美術館改造、裝修工程施工組織設計

某大城市美術館改造及裝修工程施工組織設計第一章前言我公司是具有國家一級建筑施工資質及工程總包經驗的大型施工企業(yè)，具有雄厚的技術力量(有高中級專業(yè)技術職稱的管理人員五百多人)目標管理、工程取費標準及施工工期，精心編制了本投標文件請審閱。若我公基工具、彩旗標語等。我們將依靠我公司的管理、技術、裝備、經驗、資金和二、工程質量本工程一旦中標，我公司決定將其列入工程合格率100%,優(yōu)良率不低于90%。運是另一個重點，措施包括：設置垃圾站，儲存白天剔鑿出來的垃圾，每天晚順利。五、項目計算機管理第二章編制依據(jù)及引用文件第三章工程概況某大城市美術館是建國十周年時的十大建筑之一，主體建次改建裝修將使這座有40年歷史的老建筑煥發(fā)新貌。一、工程名稱、地理位置工程名稱某大城市美術館改造、裝修工程地理位置某某市某某區(qū)**大街1#建設單位某大城市美術館設計單位**大學建筑設計研究院工美環(huán)境藝術設計所監(jiān)理單位******咨詢監(jiān)理有限公司投資性質政府投資工期要求2002年5月10日——2002年12月6日質量要求某某市優(yōu)質工程，爭創(chuàng)國家級裝飾獎二、水文地質及氣候概況土質情況表層為厚度2.1—5.7m的人工填土，以下土層為第四紀沉淀部分地基持力層為粉質粘土2層地下水位場地歷年最高地下水位為40.5m,近三一五年氣候情況溫帶氣候，6-9月為雨季三、建筑設計概況總建筑面積改造加固面積17051m2,擴建面積5375m2地面以上建筑高度主樓31.12m建筑功能各種展覽廳、學術研討多功能廳、畫框庫和辦公用房等基本軸線距離東西向135m/南北向80m±0.00絕對標高地下層數(shù)地下有一層地下室，局部有二層地下室地上層數(shù)主樓4層，配樓1-3層防水等級一級外裝修做法主要為干掛花崗巖，局部有大理石花飾，挑檐均為琉璃花飾內裝修做法以石材地面、金屬吊頂、石材及木質墻面為主的高級裝修及少量普通裝修防火等級一類一級四、結構設計概況基礎形式擴建部分的基礎為平板式筏形基礎結構形式(含樓梯結構形式)鋼筋砼框架-剪力墻結構底板厚度(mm)地下結強度等級基礎墊層地下部分結構C35,基礎S12地下室外墻C35,地下二層S12,地下一層為S8地上砼強度鋼筋類別熱軋I、IⅡ級高強不銹鋼絞線型鋼或鋼板類別鋼筋接頭類型滾軋直螺紋、搭接接頭鋼結構連接焊接及高強螺栓連接，焊條為E42型抗震烈度及設防等級抗震烈度8度，設防類別為丙類，建筑場地類別為III類砼結構參數(shù)典型斷面最大斷面最小斷面梁斷面尺寸柱斷面尺寸添加墻體厚度(一)給排水(三)電氣安裝：序號系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概述敷設方式1供配電系統(tǒng)本館供電系統(tǒng)采用兩臺1600KVA干式變壓器供電，兩路高壓10KV電源采用直埋的線分段，開關聯(lián)絡的方式，母聯(lián)開關與兩個進線開關進行電氣聯(lián)鎖。配電系統(tǒng)采用急照明、消防設備等均采用雙路供電末用YJV鎧裝電纜直埋，室內干線采型母線。2照明、應急照明及動力系統(tǒng)采用三相五線制(TN-S)放射式與樹干式相結合的供電系統(tǒng)，一般照明按常規(guī)就地控制，各展廳內除應急照明外，室外及泛光照明、輪廓燈均采用C-BUS現(xiàn)場變場景自動控制的方案，應急照明為獨立回室內干線采用電纜橋架及金屬線槽敷設，個別回3火災自動報警與消防聯(lián)動控制系統(tǒng)本館在首層設消防控制中心，內設通用型火災集中報警控制器一套，消防相關設備卷簾、食堂操作間采用溫感探測器，食堂操作間及展廳設可燃氣體探測器，其它場室內干線采用電纜橋架及金屬線槽敷設，支線全部采用鋼管暗4計算機網絡與語音(電話綜合布線系統(tǒng)電話語音信號實現(xiàn)綜合布線，樓內設網絡線子系統(tǒng)采用光纜聯(lián)接，配線子系統(tǒng)采用八芯五類雙絞線聯(lián)接出線口采用RJ45插件及86盒。系統(tǒng)干線穿SC80SC25暗敷。5安全防范及電視監(jiān)控系統(tǒng)包括電視攝像監(jiān)視，紅外防盜報警，門禁外重點區(qū)域等處設置各類攝像頭，報主干線路采用電纜線槽敷設，系統(tǒng)分支線路穿警系統(tǒng)采用總線編碼地址方式，可與原安SC20暗敷。6樓宇(設備)自動化控制系統(tǒng)樓宇(設備)自動控制系統(tǒng)主機置于控制中心(與消防控制中心合)對空調機房冷濟機房，新風機房，水泵房，變配電室等處置DDC,采用雙絞線構成網絡，在風道主干線路采用金屬線槽敷設，系7電纜電視系統(tǒng)由有線電視網絡采用光纜將信號引入有主干線路采用金屬線槽敷設，系統(tǒng)分支線路穿鋼8防雷及接地系統(tǒng)本工程采用三相五線制(TN-S)系統(tǒng)，弱電設備機房(消防、安保、網絡、樓控)應做獨立接地極，接地電阻小于1歐姆，擴建部分采用屋頂設避雷帶，利用柱內主筋作引下線，接地電阻小于10歐姆，建筑基礎做接地極。接地體及引下線均為暗敷設，屋頂避雷網采用10鍍鋅圓鋼明敷六、本工程特點和難點1.工程的重要性：本工程是新中國成立后**市興建的標志性建筑之一，一直是東城區(qū)政府和**市重點保護的建筑，因此它的改建裝修和擴建一定會引起社會各界和上級有關領導的廣泛關注，也必將是**市的又一項重點工程。對此工程，良的項目管理部和優(yōu)良的施工隊伍外，還將集全公司之合力確保此工程施工。2.施工工期緊：該建筑業(yè)主要求在2002年的5月10日開工，本年底12月6日必須達到交鑰匙的程度，工程合同總工期僅為7個月，工期異常緊張，因此，期，我公司給予理解。我公司在多年的工作中積累了豐富的類似工程施工管理經驗，將以精密的組織、科學優(yōu)化合理的工序安排來保證此緊張的工期。3.施工質量標準高：此工程的重要意義，決定了工程質量的高標準，其整體工礎才1.15m,雖然在結構設計時做了加強措施，但在施工中怎樣保證老結構解決好此因素對工程的影響將是確保工程各項指標順利完成的一個關鍵之10.機電工程安裝量大：機電工程涉及的專業(yè)多且復雜，加之工期緊交叉作業(yè)第四章施工部署一、項目組織機構及職能分工4.項目經理部各級管理人員和各勞務層嚴格執(zhí)行崗位責任制和考核辦法層層落5.項目經理部組織機構見后附圖。1.施工承包范圍總承包施工范圍包括設計圖紙及招標文件規(guī)定的土建水暖、機三、施工部署原則工順序，以準備充分、方案先進可行、資源充足、過程控制嚴格、管理優(yōu)秀的全過程全面管理組織施工策劃。積極配合甲方、設計、監(jiān)理協(xié)調作戰(zhàn)，確理監(jiān)督，所有參與施工的單位必須樹立工程一盤棋思想，相互配合協(xié)作，同開工之初和調試驗收兩個階段。開工階段涉及到復雜的施工現(xiàn)場的整理及與階段事關多個專業(yè)分包合成總體建筑功能，確保業(yè)主竣工目標的6.施工組織順序體、再裝修及室外工程的總的施工施工順序，主樓改擴建按先加固保護、后行結構驗收，內外裝修全面展開。裝修與安裝工程按工種和系統(tǒng)要求依次進與U-12軸之間劃分為2個流水段，主樓改造將四個角廳與其它部位施工劃分根據(jù)本工程特點，施工總體上劃分為7個階段，施工過程中以控制好各施工護坡、土方開挖)地基基礎工程(含墊層、防水、地下結構)地上結構工程、裝修工程等施工階段；主樓加固及改擴建工程施工階段劃分為：基礎主體結構加固1.土方及地基基礎施工階段：施工工期為2002年5月10日至5月25日。其大，結構復雜，與主樓交接較多、正處于雨期施工，能否盡快完成將直接影2.新建混凝土主體結構工程：施工工期為2002年5月25日至7月10日。其創(chuàng)造良好條件、為專業(yè)安裝的及時插入提供盡可能充裕的時間，確保優(yōu)質目3.新建裝修工程施工階段：施工工期為2002年7月10日至2002年10月25工期為2002年5月10日至2002年6月10日。工期為2002年5月20日至2002年7月10日。年7月10日至2002年117.專業(yè)調試與驗收階段：施工工期為2002年10月15日至11月30日。系統(tǒng)主要機械設備計劃表序號設備名稱數(shù)量(一)主體結構及拆改工程施工機械設備1汽車吊2模板吊裝及拆除吊裝2卷揚機2垂直運輸3挖土機日本小松24運土車太脫拉5蛙式打夯機6錨桿機意大利CM4027卷揚機1用于鋼筋調直8鋼筋鐓粗直螺紋機械19冷擠壓機械含卡具鋼筋切斷機1鋼筋彎曲機1砂漿攪拌機250型1砂漿攪拌等離子切割機2砼輸送泵1含布料桿混凝土鋼筋探測儀德國喜利得1探筋插搗式振動器插搗式振動器平板式振動器6砂輪切割機2交流電焊機水泵5空氣壓縮機9立方米2碳弧氣刨電源6氧氣瓶6磨光機2磁力鉆1鉸磨機手持3(二)室內外裝飾工程施工機械設備木工電鋸MJ1062木工電刨MIB—80/I2手電鉆喜利得50射釘槍喜利得30切割機QJ22-500A12片鋁塑板加工成套2電焊機BX1-20015拉鉚槍喜利得30電動葫蘆CD11-6(三)強電工程施工機械設備交流電焊機BX1-380V-36砂輪切割機0手電鉆喜利得5液壓開孔器喜利得3磨光機手持3流動配電箱60A-15A10氧氣瓶8乙炔瓶8套絲板DN20 DN323煨彎器WY16-405(四)暖通工程和消防工程施工機械設備手電鉆喜利得6電錘喜利得2手動打壓泵2機械打壓泵一—2倒鏈2機械套絲機4手動套絲機SH系列4電焊機5開槽機J1P1系列2煨彎器2氣焊機2套絲機TQ系列2(五)有線電視工程施工設備電焊機1喜利得1喜利得1手槍鉆喜利得1切割機1煨彎器1氣焊機1(六)電梯工程施工設備電焊機2切割機02氣焊設備6喜利得2手電鉆喜利得2開孔器喜利得2磨光機22序號測量試驗設備名稱型號規(guī)格數(shù)量1全站儀12激光經緯儀23水準儀44鋁制塔尺65鋼卷尺56鋼卷尺7超聲波探傷儀18木材濕度測量儀通用型39平整度測尺通用型2水平尺通用型2萬用表2絕緣電阻表2接地電阻表2乙炔表4氧氣表4直流中心電流表2鋼卷尺水平尺5插座檢測器6數(shù)字多用表2數(shù)字多用表1手持式數(shù)字轉速表1數(shù)字鉗形表1絕緣電阻表2接地電阻表2半導體溫度計2百分表4聲級計2管型測力計LTZ-30型2游標卡尺2超低頻示波器2同步示波器2加減速度測試儀2激光自動安平垂準23網絡分析儀3項次內容標準備注試驗人員配備1)程師主管試驗工作，在業(yè)務上檢查指導所屬試試驗設備配置2)配置振動臺1臺。3)砂漿稠度儀一臺。4)蹋落度桶2套。6)標準養(yǎng)護室自動噴淋裝置1套。7)測定砂石含水率試驗設備1套。8)土壤干密度試驗(環(huán)刀)工具1套。9)級配砂石干密度試驗(灌砂法)工具1套。試驗管理制度1)嚴格持證上崗制度，無證人員不得從事試驗工7)施工現(xiàn)場每月對試驗管理工作自查一次。8)試驗中心每月對市以上重點工程檢查一次，每試驗環(huán)境條件1)建立1間15～20平米的標準養(yǎng)護室。4)建立1間放置試驗器具及成型試件的操作間5)建立1間試驗人員辦公值班室約10平米。成品、半成品計劃表序號1T24樘5防水卷材6石材7面磚8石膏板周轉材料計劃表12密目安全網6×1.23多層板4678個9M個個碗扣式橫桿根碗扣式立桿根根近辦公區(qū)處及東、北側臨近民居處掛設不低于6米高的柔性吸聲隔音屏進行減塵降噪。根據(jù)周邊地形特點，僅能利用工程原南主出入口與市政道路(五四大街)相連?，F(xiàn)場施工道路由出入口引入，利用原有庭院道路，繞建筑物正面及東西兩側，可延伸至老樓及新建建筑物東、西兩側。新建建筑僅能在男側、東西兩側局部設施工道路，路面硬化。大批量材料原則上進場后及時入樓，不得2.臨設布置：由于本工程構施工場地十分狹小，因此施工人員生活區(qū)、鋼筋加工廠均需租地建設，現(xiàn)場僅設管理人員辦公室及木工棚、模板拼裝場、砂漿攪拌站等。辦公室擬設在老樓內適當位置。木工棚及材料庫房分別設在主樓南側工井架(若能與業(yè)主達成使用室內電梯作為人、料的垂直運輸，則井架可不搭設)砼泵立于新建地下室西側。新建職工餐廳部位立一臺井架作為垂直運輸5.供電線路布置：在業(yè)主提供的總電源處設總配電箱(房)供現(xiàn)場木工棚、用6組高壓鏑燈，燈具分別設于新建工程北側、東北角高架上。施十、驗收與監(jiān)測計劃竣工四方驗收后一周內邀請質量監(jiān)督站備案核驗，與業(yè)主辦理交接手續(xù)。2.施工監(jiān)測計劃除了在施工過程中對構件吊裝安裝進行必要的控制監(jiān)測外，施1.工期目標：本工程擬于2002年5月10日開工，2002年12月6日竣工。4.安全管理：杜絕重大傷亡事故，輕傷事故控制在3%以下.成果通過鑒定。十第五章施工準備條件筋(φ20及以上)采用電渣壓力焊連接技術。(7)外墻石材干掛技術。(8)結構粘鋼加固技術。方案編制計劃序號計劃完成時間1施工組織設計2質量計劃3施工測量方案4降水、護坡及土方開挖施工方案4防水施工方案5鋼筋施工方案6結構加固、改造方案7安全施工總方案8質量目標設計9大體積砼施工方案砼施工方案施工試驗方案古建保護及庭院花草、樹木、竹子、地面保護施工方案吊裝方案模板方案資料目標設計臨時用電方案臨時用水方案創(chuàng)優(yōu)方案電氣設備安裝施工方案給水排水施工方案腳手架施工方案雨季施工方案外裝施工方案裝修施工方案三、勞動力、施工及現(xiàn)場準備上水管到現(xiàn)場及生活區(qū)并進行敷設，建T砼養(yǎng)護2沖洗模板22攪拌砂漿2(1)現(xiàn)場施工用水量(q?)T?--年度有效工作日(d)補償系數(shù)1.1(防漏水損失)則此樓總用水量：d=(4Q/πV·1000)1/2=[4×(2)現(xiàn)場機械用水量(q?)q?=K?·2[Q?·N?·K?/(8×3600)]式(3)現(xiàn)場生活飲用水量K?—用水不均衡系數(shù)(K?1.4;(4)施工現(xiàn)場生活用水量(q?)N?--用水定額(30L/人日)K?--用水不均衡系數(shù)(K?=2.3;(5)消防用水量(q?)(6)總用水量(Q)補償系數(shù)為1.1(即防漏水損失)(7)現(xiàn)場供水干管要求。(1)供電容量計算和變壓器選擇機=0.6×(51+20+11+164+92+14+27+71+162)=368KVar級配電箱I△N≤100mA動作時間≤0.1秒二級配電箱I△N≤30mA動作時間≤0.1秒流動箱I△N≤30mA動(4)現(xiàn)場臨時用電設備選擇根據(jù)施工組織設計要求和施工機械使用情況、現(xiàn)引至現(xiàn)場分電箱供現(xiàn)場使用。由變電器至配電室到整個現(xiàn)場全部采用三相五線制供電系統(tǒng)，根據(jù)規(guī)定要求工作零線保護與保護零線必須分開使用，從變壓器至配電室再到各分配電箱電纜均應在地下埋敷。(5)配電箱設計內保護零相接。重復接地電阻值都不得大于100。壁掛式配電箱低于1.4m(6)線路設計(7)防雷及接地雷和接地裝置，接地電阻不大于40。接地體采用SC50鍍鋅鋼管，接地體連接采用40×40扁鐵。序號試驗內容取樣批量試驗數(shù)量備注見證部位和數(shù)量(實際>計1鋼筋原材同”地下結構700t/60t×0.3=4次地上結構1次2冷擠壓500個接頭3根拉件同級別同直徑部位：底板、頂板數(shù)量：每次3根拉件電渣焊300個接頭3根拉件部位：柱數(shù)量：每次3根拉件3砼試塊一次澆筑量≤1000m3每100m3為一個取樣單位(3塊)同一配比平均每100m3取一組計算：無一次澆筑量>1000m3,每200m3為一個取樣單位(3塊)同一配比4砼抗?jié)B試塊同一配比平均每500m3取一組計算：3500m3/500m3×0.3=3次5砌筑砂漿同一配比部位：F01數(shù)量：每次3塊一個樓層6防水卷材100卷以內同品種同規(guī)格同等級平均每次按400卷進場計算下結構15540m2/4000m2×0.3=2次屋面：1000m2/4000m2×0.3=1次卷1000卷以內7防水涂料做一次見證取樣第六章主要施工方法一、擴建地下工程施工方法3.樓內定位放線：采用常規(guī)的外控法施工定觀測，施工中布置觀測點及基準點，定期進行觀測。實際開工前，我們將根(二)降水、護坡、土方及變形監(jiān)測距已有建筑物1.78米，北依據(jù)現(xiàn)場地質情況及周邊建筑物情況綜合分析，本基坑支護共分為三區(qū)(詳見A一區(qū)：因本處基坑開挖較深且與舊建筑物相鄰較近，故該處擬采用樁錨支護(1).護坡樁支護區(qū)段樁徑樁間距樁長嵌固深度樁頂標高砼強度一區(qū)4.15m(2)錨桿(1).護坡樁支護區(qū)段錨桿位置鉆孔直徑水平間距自由段錨固段1860級鋼絞線一區(qū)樁帽梁上3注：錨桿傾角15度，設計軸力450KN,預加軸力為設計軸力的70%,注漿(3).樁頂過梁(護坡樁主筋伸進過梁)截縱向配筋：(6+2)φ20(二級)砼(4)樁間土及樁頂摘帽部分處理樁間土用掛網，噴射豆石砼處理，以防樁間土流失，鋼筋網規(guī)格為20×20mm,豆石砼設計強度為C20,厚度5~10mm。樁頂摘帽部分采用37磚墻砌構造柱間距為：2.8mB二區(qū)因擬建筑物與舊建筑物相距約1.8m,基礎埋深相差約1.1m,故該處采用卸土后土釘墻支護措施。施工時，新舊建筑物間土體挖到舊建筑埋深為1m時，邊坡坡角65度，土釘共設置2層，成梅花型布置，第一層為4米，第土釘鋼筋中20,面層鋼筋網采用中6.5@250x250,每層土釘頭部均由C三區(qū)本區(qū)采用土釘墻支護措施，技術參數(shù)基坑邊坡采用1:0.2設置，槽深5.9米處，土釘共分4排，第一層6米，第二三層7米，第四層6米；槽深8.85m處，土釘共分6排，第一排6米，第2).施工部署a)護坡樁施工根據(jù)本地區(qū)地質情況及現(xiàn)場條件，護坡樁施工采用長螺旋工工藝如下：準備工作——定莊位——鉆孔就位——成孔、鋼筋籠制作——下放鋼筋籠——灌注砼(做試塊——試塊養(yǎng)護——送試驗室)——砼養(yǎng)護b)錨桿施工：放線定位——成孔———下錨桿——注漿——養(yǎng)護——預應力張拉一—鎖定加錨頭c)墻頂砼過梁施工放線定位——鋼筋綁扎——支模板——澆砼——振導——養(yǎng)護——拆模d)土釘墻施工：挖土——清土——成孔——下土釘體——注漿——掛鋼筋網——橫拉筋焊接加固——噴射混凝土面板e)設備配備序號設備名稱設備型號數(shù)量(暫估)1長螺旋鉆機2汽車吊3電焊機4鋼筋彎曲機5鋼筋切割機6錨噴機7洛陽鏟3.土方工程施工(1)土方施工的指導思想B.土方工程不僅要為護坡施工創(chuàng)造工作面，而且保證地基基礎土層不要擾C.土方工程必須符合**市環(huán)境保護要求，科學組織，以減少交通擁堵和對噪音對市民生活的影響等。因本工程地處鬧區(qū)，應尤為重視。(2)土方施工A.出口搭設拍土架子，保證每輛車進行拍土，加蓋車蓋；B.作沖洗池和沉淀池準備，道路地面硬化；C.基坑四周布設3~4個太陽燈，做好夜間照明準備；D.每日隨時跟進測量土方開挖線，保證尺寸與標高的準備；井井有條。(3)土方開挖A.土方運輸路線初定為從西大門進，東大門出；B.第二步土方開挖到基底，預留200mm土層進行人工清挖。(4)坡道土方收尾坡道設在東側，尾土用挖掘機及吊車將土方(5)基坑肥槽回填順序：坑底清理→檢驗土質→分層鋪土、整平→夯打密實。層夯實。回填土內不得含有機物等雜質，灰土拌和均勻?；踊靥罱蝗M行，若需斷開時留階梯茬，留茬避免在轉角處。4.基坑支護結構及周邊建筑物監(jiān)測由于基坑開挖較深，為了確保鄰近建筑物的安全，采用信息化施工技術。再施工以便及時發(fā)現(xiàn)問題，采取相應的措施，確?；蛹敖ㄖ锏陌踩捅竟こ痰捻樌M行。監(jiān)測方觀測依據(jù)：國家三等水準測量規(guī)范及《**市建筑規(guī)程施工測量規(guī)程》中關于沉降觀測的有關規(guī)定。水準基點及觀測點的埋設觀測點擬選在舊有樓腳上，點位用水泥釘固定，統(tǒng)一2位移觀測方案數(shù)據(jù)，以后的觀測結果和首次觀測相比較，求出樁位移。觀測時間：在(三)防水工程2.2.工藝流程：外墻防水：基礎外墻抗?jié)B砼施工→墻面找平→熱融法鋪貼卷材強節(jié)點施工→大面鋪貼卷材防水→砂漿保護層。171防水結構22竹編板34止水環(huán)(鋼板厚5mm)55×10木方小龍骨466堵頭(拆模后將螺栓沿平凹坑底割地下室外墻施工圖1B1BB23324(b)陽角第1層貼法(a)陰角第1層貼1、轉折處加固層；2、角部加固層；法3、找平層；4、防水卷材平立面防水轉角處理圖止水環(huán)穿墻管外墻穿墻套管圖臨時保護墻塑料保護膜防水卷材永久保護墻鋼筋砼底板厚200號細石(四)結構工程1.鋼筋工程(1)技術特點：本工程中20以上(含中20)的底板、墻體、柱立筋鋼筋接頭擬20以下的梁、板鋼筋接頭為綁扎(2)鋼筋施工順序：豎向結構：鋼筋連接(綁墻立筋)(3)施工方法d.鋼筋接頭錯開不少于50%,錯開長度不少于35d,綁扎接頭搭接長不少于D.鋼筋原材進場經復試合格后方可使用，原材取樣除了按照規(guī)范規(guī)定的批量φ20及以上采用鐓粗直螺紋連接接頭φ20以下采用搭接接頭結構面h為梁截面高度墻立筋(綁在梯形架上)墻體立筋間距梯形架短撐(端頭刷漆頂住墻模)墻筋位置控制圖水平定位架水平筋(與墻水平筋規(guī)格相同)b豎向定位架立筋墻體水平筋梯形架短撐(端頭刷漆頂住墻摸)墻厚墻厚墻厚墻筋位置控制圖A模板面板定位卡具A模板里側釘30厚的木條板施工縫處鋼筋位置控制板上層筋上皮鐵板上層筋下皮鐵馬凳高馬凳高板筋位置控制樓板鋼筋成品保護2.砼工程(1)技術特點：本工程砼強度等級從C10到C35三種，其中基礎底板、地下室置在二環(huán)路內等特點，砼全部采用預拌砼。由于本工程場地不交圈，因此砼輸送采用砼泵配合布料桿布料。新舊地下室交接處底板結構斷面大，按大體(2)砼施工順序：鋼筋、模板驗收→泵車、布料桿、泵管就位、加固→砼澆窗洞口兩側砼的振搗，防止漏振造成根部結合不良。在振搗門窗洞口兩側砼時在門窗洞口兩側同時振搗，以免門窗洞口假口偏斜。所有砼振搗人員應經平搓毛。各種外加劑嚴格按照配合比申請單的要求進行填加。砼澆筑應先遠F.墻面、頂板下表面砼均要求達到清水砼質量，力求平整光滑。(4)關鍵技術控制點：3.模板工程(2)施工順序：墻柱模板：模板設計→模板加工→模板拼裝→鋼筋驗收→彈(3)施工方法：C.樓板模板×1200mm,第一道橫桿距地300mm,以上每1200mm一道，立桿頂端加可調頂托。頂托上放100×100mm方木作主龍骨，方木上間隔300mm鋪50×D.墻體模板E.樓梯模板踏步高度應均勻一致。各100*100方木墊木梁寬梁側模2[8#槽鋼柱砼梁柱節(jié)點圖X50100方木龍骨1柱模支設平面設計圖2[8#槽鋼柱φ1柱模支設立面示意圖柱模板圖大塊鋼模板50*100木方@2502φ鋼管4.后澆帶施工中16通長鋼筋密眼鋼絲網5.大體積砼施工(P·S425#)根據(jù)經驗水泥用量不超過450kg/m3。b.砼中摻假外加劑選擇砼中摻入8%→10%的微型膨脹劑能在砼中產生0.2~中摻入一定量的磨細礦渣粉不但可以大大減少水泥用量(約為水泥用量的種低堿活性集料(膨脹率≤0.06%)混凝土(3)大體積砼澆筑方法距離可達500米，垂直距離可達180米，滿足本工程需要，砼的運輸采用N1=(Q1/60V1)T每組測點均設2個測溫管，分別測取核心區(qū)及表面溫度。測溫管用一端封閉少停留5min,然后取出，迅速記下溫度值，同時將測溫孔用保溫材料原樣覆前3天內每4小時測溫一次，以后每8小時測一次，并將觀測結果記錄整理。(4)質量控制措施A.控制砼入模溫度：砼盡可能按排在夜間施工，減小入模溫度，以降低砼中心溫度，從而降低中心溫度與表面溫度的差值，減少溫度應保溫層，并應控制好降溫情況。C.加強測溫管理：做好中心溫度及表面溫度記(五)腳手架搭設及防護工程1.垂直運輸及吊裝工程老樓改造垂直運輸由井架和汽車吊實施，新建工程結構階段鋼筋模板垂直運輸由汽車吊完成，砼采用泵車輸送，餐廳裝修階段垂全網，外架與結構設可靠拉接。建筑物出入口搭設長6米寬3米的防護棚，棚頂滿鋪5cm厚腳手板，非出入口和通道兩側封嚴。外架隨結構進度搭設，(3)樓內1.5×1.5米以下的水平孔洞加固定蓋板或設通長的鋼筋網蓋，1.5×1.5米以上的孔洞四周搭設不低于1.2米高的護身欄桿中間支設水平安全網。(4)電梯井口或其它豎井側壁預留洞口采用φ14及φ12鋼筋網片焊接而成的工具式防護門，防護門高不低于1.5米。井道內每隔一層設置大眼水平安(5)樓邊、樓梯段邊及休息平臺邊等臨邊搭設1.2米高防護欄桿。(6)樓板、梁模板支架：模板支撐體系采用滿堂紅碗扣件腳手架。二、主樓改建工程(一)主要保護措施主樓改建首先要保證在施工過程中對原建筑特色的保護。各項保護工程一律先備案后施工的原則，主要采用包、蓋、圍檔隔離等施工方法。1.門窗、燈具門窗、燈具拆除前逐一拍照、編號、登記，以便日后根據(jù)雇主方要求恢復。對于拆除的門窗、燈具全部統(tǒng)一包裝，運至雇主方指定地點，入庫造冊，派專人妥善包管。門框、窗框等現(xiàn)場保留的物品，均內包聚苯泡沫，外包彩條布，棱角加貼保護木條，在明顯處掛標識牌并加強現(xiàn)場巡視。2.臺階、樓地面對于不拆除的臺階、樓地面，全部滿鋪塑料布一層，彩條布一層，上用大芯板覆蓋，全封閉，做到與施工現(xiàn)場隔離。3.飾面(石膏飾面)美術館大廳吊頂處，入口出大門兩側以及主體結構東西兩側均有不同材質的裝飾飾面，根據(jù)雇主方要求需恢復原貌。由于整體拆除存在位逐一拍照，登記，1:1繪制詳圖；然后倒模，對原飾面進行復制；最后在裝飾施工時根據(jù)設計具體要求恢復施工。母樣復制還原步驟如下：(1)保留母樣步驟：第一步：用硅膠混合溶劑涂抹于浮雕、線條表面，待其凝固成型；第二步：用石膏澆注于硅膠軟模內定型；第三步：用人造石混合材料壓模成型，形成骨架支撐；第四步：保留硅膠軟模外裝修原釉面磚改為干掛石材(待定)7.鄰近建筑擴建工程(即主體建筑北側的地下建筑)周圍，南側和西側為某大8.其它(路面、草坪等)對于施工區(qū)以外的林木、草坪均采取相應措施進行(二)拆除工程本工程為改擴建工程，拆除確保拆除工作的順利進行?；?三)主樓的改造、加固工程和14—15兩段，12軸和15C.在24.60標高以上平面收進后的梁托柱，采用加設柱間支撐的方式進行加(2)角廳的屋頂結構改造及抗震加固四個角廳均為局部地下一層，地上一層，屋頂結構并對承重墻進行抗震加固。A.改建的屋頂結構采用簡支于四面磚墻在四面磚墻上增設構造柱和圈梁，構造柱下端伸入基礎放腳，上端錨入屋頂圈梁。構造柱和圈梁的梁的斷面均嵌入磚墻內120厚，并采用結構膠植筋與(3)電梯或樓梯的改造與加固。A.按建筑設計要求，在東西兩側門廳內各加設一部電梯。采用現(xiàn)澆鋼筋砼筒作為井道，鑿除相應樓板，并將原樓板鋼筋之間增設一部樓梯，在東西兩側門廳首層至二層之間和二層夾層至三層之間分別增設兩部樓梯。鑿除相應樓板，采用現(xiàn)澆鋼筋砼樓梯，并對有關樓面梁兩個衛(wèi)生間，在東西兩側的首層、二層及二層夾層中各增設兩個衛(wèi)生間。由于構造要求結構板標高降低，需鑿除相應樓板再重新現(xiàn)澆，采用植筋及加角廳三層的原辦公用房改為多功能展廳，四層的原美術家之家用房改為美術研討多功能廳并增設水箱間，東西兩側門廳二層和二層夾層的辦公用房改為專題展廳。由于上述房間使用功能的改變及荷載的增加，需對原有樓面有關梁板進行加固，樓板采用高強不銹鋼絞線網加滲透性砂漿進行加固，樓面梁采邊采用碳纖維加固。根據(jù)《某大城市美術館結構安全檢測及抗震鑒定報告》結果，部分樓板出現(xiàn)不同程度的損傷裂縫，對于影響安全的部位，采用高強不銹鋼絞線網加滲透性砂漿進行加固，對于影響耐久性的樓板裂縫，采用結(5)墻體改造加固東側門廳地下室改造加固見1988年有關圖紙(西側門廳地下室)(6)原有結構改造加固注意事項使用。G.在施工過程中發(fā)現(xiàn)實際結構與圖紙不一致或原有結構有嚴重損(1)施工準備：類別標示清楚。(8)植筋注膠：C.根據(jù)使用的膠的品種不同采取不同的注膠方法，具體根據(jù)試驗及工程實際污染結構膠、鋼筋及孔壁，影響膠的粘結力。D.確定孔位時必須綜合考慮原結構的鋼筋分布和新加構件的鋼筋綁扎的要求，盡量減少傷及原結構鋼筋(12)安全控制措施：植筋例圖(1)施工準備A.認真閱讀施工設計圖紙。B.根據(jù)施工C.應對所使用的碳纖維片材、配套樹脂及所用的角磨機、刷子、丙酮等材料(3)基層處理A.應清除被加固構件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出結構密實層，并用環(huán)氧砂漿或其他修復材料將表面修復平整。B.對于有裂縫的構件必須按照設計要求進行灌縫或封閉處理。C.被粘貼碳纖維的混凝土表面應打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質，直至露出混凝土的新結構面。轉角粘貼處要進行導角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑應不小于(4)配制并涂刷底層樹脂A.按照產品供應商提供的工藝規(guī)定培植底層樹脂，保證在配制時必須要充分(5)找平處理A.按照產品供應商提供的施工工藝規(guī)定配制找平材料，保證在(6)碳纖維粘貼A.根據(jù)設計要求對于梁的碳纖維加固必須先粘貼梁底的碳纖的要求尺寸裁剪好碳纖維布，應該順著碳纖維的纖維裁剪不得將受力的纖維應在上層碳纖維的浸漬樹脂的表面指觸干燥后盡快進行下一層的粘貼。(7)表面防護A.根據(jù)設計要求對碳纖維表面進得大于10毫米B.所有材料必須具備合格證及檢驗報告，如需復試，連復試報告一并送甲方及監(jiān)理審驗合格后方可使用。C.每一道工序必須經甲方或監(jiān)理檢驗合格后方準進行下一道工序的施工。D.小于95%。10000平方毫米時應將空鼓處的纖維片材切除重新搭接貼上等量的纖維布，搭接長度應大于100毫米。(9)安全控制措施C.由于本工程中的碳纖維粘貼施工都是在高處作業(yè)，施工人員必須佩帶好安全(10)環(huán)境保護措施A.所有樹脂配制的原材料不得隨意丟棄，必須回收到專柱子板板梁“U”形碳纖維條(1)施工準備(4)原結構墻體的剔鑿：(6)植筋工程：同前述。(8)模板支設向的的鋼管進行支撐。然后在橫桿上架設45度斜撐加固模板。具體見附圖。B.安裝模板前，按設計標高調整模板及龍骨的高度后安裝模板，并拉通線，吊線無誤后，進行固定，拉通線校正中間各點。D.墻體模板陽角部位留企口，并粘貼海綿條防止漏漿，貼海綿條時必須嚴格控制尺寸位置不得伸入模板內。用腳的接槎，確保墻、柱節(jié)點陰、陽角方正，角線平滑，墻墻接茬平直光滑，接縫嚴密無漏漿。(9)混凝土澆筑：混凝土采用求。滿足最小15毫米，檢查模板墊塊的就位必須牢固。大變化時，應及時報技術人員進行處理。(10)拆模和養(yǎng)護(11)質量控制措施序號允許偏差檢查方法1軸線位移3尺量檢查2標高士5用水準儀或拉線和尺量檢查3截面尺寸十2,—3尺量檢查4每層垂直度3用2米托線板檢查5相臨兩板表面高度2用直尺和尺量檢查6表面平整度4用2米靠尺和楔形塞尺檢查7預埋件、預埋管中心位移3拉線和尺量檢查(12)安全控制措施安全保護網(架)拴好安全帶后才允許上人操作。E.梁模板安裝、拆除，屬于高空作業(yè)，操作人員應系好安全帶，作業(yè)面下方其它加固措施，澆筑混凝土時模板出現(xiàn)漏漿、跑模等異?，F(xiàn)象時，應暫停此部(13)新添墻體模板見下圖相配套的機具、鑿子、錘子、鋼筋綁扎工具、混凝土澆筑振搗工具等備齊。息平臺板的切除→梁、暗柱的切除。E.在進行梯段板、休息平臺板切除時，應先在板中間位置成孔，再向四周擴孔要求控制切割的混凝土塊重量不大于150kg,(0.5×0.5×0.25×2500=156.25kg)2軸上剪力墻的切除從上到下進行，當切除高度超過2米時，應控制混凝土的體積不得大于0.3×0.3×0.25m。G.與頂板和的部位緊貼的部分，不得使用機械切割，應采用人工剔鑿，控制切割不得傷及頂板和柱的混凝土，不得切斷梁、板內鋼筋。(5)切下的垃圾的清理及外運。用鋼絲刷將添加構件與原結構的界面清理干(6)加構件的定位放線：根據(jù)設計要求在樓梯部位添加心得樓梯，測量人員根據(jù)設計尺寸結合現(xiàn)場實際進行定位測量。放出剔鑿幾梯段板及新添構件的輪(7)植筋工程：同前所述。(8)鋼筋綁扎A.鋼筋綁扎：認真核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單料牌相符。如有錯漏，應及時糾正增補。B.準備綁扎用的鐵絲、綁扎工具、控制砼保護層用的水泥砂漿墊塊等。C.在原結構面和平臺模板上彈出鋼筋位置線，將查對好的成型鋼筋運到層面上，再搬運到施工面上，分部位按規(guī)格型號堆放整齊。D.休息平臺鋼筋綁扎，綁扎時由一端向另一端依次綁扎的順序進行，操作時要按圖紙要求的間距劃線、放置鋼筋、綁扎、形馬凳，間距600mm,成梅花形布置，以保證鋼筋的位置正確。F.與剪力墻或原有結構的梁的水平和縱向鋼筋搭接接頭的位置依據(jù)圖紙尺寸要正確，所有受力鋼筋和架立筋交接處要求墊塊與鋼筋綁牢，不應遺漏。H.成品保護：鋼筋綁扎完畢后，避免鋼筋上粘染油污等雜物，不得在鋼筋網上隨意走動，防止鋼筋綁扎后位置的錯移，(9)模板工程：A.模板體系采用覆膜木多層板后附50*100間距300mm的木方子立用作為次龍骨，用100*100間距900mm的木方子作為主龍骨，下面用間距900900D.要求通過支撐體系的頂托進行調節(jié)，直至樓梯休息平臺板模板頂面標高與(10)鋼筋綁扎D.板跨中鋼筋綁扎時，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部綁扎牢外，中間部(11)混凝土施工A.施工條件：鋼筋綁扎完畢后，并辦理完隱檢手續(xù)，水電并用水潤濕，但保證模板上不得積水。在新舊混凝土接茬處，要將原砼表面鑿毛，并剔除松動顆粒，澆筑前必須進行濕潤。振。具體現(xiàn)場攪拌站設置、砼控制要求等見新添剪力墻和電梯井混凝土施工方焊接及位置情況符合設計要求；保護層墊塊、馬凳安放牢固并檢查鋼筋上下鐵筑用的混凝土運送至添加樓梯作業(yè)面，澆筑時由遠及近后退著進行休息平臺梁、板的澆筑工作，混凝土進入操作部位便用振搗棒振搗密實后，依據(jù)控制點K.拆模時間必須由技術人員根據(jù)試塊試壓情況，進行書面通知，嚴禁私自拆(12)安全控制措施A.水鉆切除的塊必須嚴格按照要求進行分割，特別注意用點安全。C.在切除施工時嚴禁在操作面下停留。D.混凝土塊的過程中必須有人扶持，每次只能搬運一塊。E.模板施工(13)質量保證措施同前所述。(14)環(huán)境保護措施A.水鉆切除是必須在作業(yè)面下設置集水槽，將污水收集排到沉淀池內沉淀后再排入市政管網。6.粘鋼加固(2)施工工藝流程：加固施工工藝流程：(材料加工裝配制作)→腳手架搭設→鋼筋探測→確定螺栓孔位并成孔→鋼板成孔→鋼板預貼→配膠→涂膠→粘(3)根據(jù)設計要求對材料進行加工準備。探測儀探測出原砼構件內(主要是梁的主筋)鋼筋的位置，并標注在構件的注螺栓的位置。E.放線時認真核對，避免螺栓成孔時傷及梁的主筋，放線完(6)表面處理：加工成品)要求鋼板的寬度為：設計寬度+(0—4毫米)長度方向為：設計長度+(0—10毫米)鋼板成孔：將鋼板運至工作面上，根據(jù)原有構件上的孔位洞口結構膠(15)質量控制措施土基層上涂抹的膠要求厚薄均勻，邊緣稍微少抹一點。G.粘貼時均勻用(16)安全控制措施A.鋼板預貼時必須有多人操作，并架設臨時支撐，防止品。C.在架子上施工時施工人員必須佩帶安全帶，并保證安全帶安裝在牢固的構件上。(17)環(huán)境保護措施A.所有膠配制的原材料不得隨意丟棄，必須回7.包鋼加固B.CGM灌漿料的配制為直接加水配制，最佳的加水率為13%。(7)澆筑細石混凝土。由于柱子較高采用加長的振搗棒進行充分振搗。(8)養(yǎng)護。的鋼筋(9)質量控制措施體施工方法見前所述剪力墻的混凝土施工方法。8.裂縫修補施工根據(jù)設計要求，在局部樓板裂縫進行封閉和灌膠，部分樓板(1)施工前的準備工作梁底及板底搭設施工腳手架，上鋪和毛刷仔細清理樓板表面，并將裂縫內的灰塵清理干凈，用蘸丙酮的棉紗將(3)對于板底的裂縫，同樣使用丙酮的棉紗進行清理，清除灰塵和水印?？p分布圖，報甲方及監(jiān)理認可后，方可進行封堵施工。封堵裂縫施工材料環(huán)氧類樹酯膠(我方擬選定TG-A灌縫樹脂膠，該膠種與碳纖維加固使用的粘縫采用壓力灌漿。A.基層表面處理，將裂縫內的灰塵清理干凈，用蘸丙酮的棉紗將裂縫的兩側清理干凈，封縫或灌注前應清理積水，并采取措施烘干，保持縫內干燥。B.對于封閉的裂縫，拿環(huán)氧樹脂沿縫隙用刮刀刮平封死，要—30mm。I.灌縫結束后的2—3天后，方可進行下一道工序施工(室內采暖系統(tǒng)保證溫度(7)高強不銹鋼絞線和滲透性聚合物砂漿加固A.施工準備：鋼絞線按照設計及現(xiàn)場的實際尺寸下好料，在下料時必須充分考慮絞線兩端的錨固用量。施工用的滲透性沙漿的原材料已經報驗合格，B.施工工藝流程：基層處理→放線定位→鋪設鋼絞線→安裝錨固件和縱橫絞線的拉結環(huán)→調整絞線→固定絞線的兩端→基層清理→配制滲透性聚合物沙漿→抹沙漿→固化養(yǎng)護C.基層清理：將要加固的部位的混凝土表面用角磨機打磨一遍，用鋼絲刷將松散的混凝土和污物清理干凈，然后用高壓空氣將混凝土標賣內吹干凈。D.根據(jù)設計要求的間距和位置將鋼絞線、錨栓、拉結環(huán)的位置確定清楚。E.鋪設鋼絞線、安裝錨栓和拉結環(huán)，根據(jù)放線定位的情況將鋼絞線鋪設在樓板和梁面上并進行臨時固定。認真核對。F.用高壓空氣將混凝土表面清理干凈。G.按照設計要求參照產品供應商提供的配比和工藝將滲透性聚合物沙漿配制好。I.固化養(yǎng)護(8)安全注意事項A.工人進入施工現(xiàn)場必須佩帶安全帽，超過2米以上高度，進行施工必須佩帶安全帶。B.工人穿長衣長褲，帶勞保手套，防止膠液對人體造成腐蝕傷害，清除灰塵(9)環(huán)保注意事項A.工人在施工過程中，對于裂縫溢出的膠，進行收集包裹嚴密集中處理，嚴(10)質量控制措施和成品保護A.保證裂縫內的清理能夠潔凈，無水無油污。用塑料布進行覆蓋，防止二次污染。C.清理過的縫隙嚴禁用水濕潤，防止水分進入縫內，清理積水，保證裂縫干燥。D.進行灌注施工時必須設專人負責觀防止在膠固化期間，過早上人走動，造成擾動，從而影響封堵的質量。G.聚(一)裝飾工程主要施工工藝：(1)石膏板吊頂：A.施工順序：彈線定位→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝中龍小龍骨→安裝紙面石膏板→自攻釘頭點防銹漆→刮嵌縫膩子→大面積刮膩子根據(jù)吊頂標高加工p8吊桿套絲長50~70m邊和變標高處的L中150mm,要求吊桿垂直做好防腐處理(涂防銹漆三道)距邊和藻井邊不大于150mm,次龍骨400×400mm卡件固定牢固，平頂短向要求有1/200的起拱。于1200風道下的吊桿按下圖示：風管角鋼8吊桿邊@200mm,釘深入板面0.5~1mm,應不破壞紙面，釘距石膏板縱向邊10~15mm,倒角邊紙面石膏板吊頂靠墻出陰槽的做法：槽寬、深大于50mm時，采用圖二示：木龍骨塑料脹拴密度板木龍骨石膏線寬嵌原子灰寬原子灰嵌縫圖一示圖二示(2)礦棉石膏板中頂。A.施工順序：依據(jù)設計圖紙彈線定位→安裝大龍骨吊桿→安裝大龍骨→安裝“T”型龍骨→制線，在墻柱面上彈好吊頂標高線，不同標高的分界位置，在頂板上彈出龍膨脹螺栓將焊好吊用22×22“T”型輕鋼烤漆龍骨，安裝時依據(jù)吊頂標高線及龍骨布置控制線進的間距及標高，然后再從房間的中間或墻體的一邊向四周或另一邊安裝，并配合其它專業(yè)留出燈具，煙感等孔洞位置，安裝時應注意飾面板的卡置或托擱牢靠板縫順直及平整，燈具及噴淋、煙感等在板的中心位置，安裝前對飾(1)大理石地面鋪貼。A.施工順序：準備工作→彈線→試拼→編號→刷水泥漿結合層→鋪砂漿→鋪大理石塊→灌縫、擦縫→打蠟。B.操作要點：按照設計圖紙結合地面現(xiàn)場尺寸進行塊材設計，排列布置圖需經設計、業(yè)主(監(jiān)理)認可后方可加工、施工，地面不得出現(xiàn)少半塊，圖案要居中合理，色在十字線上預鋪石材板塊，按照設計圖的板縫線，確定板塊位置，依據(jù)所排板塊，彈出線先依據(jù)柱網彈出控制線，再依據(jù)控制線彈出分塊線。標高控制線引自+50cm,并在每個柱網間用砂漿或混凝土(200×200@3000)做貼餅，以控制石材c.石材切割：所有石材均進行排板、編號，弧形石材板塊采用鐳射4000背面及四個小側面進行防護，其方法是：先將其五個界面清理干凈，然后涂刷兩遍氧化硅密封防護劑，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均勻，涂刷后要求陰鋪貼石材：使用1:4干硬性水泥砂(用手捏成團，落地散開)拌合?；妆仨毧雌涫欠衿秸约由皾{使之完全平整無穴，再在石材背面刷1:1水泥砂漿，項次檢驗方法1表面平整度1用2m靠尺、楔形塞尺檢查2縫格平直拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查3接縫高低差用靠尺和塞尺檢查4踢腳線上口平1拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查5板塊間隙寬度用塞尺檢查(2)貼大理石踢腳板b、用1:3水泥砂漿打底找平并在表面劃紋。(3)實木地板鋪貼：A.工藝流程：在樓板上做角鋼固定托架→彈好擱柵(或木龍骨)安裝位置線及骨之間)→釘木地板→清理→安裝踢腳板。B.主要施工方法a.根據(jù)實木地板f.非成品地板要進行地板刨光，地板刨光宜采用地板刨光機(或六面刨)轉速在5000r/min以上，長條地板應順木紋刨，拼花地板應與地板木紋成45度斜刨。刨時不宜走的太快，刨口不要過大，要多走不幾遍，地板機不用時應先將機器提起再關閉，防止啃傷地面，機器刨不到的地方要用手刨，采用細刨凈面。地板刨平后，應使用地板磨光機磨光，所用砂布應先粗后細，砂布應(4)地磚鋪貼板磚e.灌縫：撥縫后第二天(或水泥將結合層終凝后)用與錦地磚顏色的水泥漿擦(1)輕鋼龍骨飾面板施工d.安裝多層夾板。安裝多層夾板前應對多層板進行嚴格的質量檢查與調選。e.安裝固定多層板有門洞的墻面從門洞口開始，無門洞的墻體由墻的一端開龍骨固定，板邊釘距50mm,板中間釘距500mm,多層板之間，多層板與墻f.多層板固定安裝了后，及時涂刷醇酸清漆3~5遍，進行封底。100mm寬的的確良布，進行拉結處理。(2)理石、花崗石干掛施工石材干掛法施工工藝，又名空掛法施工工藝，是當代花崗石等飾面石板墻面裝修通過長期施工實踐，經發(fā)展改進形成的一種新型的施工工藝。該法通過吊掛件將飾面石材板直接吊掛于墻面或空掛于鋼架之上，不需再灌漿粘貼。其主要優(yōu)點如下：石板與墻面形成的空腔內不灌水泥砂漿，因此避免了由于水泥化學作用而造無水泥砂漿重量，因此墻體負荷比起“傳統(tǒng)鋼筋網貼掛法”裝修工藝構成的墻體負荷大為減輕。干作業(yè)施工，飾面石板用吊掛件及膨脹螺栓等掛于墻上，施工進度較快，周期較短。且由于不需攪拌水泥砂漿，故大大減少了工地現(xiàn)場的污染及清理現(xiàn)場的人工費用。精確度，因此飾面石板的裝修質量易于保證，并且使石材背面不受任何腐蝕的基準，其后安裝的塊料，以適當?shù)钠?shù)(一般3~5層)再做間距的外形注意石材顏色的差異，力求同一個表面石材顏色的一致性。中14.5mm,洞深65mm(以用M10mm×110mm膨脹螺栓為準)水平及垂直間距c.鋼骨架安裝將角碼與膨脹螺栓連接后再將主龍骨與角碼用螺栓連接固定，然后根據(jù)設計要求的石材板塊尺寸將分檔次龍骨焊接在主龍骨上。d.飾面石板選修施工大樣圖排列編號，并在建筑場地上進行試拼、校正尺寸、四角套方。檔次龍骨上(螺栓帽不要擰緊)根據(jù)已選定的飾面石板編號，將石板臨時就位，并將不銹鋼爪件“L”型不銹鋼連接件)插入石板槽內。利用角鋼掛件及“L”鋼連接件上所有有關螺栓全部上緊，并在螺栓四周與掛件接觸處，滿涂“美之寶”大力士膠一道(快干型)I型片螺栓大力膠粘不銹鋼裝飾條T型片螺栓品，應進行復試，合格后方可采用。b.不銹鋼吊掛件的質量如何(包括不銹鋼本身質量、設計質量、加工質量等)高，并放出水平直線。再用線錘在每個大角兩側測出垂直點，并彈出垂直線。材在進場后均應做熱鍍鋅處理。各結構的連接方式均采用電弧焊，焊接要求做弧坑、未熔等。貼腳焊接的焊腳寬度控制在6～7mm。鋼結構焊接完畢對焊接避免出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。d.質量控制要點及標準表面平整、潔凈、拼花正確，紋理清晰通順，顏色均勻一致。對石材要進行挑選，幾何尺寸必須準確，嚴格按規(guī)范控制飾面的垂直度。每安裝一層板塊，均進行選色、整度、垂直度、大角套方等檢查工作，確保石材整體飾面效果。(3)鋪貼壁紙壁布A.工藝流程：基層處理→彈線→測量b.用酚醛清漆：松節(jié)油=1:3涂刷一層防潮層后再刷一道底膠。c.在墻面彈出玻璃纖維基材的壁紙、墻布、復合紙、質壁紙紋織纖維壁紙不須潤水。f.涂 (4)乳膠漆涂料施工A.工藝流程清理頂棚、墻面→修補頂棚、墻面→刮膩子→刷第一遍涂料→刷板縫用SB821膩子：鋸末：木膠粉=3:1.5:1分兩次填塞，第一次填塞縫深一b.墻面頂棚滿刮膩子c.刷涂料：涂料采用滾刷結合的方法施工，即先用滾筒滾涂料，緊接著用棕4.鋁合金窗安裝A.工藝流程彈線找規(guī)矩→窗洞口處理→防腐處理及埋設連B.操作方法5.木門安裝A.工藝流程b.操作方法f.木門扇的安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置(距門扇的上、下冒頭1/10,且避開上、下冒頭)同時注意口與扇安裝的平整?？p隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺眼的孔徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺絲長地2/3,打眼后再擰螺絲，以防安裝6.衛(wèi)生間施工A.工藝流程：墻面長規(guī)矩，抹找平層(底子灰)——各種穿樓線留出玻璃鏡子的位置)——吊頂龍骨——地面磚——廁所木隔斷安裝——洗臉盆)安裝——門窗a.樓地面的基層處理：首先對地面上的落地灰進行剔鑿，其次對油污進行清洗(油污可用10%的火堿水刷洗干凈)穿墻、穿樓板的各種管子，應用機漿結合劑，內摻含量40%眾霸一Ⅱ型粘合劑，再抹65(高點)35(抵點)厚c.防水層施工，做防水層時，應對找坡層進行檢查，其含水率不應大于9%,發(fā)現(xiàn)有空鼓開裂及起砂等缺陷應進行處理。做聚氨酯涂膜防水層(卷上墻面地磚縫的圖紙要求)水泥砂漿中摻入含量40%從霸一IⅡ型粘合劑)貼面磚時找平層應灑水濕潤，面7.細木制品的油漆(1)木質表面處理：將表面清理干凈并用120#砂紙順著木紋方向打磨一遍并(一)主要工序工藝流程線槽安裝箱體安裝配配電箱安掃管穿線絕緣搖測母線安裝接地裝置接地搖測調試運行竣工交付(二)主要施工方法：1.主要工程的技術準備及基本要求認真熟悉廠家生產的產品，并符合中國電工產品安全認證要求(長城標志)材料進場要進場材料要及時報驗，填寫材料報驗單，并附相應合格證或檢驗記錄及樣品定后再做盒)2.配管所有進場管材、鋼材應符合國家有關規(guī)范要求，鍍鋅層完整無損，并有棱刺和凹扁現(xiàn)象。金屬盒板厚符合要求，無變形開焊，敲落孔完整無缺，面板安敷設于多塵和潮溫場所的電線管路，管口、管子連接處均做密封處理。暗配電線管路、管口、管子連接處均作密封處理。暗配電線管路宜沿最近的路線以下鋼管采用絲扣連接.盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁中8*2150-300mm;中間管卡最大距離見下表(單管徑間距3.金屬線槽(先干線、后支線)找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進行彈線，按照設計圖紙要求及施工驗收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距，并用筆標出具體位置。根據(jù)設計圖紙標注的軸線部位，將預制加工好的木質或鐵制框架，固定在標出的位置，并進行調直找正。待現(xiàn)澆混凝土凝固勻平整，其長度應符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬肉、氣孔、凹陷、漏焊缺頭直徑誤差不得超過±3mm;鉆孔后應將孔內殘存的碎屑清除干凈。螺栓固定不大于線槽橫截面的40%。不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板機房、計算機房等設有專用接地線引至接地體。所有電源插座回路(冰箱、冰6.封閉插接母線的安裝封閉插接母線應有出廠合格證，安裝技術文件。技術文件應包括額定電壓、額定容量、試驗報告等技術數(shù)據(jù)。各種規(guī)格的型鋼、卡件、各種螺栓、墊圈應符合設計要求，使用鍍鋅產品。設備進場時要進行三封閉插接母線的拐彎處以及與箱連接處必須加支架，直段插接母線支架的距離不大于2m,膨脹螺栓固定支架不少于兩條，一個吊架用兩根吊桿，固定牢固，螺絲外露2-4扣，膨脹螺栓應加平墊和彈簧墊，吊無遺漏，有防止松動措施，嚴禁焊接!封閉插接母線外殼兩端必須與保護地線連接!連接應嚴格按照設計要求和產品技術文件規(guī)定，支架安裝位置要準確、橫平豎直、固定牢固，成排安裝應排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷；組裝和卡固位置正確、固定牢固、橫平豎直、成排安裝排列整齊、7.配電柜、配電箱及控制箱的安裝(1)配電柜的安裝配電柜在安裝前，要根據(jù)設計圖紙標明型號、規(guī)格進行對照，裝時要邊固定邊調整柜體，要求柜體的垂直度偏差不大于1.5MM,柜體水平誤差不大于扎成束，并留有余量，做好各回路的標志，柜門有超過50V電器的，要加保護(2)配電箱及控制箱的安裝本樓配電箱，控制箱全部采用成品箱，明箱采用螺栓固定，螺栓采用M10四個，暗箱采用先預留孔洞，待結構完成且初裝修接地線規(guī)格按037號文件接地表二執(zhí)行。箱體上下多管的接地，按進管的型號做跨接，跨接長度大于6倍D。管進箱走順直，不得有死彎，管口平齊，其出箱體不得大于3MM,但管口必須加護口進行保護。箱內導線要留有余量，不得有接頭，并用塑料纏繞管進行綁扎。單股導線可以直接壓接，多股導線必須涮錫。每個接點壓接導線不得超過兩根，超出兩根應用線鼻子，并壓接可靠。箱內回路排列整齊，并做好標記，導線排列要整齊。操作板面，二層板及可能帶危險電壓的金屬均需接地保護。其保護線不允許串接。非鍍鋅緊固件不得用于電氣設備中。同時，控制箱二次接線準確，并固定牢靠，導線與電器接線端子壓接緊固，不允許松動，接地標志清晰齊8.電纜敷設要求電纜進場時要嚴格進行檢查：電纜的規(guī)格型號及電壓等級應符合設計要求，并有產品合格證，每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期，電纜軸應完好無損；外觀完好無損、無機械損傷、無明顯皺折及扭曲現(xiàn)象、無漏油及滲油現(xiàn)象、絕緣層無老化及裂紋、所有緊固螺栓均采用鍍鋅件。樓層頂部，敷設時同截面電纜應先敷設低層后敷設高層(注意：在電纜軸附近和部分樓層必須采取防滑措施)小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設，高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設；電纜沿托盤敷設時，每層至少加裝兩敷設完畢后應將套管用防火材料堵死。②水平敷設：電纜沿托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準，不同電壓等級的電纜應分層敷設、同等級電壓的電纜沿支架敷設時，橋架或支架上敷設多根電纜時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況事先將電纜的排列用表等級；沿橋架敷設電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌，直線段適當9.開關、插座、接線盒的處理及安裝開關、插座及各種控制器的接線盒在結構并能有效傳遞信息。各種器具與導線連接牢靠，吊頂內所有筒燈均需加防火10.絕緣搖測在穿完線后及燈具設備安裝前，對線路進行絕緣搖測，并做好記錄一次，2小時共記錄4次(空載運行)1.施工工藝流程系系沖設備洗試驗2.施工準備3.管道預制加工2).粘接不宜在濕度很大的環(huán)境中進行，并遠離火源。在零下20度的環(huán)境中不(詳見96S341,并在每層設一個伸縮節(jié))公稱直徑(mm)支架的最大間距(m)保溫管22334不保溫管2456公稱直徑(mm)支架的最大間距(m)保溫管45678不保溫管678項目名稱允許偏差保溫層厚度(mm)+0.1δ表面平整度卷材或板材涂抹或其他允許偏差(mm)水平管道縱橫方向彎曲碳素鋼管管徑≤100mm管徑>100mm1全長25m以上管徑≤100mm不大于13管徑>100mm不大于25給水鑄鐵管每米1全長25m以上不大于25立管垂直度碳素鋼管2全長5m以上不大于10給水鑄鐵管3全長5m以上不大于154.管道系統(tǒng)壓力試驗及沖洗(1)管道系統(tǒng)施工完畢，經檢查符合設計要求之后，安裝管段2/3,當出水口水色透明度與入水口一致時為合格。噴頭的規(guī)格、類型、動作溫度應符合設計要求。(3)噴頭安裝應使用特制專用扳手，填料宜采用聚四氟乙烯帶。(4)噴頭與梁邊噴頭與梁邊的距離噴頭向上安裝噴頭向下安裝噴頭與梁邊的距離噴頭向上安裝噴頭向下安裝9.水泵接合器安裝差不應大于0.10/1000,橫向安裝水平偏差不應大于0.20/1000。允許偏差mm單獨器具成排器具5單獨器具成排器具器具水平度2器具垂直度33.衛(wèi)生器具安裝沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段1)水箱配件安裝背水箱中帶溢水管的排水口安裝與塞風相同。溢水管口應低2)背水箱、坐便器安裝將坐便器排水口清理干凈。將坐便器出水口對準預留口放平找正，在坐便器兩側固定螺栓眼孔處作好記號移開坐便器。1)洗臉盆零件安裝安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將(4)小便器安裝小便器安裝前檢查給、排水預留管口是否在一條線上。符合要例1:5)將小便器穩(wěn)裝找平、找正。小便器與墻面、地面的縫隙嵌入白水泥漿抹平、抹光。將八字門絲扣抹鉛油、纏麻、帶入給水口，用扳手上至松緊適當。其護口盤與墻面靠嚴。八字門出口對準鴨嘴鎖口，量出尺寸，段好管，套上鎖母及扣碗，分別插入鴨嘴和八字門出水口內。纏油盤根擰緊鎖母至松緊適當然后將扣碗加油灰按平。(一)風管加工風管直徑或長邊尺寸圓形風管矩形風管除塵系統(tǒng)中低壓系統(tǒng)高壓系統(tǒng)按設計要求2.風管法蘭型鋼規(guī)格按下表選用①矩形風管法蘭風管長邊尺寸mm法蘭用料規(guī)風管角鋼法蘭規(guī)格加固角鋼框規(guī)格翻邊應平整、寬度一致，且不應小于6mm,并不得有開裂與孔洞；管壁厚度12.矩形彎管導流片制作所用材質及材料厚度應與風管一致，導流片在彎管內(二)風管法蘭加工(三)風管支吊架風管直徑或大邊支吊架間距風管直徑或大邊支吊架間距(四)風管的安裝(五)風管閥部件、風口的安裝(六)風口的安裝4.風口安裝后應無變形，無損壞。(七)風管保溫防腐4.吊架、法蘭刷防銹漆兩道。(八)風機安裝安裝基準線。將設備基礎表面的油污、泥土雜物和地腳螺栓預留孔內的雜物6.通風機與電動機用三角皮帶傳動時進行找正，以保證電動機與通風機的軸線不要把手指伸人皮帶輪內，防止發(fā)生事故。風機與電動機的傳動裝置外露部分應安裝防護罩，風機的吸入口或吸入管直通大氣時，應加裝保護網或其他件限制達不到要求，應在彎管內設導流葉片彌補。通風機附屬的自控設備和(九)冷水機組等大型設備安裝使用安裝說明書(含翻譯本)、裝配圖等進行施工。在施工中，施工人員若發(fā)現(xiàn)設計中有不合理或不符合實際之處，應及時提出意見或修改建議，經施工6.設備開箱必須嚴格執(zhí)行開箱制度。對于不能一次就位的設備要妥善保管，露天臨時堆放的設備應有防雨覆蓋物(蓬布),對于大型設備的現(xiàn)場運輸應另行編制方案。8.設備開箱與檢查(2)開箱與檢查要求設備不受損傷，附件不丟失，盡量減少包裝箱板損失。開箱前應事先查明設備型號、箱號，以免開錯箱。開箱前事先將頂板上的塵土打掃干凈，以免塵土散落在設備上。(6)檢查隨箱所附的專用工具、量具、卡具等是否全，并作出記錄(8)檢查完畢后，甲乙雙方及時辦理中間移交手續(xù)。(一)垂直升降電梯本工程在東西兩側需加設兩臺無機房安裝3.主要技術措施(1)設備安裝A.并一次焊成功，不可在調整導軌后補焊，以增加其強度。焊接后應及時消除焊螺栓應略有間隙，以保證電梯正常運行，安全鉗楔塊與導軌不至于相互摩擦D.廳門安裝E.曳引機安裝a.承重梁埋設支承長度應過墻中心20mm,且不小于75mm,水平度偏差不大于b.曳引輪前后位置偏差不大于2mm,左右偏差不大于1mm。曳引輪、導向輪平可靠，閘瓦緊密貼在制動輪工作面上，四角間隙均不大于去掉麻芯，各繩股向中心彎曲后，拉入錐套內；將錐套加熱40℃~50℃,熔化合金溫度270℃~400℃,必須一次與錐套澆平，嚴禁一個錐套二次澆灌。安裝a.電梯供電電源線必須單獨敷設，不應切斷與電梯有關的照明、通風、插座b.動力電路和電氣安全裝置電路的絕緣電阻值必須大于0.5兆歐?？刂坪驼彰鲿r跨地線用中8~φ10鋼筋焊接；線槽厚小于2mm時，用2.5mm2接地線連接。線槽與蛇皮管接地連接，用垂直部分應可靠固定。電線槽內導線截面積中槽內凈截面積的60%。配線應綁大于500mm。和最低點500mm處應各裝一盞燈中間每隔6m裝設一盞燈。第十章工程質量目標及質量保證措