神華寧煤烏蘭煤礦井下爆破監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)

神華寧煤烏蘭煤礦井下爆破監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)寧煤集團(tuán)烏蘭煤礦井下爆破監(jiān)控系統(tǒng)（V1.0）技術(shù)方案北京龍德時(shí)代技術(shù)服務(wù)有限公司2013年9月目錄TOC\o"1-4"\h\z\u1.概述 31.1.總體設(shè)計(jì)思想 31.2.概況 31.2.1.項(xiàng)目名稱 31.2.2.項(xiàng)目承建單位 31.3.項(xiàng)目內(nèi)容 31.3.1設(shè)計(jì)原則 31.3.2建設(shè)原則 42.總體需求分析 42.1放炮事故的危害分析 42.1.1近幾年放炮引起的事故在煤礦事故中所占的比重 42.1.2放炮事故的主要類型 62.1.3放炮事故增加的原因剖析 72.1.4消滅放炮事故的對(duì)策 92.2應(yīng)用需求分析 93.總體方案 103.1.方案設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 103.2.系統(tǒng)基本功能 103.3.功能實(shí)現(xiàn)辦法 113.4.系統(tǒng)組成 113.5.操作方法與步驟及原理 133.6.基本功能實(shí)現(xiàn)的原理與途徑 143.7.技術(shù)參數(shù) 163.8.系統(tǒng)組成與主要設(shè)備技術(shù)參數(shù) 173.8.1礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)（V1.0） 173.8.2無線接收器系統(tǒng)（人員監(jiān)視器）V1.0 183.8.4語音警示儀 203.8.5無線瓦斯便攜式傳感器 213.8.6傳輸分站系統(tǒng)V1.0 213.8.7安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)V1.0 223.8.8人員識(shí)別卡系統(tǒng)V1.0 233.8.9地面中心站: 233.9.使用環(huán)境條件： 243.10.安裝與調(diào)試： 243.11.軟件部分功能介紹 263.11.1系統(tǒng)軟件運(yùn)行環(huán)境 263.11.2放炮監(jiān)控系統(tǒng)軟件功能簡介 26礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)（V1.0）管理軟件系統(tǒng) 26瀏覽器部分軟件主界面 31神華寧煤烏蘭煤礦井下爆破監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)概述總體設(shè)計(jì)思想根據(jù)烏蘭煤礦目前的放炮管理的狀況，為了達(dá)到放炮管理的“本質(zhì)安全”，杜絕放炮過程出現(xiàn)的雷管丟失、人員誤入放炮不安全區(qū)域、啞炮等不安全因素，采取從雷管、炸藥的發(fā)放與領(lǐng)取，到放炮過程中的不安全因素的監(jiān)控，到雷管、炸藥的退還的實(shí)時(shí)監(jiān)控管理，為了實(shí)現(xiàn)“本質(zhì)安全管理”，對(duì)整個(gè)放炮過程的實(shí)施閉鎖管理。概況烏蘭煤礦“井下爆破監(jiān)控系統(tǒng)（V1.0）”本項(xiàng)目由北京龍德時(shí)代技術(shù)服務(wù)有限公司承建，協(xié)作單位包括清華大學(xué)、北京科技大學(xué)。項(xiàng)目內(nèi)容1.3.1設(shè)計(jì)原則井下爆破監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)貫穿了“本質(zhì)安全”理念，就是“不安全就不能放炮，不安全就不能生產(chǎn)”的理念。實(shí)現(xiàn)放炮管理由“措施管理”到“本質(zhì)安全管理”的飛躍。放炮過程中的不安全因素的實(shí)時(shí)監(jiān)控，重點(diǎn)是對(duì)瞎炮、啞炮的杜絕；放炮不安全區(qū)域人員的誤入、三人連鎖、安全距離控制。通過“十個(gè)不能，一個(gè)監(jiān)控”來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)監(jiān)控，具體如下：十個(gè)不能：1、警戒人員沒有到位置，就不能爆破。2、安全距離不夠，就不能爆破。3、不進(jìn)行三人連鎖，就不能爆破。4、網(wǎng)絡(luò)電阻不合格，可能有瞎跑，就不能爆破。5、瓦斯超限，就不能爆破。6、煤塵超限，就不能爆破。7、噴霧設(shè)施沒有打開，就不能爆破。8、有人在危險(xiǎn)區(qū)域，就不能爆破。9、風(fēng)量不足，就不能爆破。10、沒有停電，就不能爆破。一個(gè)監(jiān)控：礦山各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)能夠通過網(wǎng)絡(luò)對(duì)爆破全過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。爆破數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳監(jiān)控主機(jī)，并生成日?qǐng)?bào)表、周報(bào)表、月報(bào)表。1.3.2建設(shè)原則與現(xiàn)場緊密結(jié)合，充分利用目前礦已經(jīng)安裝布置的工業(yè)環(huán)網(wǎng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)施，做到費(fèi)用最省，效益最好。前瞻性和實(shí)用性：系統(tǒng)體現(xiàn)世界前沿的本質(zhì)安全型礦井的理念和技術(shù)，為礦山企業(yè)提供的放炮監(jiān)控系統(tǒng)，不僅考慮到行業(yè)的普遍性和業(yè)界頂尖技術(shù)與實(shí)踐結(jié)果，而且符合煤炭企業(yè)的實(shí)際情況。先進(jìn)性：提供國內(nèi)最好、最先進(jìn)的產(chǎn)品?？傮w需求分析2.1放炮事故的危害分析放炮引起的礦山事故造成的死亡人數(shù)，占整個(gè)煤礦事故死亡人數(shù)的30%左右右，每年因此死亡2000人左右，放炮引起的重特大事故占到了重特大事故的60%-80%多，而且，放炮事故占的事故比重還在不斷上升。其根本原因在于，技術(shù)落后，以及因?yàn)榧夹g(shù)落后導(dǎo)致的管理落后、標(biāo)準(zhǔn)落后等。2.1.1近幾年放炮引起的事故在煤礦事故中所占的比重通過上述報(bào)道，我們看到了在煤礦事故中放炮是一個(gè)重要的誘發(fā)因素，這個(gè)誘發(fā)因素有多大呢？讓我們看看下列事實(shí)：放炮事故造成的死亡非常驚人放炮事故造成的人員死亡，占煤礦事故總死亡人數(shù)的30%左右，最近幾年全國煤礦每年事故死亡5000-6000人左右，其中放炮造成的大約2000人左右。自建國到現(xiàn)在，全國煤礦放炮事故造成的死亡人數(shù)，已經(jīng)達(dá)到人之多！放炮是重大特大事故的最大誘發(fā)因素根據(jù)對(duì)最近3年（2003-2005）的我國煤礦重大特大事故的統(tǒng)計(jì)分析，發(fā)現(xiàn)放炮事故占特大事故的60%以上。新疆省煤礦1999年-2006年，放炮引起的事故占到了重大特大事故的80%以上。放炮是瓦斯爆炸和煤塵爆炸占爆炸事故的最主要的導(dǎo)火索根據(jù)2004-2005年的數(shù)據(jù)，在重大特大瓦斯事故和煤塵事故中，放炮引起的達(dá)到了60%以上，電火花引起的約30%以上，另外的是其他火源引起。安全管理好的省份放炮事故占的比重更大新疆就是最好的例子，在重大特大事故中放炮事故有些年份占到了80%以上，重特大的事故幾乎都是放炮引起的煤塵爆炸事故，遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于全國的平均水平。這主要是因?yàn)樗麄兺茝V新技術(shù)的力度大，在傳統(tǒng)的事故多發(fā)的頂板、電火化引起的瓦斯事故等方面，事故得到了比較有效的遏制，放炮由于技術(shù)的進(jìn)步不明顯，事故沒有得到有效遏制，事故率反倒相對(duì)上升。放炮事故所占比重有上升的趨勢近年來，由于在科技、管理方面加大治理的力度，其他幾類主要事故在煤礦事故中占的比重逐漸降低。頂板事故，隨著綜合機(jī)械化采煤、錨噴支護(hù)等技術(shù)的大面積推廣應(yīng)用，事故率已經(jīng)大幅下降。由電火花引起的瓦斯爆炸事故，也由于防爆技術(shù)的不斷完善，也在明顯減少。相反放炮事故由于放炮技術(shù)以及放炮管理技術(shù)沒有大的提高，造成放炮事故在相對(duì)增加。例如山西省最近幾年的情況如下圖。非煤礦山企業(yè)放炮引起的死亡事故也占到了36%以上據(jù)官方公布的資料，2006上半年非煤礦山企業(yè)發(fā)生事故793起985人死,從事故類別來看，上半年全國非煤礦山重大事故主要集中在冒頂片幫(坍塌)事故和放炮事故，共計(jì)30起、死亡106人，分別占重大事故起數(shù)和死亡人數(shù)的91.7%和83.5%。其中放炮引起的事故13起，死亡47人，分別占重大事故的36%和37%。2.1.2放炮事故的主要類型違章放炮引起的事故主要有五類第一類是：放炮引起的煤塵爆炸事故；絕大多數(shù)（90%以上）煤塵爆炸事故都是放炮引起的！第二類是：放炮引起的瓦斯爆炸事故，這類事故中放炮引起的占了60%以上的比例。第三類是：放炮本身造成的傷亡事故，主要指放炮人員沒有撤出，炸死人員；放炮警戒不嚴(yán)格，炸死人員等等違章放炮造成的事故！第四類是：放炮引起的突水、瓦斯和煤層突出事故；第五類是：爆破器材、火工品流落到社會(huì)上造成的事故。例如，放炮員盜出發(fā)爆器、炸藥雷管炸魚、給小煤井等使用，炸死人。有人甚至拿去炸鐵路等等。給人民生命財(cái)產(chǎn)安全，給社會(huì)穩(wěn)定帶來重大危害！2.1.3放炮事故增加的原因剖析放炮技術(shù)落后是放炮事故居高不下的根本原因起爆技術(shù)數(shù)十年來沒有根本性的發(fā)展，放炮依靠的設(shè)備器材是炸藥、雷管、發(fā)爆器。但是，發(fā)爆器從建國以來基本沒有變化。發(fā)爆器的制造的理念僅僅基于“起爆”就可以了，沒有起爆安全的理念。起爆器技術(shù)的落后，導(dǎo)致了大量的違章操作得不到有效制止，造成了大量的事故。放炮管理技術(shù)的落后，造成國家有關(guān)放炮管理的規(guī)程、制度得不到根本執(zhí)行，管理方面時(shí)松時(shí)緊，放炮事故也是時(shí)多時(shí)少。由于缺少有效的管理技術(shù)，國家有關(guān)放炮管理的法規(guī)得不到有效執(zhí)行國家有關(guān)部門制定了《爆破作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》等放炮的標(biāo)準(zhǔn)，每個(gè)企業(yè)又針對(duì)自己的特點(diǎn)制定了本單位的放炮管理制度，每個(gè)工程都有放炮的針對(duì)措施，嚴(yán)格按照規(guī)程來，肯定不會(huì)出現(xiàn)放炮事故。但是，根據(jù)有關(guān)規(guī)程，放炮作業(yè)有14個(gè)大步驟，77個(gè)小步驟，繁多復(fù)雜，甚至不容易記住，作業(yè)過程最少需要3個(gè)人完成（正常需要6個(gè)人完成）。目前的管理技術(shù)，還是停留在“口傳口、手傳手”的原始水平階段。嚴(yán)酷的事實(shí)證明，在沒有“硬”的監(jiān)督手段之下，工人們很容易違章操作，造成事故。對(duì)于煤礦最危險(xiǎn)的工序放炮，竟然沒有監(jiān)控系統(tǒng)近年來，國家強(qiáng)力推廣安全監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)于預(yù)防事故，減少事故起到的很好的作用。但是，對(duì)于發(fā)生事故最多、危害最大的放炮，竟然沒有一個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)可以推廣使用。無論從何種意義上來講都是煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)、煤礦安全管理的一個(gè)非常大的缺憾。管理體制不理順，管理手段、管理技術(shù)落后是放炮事故發(fā)生的主要原因管理體制不理順，多頭管理、管理混亂，主要表現(xiàn)在下列三個(gè)方面:一是放炮管理的牽頭的部門混亂，有的歸通風(fēng)部門、有的歸掘進(jìn)部門、有的歸安全檢查部門，有的公安部門。除了通風(fēng)部門負(fù)責(zé)牽頭，管理體系能夠理順以外，其他部門牽頭，放炮管理和瓦斯煤塵管理之間的協(xié)調(diào)容易出現(xiàn)脫節(jié)，也就容易造成事故。例如，山東放炮事故比較多的礦業(yè)集團(tuán)和煤礦，往往都不是通風(fēng)部門主管放炮，是由公安或者其他部門主管。從全國來看，由通風(fēng)部門主管的單位，事故就少得多了.二是放炮員管理不理順，放炮員和放炮作業(yè)不能統(tǒng)一管理，放炮員和放炮作業(yè)絕大部分仍然歸掘進(jìn)或者采煤區(qū)隊(duì)直接管理，這樣放炮員的專職性功能不確定，往往使放炮工作成為兼職工作。結(jié)果放炮的學(xué)習(xí)不容易組織，放炮技術(shù)得不到提高，放炮規(guī)章制度得不到全面貫徹。三是發(fā)爆器的統(tǒng)一管理流于口頭，到現(xiàn)在90%以上煤礦還是由放炮員私自存放管理，發(fā)爆器得不到有效的檢查和維修，造成大量隱患發(fā)爆器在一線使用。相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)落后,制約了放炮技術(shù)和管理水平的提高.標(biāo)準(zhǔn)的落后表現(xiàn)在兩個(gè)方面:一是《礦用電容式發(fā)爆器》的國家標(biāo)準(zhǔn)數(shù)十年來沒有大的變化，直接造成我國煤礦數(shù)十年來，一直大量使用安全標(biāo)準(zhǔn)低，極容易出現(xiàn)違章操作的發(fā)爆器。煤炭行業(yè)的瓦斯閉鎖發(fā)爆器標(biāo)準(zhǔn)的出現(xiàn)，由于產(chǎn)品的實(shí)用性受到甲方懷疑，以及推廣工作的不力，相關(guān)產(chǎn)品一直沒有推廣開來。二是管理標(biāo)準(zhǔn)落后，包括《煤礦安全規(guī)程》、《爆破作業(yè)規(guī)程》、《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》等標(biāo)準(zhǔn)的落后是另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)落后，管理標(biāo)準(zhǔn)落后是造成管理落后的主要原因,例如對(duì)于放炮這樣一個(gè)煤礦中最危險(xiǎn)的工序，缺少一個(gè)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，《煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》中對(duì)于放炮的管理缺少應(yīng)該有的嚴(yán)格規(guī)定。2004版《煤礦安全規(guī)程》更有放寬放炮管理的嫌疑，該版《煤礦安全規(guī)程》取消了原有的可以說是非常有效的管理手段“三人連鎖放炮”的規(guī)定，這造成了放炮管理要放寬的誤導(dǎo)。這種政策性的反面導(dǎo)向造成的后果是非常可怕的！事故統(tǒng)計(jì)口徑存在問題，極大地淡化了放炮的重要性查一下《中國安全生產(chǎn)年鑒》等政府部門的權(quán)威資料，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)放炮事故僅僅占3%-11%，似乎占得比例非常小，不足以為慮。但是，其實(shí)這僅僅是放炮事故中的非常少的一部分！僅僅是放炮事故中的一類就是放炮直接炸死人的事故。更大量的放炮引起的瓦斯、煤塵等事故放到了瓦斯事故里，將放炮引起的突水放到了水害事故里等等。因此從統(tǒng)計(jì)口徑上淡化了放炮的重要性，造成通報(bào)、宣傳、匯報(bào)等情況下，不能直觀地看到事故的原貌。極大地淡化了放炮引起的事故的比重。由此，誤導(dǎo)了決策！國家在制定有關(guān)政策方面，“忽視”了放炮.無可否認(rèn)的受統(tǒng)計(jì)資料的影響，國家主管部門對(duì)于放炮的管理“忽視了”沒有達(dá)到應(yīng)該有的重視程度。主要表現(xiàn)在科技投入不足、發(fā)爆器國家標(biāo)準(zhǔn)落后、《煤礦安全規(guī)程》對(duì)放炮管理的輕視、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)不嚴(yán)格、統(tǒng)計(jì)口徑忽視等等。2.1.4消滅放炮事故的對(duì)策改變思維、創(chuàng)新觀念，用“本質(zhì)安全”的理念，統(tǒng)領(lǐng)放炮設(shè)施的設(shè)計(jì)制造、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定、管理制度的制定，從設(shè)備上從系統(tǒng)上確立不安全就不能放炮的“本質(zhì)安全理念”。加快技術(shù)創(chuàng)新，推廣以“本質(zhì)安全”的理念制造的智能連鎖放炮監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)等，并依此帶動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)的改變、制度的改變。修改有關(guān)放炮器制造、使用、管理的國家標(biāo)準(zhǔn)，完善放炮管理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，淘汰舊的發(fā)爆器和放炮管理技術(shù)，積極推廣新式的發(fā)爆器和智能連鎖放炮監(jiān)控系統(tǒng)。完善《煤礦安全規(guī)程》，恢復(fù)安全規(guī)程中三人連鎖放炮的規(guī)定。完善統(tǒng)計(jì)報(bào)告的事故分類方法，充分利用信息技術(shù)的成果，按照引起事故的原因細(xì)化事故分類，突出對(duì)于詳細(xì)事故原因的分析，為完善安全措施，提供更直接的決策依據(jù)。按照“本質(zhì)安全”的新思維、新理念設(shè)計(jì)研發(fā)本質(zhì)安全型發(fā)爆器和智能連鎖放炮監(jiān)控系統(tǒng)，促進(jìn)放炮技術(shù)和放炮管理技術(shù)的進(jìn)步，無疑是遏制消滅放炮事故的根本所在。本質(zhì)安全型發(fā)爆器和放炮監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的研發(fā)和應(yīng)用，將全面實(shí)現(xiàn)“不安全就不能放炮”，是放炮技術(shù)和放炮管理技術(shù)實(shí)現(xiàn)飛躍，為從根本上遏制消滅放炮事故，實(shí)現(xiàn)礦山安全形勢的根本好轉(zhuǎn)提供了一個(gè)可靠的技術(shù)保障。2.2應(yīng)用需求分析我們提出的智能連鎖放炮監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，有如下目的和主要特點(diǎn)：1、以本質(zhì)安全型為基本的理念、為基本的出發(fā)點(diǎn)，以本質(zhì)安全型的控制為根本。對(duì)于生產(chǎn)系統(tǒng)來講，就是不安全就不能生產(chǎn)；對(duì)于安全設(shè)施、安全系統(tǒng)來講，就是不安全就不能放行、不安全就提示、報(bào)警、閉鎖；對(duì)于管理指揮系統(tǒng)來講，不安全的命令就發(fā)不出去，不安全的信息得到及時(shí)的處理、報(bào)警、提示、閉鎖；對(duì)于職工來講，不安全行為、不安全的操作不能執(zhí)行，不安全的人員不能上崗；2、以自動(dòng)化為實(shí)現(xiàn)手段，將本質(zhì)安全的理念貫穿到礦山安全、生產(chǎn)、管理的各個(gè)方面：在生產(chǎn)方面：通過現(xiàn)本安設(shè)備的推廣或者通過對(duì)已有設(shè)備的、信息化改造，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，通過監(jiān)控系統(tǒng)和設(shè)備的一體化或者數(shù)據(jù)的共享，實(shí)現(xiàn)在不安全生產(chǎn)條件下，設(shè)備和系統(tǒng)自動(dòng)停止運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的本質(zhì)安全。在安全設(shè)施、安全系統(tǒng)方面，通過裝備信息化的建設(shè)改造，實(shí)現(xiàn)不安全就不能進(jìn)行進(jìn)一步的作業(yè)。如，在放炮方面，裝備本質(zhì)安全型的智能連鎖放炮監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)瓦斯超限、煤塵超限、不進(jìn)行三人連鎖、安全距離不夠、網(wǎng)絡(luò)電阻不合格等等不安全條件下，不能放炮；在下井人員管理方面，實(shí)現(xiàn)超員就不能下井，通風(fēng)系統(tǒng)管理方面，系統(tǒng)超限、故障等，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警提示，并發(fā)出自動(dòng)撤人信息，自動(dòng)啟動(dòng)撤人系統(tǒng)等等。在安全管理方面，對(duì)于安全信息實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分析處理，實(shí)現(xiàn)不安全的人員不能下井作業(yè)，不安全的問題得到自動(dòng)、及時(shí)處理，不安全的行為得到自動(dòng)、及時(shí)制止?？傮w方案方案設(shè)計(jì)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)《煤礦安全規(guī)程》2007年；《煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求》AQ6201-2006；《煤礦井下人員管理系統(tǒng)通用技術(shù)要求》AQ6201-2007；《煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)條件》MT/T1004-2006；《煤礦用信息傳輸裝置》MT/T899-2000；《煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)軟件通用技術(shù)要求》MT/T1008-2006；《煤礦用信息傳輸裝置》MT/T899-2000；《煤礦通信、檢測、控制用電工電子產(chǎn)品通用技術(shù)要求》MT209-90；《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求》GB3836.1-2000；《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備隔爆型》GB3836.2-2000；《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備要求》GB3836.4-2000；《礦用一般型電氣設(shè)備》GB12173-1990；《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB/T50169《計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)規(guī)范》GB8566《計(jì)算機(jī)軟件產(chǎn)品開發(fā)文件編制指南》GB8567-88《計(jì)算機(jī)軟件需求說明編制指南》GB9385-88《電子設(shè)備用圖形符號(hào)》GB/T54651996《通用用電設(shè)備配電設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50055-93其他相關(guān)的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)基本功能對(duì)放炮過程中的“不安全因素”的實(shí)時(shí)監(jiān)控，重點(diǎn)是對(duì)瞎炮、啞炮的杜絕；放炮不安全區(qū)域人員的誤入控制；三人連鎖控制；安全距離控制。功能實(shí)現(xiàn)辦法放炮過程中的不安全因素的實(shí)時(shí)監(jiān)控，重點(diǎn)是對(duì)瞎炮、啞炮的杜絕；放炮不安全區(qū)域人員的誤入控制；通過“十個(gè)不能，一個(gè)監(jiān)控”來實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場的實(shí)時(shí)監(jiān)控，具體實(shí)現(xiàn)如下：十個(gè)不能：警戒人員沒有到位置，就不能爆破（確保警戒人員到達(dá)警戒位置警戒）放炮安全距離不夠，就不能爆破；（從而確保放炮的安全距離）不進(jìn)行三人連鎖，就不能爆破；（確保放炮時(shí)，責(zé)任人必須到現(xiàn)場完成自己的職責(zé)）網(wǎng)絡(luò)電阻超限，就不能放炮；（杜絕瞎炮、啞炮的產(chǎn)生）（通過，母線電阻測量和網(wǎng)絡(luò)電阻測量，在測量值不合格時(shí)，自動(dòng)對(duì)放炮監(jiān)控終端（V1.0）的充電系統(tǒng)進(jìn)行閉鎖。當(dāng)網(wǎng)絡(luò)電阻超過標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，放炮監(jiān)控終端（V1.0）自動(dòng)閉鎖，不能充電放炮；當(dāng)電阻值小于標(biāo)準(zhǔn)值，但是一直在波動(dòng)，說明接線不牢固，不能放炮；網(wǎng)絡(luò)電阻雖然沒有超限，但是，阻值不斷增加，說明母線或者腳線落水，容易出現(xiàn)瞎炮，放炮監(jiān)控終端（V1.0）將自動(dòng)閉鎖，不能充電放炮。）瓦斯超限，就不能放炮；煤塵超限，就不能放炮；噴霧設(shè)施沒有打開，就不能放炮；有人在危險(xiǎn)區(qū)域，就不能放炮；風(fēng)量不足，就不能放炮；沒有停電，就不能放炮；一個(gè)監(jiān)控：礦山各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)能夠通過網(wǎng)絡(luò)對(duì)放炮全過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。系統(tǒng)組成根據(jù)宏遠(yuǎn)煤礦井下放炮情況，目前按照4個(gè)放炮地點(diǎn)安裝。一個(gè)采面、兩個(gè)掘進(jìn)頭。智能連鎖放炮監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的主要組成如下：井上主系統(tǒng)：主機(jī)1臺(tái)，放炮管理機(jī)1臺(tái)，數(shù)據(jù)傳輸接口系統(tǒng)1臺(tái)，放炮監(jiān)控系統(tǒng)軟件1套（含網(wǎng)絡(luò)管理軟件），終端管理軟件1套，地面延時(shí)電源1套，發(fā)爆器參數(shù)測試儀1臺(tái)。2、井下設(shè)備：2.1、1150南集中巷掘進(jìn)工作面：傳輸分站系統(tǒng)2臺(tái)，安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)1臺(tái)、無線接收器系統(tǒng)14臺(tái)，礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)3臺(tái)，人員識(shí)別卡系統(tǒng)30張、本安電源2臺(tái)、通訊與供電線路等組成。2.2、南翼瓦斯抽采巷運(yùn)下（1080-1035）掘：傳輸分站系統(tǒng)1臺(tái)，安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)1臺(tái)、無線接收器系統(tǒng)2臺(tái)，礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)3臺(tái)，人員識(shí)別卡系統(tǒng)30張、本安電源1臺(tái)、通訊與供電線路等組成。2.3、北翼1080瓦斯治理巷掘進(jìn)：傳輸分站系統(tǒng)2臺(tái)，安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)1臺(tái)、無線接收器系統(tǒng)12臺(tái)，礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)3臺(tái)，人員識(shí)別卡系統(tǒng)30張、本安電源2臺(tái)、通訊與供電線路等組成。2.4、1150-1280北翼邊界回風(fēng)上山掘工作面：傳輸分站系統(tǒng)1臺(tái)，安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)1臺(tái)、無線接收器系統(tǒng)4臺(tái)，礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)3臺(tái)，人員識(shí)別卡系統(tǒng)30張、本安電源1臺(tái)、通訊與供電線路等組成。2.5、1215北翼集中巷掘進(jìn)：傳輸分站系統(tǒng)1臺(tái)，安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)1臺(tái)、無線接收器系統(tǒng)6臺(tái)，礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)3臺(tái)，人員識(shí)別卡系統(tǒng)30張、本安電源1臺(tái)、通訊與供電線路等組成。2.6、020803（S）運(yùn)輸順槽掘：傳輸分站系統(tǒng)1臺(tái)，安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)1臺(tái)、無線接收器系統(tǒng)4臺(tái)，礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)3臺(tái)，人員識(shí)別卡系統(tǒng)30張、本安電源1臺(tái)、通訊與供電線路等組成。2.7、020803（N）運(yùn)輸順槽掘：傳輸分站系統(tǒng)1臺(tái)，安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)1臺(tái)、無線接收器系統(tǒng)2臺(tái)，礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)3臺(tái)，人員識(shí)別卡系統(tǒng)30張、本安電源1臺(tái)、通訊與供電線路等組成。2.8、020803切眼掘：傳輸分站系統(tǒng)1臺(tái)，安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)1臺(tái)、無線接收器系統(tǒng)4臺(tái)，礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)3臺(tái)，人員識(shí)別卡系統(tǒng)30張、本安電源1臺(tái)、通訊與供電線路等組成。2.9、南翼1215二號(hào)運(yùn)輸門：傳輸分站系統(tǒng)1臺(tái)，安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)1臺(tái)、無線接收器系統(tǒng)8臺(tái)，礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)3臺(tái)，人員識(shí)別卡系統(tǒng)30張、本安電源1臺(tái)、通訊與供電線路等組成。2.10、010803回風(fēng)順槽掘：傳輸分站系統(tǒng)1臺(tái)，安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)1臺(tái)、無線接收器系統(tǒng)4臺(tái)，礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)3臺(tái)，人員識(shí)別卡系統(tǒng)30張、本安電源1臺(tái)、通訊與供電線路等組成。設(shè)備的布置原則是：傳輸分站系統(tǒng)：每個(gè)放炮工作面1臺(tái)。由本安電源提供直流18V電壓供電。安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)：每個(gè)放炮地點(diǎn)1臺(tái)。由放炮區(qū)域控制器電源供應(yīng)。無線接收器系統(tǒng)：每個(gè)掘進(jìn)工作面迎頭配置2臺(tái)，需要設(shè)置警戒點(diǎn)每個(gè)點(diǎn)配置2臺(tái)。本安電源箱臺(tái)：每個(gè)工作面1臺(tái)，礦下127V電壓供電。供應(yīng)工作面所以設(shè)備電源。人員識(shí)別卡系統(tǒng)：每個(gè)面工作人員每人1張卡，掘進(jìn)工作面30張。礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)：每個(gè)放炮工作面各3臺(tái)。具體數(shù)量詳見附表。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如放炮監(jiān)控系統(tǒng)示意圖。井上井下通信：井下爆破監(jiān)控系統(tǒng)主機(jī)安裝在監(jiān)控中心，從監(jiān)控室到井下采用礦上現(xiàn)有環(huán)網(wǎng)進(jìn)行連接。井下共4處環(huán)網(wǎng)交換機(jī)，數(shù)據(jù)由光纖分站轉(zhuǎn)換成CAN信號(hào)與各個(gè)工作面的放炮監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行通信。井下環(huán)網(wǎng)各個(gè)爆破點(diǎn)連接情況交換機(jī)21150-1280北翼邊界回風(fēng)上山掘工作面010803回風(fēng)順槽掘交換機(jī)切眼掘1215北翼集中巷掘進(jìn)南翼1215二號(hào)運(yùn)輸門交換機(jī)41150南集中巷掘進(jìn)工作面南翼瓦斯抽采巷運(yùn)下（1080-1035）掘020803（S）運(yùn)輸順槽掘020803（N）運(yùn)輸順槽掘北翼1080瓦斯治理巷掘進(jìn)神華寧煤烏蘭煤礦井下爆破監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)烏蘭煤礦放炮監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖詳見：打印圖紙神華寧煤烏蘭煤礦井下爆破監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)方案設(shè)計(jì)操作方法與步驟及原理系統(tǒng)上電首先用磁性鑰匙打開磁性開關(guān)，給控制電路供電；此時(shí)液晶屏?xí)@示開機(jī)主界面。放炮區(qū)域檢測放炮監(jiān)控終端開機(jī)后會(huì)自動(dòng)檢測放炮區(qū)域，如果在區(qū)域內(nèi)，則可以進(jìn)行后續(xù)操作；如果不在區(qū)域內(nèi)，則不能進(jìn)行后續(xù)操作。人員信息驗(yàn)證放炮區(qū)域檢測通過后，根據(jù)液晶提示，便可通過專門人員的語音和三人連鎖卡驗(yàn)證，驗(yàn)證通過后，方可進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)電阻測量的操作步驟。網(wǎng)絡(luò)電阻測量將放炮網(wǎng)絡(luò)的兩端分別連接到圖1中3的兩個(gè)專用測量端子上，如果電阻值超出允許范圍，將提示放炮網(wǎng)絡(luò)連接有問題，應(yīng)該馬上檢查，一切合格后再重新進(jìn)行操作；如果電阻值在允許范圍內(nèi)，液晶提示進(jìn)行充能操作。充電和放炮用專用鑰匙將開關(guān)7的位置撥到“充電”位置，進(jìn)行充電。當(dāng)充電指示燈亮起時(shí)，說明充電完成，可以放炮，此時(shí)，將放炮鑰匙撥到“放炮”位置即可完成一次放炮操作。操作完成后，一定不要忘記帶上防塵帽?；竟δ軐?shí)現(xiàn)的原理與途徑1、警戒人員沒有到位置，就不能爆破。警戒位置安裝一臺(tái)無線接收器系統(tǒng)，放炮過程中無線接收器系統(tǒng)接收到警戒人員監(jiān)控卡信息后，礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)才能啟動(dòng)通過。警戒人員沒有到位礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)提示警戒人員沒到位禁止爆破。2、放炮安全距離不夠，就不能爆破。通過放炮監(jiān)控終端（V1.0）和安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)綜合作用實(shí)現(xiàn)的，使用時(shí)按照煤礦安全規(guī)程設(shè)定好安全距離的，在放炮安全位置處設(shè)定一臺(tái)安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)，礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)（V1.0）只有收到設(shè)定的安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)發(fā)出的信號(hào)時(shí)，才能啟動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)，否則，不工作。3、不進(jìn)行三人（多人）連鎖，就不能爆破。確保放炮時(shí)，責(zé)任人必須到現(xiàn)場完成自己的職責(zé)。通過三人連鎖卡射頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)，如三人聯(lián)鎖中其中一人離開放炮監(jiān)控周邊一定距離，系統(tǒng)將自動(dòng)閉鎖，不能爆破。4、網(wǎng)絡(luò)電阻超限或者不合格（可能有瞎炮），就不能爆破。瞎炮處理是放炮過程的一個(gè)很大安全隱患，瞎炮處理非常容易造成人員傷亡事故。井下爆破監(jiān)控系統(tǒng)，可以提前預(yù)測是否可能產(chǎn)生瞎炮，以便于提前采取措施，預(yù)防瞎炮的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全。堅(jiān)決杜絕因雙絞線接線不牢、不標(biāo)準(zhǔn)而引起的落炮，從而有效的杜絕瞎炮、啞炮。這種不合格狀態(tài)有三種情況：一是，數(shù)值超標(biāo)，就不能放炮；二是，數(shù)值雖然不超標(biāo)，但是一直在波動(dòng)，就不能放炮；三是，數(shù)值雖然不超標(biāo)，但是一直在升高，就不能放炮。5、瓦斯超限，就不能放炮。瓦斯檢測值從兩個(gè)方面獲得：一個(gè)是現(xiàn)場懸掛的無線瓦斯傳感器獲得，無線瓦斯傳感器由放炮員隨身攜帶，也可以懸掛在現(xiàn)場可能有瓦斯超限的地方，該傳感器采用無線傳輸?shù)姆绞綄⑼咚箶?shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)中；另一個(gè)就是從礦現(xiàn)有安全監(jiān)控系統(tǒng)的地面主機(jī)獲取瓦斯數(shù)據(jù)。6、煤塵超限，就不能放炮。（根據(jù)礦上實(shí)際情況，屏蔽此功能）當(dāng)煤塵超限時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)閉鎖不能放炮。煤塵數(shù)據(jù)來源可以通過兩種途徑實(shí)現(xiàn)，一個(gè)是在礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)（V1.0）上直接接入煤塵傳感器，直接由傳感器控制起爆系統(tǒng)。另一個(gè)是，本系統(tǒng)直接獲取礦提供的粉塵監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)定位置的煤塵數(shù)據(jù)。7、噴霧設(shè)施沒有打開，就不能放炮。放炮之前必須噴霧降塵，嚴(yán)防煤塵爆炸。放炮規(guī)程規(guī)定，放炮前必須首先打開噴霧設(shè)施降塵。本系統(tǒng)可以將噴霧設(shè)施是否打開作為控制放炮的條件。信號(hào)接入的途徑有兩種，一是直接接入已有安全監(jiān)控系統(tǒng)的防塵噴霧的開關(guān)信號(hào)（當(dāng)然，信號(hào)必須能夠數(shù)字化）根據(jù)開關(guān)信號(hào)判斷是否可以放炮，也可以將噴霧設(shè)施的開關(guān)量直接接入放炮監(jiān)控終端，直接開關(guān)由傳感器控制起爆系統(tǒng)。8、有人在放炮危險(xiǎn)區(qū)域，就不能放炮。就是放炮時(shí)，首先監(jiān)測放炮區(qū)域（警戒區(qū)域）是否有人，有人系統(tǒng)自動(dòng)閉鎖，不能放炮。是否有人的信息的判斷方法，是在警戒區(qū)內(nèi)設(shè)置無線傳感器來判斷人員是否在危險(xiǎn)區(qū)域，有人就終止作業(yè)，不能放炮。9、工作地點(diǎn)風(fēng)量不足，就不能放炮。10、工作地點(diǎn)可能有電，就不能放炮。（根據(jù)礦上實(shí)際情況，屏蔽此功能）工作地點(diǎn)的電器設(shè)備失爆，是造成瓦斯爆炸的一個(gè)原因。放炮時(shí)，切斷工作地點(diǎn)的電源，就能避免這類事故。通過接收工作地點(diǎn)的供電繼電器的是否供電的信號(hào)，系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)供電時(shí)，礦用連鎖發(fā)爆器閉鎖，不能放炮。技術(shù)參數(shù)系統(tǒng)容量：單套系統(tǒng)接口最大可接入傳輸分站系統(tǒng)128臺(tái)。系統(tǒng)可以監(jiān)控的安全因素為10種以上，可根據(jù)需要增加或者減少監(jiān)控因素。系統(tǒng)連接方式：系統(tǒng)連接方式為can,tp/ip,采用信號(hào)線纜或者光纖通訊，可直接接入千兆環(huán)網(wǎng)系統(tǒng)誤碼率：≤10～8。放炮監(jiān)控終端與系統(tǒng)之間的最大無線通訊距離3-10m。供電：井下設(shè)備采用本安電源供電，遠(yuǎn)程供電距離不小于2km。系統(tǒng)存儲(chǔ)性能：有關(guān)記錄在地面中心站保存半年以上。軟件畫面響應(yīng)時(shí)間：調(diào)出整幅畫面85%的響應(yīng)時(shí)間≤2s，其余畫面≤5s。地面系統(tǒng)與井下控制器離線控制功能：即當(dāng)?shù)孛嬷鳈C(jī)與井下控制器中斷通訊時(shí)，井下控制器具有離線管理功能，以確保井下放炮的正常運(yùn)行。設(shè)備故障處理功能：當(dāng)放炮安全環(huán)境參數(shù)傳感器出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)（數(shù)據(jù)超限、信號(hào)不通），這時(shí)，地面主機(jī)能夠彈出對(duì)話窗，并報(bào)警，經(jīng)過井下確認(rèn)，地面領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，可由操作員設(shè)置為故障命令，系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行故障處理。（就是將故障作為合理數(shù)據(jù)來實(shí)施控制）語音報(bào)警功能：進(jìn)入放炮程序時(shí)，每個(gè)環(huán)節(jié)都由語音警示儀發(fā)出命令，以警示周邊人此區(qū)域正在進(jìn)行放炮。系統(tǒng)組成與主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)主要包括：井上中心系統(tǒng)主機(jī)、系統(tǒng)軟件、延時(shí)電源、傳輸分站系統(tǒng)、礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)、無線接收器系統(tǒng)、人員識(shí)別卡系統(tǒng)、安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)、語音警示儀、三人連鎖監(jiān)測儀、本安電源、系統(tǒng)傳輸線路等部分。礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)（V1.0）防爆型式:礦用隔爆兼本質(zhì)安全型防爆標(biāo)志：Exd[ib]I引爆能力（發(fā)）：200脈沖電壓峰值(V):3000允許最大負(fù)載電阻：1220Ω（鎳鉻橋絲2米鐵腳線工業(yè)瞬發(fā)電雷管）電源:3節(jié)3.7V聚合物鋰離子電池（型號(hào)：M，容量：1300mAh）控制模塊額定工作電壓：DC3.7V一節(jié)電池的最高開路電壓：≤DC4.2V一節(jié)電池的最大短路電流：≤3A放炮部分額定工作電壓：DC7.4V（兩節(jié)M型，1300mAh電池串聯(lián)）兩節(jié)電池的最高開路電壓：≤DC8.0V兩節(jié)電池的最大短路電流：≤6A本安參數(shù)：語音口開路電壓：DC≤4.2V；短路電流≤10mA通訊口開路電壓：DC≤10V；短路電流≤20mA外接電纜長度:≤300m;分布電感:≤1mH/km;分布電容:≤0.1μF/km引燃沖量（A2.ms）:≥8.7且≤12.0供電時(shí)間(ms):≤4充電時(shí)間(S):≤20外形尺寸:214*158*53mm重量:1.6kg可設(shè)置多人連鎖；自動(dòng)存儲(chǔ)放炮數(shù)據(jù)；計(jì)算機(jī)對(duì)其進(jìn)行參數(shù)設(shè)置；執(zhí)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：GB7958-2000、Q/LDSD01-2008使用環(huán)境條件：環(huán)境溫度為-20～+40OC，相對(duì)濕度≤95%（25oC）,大氣壓力80～110kPa,瓦斯?jié)舛?lt;1%.礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)與數(shù)據(jù)傳輸裝置間的數(shù)據(jù)傳輸a）通信路數(shù)：1路；b）傳輸方式：即收即發(fā)；c）傳輸速率：2400、4800、9600bps；d）最大傳輸距離：10Kme）傳輸信號(hào)電壓幅值：1V～5Vf）傳輸信號(hào)電流幅值：≤30mA礦用連鎖發(fā)爆器系統(tǒng)與放炮監(jiān)控器間的數(shù)據(jù)傳輸a）通信路數(shù)：1路；b）傳輸方式：即收即發(fā)；c）傳輸速率：4800bps；d）最大傳輸距離：10Kme）傳輸信號(hào)電壓幅值：1V～5Vf）傳輸信號(hào)電流幅值：≤30mA無線接收器系統(tǒng)(無線接收器)V1.0安裝在放炮境界區(qū)域內(nèi)，監(jiān)控警戒區(qū)域是否有人存在。監(jiān)控的原理是通過精密監(jiān)控放炮警戒區(qū)域內(nèi)的燈光來實(shí)現(xiàn)對(duì)人員的監(jiān)控，因?yàn)榫氯藛T必須攜帶礦燈，有人活動(dòng)就一定有燈光存在。放炮時(shí)必須關(guān)閉放炮區(qū)域的一切照明設(shè)施和主動(dòng)發(fā)光設(shè)施。供電電壓：9VDC-24VDC；功耗：2W；有線通訊方式：CAN,1路；傳輸速率：3Kbps，5Kbps，10Kbps，20Kbps；最大傳輸距離：10Km（電纜型號(hào)：MHYVR1×2×7/0.52）；通訊信號(hào)工作電壓幅值：1V～5V；監(jiān)視范圍：0到100米；安裝示意圖：語音警示儀語音警示儀用于對(duì)放炮過程的報(bào)警和提示。放炮過程中，放炮終端機(jī)與系統(tǒng)無線連接成功后，系統(tǒng)進(jìn)入放炮作業(yè)過程，這時(shí)語音警示儀進(jìn)入工作狀態(tài)，播報(bào)放炮監(jiān)控終端發(fā)送的放炮信息，即時(shí)根據(jù)放炮過程的進(jìn)展，一步一步提示警示放炮過程的進(jìn)展，引導(dǎo)操作人員進(jìn)行下一步的操作，同時(shí)警示報(bào)警放炮作業(yè)，直到放炮過程完成為止。聲音清晰響亮，標(biāo)準(zhǔn)普通話。同時(shí)還有雙色LED點(diǎn)陣漢字顯示功能，當(dāng)放炮時(shí)顯示屏紅色顯示“放炮”兩字，平時(shí)顯示綠色指示燈—表示平安不放炮。設(shè)備主要由信息采集處理模塊、傳輸模塊、嵌入式軟件等組成。與放炮監(jiān)控終端之間采用無線通訊連接。本安型設(shè)備；供電電壓：9VDC-24VDC；功耗：10W；有線通訊方式：CAN,1路；傳輸速率：3Kbps，5Kbps，10Kbps，20Kbps；最大傳輸距離：10Km（電纜型號(hào)：MHYVR1×2×7/0.52）；通訊信號(hào)工作電壓幅值：1V～5V；無線通訊方式：2.4G；傳輸速率：1M；無線最大發(fā)送功率：0dBm;無線傳輸最大距離：20米；語音清晰響亮，聲級(jí)強(qiáng)度大于90分貝，信號(hào)燈可視距離大于100米；無線瓦斯便攜式傳感器無線瓦斯傳感器是專門為放炮監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)，目的就是解決放炮地點(diǎn)瓦斯數(shù)據(jù)的檢測，以及與放炮監(jiān)控系統(tǒng)的自動(dòng)閉鎖難題?，F(xiàn)有的安全監(jiān)控系統(tǒng)的瓦斯傳感器，由于不能靠近放炮迎頭安裝，以避免炮蹦威脅，這樣就造成放炮時(shí)，放炮地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛瓤赡艹?，系統(tǒng)監(jiān)測不到。無線瓦斯傳感器由放炮員攜帶并掛到放炮地點(diǎn)，放炮員放炮時(shí)將其帶到放炮終端附近，這是無線瓦斯傳感器的監(jiān)測數(shù)據(jù)自動(dòng)傳輸給放炮終端，實(shí)現(xiàn)對(duì)放炮系統(tǒng)的自動(dòng)閉鎖，從而有效的避免瓦斯超限的放炮事故。該設(shè)備除可以甲烷超限報(bào)警，時(shí)間顯示等功能外，還可以把采集的甲烷數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)無線上傳給地面—實(shí)現(xiàn)移動(dòng)瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)功能，可存儲(chǔ)采集記錄500條。供電電源：可充電鋰電池；開路電壓：4.2V；無線傳輸方式：2.4G；通訊波特率：1Mbps;無線最大發(fā)送功率：0dBm;無線傳輸最大距離：20米；傳輸分站系統(tǒng)V1.0放炮區(qū)域控制器主要由信息采集處理模塊、傳輸模塊、后備電源、嵌入式軟件組成。主要功能就是雙向通訊一方面將接收到的人員信息、放炮監(jiān)控終端（FD200LS）信息、放炮操作信息傳到地面；另一方面將地面的指令傳到放炮監(jiān)控終端（FD200LS），再一個(gè)功能就是給安全距離定位器供電。一個(gè)放炮區(qū)域控制器最多可以連接8個(gè)放炮監(jiān)控器。放炮區(qū)域控制器與放炮監(jiān)控器之間采用CAN總線通訊，距離最大可以達(dá)到10千米。放炮區(qū)域控制器與放炮監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)傳輸裝置的信號(hào)傳輸可以采用CAN總線方式，也可以直接接光端機(jī)，采用光纜通訊的方式，也可以直接接因特網(wǎng)交換機(jī)。放炮區(qū)域控制器內(nèi)存容量為5000條記錄。放炮區(qū)域控制器需要布置在安全環(huán)境好的巷道或者硐室為宜。每個(gè)放炮區(qū)域控制器需要一個(gè)礦用本安電源供電（不間斷的供電不小于2小時(shí)），由此保證放炮區(qū)域控制器在斷電等特殊情況下的連續(xù)工作。技術(shù)參數(shù)a）具有數(shù)據(jù)接口的雙向通訊功能；b）具有與放炮監(jiān)控器的通訊功能，并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。c）具有數(shù)據(jù)校驗(yàn)功能。d）支持模擬CAN總線與CAN總線功能。主要參數(shù)a）供電電源：DC18Vb）安全型式：礦用本質(zhì)安全型ExibI2.放炮區(qū)域控制器與傳輸裝置的數(shù)據(jù)傳輸a）傳輸路數(shù)：1路；b）傳輸方式：主從式、半雙工、CAN、單極性；c）傳輸速率：4800bps；d）最大傳輸距離：10Km（電纜型號(hào)：MHYVR1×2×7/0.52）e）通訊信號(hào)工作電壓幅值：1V～5Vf）通訊信號(hào)工作電流幅值：≤80mA3.放炮區(qū)域控制器與無線收發(fā)模塊間的數(shù)據(jù)傳輸a）通信路數(shù)：可編程多路；b）傳輸方式：即收即發(fā)、單向、CAN、單極性；c）傳輸速率：2.4GHz；d）最大傳輸距離：20m（電纜型號(hào)：MHYVR1×4×7/0.52）e）傳輸信號(hào)電壓幅值：1V～5Vf）傳輸信號(hào)電流幅值：≤20mA安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)V1.O功耗a）額定工作電壓：DC18Vb）工作電流：≤100mA與控制器的通訊a）傳輸路數(shù)：1路b）傳輸方式：主從式、半雙工、CAN；c）傳輸速率：5000bpsd）最大傳輸距離：10Km（電纜型號(hào)：MHYVR1×4×7/0.52）e）通訊信號(hào)工作電壓幅值：1V～5Vf）通訊信號(hào)工作電流幅值：≤30mA人員識(shí)別卡系統(tǒng)V1.0主要技術(shù)參數(shù)1.供電電源a）額定工作電壓：3V（由鋰電池供電）b）工作電流：≤2mA2.電池參數(shù)a）型號(hào)：CR2450，一次性鋰離子紐扣電池（生產(chǎn)廠家：常州市鋰霸電池有限公司）b）開路電壓：≤3.5Vc）短路電流：≤1.2A3.無線信號(hào)傳輸a）傳輸方式：GFSKb）傳輸頻率：2.4±0.08GHzc）發(fā)射場強(qiáng)：0dBmd）最大傳輸距離:30m4.最大編碼容量：個(gè)。5.外形尺寸：73mm×44mm×27mm地面中心站:設(shè)備配備:中心站的標(biāo)準(zhǔn)配置為：服務(wù)器1臺(tái)、工控主機(jī)2臺(tái)2小時(shí)不間斷電源1套，打印機(jī)一臺(tái)。采用CAN總線傳輸時(shí)，需要信號(hào)避雷器2個(gè)。地面中心站主機(jī)采用工控機(jī)，配備兩臺(tái)，雙機(jī)熱備。最低配置為：a)CPU：Pv或以上級(jí)別；b)操作系統(tǒng)：Windows2000以上操作系統(tǒng)； c)內(nèi)存：1G以上；d)顯卡：Windows系統(tǒng)兼容，8MB以上的顯存，可以工作于800*600分辨率；e)硬盤：160G以上。f)19寸液晶顯示地面中心站（機(jī)房）是整個(gè)系統(tǒng)的控制中樞，通過串行接口與及井下所有通訊放炮監(jiān)控傳輸裝置與放炮區(qū)域控制器連接，通過網(wǎng)卡和網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與地面局域網(wǎng)各終端連接。工控機(jī)（上位機(jī)）對(duì)井下所有放炮區(qū)域控制器巡回采集記錄數(shù)據(jù)，刷新數(shù)據(jù)。使用環(huán)境條件：安裝于機(jī)房、調(diào)度室的設(shè)備，應(yīng)在下列條件下正常工作：環(huán)境溫度:15℃～35℃；相對(duì)濕度:40%～70%；溫度變化率：小于10℃/h，且不結(jié)露；大氣壓力:80kPa～106kPa除有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外，系統(tǒng)中用于煤礦井下的設(shè)備應(yīng)在下列條件下正常工作：環(huán)境溫度：0℃～30℃；平均相對(duì)濕度：不大于95%(+25℃)；大氣壓力：80kPa～106kPa；有爆炸性氣體溫和物，但無顯著振動(dòng)和沖擊、無破壞絕緣的腐蝕氣體；無顯著搖動(dòng)和劇烈沖擊振動(dòng)的環(huán)境。無淋水、無強(qiáng)腐蝕性氣體、無顯著搖動(dòng)和劇烈沖擊振動(dòng)的環(huán)境。無強(qiáng)電磁干擾的場所。安裝與調(diào)試：地表監(jiān)控主機(jī)安裝與要求：地表監(jiān)控主機(jī)的安裝參照電腦安裝文件進(jìn)行；監(jiān)控主機(jī)及其相關(guān)連的設(shè)備要有專門的安放地點(diǎn)，要有良好的接地屏蔽措施；地表監(jiān)控主機(jī)要設(shè)專人維護(hù)。傳輸分站系統(tǒng)、安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)的安裝與要求：產(chǎn)品的安裝位置：該產(chǎn)品可安裝在放炮地點(diǎn)附近，固定到巷道壁上。傳輸分站系統(tǒng)的固定：可安裝在井下巷道一側(cè)墻壁上。安裝時(shí)先用防爆電鉆按有關(guān)電氣安裝要求在巷道壁上適當(dāng)?shù)母叨茹@孔，然后將Φ8×100mm的膨脹螺絲固定在巷道壁上，在膨脹螺絲上安裝掛鉤，將放炮區(qū)域控制器掛在掛鉤上。安全距離定位器的固定同放炮區(qū)域控制器。安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)的固定：是確定放炮安全位置的重要設(shè)施，安裝時(shí)先用防爆電鉆按有關(guān)電氣安裝要求在巷道壁上適當(dāng)?shù)母叨茹@孔，然后將Φ8×100mm的膨脹螺絲固定在巷道壁上，在膨脹螺絲上安裝掛鉤，將安安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)掛在掛鉤上，并用打鐵鎖鎖死，鎖的鑰匙由安全員持有，需要移動(dòng)時(shí)，由安全員負(fù)責(zé)移動(dòng)。傳輸分站系統(tǒng)、安全起爆距離標(biāo)識(shí)器系統(tǒng)的外部連接傳輸分站系統(tǒng)固定安裝完成后，擰開傳輸分站系統(tǒng)器外殼的兩個(gè)閉鎖螺絲，打開機(jī)殼外蓋；同時(shí)擰開通訊和電源接口的縮口固定螺絲，取出封口膠墊，將通訊和電源電纜串接好縮口固定螺絲、橡膠墊圈后通過放炮區(qū)域控制器接口，擰緊縮口固定螺絲