模板工程技術交底（磚胎模木模板）

技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底1、主要材料：MU7水泥免燒磚、M5自辦水泥砂漿、1:2.5自拌水泥抹灰砂漿、14.5厚木膠板40×90方木、φ48×2.9鋼管、40×60mm鋼木龍骨、φ12穿墻止水螺桿、φ12對拉螺2、主要機具：3.1本模板分項工程，除梁、板、墻陰陽角、模板拼其余混凝土構件模板次龍骨(與模板貼合處)均采用矩管鋼龍骨或鋼木龍骨，如下述交底與本條規(guī)定不符處，以本規(guī)定為準。3.4根據(jù)工程進度情況，及架體布置圖，編制各種材料的備料計劃、計劃進場時間安排確保施工順利進行。3.5應對所選進場材料進行挑選、檢測，不合格者應剔除。3.6對工人進行安全教育，提高施工人員的安全意識。4、施工方法：模板體系選型表結構部位模板安裝體系基礎墊層方木圍攔獨立基礎、承磚胎模、鋼管+木膠板審核人交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底臺電梯坑靠土側為磚胎模；其它面為14.5厚木膠板，40×60方鋼@200mm背楞+φ48×2.9鋼管斜撐、對頂加固電梯井面板采用14.5mm厚木膠合板，40×60mm鋼木龍骨+φ48×2.9mm雙鋼管背楞，φ12穿墻止水螺桿。樓板面板采用14.5mm厚木膠合板；板底次龍骨采用40x60x3鋼木龍骨@300mm;主龍骨采用水平雙鋼管@1200mm(規(guī)格48×2.9mm)。滿堂支撐架均采用扣件式鋼管腳手架(架體縱橫間距1.2m)+可調U托作支撐體系。矩形框柱14.5mm厚木膠板，次龍骨沿柱面寬度每200mm設置一根40×60mm鋼木龍骨，柱箍采用雙鋼管(對拉螺栓連接),柱箍間距每450設置一道，第一道柱箍據(jù)基頂面200mm,柱中間加設對拉螺栓(柱截面尺寸≥600時);地下室外墻面板采用14.5mm厚木膠合板，40×60mm鋼木龍骨+φ48×2.9mm雙鋼管背楞，φ12穿墻止水螺桿，φ48×2.9mm鋼管斜撐。剪力墻標準層墻體：面板采用14.5mm厚木膠合板，40×60mm鋼木龍骨(或鋼管φ48×2.9mm)+φ48×2.9mm雙鋼管背楞，φ12穿墻螺桿，φ48×2.9mm鋼管斜撐。底模、側模采用14.5mm厚木膠板，陰陽角處采用40×90mm木方，側審核人交底人一2、分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底梁模和底模龍骨均為40×60mm鋼木龍骨，間距200mm;并且當梁截面尺寸高度h大于等于1500mm時，設置3道φ12對拉螺栓；600<h<1500時設置兩道φ12對拉螺桿；當h≤600mm時，可在底部設置一道φ14即可。對拉螺栓沿梁縱向間距為750mm;支撐體系采用φ48×2.9mm鋼管。異性結構構件頂板模板：40×90mm方木(或40×60鋼木龍骨)和14.5mm厚木膠合板，支撐體系同普通頂板的支撐體系。踏步模板：采用方木與14.5mm厚木膠合板現(xiàn)場加工制作入使用防水導墻1)防水導墻采用MU7免燒磚M5水泥砂漿砌筑240mm厚，高度為對應筏板高度H+0.063m,預留出抹灰及防水厚度；外側做20mm厚1:3水泥砂漿保護層；3)防水導墻頂部陽角及底部陰角均做半徑5cm圓角。樓梯模板頂板模板=φ48×2.9mm鋼管或40x60鋼木龍骨和14.5mm厚木膠合板。支撐體系同普通頂板的支撐體系。踏步模板：采用方木與14.5mm厚木膠合板現(xiàn)場加工制作。門窗洞口50×100mm方木，14.5mm厚木膠合板現(xiàn)場制作。施工縫及后澆帶模板分隔。4.1基礎墊層模板基礎墊層厚度為10cm,均采用方木進行圍攔，方木固定采用三級12鋼筋頭進行固定，鋼筋頭長度不小于400mm,其一頭扎入基層土內不小于200mm,外露長度200mm左右，方木與鋼筋頭采用綁扎絲綁扎固定，鋼筋頭設置間距不大于600mm。及做法示意圖見下圖所示。審核人交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底面徑為12mm的鋼筋按600mm的問距層100×5mm方木墊層模板支設大樣圖(1)梁板式筏板基礎、及獨立基礎承臺基礎結構形式為梁板式筏板基礎、或獨立承臺基礎，模板為磚胎模，采用免燒磚砌筑。承臺寬度承臺寬度審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底交底內容：(2)平板式筏板+承臺基礎地下室為平板式筏板+承臺基礎，承臺施工時采用木模板；純地下室整體式筏板及高層筏板在外擋墻處采用磚胎模砌筑，后澆帶處采用模板詳見下文后澆帶模板安裝。審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底交底內容：基礎底板50m厚防水保護層防水卷材100m素混凝土墊層基槽原土層防水導墻折承臺模板500mm)。底板外墻導墻模板采用面板為14.5mm厚木膠板，采用方鋼管、鋼管作為加固龍骨+止水螺桿，U托加φ48鋼管斜撐固定在地錨和基坑護坡上。具體做法見下圖：審核人交底人接受交底人一2、分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底4.3底板上反梁模板柱雙鋼管背楞反梁頂面木膠板雙鋼管背楞墊層基礎審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底上反梁模板立面圖三字扣螺桿螺桿鋼筋豎背楞螺桿螺桿橫背楞錨筋上反梁模板剖面圖4.4底板變標高處模板基礎底板變標高底板施工：降板處周圈采用14.5mm厚木膠合板組拼，背部用40mm×60mm方鋼管，中心間距250mm作為橫向背楞，豎向用40mm×60mm方鋼管、鋼管、U托及碗扣件上下頂牢加固，模板上、中、下采用直徑48鋼管斜撐間距1000,底部使用同基礎底板相同強度等級的高50mm預制混凝土塊(間距1.5m)支撐模板底部，用圓鋼25地錨鋼筋與底板上下鐵鋼筋固定，如圖所審核人交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底40x60方鍋母，中距25040x60方詞面，中距1000木股合板上中、下設置料，間1000225地情鋼籌與底板鋼游固定變標高底板支模圖集水坑坑外模采用磚胎膜，內模采用14.5mm厚木膠合板，龍骨為40×60mm方審核人交底人接受交底人一2、分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底40論度研集水坑平面大樣集水坑A-A剖面圖(1)模板選型矩形柱模板設計方柱柱模板采用木膠合模板，現(xiàn)場制作定型模板。厚膠合板，柱截面800~1200在柱子中間增加Mφ14對拉螺桿，間距同主龍骨；1200~1600在柱子中間增加兩道Mφ16對拉螺桿，螺桿間距不小于400,緊固內豎楞采用40×60方鋼管，中距250,外楞采用48*2.9雙鋼管作為主龍骨固定，第一道對拉螺栓距離地面150,第二道~第六道間距400,第六道至頂間距500,以保證柱子側模的穩(wěn)審核人交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填技術交底記錄表C2-1編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱交底提要模板搭設施工技術交底定性。墻體高度5m以下的加3道斜支撐，斜撐長度自上而下分別為4.5m、3.5m、2.5m,5m以上的加4道斜支撐，斜撐長度自上而下分別為5.5m、4.5m、3.5m、2.5m,斜支撐間距均為1.5m,斜支撐自由長度大于2m時，用2.5m長鋼管連成整體，增加斜撐的穩(wěn)定性；所有方柱混凝土拆模后四個陽角兩側均采用15mm厚木膠合板裁剪成寬100高1500進行成品保40x90mm方木付拉螺栓pp0*方0*方4端投柱子框架柱配模支模圖40x90mm方木審核人交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底柱頭制作定型模板外墻木模板對拉螺桿對拉螺桿鋼管扣件方鋼管審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底KZ(連墻柱)模板安裝圖④暗柱模板設計：陽角位置采用40*90方木，區(qū)域部分采用40*60方鋼管中距⑤圓柱木模板本工程地下室φ1000圓柱采用定型木模板，規(guī)格型號為14.5×915x1830,其配件有鋼帶間距300,螺絲扣，柱子采用單個加固，在柱子四個方向設置100x100方木，考慮木模板周轉及混凝土成型觀感，方木與模板間不采用釘子固定，而是在外側設置三級8鋼筋抱固方木，設置的根數(shù)與斜撐數(shù)量相同，柱子四個方向均設置斜撐，墻體高度5m以下的加3道斜支撐，斜撐長度自上而下分別為4.5m、3.5m、2.5m,5m以上的加4道斜斜固采、4.5m、3.5ms2.5m,斜支撐間距均為5m長鋼管連成整體，增加斜撐的穩(wěn)定性；抱筋焊接，角鋼間采用φ12螺桿對拉，方木外側350x50角鋼φ14螺桿對拉審核人交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底2525爆栓工藝流程：彈柱外邊線及控制線→框架柱鋼筋綁扎→鋼筋隱檢→安裝柱模板及龍骨→安裝斜撐→加固、調整→驗收合格→辦預檢柱模板安裝前要刷脫模劑，不允許安裝就位后再刷脫模劑，以審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底彈好柱模板邊線，并在柱外側彈好柱模板控制線，以保證柱截面尺寸的準確性。將柱模板卡緊，柱箍雙鋼管，第一道柱箍距地200mm,每600mm一步，柱箍在柱兩側用φ12對拉螺栓將柱箍拉緊，對拉螺栓豎向間距與柱箍對應，柱每邊均設斜撐。理驗收合格后，辦預檢手續(xù)(3)需注意的質量事項直角拼縫處漏漿：用海綿條拼縫嚴密，并緊固牢準確。4.7墻體模板(1)內墻模板設計內墻(直墻)對拉螺栓預埋在φ16套管，以方便周轉使用，后期對拉螺栓取出后用水泥漿進行封堵。緊固內豎楞采用40×60mm方鋼管中距250mm,墻體厚度≤500mm寬，外橫楞采用φ48×2.9mm雙道鋼管間距610mm緊固，第一道對拉螺栓距離底板頂面150mm,其余豎向間距為610mm,橫向對拉螺栓間距為405mm,以保證墻體側模的穩(wěn)定性；墻體厚度>500寬，外橫楞采用雙道鋼管間距610mm緊固，第一道對拉螺栓距離底板頂面150,其余豎向間距為610,橫向對拉螺栓間距為455mm,模板對拉孔設置見下圖審核人交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。2、分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底模板對拉螺栓開孔圖地錨鋼筋留設圖水膠體7行2內墻模板設計審核人交底人接受交底人1、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各保存一份。技術交底記錄編號工程名稱交底日期施工單位中鐵建設集團有限公司分項工程名稱模板工程交底提要模板搭設施工技術交底(2)外墻模板設計地下室弧形外墻模板設計地下室外墻為300mm寬弧形混凝土墻(地上做法同地下，僅螺桿為普通螺桿),緊固內豎楞采用40×60方鋼管中距250mm,模板外側橫向綁扎2根φ20鋼筋箍圈，雙鋼筋豎向間距為500mm,鋼筋外側采用φ48x2.9mm雙道鋼管@500mm的豎向龍橡膠墊，凹進外墻砼面；且水平豎向間距均為5地下室矩形外墻模板設計地下室外墻模板面板采用14.5mm厚木膠合板，邊楞、內豎楞采用40×60mm方鋼管(或φ48×2.9mm鋼管),間距250mm,加固采用φ12穿墻螺桿，外橫楞采用φ48×2.9mm的雙排鋼管，間距中到中為600mm,底部加密至300mm,穿墻螺桿加焊40×40×2mm止水片，縱向間距450mm,豎向間距600mm