單體液壓支柱安全操作

單體液壓支柱安全操作單體液壓支柱安全操作

內(nèi)容簡(jiǎn)介1、單體液壓支柱簡(jiǎn)介2、單體液壓支柱型號(hào)及技術(shù)特征4、單體液壓支柱安全操作措施5、事故案例分析6、結(jié)語(yǔ)3、DWX型液壓支柱主要技術(shù)特點(diǎn)一、單體液壓支柱簡(jiǎn)介

單體液壓支柱:由油缸、活柱、閥等零部件組成，以專(zhuān)用油或高含水液壓液（含乳化液）為工作液，供礦山支護(hù)用的單體支柱。

單體液壓支柱的類(lèi)型按供液方式和工作液不同內(nèi)供液式（簡(jiǎn)稱(chēng)內(nèi)注式）外供液式（簡(jiǎn)稱(chēng)外注式）按工作行程不同

雙伸縮（雙行程）單伸縮（單行程）按使用材料不同

不銹鋼支柱

普通鋼質(zhì)支柱高鈦合金支柱鋁合金支柱根據(jù)結(jié)構(gòu)形式

柱塞懸浮式

活塞式雙伸縮

單伸縮：采用水介質(zhì)，屬于“環(huán)保型”支柱

二、單體液壓支柱型號(hào)及技術(shù)特征支柱油缸內(nèi)徑有：φ63mm、φ70mm、φ80mm、φ90mm、φ100mm、φ110mm、φ125mm，其中φ100mm缸徑的支柱，在井下采用最多，φ63mm、φ70mm、φ125mm缸徑的支柱，主要在特殊用途時(shí)使用。支柱最大高度有：0.63m、0.8m、1.0m、1.2m、1.4m、1.6m、1.8m、2.0m、2.24m、2.5m、2.8m、3.15m、3.5m。近年來(lái)又增加了3.8m、4.0m、4.5m三種規(guī)格。3.5米以上規(guī)格的支柱，原則上不可用作工作面支護(hù)，但可用于端頭和超前支護(hù)。支柱型號(hào)主要由：“產(chǎn)品類(lèi)型代號(hào)”、“第一特征代號(hào)”、“第二特征代號(hào)”和“主參數(shù)代號(hào)”表示。（1）“產(chǎn)品類(lèi)型代號(hào)”表明產(chǎn)品類(lèi)別，支柱用D表示；（2）“第一特征代號(hào)”表明支柱按供液方式和工作液不同的分類(lèi)，內(nèi)注式用N表示，外注式用W表示；“第二特征代號(hào)”表明支柱按行程不同的分類(lèi)，雙伸縮支柱用S表示，無(wú)字母代表單伸縮支柱；（3）“主參數(shù)代號(hào)”依次用支柱的最大高度、額定工作阻力和油缸內(nèi)徑三個(gè)參數(shù)表明，三個(gè)參數(shù)均用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，參數(shù)之間分別用“-”和“/”符號(hào)隔開(kāi)，最大高度的單位為分米（dm）,額定工作阻力位KN，油缸內(nèi)徑單位mm；單體液壓支柱技術(shù)特征項(xiàng)目型號(hào)最大高度mm最小高度mm工作行程mm工作阻力kN額定液壓MPa初撐力kN泵站壓力MPa整柱重量kg工作范圍mm工作液體回柱方式DW45-200/110XL45002520198020022.728.015~20102.02520~4500乳化液或井下水（中性水）遠(yuǎn)距離和近距離DW42-200/110XL42002360184096.02360~4200DW40-250/110XL40002250175025028.392.02250~4000DW38-250/110XL3800214016602140~38002140~3800DW35-300/110X35001980152030034.084.01980~3500DW31-300/110X3150179013601790~31501790~3150DW28-350/110X28001610119035039.771.01610~2800DW25-350/110X2500144010601440~25001440~2500DW22-350/110X224012909501290~22401290~2240DW20-350/110X200011508501150~20001150~2000DW18-350/110X180010407601040~18001040~1800DW16-350/110X1600920680920~1600920~1600DW14-350/110X1400810590810~1400810~1400DW12-350/110X1200700500700~1200490~800DW10-350/110X1000600400600~1000600~1000DW08-350/110X800490310490~800700~1200DW06-350/110X630400230400~630400~630說(shuō)明DW45-200/110LX、DW42-200/110LX、DW40-250/110LX、DW38-250/110LX為臨時(shí)支護(hù)用支柱以DWX型支柱110缸徑系列為例，其規(guī)格及主要技術(shù)特征：

1.頂蓋2.三用閥3.活柱體4.手把體5.手把鏈接鋼絲6.油缸7.復(fù)位彈簧8.活塞9.O型圈80×3.110.活塞防擠圈11.限位鋼絲12.活塞導(dǎo)向套13.皮碗防擠圈14.Y型圈15.O型圈100×3.116.底座防擠圈17.底座體18.底座體連接鋼絲19.防塵圈20.彈性圓柱銷(xiāo)21.活柱導(dǎo)向環(huán)22.長(zhǎng)接筒單體液壓支柱結(jié)構(gòu)1、采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，懸浮力達(dá)到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一。大大提高了支柱的穩(wěn)定性和安全性，也提高了支柱的支撐高度、承載能力和抗偏載能力。2、在活柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫，也提高了立柱的強(qiáng)度和可靠性，避免了因焊縫疲勞斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患，保證了礦工的生命安全。3、在油缸內(nèi)無(wú)活塞，也不存在內(nèi)泄漏，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、支柱脫頂，避免了支柱因虛頂和脫頂而造成的傷人事故隱患，保證了礦工的生命安全。4、根據(jù)支柱規(guī)格不同，懸浮式液壓支柱的整柱重量比活塞式液壓支柱減輕了15-30%以上，甚至比輕合金支柱還輕，而撐載能力提高了25%，使用范圍擴(kuò)大了200%，支柱的最小高度大大縮短，搬動(dòng)、運(yùn)輸、使用均很方便。三、DWX型液壓支柱主要技術(shù)特點(diǎn)5、DWX型液壓工作行程大，擴(kuò)大了使用范圍。特別是頂板下沉較大的工作面，大行程支柱仍能滿足大的恒增阻降距，不僅回柱方便，也提高了支柱的回收率，減少了支柱消耗，降低了生產(chǎn)成本。6、DWX型液壓支柱的三用閥設(shè)于手把體上，注液時(shí)，三用閥不隨支柱的活柱升高而升高，操作方便，安全可靠。7、DWX型液壓支柱的各靜密封點(diǎn)，均采用了密封脹緊技術(shù)原理。在頂板來(lái)壓情況下或在支柱高壓支撐情況下，可保持支柱的密封脹緊狀態(tài)，而且壓力越大密封越緊，保證了頂板的支護(hù)質(zhì)量和礦工的生命安全。1、單體液壓支柱工作面不準(zhǔn)與不同性質(zhì)的支柱混合使用。2、按照支護(hù)設(shè)計(jì)的規(guī)格，嚴(yán)格注意并檢查支護(hù)規(guī)格質(zhì)量，保證橫成排、豎成線。不合格的支柱一定要檢查改正以至更換。3、使用單體支柱的工作面不允許放炮，若工作面必須放炮時(shí)，要有防止損壞單體液壓支柱效措施，并報(bào)礦總工程師批準(zhǔn)。4、工作面支柱，應(yīng)實(shí)行“對(duì)號(hào)入座”、“牌板管理”與頂梁配套使用。5、升柱工作完成后，一定要保證支柱達(dá)到額定的初撐力。6、如發(fā)現(xiàn)工作面支柱“壓死”，嚴(yán)禁用炮崩或用機(jī)械強(qiáng)行回撤。要打好臨時(shí)支柱，通過(guò)挑頂、臥底方法將其取出。四、單體液壓支柱安全操作措施7、支柱在支設(shè)前要用注液槍把單向閥和注液嘴清洗潔凈，無(wú)煤粉污染物后，再把液槍插入三用閥，聯(lián)結(jié)完畢，開(kāi)始供液。8、支設(shè)支柱要垂直于頂板。9、液壓泵站液體壓力要穩(wěn)定，防止拔除注液槍時(shí)支柱卸載閥溢流。10、單體液壓支柱注液完畢后，注液槍?xiě)?yīng)置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上。12、采面移桿子時(shí)，必須至少要有兩人操作，一人將準(zhǔn)備好的單體放入挖好靠大墻的柱窩內(nèi)，并事先栽好中頂，此兩根單體柱均要用煤填實(shí)牢固，另一人對(duì)老塘側(cè)的單體進(jìn)行放液卸載。14、工作面切勿用金屬物體敲擊、鐵錘鎬擊液壓支柱各部分，尤其是鍍鉻層，否則產(chǎn)生凹坑，鍍層剝落，有損支柱性能以至報(bào)廢。15、支主不支護(hù)過(guò)程中，不能將支柱水平放置作推移千斤頂用尤其注意不能以支撐手把作為推移柱千斤頂?shù)闹c(diǎn)，否則會(huì)大量損壞支柱。

1、事故經(jīng)過(guò)2001年X月X日夜班，XX礦綜采隊(duì)在XX工作面生產(chǎn)，接班后，班長(zhǎng)安排陳XX和李XX在機(jī)尾負(fù)責(zé)端頭維護(hù)及回料工作，在煤機(jī)割完兩個(gè)機(jī)尾后，二人進(jìn)行回密集處單體，李XX在一旁監(jiān)護(hù)、觀察頂板，陳XX進(jìn)行回料。當(dāng)在回貼上幫單體時(shí)，上幫煤壁突然折幫，將陳XX及其所打單體全部撲倒埋住。班長(zhǎng)立即組織現(xiàn)場(chǎng)工作人員進(jìn)行搶救，并匯報(bào)調(diào)度室。凌晨5點(diǎn)15分，陳XX被扒出，因被單體擠壓造成窒息死亡。

五、事故案例分析二、事故原因：

1、由于2235工作面上幫受2233工作面采空區(qū)影響，上部壓力較大，在陳XX回撤貼幫柱時(shí)，違章進(jìn)入護(hù)身點(diǎn)柱外操作，并在操作前未進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，由于煤壁片幫，將陳XX埋住，導(dǎo)致窒息死亡。

2、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員安全意識(shí)淡薄，自?；ケＲ庾R(shí)差，附近作業(yè)人員監(jiān)護(hù)不力。事故職工違章進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，附近作業(yè)人員沒(méi)有有效制止。

3、現(xiàn)場(chǎng)管理不到位?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，管理人員沒(méi)有按照作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，對(duì)作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行加密護(hù)身支柱，支護(hù)質(zhì)量差。

三、防范措施：

1、認(rèn)真吸取此次事故的教訓(xùn)，按照事故處理“四不放過(guò)”的原則，從導(dǎo)致事故發(fā)生的各個(gè)因素深刻反思；全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制；要舉一反三，查找和有效消除事故隱患，避免類(lèi)似或其它事故的發(fā)生。

2、加強(qiáng)頂板管理，完善勞動(dòng)組織，進(jìn)一步明確各工種崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制。嚴(yán)格落實(shí)“三大規(guī)程”在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)施，杜絕無(wú)支護(hù)、特殊條件下無(wú)加強(qiáng)支護(hù)現(xiàn)象的發(fā)生。

3、進(jìn)一步加強(qiáng)職工的安全教育和培訓(xùn)工作，切實(shí)提高職工的安全意識(shí)和自主保安能力。

什么是安全？從中國(guó)古代人們對(duì)安全的認(rèn)識(shí)來(lái)看：“安”-----屋里藏嬌（以人為本）“全”-----完好無(wú)損（意為健康）“人”------無(wú)危則“安”“物”------無(wú)損則“全”六、結(jié)語(yǔ)如何理解“安全第一”的“一”？

首先要確定：我們每個(gè)人站起來(lái)是“1”，躺下仍然是“一”。從這個(gè)意義上講，“一”就代表著“人的生命與健康”?！叭恕?---“頂天立地”。人在，天地在！安全第一：安全生產(chǎn)是指在生產(chǎn)過(guò)程中，人的生命與健康不受到危害，物和財(cái)產(chǎn)不受到損失。因此，“安全第一”包括：兩層含義：1、人的生命與健康第一：即：“以人為本”，“安全為天”2、當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾時(shí)，必須-----安全優(yōu)先即：“安全第一”，“安全優(yōu)先”的原則。所以安全與生產(chǎn)的關(guān)系是：

生產(chǎn)是目的，安全是前提，安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。正確處理相互關(guān)系：安全與生產(chǎn)安全與效益安全與進(jìn)度

當(dāng)兩者之間發(fā)生沖突時(shí)，必須保證安全。即：生產(chǎn)必須安全，不安全不能生產(chǎn)。預(yù)防為主：即--防微杜漸、防患于未然，把事故擋在未發(fā)生之前，給造成事故的