鍋爐設(shè)備安裝質(zhì)量控制措施(75T)

鍋爐設(shè)備安裝質(zhì)量控制措施,,,,,,,,,,,,,

項(xiàng)目名稱(chēng),,,,,,項(xiàng)目編號(hào),,,,鍋爐型號(hào),,,

序號(hào),設(shè)備名稱(chēng),安裝階段,DPCT現(xiàn)場(chǎng)服務(wù),,,現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)控方式,,,安裝要求,,,,

,,,開(kāi)箱驗(yàn)收,DPCT安裝指導(dǎo),供貨商安裝指導(dǎo),安裝質(zhì)檢,DPCT,業(yè)主,安裝工藝要求,,安裝尺寸要求,,安裝質(zhì)量要求

1,"鋼架

",設(shè)備到場(chǎng),√,,√,H,W,R,依據(jù)隨車(chē)清單、裝箱清單，進(jìn)行設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查，完成開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。,,,,主要構(gòu)件無(wú)裂紋、重皮、嚴(yán)重銹蝕、損傷。焊縫尺寸符合圖紙要求，焊接無(wú)缺陷。

,,"爐頂鋼架安裝

",,√,,H,H/W,W,爐頂鋼結(jié)構(gòu)按圖紙要求安裝，確保結(jié)構(gòu)立柱、頂部橫梁能隨水冷壁上集箱膨脹不受阻。,,,,焊縫尺寸符合圖紙要求，焊接無(wú)咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，無(wú)漏焊

2,平臺(tái)扶梯,設(shè)備到場(chǎng),√,,,H,W,W,依據(jù)隨車(chē)清單、裝箱清單，進(jìn)行設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查，完成開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。,,,,主要構(gòu)件無(wú)嚴(yán)重銹蝕、損傷等質(zhì)量問(wèn)題

,,"平臺(tái)扶梯安裝

",,√,,H,W,W,1、平臺(tái)、梯子、欄桿、立柱和圍板等安裝后應(yīng)平直牢固，接頭處應(yīng)光滑。,,,,平臺(tái)扶梯及支撐的焊接應(yīng)牢固且無(wú)缺陷。

,,,,,,,,,2、鄰近水冷壁處的平臺(tái)、欄桿，其與水冷壁的間距須滿(mǎn)足水冷壁及剛性梁的膨脹要求。,,,,

3,爐排,設(shè)備到場(chǎng),√,√,,H,W,W,依據(jù)隨車(chē)清單、裝箱清單，進(jìn)行設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查，完成開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。,,,,箱號(hào)、零部件標(biāo)識(shí)清楚，設(shè)備無(wú)質(zhì)量、數(shù)量問(wèn)題

,,支撐結(jié)構(gòu)安裝,,√,,H,W,W,1、支撐結(jié)構(gòu)橫梁焊接有限位板的一端朝向爐前，標(biāo)高、相互位置符合圖紙要求；,,中間的兩根梁，靠近鍋爐中心線的一側(cè)δ12墊板的邊緣與H型鋼翼緣靠在一起，另一端距離為2mm；其余梁壓板下δ12的墊板邊緣距H型鋼翼緣距離為12mm；,,

,,,,,,,,,2、固定螺栓自下向上穿過(guò)基礎(chǔ)鋼架、墊板、壓板，螺母擰緊至力矩不小于350Nm，并用螺母?jìng)渚o。,,,,

,,爐排本體安裝前必備條件檢查,,√,,H,H,H,1、支撐結(jié)構(gòu)橫梁安裝完成；,,,,密封塞塊及疏形板安裝需保證焊接質(zhì)量，焊縫應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范及圖紙要求，不能傷及水冷壁管

,,,,,,,,,2、水冷壁底部集箱及支座按圖紙要求安裝完畢；,,,,

,,,,,,,,,3、側(cè)水（下部）安裝完成；,,,,

,,,,,,,,,4、側(cè)水爐膛內(nèi)側(cè)所有爐排相關(guān)密封部件（密封塞塊及疏形板）按圖紙要求焊接完畢。,,,,

,,爐排本體安裝,,√,,H,R/H,H,1、吊裝時(shí)要注意分清順序，兩部分不可顛倒。,,1、保證爐排水冷壁之間的間隙為2～4毫米。,,1、安裝時(shí)要保證與兩側(cè)水冷壁、前墻的配合尺寸達(dá)到圖紙要求，撓性管的位置嚴(yán)格按圖紙施工。

,,,,,,,,,2、初調(diào)兩部分之間的相對(duì)位置，高度可調(diào)整底部工字鋼上的調(diào)整螺栓,,2、保證爐排出口集箱標(biāo)高一致并符合圖紙要求，且爐排集箱與集箱之間的間隙在10－15mm,,2、相鄰爐排水冷壁之間的鰭片需打磨平直光滑

,,,,,,,,,3、待爐膛四側(cè)水冷壁安裝完成后，進(jìn)一步調(diào)整爐排本體位置，使?fàn)t排與四側(cè)墻之間的位置滿(mǎn)足圖紙尺寸要求,,3、四片爐排組件調(diào)整合格后，邊管中心總寬度應(yīng)該控制在圖紙要求范圍內(nèi)，并按圖紙?jiān)跔t排組件中標(biāo)記冷態(tài)安裝時(shí)連接桿組件的中心點(diǎn)標(biāo)記。,,3、啟動(dòng)前需對(duì)爐排上的布風(fēng)孔進(jìn)行清理和檢查，保證布風(fēng)孔不被堵塞。

,,,,,,,,,4、待所有調(diào)整結(jié)束、位置確定后，用H型300X150mm將兩部分連在一起,,4、整個(gè)爐排平面的兩對(duì)角線尺寸的誤差不能超過(guò)5mm。,,4、爐排柔性管、驅(qū)動(dòng)裝置安裝須在爐排及其支架與底部主鋼架完全固定之后進(jìn)行，防止?fàn)t排在安裝過(guò)程中發(fā)生偏移

,,,,,,,,,5、本體底部H型鋼與支撐結(jié)構(gòu)梁之間的縫隙塞適當(dāng)厚度的調(diào)節(jié)鋼板，塞好后與工字鋼及梁焊接。,,5、各爐排中心線相對(duì)于鍋爐中心線的平行度偏差須小于2mm。,,

,,,,,,,,,6、鍋爐試運(yùn)前將本體后面用于固定作用的H型鋼（100×100mm）及爐排水冷壁上面的起吊環(huán)割除。吊環(huán)割除后的鰭片處需補(bǔ)鉆風(fēng)孔。,,,,

,,低端隔熱板安裝,,√,,H,H,H,1、安裝后端加強(qiáng)梁：焊接連接鋼板—安裝鉸鏈板—φ30圓柱銷(xiāo)定位焊接。（要注意梁的安裝角度）,,,,1、保證所有焊接質(zhì)量，要求符合圖紙要求，嚴(yán)密不漏風(fēng)。

,,,,,,,,,2、安裝波紋板：波紋板點(diǎn)焊在下集箱的鰭片板上，調(diào)整角度用鋼板固定在梁上，同時(shí)要注意調(diào)整與左右側(cè)墻的距離。波紋板兩端焊接δ8鋼板，調(diào)整后用螺栓固定連接焊接在左右側(cè)墻密封塊上δ10鋼板。,,,,2、隔風(fēng)板要求平整，交叉在一起，不允許有彎曲和翹邊。

,,,,,,,,,3、后墻密封連接安裝：在波紋板上端焊接折彎的鋼板，然后依次安裝連接板，不銹鋼隔風(fēng)板。,,,,3、圓柱銷(xiāo)定位后需與鉸鏈板焊接在一起

,,,,,,,,,4、后墻隔熱部件安裝：焊接下部定位鐵，溝槽中塞放石棉帶，敷設(shè)陶瓷纖維板，外加蓋δ3不銹鋼鋼板，壓緊上部定位鐵，與下定位鐵焊接（注意靠近兩側(cè)水冷壁的鋼板現(xiàn)場(chǎng)可適當(dāng)修割）,,,,

,,兩側(cè)密封安裝,,√,,H,H,H,1、檢查側(cè)水冷壁上預(yù)埋的梳形板的位置是否準(zhǔn)確，相對(duì)尺寸是否符合圖紙,,,,不銹鋼薄板要嚴(yán)格按圖紙安裝，要保證平整，互相交叉，氣密性良好。注意上半部不銹鋼薄板是隨爐排振動(dòng)而前后運(yùn)動(dòng)，下半部不銹鋼薄板士固定在側(cè)墻不動(dòng)。

,,,,,,,,,2、按圖紙要求順序安裝連接鋼板、U型擾流板、逐層安裝不銹鋼鋼板、壓條，最后用螺母固定。,,,,

,,高、低端密封安裝,,√,,H,H,H,按圖紙要求依次安裝壓板和銹鋼薄板。不銹鋼板要相互交叉安裝，要注意處理兩端與側(cè)水冷壁接觸的地方，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際情況可適當(dāng)修割鋼板。,,,,安裝好的不銹鋼鋼板要平整，不允許有彎曲和翹邊，確保好的密封性

,,風(fēng)室隔板與側(cè)墻密封安裝,,√,,H,W,W,1、檢查側(cè)墻對(duì)應(yīng)位置焊接的密封塞塊。,,,,1、保證密封塞塊焊接質(zhì)量。

,,,,,,,,,2、將對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的角鋼一角焊接在塞塊上，另一角朝向爐前。,,,,2、要使不銹鋼板與角鋼接觸緊密

,,,,,,,,,3、角鋼焊好后，用壓條將對(duì)應(yīng)長(zhǎng)度的不銹鋼板固定在風(fēng)室隔板兩側(cè)的鋼板上。,,,,

,,管屏密封裝置安裝,,√,,H,W,W,1、將管屏密封裝置模塊用螺栓固定在爐排水冷壁管子下部鰭片上；,,,,要將爐排水冷壁鰭片上的毛刺清理光滑，以保證安裝好后圓鋼與兩側(cè)的水冷壁鰭片接觸緊密

,,,,,,,,,2、特殊長(zhǎng)度的模塊安裝在靠近出口集箱端，其余長(zhǎng)度的向后依次安裝。,,,,

,,,,,,,,,3、模塊固定好后，將連接座下限位的開(kāi)口銷(xiāo)拔掉，釋放彈簧，將圓鋼頂在水冷壁之間的縫隙上。,,,,

,,高端護(hù)板安裝,,√,,H,W,W,1、調(diào)整爐排出口集箱的標(biāo)高,,保證出口集箱上部固定的連接鋼板與前側(cè)水冷壁梳形板之間的間隙0.5mm,,

,,,,,,,,,2、在集箱上部用螺栓固定連接鋼板,,,,

4,水冷系統(tǒng),設(shè)備到場(chǎng),√,,,H,W,W,依據(jù)隨車(chē)清單、裝箱清單，進(jìn)行設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查，完成開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。,,,,設(shè)備標(biāo)識(shí)清楚，包裝良好，無(wú)質(zhì)量缺陷。

,,"底部集箱及連接管與支撐安裝

",,√,,H,R/H,H,1、按圖紙要求嚴(yán)格保證兩側(cè)下集箱的標(biāo)高和水平度；,,1、集箱水平度允許偏2mm；,,1、支座與橫梁接觸應(yīng)平整嚴(yán)密；

,,,,,,,,,2、集箱的標(biāo)高通過(guò)設(shè)在每個(gè)支座上的4個(gè)M36的螺栓上下調(diào)整。,,2、組合后對(duì)角線偏差±10；集箱中心距離偏差±3。,,2、支座的預(yù)留膨脹間隙應(yīng)足夠、方向應(yīng)正確

,,,,,,,,,3、為使左右兩側(cè)的基礎(chǔ)承載相同的荷載，要保證兩側(cè)相對(duì)位置的支座到前墻的距離相同。,,,,3、支座焊接達(dá)到圖紙要求。

,,,,,,,,,4、調(diào)整程序必須是從爐前向爐后逐步實(shí)施，而且必須重復(fù)直到所有螺栓調(diào)整達(dá)到以上提到的要求。,,,,

,,,,,,,,,5、為保證滑動(dòng)順暢，支座中的滑動(dòng)面間安裝時(shí)要涂一層二硫化鉬潤(rùn)滑劑。,,,,

,,,,,,,,,6、所有支座調(diào)整到位后要進(jìn)行復(fù)檢，保證無(wú)誤后把支座與基礎(chǔ)滿(mǎn)焊,,,,"

"

,,膜式水冷壁安裝,,√,,H,W,W,1、水冷壁組合應(yīng)在穩(wěn)固的組合架上進(jìn)行。,,集箱水平度允許偏差2mm；組件對(duì)角線差10mm；組件寬度總寬≯15mm；組件長(zhǎng)度±10mm；個(gè)別管子突出不平±5mm；集箱間中心線垂直距離±3mm。,,1、焊接無(wú)咬邊、氣孔、裂紋等缺陷；

,,,,,,,,,"2、水冷壁組件應(yīng)合理選擇吊點(diǎn)及適當(dāng)加固，在運(yùn)輸和起吊過(guò)程中不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。

",,,,2、組合、安裝尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定

,,水冷壁密封焊接,,√,,H,H,H,1、密封用鋼板材質(zhì)應(yīng)注意符合圖紙規(guī)定。,,所有密封鋼板應(yīng)在受熱面水壓試驗(yàn)前安裝和焊接完畢，焊縫應(yīng)經(jīng)嚴(yán)密性檢查不滲漏,,密封焊接無(wú)咬邊、氣孔、裂紋等缺陷，焊縫成型良好，無(wú)漏焊。

,,,,,,,,,2、四側(cè)水冷壁相連的角部焊縫必須進(jìn)行內(nèi)外雙面焊接,,,,

,,水冷壁剛性梁安裝,,√,,H,W,W,1、剛性梁不允許切割分段，不允許受力變形；,,"標(biāo)高(以上聯(lián)箱為準(zhǔn))±5；與受熱面管中心距±5；彎曲或扭曲≤10；連拉裝置膨脹自由

",,安裝位置正確

,,,,,,,,,2、剛性梁安裝時(shí)注意各層的膨脹中心點(diǎn)，保證與水冷壁正確配合。,,,,膨脹固定點(diǎn)與水冷壁焊接牢固

,,,,,,,,,3、要特別注意墊板上凳形夾的膨脹方向,,,,"角部梳型板與水冷壁焊接無(wú)咬邊,"

,,,,,,,,,4、水冷壁安裝時(shí)可與剛性梁一起組合，注意起吊必須另行加固。,,,,爐膛同一標(biāo)高各段剛性梁形成圈梁結(jié)構(gòu)

,,集中下降管安裝,,√,,H,W,W,1、下降管在地面組合后整體吊裝,,控制下降管整體長(zhǎng)度尺寸符合圖紙要求,,

,,,,,,,,,2、注意降水管導(dǎo)向裝置及支座的安裝，保證正常的熱膨脹,,,,

5,過(guò)熱器系統(tǒng),設(shè)備到場(chǎng),,,,H,W,W,依據(jù)隨車(chē)清單、裝箱清單，進(jìn)行設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查，完成開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。,,,,設(shè)備包裝良好，無(wú)銹蝕、損傷變形等質(zhì)量缺陷

,,Ⅰ、Ⅱ過(guò)熱器安裝,,√,,H,W,W,1、要設(shè)計(jì)合理的安裝方法，管系通過(guò)鋼板掛在水冷壁上，要與后二、后三水冷壁正確配合。,,吊裝過(guò)程中應(yīng)注意防止過(guò)熱器變形，必要時(shí)采取加固措施。,,1、所有掛鉤應(yīng)掛牢

,,,,,,,,,2、注意后三水冷壁上穿墻管處的密封，安裝時(shí)要注意各件之間的焊接順序，密封板安裝在膜式壁內(nèi)側(cè),,,,2、密封焊接無(wú)漏焊

,,,,,,,,,3、按照?qǐng)D紙要求安裝防磨罩。,,,,3、防磨罩焊接應(yīng)牢固且位置正確

,,Ⅲ、Ⅳ過(guò)熱器安裝,,√,,H,W,W,1、注意Ⅲ、Ⅳ過(guò)熱器和爐頂水冷壁的安裝順序,,吊裝過(guò)程中應(yīng)注意防止過(guò)熱器變形，必要時(shí)采取加固措施。,,1、管屏左右、前后均垂直，無(wú)扭曲、折彎，管子與管子間卡板位置符合圖紙

,,,,,,,,,2、Ⅲ過(guò)熱器吊裝應(yīng)在爐頂集箱到汽包引出管安裝之前進(jìn)行。,,,,2、密封焊接符合規(guī)范要求。

,,,,,,,,,3、待過(guò)熱器管屏位置調(diào)整到位后，套管與密封板、密封板與爐頂水冷壁之間的焊接一定要滿(mǎn)足密封和承重的要求。,,,,

,,,,,,,,,4、調(diào)整過(guò)熱器吊掛裝置螺栓，使吊掛裝置受力且均勻,,,,

,,過(guò)熱器連接管安裝,,√,,H,W,W,1、管子安裝前必須進(jìn)行管內(nèi)清掃，清除銹皮和雜物,,,,

,,,,,,,,,2、安裝完成后注意檢查其膨脹情況,,,,

6,"尾部受熱面

",設(shè)備到場(chǎng),√,,,H,W,W,依據(jù)隨車(chē)清單，進(jìn)行設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查，完成開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。,,,,設(shè)備標(biāo)識(shí)清楚，無(wú)質(zhì)量缺陷。

,,"省煤器和煙冷器安裝

",√,,,H,W,W,1、省煤器和煙氣冷卻器整體組裝出廠，安裝時(shí)要考慮整體吊裝重量,,"支承框架標(biāo)高偏差±10；支承框架上部水平度偏差≤3；管箱垂直度偏差≤5；

管箱與立柱中心線間距偏差±5。

",,1、設(shè)備內(nèi)部清潔無(wú)雜物

,,,,,,,,,2、從下向上逐級(jí)安裝，安裝時(shí)保證上下對(duì)齊,,,,2、煙氣通道密封嚴(yán)密.

,,,,,,,,,3、最底部煙氣冷卻器安裝時(shí)注意球形支座的安裝,,,,

,,,,,,,,,4、內(nèi)護(hù)板和支撐板不得和鋼架焊接，防止兩者膨脹不一致。,,,,

,,,,,,,,,"5、尾部煙道設(shè)有三層抗震裝置，安裝時(shí)嚴(yán)格按圖施工，保證各導(dǎo)向件間的膨脹間隙。

",,,,

7,空氣預(yù)熱器,空氣預(yù)熱器安裝,√,,,H,W,W,整體組裝出廠，注意其下部與鋼架連接處固定支座和滑動(dòng)支座的安裝,,,,

8,汽包,設(shè)備到場(chǎng),√,,,H,W,W,外觀檢查,,,,包裝良好，管蓋齊全，設(shè)備無(wú)損傷，無(wú)質(zhì)量問(wèn)題

,,"汽包安裝

",,,,H,R/W,W,1、嚴(yán)禁在鍋筒壁上引弧和施焊,,鍋筒中心線標(biāo)高±5mm，水平誤差2mm，鍋筒中心位移±5mm,,在倒運(yùn)和起吊過(guò)程中，不得碰壞管接頭，采用鋼絲繩兜掛時(shí)，不允許兜掛在管接頭上。

,,,,,,,,,2、鍋爐整體水壓前，檢查內(nèi)部設(shè)備的質(zhì)量，并保證筒內(nèi)無(wú)雜質(zhì),,,,

9,本體附件,膨脹指示器安裝,,,,H,W,W,按熱膨脹系統(tǒng)圖所示的膨脹位置安裝，注意膨脹方向及安裝方式，不要影響設(shè)備膨脹，不允許直接焊在集箱和鍋筒上。,,,,焊接應(yīng)牢固

,,"爐墻緊固件安裝

",,,,H,W,W,"爐墻緊固件應(yīng)焊接在管子鰭片上，不能與管子焊接，且布置數(shù)量、間距需滿(mǎn)足圖紙要求

",,,,焊接應(yīng)牢固，注意不應(yīng)傷及管子。

,,門(mén)類(lèi)安裝,,,,H,W,W,所有門(mén)及接管焊接應(yīng)在水壓試驗(yàn)前完成安裝。,,,,所有部件的焊接滿(mǎn)足圖紙要求

,,門(mén)孔內(nèi)澆注,,,,H,W,W/R,水壓試驗(yàn)后人孔門(mén)、檢查門(mén)等所有門(mén)件內(nèi)均需澆注耐火混凝土,,,,

10,給料系統(tǒng),設(shè)備到場(chǎng),√,,√,H,W,W,協(xié)助廠家人員依據(jù)隨車(chē)清單、裝箱清單，進(jìn)行設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查，完成開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。,,,,設(shè)備部件標(biāo)識(shí)清楚，無(wú)質(zhì)量、數(shù)量問(wèn)題

,,給料輸送設(shè)備,,√,,H,W,W,檢查需要潤(rùn)滑部位是否按要求加裝潤(rùn)滑油脂，不得遺漏,,,,

,,"水冷套及防火門(mén)II安裝

",,√,√,H,W,W,1、水冷套設(shè)備就位前需先安裝爐前密封法蘭,,,,1、密封鎖片安裝符合圖紙要求。

,,,,,,,,,2、嚴(yán)格按圖紙要求安裝水冷套爐前密封裝置，加添密封填料，安裝爐內(nèi)側(cè)鎖片。,,,,2、爐前密封嚴(yán)密，無(wú)泄漏。

,,,,,,,,,3、水冷套就位及密封裝置安裝完畢后，在爐膛內(nèi)側(cè)對(duì)水冷套密封進(jìn)行澆注，保溫銷(xiāo)釘建議固定在鄰近的水冷壁上而不能焊在集箱上。,,,,3、澆注料牢固無(wú)脫落現(xiàn)象

,,,,,,,,,"4、水冷套壓緊裝置的安裝

",,,,

12,風(fēng)機(jī),設(shè)備到場(chǎng),√,,√,H,W,W,協(xié)助廠家人員依據(jù)隨車(chē)清單、裝箱清單，進(jìn)行設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查，完成開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。,,,,設(shè)備部件標(biāo)識(shí)清楚，無(wú)質(zhì)量、數(shù)量問(wèn)題

,,送風(fēng)機(jī)及引風(fēng)機(jī)安裝,,,√,H,W,W,1、設(shè)備標(biāo)高、水平、聯(lián)軸器間隙、集流器與葉輪、葉輪與機(jī)殼內(nèi)壁符合圖紙及安裝規(guī)范要求。,,"1、軸承座縱向不水平度不超過(guò)0.1/1000,軸承座橫向不水平度不超過(guò)0.2/1000。",,

,,,,,,,,,2、風(fēng)機(jī)進(jìn)出口軟連接安裝時(shí)注意導(dǎo)流板方向,,"2、風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸的徑向測(cè)量誤差不大于0.05mm,聯(lián)軸器端面傾斜度不大于0.1mm",,

13,"除塵器

",設(shè)備到場(chǎng),√,,√,H,W,W,協(xié)助廠家人員依據(jù)隨車(chē)清單、裝箱清單，進(jìn)行設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查，完成開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。,,,,設(shè)備部件標(biāo)識(shí)清楚，無(wú)質(zhì)量、數(shù)量問(wèn)題

,,"除塵器箱體安裝

",,,√,H,W,W,1、箱體內(nèi)部焊縫完成后需進(jìn)行清理和防腐處理。,,,,

,,,,,,,,,2、注意箱體支撐支座的安裝方式,,,,密封焊接無(wú)泄漏

,,"布袋安裝

",,,,H,W,W,濾袋建議在鍋爐吹管后安裝。濾袋安裝完畢后，在除塵器整體投用之前做預(yù)噴涂保護(hù)。,,布袋無(wú)靠碰現(xiàn)象,,布袋無(wú)破損，且分布均勻

,,"袋籠安裝

",,,,H,W,W,安裝時(shí)注意不要損壞布袋。,,,,安裝位置到位，與布袋緊密接觸

14,輸灰系統(tǒng),設(shè)備到場(chǎng),√,,√,H,W,W,協(xié)助廠家人員依據(jù)隨車(chē)清單、裝箱清單，進(jìn)行設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查，完成開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。,,,,設(shè)備部件標(biāo)識(shí)清楚，無(wú)質(zhì)量、數(shù)量問(wèn)題

,,輸灰設(shè)備安裝,,,√,H,W,W,1、檢查管路中管路過(guò)渡是否流暢，焊接及耐磨要求是否達(dá)標(biāo),,,,

,,,,,,,,,2、防止安裝過(guò)程中焊條、鐵塊、工具、進(jìn)入管道,,,,

,,,,,,,,,3、運(yùn)行時(shí)須防止大量冷凝水進(jìn)入輸灰管道堵塞管路,,,,

15,撈渣機(jī),設(shè)備到場(chǎng),√,,√,H,W,W,協(xié)助廠家人員依據(jù)隨車(chē)清單、裝箱清單，進(jìn)行設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查，完成開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。,,,,設(shè)備部件標(biāo)識(shí)清楚，無(wú)質(zhì)量、數(shù)量問(wèn)題

,,撈渣機(jī)安裝,,,√,H,W,W,1、撈渣機(jī)機(jī)體連接焊縫需保證密封無(wú)泄漏,,,,

,,,,,,,,,2、檢查所有刮板是否已安裝到位，接鏈環(huán)鎖緊銷(xiāo)是否已裝配到位。,,,,

,,,,,,,,,3、溫控元件、保護(hù)元件、水管路需按廠家設(shè)計(jì)要求正確安裝到位。,,,,

,,,,,,,,,4、減速機(jī)需注入潤(rùn)滑油，套筒滾子鏈上需涂滿(mǎn)潤(rùn)滑脂，檢查鏈條是否已經(jīng)張緊,,,,

,,,,,,,,,5、運(yùn)轉(zhuǎn)前刮板機(jī)殼體內(nèi)外必須全面清理干凈，無(wú)雜物,,,,

16,吹灰器,設(shè)備到場(chǎng),√,,√,H,W,W,協(xié)助廠家人員依據(jù)隨車(chē)清單、裝箱清單，進(jìn)行設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查，完成開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。,,,,設(shè)備部件無(wú)質(zhì)量、數(shù)量問(wèn)題

,,吹灰器安裝,,,√,H,W,W,1、吹灰器安裝時(shí)注意每個(gè)吹灰器有不同編號(hào)對(duì)應(yīng)不同部位，不要裝錯(cuò),,,,

,,,,,,,,,2、吹灰器安裝要滿(mǎn)足鍋爐膨脹要求,,,,

,,,,,,,,,3、吹灰管道安裝考慮疏水和熱膨脹,,,,

17,點(diǎn)火燃燒器,設(shè)備到場(chǎng),√,,√,H,W,W,協(xié)助廠家人員依據(jù)隨車(chē)清單、裝箱清單，進(jìn)行設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查，完成開(kāi)箱驗(yàn)收記錄。,,,,設(shè)備部件無(wú)質(zhì)量、數(shù)量問(wèn)題

,,點(diǎn)火燃燒器安裝,,,√,H,W,W,1、安裝時(shí)注意爐門(mén)接口與燃燒器間的配合關(guān)系，保證燃燒器能順利被推進(jìn)進(jìn)入接口內(nèi)及爐門(mén)能在氣缸推動(dòng)下順利關(guān)閉和開(kāi)啟。,,,,

,,,,,,,,,2、油箱、油管路啟用前需進(jìn)行清理和吹掃。,,,,

18,爐排驅(qū)動(dòng)裝置,設(shè)備到場(chǎng),√,√,,H,W,W,依據(jù)裝箱清單，進(jìn)行設(shè)備數(shù)量清點(diǎn)、外觀檢查，