框架結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1第一章工程概況1.1工程編制依據(jù)本工程施工采用的主要規(guī)程規(guī)范序號(hào)規(guī)范、規(guī)程名稱1國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范2國家砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范3國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范4國家屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范5國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范6國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范7國家建筑給排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范8國家建筑電器工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范9國家建筑工程質(zhì)量管理?xiàng)l例行業(yè)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程行業(yè)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)建筑工程冬期施工規(guī)程2本工程施工采用的主要標(biāo)準(zhǔn)類別1國家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)2行業(yè)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)3地方建筑工程施工工藝規(guī)程本工程施工采用的主要法規(guī)及文件類別1國家建筑法2國家環(huán)境保護(hù)法3國家安全法4地方德州市建設(shè)工程見證取樣和送檢制度的暫行規(guī)定5公司質(zhì)量體系程序文件6公司質(zhì)量手冊(cè)7公司樂陵市第一中學(xué)新校區(qū)食堂工程施工圖紙1.2工程簡要說明1.2.1工程簡介1.2.2建筑工程概況1.2.3結(jié)構(gòu)工程概況主體為框架結(jié)構(gòu)，一層層高4.8米，二、三層層高為4.5米，基防烈度為6度。構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)備注基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)3框架柱見層高表框架梁、現(xiàn)澆板、樓梯、構(gòu)架圈梁、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆過梁墻體材料及砌筑砂漿等級(jí)構(gòu)件部位磚、砌塊強(qiáng)度等級(jí)砂漿強(qiáng)度等級(jí)備注標(biāo)高±0.000以下墻體MU20砼普通磚M7.5水泥砂漿外墻MU3.5加氣砼砌塊M5混合砂漿砌塊容重不大于內(nèi)墻MU3.5加氣砼砌塊M5混合砂漿1.2.4裝飾工程概況1.3.2氣象資料最高氣溫為43.4℃,極端最低氣溫-27℃,每年12月中旬進(jìn)入冬季，日平均氣溫在-5℃左右，歷時(shí)約90天，年最大凍土深度51cm,凍土期60天左右(每年12月下旬至次年2月下旬),基本風(fēng)壓0.45(1)基本風(fēng)壓為0.45kN/m2,地面粗糙度類別為B類。4(3)抗震設(shè)防裂度為6度，基本加速度為0.05g。1.4施工條件1.4.1施工工期：我公司承諾確保2010年8月26日開工，2011年5月15日竣工。1.5施工中注意的問題1.6擬采用的新工藝、新技術(shù)1.7工程平面圖5第二章施工部署2.1施工管理機(jī)構(gòu)預(yù)算員王文星預(yù)算員王文星材料員修化虎機(jī)電工展廣明尺寸員吳良尺寸員劉暢洋尺寸員田寶路安全員鄭現(xiàn)俊安全員劉寶玉資料員王玉虎質(zhì)量員趙逢順技術(shù)員閆超2.2施工原則及施工順序2.2.1施工原則工期目標(biāo)，結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定相應(yīng)的施工組織方式進(jìn)行全面施裝的原則。基礎(chǔ)土方開挖方式為機(jī)械開挖，土方運(yùn)至指定地點(diǎn)，開挖至距基底100mm高時(shí)采用人工清槽，隨挖掘機(jī)挖土運(yùn)出；主體施工階段土建與安裝緊密配合，做好水、電安裝的預(yù)埋、預(yù)62.2.2施工順序(1)以變形縫為界將本工程在平面上劃分為三個(gè)施工區(qū)。(2)在每個(gè)施工區(qū)劃分為兩個(gè)施工段，組織流水施工。2.3施工勞動(dòng)力安排隊(duì)，將本工程按平面以變形縫為界分成三個(gè)施工區(qū)，每個(gè)施工區(qū)分成工作，保證各主要分部分項(xiàng)工程在時(shí)間上、工作面上緊密配合，保證根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及作業(yè)隊(duì)人員數(shù)量、能力，現(xiàn)計(jì)劃作業(yè)隊(duì)如下，勞動(dòng)力需要計(jì)劃配備表序號(hào)工種計(jì)劃用工及按工程施工階段投入勞力情況基礎(chǔ)主體屋面裝飾裝修7定額工日需用人數(shù)定額需用人數(shù)定額需用人數(shù)定額工日需用人數(shù)1鋼筋工2木工3砼工4架工5瓦工6抹灰工7普工8防水工9水電工油漆工合計(jì)2.4材料供應(yīng)劃(至少提前7天),材料員按計(jì)劃購進(jìn)。施工中采用的新型材料及特負(fù)責(zé)人，由其認(rèn)質(zhì)認(rèn)價(jià)并辦理簽證手續(xù)后方可采購，差價(jià)由建2.4.1主要材料用量詳預(yù)算書。2.4.2主要周轉(zhuǎn)工具需用計(jì)劃見下表。序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)148*3.0鋼管m按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)2木膠板按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)3扣件個(gè)按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)4安全網(wǎng)按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)5平網(wǎng)按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)82.5機(jī)械設(shè)備計(jì)劃主要施工機(jī)械配備表序號(hào)名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間用途1塔式起重機(jī)3墊層施工前垂直運(yùn)輸2鋼筋切斷機(jī)2開工前鋼筋下料3鋼筋彎曲機(jī)4開工前鋼筋制作4調(diào)直切斷機(jī)1開工前鋼筋調(diào)直5電焊機(jī)2開工前焊接6圓盤鋸1開工前木制作7插入式振搗器4墊層施工前振搗砼8輸送泵1墊層施工前砼泵送9潛水泵1開工時(shí)施工用水閃光對(duì)焊機(jī)1基礎(chǔ)施工前鋼筋對(duì)焊砼攪拌機(jī)2基礎(chǔ)底板施工前砼攪拌配料機(jī)1基礎(chǔ)底板施工前砂石計(jì)量2.6施工用電量計(jì)劃施工用電由發(fā)包方架設(shè)電源線路引入施工現(xiàn)場(chǎng)，我方設(shè)總配電92、照明用電S總=S動(dòng)+S照=295.02KW2.7施工進(jìn)度計(jì)劃(見附表)2.8施工平面布置圖(見附表)2.8.1設(shè)計(jì)原則2.8.2設(shè)計(jì)步驟(1)塔吊2)考慮低位塔吊臂端與高位塔吊塔身保持2m以上距離，高位塔3)考慮工程進(jìn)度，塔吊所帶來的工作效率。5)考慮塔吊拆、裝、運(yùn)方便。6)考慮塔吊盡量避開加工棚。7)考慮低位塔吊是否碰著相鄰建筑物。8)塔吊選擇為加快施工進(jìn)度，保證施工順利，現(xiàn)場(chǎng)擬采用3臺(tái)QT4)鋼筋堆放區(qū)砌3道高30cm、厚240mm的磚墻，間距3m。5)加工區(qū)(包括木工區(qū)、鋼筋區(qū))用砼磚鋪設(shè)，四周用鋼管防護(hù)(3)道路(4)存土區(qū)(5)臨設(shè)1)臨設(shè)均布置于建筑物南側(cè)。2)臨設(shè)門口設(shè)置工具化圍欄，過道鋪磚路面。3)道路與圍墻間設(shè)綠化帶。4)臨設(shè)室內(nèi)外高差必須保證30cm。7)警衛(wèi)室設(shè)在大門口處。10)考慮到當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，作業(yè)隊(duì)宿舍均在外租，現(xiàn)(6)水電管網(wǎng)1)生活用水采購純凈水。2)施工用水采用砂管井供水。用地下埋設(shè)式，敷設(shè)的深度不小于70cm,并在上下均勻鋪設(shè)不小于4)分配電箱與開關(guān)箱的距離不宜超過30m。5)開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過3m。(7)臨時(shí)用地情況見下表臨時(shí)用地表序號(hào)面積(m2)型式需要時(shí)間1辦公用房一層、二層板房開工至竣工2生活用房磚砌平房彩鋼板屋面、地面磚開工至竣工3鋼筋區(qū)磚地面基礎(chǔ)、主體、屋面4木工區(qū)磚地面基礎(chǔ)、主體、屋面5周轉(zhuǎn)工具區(qū)磚地面基礎(chǔ)、主體6水泥庫水泥地面開工至竣工7砂石料區(qū)砼地面基礎(chǔ)、主體、屋面8磚砌平房彩鋼板屋面、水泥地面開工至竣工9車棚磚地面開工至竣工廁所磚砌平房彩鋼板屋面、墻、地面磚開工至竣工第三章施工方案3.1施工放線測(cè)量3.1.1測(cè)量放線所用儀器(如水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、激光鉛垂儀、盒尺、鋼尺、塔尺等)已進(jìn)行校對(duì)和檢驗(yàn)(具有相應(yīng)的合格證、準(zhǔn)用3.1.2按甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和座標(biāo)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量、放線，自查無誤后，請(qǐng)甲方、監(jiān)理方復(fù)驗(yàn)簽證后方可開挖。抄測(cè)時(shí)盡量將軸線引于固3.1.3設(shè)臨時(shí)性座標(biāo)點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)并對(duì)控制樁采取保護(hù)措施(用砼3.1.4根據(jù)建設(shè)單位及規(guī)劃部門提供的控制點(diǎn)進(jìn)行定位放線，主控軸線點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況必須設(shè)于不易遭到人為破壞的地方，控制3.1.5建筑物基礎(chǔ)放線(1)基礎(chǔ)放線(2)驗(yàn)線長度L≤30M(3)±.000以下標(biāo)高測(cè)法置標(biāo)高控制點(diǎn)不少于12個(gè)。(4)±0.000以上標(biāo)高測(cè)法4)實(shí)測(cè)中的要點(diǎn)3.1.6本工程豎向投測(cè)和要點(diǎn)字形90度夾角，誤差在1/6000以內(nèi)，才可以進(jìn)行細(xì)部結(jié)構(gòu)的放線。3.1.7沉降觀測(cè)年每隔2-3月觀測(cè)一次，以后每隔4-6月觀測(cè)一次，沉降停測(cè)標(biāo)準(zhǔn)可(2)觀測(cè)中一定保證“三定(定人、定儀，定時(shí))”,同時(shí)確保(3)觀測(cè)的對(duì)照點(diǎn)(標(biāo)高控制點(diǎn))不得少于兩個(gè)，對(duì)觀測(cè)點(diǎn)要嚴(yán)3.2土方工程3.2.1地下水位于自然地坪向下1.1-1.6m,地下水位位于開挖面3.2.2土方開挖為自東向西，開挖至距基底100mm高時(shí)采用人工(4)超深處理：如發(fā)現(xiàn)有小部分超挖可用級(jí)配砂石(1:2)填至3.2.3土方回填(4)機(jī)械采用氣夯，分層夯實(shí)，每層鋪土厚度為200-250mm,每3.2.4安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求2)采取各種措施，降低施工過程中產(chǎn)生的噪聲。4)建筑材料及機(jī)械設(shè)備擺放整齊、有序。3.3鋼筋工程3.3.1鋼筋加工(1)一般要求進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn)鋼筋調(diào)直—核對(duì)料單鋼筋切斷—→彎曲成型按型號(hào)—直徑綁扎成捆并附有標(biāo)牌(3)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的檢驗(yàn)a熱軋鋼筋以重量不大于60噸的同一截面和同一爐號(hào)鋼筋為一鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于d見證試驗(yàn)的數(shù)量不小于試驗(yàn)總數(shù)的30%,見證試驗(yàn)取樣以試驗(yàn)(4)鋼筋加工①冷拉②切斷③彎曲成型I級(jí)受力鋼筋末端作180度彎鉤，圓弧彎曲直徑不小于2.5d。I級(jí)鋼筋制作的箍筋，末端作135度彎鉤，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分為鋼筋直徑的10倍，且不小于75mm,長短一致，并平行。b鋼筋成型時(shí)尺寸要絕對(duì)準(zhǔn)確，箍筋彎鉤要正確。④定位鋼筋的加工3.3.2鋼筋運(yùn)輸(3)吊運(yùn)時(shí)按部位清點(diǎn)好所需數(shù)量，在滿足吊量的情況下，沿施3.3.3鋼筋施工(1)基礎(chǔ)鋼筋綁扎層縱向鋼筋---綁扎上層橫向鋼筋---綁扎柱插筋---檢查驗(yàn)收---拆除②綁扎要點(diǎn)a根據(jù)彈在墊層上的鋼筋位置線鋪放鋼筋，本工程為單層雙向和雙層雙向鋼筋網(wǎng)，鋼筋縱橫交點(diǎn)均需用22#火燒絲成八字形扎牢。c承臺(tái)下層鋼筋保護(hù)層厚度為40mm,施工時(shí)采用豆石砼墊塊1e基礎(chǔ)鋼筋綁扎好后，按照柱位置安放好柱豎向插筋。墻柱主筋插筋位于承臺(tái)下層鋼筋之上，設(shè)三道箍筋定位，預(yù)留搭接部分綁扎一道水平筋固定，保證甩筋垂直、不移位，并套塑料套管保護(hù)，防止鋼(2)柱鋼筋綁扎①工藝流程：放柱位置線、中心線、控制線一鋼筋連接→綁扎豎筋一一定位筋→豎筋上標(biāo)出箍筋的位置線→綁扎箍筋一墊塊綁扎→砼澆筑時(shí)鋼筋的復(fù)查維護(hù)。a根據(jù)控制線，檢查預(yù)留鋼筋的位置、間距、保護(hù)層的厚度等是否滿足圖紙要求。如有移位的鋼筋，調(diào)整至正確位置后，方可進(jìn)行鋼c箍筋轉(zhuǎn)角與縱向主筋交叉處均采用20#火燒絲成八字牢固綁扎。(3)頂板鋼筋綁扎①頂板鋼筋工藝流程：在模板上彈出鋼筋的位置線---下鐵---水電土建預(yù)留、預(yù)埋---安放馬凳---上鐵綁扎---下鐵墊塊---搭設(shè)馬少為3道扣。中鋼筋面積的1/2,伸入墻或梁內(nèi)的錨固長度不應(yīng)小于30d(一級(jí)鋼筋帶彎鉤),深入板內(nèi)的長度不小于板跨度的1/4。(4)鋼筋閃光對(duì)焊施工閉合電路→斷續(xù)閃光預(yù)熱(兩鋼筋端面交替接觸和分開)→連續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)(兩鋼筋端面徐徐移動(dòng)接觸)→帶電頂鍛→無電頂鍛③檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。④試焊、做班前試件：在每班正式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉力試驗(yàn)，3個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。預(yù)熱閃光焊：通電后，應(yīng)使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發(fā)生斷續(xù)閃光，形成燒化預(yù)熱過程。當(dāng)預(yù)熱過程完成，應(yīng)立即轉(zhuǎn)入連續(xù)閃光和頂鍛。保證焊接接頭位置和操作要求：a焊接前和施焊過程中，應(yīng)檢查和調(diào)整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。b鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直和或切除。c鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污，必須清除干凈。d焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除干凈。e接近焊接接頭區(qū)段應(yīng)有適當(dāng)均勻的鐓粗塑性變形，端面不應(yīng)氧化。f焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。⑥質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)，并應(yīng)按下列規(guī)定抽取試件：a在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的300個(gè)同級(jí)別、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭，應(yīng)按一批計(jì)算；b外觀檢查的接頭數(shù)量，應(yīng)從每批中檢查10%,且不得少于10c力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)試件，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)；d焊接等長的預(yù)應(yīng)力鋼筋(包括螺絲端桿與鋼筋)時(shí)，可按生產(chǎn)b與電極接觸處的鋼筋表面，I~Ⅲ級(jí)鋼筋焊接時(shí)不得有明顯燒c接頭處的彎折角不得大于40;d接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于外觀檢查結(jié)果，當(dāng)有1個(gè)接頭不符合要求時(shí)，應(yīng)對(duì)全部接頭進(jìn)行(5)電渣壓力焊檢查設(shè)備、電源---鋼筋端頭制備---選擇焊接參數(shù)---安裝焊接夾具和鋼筋---安放鐵絲球---安放焊劑灌、填裝焊劑---試焊、作試件---確定焊接參數(shù)---施焊---回收焊劑---卸下夾具---質(zhì)量檢查閉合電路---引弧---電弧過程---電渣過程---擠壓斷電鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的(150mm區(qū)段內(nèi))鋼e接頭焊畢，應(yīng)停歇20～30s后(在寒冷地區(qū)施焊時(shí)，停歇時(shí)間3.3.4鋼筋成品保護(hù)3.3.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求(1)電焊人員持證上崗。(5)制作專用尺桿，畫上鋼筋間距，以用于檢查鋼筋驗(yàn)收水平(6)在梁板模板支完后，放一次梁、柱位置控制線，用于調(diào)整(8)彎鉤朝向正確。澆筑砼時(shí)，設(shè)專人看筋。3.3.6鋼筋代換3.3.7注意要點(diǎn)3.4模板工程3.4.1柱模板設(shè)計(jì)一步距地10cm,其余每步間距40cm,每側(cè)柱模中部按10cm一道加設(shè)3.4.2墻體模板設(shè)計(jì)3.0鋼管，間距為150mm,外鋼楞采用中48×3.0雙鋼管，對(duì)拉螺栓間3.4.3頂板、梁模板設(shè)計(jì)置，橫桿步距1.6m,梁底每跨加設(shè)1道小橫桿(均分),梁側(cè)立桿應(yīng)撐，架寬1000mm,次龍骨50×80木方，間距100mm,主龍骨中48×3.4.4模板的現(xiàn)場(chǎng)制作與外加工3.4.5模板拆除(4)拆除時(shí)，不要從高空直接向下扔模板。3.4.6安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工3.5混凝土工程3.5.1原材料選擇3.5.2資料要求(1)提供出廠合格證，并按時(shí)提供28天強(qiáng)度補(bǔ)報(bào)單。(2)提供水泥檢驗(yàn)報(bào)告，如袋裝水泥應(yīng)保證每200噸檢驗(yàn)一次。散裝水泥保證每500噸檢驗(yàn)一次。(1)應(yīng)采用合格廠家生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)粉煤灰，等級(jí)為I級(jí)。砂、石(2)按批量提供砂、石檢驗(yàn)報(bào)告，砂、石檢驗(yàn)批量200m3。3.5.3開盤鑒定：按有關(guān)規(guī)定提供開盤鑒定3.5.5配合比報(bào)告單：由具有出具砼配合比資質(zhì)的單位提供的配3.5.6砼拌制要求(3)為確保砼充分?jǐn)嚢杈鶆?，砼攪拌時(shí)間控制在90秒左右。同3.5.7混凝土的澆筑、振搗及養(yǎng)護(hù)(1)混凝土澆筑的要求：4)施工縫的留置位置在樓梯休息平臺(tái)1/3處，并留梁窩。5)施工縫的清理6)施工縫的繼續(xù)澆筑要求在施工縫繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，已澆筑的混凝土抗壓強(qiáng)度要高于(2)砼振搗(3)砼抹平(4)砼養(yǎng)護(hù)3.5.8輸送泵管路鋪設(shè)3.5.9混凝土的泵送要求(1)混凝土澆筑前固定好混凝土輸送管。(6)開始泵送時(shí)應(yīng)使混凝土泵送處于慢速、勻速并隨時(shí)反泵狀過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時(shí)間，一般為3-3.5.10質(zhì)量檢查(3)對(duì)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)：3.5.11缺陷修整(1)面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的砼表面，可用1:2的再用細(xì)石骨料(比原標(biāo)號(hào)提高一級(jí))填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。3.6腳手架工程搭設(shè)高度按4.8米考慮，外圍架體最高處為19米。立桿采用單立管。搭設(shè)尺寸為：立桿縱距1.50米，橫距1.05米，步距1.50米。采用的鋼管類型中48×3.0,連墻件采用2步3跨，豎向間距3.00米，水平間距4.50米。同時(shí)施工1層，腳手板共鋪設(shè)1層。基礎(chǔ)設(shè)置在排水良3.6.1腳手架搭設(shè)(1)立桿搭設(shè)時(shí)立桿立于底座上(底座下設(shè)墊板),立桿下設(shè)掃地桿，掃地桿距底座上皮為150mm,立桿間距為1.5米，立桿接頭采用對(duì)接扣件端應(yīng)高出施工層1.5米，最里排立桿距墻為45cm,里外排間距取1.05(2)縱、橫向水平桿(3)剪刀撐設(shè)置(5)腳手板鋪設(shè)小于18cm擋腳板。3.5.2腳手架驗(yàn)收(1)構(gòu)配件檢查驗(yàn)收(2)腳手架檢查驗(yàn)收3.5.3安全措施(1)腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員(3)作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求3.7砌體工程砂漿進(jìn)行砌筑，主體填充墻砌筑采用MU3.5加氣砼砌塊(容重不大于3.7.1材料要求(2)砌筑用砂必須用中砂，且級(jí)配應(yīng)良好，砂的含泥量應(yīng)<5%,3.7.2操作要求(1)砂漿2)拌合與使用：機(jī)械攪拌時(shí)間不少于2分鐘。砂漿拌成后和使用(2)砌筑1)砌體應(yīng)提前澆水。6)砌筑前應(yīng)先找平，以確定第一皮磚的高度，第一皮磚下的縫7)水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎縫應(yīng)采用加漿法。8—12mm,砌筑時(shí)的鋪灰長度不得超過500mm,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。豎向通縫不應(yīng)大于2皮。滿度不小于80%,且不得有透明縫、瞎縫、假縫。10)填充墻不應(yīng)留設(shè)腳手眼。14)填充墻結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30天再進(jìn)行抹灰。3.7.3安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求3.8裝飾工程3.8.2材料要求3.8.3抹灰或飾面前的檢查工作(2)砼表面是否進(jìn)行增強(qiáng)粘結(jié)力處理。(3)砼基層凸凹過多處是否鑿平或補(bǔ)齊。3.8.4抹灰工程(2)抹灰層的平均厚度為25mm,最薄處不小于7mm。(4)前一層七成干時(shí)方可進(jìn)行后一層。(5)陰陽角處應(yīng)用1:2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度為2m,寬度3.8.5樓地面工程(1)樓地面磚在主要部位(特殊部位和有不同花色、材質(zhì)、材質(zhì)交接處)彈出互相高處的沖筋應(yīng)以控制線為準(zhǔn)。使用1:2或1:2.5水泥砂漿沖筋，并拉4)在清理干凈的基層上均勻掃漿(水灰比0.5素水泥漿)。用1:26)磚背面抹素水泥加108膠(適量)結(jié)合層，要求厚度10mm~8)成品保護(hù)：養(yǎng)護(hù)開始和完畢后24小時(shí)內(nèi)完成面嚴(yán)禁上人和運(yùn)(2)水泥地面3)隔一晝夜后，開始鋪設(shè)面層。3.8.6吊頂工程(1)彈線定位：主要是彈好吊頂標(biāo)高線，龍骨布置線和吊桿懸(2)固定吊桿：在吊點(diǎn)處打眼，置入φ10膨脹螺栓固定40X40(3)龍骨的安裝與調(diào)平：吊頂主龍骨選用25×100鋁方管(局部造型部分采用廠家加工，現(xiàn)場(chǎng)組裝的方法)。(4)鋁板安裝吊頂?shù)囊欢碎_始逐塊排列，鋁板與墻(柱)面應(yīng)留5mm間隙。(5)成品保護(hù)3.8.7涂料10%(夏季約二周以上可以滿足要求),若不干凈，應(yīng)將墻面、頂面的3.8.8油飾工程(1)基層處理印，木材顏色不一致的，可用氨水和雙氧水1:1溶液，把深色部分(2)水粉配制配比為：大白粉45%,水40%,水膠5%,按樣板加色5~10%,顏色粉應(yīng)先加溫水浸泡。(3)潤水粉(4)刷第一道油漆釘眼膩?zhàn)?，大面?#砂紙輕輕打磨一睛疙瘩。方可刷第二道油漆，320#水砂紙打磨，打磨完后不能明顯的刷紋用濕布擦凈，再刷一(5)擦啞光漆用白軟布(可用白背心布)包白棉花蘸配稀的啞光漆順木紋方向擦漆，擦漆動(dòng)作要快熟練。干后打磨水砂紙可再擦一道。干后用38(6)刷最后一道啞光漆(7)成品保護(hù)3.8.9安全生產(chǎn)與文明現(xiàn)場(chǎng)施工(1)施工前，應(yīng)檢查腳手架是否安全。2)任何情況下嚴(yán)禁搭設(shè)臨時(shí)飛跳板。3.9防水工程3.9.1屋面防水工程(1)施工前準(zhǔn)備工作(2)防水層施工3)卷材平行屋脊鋪貼時(shí)，長邊搭按不小于100,短邊搭按不小于150,相鄰兩幅卷材接頭宜錯(cuò)開500。(3)節(jié)點(diǎn)處理1)水落口槽，填嵌密封材料。找平層坡度要準(zhǔn)確，在杯(管)口四周500mm范2)分格縫3)陰陽角(4)施工注意事項(xiàng)6)不允許穿帶釘子的鞋進(jìn)場(chǎng)。8)防水層做完后應(yīng)作蓄水檢查，蓄水深度20～30mm,48h內(nèi)無滲3.9.2衛(wèi)生間防水(2)基層表面要求干燥，以含水率小于9%為宜(檢驗(yàn)方法：用3.9.3衛(wèi)生間管道穿樓板做法5%的膨脹劑(采用濟(jì)南建科院生產(chǎn)的PNC),以避免砼收縮產(chǎn)生縫隙。澆灌中應(yīng)采用中12的圓鋼順時(shí)針插搗，插搗次數(shù)不少于30次，以視砼出現(xiàn)浮漿不再下沉為止。在砼初凝后采用元釘在套管周圍劃出套管(5)防水層施工時(shí)，四周向上卷起，且高出樓面100mm,在靠墻(8)在所有管道根部(包括衛(wèi)生潔具排水管)除坐便器、地漏處3.9.4成品保護(hù)及注意事項(xiàng)(3)每次用完的施工機(jī)具，必須及時(shí)用有機(jī)溶劑(如二甲苯等)3.9.5安全生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)文明施工要求(1)高空作業(yè)超過2m應(yīng)按規(guī)定搭設(shè)腳手架。施工前要進(jìn)行檢查(2)主要?jiǎng)趧?dòng)力安排：電氣工程電線敷設(shè)：電工6—9人。燈具等電氣器具安裝：電工6—9人。配電箱等電氣設(shè)備安裝：電工2—4人。電氣調(diào)試：電工2—4人。給排水及采暖工程予留洞配合：水工2—4人。給排水、采暖管道安裝：水工5—8人。衛(wèi)生器具安裝：水工6--8人。地暖敷設(shè)：水工6--8人。給排水、采暖系統(tǒng)調(diào)試：水工2—4人。3.10.2施工配合(1)安裝與土建配合：在地面內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須在未作地面前補(bǔ)埋，3.10.3施工機(jī)械(1)電氣配管：并用鎖緊螺母鎖緊。線路的彎曲半徑不小于管外徑的6倍。當(dāng)埋設(shè)于超過30米無彎曲，每超過20米有一個(gè)彎曲，每超過15米有二個(gè)彎曲，每超過8米有三個(gè)彎曲。開關(guān)盒距門口邊緣的距離宜為150—200mm,(2)電氣配線：與設(shè)備器具的端子連接。B截面為2.5平方毫米及以下的多股銅芯線為大于2.5平方毫米下的多股銅芯線的終端，除設(shè)備自帶插接式端子帶應(yīng)包纏均勻緊密，其絕緣強(qiáng)度不應(yīng)低于導(dǎo)線原絕緣層的絕緣強(qiáng)度。在線端子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處，應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿于同一管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒(箱)內(nèi)，導(dǎo)線接好頭后，要涮錫、包扎防水膠布3層后再包扎絕緣膠布。管內(nèi)(3)燈具及開關(guān)插座安裝：(4)防雷接地系統(tǒng)安裝：3)扁鋼與鋼管，扁鋼與角鋼焊接，緊貼角鋼外側(cè)兩面，或緊貼3/4鋼管表面，上下兩側(cè)施焊；(5)配電箱安裝：配電箱安裝要達(dá)到以下要求：配電箱(盤)上的電氣儀表應(yīng)(6)電氣調(diào)試：(7)給水管道部分安裝：a、鋸管及坡口鋸管長度根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不小于(8)排水管道部分安裝：a、鋸管及坡口鋸管長度根據(jù)實(shí)測(cè)并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確不低于底層地面高度，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液面不下(9)消火栓系統(tǒng)安裝管道試壓：管道安裝完畢后要試壓。試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5(10)熱水系統(tǒng)安裝：第四章質(zhì)量管理保證措施(4)德州市工程質(zhì)量監(jiān)督辦法有關(guān)規(guī)定；(5)符合規(guī)定的設(shè)計(jì)文件；(6)工程質(zhì)量保證體系按國家相應(yīng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求和本企業(yè)質(zhì)量4.1.4質(zhì)量管理措施1)對(duì)施工隊(duì)伍素質(zhì)的評(píng)價(jià)選擇控制；2)對(duì)建筑物需用的鋼、木、混凝土構(gòu)件成品、半成品質(zhì)量的3)對(duì)建設(shè)工程所用的原材料采購過程控制以及建筑原材料檢4)施工過程質(zhì)量控制①項(xiàng)目部按施工圖、會(huì)審記錄、施工組織設(shè)計(jì)及施工規(guī)范、規(guī)③各個(gè)分項(xiàng)工程施工樣板經(jīng)建設(shè)單位或監(jiān)理單位確認(rèn)后，作為5)檢驗(yàn)和試驗(yàn)(2)工程施工自始至終進(jìn)行QC活動(dòng)，建立相應(yīng)的管理體系，(3)成立項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)下的質(zhì)量管理小組，結(jié)合質(zhì)量設(shè)(4)生產(chǎn)班組QC小組每天掌握小組的質(zhì)量動(dòng)態(tài)，及時(shí)作出動(dòng)(5)關(guān)鍵部位設(shè)置質(zhì)量管理員，進(jìn)行重點(diǎn)控制，建立工藝卡，(6)施工過程的管理控制砼六個(gè)管理點(diǎn)設(shè)立管理小組，六個(gè)管理小組按工作特性不同區(qū)別，(7)全面實(shí)行優(yōu)良報(bào)價(jià)單價(jià)結(jié)算的方案，一次成優(yōu)，結(jié)算方(8)實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)，質(zhì)量員驗(yàn)收末通過的分項(xiàng)不予結(jié)算工(9)當(dāng)日施工的工程量分層驗(yàn)收，不符合要求的不進(jìn)行下道(11)專職質(zhì)檢員擁有四權(quán)、五檢的權(quán)力和責(zé)任。(四權(quán)：返發(fā)現(xiàn)一項(xiàng)(次)質(zhì)量通病，罰款30—300元。(1)砌筑工程：組砌方法正確，砂漿飽滿，拉結(jié)筋符合規(guī)范(3)鋼筋工程：無位移、變形，間排距正確，鋼筋保護(hù)層符(4)混凝土工程：密實(shí)、無蜂窩、麻面、露筋及軸線位移，(1)首先加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的教育，把該工程作為我公司年度重(2)明確質(zhì)量目標(biāo)：分項(xiàng)工程優(yōu)良品率達(dá)到90%以上，基礎(chǔ)、(3)建立有權(quán)威的質(zhì)量管理組織，配備專職檢查小組，樹立質(zhì)量第一觀念，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。(施工中采取跟蹤檢查，加大檢驗(yàn)度高于一般工程)(4)各專業(yè)均成立全面質(zhì)量管理小組，推行目標(biāo)管理，操作(5)加強(qiáng)砼試配和計(jì)量工作，設(shè)置專職計(jì)量員檢測(cè)砼坍落度(6)由技術(shù)員負(fù)責(zé)，認(rèn)真做軸線和標(biāo)高的復(fù)核驗(yàn)收。(7)實(shí)行“交、管、查、改”管理機(jī)制，形成質(zhì)量良性循環(huán)。4.2質(zhì)量通病防治措施(1)原因分析(2)預(yù)防措施2)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋除具有爐罐(批)號(hào)、直徑和檢驗(yàn)出廠合格證明文4.2.2箍筋分布不當(dāng)和彎鉤不符要求(1)原因分析1)不按規(guī)定設(shè)置箍筋。3)對(duì)有抗震要求的工程箍筋彎鉤制作角度不是135度角和平直長(2)預(yù)防措施1)認(rèn)真搞好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底。4.2.3鋼筋保護(hù)層墊塊不合格(1)原因分析1)沒有按規(guī)定設(shè)置混凝土保護(hù)層墊塊。(2)預(yù)防措施2)對(duì)成型的墊塊應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù)，確保墊強(qiáng)度達(dá)到要求。3)用水泥砂漿制作的墊塊，應(yīng)按1m左右的間距旋轉(zhuǎn)綁扎在受力4)混凝土保護(hù)層墊塊的組裝4.2.4砼強(qiáng)度等級(jí)不符合設(shè)計(jì)要求(1)原因分析2)拌制混凝土?xí)r沒有法定檢測(cè)單位提供的混凝土配合比試驗(yàn)報(bào)3)拌制混凝土?xí)r投料不按重量計(jì)量。4)養(yǎng)護(hù)不符合規(guī)范要求。5)未根據(jù)砂石含水率變化用水量。(2)預(yù)防措施1)拌制混凝土所用水泥、粗(細(xì))骨料和外加劑等均需符合有關(guān)告，合格后方可使用；不同種類的水泥不準(zhǔn)混用；粗(細(xì))骨料中的由于混凝土質(zhì)量與配料計(jì)量的準(zhǔn)確性關(guān)系密切，尤其是混凝土強(qiáng)次配料的精度。水泥和外加劑及外摻混合材料的計(jì)量誤差為±2%;粗3)混凝土拌合必須采用機(jī)械攪拌，加料順序?yàn)榇止橇?碎石)——水泥——細(xì)骨料(砂)——水；嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間視混4)控制好混凝土澆筑和振搗質(zhì)量4.2.5構(gòu)件斷面、軸線尺寸不符合設(shè)計(jì)要求(1)原因分析1)沒有按施工圖進(jìn)行施工放線。2)模板的強(qiáng)度和剛度不足，穩(wěn)定性差，使模具產(chǎn)生變形和失穩(wěn)，(2)預(yù)防措施1)施工前必須按施工圖放線，確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位2)模板及其支架應(yīng)做好施工設(shè)計(jì)，必須具有足夠的承載力剛度和3)在澆搗混凝土前后均應(yīng)堅(jiān)持自檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。4.2.6混凝土表面蜂窩、孔洞(1)原因分析1)模板表面不光滑粘有干硬的水泥漿塊等雜物。2)模具拼縫不嚴(yán)，澆筑的混凝土跑漿。4)振搗不當(dāng)。(2)預(yù)防措施4.2.7現(xiàn)澆板裂縫(1)原因分析3)板的剛度不足。4)板的砼強(qiáng)度不足。(2)防治措施2)嚴(yán)格控制板面負(fù)筋的保護(hù)層厚度，現(xiàn)澆板負(fù)筋一般放置在支但應(yīng)避免振動(dòng)；應(yīng)按規(guī)定的拆模期限(較大跨的板可根據(jù)試塊強(qiáng)度)5)按規(guī)程操作，在主筋下面安放預(yù)制的砂漿墊塊，使保護(hù)層按4.2.8頂棚內(nèi)墻抹灰空鼓、裂縫(1)原因分析2)抹灰不分層，相隔時(shí)間不符合要求。(2)預(yù)防措施3)抹灰要分層，相隔的時(shí)間符合要求。抹灰砂漿應(yīng)有較好的和4)中層砂漿強(qiáng)度不能高于底層砂漿，面層砂漿強(qiáng)度不能高于中5)頂棚，內(nèi)墻抹灰可采用山東省建科院研制的飾面石膏，其產(chǎn)4.3雨季施工措施4.3.1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置集水坑，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)道路做好坡度處理，用水泵及時(shí)4.3.2做好原材料成品和半成品的防雨防潮工作，水泥罐必須保4.3.3在雨季前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)房屋、設(shè)備、材料庫等排水系統(tǒng)進(jìn)行檢(2)鋼筋制作或綁扎前要檢查是否已除銹。除浮銹可用鋼絲刷打磨干凈；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋或鐵件不得使用在工程上。綁扎后的鋼筋若不能短時(shí)間內(nèi)隱蔽應(yīng)蓋上塑料布防止雨淋。(3)鋼筋采用閃光對(duì)焊時(shí)，在對(duì)焊點(diǎn)應(yīng)設(shè)防雨棚，剛焊好的鋼筋在冷卻前避免雨淋，以免影響接頭強(qiáng)度。電渣壓力焊不得在雨中作業(yè)。電弧焊施焊時(shí)要支上雨傘，防止雨淋焊頭使剛焊的焊縫溫度驟降而降低焊接質(zhì)量。4.3.6砼工程(1)砼用的砂石等原材料應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)含水率，特別是雨天過后，應(yīng)根據(jù)含水率及時(shí)調(diào)整施工配合比。加強(qiáng)混凝土澆筑時(shí)塌落度測(cè)量，使之符合配合比通知單中的要求。(2)若在砼澆筑過程中正逢下雨，對(duì)已澆完的砼應(yīng)用塑料布加以覆蓋，在中雨以上應(yīng)停止?jié)仓?，?duì)墻體砼澆筑中整面墻體不允許留置施工縫，頂板砼澆筑施工縫應(yīng)留置板跨中1/3處。操作工人應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣鞋，電機(jī)應(yīng)有防雨淋4.3.7模板工程(1)模板工程包括：柱、梁、板模板。木工雨天不得從事高處模板支設(shè)，以免因架管滑而墜落，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。操作人員著裝必須簡潔，不得穿帶釘?shù)男蛴驳仔?。雨天傷人，吊運(yùn)中垂直下方不得站人。雨天不得進(jìn)行外圍四周模板(2)模板嚴(yán)禁雨淋或淋后暴曬，及積水浸泡。模板內(nèi)壁涂刷隔離劑后要防止雨水沖刷下去，應(yīng)雨后重刷或刷后覆使隔離劑切實(shí)起到作用。模板底部要預(yù)留可啟閉排雨(水)口，4.3.8砌體工程(1)攪拌砂漿用的砂，宜用中砂，及時(shí)調(diào)整用水量，防(2)適當(dāng)?shù)目s小砌體的水平灰縫，減小砌體的沉降變形。(3)砂漿與砌塊在運(yùn)輸過程中要遮蓋，以免淋雨。(4)砌塊與磚要集中堆放，以便于用彩條布等遮蓋。(5)砌體砂漿的拌和量不宜過多，應(yīng)以能滿足砌筑需要(6)工作場(chǎng)所及通道等應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧?，確保安4.3.9腳手架工程及塔吊(1)雨天不得進(jìn)行架子搭設(shè)。雨天過后應(yīng)對(duì)腳手架進(jìn)行各種連墻體是否牢固可靠，架體有無整體變形、傾斜現(xiàn)象等。(2)塔吊應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)，特別是雨天過后應(yīng)對(duì)塔吊垂在塔吊基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置集水坑，保證及時(shí)將周圍積水流入積水坑并4.3.10現(xiàn)場(chǎng)安全文明(1)進(jìn)入雨季施工，現(xiàn)場(chǎng)沿新建建筑物四周設(shè)集水坑(具體尺寸為600×600×1000),以便于在施工期間下雨時(shí)及時(shí)將坑內(nèi)積水排出。(2)現(xiàn)場(chǎng)主要施工道路均采用砼硬化路面，并做好坡度，保證不積水。木工加工區(qū)、鋼筋加工區(qū)、鋼筋存放區(qū)均搭設(shè)好防雨防砸棚，地面均采用C25素混凝土進(jìn)行硬化。(3)經(jīng)常對(duì)水泥罐、外加劑庫進(jìn)行檢修，水泥罐、外加劑庫地面高于室外地面，并在室內(nèi)地面鋪塑料布，材料堆放離墻面不少于30cm。(4)所有配電箱、開關(guān)箱均應(yīng)設(shè)防雨棚，防止雨水進(jìn)入箱內(nèi)而造成事故。雨季應(yīng)經(jīng)常組織電工、安全管理人員對(duì)配電線路進(jìn)行檢查。檢查內(nèi)容包括埋地電纜是否完好，有無漏電現(xiàn)象，各種機(jī)械設(shè)備、配電箱保護(hù)接地(零)是否安全有效。各種配電箱內(nèi)漏電保護(hù)器，電氣開關(guān)是否靈敏等。所有露天存放的電焊機(jī)都應(yīng)設(shè)防雨罩。(5)現(xiàn)場(chǎng)各種外露鋼管、防護(hù)架體、欄桿等均要按規(guī)定(6)雨前、雨后檢查現(xiàn)場(chǎng)各種掛牌是否牢固，做到大風(fēng)時(shí)不墜落。各種支撐系統(tǒng)是否因地基下沉而變形。(7)凡需安拆用電設(shè)備必須由專職電工進(jìn)行，嚴(yán)禁工人(8)大中雨及打雷、6級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁高處施工，塔吊停(9)雨中停工除辦公照明外，其他均拉閘斷電上鎖。(10)所有的機(jī)械棚要搭設(shè)牢固，防止倒塌漏雨，電機(jī)設(shè)備應(yīng)采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。(11)為保證塔吊在雨季施工中正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在塔吊基礎(chǔ)砌紅磚擋水墻，四周設(shè)排水溝，旁邊設(shè)立集水坑。(12)當(dāng)超過六級(jí)風(fēng)速以上時(shí)，塔機(jī)操作司機(jī)應(yīng)及時(shí)采取必要的防范措施，如停止作業(yè)，放下吊物等，保證大臂能隨風(fēng)自由旋轉(zhuǎn)。(13)大雨后作業(yè)，應(yīng)當(dāng)檢查起重機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)、塔身(14)遇到6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)當(dāng)停止腳手架的搭設(shè)或拆除工作。雨天過后及時(shí)對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查。把一切隱患消滅在萌芽狀態(tài)。(15)嚴(yán)禁穿高跟鞋、塑料底鞋等易滑鞋上崗操作。(16)下雨時(shí)，應(yīng)停止一切高處作業(yè)，并在主要的通道口設(shè)置明顯的防滑警示牌。(17)施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施，在雨季前應(yīng)整修加固，保證不漏、不塌、不倒，周圍不積水，嚴(yán)防雨水沖入設(shè)施內(nèi)。大風(fēng)和大雨后，應(yīng)檢查臨時(shí)設(shè)施地基和主體結(jié)構(gòu)情況，發(fā)現(xiàn)問題及(18)下雨后檢查現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，使之暢通。檢查臨建的抗風(fēng)雨能力，使之不致傾覆。(19)雨后應(yīng)及時(shí)對(duì)塔吊、腳手架、模板支撐基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，看基礎(chǔ)有無不均勻沉降，架體有無整體變形、傾斜及連墻件是否有松動(dòng)現(xiàn)象等，特別是塔吊垂直度是否在允許偏差范圍內(nèi)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)搶修，以免造成坍塌事故。(20)各種露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)選擇較高的干燥處放(21)機(jī)電設(shè)備(配電盤、閘箱、電焊機(jī)、水泵等)應(yīng)有可靠的防雨措施，電焊機(jī)應(yīng)加防護(hù)雨罩。(22)雨期前應(yīng)檢查照明和動(dòng)力線有無混線，防止觸電事(23)雨天嚴(yán)禁用電作業(yè)，并將所有用電設(shè)備拉閘斷電上(24)操作人員必須配備齊全合格的防護(hù)用品。(25)要經(jīng)常檢查現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的接零、接地保護(hù)措施是否牢靠，漏電保護(hù)裝置是否靈敏，電線絕緣接頭是否良好。(26)雨季為防止雷電襲擊造成事故，在施工現(xiàn)場(chǎng)高出建筑物的塔吊必須在十字梁對(duì)角設(shè)防雷裝置。施工現(xiàn)場(chǎng)的防雷裝置由避雷針、引下線、接地線和接地體三個(gè)部分組成。(27)塔吊接地體用3米長φ25鍍鋅鋼管兩根、下端磨光，在塔吊底座對(duì)角位置垂直打入地下(上端距地面≥50mm)。上端兩側(cè)各焊接螺桿并與10mm2多股銅線螺帽壓接好，銅線另一端與塔身螺栓壓接牢固。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)作為避雷引下線，塔帽做避雷針。(28)木工棚內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，工地項(xiàng)目部將派專人巡查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理。(29)保溫、養(yǎng)護(hù)用的易燃材料要存放在陰涼地方，保管員要經(jīng)常檢查。(30)焊接鋼筋時(shí)要遠(yuǎn)離易燃材料，焊接量大時(shí)，要安排看火人員。(31)碘鎢燈要架設(shè)牢固，距保溫易燃物要保持在1m以上的距離。照明和動(dòng)力用膠皮線應(yīng)按規(guī)定架設(shè)，不準(zhǔn)在易燃保溫材料上亂堆亂放。(32)使用易燃油漆時(shí)，要經(jīng)常通風(fēng)，嚴(yán)禁明火，以防易燃?xì)怏w燃燒爆炸，還應(yīng)注意靜電起火和工具碰撞打火。(33)定期對(duì)職工進(jìn)行消防教育，提高思想意識(shí)，經(jīng)常進(jìn)行應(yīng)急預(yù)案演練，一旦發(fā)現(xiàn)火災(zāi)事故，能夠迅速采取措施，控(34)防食物中毒及防暑降溫措施(35)不得喝生水，不得隨便飲用施工用水，每天工地有(36)不吃腐爛變質(zhì)的瓜果食品，不吃過夜變味的飯菜，工地配備專人采購食品，工地管理人員輪流對(duì)采購的食品進(jìn)行采取早晨早上班，中午多休息，晚上適當(dāng)加班的措施，以防工(38)倉庫內(nèi)備足防雨物資：塑料布、彩條蓬布、草袋、4.4冬季施工措施4.4.1嚴(yán)格控制原材質(zhì)量關(guān)冬期施工所需用砂、石、水泥、外加劑等原材料進(jìn)場(chǎng)，實(shí)行先檢查驗(yàn)收，后方可卸車的原則。對(duì)砂子嚴(yán)格控制其水份、雪冰凍塊、風(fēng)化污物、含泥量；對(duì)石子控制石粉、污物、雪冰塊等。按進(jìn)場(chǎng)批量抽樣化驗(yàn)，合格后方可使用。水泥、外加劑檢查驗(yàn)收出廠日期、出廠檢驗(yàn)報(bào)告，并按批量抽樣到測(cè)試站檢4.4.2原材保溫防潮措施采用塑料布和一層草袋進(jìn)行覆蓋。對(duì)原材料特別是砂子，嚴(yán)禁4.4.3技術(shù)準(zhǔn)備與溫度測(cè)試堅(jiān)持測(cè)溫工作，測(cè)溫每間隔6h測(cè)溫一次，每天測(cè)溫四次，如實(shí)記錄，并計(jì)算當(dāng)天的平均溫度。注意收聽德州臺(tái)的天氣預(yù)報(bào)，做好3-5天內(nèi)的氣溫變化數(shù)據(jù)的收集工作。4.4.4設(shè)專職人員負(fù)責(zé)測(cè)試原材料溫度，對(duì)水泥、水、石及砼出機(jī)、入模及養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，隨時(shí)測(cè)量并做好記錄，整理存檔。根據(jù)測(cè)試記錄，掌握施工部位和做好防護(hù)措施。4.4.5施工用水加溫設(shè)施在攪拌站內(nèi)對(duì)水箱進(jìn)行加溫。其步驟是，由潛水泵將地下4.4.6設(shè)置攪拌站保溫棚4.4.7砼工程(1)水泥：采用普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)為32.5MPa,按配合比要求，最小水泥用量皆大于300kg/m3,水灰比小于(2)外加劑的摻用(3)砂、石等骨料砂、石等骨料必須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)，在雪天應(yīng)覆蓋塑料布防止雪水與砂、石混合。(4)為減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限(5)混凝土的配制和攪拌砼原材料加熱優(yōu)先采用加熱水的方法，若其不能滿足要求，對(duì)骨料進(jìn)行加熱，水泥儲(chǔ)存在暖棚內(nèi)，混凝土的攪拌時(shí)間不得低于3min,在采用加熱措施后的出機(jī)溫度不宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。(6)混凝土的運(yùn)輸和澆筑正確選擇最佳運(yùn)輸路線，運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料應(yīng)正確合理，合理組織裝入運(yùn)輸和卸出砼。減少砼泵送時(shí)的間(7)混凝土的養(yǎng)護(hù)澆筑完砼后及時(shí)做好保溫措施，對(duì)底板砼先用塑料薄膜將其覆蓋，隨后用草簾或毛氈雙層覆蓋，若天氣變化異常，及時(shí)補(bǔ)加保溫措施可適當(dāng)點(diǎn)火盆，確保砼在受凍前達(dá)到抗凍臨界強(qiáng)(8)保溫措施1)做好原材保溫。2)砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，覆蓋保溫物品，即采用塑料布覆蓋一層，再用雙層草簾覆蓋以加強(qiáng)保溫并起到抗風(fēng)的目的。(2)冬期鋼筋的焊接，室外氣溫不宜低于-20℃,做好防雪擋風(fēng)的防護(hù)，焊后進(jìn)行覆蓋，焊后的接頭嚴(yán)禁立即碰到冰雪。負(fù)溫下的閃光對(duì)焊調(diào)伸長度增加10%-20%,控制熱影響區(qū)長度，變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)降(3)在負(fù)溫條件下使用的鋼筋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)檢驗(yàn)。鋼筋在運(yùn)(4)當(dāng)溫度低于-20℃時(shí)嚴(yán)禁對(duì)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼4.4.9模板工程進(jìn)行覆蓋，模板安裝前均勻涂刷脫模劑。模板支設(shè)完畢后用塑料布對(duì)其進(jìn)行覆蓋，以免冰雪浸入模板內(nèi)，砼澆筑前用熱水對(duì)模板進(jìn)行沖洗4.4.10砌筑與裝飾工程4.4.11冬期施工安全措施(2)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，腳(3)保證職工食堂供應(yīng)熱菜熱飯，供應(yīng)熱開水。應(yīng)防止食物中(5)采用電暖氣取暖的辦公室，應(yīng)注意日常維護(hù)管理，保證室(6)風(fēng)雨雪天氣后，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、配電線路等進(jìn)行全面的(7)冬季氣候干燥，對(duì)于安全網(wǎng)、木材存放區(qū)、倉庫、食堂等(8)腳手架及通道(9)雨、雪、霧天過后，及時(shí)清掃腳手架、操作平臺(tái)、作業(yè)場(chǎng)(11)高空作業(yè)搭設(shè)供施工人員上下的走道。4.5成品保護(hù)措施4.6降低工程成本措施4.7各崗位人員職責(zé)(1)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在本工地范圍內(nèi)項(xiàng)目部各項(xiàng)保證體系的(3)參與工程施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置、規(guī)劃，并按照經(jīng)過審批核準(zhǔn)(4)注重工程質(zhì)量，積極配合質(zhì)量員工作，積極配合質(zhì)量員提連帶責(zé)任(按質(zhì)量員罰款的40%扣款)。(5)在施工中應(yīng)確保安全生產(chǎn)，對(duì)安全員和各級(jí)檢查提出的安安全事故承擔(dān)連帶責(zé)任(按安全員罰款40%扣款)。(8)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好工程現(xiàn)場(chǎng)成本控制，如連續(xù)兩次出現(xiàn)成(9)與技術(shù)員、核算員一起及時(shí)搞好工程施工簽證，做到隨施材料員的考核兌現(xiàn)，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人承擔(dān)連帶責(zé)任(按材料員罰款的40%損承擔(dān)責(zé)任(按材料員罰款的40%扣款)。(20)熟悉掌握各種施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。(21)每日如實(shí)填寫考勤日記，并于每月25日提交，做到書寫(22)認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。4.7.2質(zhì)量員：(1)負(fù)責(zé)施工過程中的“三檢”工作，組織班組自檢、項(xiàng)目部(2)負(fù)責(zé)每月按時(shí)填寫質(zhì)量月報(bào)表并上報(bào)公司，參加公司質(zhì)量(4)對(duì)不能立即糾正或雖能很快糾正但經(jīng)常發(fā)生的一般不合格(5)負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料及半成品進(jìn)行嚴(yán)格認(rèn)真檢查監(jiān)督，合格簽(6)負(fù)責(zé)砼試塊、砂漿試塊按規(guī)范制作、養(yǎng)護(hù)、編號(hào)，并確保(7)負(fù)責(zé)施工工序樣板的制定、監(jiān)督和驗(yàn)收工作，對(duì)樣板組織(8)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)通知相應(yīng)班組并制定措施監(jiān)督其整改完(10)負(fù)責(zé)各種施工方案、技術(shù)交底的落實(shí)，并(15)完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。4.7.3技術(shù)員：(1)掌握承包合同內(nèi)容，甲乙雙方的責(zé)權(quán)利，在施工過程中協(xié)(2)負(fù)責(zé)編制本工地各種進(jìn)度計(jì)劃。(3)編制施工組織設(shè)計(jì)、各種施工方案及材料匯總計(jì)劃、機(jī)械(4)認(rèn)真斟查施工現(xiàn)場(chǎng)，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好工地考察并報(bào)公司(6)負(fù)責(zé)編制技術(shù)交底，嚴(yán)格技術(shù)交底把關(guān)，確保技術(shù)交底準(zhǔn)(7)參與各種樣板的檢驗(yàn)評(píng)定，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理擇優(yōu)選擇施工隊(duì)(8)熟練掌握?qǐng)D紙，能夠及時(shí)解答作業(yè)隊(duì)對(duì)圖紙的疑問，及時(shí)(9)慎重接受設(shè)計(jì)變更，盡量說明變更者向有利于我們的方向變更(便于施工，創(chuàng)造效益)。(13)負(fù)責(zé)施工過程中的所有試檢驗(yàn)工作，及時(shí)編制各種原材、(14)負(fù)責(zé)按時(shí)上報(bào)各種報(bào)表。(18)及時(shí)辦理各種竣工手續(xù)，在竣工28天內(nèi)收集、整理完畢(20)及時(shí)、準(zhǔn)確提供各種材料計(jì)劃。(21)認(rèn)真完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。4.7.4安全員：(1)負(fù)責(zé)工程整個(gè)施工過程中的各種安全防護(hù)，保證各種安全(2)根據(jù)預(yù)定安全目標(biāo)，對(duì)工程各項(xiàng)與安全有關(guān)的行為及設(shè)施(3)負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員進(jìn)行定期、不定期的安全教(4)負(fù)責(zé)根據(jù)JGJ59-1999《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》及目標(biāo)要(5)每天在現(xiàn)場(chǎng)巡查，發(fā)現(xiàn)違章行為和安全隱患及時(shí)制止和整(6)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查特種作業(yè)人員的持證上崗情況，杜絕無證的(7)負(fù)責(zé)對(duì)上級(jí)各部門提出的各種安全隱患按要求及時(shí)整改完(8)負(fù)責(zé)三寶防護(hù)用品的使用管理，確保工地使用的各種安全(13)熟練掌握各種施工安全技術(shù)規(guī)范。(14)按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。4.7.5尺寸員：(1)熟悉圖紙，協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)及技術(shù)員搞好工程的前期施工準(zhǔn)備工(2)明確所使用的測(cè)量儀器的性能，結(jié)構(gòu)及使用注意事項(xiàng)，嚴(yán)(4)根據(jù)規(guī)劃條件及時(shí)定出建筑物的定位軸線及規(guī)劃高程，對(duì)(5)負(fù)責(zé)整個(gè)施工過程中所有軸線，標(biāo)高及其它所有尺寸的施(6)負(fù)責(zé)建筑物的沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置及觀測(cè)，負(fù)責(zé)建筑物各細(xì)(7)參與編制模板施工方案，審核作業(yè)隊(duì)上報(bào)的周轉(zhuǎn)工具使用(8)協(xié)助技術(shù)員參加圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中常見的錯(cuò)誤及誤解及(9)尺寸標(biāo)高必須復(fù)查，保證每層50線絕對(duì)正確及一致。(11)按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。4.7.6機(jī)電工：(1)工程開工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘察，繪制合理的臨時(shí)用電平(2)參與編制臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)，并編制臨時(shí)用電所需的(3)嚴(yán)格按臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范和施工組織設(shè)計(jì)要求布置現(xiàn)(4)在施工過程中積極配合施工要求，確保正常供電，不耽誤(6)制定整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全用電制度，貫徹至所有操作人員(7)每月詳細(xì)記錄整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的用電量，每月按時(shí)報(bào)工地核(8)與外協(xié)單位簽訂有利于我方的臨時(shí)用電協(xié)議，并詳細(xì)記錄(11)按時(shí)完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。(1)負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員編寫本項(xiàng)目部所有工程的各種施工組織(2)組織各工地相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙預(yù)審，以便在圖紙會(huì)審(3)負(fù)責(zé)定期、不定期的檢查本項(xiàng)目部各工地的技術(shù)資料、貫(4)負(fù)責(zé)提