瀝青試驗檢測學(xué)習(xí)課件

瀝青試驗

瀝青取樣方法

目的與適用范圍

·適用于在生產(chǎn)廠、儲存或交貨驗收地，為檢查產(chǎn)品質(zhì)量而

采集各種瀝青樣品·常規(guī)檢驗的取樣數(shù)量：粘稠、固體瀝青≥1.5kg；液體瀝青≥1L；瀝青乳液≥4L·非常規(guī)檢驗及瀝青混合料性質(zhì)試驗時應(yīng)根據(jù)實際需要確定

方法與步驟1.從貯油罐中取樣：

·無攪拌設(shè)備：用取樣器按液面上、中、下位置分別取規(guī)

定數(shù)量樣品，然后將3個充分混合后再取規(guī)定數(shù)量試樣

·有攪拌設(shè)備：從瀝青層的中部取規(guī)定數(shù)量試樣2.從槽車、罐車、瀝青灑布車中取樣：瀝青取樣方法·有取樣閥：待流出至少4kg或4L后在取樣

·僅有放樣閥：放出全部瀝青的一半時再取樣·從頂蓋處取樣：用取樣品從中部取樣3.在裝料或卸料過程中取樣：按時間間隔均勻取至少3個規(guī)

定數(shù)量的樣品，然后混勻后再取規(guī)定數(shù)量的樣品4.從瀝青桶中取樣：

·瀝青桶可加熱：全部熔化后，每個桶按罐車的取樣方法

取樣，然后將所有樣品混合均勻

·桶不便加熱：將桶高中部鑿開取樣，樣品應(yīng)在距筒壁5cm

以上的內(nèi)部鑿取

5.固體瀝青取樣：在表面以下及容器壁內(nèi)至少5cm處采樣，若能打碎則從中間取，若是軟塑狀的則可用干凈的熱刀割

瀝青取樣方法

保護與存放1.應(yīng)存放在陰涼干凈處，注意防止試樣被污染2.盛樣器應(yīng)加蓋、密封，外壁擦干凈，并標(biāo)明來源、品種、

取樣日期、地點和取樣人等相關(guān)信息3.乳化瀝青在冬季應(yīng)注意采取妥善的防凍措施4.試樣需要加熱采取時，應(yīng)一次取夠一批試驗所需的數(shù)量，

盡量減少重復(fù)加熱取樣5.用于仲裁檢驗的樣品，重復(fù)加熱的次數(shù)不得超過兩次

瀝青試樣準(zhǔn)備方法

目的與適用范圍1.適用于粘稠道路石油瀝青、煤瀝青等需要加熱后才能進行

試驗的瀝青試樣，準(zhǔn)備好的樣可立即進行各項試驗2.也適用于在試驗室按比例制備乳液試樣（略）

熱瀝青試樣制備1.瀝青試樣脫水

·當(dāng)試樣中無水時：烘箱溫度控制在軟化點以上90℃，通常為135℃左右，不得直接采用明火加熱

·當(dāng)試樣中有水分時：先在80℃左右的烘箱中烘至全部熔化，

然后在100℃以下可控溫的砂浴、油鍋、加熱套上脫水至

無泡沫為止，時間不得超過30min,并用玻璃棒攪拌防止局

部過熱，最后加熱到軟化點以上100℃（煤瀝青50℃）瀝青試樣準(zhǔn)備方法2.將加熱好的試樣過0.6mm的濾篩，不等冷卻立即一次灌入各項試驗的模具中

注意事項1.石油瀝青在制樣前不允許直接加熱熔化，必須用烘箱加熱

熔化，否則會影響瀝青本身性能（如：針入度減小、延度

變小等）2.脫水時，不得已采用明火時，必須加放石棉網(wǎng)隔熱3.脫水時觀察水分是否脫干凈的標(biāo)準(zhǔn)是：試樣表面無泡沫4.灌模過程中若溫度下降可放入烘箱中適當(dāng)加熱，反復(fù)加熱

的次數(shù)不得超過2次，以防止瀝青老化影響試驗結(jié)果5.瀝青灌模時，不得反復(fù)攪動瀝青，避免混進氣泡

瀝青密度及相對密度試驗

目的與適用范圍

·適用于利用比重瓶測定各種瀝青材料的密度及相對密度·換算關(guān)系：

瀝青與水的相對密度=瀝青密度×0.996

（25℃/25℃）（15℃）

比重瓶水值的測定1.仔細(xì)洗凈比重瓶，編號、烘干、冷卻后稱其質(zhì)量（m1）2.將盛有蒸餾水的燒杯放到恒溫水槽中，再將稱量過的比重

瓶及瓶塞放到燒杯中，一同恒溫至少30min3.將瓶塞塞入瓶口，使多余的水由瓶塞上的毛孔擠出，然后

再取出比重瓶，立即擦拭瓶塞頂部一次，迅速擦干瓶外面的水分，稱量瓶+水的質(zhì)量（m2）4.試驗溫度時比重瓶的水值為：m2-m1瀝青密度及相對密度試驗

密度測定步驟·液體瀝青：1.將試樣過0.6mm濾篩后注入比重瓶中至滿，再將瓶及瓶塞

移到恒溫水槽中保溫至少30min，注意不得使水浸入瓶內(nèi)2.將瓶塞塞上，使多余試樣從毛細(xì)孔中擠出，仔細(xì)擦掉多余的試樣，然后再從水中取出比重瓶，立即擦干瓶外水分及試樣，稱量瓶+試樣質(zhì)量（m3）·粘稠瀝青：1.將制備好的試樣貫入瓶中約2/3處，冷卻后稱量瓶+樣質(zhì)量2.將比重瓶及瓶塞放到已經(jīng)恒溫的蒸餾水燒杯中，恒溫至少30min后，將瓶塞塞緊，擦干瓶塞及瓶外水分，稱量瓶+試

樣+水的合質(zhì)量（m5）瀝青密度及相對密度試驗·固體瀝青：1.吹干或50℃烘干試樣，打碎，取0.6—2.36mm的粉碎試樣至少5g放入比重瓶中，稱量瓶+試樣質(zhì)量（m6）2.往比重瓶中注入蒸餾水至高出試樣1cm，加幾滴表面活性劑，搖動比重瓶，使試樣沉入水底，氣泡逸出3.將恒溫的蒸餾水注滿比重瓶，塞上瓶塞，再一起放到燒杯

中恒溫至少30min后，取出比重瓶，擦干瓶蓋及瓶外水分，

稱量稱量瓶+試樣+水的合質(zhì)量（m7）

結(jié)果處理（略）

參照規(guī)范

精密度及允許差

計算結(jié)果精確至0.001，報告中應(yīng)注明試驗溫度

瀝青密度及相對密度試驗

注意事項1.非經(jīng)注明，測定瀝青密度的標(biāo)準(zhǔn)溫度為15℃2.對于液體石油瀝青，也可以采用適宜的液體比重計來測定3.比重瓶的水值一般每年至少測定一次4.擦拭比重瓶瓶塞頂部多余的水時，只能擦拭一次，即使由于膨脹瓶塞上有小水滴也不能再擦拭5.擦拭比重瓶瓶塞頂部多余的瀝青試樣時，仔細(xì)用蘸有三氯

乙烯的棉花擦凈擠出的試樣，但必須保持孔中充滿試樣6.往比重瓶中灌樣時，不得帶進氣泡7.若在水槽恒溫過程中有氣泡產(chǎn)生，用細(xì)針挑除8.測抽真空的固體瀝青密度時，滴表面活性劑如果效果不好，

可將其放到真空干燥箱中抽真空后再滴活性劑排氣泡

瀝青密度及相對密度試驗

瀝青比重瓶針入度試驗

目的與適用范圍

·適用于測定道路石油瀝青、改性瀝青、液體石油瀝青蒸餾

或乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物的針入度·標(biāo)準(zhǔn)試驗條件：25℃、100g荷重、貫入時間5s

準(zhǔn)備工作1.按試樣制備方法制樣，將試樣注入盛樣皿中，試樣高度應(yīng)

超過預(yù)計針入度值10mm，冷卻，恒溫2.調(diào)平針入度儀，檢查針連桿是否能自由滑動

試驗步驟1.取出已恒溫的盛樣皿，放到同樣溫度的平底玻璃皿中的三

腳架上，使水面高出試樣表面至少10mm2.調(diào)整針尖剛好接觸試樣表面，調(diào)節(jié)刻度盤或顯示器歸零

針入度試驗3.按動按鈕，同時開動秒表計時，標(biāo)準(zhǔn)針自由下落貫入試樣，5s后停壓按鈕，讀取標(biāo)準(zhǔn)針貫入試樣的深度值0.5（0.1mm）4.換一根針重復(fù)測定，各測點之間及與盛樣皿邊緣的距離不應(yīng)少于10mm5.測定針入度指數(shù)PI時，按同樣方法測定不同溫度下的針入

度值

結(jié)果處理

1.針入度：同一試樣3次平行結(jié)果的滿足要求時，計算平均值，取整數(shù)作為結(jié)果值2.PI、T800、T1.2計算（略）

針入度試驗

注意事項1.針入度試驗的關(guān)鍵是標(biāo)準(zhǔn)針的形狀及尺寸，所以針入度針

不是生產(chǎn)廠家隨便配備的針，必須是符合規(guī)范要求尺寸的

針，獨立編號、獨立包裝2.試樣準(zhǔn)備時，灌模要注意不得帶入氣泡，若無法估計針入

度時就灌滿，用合適的用具蓋住盛樣皿，防止落入灰塵3.調(diào)節(jié)針與試樣面接觸時，應(yīng)利用反光燈在試樣表面找到針

的倒影，調(diào)整針尖與倒影針尖剛好接觸即可4.針入度大于200時，至少要用三根針測定，并且每次試驗后不能將針拔出，以免破壞試樣面5.測定針入度指數(shù)PI仲裁試驗時，應(yīng)該做5個不同溫度條件

延度儀

針入度儀延度試模彈性恢復(fù)試模瀝青延度試驗

目的與適用范圍

·適用于測定道路石油瀝青、改性瀝青（規(guī)范沒有此項）、

液體瀝青蒸餾殘留物或乳化瀝青蒸發(fā)后殘留物的延度·通常試驗溫度：25℃、15℃、10℃、5℃

拉伸速度為：5±0.25cm/min(特殊：1±0.05cm/min)

準(zhǔn)備工作1.將拌好的隔離劑涂到側(cè)模內(nèi)側(cè)表面和底板上，并安裝好2.將制備好的試樣仔細(xì)自試模一端至另一端往返注入，最后

略高出試模，灌模過程中不得帶進氣泡3.室溫中冷卻30-40min，然后在試驗溫度的恒溫水槽中恒溫30min后，取出，用熱刮刀刮平試樣表面，再在恒溫水槽

中恒溫1-1.5h

瀝青延度試驗4.在延度儀中注水，并恒溫至試驗溫度±0.5℃

試驗步驟

1.取掉底板和側(cè)模，將端模的孔套在延度儀上的金屬柱上2.開動儀器，注意觀察試樣的延伸情況3.試樣拉斷時，讀取拉伸的長度（以厘米表示）

結(jié)果處理：同一試樣，每次平行3個

·如果3個結(jié)果均大于100cm，則試驗結(jié)果記作“>100cm”

·特殊需要可以分別記錄實測值

·如果3個結(jié)果中有一個以上的值小于100cm時，若max或min

與平均值之差滿足重復(fù)性誤差要求，則取平均值的整數(shù)為

試驗結(jié)果，若大于100cm，則試驗結(jié)果記作“>100cm”

·若max或min與平均值之差不滿足重復(fù)性誤差要求，應(yīng)重做瀝青延度試驗

精密度或允許差

試驗結(jié)果<100cm是，重復(fù)性誤差為平均值的20%；復(fù)現(xiàn)性

誤差為平均值的30%

注意事項1.在八字模上刷隔離劑時，要注意只能在兩個側(cè)模內(nèi)側(cè)表面

和底板上涂，不能涂到兩個端模上2.灌模時應(yīng)將試樣徐徐從試模的一端灌入到另一端，來回灌3.在試驗溫度下恒溫后，刮模時應(yīng)該從中間向兩邊刮，并且

盡量是一次性刮平，否則反復(fù)刮模試樣溫度會變化，無法

保證試樣面在試驗溫度時和試模齊平4.開始拉伸后，水溫應(yīng)始終保持在試驗溫度范圍內(nèi)，儀器不

得有振動，水面不得有晃動

瀝青延度試驗5.若儀器有循環(huán)水泵，則拉伸時必須關(guān)掉水泵6.試樣拉伸斷裂時的判斷，如果瀝青絲特別細(xì)，肉眼很難判

斷是否斷裂，則可根據(jù)被拉直的瀝青絲突然變彎曲的現(xiàn)象

來判斷試樣是否被拉斷7.瀝青絲漂浮或沉落時必須對水的密度進行調(diào)整，使兩者的

密度相近，然后重新進行試驗瀝青軟化點試驗

目的與適用范圍

適用于測定道路石油瀝青、煤瀝青的軟化點，也適用于測定

液體石油瀝青蒸餾或乳化瀝青破乳蒸發(fā)后的殘留物的軟化點

準(zhǔn)備工作1.將制備好的試樣徐徐灌入試樣環(huán)中至略高出環(huán)面2.在室溫冷卻30min后，用環(huán)夾夾住試樣環(huán)，用熱刮刀刮除

多余的試樣

，使試樣與環(huán)面齊平

試驗步驟·軟化點在80℃以下時1.將試樣、金屬支架、鋼球、定位環(huán)等置于5±0.5℃的恒

溫水槽中至少15min2.在燒杯中注入5℃的蒸餾水，從恒溫水槽中取出試樣等，瀝青軟化點試驗

安裝好放入燒杯中，再插入傳感器或溫度計3.調(diào)整水面至深度標(biāo)記，并保持水溫為5±0.5℃4.開始加熱，攪拌，3min內(nèi)調(diào)節(jié)升溫速度為5±0.5℃/min5.記錄每分鐘上升的溫度值，直到試樣受熱軟化逐漸下墜，與支架下層底板接觸時，立即讀取溫度·軟化點在80℃以上

試驗步驟同上面，只是把恒溫的條件改為32±1℃甘油中，

在燒杯中注入預(yù)熱至32℃的甘油

精密度或允許差·當(dāng)軟化點<80℃時，重復(fù)性允許差為1℃，復(fù)現(xiàn)性為4℃·當(dāng)軟化點≥80℃時，重復(fù)性允許差為2℃，復(fù)現(xiàn)性為8℃

·平行試驗兩次，取平均值為軟化點值，精確至0.5℃瀝青軟化點試驗

注意事項

1.灌模時，估計軟化點高于120℃時，不能采用玻璃板為底

板，并且試樣環(huán)和底板均應(yīng)預(yù)熱到80-100℃，再灌模2.灌模時，試樣環(huán)放在涂有隔離劑底板上（試樣環(huán)不能刷隔

離劑），大口朝上，小口朝下放3.刮模時間不同于其他試驗（必須在試驗溫度條件下恒溫后

才能刮模），只是在室溫下冷卻后就可以刮模

4.將試樣環(huán)、定位環(huán)等安裝好后，放入燒杯的時候要上下提

幾次，以排除粘附在上面的氣泡，開始加熱的時候再在定

位環(huán)中放入鋼球，不能提前放鋼球5.試驗過程中必須記錄每分鐘上升的溫度值，以此來判斷升

溫速度是否超出要求的范圍，否則試驗應(yīng)重做

瀝青軟化點試驗

軟化點環(huán)與球軟化點測定儀薄膜加熱試驗

目的與適用范圍適用于道路石油瀝青薄膜加熱后的質(zhì)量損失，根據(jù)需要可

測殘留物針入度、軟化點、粘度、延度及脆點等性質(zhì)的變化

準(zhǔn)備工作1.將盛樣皿洗凈、烘干、編號后稱其質(zhì)量（m0）2.將制備好的試樣分別注入盛樣皿中（約50±0.5g）,冷卻后準(zhǔn)確稱其質(zhì)量

（m1）3.將溫度計懸掛于烘箱中，開動烘箱加熱并保持163±1℃

試驗步驟1.將盛樣皿迅速放入烘箱內(nèi)的轉(zhuǎn)盤上，關(guān)閉烘箱門，并開動

轉(zhuǎn)盤架，待烘箱溫度回升到162℃時開始計時，連續(xù)在163±1℃條件下恒溫5h

薄膜加熱試驗2.加熱結(jié)束后，取出盛樣皿，在干燥器中冷卻至室溫，隨機稱取兩個的質(zhì)量（m2）3.然后將盛樣皿放到烘箱中轉(zhuǎn)到15min，取出，立即將瀝青

殘留物刮入一適當(dāng)?shù)娜萜髦?，加熱并攪拌使其充分融化?/p>

流動態(tài)4.根據(jù)試驗需要，將試樣灌入相應(yīng)的試模內(nèi)，并按相應(yīng)的試

驗方法進行各項試驗

結(jié)果處理

·質(zhì)量損失：×100（計算至±0.01）

·殘留物針入度比：×100

薄膜加熱試驗

·殘留物軟化點增值：△T=T2-T1·殘留物粘度比、瀝青老化指數(shù)（略）

精密度或允許差

·當(dāng)質(zhì)量損失≤0.4%時，重復(fù)性為0.04%，復(fù)現(xiàn)性為0.16%

·當(dāng)質(zhì)量損失>0.4%時，重復(fù)性為8%，復(fù)現(xiàn)性為40%

·殘留物針入度、軟化點、延度、粘度等試驗的精度符合相

應(yīng)的試驗方法中的規(guī)定

在規(guī)范4.1條中要求，質(zhì)量損失計算精確至0.1%，但是在5.1

條中卻又要求精確至0.01%，所以此試驗在數(shù)據(jù)處理時應(yīng)按

照要求嚴(yán)格的來執(zhí)行，即計算精確至0.01%

注意事項

1.當(dāng)老化后試驗項目較多，預(yù)計瀝青數(shù)量不夠時，可增加盛薄膜加熱試驗樣皿數(shù)量，但不允許將不同品種或不同標(biāo)號的瀝青，同時

放在一個烘箱中試驗2.將試樣往烘箱中放的時候，速度要快，否則烘箱溫度回升時所需時間太長，無法滿足從放置盛樣皿開始到試驗結(jié)束的總時間不得超過5.25h,即5h15min3.加熱結(jié)束后試樣冷卻時，即使不進行質(zhì)量損失測定，必須全部放到干燥中冷卻4.老化試驗的質(zhì)量損失是有正負(fù)之分的，即老化后質(zhì)量增加為正值，試驗結(jié)果表示為“+”；質(zhì)量損失時為負(fù)值，試驗結(jié)果表示為“-”5.如果老化后當(dāng)天不能進行試驗時，試樣應(yīng)在容器中冷卻后放置過夜，但全部的試驗必須在加熱后72h內(nèi)完成6.薄膜加熱簡稱為“TFOT”,旋轉(zhuǎn)薄膜加熱簡稱“RTFOT”

薄膜加熱試驗

旋轉(zhuǎn)薄膜加熱烘箱

薄膜加熱烘箱旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗

目的與適用范圍

·同TFOT法，兩個方法可互相代替

準(zhǔn)備工作1.洗凈盛樣瓶，烘干，冷卻，稱其質(zhì)量2.儀器調(diào)節(jié)水平，并預(yù)熱不少于16h，調(diào)整噴氣嘴與盛樣瓶

開口處的距離為6.35mm，并調(diào)節(jié)流量為4000±200mL/min3.將制備好的試樣注入每個瓶中約35±0.5g，將測定質(zhì)量損

失的兩個瓶在干燥器中冷卻后稱量瓶+樣質(zhì)量

試驗步驟1.待烘箱預(yù)熱時間到了后，將冷卻的盛樣瓶放入烘箱中的環(huán)

形架中，關(guān)上門后啟動環(huán)形架轉(zhuǎn)動開關(guān)，同時開始噴氣，

持續(xù)85min

旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗2.到達時間后，立即逐個取出盛樣瓶，并迅速將試樣傾至一

個潔凈的容器內(nèi)混勻（稱量質(zhì)量損失的兩個瓶除外），進

行老化后相關(guān)試驗

結(jié)果處理、精密度或允許差

同薄膜加熱試驗的計算

注意事項1.給盛樣瓶中注入試樣時，要注意不能灑到瓶口或外壁上，

并且注入試樣的量不能太多，否則旋轉(zhuǎn)時會從瓶口流出來2.如果試驗時沒有必要做8個瓶的試樣，往烘箱中放瓶子的

時候要注意對稱放，不能僅靠一邊放置

3.從瓶中傾倒試樣時，不允許將已經(jīng)倒過的試樣瓶重復(fù)加熱，

以取得更多的試樣

旋轉(zhuǎn)薄膜加熱試驗4.放入試樣瓶后，烘箱溫度應(yīng)在10min內(nèi)回升到163±0.5℃，

使試樣在規(guī)定溫度下受熱時間不少于75min，若10min內(nèi)到

不到試驗溫度時，試驗不得繼續(xù)進行5.進行質(zhì)量損失的試樣，冷卻，稱量質(zhì)量后，試樣應(yīng)廢棄，

不得重復(fù)加熱用來進行其它性質(zhì)的試驗6.經(jīng)過大量試驗證明，RTFOT與TFOT試驗結(jié)果大致相等，可

以允許互相替代，但是對于聚合物改性瀝青來說，我國規(guī)

定以RTFOT為準(zhǔn)7.RTFOT與TFOT兩種方法存在不同的要求，比如：試樣質(zhì)量、

老化時間、老化后試樣倒出要求等方面都存在區(qū)別

瀝青閃點與燃點試驗

目的與適用范圍

適用于克利夫蘭開口杯（簡稱COC）測定粘稠石油瀝青、

煤瀝青及閃點在79℃以上的液體石油瀝青材料的閃點和燃點，

以評定施工安全性時使用

準(zhǔn)備工作1.試樣杯洗凈、烘干，將制備好的試樣注入至標(biāo)線處2.將點火器轉(zhuǎn)向一側(cè)，調(diào)節(jié)高低

，使其通過試樣杯頂面上

方2∽2.5mm左右，同時調(diào)節(jié)火苗成直徑4±0.8mm的小球或成標(biāo)準(zhǔn)球的形狀

試驗步驟1.開始加熱，升溫速度迅速達到14∽17

℃/min，等達到預(yù)期閃點前56℃時，降低升溫速度瀝青閃點與燃點試驗2.在預(yù)期閃點前28℃時，調(diào)節(jié)升溫速度為5.5±0.5℃/min，

并每隔2℃將點火器在試樣上平掃一次3.當(dāng)試樣液面第一次出現(xiàn)一瞬即滅的藍(lán)色火焰時，立即讀取

溫度，作為試樣的閃點4.繼續(xù)加熱，當(dāng)試樣接觸火焰立即著火，并能繼續(xù)燃燒不少

于5s時，讀取溫度，作為試樣的燃點，停止加熱

結(jié)果處理

兩次平行試驗結(jié)果滿足重復(fù)性允許差要求，取平均值

精密度或允許差

·重復(fù)性允許差：閃點8℃，燃點8℃·復(fù)現(xiàn)性允許差：閃點16℃，燃點14℃

瀝青閃點與燃點試驗

注意事項

1.閃點試樣在制備時，加熱的溫度不能超過閃點以下55℃2.注意調(diào)整升溫速度，尤其快到閃點時更應(yīng)注意控制速度3.整個試驗過程不應(yīng)對著試樣表面呼氣4.判斷閃點時不能將噴火器火球四周的藍(lán)白色火焰誤認(rèn)為是

閃點的火焰，閃點的火焰是一瞬即滅的藍(lán)色火焰，有時伴

有“砰、砰”的響聲5.當(dāng)試驗時的大氣壓<95.3kPa（715mmHg）時，應(yīng)對閃點或

燃點的試驗結(jié)果進行修正

·當(dāng)95.3∽84.5kPa（715∽634mmHg）修正值為增加2.8℃

·當(dāng)84.5∽73.3kPa（634∽550mmHg）修正值為增加5.5℃瀝青閃點與燃點試驗

克利夫蘭開口杯閃點儀

瀝青與粗集料的粘附性試驗

目的與適用范圍

適用于檢驗瀝青與粗集料表面的粘附性及評定粗集料的抗水剝離能力

·對最大粒徑＞13.2mm的集料，采用水煮法·對最大粒徑≤13.2mm的集料，采用水浸法·對混合型的集料，過篩分開進行試驗，分別遵循上述要求

試驗步驟

·水煮法試驗1.取13.2-19mm之間形狀接近立方體的規(guī)則集料5個，洗凈、

烘干，在干燥器中冷卻，備用2.將集料逐個用細(xì)線在中部系牢，再放到105±5℃

烘箱中

烘1h，同時按照T0602制備瀝青試樣瀝青與粗集料的粘附性試驗3.從烘箱中逐個取出顆粒，用