1)氣。(H2)1.企業(yè)相關(guān)安全培訓(xùn)教育不到位。(G1)1.拆裝箱作業(yè)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，輕拿輕放。(R1)2.作業(yè)人員應(yīng)對貨物狀態(tài)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。(R2,WI,3.開啟集裝箱應(yīng)充分通風(fēng)，確認(rèn)無危險后方可作業(yè)。(R3)4.港內(nèi)拆、裝危險貨物集裝箱作業(yè)時，應(yīng)在安全風(fēng)險可控行。(R4)5.禁忌物嚴(yán)禁混存。(R5)加油、加氣等作業(yè)。(R6)7.拆、裝毒性物質(zhì)的，作業(yè)期間不應(yīng)進(jìn)食、飲水行全身沖洗；穿過的工作服、手套等防護(hù)衣物應(yīng)單獨(dú)清洗。(R7)8.應(yīng)根據(jù)危險貨物的危險特性和安全要求，為從業(yè)人員用品，并指導(dǎo)從業(yè)人員規(guī)范穿戴和使用。(R8)并確保完好有效。(R9)排除。(W3)靜電的工作服。(H1)撤離作業(yè)現(xiàn)場。(H1)和摩擦不產(chǎn)生火花的工屬具，并配備專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。(H1)14.區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。(H1)裝裝有遇水反應(yīng)貨物的集裝箱。(H2)16.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)17.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)范圍船拆/裝輸油臂、操作不當(dāng)引起中毒管或輸油臂連接不牢。(R1)2款管混用。(R2)理。(R5)具、電子器材等。(R6)電釋放器。(R7)9.違規(guī)動火作業(yè)等。(R9)格執(zhí)行變更管理，如未進(jìn)行危險分析或未進(jìn)行告知等。(R10)擇個體防護(hù)用品。(R11)4.絕緣法蘭絕緣電阻失效。置或裝置損壞。(W5)報警器或報警器失靈。(W6)7.消防設(shè)備設(shè)施損壞。(W7)8.吹掃介質(zhì)含氧量高。(W8)1.雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣。(H1)2.浪涌大。(H2)育不到位。(G1)1.連接好輸油臂(軟管)后，必須進(jìn)行氣密試驗，試驗合格后方可進(jìn)行裝卸作業(yè)。(R1)2.軟管管線應(yīng)排凈且禁止混用。(R2,R3)3.拆卸法蘭前確認(rèn)好相關(guān)閥門已關(guān)閉。(R4)4.應(yīng)合理使用軟管吊或者軟管架。(R5)5.嚴(yán)格控制各類點(diǎn)火源(明火、非防爆電器、靜電等)。(R6,R7,R8,受變更影響的本企業(yè)人員和承包商作業(yè)人員，并對其進(jìn)行告知。(R10)7.應(yīng)根據(jù)貨物理化特性合理選擇個體防護(hù)用品并正確佩戴。(R11)9.絕緣法蘭或不導(dǎo)電軟管應(yīng)滿足絕緣要求。(W4)10.防雷、防靜電接地裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查維護(hù)，確?？煽?。(W5)12.加強(qiáng)消防設(shè)備設(shè)施的日常安全檢查。(W7)13.應(yīng)選擇安全的吹掃介質(zhì)和吹掃工藝。(W8)14.惡劣天氣條件下暫停作業(yè)。(H1)有冗余量。定期巡檢，裝卸臂和軟管等應(yīng)保持與船隨動狀態(tài)。(H2)16.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)17.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)DBXX/TXXXX—XXXX范圍碼頭裝卸船因憋壓、超壓造成管中毒窒息，遇點(diǎn)火源發(fā)生火災(zāi)爆炸中毒和室息、火1.操作人員誤開/關(guān)閥門或閥門開/關(guān)不及時。(R1)2.未進(jìn)行工藝復(fù)核。(R2)檢，未及時發(fā)現(xiàn)管線的跑、冒、滴，漏現(xiàn)象。(R3)通檢測，軟管連接不牢。(R4)忌物混用情況。(R5)與各方溝通。(R6)電釋放器。(R6)現(xiàn)場。(R7)擇個體防護(hù)用品。(R8)系統(tǒng)壓力。(W1)2.閥門故障。(W2)4.法蘭墊片老化。(W4)統(tǒng)故障。(W5)報警器失效。(W6)7.消防設(shè)備設(shè)施失效。(W7)1.氣溫過高造成超壓。固，堵塞管道。(H2)1.未制定裝卸方案明確工藝流程。(G1)育不到位。(G2)的閥門及閥門的開關(guān)狀態(tài)。(R1,R2)2.作業(yè)過程中嚴(yán)格按照要求進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。(R3)3.軟管等連接完畢后應(yīng)進(jìn)行氣密檢測。(R4)完善的清掃手段。(R5)5.啟/停泵和換倉過程要按照制度要求，及時與各方溝通。(R6)6.不應(yīng)攜帶火種和易燃易爆品進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。(R7)選擇個體防護(hù)用品并正確佩戴。(R9)自動泄壓系統(tǒng)進(jìn)行泄壓。(W1)和保養(yǎng)，確保技術(shù)狀況良好。(W2,W3,W4,W5)11.加強(qiáng)消防設(shè)備設(shè)施的日常安全檢查。(W7)12.夏季高溫天氣應(yīng)做好管線的壓力監(jiān)測。(H1)13.冬季低溫天氣輸送易凝固的危險貨物14.作業(yè)前應(yīng)由相關(guān)部門共同制定裝卸方案，明確工藝流程。(G1)15.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G2)16.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G3)船險貨物泄漏引起中生火災(zāi)爆炸中毒和室息、火1.作業(yè)人員在作業(yè)前未進(jìn)行氣密性檢測或不規(guī)范。(R1)要求進(jìn)行巡檢。(R2)電釋放器。(R3)現(xiàn)場。(R4)栓失效。(W3)報警器故障。(W4)5.消防設(shè)備設(shè)施失效。(W5)1.高溫天氣作業(yè)，管道受積膨脹。(H1)育不到位。(G1)1.軟管等連接完畢后應(yīng)進(jìn)行氣密檢測。(R1)2.作業(yè)過程中嚴(yán)格按照要求進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。(R2)3.嚴(yán)格控制點(diǎn)火源(明火、非防爆電器、靜電等)。(R3,R4)4.應(yīng)控制好管線內(nèi)液體流速，輸送油品管道化烴的液相管道設(shè)計流速不應(yīng)大于3.0m/s。(R5)5.壓力管道、軟管等應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢驗并加強(qiáng)日常檢查。(R6,WI,7.加強(qiáng)消防設(shè)備設(shè)施的日常安全檢查。(W5)8.夏季高溫天氣應(yīng)做好管線的壓力監(jiān)測。(H1)DBXX/TXXXX—XXXX范圍未定期檢驗。(R6)9.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)10.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)船1.現(xiàn)場安全巡檢靜電設(shè)施不到位。(R1)2.靜電設(shè)施未定期檢測。(R2)1.人體靜電消除設(shè)施失效或不良。(W1)或脫落。(W2)或跨接失效。(W3)1.惡劣天氣(大風(fēng)、暴雨接失效。(H1)育不到位。(G1)3.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)4.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)中毒和窒息、火時，未及時停裝船泵。(R1)溝通。(R2)4.船舶方作業(yè)人員違規(guī)操作，引發(fā)靜電。(R4)及時換倉等。(R5)6.掃線過程中操作不當(dāng)。(R6)1.船舶艙位、溫度、壓力等各2.緊急切斷裝置失效。(W2)4.消防設(shè)備設(shè)施失效。(W4)1.雨霧天氣，視線受阻。育不到位。(G2)1.與船方和庫區(qū)做好溝通，及時降低輸油泵操作壓力，2.定期對作業(yè)情況進(jìn)行巡查。(R3)安全巡檢工作。(R4,W5)4.制定裝船方案，并嚴(yán)格落實執(zhí)行。(R5,G1)5.操作人員掃線過程中嚴(yán)格落實操作規(guī)程。(R6)6.加強(qiáng)工藝儀表等維護(hù)保養(yǎng)、檢驗檢測和巡檢。(W1)7.緊急切斷裝置等應(yīng)定期檢查、測試，確保完好有效。(W2)問題及時上報維修。(W3)10.惡劣天氣停止作業(yè)。(H1)11.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G2)12.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G3)DBXX/TXXXX—XXXX范圍業(yè)中毒窒息，遇點(diǎn)火源導(dǎo)致火災(zāi)爆炸中毒和窒息、火1.裝卸作業(yè)指揮人員指揮信號不明確，導(dǎo)致岸邊集裝箱起重機(jī)司機(jī)誤操作。(RI)貨物泄漏。(R3)箱掉落或碰撞。(R4)5.應(yīng)急措施不當(dāng)。(R5)全或強(qiáng)度不夠等。(W2)物散落。(W3)積聚。(H1)3.雷暴天氣。(H3)4.大風(fēng)天氣。(H4)育不到位。(G1)1.裝卸作業(yè)指揮人員佩戴的標(biāo)志應(yīng)明顯，指揮信號應(yīng)清晰、準(zhǔn)確。(R1)2.危險貨物集裝箱的操作人員，應(yīng)做到謹(jǐn)慎操作，穩(wěn)起穩(wěn)落。(R2)3.裝卸危險貨物集裝箱時，工屬具應(yīng)按額定負(fù)荷降低20%使用。(R2)4.裝卸易燃易爆危險貨物集裝箱時，不應(yīng)采用雙起吊作業(yè)方式。(R2)檢查，重點(diǎn)檢查集裝箱結(jié)構(gòu)是否有損壞、有無灑漏或滲常情況應(yīng)通知有關(guān)部門處理。在未處理之前不得裝卸。(R3,W3)持采取緊急制動措施的安全距離。(R4)裝箱標(biāo)志、標(biāo)牌一致，詳細(xì)了解其性質(zhì)、危險程度、安療急救措施。(R5)9.作業(yè)前檢查通信設(shè)備，確保通信頻道暢通。(W4)作業(yè)區(qū)域。(H2)12.惡劣天氣暫停作業(yè)。(H3,H4)13.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)14.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)DBXX/TXXXX—XXXX作業(yè)現(xiàn)場有可燃物質(zhì)泄漏、殘留或作業(yè)過程中產(chǎn)生的可燃物質(zhì)遇點(diǎn)火源導(dǎo)致火災(zāi)爆炸炸管線未進(jìn)行有效隔離等。(R1)2.管線切割錯誤。(R2)3.未按要求進(jìn)行動火分析。(R3)等。(R4)5.電焊機(jī)與動火點(diǎn)間距不符合要求。有效控制。(R6)種。(R7)證，私自動火。(R8)9.動火作業(yè)現(xiàn)場無人監(jiān)火。(R9)10.臨時用電作業(yè)措施不當(dāng)產(chǎn)生電火花。(R10)防曬措施。(R11)12.氣瓶防傾倒措施不當(dāng)。(R12)13.五級(含五級)風(fēng)露天動火。(R13)1.乙炔瓶回火器、管路等存在缺陷。(W1)2.電焊機(jī)存在缺陷。(W2)1.周圍有可燃物或者可燃?xì)怏w排放。(H1)2.大風(fēng)天氣。(H2)1.企業(yè)相關(guān)安全培訓(xùn)教育不到位。(G1)善。(G2)1.容器、設(shè)備、管道應(yīng)經(jīng)清洗和置換，采取有效隔離。(R1)2.凡在盛有或盛裝過助燃或易燃易爆危險化學(xué)品的設(shè)備、管施及GB30871-2022規(guī)定的火災(zāi)爆炸危險場所中生產(chǎn)設(shè)備上作為隔斷措施。(R1)3.在有可燃物構(gòu)件和使用可燃物做防腐內(nèi)襯的設(shè)備內(nèi)部進(jìn)取防火隔絕措施。(R1)4.嚴(yán)格落實工藝復(fù)核要求。(R2)5.動火作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行氣體分析，氣體分析的檢測點(diǎn)要有代分析。(R3)度應(yīng)不大于0.5%(體積分?jǐn)?shù))。當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下被測濃度應(yīng)不大于0.2%(體積分?jǐn)?shù))。(R3)7.氣體分析取樣時間與動火作業(yè)開始時間間隔不應(yīng)超過30min。(R3)焊和氣焊工作。(R4,G1,G2)10.使用電焊機(jī)作業(yè)時，電焊機(jī)與動火點(diǎn)的間距不應(yīng)超應(yīng)將電焊機(jī)作為動火點(diǎn)管理。(R5)備良好的滅火工具和完善的防火措施。(R6)開動火現(xiàn)場。(R7)及兩種或兩種以上特殊作業(yè)時，應(yīng)同時執(zhí)行各自作業(yè)要求，辦批手續(xù)。(R8)DBXX/TXXXX—XXXX14.遇節(jié)假日、公休日、夜間或其他特殊情況，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。(R8)其他有效安全防火措施，并配備消防器材，滿足作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)急需求。(R9,16.臨時用電作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格落實操作規(guī)程。(R10)和防傾倒措施：乙炔瓶應(yīng)安裝防回火裝置。(R11,R12)18.遇五級風(fēng)以上(含五級風(fēng))天氣，禁止露天動火作業(yè)；因生產(chǎn)確需動火，動火作業(yè)應(yīng)升級管理。(R13,H2)氣體樣品標(biāo)定合格。(W4)21.動火期間，距動火點(diǎn)30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃?xì)怏w；距動火點(diǎn)可燃液體；在動火點(diǎn)10m范圍內(nèi)、動火點(diǎn)上方及下方不應(yīng)同洗或噴漆作業(yè)：在動火點(diǎn)10m范圍內(nèi)不應(yīng)進(jìn)行可燃性粉塵清掃作業(yè)。(H1)生易燃易爆、有毒有害物質(zhì)的場所，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險分析措施。(H1)23.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)24.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。(G1,G2)DBXX/TXXXX—XXXX出或作業(yè)過程中產(chǎn)生的有毒物質(zhì)，作業(yè)人中毒和室息2.管線切割錯誤。(R2)3.動火作業(yè)現(xiàn)場無人監(jiān)火。(R3)防護(hù)用品。(R4)1.有毒氣體檢測儀表故1.通風(fēng)不良。(H1)1.企業(yè)相關(guān)安全培訓(xùn)教育不到位。(G1)善。(G2)產(chǎn)系統(tǒng)徹底隔離，并進(jìn)行清洗、置換，分析合格后方可作業(yè)。(R1)2.嚴(yán)格落實工藝復(fù)核要求。(R2)3.動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。(R3)4.應(yīng)根據(jù)貨物理化特性合理選擇個體防護(hù)用品并正確佩戴。(R4)氣體樣品標(biāo)定合格。(W1)6.動火作業(yè)現(xiàn)場通風(fēng)應(yīng)良好。(H1)在徹底隔絕區(qū)域內(nèi)分段采樣分析。(H1)8.作業(yè)前企業(yè)應(yīng)對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全措施交底。(G1)9.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)10.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)業(yè)在有毒或窒息性物質(zhì)的受限空間內(nèi)作業(yè)時中毒和室息體分析。(R3)5.未經(jīng)許可私自作業(yè)。(R5)6.受限空間作業(yè)現(xiàn)場無人監(jiān)護(hù)。(R6)7.非相關(guān)作業(yè)人員誤入。(R7)8.應(yīng)急處置不當(dāng)。(R8)防護(hù)用品。(R9)1.有毒氣體檢測儀表故塞。(H1)1.企業(yè)相關(guān)安全培訓(xùn)教育不到位。(G1)善。(G2)后方可作業(yè)。(R1)為19.5%-21%(體積分?jǐn)?shù)),在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%(毒物質(zhì)允許濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定；可燃?xì)怏w、蒸汽濃度要求的規(guī)定。涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。(R2)進(jìn)行檢測分析；作業(yè)中斷時間超過60min時，應(yīng)重新進(jìn)行氣體檢測分析。(R3)批手續(xù)。(R5)6.受限空間安全作業(yè)票有效期不應(yīng)超過24h。(R5)DBXX/TXXXX—XXXX受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián)絡(luò)。(R6)8.受限空間入口設(shè)置警示標(biāo)志，并采取防止人員誤入的措施。(R7)9.制定應(yīng)急預(yù)案，定期進(jìn)行演練。(R8)10.應(yīng)根據(jù)貨物理化特性合理選擇個體防護(hù)用品并正確佩戴。(R9)氣體樣品標(biāo)定合格。(W1)12.作業(yè)時受限空間出入口應(yīng)保持暢通。(H1)和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。(G1)14.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)15.建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。(G2)業(yè)在易燃或可燃物質(zhì)的受限空間內(nèi)作業(yè)時發(fā)炸1.隔離不徹底，有可燃物持續(xù)泄漏或作業(yè)活動。(R1)體分析。(R3)5.使用非防爆工具。(R5)6.使用非安全電壓的照明工具。(R6)7.不規(guī)范的動火作業(yè)。(R7)8.不規(guī)范的用電作業(yè)。(R8)10.未按要求穿戴防靜電工作服等。1.氣體監(jiān)測設(shè)備故障，監(jiān)測數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確。(W1)或漏電保護(hù)器失效。(W2)1.受限空間內(nèi)潮濕，易發(fā)生漏電。(H1)1.企業(yè)相關(guān)安全培訓(xùn)教育不到位。(G1)善。(G2)1.凡在盛有或盛裝過助燃或易燃易爆危險化學(xué)品的設(shè)備、管道等儲存設(shè)施上的基本情況，并加以安全防護(hù)措施。(R1)2.當(dāng)一處受限空間存在動火作業(yè)時，該處受限空間內(nèi)不應(yīng)安等其他可能產(chǎn)生有毒有害、可燃物質(zhì)的作業(yè)活動。(R1)3.作業(yè)前，保持受限空間內(nèi)空氣流通良好，氣體環(huán)境滿足為19.5%-21%(體積分?jǐn)?shù)),在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于23.5%(毒物質(zhì)允許濃度應(yīng)符合GBZ2.1的規(guī)定；可燃?xì)怏w、蒸汽濃度要求的規(guī)定。涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施。(R2)4.作業(yè)前30min,對受限空間進(jìn)行氣體檢測，檢測分析合格后方點(diǎn)應(yīng)有代表性，容積較大的受限空間，應(yīng)對上、進(jìn)行檢測分析；作業(yè)中斷時間超過60min時，應(yīng)重新進(jìn)行氣體檢測分析。(R3)氣體，有毒氣體及氧氣濃度，并2h記錄1次。氣體濃度超6.在易燃易爆場所中使用電器設(shè)備必須滿足防爆要求。所使須接地。(R5)超過36V,并滿足安全用電要求；在潮濕容器、狹小容器內(nèi)作8.按要求進(jìn)行動火作業(yè)和用電作業(yè)。(R7,R9.作業(yè)前應(yīng)打開人孔、手孔、料孔、風(fēng)門、煙門等與大氣相通DBXX/TXXXX—XXXX進(jìn)行分析確認(rèn)。不應(yīng)向受限空間充純氧氣或富氧空氣。(R9)10.要求穿戴防靜電工作服等。(R10)氣體樣品標(biāo)定合格。(W1)12.電動工具按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置并確保完好有效。(W2)14.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)15.建立健全安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。(G2)DBXX/TXXXX—XXXX范圍貨物裝卸車查引起中毒室息，遇點(diǎn)中毒和窒息、炸1.車輛罐體檢查不到位。(R1)接或不牢固。(R3)5.汽車未熄火。(R5)置，(R6)現(xiàn)場。(R8)防護(hù)裝備。(R9)1.罐體存在缺陷。(W1)2.閥門關(guān)閉不嚴(yán)。(W2)1.雷暴天氣。(H1)2.夜間照明不足。(H2)位。(G1)規(guī)程不完善。(G2)等無缺陷、無泄漏。(R1,W1,W2)3.靜電接地設(shè)施應(yīng)可靠連接。(R3)4.車輛按照已經(jīng)確認(rèn)的棧臺、車位定位，并采取防溜措施(R4)5.與駕駛員、押運(yùn)員確認(rèn)汽車熄火、停穩(wěn)。(R5)6.汽車應(yīng)配備合格的尾氣火花熄滅裝置。(R6)7.嚴(yán)格控制點(diǎn)火源(明火、非防爆電器、靜電等)。(R7,R8)8.按防護(hù)要求正確穿戴個體防護(hù)裝備。(R9)9.惡劣天氣暫停作業(yè)。(H1)10.作業(yè)現(xiàn)場保證照明充足。(H2)11.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)12.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)作導(dǎo)致危險貨物泄漏，炸1.鶴管未下到槽車底部導(dǎo)致危險貨物噴濺。(R1)罐車連接不牢固。(R2)體流速。(R3)擇個體防護(hù)用品。(R6)1.鶴管或軟管存在缺陷。壞。(W3)1.雷暴天氣。(H1)2.夜間照明不足。(H2)位。(G1)規(guī)程不完善。(G2)1.鶴管必須下到槽車底部，防止危險貨物噴濺。(R1)2.采用鶴管連接時，鶴管與鐵路罐車底部連接應(yīng)牢固。(R2)3.應(yīng)控制好鶴管內(nèi)液體流速。(R3)4.加強(qiáng)作業(yè)過程安全監(jiān)管。(R4)5.進(jìn)入作業(yè)區(qū)域前消除自身靜電。(R5)6.根據(jù)貨物理化特性合理選擇個體防護(hù)用品并正確佩戴。(R6)7.作業(yè)前，按照作業(yè)工藝進(jìn)行確認(rèn)。(R7)8.鶴管和軟管應(yīng)做好日常檢查與維護(hù)保養(yǎng)。(W1)9.作業(yè)前檢查靜電線是否完好。(W2)10.使用完好無損的防靜電工具進(jìn)行作業(yè)。(W3)11.使用前，對個體防護(hù)用品有效性進(jìn)行檢查。(W4)12.惡劣天氣暫停作業(yè)。(H1)13.作業(yè)現(xiàn)場保證照明充足。(H2)14.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)15.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)DBXX/TXXXX—XXXX范圍貨物裝卸車危險貨物從排氣口中毒和室息、火災(zāi)、其他爆炸1.作業(yè)人員未及時關(guān)閉排氣閥。2.未觸摸人體靜電釋放器。(R2)3.作業(yè)人員站位不合理。(R3)擇個體防護(hù)用品。(R4)不嚴(yán)，閥門等損壞。(W1)報警器失效。(W2)1.室內(nèi)泵房通風(fēng)不良。(H1)2.作業(yè)現(xiàn)場存在明火。(H2)1.企業(yè)相關(guān)安全培訓(xùn)教育不到位。(G1)規(guī)程不完善。(G2)1.氣體排放完成后及時關(guān)閉排氣閥。(R1)2.嚴(yán)格控制點(diǎn)火源(明火、非防爆電器、靜電等),防止點(diǎn)燃油3.作業(yè)人員操作排氣閥時應(yīng)合理站位。(R3)合理選擇個體防護(hù)用品并正確佩戴。(R4)5.作業(yè)前應(yīng)對相關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查與確認(rèn)。(W1,W2,W3)6.使用前，對個體防護(hù)用品有效性進(jìn)行檢查。(W4)7.室內(nèi)泵房應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置。(H1)8.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)9.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)機(jī)泵運(yùn)行過程中出災(zāi)爆炸中毒和窒息、火災(zāi)、其他爆炸2.未觸摸人體靜電釋放器。(R2)3.作業(yè)人員攜帶火種進(jìn)場。(R3)問題。(R4)2.機(jī)泵負(fù)荷過大。(W2)3.泵密封失效。(W3)報警器失效。(W4)5.消防設(shè)備設(shè)施失效。(W5)1.室內(nèi)泵房通風(fēng)不良。(H1)2.作業(yè)現(xiàn)場存在明火。(H2)1.企業(yè)相關(guān)安全培訓(xùn)教育不到位。(G1)規(guī)程不完善。(G2)1.操作人員嚴(yán)格落實操作規(guī)程。(R1)2.嚴(yán)格控制點(diǎn)火源(明火、非防爆電器、靜電等)。(R2,R3)4.禁止機(jī)泵超負(fù)荷運(yùn)行。(W2)5.作業(yè)前應(yīng)對相關(guān)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行檢查與確認(rèn)。(W4,W5)6.室內(nèi)泵房應(yīng)設(shè)置通風(fēng)裝置。(H1)7.加強(qiáng)相關(guān)作業(yè)操作規(guī)程培訓(xùn)。(G1)8.完善相關(guān)安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。(G2)貨物裝卸車炸中毒和窒息、火災(zāi)、其他爆炸1、罐車口覆蓋有缺陷導(dǎo)致危