工廠精益精益布局

一.工廠布局1，工廠布局規(guī)劃三要素2，工廠布局規(guī)劃的目標(biāo)3，設(shè)施布置的方向與目的4，生產(chǎn)線布置基本方式5，制程型布置形式二.一筆畫工廠3-1設(shè)備的配置以工程順序排列3-2不能用工程順序配置的設(shè)備3-3檢討布置的步驟4.4S與目視管理4-14S（整理整頓）的定義4-2生產(chǎn)線/置場(chǎng)等區(qū)域要明示徹底4-3何謂目視管理4-4目視管理之活用4-5目視管理化（電極管理板例）4-6目視管理化（置場(chǎng)管理例）5.優(yōu)化生產(chǎn)線布置優(yōu)點(diǎn)工廠布置規(guī)劃三要素工廠建設(shè)及設(shè)備布置應(yīng)整體性的企劃與檢討。因?yàn)楣S與工廠內(nèi)部之設(shè)備布置會(huì)在日常及每天的生產(chǎn)活動(dòng)中被利用到的。為此：在工廠的布置時(shí)應(yīng)考慮下列三項(xiàng)物（原材料、零件、制品、模具、治工具、通箱等等）的人（作業(yè)者、運(yùn)搬者等等）的『動(dòng)作/作業(yè)』應(yīng)順暢。物品的『放置方法/置放方式』應(yīng)容易了解。將以上事項(xiàng)充分檢討后，再做『工廠建設(shè)及設(shè)備』的布置是較妥當(dāng)?shù)?。工廠布置規(guī)劃的目標(biāo)有效編排設(shè)備與工作區(qū)域的整合，使制程是直線流動(dòng)，生產(chǎn)一貫化。使物料運(yùn)搬的距離最短，避免有交叉重復(fù)現(xiàn)象發(fā)生。維持生產(chǎn)作業(yè)與制程編排的彈性化，以利必要性之改善調(diào)整。使原物料在制程中能快速流動(dòng)，避免堆積存放，造成以合理有效的制程規(guī)劃，減少對(duì)設(shè)備投資之重復(fù)。建筑空間的有效利用規(guī)劃。人、設(shè)備、物流、放置方式考慮原則，并充分提升人設(shè)施布置的方向與目的布置方向布置方向布置目的將工廠的各種作業(yè)和附屬設(shè)施、依照制造程序作最適當(dāng)?shù)木幣排c布置。（設(shè)備、物流動(dòng)線、在庫(kù)區(qū)、通路等）生產(chǎn)線布置基本形式在一般生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，存在著下列四種不同的基本布置形式：綜合以上四種基本布置形態(tài)，來(lái)探討『如何布置工廠的制程型布置形式組裝工廠（工程）組裝工廠（工程）零件加工工廠（工程）沖床工廠（工程）模具進(jìn)料完成品置場(chǎng)沖壓件置場(chǎng)模具置場(chǎng) 材料置場(chǎng)零件進(jìn)料停車場(chǎng)材料進(jìn)料完成品置場(chǎng)一筆畫的工廠布置工廠整體布置工廠整體布置Step4采用U字型生產(chǎn)線由水平布置改為垂直布置Step1由水平布置改為垂直布置 AAAAAA↓垂直布置B↓C↓C水平布置ABCABCABCABCABCABABC89Step2采用U字型生產(chǎn)線8977234562345613.生產(chǎn)線的布置3.生產(chǎn)線的布置的「設(shè)備之配置」(布置).思考方法3-1：設(shè)備的配置「工程順序」主要實(shí)施事項(xiàng)物2.同期化人1.多工程化2.多能工化設(shè)備1.照工程順序的設(shè)備配置2.整流化者，對(duì)材料等的運(yùn)搬也有陰礙。場(chǎng)程⑨⑧⑦⑥⑤①②③④⑤場(chǎng)程⑨⑧⑦⑥⑤①②③④⑤⑨⑧②⑦③④⑤二連配置*對(duì)應(yīng)每天交貨數(shù)量(生產(chǎn)數(shù))的變化,增減人員的配2.在訂購(gòu)設(shè)備階段,要檢討「設(shè)備大小」,注意設(shè)備3.對(duì)應(yīng)物品流動(dòng)方法,人的動(dòng)作,檢討「設(shè)備啟動(dòng)開關(guān)的配置」.4.檢討適當(dāng)?shù)摹噶砑脠?chǎng)、制品置場(chǎng)配置及配置從作業(yè)員處的置場(chǎng)」(工程內(nèi)為1個(gè)流).2⑥①U字型配置大通鋪式布置Step3將長(zhǎng)屋型改為大通鋪式大通鋪式布置筆畫布置Step4整體上呈一筆畫布置筆畫布置（二）流線化設(shè)備設(shè)計(jì)與調(diào)整變換快低成本變換快低成本變換快變換快快速切換節(jié)省時(shí)間2、實(shí)用原則3、流動(dòng)原則 4、能屈能伸原則推陳出新““包子換餡”泛用機(jī)專用化泛用機(jī)專用化5、彈性原則總裝區(qū)、分裝線總裝區(qū)、分裝線零件區(qū)、成品區(qū)預(yù)留擴(kuò)能空間預(yù)留擴(kuò)能空間局部變換即可局部變換即可準(zhǔn)備時(shí)間最短化基板或機(jī)構(gòu)功能功能基板或機(jī)構(gòu)功能基本功能6、窄面原則OOOOIIII1231237、三不原則不做切削空氣動(dòng)作不做切削空氣動(dòng)作不做木偶動(dòng)作不做木偶動(dòng)作不做立定動(dòng)作不做立定動(dòng)作8、成長(zhǎng)帶原則傳統(tǒng)輸送帶作業(yè)②③成長(zhǎng)型輸送帶作業(yè)④設(shè)立“接棒區(qū)”④設(shè)立“接棒區(qū)”一般為80~例:生產(chǎn)方式的不同來(lái)改變成本23NC-08流程圖DR-21NC-16NC-08材料完成品材料②完成品NC-08DR-21NC-16②②②②②③①③①①③①③①③&------------①23NC-08流程圖DR-21NC-16NC-08材料完成品材料②完成品NC-08DR-21NC-16②②②②②③①③①①③①③①③&------------① 輸送帶③B君C君A君B君C君A君作業(yè)內(nèi)容送至下工程.20個(gè)完成.設(shè)問回答材料完成品②③④①⑤DR-21NC-161——◎9、流線化生產(chǎn)改善實(shí)例例1某廠電路板插件線提高生產(chǎn)效率實(shí)例364例2某鑄造廠縮短交貨期實(shí)例ADCDCCBCADBD A例3某機(jī)械廠空間減半實(shí)例辦公室辦公室DDA品管室