某花園10#樓多層框架異型柱結構工程施工組織設計

1技術質量科安全科材料科經(jīng)營科23省、市有關建設工程規(guī)范、規(guī)定和標準(含標準圖集)(3)招標文件和招標答疑文件。(4)建筑安裝工程有限責任公司《質量保證手冊》(5)建筑安裝工程有限責任公司《質量體系程序文件》(6)建筑安裝工程有限責任公司《質量管理辦法》(7)建筑安裝工程有限責任公司《技術質量管理制度》(8)建筑安裝工程有限責任公司《質量計劃編制程序指導書》1.2擬使用國家及地方規(guī)范主要清單41.3適用圖集(5)97滬防-561《平、戰(zhàn)結合五、六級人防工程》5第二節(jié)工程概況及主要工程做法50年。4.本工程±0.000標高相當于絕對標高25.250米，具體定位參照頤和花年限10年。屋面代號屋面形式斜屋面(自上而下)1)深藍色水泥波形瓦；2)30×30掛瓦條0320～345,60長圓鋼釘固定于順水條上；6@900;4)20厚1:2水泥砂漿找平5)30厚擠塑保溫板嵌于順水條之間；6)2厚851防水涂膜，一布三涂；7)20厚1:3水泥砂漿找平層；8)鋼筋砼屋面。6屋面2上人保溫屋面(自上而下)1)200×200×15缸磚(或根據(jù)現(xiàn)場情況甲方另定)2)粗砂墊層，墊層下干鋪無紡聚脂纖維布一層；5)30厚擠塑保溫板6)20厚1:3水泥砂漿找平層；層面3不上人保溫平屋面(自上而下)3)20厚1:3水泥砂漿找平層；4)30厚擠塑聚笨乙烯保溫板；5)20厚1:3水泥砂漿找平層；屋面4不上人不保溫平屋面(自上而下)2)20厚1:3水泥砂漿找平層；4)C10陶粒砼找坡2%,最薄處30厚；5)現(xiàn)澆鋼筋砼屋面屋面5雨蓬屋面20厚1:2防水砂漿找坡1%(加水泥重5%防水劑)1.2非下沉衛(wèi)生間防水做法底板做法如下由下至上衛(wèi)生間四周均上翻，與墻等厚素砼現(xiàn)澆帶100I:砼底板，15厚1:3水泥砂漿找平；(沿墻腳上翻350)Ⅲ:面層用10厚1:2防水砂漿貼防滑地磚。851二道1.5厚(沿墻腳上翻550)上覆C10陶?；炷撂盍?容重小于10KN/m3)面層為25厚1:2水泥砂漿找平層，內摻高強聚丙烯防裂纖維，5厚1:1水泥砂漿貼地面機械攪拌。攪拌時間比常規(guī)延長2分鐘，務使纖維在砂漿中分布均勻。衛(wèi)生1.4凡衛(wèi)生間樓地面比相鄰房間樓地坪低30mm,廚房地面與相鄰房間樓1.5屋頂曬臺排水坡為2%,陽臺排水坡度根據(jù)實際大樣為準，坡度不宜71.7地下室防水做法地下室1)回填土；2)聚笨板保護層；3)化聚乙烯一橡膠共混防水卷材；4)20厚1:2.5水泥砂漿找平層；1.當砼表面平整光滑，找平層可取消；一層，寬≥500。地下室1)回填土；2)70厚C20細石混凝土保護層2)化聚乙烯一橡膠共混防水卷材；4)20厚1:3水泥砂漿找平；5)防水混凝土頂板。地下室1)防水砼底板；2)50厚C20細石砼保護層；3)化聚乙烯一橡膠共混防水卷材；4)冷底子油一道；5)20厚1:3水泥砂漿找平；6)100厚C15混凝土墊層；7)素土夯實。2.墻體工程2.1本工程墻體為200mm及120mm厚(部分內隔墻)非承重粘土空心磚墻體(容重為7KN/m3)分戶墻為200厚承重粘土空心磚墻。度大于200mm,內外墻體砌筑砂漿應飽滿，外墻面粉刷砂漿中摻高強聚丙烯2.3墻體防潮層：20厚1:2水泥砂漿(加水泥重5%防水劑，位于-0.063.門窗工程83.4外窗開啟扇均帶紗窗。4.樓地面做法地面1)面層采用40厚C20細石砼，按照軸線設分格縫；2)防水砼底板；3)0厚C20細石砼保護層；3)氯化聚乙烯一橡膠共混防水卷材，厚1.5mm;4)冷底子油一道；6)20厚1:2.5砂漿找平層；7)100厚C15砼墊層；8)素土夯實。用于地下室樓面11)30厚C20細石砼，面層刮糙；2)撒素水泥漿一道；3)現(xiàn)澆鋼筋砼樓板。用于起居室、餐廳、臥室、貯藏室樓面21)6厚地磚面層，素水泥漿填縫；2)5厚1:1水泥砂漿結合層；3)15厚1:2水泥砂漿找平，撒素水泥漿一道；4)現(xiàn)澆鋼筋砼樓板用于樓梯間、廚房、陽臺樓面3地磚樓面1)非下沉衛(wèi)生間防水做法，底板做法如下(由下至上)I:砼底板，15厚1:3水泥砂漿找平；Ⅱ:外刷851防水涂料二道厚1.5mm(沿墻腳上翻350;Ⅲ:面層用2)下沉衛(wèi)生間防水做法：混凝土底板上15厚1:2水泥砂漿找平層，然后外刷851二道1.5厚(沿墻腳上翻1:1水泥砂漿貼地面磚。用于衛(wèi)生間注：衛(wèi)生間四周均上翻，與墻等厚素5.內墻面做法內墻面名稱內墻面1涂料墻面1)墻(柱)面；2)7～9厚1:1:6水泥石灰砂漿底；3)7～9厚1:1:6水泥石灰砂漿中層；4)滿刮膩子；5)刷乳膠漆面層(二次裝修定)用于起居室、餐廳、臥室、貯藏間、陽91)墻(柱)面；2)7～9厚1:1:6水泥石灰砂漿底；3)7～9厚1:1:6水泥石灰砂漿中層；用于樓梯間、半地1)墻(柱)面；2)15厚1:3水泥砂漿底；3)10厚JCTA粘合劑適量水泥粘結層；4)白瓷磚，白水泥揉縫(衛(wèi)生間加防水劑)外墻有砼材料部位/乳膠漆墻面衛(wèi)生間墻面為瓷/瓷磚墻面脂珍珠巖：砂=1:1:3,水灰比為1.5～2.0。6.頂棚做法頂棚名稱頂棚1油漆頂棚3)6～7厚1:1:6水泥石灰麻刀砂漿中層；4)滿刮膩子；5)刷乳膠漆兩層(二次裝修定)用于起居室、餐臺、樓梯間。頂棚2成品鋁合金板吊頂，H=2350～2400,頂棚3涂料頂棚白色防霉涂料兩遍用于地下室人防屋面7.踢腳做法踢腳名稱踢腳1用于起居室、餐木踢腳二次裝修定廳、臥室踢腳2地磚踢腳1)墻(柱)面；2)14厚水泥砂漿打底；3)1:1水泥砂漿粘結層；4)貼鋪地磚。用于樓梯間、陽臺8.外墻面做法外墻面名稱外墻面11)墻(柱)面；4)貼6～12厚深灰色面磚(素水泥漿勾縫)外墻面磚墻1)墻(柱)面；4)貼6～12厚象牙黃色面磚(素水泥漿勾縫)用于三～五層外墻面1)墻(柱)面；2)7厚1:3水泥砂漿打底；3)7厚1:3水泥砂漿中層；4)5厚1:2.5水泥砂漿面層；層外墻面等1)墻(柱)面；2)14厚(柱)～19厚(墻)1:3水泥砂漿打底找平；3)6厚聚合物水泥砂漿噴涂細毛面；用于局部易滲漏部位1)墻(柱)面；2)7厚1:3水泥砂漿打底找平；3)7厚1:3水泥砂漿中層；4)5厚1:2.5水泥砂漿面層；用于單元入口處9.室外工程1)50厚C20細石砼面層，撒1:1水泥砂子壓實抹光；2)150厚5～32卵石灌M2.5混合砂漿，寬出面層60;3)素土夯實，向外坡3%～5%;4)每隔6米需設伸縮縫一道，縫寬20mm,散水與外墻間設通長伸縮2)素水泥漿一道(內摻建筑膠；4)150厚3:7灰土；6)梯間及散水接縫用1:2水泥瀝青砂膏嵌縫。具有二級項目經(jīng)理資質的杰任項目經(jīng)理，組建本工程項目經(jīng)理部，施行項目負責制。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場要求配備各類管理及施工人員。項目部人員名杰國杰國國賢麗財務負責人施工員資料員材料員濤質項目部成員崗位證書一覽表崗位證書編號項目經(jīng)理杰工程師項目經(jīng)理技術負責人國工程師質檢工程師國工程師安全工程師賢工程師財務負責人麗會計師計劃統(tǒng)計能會計師資料員濤工程師施工員林工程師3.2項目部人員分工計劃分解至各場施工動態(tài)，操作人員按規(guī)2、分部分項3、組織參加4、收集整理檢驗批及分項工程的驗全過程進行2、針對質量量事故隱患的工程部位、相應的預防4、組織對職量方面培訓。各項工程資資料的真實及時性及可2、負責項目儲存標識及保管、發(fā)放工程師是工程質量的技術、安全負責人，并遵循誰負責施工生產誰負責安全的分工原則，建立本工程的質量及安全管理體系。質量與安全管理體系示意質量管理體系示意圖業(yè)主項目經(jīng)理部監(jiān)理質量員技術員施工員施工前控制施工過程證體系質量安裝工程質量體系組織結構圖現(xiàn)場技術負責人質量員材料、機具員施工安全措施所人員履行職責，理等安全隱患整2、分部分項工程安3、組織參加安全檢4、收集整理安全資1、根據(jù)工程特環(huán)節(jié)需要制定相應安全技術措制定相應安全技建立健全安全生及行業(yè)規(guī)程規(guī)三級技術保證體系。形成一個橫向從土建到安裝、裝飾，縱向從項目經(jīng)理到保證程序文件》制定嚴格的質量監(jiān)督及質量管理制度，確保工程質量，創(chuàng)造本工程施工中的運行，確保達到“用戶滿意工程”爭創(chuàng)“琥珀杯”本工程建6、執(zhí)行材料(配)件試(檢)驗制度；計量器具核準制度；對進場材料構(配)件，一要質保書，二要及時按規(guī)定取樣復試，防止不合格材料用到工施工所有計量器具必須是確定為有效期內的合格器具，如鋼尺、測量儀10、嚴格質量檢查與評定制度，認真貫徹過程保證資料、安全管理資料等堅持以當?shù)亟ㄔO主管部門的統(tǒng)一表格與模式，堅“精品工程”管理，突出工程的主要矛盾，加強工序的銜接和平衡協(xié)調工作，有計劃、有根據(jù)本工程程體量較大，工期很緊，為了按期竣工交付使用，現(xiàn)采用整體4.2勞動力配備計劃施工勞務層是工程施工過程中的實際操作人員，是施工質量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。所以我公司將選擇具有良好的質量、安全意識且具有較高技術等級和類似工程施工經(jīng)驗的人員進場施工，本工程在整施工勞動力需要量計劃序號工種名稱地下結構階段上部結構階段裝飾階段12鋼筋工345抹灰工6油漆工7電焊工28機操工59機修工2測量工222安裝工5222架子工14.3工程主要材料計劃安排供應方式自有新購自有張新購自有新購tt千塊千塊千塊中砂tt鋼筋鋼筋φ10以上4.4主要施工機械、機具安排主要垂直運輸采用塔吊配合龍門架，地下車庫擬使用商品砼，上部住宅械表”規(guī)定功率容量(m3)噸位(t)出廠時間新舊程度小計擁有新購賃租賃自升式龍門架1/攪拌機2/鋼筋切割機2/鋼筋彎曲機2/圓盤鋸5/4/平板振動器6/插入振動器8/潛水泵/電弧焊機4/電渣壓力焊機4/閃光對焊機2/砂輪切割機6/塔吊1/4.5主要施工方法的確定武必干蔡仕林起重工袁翠萍起重工陳菊蓮倪雪云解光凡塔吊司機侯恩財塔吊司機侯仲堯塔吊裝拆侯孟堯注：腳手架工程擬請專業(yè)架子公司施工。以上崗位證書附后。第五節(jié)施工現(xiàn)場總平面布置及管理活區(qū)，確保整個施工現(xiàn)場整潔，有序，所有布置均按合肥市建管合理?，F(xiàn)場設置總配電箱，進線采用5.2現(xiàn)場平面布置的管理由于本工程工期緊，現(xiàn)場人員多，除在施工總平面圖上要有一個合理的3、現(xiàn)場施工設備及各種材料要按施工總平面布置圖指定的位置有5.3現(xiàn)場用電布置一、現(xiàn)場用電方案根據(jù)施工現(xiàn)場平面圖機械布置及現(xiàn)場照明和生活區(qū)用電，考慮而設計，在總配房放2臺(立達)總配箱，分2路供電。第一路線供應：塔吊1臺，龍門架2臺，2臺攪拌機，2臺園盤鋸，2臺電刨，2臺卷揚機，1臺平板振動器，4臺插入式振動棒，1臺彎曲機、2臺切割路供電共5路回電2回路供攪拌機、木工、鋼工機具加照明。3回路供龍門架、照明第二路供電4回路專供食堂食箱照明5回路宿舍現(xiàn)場大燈照明根建設單位應提供不小于195.8KVA的供電容量。選擇導線：(1)總電源進線截面選擇查附表選用銅芯橡皮絕緣電纜作為總電源進線。(2)第一回路導線選擇由于第一回路專供塔吊、故選用10mm2銅芯絕緣電纜線可免算。第二回路導線選擇第2回路用電量序號設備名稱單機容量數(shù)量合計容量1攪拌機22彎曲機3133割斷機3134卷揚機25圓盤鋸16電刨3137照明5選擇導線：考慮施工中樓層施工用電臨時增加和線路長壓降故導線選擇放10mm2銅芯電纜線。第三回路導線選擇第3回路用電量序號設備名稱單機容量數(shù)量合計容量1龍門架22照明合計：用電功率ZP(5)=25KW負荷選擇導線(K取0.6)查表選用BX-6mm2銅芯絕緣電纜，考慮線路長故加大到BX10mm2銅芯電纜線及5×10的多股銅芯電纜。第四回路導線選擇序號設備名稱單機容量數(shù)量合計容量1電飯箱2合計：用電功率ZP(5)=44KW負荷選擇導線第五回路備用K?=1.1K?=1.5則最大用水量為3、消防用水查取用管徑80的鍍鋅鋼管。鋼筋加工、木工加工區(qū)、砼攪拌處、生活區(qū)和施工區(qū)域。在相應各區(qū)設置施7、現(xiàn)場消防供水布置場內給水主干管兼做消防用水供水管線，在大門口和東西兩邊各設置1第六節(jié)施工進度計劃與工期保證措施工程總工期為300天，具體施工進度安排見“總體施工進度網(wǎng)絡計劃圖6.2工程進度保證措施務、技術上充分保證各職能部門積極配合，全力服務于工程。各項資源投入到各工種及作業(yè)隊統(tǒng)一指揮、協(xié)調一致建立嚴格的工期目標責任制，責任到機械及部分施工材料等陸續(xù)組織進場，做好施工準備工作，以確保工程順利6.2.5技術保證措施根據(jù)設計要求及工程特點，編制經(jīng)優(yōu)化的各分項工程的施工方施工進度計劃的檢查、整理、對比分析方法。檢查：采用日、旬、月進度報表、作業(yè)狀態(tài)報表、現(xiàn)場實地檢查方法，工進度計劃具有可比性的反映實際施進行調整。壓縮后續(xù)工作持續(xù)時間：采取一切可行手段，如勞動力平衡、趕工等措改變施工活動的邏輯關系及搭接關系，即改變關鍵線路上各工作時間的6.2.7工期其它保證措施6.4施工進度網(wǎng)絡計劃圖與施工進度橫道圖(見附圖)進度計劃管理圖安裝進度計劃土建及存在問題數(shù)數(shù)編制周進度計劃在主管生產的項目安排完成實施解決工長提出問題項目經(jīng)理、技術負責大追查原因第七節(jié)深基坑支護與排水施工方案7.1深基坑支護施工方案(擋土墻、樁或地下連續(xù)墻)或未開挖的基坑立壁土層鉆孔或掏空，達到一定管或鋼絲束，鋼鉸線或其它抗拉材料，灌入水泥漿或化學漿液，使之與土層結合成為抗拉(撥)力強的錨桿。其特點是：能與土體結合在一起承受很大的拉力，以保持結構穩(wěn)定，可用高強鋼材，并可施加預應力，可有效的控制建筑物變形的變形量，施工所需鉆孔孔徑小，不用大型機械，代替鋼橫撐作側壁支護，可節(jié)約大量鋼材，為地下工程施工提供開闊的工作面，經(jīng)濟效益裝、出廠日期等進行檢查，并對其安定性、強度及其它必要的性能指標進行復檢，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《普通硅酸鹽》GB175的規(guī)定，廠家或含泥量不大于5%,并有檢驗報(3)鋼筋(錨桿)采用直徑為22mm的Ⅱ級鋼筋，使用前應復檢其各項(4)錨頭：應符合有關要求，且錨固力不應低于50KN。(5)水：應采用自來水。(1)采用回轉式鉆孔機；(2)活塞型壓漿泵、350型攪拌機、磅秤；(3)夾具、油壓千斤頂(YC—60)百分表等；(1)施工前根據(jù)地質勘察報告，摸清工程區(qū)域地質水文情況，同時查明錨桿設計位置的地下障礙物情況，以及鉆孔、排水對鄰近建(構)筑物的地、技術條件制定可行的施工方案，進行施工平面布置，劃分區(qū)域，選定并準備鉆孔機具和材料加工設備，委托有資質的單位制作錨桿及零件。錨桿支(3)進行場地平整，拆遷施工區(qū)域內的水、電、通訊線路。(5)在施工區(qū)域內設置臨時設施，修建施工便道及排水溝，安裝臨時水(6)摸清錨桿排數(shù)、孔位高度、孔距、孔深、錨桿及錨桿件形式，清(7)進行施工放線，確定各個錨桿孔的孔位及錨桿的傾斜角。(8)按照設計要求進行砂漿配比，并做試塊進行試驗；錨桿對焊或幫(9)各專業(yè)施工人員經(jīng)培訓，并持證上崗。灌漿用撥管機撥外套管次灌漿養(yǎng)護安裝鋼腰梁施工準備(1)采用濕作業(yè)時，先啟動水泵，注水鉆進，并根據(jù)地質條件控制鉆(2)接內套管時，要停止供水，把絲扣處泥砂清除干凈，抹上少量黑(3)鉆進的過程中，隨時注意速度、壓力及鉆桿的平直。鉆進至離設計要求深度20cm時，用水反復沖洗管內泥砂，直到外管管內溢出清水，然后退(2)外套管內注水泥漿后放置鋼筋，放置前應檢查分離器、導向架是(3)撥管時要在孔口及時用水清洗套管上的泥水，撥到最后兩節(jié)時要用墊架墊好外管，以防止液壓缸著地。(4)如在錨固階段采用壓力灌漿，在外套管口戴上灌漿帽進行壓力灌(5)注漿管要插到孔底，邊注漿邊撥注漿管，直至漿從孔底向孔口壓(6)錨體素漿采用32.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為1:0.5。(7)當天鉆的孔應在當天灌漿完畢。(1)腰梁是錨護結構中的傳力構件，腰梁的設計應充分考慮錨桿的水(2)應對每根樁的偏差進行測量，在腰梁加工和安裝時，應使腰梁受(3)腰梁的組裝與安裝：本工程采用直接組裝的方法。(1)錨體一般養(yǎng)護到設計強度的70%時，即可進行預應力張拉，預應力(3)錨桿正式張拉前，應取設計拉力10～20%,對錨桿預張拉1～2次，使(4)正式張拉宜分級加載，每級加載后應持荷3min,記錄伸長值，直到(5)錨體沒有明顯衰減時，可鎖住錨筋。鎖定后若發(fā)現(xiàn)有明顯應力損(6)錨桿檢驗，錨桿須按設計要求進行抗撥試驗，用以檢驗其質量。7.1.4成品的保護深入含水層內，井點管的上端通過連接彎管與集水總管連接，集水總管再與真空泵和離心水泵相連，啟動抽水設備，地下水便在真空泵吸力的作用下，經(jīng)濾水管進入井點管和集水總管，排出空氣后，由離心泵的排水管排出，使地下水位降低到基坑底地下。本方案具有機具設備簡便、使用靈活、裝拆方φ10梅花型孔(6排)的濾管，外纏8#鐵絲，間距20mm,再包尼龍窗紗兩層，橡皮三層，纏20#鐵絲，間距40mm。濾管下端放一個錐形的鑄鐵頭，井點管(2)連接管：用塑料透明管，直徑55mm,每個連接管均裝設閥(4)濾料：粒徑5～30mm石子，含泥量小于1%。機具準備本工程主要采用真空泵輕型井點系統(tǒng)設備，具體組成規(guī)格及技術性能見數(shù)量規(guī)格與技術性能往復式真空泵V6型，生產率4.4m3/min,真空度100Kpa,離心式水泵B型，生產率20m3/h,揚程25m,抽吸真空高度7m吸口直徑50mm電動機功率2.8Kw,轉速2900r/min。水泵機組配件1套井點管100根，集水總管直徑100mm,每節(jié)長4m,每套29節(jié)，總管上節(jié)管間距0.8m,接頭彎管100根，沖射管1根，機組外形尺寸2600×1300×1600,機組重1500K作業(yè)條件及人員準備(1)地質勘察資料齊全，根據(jù)地下水位深度，土的滲透系數(shù)和土質(2)降水與排水是配合基坑開挖的安全措施，施工前應有降水與排(3)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，確定基坑放坡系數(shù)，井點布置、數(shù)量、觀(4)現(xiàn)場要做好“三通一平”工作，并設置排水溝。(5)所有施工人員經(jīng)過崗位培訓和“安全三級教育”并持證上崗。放線定位鋪設總管放線定位鋪設總管沖孔安裝井點管、填砂礫，濾料上部填粘土密封用彎聯(lián)管與總管接通安裝集水箱和排水管開動真空泵排氣，再開離心泵抽水測量觀測井中地下水位變化(1)井點布置根據(jù)基坑平面形狀與大小、地質和水文情況、工程性先挖溝槽，并將槽底整平，將配好的管子逐根放入溝內，在端頭法蘭穿上檢查有無漏氣、淤塞情況，出水是否正常，如有異常情況，應檢修后方(4)井點使用時，應保持連續(xù)不斷抽水，并配用雙電源以防斷電。一般抽水3～5d后水位降落基本趨于穩(wěn)定。(5)基礎和地下室完成并回填土后，方可拆除井點系統(tǒng)。撥出可借(1)場地排水場地開挖常會遇到地下水和地表滯水大量滲水，造成場地浸水，破壞一般為2%～8%,保持場地排水和道路通暢。②基坑開挖時，應在地表流水的上游一側設排水溝，在低洼地段挖基③大面積地表水，可采取在施工范圍區(qū)段內挖深排水溝，工程范圍內再設縱橫排水支溝，將水流疏干，再在低洼地段設集水、排水設(2)基坑(溝)排水①在地下水位較高的地段開挖基坑常會遇到地下水問題。由于地下水地基土，造成工程竣工后建筑物的不均勻沉降，使建筑物開裂或破壞。因此，采取有效的降低地下水位措施，使地下室施工過程中達到無水狀態(tài)，②因本工程為大面積地下室，采用深層明溝排水最好。在基坑外距深基礎部位開挖一條縱長深的明排水溝作為主溝，使附近基坑地下水或雨水物的四周和內部設支溝與主溝連通，將水流引至主溝排走，排水主溝的溝及砂子作為盲溝，以后在基坑回填前分段用粘土回填夯實截斷，以免地下水在溝內繼續(xù)流動破壞地基土。深層明溝亦可設在廠房內或四周的永久性排水溝位置，集水井宜設在深基礎部位或附近，多塊小面積基坑排水變?yōu)榈诎斯?jié)地下室施工方案地下室建筑面積為5081m2,因體量大，施工難度大以及根據(jù)圖紙設計兩個后澆帶等特點，擬采用三個施工段進行施工，具體施工段劃分如下：第砼澆筑、地下室防水分個部分施工。8.1地下室模板分項施工方案8.1.1施工準備階段段本工程采用鋼模1)平面模板：由面板和肋條組成，采用Q235(A3)鋼板制成，面板2)轉角模板：由陰角、陽角及連接角模組成，主要用于結構的轉角部位。轉角模板的長度與墻面模板相同，其中陰角模板的寬度有150×150,100×150兩種，用于墻體內角的轉角部位；陽角模板的寬度有100×100;50×50兩種，用于墻體外角的轉角部位；連接角模的寬度為50×50,用于墻體外角的轉角部位。3)倒棱模板：分角棱和圓棱兩種，主要用于墻的倒棱部位。倒棱模板的長度與墻面模板相同，其中角棱模板的寬度有17、45兩種；圓棱模板的半4)連接件：主要有U型卡、L型插銷、鉤頭螺栓、扣件、對拉螺栓等。5)鋼支撐。機具準備電鋸、撬桿、水平尺、鋼卷尺、線墜、花藍螺栓等。根據(jù)現(xiàn)場需要量 (就位組裝或預制拼裝)驗算模板與支撐的強度、鋼度及穩(wěn)定性，繪制配備圖。然后按照施工流水段的劃分，進行分析研究，確定模板的合理配置2)放好軸線、模板邊線及控制好標高線。教育”8工設備和材料供應等條件進行設計，模板及其支架應具有足夠的承載能先拆掉墻模拉桿(或支撐)再卸掉穿墻螺栓的螺帽(鋼模板首先要把連接每洞口高洞口高2)鋼筋進場時，應按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》各種鋼筋鉤及鋼尺等。1)按施工平面布置圖確定的位置，平整清理好鋼筋堆放場地，挖好排水溝，鋪好墊木，按施工安裝順序分類堆放鋼筋。2)校對現(xiàn)場的成品鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量與施工圖紙、配料單是否一致，如有問題應及時解決。3)搭設必要的進入基坑腳手馬道。4)支好地上室外側墻模板，做好周圍排水，保持邊坡穩(wěn)定。5)按照圖紙鋼筋分為三個檢驗批(施工段)施工。8.2.2施工方案1)底板可分段綁扎成型或整片綁扎成型。底板上設有基礎梁時，多采取分段施工，然后安放梁鋼筋骨架就位。2)綁扎前應彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，并擺放下層鋼3)綁扎鋼筋時，靠近外圍兩行的相交點應全部綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，但應保證受力鋼筋不發(fā)生移位。對雙向受力鋼筋不得跳扣綁扎，應滿扎。4)綁好底層鋼筋，擺放鋼筋馬登或鋼筋支架(撐)后，即可綁上層鋼筋的縱橫兩個方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫線，然后排放縱橫鋼筋，綁扎方法與下層鋼筋相同。5)底板鋼筋上，下層鋼筋有接頭時，應按規(guī)范要求錯開，其位置、數(shù)量和搭接長度均應符合設計和規(guī)范的要求，鋼筋搭接處，應在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。6)當?shù)叵率议L度較大時，在設置后澆帶處，底板和基礎梁主鋼筋仍按原設計連續(xù)安裝而不切斷，平行后澆帶鋼筋可在以后澆筑該處砼時綁扎。7)墻主筋插筋伸入基礎長度要符合設計要求，根據(jù)劃好的墻位置，將預留插筋綁扎牢固，以確保位置準確，必要時可附加鋼筋，再用電焊固定。8)鋼筋綁扎后要隨時墊好墊塊，在澆筑砼時，由專人看管鋼筋并負責綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距，接著綁扎其余的豎筋，再后綁扎其8)模板合攏后，應對伸出的鋼筋進行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在砼澆筑時，應有專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正4)鋼筋的接頭宜設置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設置兩個或兩個以上接頭接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍?？v向受力鋼筋的較大)且不小于500,凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋機械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部同一連接區(qū)段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；a.在受拉區(qū)不宜大于50%;無法避開時，對等強度高質量機械連接接頭不應大于50%;接接頭時，不應大于50%。6)同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，綁扎搭頭連接區(qū)段的長度為1.3Li(Li為搭接長度)凡搭接接頭中點位于該連接區(qū)段長度內的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；a.對梁、板類及墻類構件，不宜大于25%;b.對柱內構件，不宜大于50%;c.當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構件，不應大于50%,對其它構件，可根據(jù)實際情況放寬?？v向受力鋼筋綁扎搭板中出糊版由于本地下室為整體式砼結構(體量較大)在施工方案確定時，采用商品砼(低水泥用量、摻高效減水劑以降低水化熱)商品砼由建委、建管局本施工方案具有機械化程度高、準備工作少、操作靈活、制動性強、行復試，其復試報告應真實、可靠，其質量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸石子采用中石20～40碎石。含泥量不得大于1%,且不得用風需要選用外加劑時，混凝土中氯化物的含量應符合現(xiàn)行國家標準《混凝桿)混凝土攪拌運輸車、空氣壓縮機(以上由商品砼廠家提供)插入式配備足夠的泵機易損零件，以便出現(xiàn)意外損壞時，及時檢修，水、電能源5)搭設澆筑混凝土必須的腳手架和馬道，并經(jīng)檢查應符合施工需要和安全要求。混凝土攪拌站至澆筑地點的臨時道路已經(jīng)修筑，能確保運輸?shù)?)對全體施工人員進行細致的技術交底并進行“安全三級教育”應配備3-4臺振動器(1-2臺備用)當砼坍落度大于150時振搗一遍應可；當泵送砼入模用水平管或布料桿時要將端部軟管經(jīng)常均勻地移動，以防砼堆積，增加壓送阻力而引起爆管。當澆筑梁板、溝槽部位的下端設置相當于5H(H一落差)長度的水平配管。若傾斜度大于7°還應的規(guī)定“同條件養(yǎng)護試件的組數(shù)應考慮用于確定施工橡墊橡墊支掌距m于膨脹率的60%。200～300,可選用如下三種方式：畢?；貋頋仓诙訒r，第一層澆筑的砼還末初凝，如此逐層進行，直至宜超過2m,在豎向結構中，澆筑砼高度不得超過3m,否則應采用串筒、斜8.3.6地下室后澆帶砼施工施工操作要求“后澆帶”是指在現(xiàn)澆整體性溫度、收縮沉降的變形縫。該縫根據(jù)工程具體條件，保留一定時間(保側模和底模均采用組合鋼模板，另拼散拆。支撐采用鋼管支撐系統(tǒng)。支模前，清除垃圾及雜物，將松動混凝土鑿除，將整個混凝土表面的鑿清成毛面，用壓力水沖洗干凈。支撐系統(tǒng)必須搭設穩(wěn)固，有足夠的剛度鋼筋工程后澆帶鋼筋同于底板、砼墻和樓板結構鋼筋，在后澆帶位混凝土工程填筑前，必須重新清除垃圾及雜物，并隔夜?jié)菜疂駶?。填筑的混凝土強度等級、外加劑摻量配合比等必須按照設計要求和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，注意事項混凝土澆筑同于普通混凝土的施工規(guī)范規(guī)定操作?；炷僚渲票仨殗栏窈没炷恋酿B(yǎng)護工作。8.4地下室防水施工方案地下室防水工程是地下室施工的重要組成部分，其施工質量的好壞直1)地下室外側：a、2)地下室頂部20厚1:3水泥砂漿找平；e、防水混3)地下室板底e、20厚1:3水泥砂漿找平；f、100厚C15混凝土墊層；素土夯實。以上做法當砼表面平整光滑，找平層可取消。本施工方案重點編制防水施工技術措施，其它施工方案參1)氯化聚乙烯—橡膠共混防水卷材。3)氯化聚乙烯—橡膠共混防水卷材配套材料必須選用生產廠家的配套4)材料復驗及存儲氯化聚乙烯—橡膠共混防水卷材進場時，應按工程規(guī)格和外觀質量，核實出廠檢驗報告和出廠合格證，同時按進場批量現(xiàn)場見證取樣復驗，復驗合格后方可使用，同時要求復驗單位是有資質的專門機構。氯化聚乙烯—橡膠共混防水卷材及配套產品屬易燃物，進場應分類2)鐵輥(外包橡皮)手持壓滾、壓子、小手鏟、鐵桶、汽油、噴燈、剪刀、鋼卷尺、彩色粉筆、塑料刮板、橡膠刮板、滾動刷、磅秤、小線繩術交底，屋面防水工程必須由專業(yè)施工隊伍施工，且經(jīng)過專業(yè)培訓的防水應將基層表面清理干凈，同時進行基層驗收，合格后方可進行防水層施8.4.2.地下室防水工程工藝流程基層清理涂刷基層處理劑基層清理涂刷基層處理劑附加層施工淋(蓄)水試驗落口等細部復雜部位均勻涂刷一遍，然后大面積開始涂刷，其厚度要求時要端頭平整，卷力一致，直徑不得一頭大一頭小，并要防止卷入砂粒和鋪貼卷材施工，卷材的層數(shù)、厚度應符合設計要求，同時，每一層鋪完后的搭接寬度如空鋪、點粘、條粘時均為100,滿粘法均為80且接頭接茬要行于屋脊的搭接縫，應順水方向搭接，垂直于屋脊的搭接應順年最大頻率搭接縫使用LYX-603-2號膠進行粘結。卷材與卷材搭接寬度按表3要求粘邊、張口現(xiàn)象。粘合后用手持壓輥順序地認真地用力滾壓一遍。凡卷材重疊三層的部位，必須填充密封膏封閉。同時卷材收頭處應收在立面上距水平基層面大于250處。0搭接縫粘結施工用油漆刷均勻涂刷粘結劑在接縫處卷材的兩個粘結面上，靜置干燥20min后，即可從一端開始粘合，操作時用手從里向外一邊壓合，一邊排氣，并用手持鐵壓輥壓實，所有邊緣用聚氨脂嵌縫膏封閉。8.4.4成品保護防水工程施工完后，一般不允許在上面進行其它工程施工，同自檢-報驗9.1.2施工測量組織工作由項目技術部專業(yè)測量人員成立測量小組，根據(jù)合肥市測繪部門給定的坐標點和高程控制點進行工程定位、建立軸線控制網(wǎng)。按規(guī)定程序檢查9.2施工測量的基本要求9.2.1施測原則(1)嚴格執(zhí)行測量規(guī)范；遵守先整體后局部的工作程序，先確定平(2)必須嚴格審核測量原始數(shù)據(jù)的準確性，堅持測量放線與計算工作同步校核的工作方法。9.2.2準備工作(1)全面了解設計意圖，認真熟悉與審核圖紙。施測人員通過對總平面圖和設計說明的學習，了解工程總體布局，工它是整個工程放線的依據(jù)，在熟悉圖紙時，著重掌握軸線的尺寸、層高，對比基礎，樓層平面，建筑、結構幾者之間軸線的尺寸，查看其相關之間(2)測量儀器的選用。測量中所用的儀器和鋼尺等器具，根據(jù)有關規(guī)定，送具有儀器校驗資現(xiàn)場測量儀器一覽表序號器具名稱單位1經(jīng)緯儀臺12水準儀臺23把24把25把26只29.2.3測量的基本要求測量記錄必須原始真實、數(shù)字正確、內容完整、字體工整；測量精度9.3工程定位與控制網(wǎng)測設9.3.1工程定位根據(jù)合肥市測繪規(guī)劃部門提供的定位樁、紅線樁和水9.3.2平面控制網(wǎng)測設DJ軸0.9米。上，橫軸西側、縱軸南側設置定位樁。墻上、地等級測角中誤差()邊長丈量相對中誤差一級(3)樁位必須用砼保護，砌磚維護，并用紅油漆作好測量標記(詳見下圖：軸線、高程點控制樁埋設示意圖)100×100×6鋼板控制點(銅芯)9.3.3高程控制網(wǎng)的布設(3)為保證建筑物豎向施工的精度要求，根據(jù)規(guī)劃部門給定的青陽路儀進行復測檢查，校測合格后，測設一條閉合水準路線，聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制點，即場區(qū)半永久性水準點，以此作為保證豎向施工精度控制的首高程控制網(wǎng)的等級及技術要求(1)高程控制網(wǎng)的精度，不低于按測量規(guī)程規(guī)定的等級高差全中誤路線長度與已知點聯(lián)測次數(shù)線次數(shù)三等6往返各一次往返各一次(1)水準點的埋設水準點選取在土質堅硬，便于長期保存和使用方便等級前后長較差較差視差(mm)三級≤2≤59.4基礎測量9.4.1基礎平面軸線投測方法視同一方向樁(軸線標志〉將所需的軸線投測到施工的平面層上、在同一線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法投測各主控線，投測允許誤(3)墊層上建筑物輪廓軸線投測閉合，經(jīng)校測合格后，用墨線詳允許偏差士20mm軸線的對角線尺寸，允許誤差為邊長誤差的√2倍，外廓軸線夾角的9.4.2±0.000以下部分標高控制(1)高程控制點的聯(lián)測在向基坑內槽底抄平。并作相互校核，校核后三點的較差不得超過3mm,取平均值作為該平面施工中標高的基準點，基準點應標在便于使用和保存的位置，根據(jù)基坑情況，在基坑內將其引測至基槽外圍磚胎模內側壁，并標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。設計標高而定》(3)標高校測與精度要求每次引測標高需要作自身閉合外，對于同一層分幾次引測的標高，應9.5主體結構施工測量9.5.1平面控制網(wǎng)的測設(1)-1.5米至-0.07米墻體混凝土澆筑完畢后，根據(jù)場地平面控制網(wǎng)，校測建筑物軸線控制樁后，使用經(jīng)緯儀將軸控線引彈到結構外立面上。(3)施工層放線時，應先在結構平面上校核投測軸線，閉合后再細部放線。室內應把建筑物輪廓軸線的投測作為關鍵部位.為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內，并達到在裝修階段仍能以結構控制線為依據(jù)測定，要9.5.2垂直度控制結構施工中每層施工完畢，應檢測外墻偏差并記錄，并每層檢查門窗洞口凈空尺寸偏差，同一外立面同層窗洞口高低偏差及各層同一部位窗洞9.5.3標高豎向傳遞依據(jù)現(xiàn)場內兩個永久標高控制點，每段在外墻設置3個標高控制點，一層控制點相對標高為+0.50米，以上各層均以此標高線直接用50米鋼尺向bb41件d定合格證。鋼尺讀數(shù)層高：±2mm;標高基準點的確定非常重要，標高傳遞前，必須進行復核。標高基準9.6工程重點部位的測量控制方法側30cm處外墻上，各彈出一條豎直線，并涂上兩個紅色三角標記，作為上層墻支模板的控制線。上層墻體支模板時，以此30cm線校準模板邊緣位置，以保證墻角與下一層墻角在9.6.2墻、柱施工精度測量控制方法為了保證剪力墻、隔墻和柱子的位置正確以及后續(xù)裝飾施工的及時插入，放線時首先根據(jù)軸線放測出墻、柱位置，彈出墻柱邊線，然后放測出墻柱30cm的控制線，并和軸線一樣標記紅三角，每個房間內每條軸線紅三角的個數(shù)不少于兩個。在該層墻、柱施工完后要及時將控制線投測到墻、柱面上，以便用于檢查鋼筋和墻體偏差情況，以及滿足裝飾施工測量的需9.6.3門、窗洞口測量控制方法結構施工中，每層墻體完成后，用經(jīng)緯儀投測出洞口的豎向中心線及洞口兩邊線橫向控制線用鋼尺傳遞，并彈在墻體上。室內門窗洞口的豎直控9.7質量保證措施(1)測量作業(yè)的各項技術按《建筑工程施工測量規(guī)程》進行。(2)測量人員全部取證上崗。(8)滯后施工單位的測量成果應與超前施工單位的測量成果進行聯(lián)測，并對聯(lián)測結果進行記錄。測過程中，要注意旁邊的模板或鋼管堆，以免儀器碰撞或傾倒(6)(7)儀器使用完畢后需立即入箱上鎖，由專人負責保管，存放在通風干燥的室內。第十節(jié)主要分項工程施工方法及技術措施搭設→梁模板支撐→鋼筋綁扎→隱蔽驗收→封柱模(同時進行梁板模板支砌體工程：清理放線→砌墻體、墻內埋管→豎向管道安裝→管道試壓室外工程：結構墻體處理→彈線→貼灰餅→粉底灰→部分貼面→外墻10.2鋼筋工程受拉鋼筋最小錨固長度鋼筋種類砼強度等級10.2.2鋼筋加工所有鋼筋均采用現(xiàn)場加工成型，進場的鋼筋須查驗箍筋加工控制成型箍筋的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內，綁扎扣不少于3個，綁扣要②在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的相交點成梅花式交錯綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應沿柱子豎向交錯布置；柱激、柱頂、梁柱交接等處，箍筋間距應按設計及《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》 ⑤下層柱的鋼筋露出樓面部分，采用工具式柱箍將其位置牢牢固定，②主筋穿好箍筋，按已畫好的間距逐個分開→固定彎起筋和主筋→穿將主筋與箍筋綁住→綁架立筋→綁主筋，加墊塊，梁鋼筋保護層厚度為25mm,迎土面為30mm。主次梁同時配合進行。箍筋彎鉤疊合處，在梁中應交余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)如板為雙層鋼筋，兩層筋之①異形框架柱、梁、樓板鋼筋綁扎嚴格按圖施工，且在綁扎時注意縱橫框架柱、梁鋼筋的位置，保證異形框架柱、梁的有效截面，同時注意梁②異形框架柱、板、主梁、次梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋③對于板的上部負筋特別是陽臺、雨篷、挑檐等懸挑板都必須采用足夠的馬蹬筋支撐，并在施工時不得隨意踐踏以保證負筋位置的準確性。地工。在主梁鋼筋綁扎完后，必須按設計圖紙的規(guī)格、間距將箍筋按規(guī)范要每側不少于被切斷鋼筋面積的一半，且不少于2φ12;緊貼梁邊不另加鋼筋。d板上開洞時配筋大樣10.2.4鋼筋連接接，因為這種焊接方法比電弧焊節(jié)省鋼材，比套筒連接工效高，成本低，操作簡便。電渣壓力焊在我公司應用多年，有著豐富的施工經(jīng)驗和較高的技焊劑填充盒等。其操作工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。施工過程中，鋼筋的焊接端部力求挺直，正確安裝鋼筋，并在焊接時始終扶直端正，焊畢，適當延長扶持上鋼筋的時間，鋼筋四周的焊劑盡可能均勻一致，且焊劑回收時排除雜質，并合理選擇焊接參數(shù)，避免采取大能量焊接法，減少焊接時間，縮短電渣過程及時進行頂壓，均能夠保證焊接的質2、水平方向大于等于φ16的粗鋼筋擬采用預熱閃光對焊，其工藝流程包括：預熱、閃光和頂煅過程。施焊時，先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸分開，這時鋼筋端面的間隙中發(fā)出斷續(xù)的閃光，而形成預熱鋼筋間因接觸不良引起“打火”此外，鋼筋端頭避免出現(xiàn)彎曲，夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直，對焊時應增加預熱程度，加快燒化速度和頂煅速度，增大3、其余受拉鋼筋采用搭接。受拉鋼筋最小搭接長度見下表，且任何受拉鋼筋最小搭接長度鋼筋種類砼強度等級搭接接頭應相互錯開，梁、板、墻內縱向鋼筋位于同一連接區(qū)段內的搭接接頭面積百分率要求不大于25%;柱內縱向鋼筋位于同一連接區(qū)段內的搭接接頭面積百分率要求不大于50%。鋼筋搭接要求用不少于三道扎絲扎10.2.5成品保護2、樓板的負筋綁好后，不準踩在上面行走，在澆筑砼之前一定保持10.3模板工程10.3.1工程概況據(jù)以上基本情況及原材料供應情況，模板均采用木制定型模板，配制數(shù)量加固(φ48普通腳手架鋼管或50*100方木@500柱箍)與滿堂腳手架直接采用鋼管腳手架。對于大跨度的框架梁，截面尺寸及梁的自重荷載較大，其下部支撐應驗算其強度、剛度、穩(wěn)定性。除此之外，還增設橫撐及剪刀施工時對梁側模壓力較大，梁側模的斜撐間距應加密，并在梁高1/3～1/2處加設設4吧700對拉螺栓加固外框架梁寬度內縮-5mm所有跨度≥4mm的梁，按設計要求起拱1%～3%。10.3.3模板驗算厚900*1800木夾板；支撐系統(tǒng)選用φ48普通撓度驗算背楞采用φ48*3.5圓鋼管，間距為450,fm=215N/mm2;截面特征為：I=2*12.19*10?mm?受木方背楞傳來的集中荷載：pl=8.65*0.45/2=1.95KN/mm(用于計算承載力)p2=7.9*0.45/2=1.78N(用于驗算撓度)按簡支梁計算，計算簡圖如下所示：p=1.95KN度驗算=1.78*103*300*(3*9002/4-3002)/6*2.06*105*124、大楞驗算采用20厚竹膠合板，背楞為50*100木方(東北落葉松)間距450,φp48*3.5圓鋼管作支撐系統(tǒng)，鋼管間距為900。樓板厚度自90~150不等，取150厚進行驗算。模板及配件自重500*1.2=600N/m2混凝土鋼筋自重合計乘以折減系數(shù)0.9,則q=ql*0.9=8618*0.9=7756N/m22、模板驗算單位寬度計算(以1m寬計)截面特征為：(2)計算簡圖考慮模板的長度，按四跨連續(xù)梁計算，取1米寬度，q=7756N/M,計算簡圖如下所示：樓板模板計算簡圖(3)抗彎強度驗算(4)撓度驗算撓度驗算時荷載不包括插振搗施工荷載，q1=5118N/m,=0.967*4.606*4504/100*10000*6.3、背楞驗算(1)材料及截面特征背楞采用50*100東北落葉松，fm=15N/mm2;E=100000N/mm2(2)計算簡圖將荷載化為線性均布荷載：q1=7756*0.45/1000=3.5N/mm(用于計算承載力)(4)撓度驗算=0.677*2.1*900?/100*10000*4.1力)p2=4.606*0.45*0.9=1.87N/mm(用于驗算撓度)]方算簡圖(3)抗彎強度驗算M=0.175p?1=0.175*3.14*0.9=0.50N.mmó(4)撓度驗算=1.146*1.87*9003*103/100*2.p48*3.5圓鋼管，采用整根鋼管或采用對接接長，水平支撐間距為①按標高抹好水泥砂漿找平層(操作面平整可省略)彈位置線；②將柱內清理干凈，按位置線安裝預先拼好的柱模板，就位后將柱下④安裝鞋撐，每邊兩根，校正垂直度，外緣柱模校正時應已底層柱為2、梁模板安裝工藝流程①安裝滿堂鋼管腳手架，在柱子上彈出軸線和水平線；通長木板，底層地面須經(jīng)夯實且有完備的排水措施；③按設計標高調整支柱，安裝梁底板，拉線找直，起拱；時，加穿梁螺栓加固。3、樓板模板安裝工藝流程①從邊跨一側開始安排，先安第一排支柱，再安第二排支柱，依次逐排安裝，同時安裝大龍骨，支柱與大龍骨間距1m;③鋪膠板，用水準儀測量標高，校正。4、剪力墻模板安裝工藝流程在“地下室專項施工方案”中已有詳述。5、其他注意事項①梁跨度大于4M時應當起拱，按梁跨度的1%-3%進行調整?，F(xiàn)澆板跨度≥4M時，模板跨中按L/400(L為板跨)進行起拱。②梁、板、柱模板拼裝應嚴格控制在允許偏差范圍內，模板固定前應用經(jīng)緯儀對縱橫軸線尺寸進行復核，固定結束后用水準儀對梁、板模板上口標高進行檢查，確保無誤。③底層支柱必須座在堅實基礎上，支柱下應墊一塊2.5CM厚的木板墊前，如發(fā)現(xiàn)縫隙膨脹、下沉、漏漿、支撐松動、地基下陷等現(xiàn)④砼施工前，模板內臟物應清理干凈，并用水沖洗，柱模板下口應留梁柱節(jié)點除的板達到100%,預應力面結構(梁、板、梯)按層從一頭山墻向另一頭山墻連續(xù)趕漿澆筑。用JZ350型自動加水自落式攪拌機，振搗設備采用插入式振動棒與平板(1)材料要求①水泥選用32.5級，應有出廠合格證，復試報告，體積安定性報告，水泥技術指標氧化鎂三氧化硫(%)細度初凝時間終凝時間安定性硅酸鹽水泥≤5%經(jīng)壓蒸安定性試驗合格，可放寬到6比表面積大于300m2/kg不得早于不得遲于390min用沸煮法檢驗必須合格普通水泥80μm方孔篩余中10%不得遲于10h礦渣水泥火山灰水泥粉煤灰水泥復合水泥水泥的標號強度等級抗壓強度(Mpa)抗折強度(Mpa)I砂中泥污、有害物質含量的規(guī)定注含泥量中%35有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的砼用砂不宜>3%;對≤C?0的砼用砂可放寬云母含量中%2有抗凍、抗?jié)B要求的輕物質含量中%1硫化物和硫酸鹽含量中%1含有顆粒狀者，要經(jīng)專門檢驗，確認能滿足砼耐久性要求時，方能使用有機物含量顏色不宜深于標準色如果深于標準色，則應配成砂漿進行強度復核泥塊含量中%12對≤C10的砼用砂可④各種砼應由有資質的實驗室出具的配合比報告單，對于需要外加劑砼的配合比及技術方案應由科研及設計部門提供?？梢罁?jù)已經(jīng)設計的配合(2)砼的現(xiàn)場攪拌③砂石含泥量超過規(guī)定時，一定要進行沖洗，砼組成材料的配合比按重量比計算，應按試驗室所提供數(shù)據(jù)采用，現(xiàn)場掛牌，填寫砼的配合比，砼的各種材料原則上要求每車過磅，不得用換算體積比，計量誤差應控制在允許范圍內：水泥±2%,砂、石±3%,水±2%。計量器具必須定期檢砼的坍落度攪拌機機型攪拌機容積(L)自落式強制式自落式強制式⑥砼的外加劑必須經(jīng)過試驗，有合格證書方可使用，其摻量必須按照產品說明及設計要求進行摻加，液狀外加劑按每盤用量事先應把外加劑配⑦砼攪拌過程中的過磅、坍落度、砂石含水率等的抽查，須有專人進(3)砼的輸送①砼的輸送方式：攪拌機(小車)垂直運輸設備(塔吊)小車)作業(yè)面。在樓面進行水平運輸?shù)?，一律搭設跳板，跳板下設高出鋼筋面的馬橙支②砼自攪拌機中卸出后，應及時運送到待澆地點。在運輸過程中，要防止砼產生離析、水泥漿流失，坍落度變化中經(jīng)常清除車中的砼殘渣硬塊。砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的時間(min)不宜超過下表：砼強度等級氣溫(℃)低于25高于25有效作用厚度為20cm,移動間距應能夠保證平板覆蓋到已凝實部分的邊緣。10.4.5砼的養(yǎng)護砼澆筑結束后12h內進行澆水養(yǎng)護，早晚各一次，高溫季節(jié)增加澆水次數(shù)，養(yǎng)護期不少于7d,樓面結構砼表面養(yǎng)護期內不得進行其他施工操作。砼10.4.6砼試塊留置方案根據(jù)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》10.4.7分項施工方案(1)框架柱砼澆筑：柱子砼分層澆筑。因本工程柱子高度均在3m以下，故采用柱頂直接下料澆筑，先在底部填以50~100mm厚的與砼同配比的水泥砂漿一層，分框架柱應錯花澆筑，不得從一邊向另一邊澆筑，以防施工荷載使模板整體移位。砼澆筑過程中，不可隨便挪動鋼筋，要經(jīng)常加強檢查鋼筋保護(2)樓面砼澆筑樓面梁板砼同時澆筑，正常施工時應保持連續(xù)澆筑，每一層從一端開澆筑板的虛鋪厚度應略大于板厚，使用平板振動器垂直澆筑方向往返也可用振動棒定要清理干凈，鑿掉松動的砼及石子，并澆水濕潤。支設(3)施工縫施工縫的留置：柱的施工縫按層留置在主梁下面；樓面圍內；樓梯施工縫留置在樓面上兩步處；屋面砼澆筑不留施工頂板混凝土澆筑時墻柱根邊線外15cm范圍內必須壓光，綁軋鋼筋前彈出墻柱邊線，并沿邊線內收3mm切割、剔除軟弱泵送混凝土必須進行坍落度檢驗并作記錄，商品混凝土的坍落度檢驗規(guī)定的坍落度允許誤差≥100泵送混凝土的筒管砂漿嚴禁注入澆筑體內。商品混凝土運輸過程中嚴禁擅自加水。商品混凝土的生產廠家應具有其提供的混凝土的試配經(jīng)驗，有混凝土常規(guī)試驗條件。在使用商品混凝土時，有條件時應在使用時間段內派出技10.5磚砌體工程10.5.1工程概況±0.000以上磚砌體采用180與120非承重空心磚，M5混合砂漿砌筑。門窗洞口采用鋼筋混凝土預制過梁。構造柱等抗震節(jié)點做法參照民用建筑物10.5.2材料準備1、磚：±0.000以下采用240實心粘土磚，±0.000以上采用240使用。常溫施工時，粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚2、水泥：本工程所用水泥為建設單位負責供應，但標號應不低于32.5,且須有出廠合格證，并經(jīng)見證取樣送檢合格方可使用。計的配合比提出實驗室配合比，但已有的配合比必須與實際試用的原材4、砂漿組成材料的配合比按重量比計算，應按試驗室所提供數(shù)據(jù)采用，現(xiàn)場掛牌，填寫砼的配合比，砂漿的各種材料原則上要求每車過磅，±3%,水±2%。攪拌前，應根據(jù)砂子的含水率將實驗室配比換算成施工配比，砂子含水率的測定頻度應為每臺班不少于一次。計量器具必須定期檢每一樓層(不超過250m3砌體)同一強度等級的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少應制作二組試件(每組6塊)一組進行標準養(yǎng)護，另一組進行同條件養(yǎng)護。標養(yǎng)試塊在制作后3天內須送標養(yǎng)室，同條件養(yǎng)戶試塊的存放位置，須會同監(jiān)理進行選擇。砂漿試塊嚴格實行見證取樣制10.5.6操作工藝分頭、丁磚應排在窗口中間、附墻垛旁或其他不明顯部位。再盤墻角，每6、馬牙槎四伸四縮(小紅磚)或不超過30cm(空心磚)先縮后進，沿墻高標@500設2中6拉接筋，伸入墻內>1000,且>1/5墻長，砌筑時應注意拉墻筋的設置數(shù)量及長度，每個拉墻筋的端部應用鐵絲綁扎并把鐵絲砂漿沖刷處要補灌或重砌。施工中不得使用過濕磚塊，以免砂漿流淌，使(1)采用攤灰砌法，攤灰長度不超過50cm。10.6.1水泥砂漿屋面找平層用水沖洗干凈，凡凸出基層的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等用鑿子鑿4、操作前，先將底層灑水濕潤，掃純水泥漿一次。隨刷隨鋪砂漿，表漿外表濕潤，手握成團，不泌水分為準),經(jīng)過用2m壓尺刮平打實后，木少于7天。干燥后即可進行隔熱層的施工，如設計有防水層則先進行防水即進行，使砂漿均勻、密實，以表面不出水為宜。第二遍應在水泥的初凝時進行，終凝前完成，將表面壓平整、密實。第三遍壓光主要消除抹痕和閉塞毛細孔，使找平層更加密實，但應在水泥終凝時完成，切忌在水泥終水灰比以0.4～0.5為宜。并做到隨掃隨鋪，如素水泥漿已風干硬結則應鏟(3)防止倒泛水，沖筋時找準泛水，按沖筋鋪漿，確保泛水，不失去作2、主要安全技術措施3、產品保護(2)不要過早上人行走。如未干時要上人則要搭行人走橋，不能直接踏剔除干凈，用干凈的濕布擦一次；陰角處做成圓弧或鈍角；屋面與突出屋涂刷量為1kg/m2,厚度為0.7~1.0mm。每道涂層要涂刷均勻，不得有漏刮10.6.4氯化聚乙烯防水卷材材料簡介及主要技術性能指標氯化聚乙烯高分子防水卷材是單位標準規(guī)格(長×寬)M厚度拉伸強度斷裂伸長率%熱處理尺寸變化率%低濕彎折性℃抗?jié)B透性不透水抗穿孔性不透水剪切狀態(tài)下粘合性基層要求：粘膠即可。鋪貼應待涂刷在基層的底膠干燥后，在陰陽角、管子根部的周將盛裝基層粘結劑的鐵桶打開，攪拌均勻待用，再將卷材展開攤鋪在塊存在。當涂布的膠基本干燥(靠指感基本不粘手判斷)后，用原來卷材再在基層表面涂布粘膠。在底膠基本干燥并無塵土雜物污染的基層表平面與立面相連結的卷材，應由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可部位在排氣后用手持壓輥滾壓貼牢。在轉角、陰陽角等特殊部位，增貼一定，接縫處用丁基粘結劑為A:B(1:1)(BX—12乙組份)組份拌勻，用油漆刷均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，膠量一般以1kg/m2為宜，涂膠后干燥10—30分鐘(以手感判斷基本干燥)即進行粘合。粘合時從一端開始，用手一邊壓合一邊驅除空氣，不允許有氣泡或皺折的現(xiàn)象存為了防止卷材末端的剝落或滲水，末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他嵌縫膏封閉。當密封膏固化后，在末端收頭處再涂刷一層聚氨酯或西基膠乳涂料，在這層涂膜完全固化時，即可用107膠水泥砂漿壓縫封閉(水泥：砂；107膠=1:3:0.150)a、防治屋(墻)面滲漏必須遵守下列二項基本原則：(1)嚴格選用防水材料，在選擇防水材料時必須滿足以下幾個條件：使用前必須嚴格進行復試，合格后方可使用，嚴禁使用未經(jīng)有關主管部門技術鑒定的材料；C選用的防水產品除產品合格證外，其使用說明必須具有耐久性10年的使用期。(2)防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工，在精心設計同時實施精心施工，堵塞屋面中可能產生滲b、屋(墻)面卷材起鼓、開裂、張嘴滲漏的預防措施：C、出屋(墻)面管道周滲漏的預防措施(1)出屋(墻)面管道使用鐵套管，套管上焊5×30止水環(huán)。管材塑料止水蓋塑料止水環(huán)樓板套管做法示意圖1、保證項目陶粒的強度、密度、導熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設計要嚴禁在雨天、雪天及五級風以上(含五級風)天氣施工，氣溫低10.7彩鋁門窗安裝工程框安裝邊線，并在各層窗口做好標識，使上下層垂直，對誤差較大的窗框10.7.4彩鋁門窗安裝固定采用頂部及側部用塑料膨脹管間距400固定，10.7.6外墻彩鋁門窗框四周必須與墻體抹灰層之間留有間隙，抹灰層不得直接覆蓋窗框，內口用發(fā)泡劑塞口，確保外框與洞口彈性連接，外口用水10.8裝飾工程施工因本工程裝飾項目較多，擬定總的施工程序為：先室內后室外，上下交叉施工。粗裝飾準備在前，精裝飾在后，樣板先行，大面裝飾在后，按水重10%107膠的素水泥漿一道，緊跟用1:3水泥砂漿分層補平，較大的畢，并用1:3水泥砂漿或細石砼填嵌密實，接線盒用紙堵嚴。凈，然后滿批膩子，其遍數(shù)根據(jù)基層平整情況，適當掌握，批膩子的目的主要是進一步增加基層和面層的粘結力。膩子要有一定的厚度，但不宜太造成桶內上面料稀，色料上浮，遮蓋力差，下面料稠，填料沉淀，色淡易別交界處或質別交界處可用排筆細描。涂層厚度要一致要均勻，涂刷方向現(xiàn)返工或成品嚴重污染。因此必須合理安排施工順序，避免返工損失，隔面等項目在后。所有濕工作均盡可能向前安排，干工作及油漆工程向后水泥(擦縫用)(4)石灰膏：使用時灰膏內不應含有未熟化的顆粒及雜質(如使用石灰和斷裂等缺陷。如遇規(guī)格復雜，色差懸殊時，應逐塊量度挑選分類存放使墻柱面部分應鑿平過于凹陷墻柱面應用1:3水泥砂漿分層抹壓找平。(先澆水濕潤后再抹灰)實；鋁門窗框邊隙之嵌塞材料應由設計確定，鋪貼面磚前應先粘貼好保護彈線→貼面磚(已浸水)→處理磚縫→擦洗表面干凈；澆水濕潤，用1:1水泥細砂漿，噴灑或用毛刷(橫掃)漿砂漿甩到素水泥均勻涂刷)分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰(亦可1:0.5:4水泥石在同一墻面，最后只能留一行(排)非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止(收口)女兒墻頂、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚應壓蓋立面磚，以免滲水，引起空鼓；如遇設計沒有滴水線的外墻各種腰線部位，頂面磚應壓蓋度為宜，水平控制線按5～10排磚間距一度為宜；磚塊從頂棚底往地面排列至最后一排整磚，應彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈置高度控4、貼面磚(1)預先將外墻面磚泡水浸透涼干(一般宜隔天泡水涼干備用)(2)在每一分段或分塊內的面磚，均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板(室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上)以此承托第一排面磚。(3)澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排(最下一排)磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠(壓尺)校平磚面及磚上(5)鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應滿涂水泥膏(厚度一般控制在2~3mm內)貼上墻面后用鐵抹子木把手敲擊，使面磚粘牢，同時用壓尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應重新檢(6)鋪貼完畢，等粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿質量標準1、保證項目差異。優(yōu)良：填嵌密實、平直、寬窄均勻，顏色一致，陰陽角處的隙不超過3mm;突出墻面的表10-3的規(guī)定。外墻面磚安裝的允許偏差和檢驗方法表10-3允許偏差(mm)立面垂直3用2m托線板和尺量檢查表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢驗陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢驗接縫平直2拉5m長線，不足5m拉通線尺量檢驗接縫高低室外1用鋼板短尺和楔形塞尺檢驗浸或底子灰面未濕潤；面磚背抹水泥不均勻或量不足；砂漿配合比不準，水泥膏貼著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥漿徹底清干凈。此時可用3、產品保護(4)搭鋪平橋板嚴禁直接壓在門窗框上，應在窗臺適當位置墊放木枋(板)將平橋架離門窗框。大于3%。應用細石砼灌好修嚴?；鶎討謇砀蓛簦绊懨鎸雍穸鹊耐钩霾课粦蕹瞬壬先ビ心_印但不下陷時，鐵板壓平，不得漏壓，沿墻四周彈線，墻10.9.5水泥砂漿面層施工后24h,鋪鋸末(砂)撒水養(yǎng)護并保持濕潤，養(yǎng)根據(jù)墻、柱身50線，貼灰餅，有地漏處找坡(不小于2%)向地漏。根據(jù)制面層標高。在施工細石砼前應先在已濕潤后的基層表面刷一道1:0.4~0.45的素水泥漿，細石砼配比采用1:2:3(體積比)坍落度不大于眼和腳印壓平。當上人略有腳印，而抹壓無抹紋時，進行第三遍抹光，用鋼管檢查：必須有產品質量合格證，有質檢報告保證符合個相鄰接頭在高度方向的錯開距離大于500MM,各接頭中心至主節(jié)點的距裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除；當搭設有連墻的節(jié)點時，在搭設完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，立即設置連墻件；頂層立桿搭接長度不應小于1M,采用2個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離大在同步或同跨內，錯開距離大于500MM;各接頭中心至最近主節(jié)點的距桿上；在封閉腳手架的同一步內，縱向水平桿做到四周交圈，用直角扣件主節(jié)點必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件緊扣接且嚴禁拆除，主節(jié)點腳手架設置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿采用直角扣固定在掃地桿下方的立桿上；當立桿基礎不在同一高度上，必須將高處的縱向掃地桿向底處延兩跨與立桿固定，高差小于1MM,靠邊坡上方的距離大于扣件安裝：扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同即采用中48;螺栓擰扣件開口應朝上或朝內；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣長度大于分段拆除高差不應大于2步。置搭設臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；當腳手架采取分段、分立面拆除室內給水管道安裝準備→管道預制→排水干管安裝→排水立管安裝→排支管安裝→衛(wèi)生器具安裝準備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具配件預裝→衛(wèi)生澡具安裝大管后小管，先主管后支管，當管道交叉中發(fā)生矛盾時，應按下列原則避支管安裝前，按主管上預留的管口在墻面上畫出(或彈出)水平支管牢固可靠，對裝有3個或3個以上配水點的支管始端，以及給水閘閥后面閥門安裝施工現(xiàn)場制作閥門試驗臺，按規(guī)定對閥門做耐方管內穿線選擇導線→穿帶線→掃管→放線及斷線→導線防雷接地系統(tǒng)防雷引下線應隨建筑主體施工按要求將構網(wǎng)在屋面瓦鋪完后安裝，注意將伸出屋面的金屬件(設備、管道)與避雷第十一節(jié)工程質量保證措施以質量為中心，以質量是工程建設的生命為主題，把講質量、抓質量貫為達到我單位在該工程中確定的質量目標，結合該工程結構的特點，在施工中將劃分分部、分項工程質量控制目標，并制定質量保證措施，以工程質量是通過一道道工序逐漸積累而形成的，為確保創(chuàng)優(yōu)各項目標，就必須對每道工序的質量進行控制，確保分項工程的質量目標，進而保證分部工程質量目標，再保證總目標實現(xiàn)。為此，針對工程質量的關鍵部位或環(huán)節(jié)，設置施工質量控制點，加強對其進行質量控制。質量控制點設置見下表。分項工程質量控制點工程測量定位標準軸線樁、水平樁、龍門樁、定位軸線、標高地基、基礎標高，基礎位置、尺寸、標高，預留洞孔、預埋件位置、數(shù)量，砌塊排列置，模板強度及穩(wěn)定性，模板內部清理及潤濕情況例，砼振搗，鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、搭接長度，鋼筋焊接，預留洞、孔及預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置排列、選用，表觀紋理、色澤，半成品、成品保護11.3質量保證組織措施序)完成后，由班組長自檢，自檢合格后，由班、組長上報質檢員進行檢11.3.7未經(jīng)報驗或驗收不合格的分項工程(或工序)嚴禁下道工序施工，違者將對當事人按工地有關獎懲規(guī)定給以必要的處分，并程由工程技術組提出處理方案或意見，報主管技術領導同意后進行處理、檢員