自動化車間安全生產(chǎn)服務規(guī)范（征求意見稿）

1T/NDASXXXX—XXXX自動化車間安全生產(chǎn)服務規(guī)范本文件規(guī)定了自動化車間安全生產(chǎn)服務的總則、系統(tǒng)的設計、安全防護裝置、警示方式、安全生產(chǎn)守則、安全防護裝置的復位、安全教育培訓及安全生產(chǎn)檢查。本文件適用于自動化車間安全生產(chǎn)服務工作。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T15706機械安全設計通則風險評估與風險減小3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4總則4.1認真貫徹執(zhí)行國家和單位有關安全生產(chǎn)的方針、政策及有關制度，保證安全生產(chǎn)。4.2在計劃、布置、檢查、總結、評比生產(chǎn)時，安全生產(chǎn)工作應同步進行。4.3加強安全管理，支持安全員工作，開展好車間安全巡查工作。4.4組織職工進行安全教育和安全知識培訓。4.5發(fā)生職工因工傷亡事故時保護現(xiàn)場，并負責本車間事故的調查上報。4.6教育職工正確使用個人勞動保護用品。5系統(tǒng)的設計5.1概要在設計和布置自動化車間設備系統(tǒng)時，為使操作員、編程員和維修人員能得到恰當?shù)陌踩雷o，應按照自動化車間設備系統(tǒng)生產(chǎn)商的規(guī)范進行。為確保自動化車間設備系統(tǒng)與預期的運行狀態(tài)相一致，則應評價分析所有的環(huán)境條件，腐蝕情況、濕度、污染、溫度、電磁干擾、射頻干擾和振動等是否符合要求，否則應采取相應的措施。5.2安全防護空間安全防護空間是由自動化車間設備系統(tǒng)外圍的安全防護裝置所組成的空間。確定安全防護空間的大小是通過風險評價來確定超出系統(tǒng)限定空間而需要增加的空間。一般應考慮到自動化車間設備系統(tǒng)在作業(yè)過程中，所有人員身體的各部分應不能接觸到自動化車間設備系統(tǒng)運行部件和末端執(zhí)行器或工件的運動范圍。5.3自動化車間設備系統(tǒng)的布局5.3.1控制裝置的機柜宜安裝在安全防護空間外。這可使操作人員在安全防護空間外進行操作、啟動自動化車間設備系統(tǒng)完成工作任務，并且在此位置上操作人員應具有開闊的視野，能觀察到系統(tǒng)運行情況及是否有其他人員處于安全防護空間內。若控制裝置被安裝在安全防護空間內時，則其位置和固定方式能滿足在安全防護空間內各類人員安全性的要求。5.3.2自動化車間設備系統(tǒng)的布置應避免運動部件與作業(yè)無關的周圍固定物體和設備之間的擠壓和碰撞，應保持有足夠的安全間距，一般至少0.5m。但那些與完成作業(yè)任務相關的設備和裝置則不受約束。2T/NDASXXXX—XXXX5.3.3在設計末端執(zhí)行器時，應使其當動力源發(fā)生變化或動力消失時，負載不會松脫落下或發(fā)生危險；同時，在自動化車間設備系統(tǒng)運動時由負載和末端執(zhí)行器所生成的靜力和動力及力矩應不超出自動化車間設備系統(tǒng)的負載能力。5.3.4自動化車間設備系統(tǒng)的布置應考慮操作人員進行手動作業(yè)時的安全防護?？赏ㄟ^傳送裝置、移動工作臺、旋轉式工作臺、滑道推桿、氣動和液壓傳送機構等過渡裝置來實現(xiàn)，使手動上、下料的操作人員置身于安全防護空間之外。但這些自動移出或送進的裝置不會產(chǎn)生新的危險。5.4動力斷開5.4.1提供給自動化車間設備系統(tǒng)及外圍設備的動力源應滿足制造商的規(guī)范以及本地區(qū)的或國家的電氣構成規(guī)范要求，并按標準提出的要求進行接地。5.4.2在設計自動化車間設備系統(tǒng)時，應考慮維護和修理的需要，必須具備能與動力源斷開的技術措施。斷開必須做到既可見，又能通過檢查斷開裝置操作器的位置而確認，而且能將切斷裝置鎖定在斷開位置。切斷電氣電源的措施應按相應的電氣安全標準。自動化車間設備系統(tǒng)或其他相關設備動力斷開時，應不發(fā)生危險。5.5急停自動化車間設備系統(tǒng)的急停電路應超越其他所有控制，使所有運動停止，并從自動化車間設備系統(tǒng)驅動器上和可能引起危險的其他能源上撤除驅動動力。急停裝置（電路）要求應包括：a)每臺自動化車間設備系統(tǒng)的操作站和其他能控制運動的場合都應設易于迅速接近的急停裝置b)自動化車間設備系統(tǒng)的急停裝置應如控制裝置一樣，其按鈕開關應是蘑菇頭式，襯底為黃色的紅色按鈕，且要求由人工復位；c)重新啟動自動化車間設備系統(tǒng)運行時，應在安全防護空間外，按規(guī)定的啟動步驟進行；d)若系統(tǒng)安裝有兩臺設備，且兩臺設備的限定空間具有相互交叉的部分，則其共用的急停電路應能停止兩臺設備的運動。5.6遠程控制5.6.1當自動化車間設備系統(tǒng)控制系統(tǒng)需要具有遠程控制功能時，應采取有效措施防止由其他場所啟動設備運動而產(chǎn)生危險。5.6.2具有遠程操作的自動化車間設備系統(tǒng)，應設置一套裝置，以確保在進行本地控制時，任何遠程命令均不能引發(fā)危險產(chǎn)生。6安全防護裝置6.1一般要求6.1.1根據(jù)GB/T15706的定義，安全防護裝置是安全裝置和防護裝置的統(tǒng)稱。安全裝置是“消除或減小風險的單一裝置或與防護裝置聯(lián)用的裝置”。如聯(lián)鎖裝置、使能裝置、握持－運行裝置、雙手操縱裝置、自動停機裝置、限位裝置等。防護裝置是“通過物體障礙方式專門用于提供防護的及其部分。根據(jù)其結構，防護裝置可以是殼、罩、屏、門、封閉式防護裝置等”。如固定式防護裝置、活動式防護裝置、可調式防護裝置、聯(lián)鎖防護裝置、帶防護鎖的聯(lián)鎖防護裝置及可防護裝置等。6.1.2為了減小已知的危險和保護各類工作人員的安全，在設計自動化車間設備系統(tǒng)時，應根據(jù)作業(yè)任務及各階段操作過程的需要和風險評價結果，選擇合適的安全防護裝置。所選用的安全防護裝置應按制造廠的說明進行使用和安裝。6.2安全防護裝置的作用安全防護裝置作用應包括：a)防止各操作階段中與該操作無關的人員進入危險區(qū)域；b)中斷引來危險的來源；c)防止非預期地操作；d)容納或接受由于系統(tǒng)作業(yè)過程中可能掉落或飛出的物件；3T/NDASXXXX—XXXXe)控制作業(yè)過程中產(chǎn)生的其他危險。6.3固定式防護裝置固定式防護裝置要求應包括：a)通過緊固件或通過焊接將防護裝置永久固定在所需的地方；b)其結構能經(jīng)受預定的操作力和環(huán)境產(chǎn)生的作用力，即應考慮結構的強度與剛度；c)其構造應不增加任何附加危險；d)不使用工具就不能移開固定部件；e)隔板或柵欄底部離走道地面不大于0.3m，高度應不低于1.5m。6.4聯(lián)鎖式防護裝置聯(lián)鎖式防護裝置要求應包括：a)在自動化車間設備系統(tǒng)中采用聯(lián)鎖式防護裝置時，應考慮下述原則：1)防護裝置關閉前，聯(lián)鎖能防止自動化車間設備系統(tǒng)自動操作，但防護裝置的關閉不能使自動化車間設備系統(tǒng)進入自動操作方式，而啟動設備進入自動操作應在控制板上謹慎地進行；2)在傷害的風險消除前，具有防護鎖定的連鎖防護裝置處于關閉和鎖定狀態(tài)；或當自動化車間設備系統(tǒng)正在工作時，防護裝置被打開應給出停止或急停的指令。聯(lián)鎖裝置起作用時，若不產(chǎn)生其他危險，則應能從停止位置重新啟動系統(tǒng)運行；3)中斷動力源可消除進入安全防護區(qū)之前的危險，但如動力源中斷不能立即消除危險，則聯(lián)鎖系統(tǒng)中應含有防護裝置的鎖定和/或制動系統(tǒng)；4)在進出安全防護空間的聯(lián)鎖門處，應考慮設有防止無意識關閉聯(lián)鎖門的結構或裝置。應確保所安裝的聯(lián)鎖裝置的動作在避免了一種危險時，不會引起另外的危險發(fā)生。b)在設計聯(lián)鎖系統(tǒng)時，亦應考慮安全失效的情況，即萬一某個聯(lián)鎖器件發(fā)生不可預見的失效時，安全功能應不受影響。若受影響，則系統(tǒng)仍應保持在安全狀態(tài)。6.5現(xiàn)場傳感裝置在自動化車間設備系統(tǒng)的安全防護中經(jīng)常使用現(xiàn)場傳感裝置，在設計時應遵循下述原則：a)現(xiàn)場傳感裝置的設計和布局應使傳感裝置未起作用前人員不能進入且身體各部位不能伸到限定空間內。防止人員從現(xiàn)場傳感裝置旁邊繞過進入危險區(qū)，應將現(xiàn)場傳感裝置與隔欄一起使b)在設計和選擇現(xiàn)場傳感裝置時，應考慮到其作用不受系統(tǒng)所處的任何環(huán)境條件的影響；c)當現(xiàn)場傳感裝置已起作用時，只要不產(chǎn)生其他的危險，可將自動化車間設備系統(tǒng)從停止狀態(tài)重新啟動至運行狀態(tài)；d)在恢復系統(tǒng)運動時，應要求撤除傳感區(qū)域的阻斷，此時不應使自動化車間設備系統(tǒng)重新啟動e)應具有指示現(xiàn)場傳感裝置正在運行的指示燈，其安裝裝置應易于觀察?？梢约稍诂F(xiàn)場傳感裝置中，也可以是系統(tǒng)控制接口的一部分。7警示方式7.1一般要求在自動化車間設備系統(tǒng)中，為了引起人們注意潛在危險的存在，應采取警示措施。警示措施包括柵欄或信號器件。它們是被用于識別通過上述安全防護裝置沒有阻止的殘留風險，但警示措施不應該是前面所述安全防護裝置的替代品。7.2警示柵欄應設置警示柵欄，防止人員意外進入設備限定空間。7.3警示信號4T/NDASXXXX—XXXX為了給接近或處于危險中的人員提供可識別的視聽信號，應設置和安裝信號警示裝置。在安全防護空間采用可見的光信號來警告危險時，應有足夠多的器件以便人們在接近安全防護空間時能看到光信號。音響報警裝置則應具有比環(huán)境噪聲分貝級別更高的獨特的警示聲音。8安全生產(chǎn)守則8.1認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，遵守國家勞動保護和環(huán)境保護的政策和各項規(guī)章制度。8.2嚴禁違章作業(yè)，嚴禁班前飲酒，帶小孩到工作場地：不應穿拖鞋、赤膊、敝衣、穿裙子、長發(fā)不戴工作帽進入工作場地，不應戴手套操作機械，不應跨越運轉設備和危險部位。8.3檢查修理機械電器設備時，應懸掛停電警示牌，專人掛牌或取牌，非電氣人員不應維修電氣設備和線路。8.4愛護各種安全防護裝置設施，要害區(qū)域，非崗位人員未經(jīng)批準不應入內。8.5文明生產(chǎn)，保證工作場地道路通暢，嚴禁亂倒廢油，廠區(qū)內不應吸煙。8.6發(fā)生事故，應積極搶救傷員，保護現(xiàn)場。9安全防護裝置的復位重建聯(lián)鎖門或現(xiàn)場傳感裝置區(qū)域時，其本身應不能重新啟動系統(tǒng)的自動操作。應要求在安全防護空間仔細地動作來重新啟動系統(tǒng)。重新啟動裝置的安裝位置，應在安全防護空間內的人員不能夠到的地方，且能觀察到安全防護空間。10安全教育培訓10.1對新職工、實習人員應先進行安全生產(chǎn)“三級”教育(即生產(chǎn)單位、車間班組、生產(chǎn)崗位)，職工“三級”安全教育經(jīng)考核合格后才能進入操作崗位，并將考核內容列為工人考工、評級內容之一。10.2調換新工種應進行現(xiàn)場安全注意事項、安全技術操作規(guī)程、本工種使用的機械設備工具性能和安全管理使用知識的教育，考試合格后才能上崗。10.3采用新生產(chǎn)方法、新設備、新材料時，各項目部要組織制訂新的安全措施、新的安全操作方法和新