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文檔簡介
低層模塊化生態(tài)鋼結(jié)構(gòu)(Me-house)產(chǎn)品介紹一背景情況二研發(fā)思路三關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點(diǎn)四科技成果五綜合效益及推廣應(yīng)用前景匯報(bào)提綱1
立項(xiàng)背景立項(xiàng)背景近年來,我國經(jīng)濟(jì)高速增長的同時(shí),也帶來巨大的生態(tài)環(huán)境危機(jī)。我國建筑業(yè)能耗占全社會(huì)總能耗的1/3,是名副其實(shí)的能耗黑洞,因此政府將可持續(xù)發(fā)展列入核心發(fā)展目標(biāo),因而催生了國內(nèi)對(duì)模塊化裝配式建筑的研究與應(yīng)用。水質(zhì)污染溫室氣體空氣污染建筑垃圾50%空氣污染40%建筑垃圾50%水質(zhì)污染42%溫室氣體國外對(duì)模塊化裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅的相關(guān)研究國外研究較多的有模塊與板體結(jié)構(gòu)的復(fù)合結(jié)構(gòu)體系、鋼模塊結(jié)構(gòu)體系、帶有鋼板的鋼框架結(jié)構(gòu)體系等。1.鋼框架體系優(yōu)點(diǎn):空間利用率高,結(jié)構(gòu)安全可靠,可建造高層,工期較短。缺點(diǎn):用鋼量較大,造價(jià)高,節(jié)點(diǎn)連接容易出現(xiàn)問題。國外對(duì)模塊化裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅的相關(guān)研究采用鍍鋅C型鋼或方通作為結(jié)構(gòu)骨架,現(xiàn)場(chǎng)下料裝配,墻體填充保溫隔音材料,現(xiàn)場(chǎng)逐層填充并蒙皮。2.輕鋼龍骨住宅體系優(yōu)點(diǎn):用鋼量少,地基簡單,現(xiàn)場(chǎng)全裝配全干作業(yè)。缺點(diǎn):房屋舒適度一般,模塊化程度不高,現(xiàn)場(chǎng)裝配量大。我國對(duì)模塊化裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅的相關(guān)研究1.遠(yuǎn)大可建可持續(xù)建筑優(yōu)點(diǎn):裝配率高,工期較短。缺點(diǎn):用鋼量較大,造價(jià)較傳統(tǒng)建筑高,采用了“強(qiáng)梁弱柱”的結(jié)構(gòu)體系。我國對(duì)模塊化裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅的相關(guān)研究2.集裝箱式建筑優(yōu)點(diǎn):造價(jià)低廉,施工便捷。缺點(diǎn):舒適度較差,不適宜長久的居家居住。我國對(duì)模塊化裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅的相關(guān)研究威信廣廈引進(jìn)英國的建筑模塊體系,利用3D模塊體系將建筑空間根據(jù)功能的不同,將建筑劃分為若干個(gè)模塊,根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)流程,在流水生產(chǎn)線上制作完成室內(nèi)精裝修、水電管線、設(shè)備設(shè)施、衛(wèi)生器具以及家具安裝。3.三維模塊裝配式住宅優(yōu)點(diǎn):工廠預(yù)制率高。缺點(diǎn):需以混凝土為核心筒,濕作業(yè)多。課題概況低層模塊化生態(tài)鋼結(jié)構(gòu)示范項(xiàng)目,是中建鋼構(gòu)承擔(dān)的中建總公司重點(diǎn)課題《低層模塊化生態(tài)鋼結(jié)構(gòu)建筑研究與應(yīng)用》中所屬的試建項(xiàng)目。創(chuàng)新技術(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及成果綜述1.被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)設(shè)計(jì)與應(yīng)用①保溫墻②屋面集熱系統(tǒng)③三層玻璃被動(dòng)窗戶④創(chuàng)新的建筑技術(shù)⑤保溫隔熱基礎(chǔ)底板在建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)中通過對(duì)建筑朝向的合理布置、遮陽的設(shè)置等手段實(shí)現(xiàn)對(duì)自然資源的充分利用,使建筑物達(dá)到冬暖夏涼的效果。本課題重點(diǎn)研發(fā)如何在300平方米住宅中合理的優(yōu)化組合多項(xiàng)被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)。國外技術(shù):創(chuàng)新技術(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及成果綜述中國國際太陽能十項(xiàng)全能競賽國內(nèi)主要產(chǎn)品與技術(shù):陽光房、中水系統(tǒng)、新風(fēng)系統(tǒng)創(chuàng)新技術(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及成果綜述2、建筑模塊化設(shè)計(jì)與施工技術(shù)應(yīng)用國外的模塊化建筑研究與應(yīng)用較早,英國伍爾弗漢普頓學(xué)生公寓——建筑共25層,主要是砼核心筒外掛模塊技術(shù)。我國因成本和技術(shù)局限等原因未得到廣泛的應(yīng)用。因此研發(fā)一種適宜我國國情的、生態(tài)宜居的模塊化建筑成為本研究主要方向。創(chuàng)新技術(shù)國內(nèi)外研究現(xiàn)狀及成果綜述3、BIM技術(shù)在建筑全生命周期中的應(yīng)用BIM技術(shù)已經(jīng)在國內(nèi)外一些大型建設(shè)項(xiàng)目中得到廣泛應(yīng)用。國外應(yīng)用較為普遍,效果較好。在我國,BIM技術(shù)在浦江基地保障房項(xiàng)目、中國博覽會(huì)會(huì)展綜合體育、中國尊等項(xiàng)目的設(shè)計(jì)階段中得到一定應(yīng)用。BIM如何幫助實(shí)現(xiàn)建筑的高效建造是我們研究的主要方向。2
研發(fā)思路研發(fā)路線調(diào)研設(shè)計(jì)試建總結(jié)通過對(duì)材料、建筑方案的調(diào)研,設(shè)計(jì)和試建符合我國國情的模塊化生態(tài)鋼結(jié)構(gòu)建筑,并總結(jié)形成成套技術(shù)成果。調(diào)研情況雅致箱房成品杭蕭鋼構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)遠(yuǎn)大可建桁架樓板體系輕鋼龍骨復(fù)合墻體擠塑聚苯乙烯+硅鈣板水泥基條板設(shè)計(jì)原則1、造型簡潔,利于工廠化規(guī)模生產(chǎn)和市場(chǎng)推廣2、結(jié)構(gòu)骨架為鋼結(jié)構(gòu),其余部品進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì),盡量在工廠預(yù)制3、既考慮二維模塊,也考慮三維模塊,將來為客戶提供多元選擇4、應(yīng)用被動(dòng)式節(jié)能設(shè)計(jì)5、應(yīng)用太陽能和智能家居等設(shè)備設(shè)計(jì)過程方案一方案二√方案研討邀請(qǐng)專家教授專題評(píng)審指導(dǎo)試建過程屋面安裝墻體安裝樓板模塊安裝鋼結(jié)構(gòu)框架安裝總結(jié)情況查新調(diào)研報(bào)告專利提交文件建筑名稱:模塊化生態(tài)鋼結(jié)構(gòu)示范項(xiàng)目層數(shù):2層建筑面積:303㎡用鋼量:25噸
層高:3.2m項(xiàng)目概況結(jié)構(gòu)體系:雙梁雙柱鋼框架截面:□150*150材質(zhì):Q345B㎡節(jié)點(diǎn):工廠焊接、現(xiàn)場(chǎng)栓接3
關(guān)鍵技術(shù)及創(chuàng)新點(diǎn)項(xiàng)目重難點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)一、被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)1、“服務(wù)帶”包圍“生活帶”的空間熱緩沖設(shè)計(jì)2、架空式中庭采光及熱壓通風(fēng)設(shè)計(jì)3、外墻“雙層隔熱通風(fēng)表皮”設(shè)計(jì)4、濾光格柵折疊門設(shè)計(jì)二、梁板組合模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)1、金屬屋面模塊化設(shè)計(jì)與安裝技術(shù)2、木塑格柵模塊化設(shè)計(jì)與安裝技術(shù)三、基于BIM的模塊化高效建造技術(shù)1、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝階段可視化監(jiān)控技術(shù)2、BIM施工過程模擬演示技術(shù)被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)整體建筑面積為303平方米,共分為上下兩層。1.“服務(wù)帶”包圍“生活帶”的空間熱緩沖設(shè)計(jì)一層平面布置圖被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)1.“服務(wù)帶”包圍“生活帶”的空間熱緩沖設(shè)計(jì)二層平面布置圖被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)2.架空式中庭采光及熱壓通風(fēng)設(shè)計(jì)中庭通風(fēng)效果圖底部架空400mm,建筑中庭底部與地面拉開,形成通風(fēng)井和采光筒,有利于解決建筑進(jìn)深較大的采光問題和促進(jìn)建筑的熱壓通風(fēng)。被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)2.架空式中庭采光及熱壓通風(fēng)設(shè)計(jì)中庭通風(fēng)效果圖中庭采光對(duì)比分析被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)2.架空式中庭采光及熱壓通風(fēng)設(shè)計(jì)中庭通風(fēng)對(duì)比分析中庭提升采光和通風(fēng)效果,增加建筑通透性。被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)3.外墻木塑格柵“雙層通風(fēng)隔熱表皮”設(shè)計(jì)格柵實(shí)景圖格柵截面為40mm*25mm,格柵之間的間隔與格柵寬度保持1:1配比,保證在實(shí)現(xiàn)半透明狀的輕盈質(zhì)感的同時(shí)不阻擋室內(nèi)使用者的觀景視線。被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)3.外墻木塑格柵“雙層通風(fēng)隔熱表皮”設(shè)計(jì)二層無格柵熱導(dǎo)分析二層有格柵熱導(dǎo)分析從有限元分析結(jié)果可以直觀看出,外墻的第二層表皮對(duì)建筑的隔熱效果是明顯的。通過在原有圍護(hù)結(jié)構(gòu)外墻的外側(cè)架空木格柵,形成內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)圍護(hù)墻,即“雙層通風(fēng)隔熱表皮”,而中間構(gòu)造出流動(dòng)空氣間層,大大改善建筑圍護(hù)墻的熱工性能,實(shí)現(xiàn)美學(xué)與節(jié)能的高度統(tǒng)一。被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)3.外墻木塑格柵“雙層通風(fēng)隔熱表皮”設(shè)計(jì)格柵實(shí)景圖格柵熱導(dǎo)情況對(duì)比分析被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)4.濾光格柵折疊門設(shè)計(jì)折疊門可以根據(jù)不同的時(shí)段、季節(jié)或者使用需求而自由開閉。每個(gè)箱體所屬的陽臺(tái)上的折疊門為兩扇,由中間向兩側(cè)鋼柱折疊開啟。走廊頂部配以玻璃采光屋頂,玻璃下部設(shè)置格柵,過濾部分陽光。整體上合理調(diào)節(jié)和利用陽光,給建筑帶來較好的采光效果。外墻模塊(水泥基實(shí)心條板+外掛保溫板+裝飾木格柵)外掛保溫板水泥基實(shí)心條板被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)5.保溫墻體設(shè)計(jì)復(fù)合剖面內(nèi)墻模塊(一層):水泥基空心條板水泥基空心條板被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)5.保溫墻體設(shè)計(jì)內(nèi)墻模塊(二層):輕鋼龍骨復(fù)合墻板(輕鋼龍骨+兩側(cè)埃特防火隔音層)輕鋼龍骨復(fù)合墻板被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)5.保溫墻體設(shè)計(jì)墻體緊固件被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)5.保溫墻體設(shè)計(jì)水泥基墻板節(jié)點(diǎn)處理保溫墻板節(jié)點(diǎn)處理墻體施工照片被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)6.節(jié)能門窗利用一層采用木鋁復(fù)合窗,二層采用斷橋鋁合金窗。通過在玻璃表面貼附Low-e膜,可以有效過濾紫外線。在耐火性、抗風(fēng)壓、抗空氣滲透、抗雨水滲漏方面有良好的性能,大大提高保溫、隔熱性和美觀性,并通過了檢測(cè)。木框玻璃門能耗檢測(cè)檢測(cè)報(bào)告被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)7.節(jié)能屋面設(shè)計(jì)綜合考慮各種屋面的性能,本課題選取了金屬屋面作為屋面系統(tǒng)。通過計(jì)算,在武漢地區(qū)對(duì)屋面板隔熱要求較高因此采用了密度16Kg/m3,厚100mm的玻璃保溫棉進(jìn)行隔熱保溫處理。實(shí)踐證明,在武漢氣溫為38℃的夏天其隔熱效果較好,在氣溫為0℃的冬天保溫效果良好。屋面類型抗壓強(qiáng)度抗沖擊性防水性防火性氣密性綜合評(píng)級(jí)柔性防水卷材屋面柔性卷材,適應(yīng)性強(qiáng),抗壓較好柔性卷材,抗沖擊較好不易積水,防水性良好良好良好
混凝土屋面內(nèi)有鋼筋增強(qiáng),抗壓性強(qiáng)良好一般,需要做防水措施良好較好
金屬復(fù)合板屋面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,抗壓性強(qiáng)良好含防水透氣膜,溢水可防良好密封無縫,氣密性良好
鋁合金屋面結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,抗壓性強(qiáng)合金較軟,抗沖擊性一般無鉆孔,防水性好良好可焊接提高密閉性
被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)7.節(jié)能屋面設(shè)計(jì)鋁鎂錳金屬屋面模塊(金屬底板+巖棉+玻璃棉+防潮隔氣層+防水透氣膜+表面金屬板)屋面板結(jié)構(gòu)分層被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)8.新風(fēng)系統(tǒng)利用全熱交換中央新風(fēng)系統(tǒng),即新風(fēng)+空調(diào)的方式。通過智能家居系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示室內(nèi)空氣狀況,根據(jù)需要既可更換室內(nèi)空氣,也可調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度。被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)9.透水地面利用本課題選用了較為常見的低成本透水磚,圍繞建筑鋪設(shè)了步道。經(jīng)過武漢夏季多雨天氣實(shí)際驗(yàn)證,透水地面的透水效果良好。梁板組合模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)模塊化組合及拆分建筑功能分區(qū):根據(jù)總面積與使用功能首層:客廳,廚房,餐廳(可擴(kuò)充),衛(wèi)生間,設(shè)備房,儲(chǔ)物房,車庫梁板組合模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)模塊化組合與拆分二層:主臥(配衛(wèi)生間),次臥,兒童房,書房,衛(wèi)生間,露臺(tái)梁板組合模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)模塊尺寸考慮運(yùn)輸基本長寬高限制,箱體結(jié)構(gòu)選用了寬3.4m,高3.2m。箱體長度的選擇與建筑方案和房間的進(jìn)深有關(guān),為滿足人體舒適感,以及建筑的陽臺(tái)和內(nèi)廊設(shè)計(jì),箱體尺寸選擇長9.8m,排除兩側(cè)走廊的寬度后,臥室的長度為6米,符合人的舒適感需求。其中1.4m寬走廊可根據(jù)需求在模塊中進(jìn)行增減。三板體系選材性能樓板預(yù)制混凝土樓板隔音、高強(qiáng)ALC板輕質(zhì)、保溫、隔音、防火、施工便捷
灌漿縫預(yù)制混凝土樓板梁板組合模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)樓板模塊預(yù)制梁板組合模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)模塊預(yù)制照片梁框架焊接框架涂裝柱涂裝屋面框架涂裝梁板組合模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)水電模塊化箱體與箱體之間的水電管斷開并預(yù)留接頭和必要的接線長度,以便箱體與箱體安裝時(shí),在接觸面進(jìn)行水電管線的接駁。電線管網(wǎng)在模塊與模塊之間斷開,并預(yù)留500mm的線管長度,每個(gè)模塊的電線接口處都留有接線盒,便于接線處理。水路管網(wǎng)在模塊與模塊之間斷開,斷口向模塊內(nèi)縮進(jìn)200mm,便于模塊的整體安裝。待各箱體模塊安裝就位后,另取一段400-500mm的水管進(jìn)行接駁。梁板組合模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)水電模塊化在屋頂共設(shè)置了面積為140㎡的單晶硅光伏,其光電轉(zhuǎn)化率為15%,額定發(fā)電功率可達(dá)21KW,年發(fā)電量可達(dá)2.1萬度。24塊光伏太陽能板為建筑提供源源不斷的電力,并與國家電網(wǎng)并網(wǎng),可以享受余電上網(wǎng)的電價(jià)(標(biāo)桿電價(jià)0.457元/度)和補(bǔ)貼(國家0.42元/度+湖北省0.25元/度)。梁板組合模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)附屬結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)顛覆金屬屋面散件逐個(gè)高空安裝的作業(yè)模式,屋面鋼梁與屋面板在工廠合并預(yù)制成屋面模塊。每個(gè)屋面模塊上共需鋪設(shè)8塊金屬屋面板,在地面先安裝完7塊?,F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí),屋面模塊就位后,再安裝第8塊金屬屋面板,并與相鄰兩側(cè)的金屬板相互緊扣,縫隙處涂防水膠。梁板組合模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)附屬結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計(jì)格柵與龍骨梁在地面預(yù)制成片狀格柵模塊,現(xiàn)場(chǎng)僅進(jìn)行片狀單元的安裝。墻面格柵表皮標(biāo)準(zhǔn)模塊為1m*3.2m,均在工廠進(jìn)行模塊化預(yù)制。格柵用三排木龍骨打底,在木龍骨上彈墨線,格柵之間的間距均勻,采用鍍鋅的L型連接角件和用自攻螺絲固定?;贐IM的模塊化高效建造技術(shù)1.設(shè)計(jì)階段-建立BIM模型創(chuàng)建建筑、結(jié)構(gòu)、給排水等可視化信息模型,將部分三維碰撞檢測(cè)結(jié)果和RFI(信息邀請(qǐng)書)進(jìn)行聯(lián)動(dòng),提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)階段的部分碰撞問題,實(shí)現(xiàn)了RFI中的2D圖片與3D模型進(jìn)行鏈接,查看3D模型中的碰撞點(diǎn)和及時(shí)獲取相應(yīng)的信息。建立BIM模型基于BIM的模塊化高效建造技術(shù)1.設(shè)計(jì)階段-能耗模擬分析人工照明分析太陽輻射分析基于BIM的模塊化高效建造技術(shù)1.設(shè)計(jì)階段-能耗模擬分析自然采光分析逐月能耗分析基于BIM的模塊化高效建造技術(shù)2.制造階段-鋼結(jié)構(gòu)全生命周期管理平臺(tái)管理平臺(tái)重點(diǎn)推廣數(shù)據(jù)可視化的表達(dá)方式,同時(shí)兼顧了對(duì)數(shù)控設(shè)備文件的統(tǒng)一管理,面向數(shù)控設(shè)備、排版軟件、掃描槍等專項(xiàng)識(shí)別要求。傳統(tǒng)二維平面圖紙數(shù)字化NC模型可視化深化設(shè)計(jì)模型基于BIM的模塊化高效建造技術(shù)2.制造階段-鋼結(jié)構(gòu)全生命周期管理平臺(tái)通過物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),將虛擬的BIM模型與現(xiàn)實(shí)中的原材料聯(lián)系起來?,F(xiàn)場(chǎng)采集的材料及構(gòu)件位置信息實(shí)時(shí)上傳系統(tǒng)后,通過系統(tǒng)可視界面精確查找廠內(nèi)材料及構(gòu)件的堆放位置,降低出錯(cuò)率,提高操作效率基于BIM的模塊化高效建造技術(shù)2.制造階段-鋼結(jié)構(gòu)全生命周期管理平臺(tái)構(gòu)件制造過程中,對(duì)施工的零構(gòu)件粘貼系統(tǒng)自動(dòng)生成的零構(gòu)件標(biāo)簽,在完成相應(yīng)工位的施工后,進(jìn)行條碼掃描,可將構(gòu)件當(dāng)前狀態(tài)反饋到系統(tǒng)中?;贐IM的模塊化高效建造技術(shù)2.施工階段-預(yù)演仿真與反演仿真施工過程模擬可以在實(shí)際施工過程開始之前,就對(duì)施工過程在電腦上進(jìn)行預(yù)演和反演,從而發(fā)現(xiàn)施工過程中存在的問題和疏漏,可以在實(shí)際施工開始之前加以消除,為論證與優(yōu)化施工方案提供了非常便利的條件,從而提升施工過程的執(zhí)行效率?;贐IM的模塊化高效建造技術(shù)2.施工階段-預(yù)演仿真與反演仿真工程施工時(shí),項(xiàng)目管理人員每周對(duì)進(jìn)度完成情況進(jìn)行核對(duì),修改進(jìn)度計(jì)劃。由于進(jìn)度計(jì)劃已經(jīng)與模型關(guān)聯(lián),修改后的結(jié)果能直接在模型上反應(yīng)。創(chuàng)新點(diǎn)1、被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)高度集成設(shè)計(jì)技術(shù)。2、梁板組合模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)。3、基于BIM的模塊化高效建造技術(shù)。4科技成果取得的成果查新報(bào)告1:低層模塊化生態(tài)鋼結(jié)構(gòu)建筑被動(dòng)式節(jié)能集成技術(shù)1、被動(dòng)式節(jié)能技術(shù)集成設(shè)計(jì)2、“服務(wù)帶”包圍“生活帶”的空間熱緩沖設(shè)計(jì)3、架空式中庭采光及熱壓通風(fēng)設(shè)計(jì);4、外墻木塑格柵“雙層通風(fēng)隔熱表皮”設(shè)計(jì)5、濾光格柵折疊門設(shè)計(jì)結(jié)論:取得的成果查新報(bào)告1:低層模塊化生態(tài)鋼結(jié)構(gòu)建筑模塊化裝配式施工技術(shù)1、兩層建筑被動(dòng)式節(jié)能集成設(shè)計(jì)技術(shù)2、兩層鋼結(jié)構(gòu)梁板組合模塊化設(shè)計(jì)與建造技術(shù)取得的成果專利:4項(xiàng)實(shí)用新型專利已受理,3項(xiàng)發(fā)明專利正在申報(bào)中取得的成果工法:公司級(jí)工法1項(xiàng)取得的成果論文:各級(jí)別論文共計(jì)2篇5
綜合效益及推廣應(yīng)用前景綜合效益工期:本課題根據(jù)實(shí)際建造情況實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)了主體結(jié)構(gòu)制作及施工時(shí)間。項(xiàng)目選擇的是二維板式單元的制作與安裝,制作周期為47天,現(xiàn)場(chǎng)安裝周期為15天,不包含室內(nèi)裝修的時(shí)間。序號(hào)階段工序人工數(shù)時(shí)間(小時(shí))工時(shí)1工廠制造一二層梁框架制作31364082柱制作3802403屋面板框架2701404屋面模塊預(yù)制4341365油漆216327壓型鋼板鋪設(shè)616968鋼筋綁扎35159混凝土澆筑31442小計(jì)/47天110910現(xiàn)場(chǎng)安裝一層鋼樓板安裝6127211一層鋼柱安裝621212二層樓板安裝684813樓梯安裝21214二層柱安裝42.51015屋面框架及屋面板安裝63.52116水泥實(shí)心墻體安裝63219217外墻埃特結(jié)構(gòu)保溫板安裝54020018輕鋼龍骨隔墻安裝41248小計(jì)/15天533合計(jì)/62天1642綜合效益?zhèn)鹘y(tǒng)的2層約300平方米的混凝土建筑,施工時(shí)間約為20-25天。綜上所述,無論將來客戶選擇本課題的何種建造方式,低層模塊化生態(tài)鋼結(jié)構(gòu)建筑的
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