機械加工行業(yè)安全操作規(guī)程

機械加工行業(yè)安全操作規(guī)程TOC\o"1-2"\h\u18408第一章安全生產(chǎn)基本規(guī)定 375941.1安全生產(chǎn)責(zé)任 3273761.1.1企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任 3116251.1.2部門安全生產(chǎn)責(zé)任 3259361.1.3員工安全生產(chǎn)責(zé)任 312991.1.4安全生產(chǎn)教育 4161471.1.5安全生產(chǎn)培訓(xùn) 4138671.1.6安全生產(chǎn)培訓(xùn)形式 420167第二章設(shè)備安全操作規(guī)程 49551.1.7操作前準(zhǔn)備 4161881.1.8開機操作 5147331.1.9操作過程中 5205561.1.10停機操作 557401.1.11操作前準(zhǔn)備 547651.1.12開機操作 5105681.1.13操作過程中 578721.1.14停機操作 616477第三章生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理 625971.1.15目的與要求 6171191.1.16檢查內(nèi)容 6124641.1.17檢查方法 6206581.1.18整改原則 7245671.1.19整改流程 785061.1.20整改措施 765121.1.21整改跟蹤與反饋 78515第四章電氣設(shè)備安全 728421.1.22電氣設(shè)備安裝 744961.1.23電氣設(shè)備維護(hù) 867611.1.24電氣設(shè)備操作 8129581.1.25應(yīng)急處理 831602第五章切削加工安全 9121711.1.26操作前準(zhǔn)備 9242431.1.27設(shè)備操作 9187671.1.28設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) 9209751.1.29類型 932391.1.30預(yù)防措施 953511.1.31處理 1028767第六章鍛造與沖壓安全 10268841.1.32操作前準(zhǔn)備 10263321.1.33操作過程 10233421.1.34操作后處理 1013061.1.35操作前準(zhǔn)備 10167311.1.36操作過程 10129241.1.37操作后處理 1112702第七章焊接安全 11123091.1.38焊接設(shè)備的選擇與檢查 1199271.1.39焊接設(shè)備的安裝與調(diào)試 11315821.1.40焊接設(shè)備的使用 11263111.1.41焊接設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng) 11285281.1.42焊接預(yù)防 1285701.1.43焊接處理 1224892第八章起重與搬運安全 12129361.1.44操作前準(zhǔn)備 1257211.1.45操作過程 1219121.1.46操作后注意事項 13131461.1.47搬運前準(zhǔn)備 13294801.1.48搬運過程 13260651.1.49搬運后注意事項 1316971第九章環(huán)境保護(hù)與職業(yè)健康 13285201.1.50廢棄物分類 13165451.1按照廢棄物的性質(zhì)，將其分為有害廢棄物與一般廢棄物。 1388831.2有害廢棄物包括廢油、廢液、廢渣、廢酸、廢堿等，必須按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類、收集、儲存、運輸和處理。 1374161.3一般廢棄物包括廢紙、廢塑料、廢金屬等，應(yīng)進(jìn)行分類回收，實現(xiàn)資源化利用。 14101541.3.1廢棄物處理流程 14190072.1廢棄物的收集：按照廢棄物分類要求，將廢棄物分別收集，不得混合堆放。 14196982.2廢棄物的儲存：廢棄物儲存設(shè)施應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證儲存安全，防止泄漏、污染。 14118272.3廢棄物的運輸：廢棄物的運輸應(yīng)使用專用車輛，采取封閉措施，防止泄漏、散落。 1452062.4廢棄物的處理：依據(jù)廢棄物性質(zhì)，選擇合適的處理方法，如焚燒、填埋、回收等。 14129062.5廢棄物的處置：對處理后的廢棄物，按照國家相關(guān)法規(guī)進(jìn)行處置。 14235862.5.1廢棄物處理注意事項 14130073.1操作人員必須佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 14215663.2定期檢查廢棄物處理設(shè)施，保證設(shè)施正常運行。 14237443.3建立廢棄物處理臺帳，詳細(xì)記錄廢棄物的來源、數(shù)量、處理方法及去向。 1495303.3.1職業(yè)健康監(jiān)測 14277681.1對從事有害作業(yè)的員工進(jìn)行定期體檢，及時發(fā)覺職業(yè)禁忌癥。 1483661.2對工作場所進(jìn)行定期監(jiān)測，保證有害物質(zhì)濃度符合國家職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。 14251921.3對員工進(jìn)行職業(yè)健康培訓(xùn)，提高員工自我防護(hù)意識。 14198641.3.1職業(yè)健康防護(hù) 14226922.1為員工提供合格的防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞等。 14308722.2加強工作場所通風(fēng)，降低有害物質(zhì)濃度。 1483542.3建立職業(yè)健康檔案，對員工健康狀況進(jìn)行跟蹤管理。 14284852.4制定職業(yè)健康應(yīng)急預(yù)案，保證發(fā)生時能夠迅速妥善處理。 14214472.4.1職業(yè)健康防護(hù)措施 1417743.1加強個體防護(hù)：員工應(yīng)正確使用防護(hù)用品，遵守操作規(guī)程。 1455383.2健康教育：定期開展健康教育，提高員工對職業(yè)病的認(rèn)識。 15211153.3曝光控制：對有害作業(yè)場所進(jìn)行曝光控制，減少員工接觸有害物質(zhì)的機會。 15319423.4替代有毒有害物質(zhì)：積極采用無毒、低毒物質(zhì)替代有毒有害物質(zhì)，降低職業(yè)風(fēng)險。 15185123.5定期檢查和維護(hù)設(shè)備：保證設(shè)備安全運行，減少職業(yè)危害。 1532670第十章應(yīng)急管理與處理 15246763.5.1目的 15278233.5.2適用范圍 15132873.5.3應(yīng)急預(yù)案的制定 15292223.5.4應(yīng)急預(yù)案的實施 15130933.5.5報告 1657993.5.6調(diào)查 16275373.5.7處理 16219403.5.8檔案管理 16第一章安全生產(chǎn)基本規(guī)定1.1安全生產(chǎn)責(zé)任1.1.1企業(yè)安全生產(chǎn)責(zé)任（1）企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，明確企業(yè)法定代表人為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。（2）企業(yè)應(yīng)設(shè)立安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職或者兼職安全生產(chǎn)管理人員，負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督企業(yè)的安全生產(chǎn)工作。（3）企業(yè)應(yīng)建立健全安全生產(chǎn)投入保障制度，保證安全生產(chǎn)所需資金、物資、技術(shù)等條件的落實。1.1.2部門安全生產(chǎn)責(zé)任（1）各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)負(fù)責(zé)本部門的安全生產(chǎn)工作，保證本部門員工遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，落實安全生產(chǎn)措施。（2）各部門應(yīng)明確安全生產(chǎn)職責(zé)，將安全生產(chǎn)任務(wù)分解到每個崗位，保證安全生產(chǎn)責(zé)任的落實。1.1.3員工安全生產(chǎn)責(zé)任（1）員工應(yīng)嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，服從管理，自覺接受安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。（2）員工應(yīng)掌握本職工作所需的安全生產(chǎn)知識，提高安全生產(chǎn)技能，發(fā)覺隱患應(yīng)及時報告。（3）員工應(yīng)積極參與安全生產(chǎn)活動，關(guān)心安全生產(chǎn)，對企業(yè)安全生產(chǎn)提出合理化建議。第二節(jié)安全教育與培訓(xùn)1.1.4安全生產(chǎn)教育（1）企業(yè)應(yīng)定期對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，提高員工的安全意識，使其了解安全生產(chǎn)的重要性和必要性。（2）安全生產(chǎn)教育應(yīng)結(jié)合企業(yè)實際情況，針對不同崗位、不同工種的特點進(jìn)行，保證教育的針對性和實用性。1.1.5安全生產(chǎn)培訓(xùn)（1）企業(yè)應(yīng)對新入職員工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)，使其熟悉本崗位的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和安全操作技能。（2）企業(yè)應(yīng)定期對在崗員工進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)，提高員工的安全生產(chǎn)技能，保證安全生產(chǎn)措施的落實。（3）企業(yè)應(yīng)對特種作業(yè)人員進(jìn)行專門的安全培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書后，方可上崗作業(yè)。（4）企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)培訓(xùn)檔案，對員工培訓(xùn)情況進(jìn)行記錄，保證培訓(xùn)效果的跟蹤和評估。1.1.6安全生產(chǎn)培訓(xùn)形式（1）企業(yè)可采用課堂講授、現(xiàn)場演示、實操訓(xùn)練等多種形式進(jìn)行安全生產(chǎn)培訓(xùn)。（2）企業(yè)可邀請專業(yè)培訓(xùn)機構(gòu)或者安全生產(chǎn)專家進(jìn)行培訓(xùn)，提高培訓(xùn)質(zhì)量。（3）企業(yè)應(yīng)鼓勵員工參加安全生產(chǎn)相關(guān)的職業(yè)技能競賽、研討會等活動，提升安全生產(chǎn)水平。第二章設(shè)備安全操作規(guī)程第一節(jié)通用設(shè)備安全操作1.1.7操作前準(zhǔn)備（1）操作人員必須熟悉通用設(shè)備的使用說明書、操作規(guī)程和安全注意事項。（2）檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。（3）保證設(shè)備周圍環(huán)境整潔，無雜物，通道暢通。1.1.8開機操作（1）啟動設(shè)備前，應(yīng)先檢查電源電壓是否穩(wěn)定，確認(rèn)無誤后，方可開機。（2）按照設(shè)備說明書規(guī)定的程序逐步啟動設(shè)備，注意觀察設(shè)備運行狀況。（3）設(shè)備運行過程中，操作人員應(yīng)隨時關(guān)注設(shè)備的聲音、溫度、振動等變化，發(fā)覺異常應(yīng)立即停機檢查。1.1.9操作過程中（1）操作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)用品，如工作服、防塵口罩、耳塞等。（2）操作過程中，嚴(yán)禁將手、頭等部位伸入設(shè)備運行區(qū)域。（3）設(shè)備運行過程中，不得進(jìn)行清潔、潤滑等維護(hù)工作。（4）遵循設(shè)備操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備運行參數(shù)。1.1.10停機操作（1）停機前，應(yīng)先將設(shè)備運行速度降至最低，然后關(guān)閉設(shè)備電源。（2）設(shè)備停機后，操作人員應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否正常，發(fā)覺問題及時上報。（3）清潔設(shè)備，整理工具，保持設(shè)備和工作環(huán)境的整潔。第二節(jié)專用設(shè)備安全操作1.1.11操作前準(zhǔn)備（1）操作人員必須了解專用設(shè)備的使用說明書、操作規(guī)程和安全注意事項。（2）檢查設(shè)備是否完好，各部件是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常。（3）準(zhǔn)備好所需工具和材料，保證設(shè)備運行所需的輔助設(shè)施齊全。1.1.12開機操作（1）啟動設(shè)備前，應(yīng)先檢查電源電壓是否穩(wěn)定，確認(rèn)無誤后，方可開機。（2）按照設(shè)備說明書規(guī)定的程序逐步啟動設(shè)備，注意觀察設(shè)備運行狀況。（3）設(shè)備運行過程中，操作人員應(yīng)隨時關(guān)注設(shè)備的聲音、溫度、振動等變化，發(fā)覺異常應(yīng)立即停機檢查。1.1.13操作過程中（1）操作人員應(yīng)穿戴合適的防護(hù)用品，如工作服、防塵口罩、耳塞等。（2）操作過程中，嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，不得擅自更改設(shè)備運行參數(shù)。（3）保持設(shè)備運行區(qū)域的清潔，及時清理產(chǎn)生的廢料和廢棄物。（4）發(fā)覺設(shè)備故障，及時上報，并按照維修規(guī)程進(jìn)行維修。1.1.14停機操作（1）停機前，應(yīng)先將設(shè)備運行速度降至最低，然后關(guān)閉設(shè)備電源。（2）設(shè)備停機后，操作人員應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否正常，發(fā)覺問題及時上報。（3）清潔設(shè)備，整理工具，保持設(shè)備和工作環(huán)境的整潔。第三章生產(chǎn)現(xiàn)場安全管理第一節(jié)現(xiàn)場安全檢查1.1.15目的與要求現(xiàn)場安全檢查旨在及時發(fā)覺生產(chǎn)現(xiàn)場存在的安全隱患，保證生產(chǎn)過程中的人身安全和設(shè)備安全。檢查要求如下：（1）檢查人員應(yīng)具備相應(yīng)的安全知識和技能，熟悉生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備、工藝和安全要求。（2）檢查人員應(yīng)按照規(guī)定的檢查周期和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安全檢查。（3）檢查過程中，檢查人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，保證自身安全。1.1.16檢查內(nèi)容（1）設(shè)備安全：檢查設(shè)備是否按照規(guī)定安裝、使用和維護(hù)，設(shè)備防護(hù)裝置是否完好，電氣線路是否規(guī)范。（2）環(huán)境安全：檢查生產(chǎn)現(xiàn)場是否存在易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)，通風(fēng)、照明、防火、防爆等設(shè)施是否正常運行。（3）操作安全：檢查操作人員是否遵守安全操作規(guī)程，是否存在違章操作現(xiàn)象。（4）應(yīng)急處理：檢查應(yīng)急設(shè)施是否完好，應(yīng)急預(yù)案是否制定并落實。1.1.17檢查方法（1）視察：對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行全面、細(xì)致的觀察，發(fā)覺安全隱患。（2）詢問：向操作人員了解設(shè)備使用、操作及安全措施等情況。（3）測試：對設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行功能測試，保證其安全可靠性。第二節(jié)現(xiàn)場安全隱患整改1.1.18整改原則（1）發(fā)覺安全隱患后，應(yīng)立即采取措施予以整改。（2）整改過程中，應(yīng)保證不影響生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。（3）整改措施應(yīng)具有針對性、可行性和長期性。1.1.19整改流程（1）發(fā)覺安全隱患：檢查人員發(fā)覺安全隱患后，應(yīng)及時記錄并報告相關(guān)部門。（2）制定整改方案：相關(guān)部門根據(jù)安全隱患的性質(zhì)和嚴(yán)重程度，制定整改方案，明確整改措施、責(zé)任人和完成時間。（3）實施整改：按照整改方案，責(zé)任人對安全隱患進(jìn)行整改，保證整改措施落實到位。（4）驗收整改：整改完成后，相關(guān)部門對整改效果進(jìn)行驗收，保證安全隱患得到有效消除。1.1.20整改措施（1）設(shè)備安全隱患整改：對存在安全隱患的設(shè)備進(jìn)行維修、更換或改造，保證設(shè)備安全運行。（2）環(huán)境安全隱患整改：對存在安全隱患的環(huán)境進(jìn)行治理，消除安全隱患。（3）操作安全隱患整改：對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識和操作技能。（4）應(yīng)急處理安全隱患整改：完善應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)急處理能力。1.1.21整改跟蹤與反饋（1）對整改情況進(jìn)行跟蹤，保證整改措施落實到位。（2）對整改效果進(jìn)行評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷提高安全管理水平。（3）對整改過程中發(fā)覺的問題，及時向相關(guān)部門反饋，保證問題得到解決。第四章電氣設(shè)備安全第一節(jié)電氣設(shè)備安裝與維護(hù)1.1.22電氣設(shè)備安裝（1）電氣設(shè)備安裝應(yīng)嚴(yán)格按照國家有關(guān)電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范進(jìn)行，保證安全可靠。（2）安裝前，應(yīng)對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備完好無損、配件齊全。（3）電氣設(shè)備安裝應(yīng)遵循先地下、后地上的原則，保證設(shè)備安裝順序合理。（4）電纜敷設(shè)應(yīng)按照設(shè)計要求進(jìn)行，避免電纜彎曲半徑過小、損傷絕緣層。（5）電氣設(shè)備接線應(yīng)正確、牢固，保證接觸良好，避免因接觸不良導(dǎo)致設(shè)備故障。（6）電氣設(shè)備安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，保證設(shè)備運行正常。1.1.23電氣設(shè)備維護(hù)（1）電氣設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備運行安全可靠。（2）維護(hù)人員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)知識和技能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。（3）維護(hù)過程中，應(yīng)對電氣設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑，檢查設(shè)備緊固件是否牢固。（4）對電纜、接線盒等易損部件進(jìn)行檢查，發(fā)覺問題及時處理。（5）定期對電氣設(shè)備進(jìn)行絕緣測試，保證設(shè)備絕緣功能良好。（6）對發(fā)覺的問題及時進(jìn)行整改，避免設(shè)備帶病運行。第二節(jié)電氣設(shè)備操作與應(yīng)急處理1.1.24電氣設(shè)備操作（1）操作人員應(yīng)具備相關(guān)專業(yè)知識和技能，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。（2）操作前，應(yīng)檢查電氣設(shè)備是否正常，確認(rèn)設(shè)備完好無損。（3）操作過程中，應(yīng)遵循先關(guān)電源、后操作的原則，保證操作安全。（4）嚴(yán)禁在帶電狀態(tài)下進(jìn)行電氣設(shè)備維修、檢修。（5）操作人員應(yīng)穿戴好個人防護(hù)用品，如絕緣手套、絕緣鞋等。（6）操作完畢，應(yīng)及時關(guān)閉電源，保證設(shè)備斷電。1.1.25應(yīng)急處理（1）發(fā)生電氣設(shè)備故障時，操作人員應(yīng)立即停止操作，報告上級。（2）根據(jù)故障情況，采取相應(yīng)的應(yīng)急措施，如切斷電源、隔離故障設(shè)備等。（3）在保證安全的前提下，進(jìn)行故障排查和處理。（4）如遇火災(zāi)等緊急情況，應(yīng)迅速啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散。（5）處理完畢，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查、維修，保證設(shè)備恢復(fù)正常運行。（6）及時向上級報告處理情況，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，防止類似再次發(fā)生。第五章切削加工安全第一節(jié)切削加工設(shè)備安全操作1.1.26操作前準(zhǔn)備（1）操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備功能及安全操作規(guī)程。（2）檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)設(shè)備各部件無松動、破損現(xiàn)象。（3）檢查電源線路是否正常，確認(rèn)設(shè)備接地良好。（4）保證操作現(xiàn)場整潔、無雜物，避免發(fā)生意外。1.1.27設(shè)備操作（1）啟動設(shè)備前，必須將刀具安裝牢固，調(diào)整刀具與工件距離。（2）操作過程中，嚴(yán)禁戴手套，以免手套被卷入設(shè)備。（3）設(shè)備運行過程中，嚴(yán)禁觸摸旋轉(zhuǎn)部位，以免發(fā)生意外。（4）操作人員應(yīng)隨時觀察設(shè)備運行狀況，發(fā)覺異常應(yīng)立即停機檢查。（5）切削過程中，嚴(yán)禁離開工作崗位，保證設(shè)備在無人看管時停機。1.1.28設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)（1）定期檢查設(shè)備，發(fā)覺問題及時維修，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。（2）定期更換刀具，避免因刀具磨損導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。（3）保持設(shè)備清潔，避免油污、鐵屑等雜物進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。第二節(jié)切削加工預(yù)防1.1.29類型（1）切削加工過程中，可能發(fā)生的包括：機械傷害、電氣、火災(zāi)等。（2）操作人員應(yīng)了解各種類型，提高預(yù)防意識。1.1.30預(yù)防措施（1）操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，熟悉設(shè)備功能。（2）加強設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)，保證設(shè)備處于良好狀態(tài)。（3）定期對操作人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高安全意識。（4）設(shè)置安全防護(hù)裝置，如防護(hù)罩、限位開關(guān)等，降低風(fēng)險。（5）保持操作現(xiàn)場整潔，避免發(fā)生意外。（6）加強現(xiàn)場管理，保證操作人員遵守安全規(guī)定。1.1.31處理（1）發(fā)生時，操作人員應(yīng)保持冷靜，立即停機并采取相應(yīng)措施。（2）及時報告上級領(lǐng)導(dǎo)，按照處理程序進(jìn)行。（3）對原因進(jìn)行分析，制定整改措施，防止再次發(fā)生。第六章鍛造與沖壓安全第一節(jié)鍛造設(shè)備安全操作1.1.32操作前準(zhǔn)備（1）操作人員應(yīng)熟悉鍛造設(shè)備的工作原理、功能及安全操作規(guī)程。（2）檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)設(shè)備各部件正常工作，無松動、裂紋等現(xiàn)象。（3）檢查設(shè)備周圍是否清潔，無雜物、油污等。（4）保證操作人員穿戴合適的勞保用品，如防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等。1.1.33操作過程（1）啟動設(shè)備前，應(yīng)先檢查電源、氣源等是否正常，確認(rèn)無誤后方可啟動。（2）操作過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)覺異常應(yīng)立即停機檢查。（3）操作人員應(yīng)保持距離，避免身體部位接觸旋轉(zhuǎn)部件。（4）操作時，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，不得超負(fù)荷使用設(shè)備。（5）遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源、氣源。1.1.34操作后處理（1）操作結(jié)束后，關(guān)閉電源、氣源，清理設(shè)備周圍的雜物。（2）檢查設(shè)備各部件，發(fā)覺磨損、損壞等現(xiàn)象，及時更換或維修。（3）記錄設(shè)備運行情況，為下次操作提供參考。第二節(jié)沖壓設(shè)備安全操作1.1.35操作前準(zhǔn)備（1）操作人員應(yīng)熟悉沖壓設(shè)備的工作原理、功能及安全操作規(guī)程。（2）檢查設(shè)備是否完好，確認(rèn)設(shè)備各部件正常工作，無松動、裂紋等現(xiàn)象。（3）檢查設(shè)備周圍是否清潔，無雜物、油污等。（4）保證操作人員穿戴合適的勞保用品，如防護(hù)眼鏡、耳塞、防護(hù)手套等。1.1.36操作過程（1）啟動設(shè)備前，應(yīng)先檢查電源、氣源等是否正常，確認(rèn)無誤后方可啟動。（2）操作過程中，注意觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)覺異常應(yīng)立即停機檢查。（3）操作人員應(yīng)保持距離，避免身體部位接觸運動部件。（4）操作時，應(yīng)嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，不得超負(fù)荷使用設(shè)備。（5）定期檢查模具，保證模具無損壞、磨損等現(xiàn)象。（6）遇到緊急情況，應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕，切斷電源、氣源。1.1.37操作后處理（1）操作結(jié)束后，關(guān)閉電源、氣源，清理設(shè)備周圍的雜物。（2）檢查設(shè)備各部件，發(fā)覺磨損、損壞等現(xiàn)象，及時更換或維修。（3）記錄設(shè)備運行情況，為下次操作提供參考。第七章焊接安全第一節(jié)焊接設(shè)備安全操作1.1.38焊接設(shè)備的選擇與檢查（1）焊接設(shè)備應(yīng)根據(jù)焊接工藝、焊接材料及焊接環(huán)境選擇合適的型號和規(guī)格。（2）使用前，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，各部件連接是否牢固，電氣線路是否正常。（3）保證焊接設(shè)備符合國家相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)，具備良好的絕緣功能。1.1.39焊接設(shè)備的安裝與調(diào)試（1）按照設(shè)備說明書進(jìn)行安裝，保證設(shè)備穩(wěn)定可靠。（2）調(diào)試設(shè)備時，應(yīng)由專業(yè)人員操作，保證設(shè)備各項參數(shù)符合焊接要求。1.1.40焊接設(shè)備的使用（1）操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的焊接技能和安全知識，持證上崗。（2）使用前，應(yīng)檢查焊接設(shè)備是否漏電、短路等安全隱患。（3）焊接過程中，操作人員應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等。（4）遵循焊接工藝，嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，保證焊接質(zhì)量。1.1.41焊接設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)（1）定期對焊接設(shè)備進(jìn)行清潔、潤滑和緊固，保持設(shè)備良好的工作狀態(tài)。（2）發(fā)覺設(shè)備故障或異常，及時停機檢查，排除故障。第二節(jié)焊接預(yù)防與處理1.1.42焊接預(yù)防（1）加強焊接操作人員的安全培訓(xùn)，提高安全意識。（2）建立健全焊接安全管理制度，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。（3）定期對焊接設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，保證設(shè)備安全可靠。（4）加強現(xiàn)場安全管理，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，保證現(xiàn)場安全。1.1.43焊接處理（1）發(fā)生焊接時，立即切斷電源，迅速撤離現(xiàn)場，避免擴大。（2）對受傷人員及時進(jìn)行救治，報告上級領(lǐng)導(dǎo)，并做好記錄。（3）組織調(diào)查，分析原因，制定整改措施，防止類似發(fā)生。（4）加強焊接應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)的能力。第八章起重與搬運安全第一節(jié)起重設(shè)備安全操作1.1.44操作前準(zhǔn)備（1）操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得相應(yīng)資質(zhì)，熟悉起重設(shè)備的安全操作規(guī)程。（2）檢查起重設(shè)備是否完好，各部件是否正常，確認(rèn)設(shè)備無故障。（3）檢查起重設(shè)備的限位器、安全裝置等是否有效，保證設(shè)備在安全范圍內(nèi)運行。1.1.45操作過程（1）啟動設(shè)備前，應(yīng)先確認(rèn)吊鉤、鋼絲繩、鏈條等是否存在損傷、變形等異常情況。（2）起重設(shè)備在運行過程中，操作人員應(yīng)密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)，發(fā)覺異常應(yīng)立即停機檢查。（3）起重設(shè)備在起升或下降過程中，操作人員應(yīng)保證周圍無閑雜人員，避免發(fā)生意外傷害。（4）起重設(shè)備在吊運物品時，應(yīng)保持物品平穩(wěn)，避免發(fā)生傾斜、搖晃等不穩(wěn)定現(xiàn)象。（5）起重設(shè)備在吊運過程中，不得超載使用，保證設(shè)備在安全負(fù)荷范圍內(nèi)運行。1.1.46操作后注意事項（1）起重設(shè)備運行完畢后，應(yīng)將設(shè)備停放在規(guī)定位置，關(guān)閉電源，保證設(shè)備處于安全狀態(tài)。（2）定期對起重設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，保證設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。第二節(jié)搬運安全操作1.1.47搬運前準(zhǔn)備（1）搬運人員應(yīng)了解所搬運物品的重量、體積、形狀等特性，選擇合適的搬運工具和方法。（2）檢查搬運工具是否完好，確認(rèn)無破損、變形等異常情況。（3）搬運前應(yīng)對搬運路線進(jìn)行檢查，保證搬運過程中無障礙物。1.1.48搬運過程（1）搬運過程中，操作人員應(yīng)保持穩(wěn)定、均勻的速度，避免突然加速或減速。（2）搬運重物時，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)闹畏绞?，避免物品滑落、傾斜等意外情況。（3）搬運過程中，操作人員應(yīng)密切注意周圍環(huán)境，保證自身和他人的安全。（4）搬運易爆、易燃、有毒物品時，應(yīng)采取特殊措施，保證安全。1.1.49搬運后注意事項（1）搬運完成后，應(yīng)及時清理搬運現(xiàn)場，保證環(huán)境整潔。（2）對搬運工具進(jìn)行檢查、維護(hù)，保證下次使用時仍處于良好狀態(tài)。（3）定期對搬運人員進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高搬運安全意識。第九章環(huán)境保護(hù)與職業(yè)健康第一節(jié)廢棄物處理1.1.50廢棄物分類1.1按照廢棄物的性質(zhì)，將其分為有害廢棄物與一般廢棄物。1.2有害廢棄物包括廢油、廢液、廢渣、廢酸、廢堿等，必須按照國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分類、收集、儲存、運輸和處理。1.3一般廢棄物包括廢紙、廢塑料、廢金屬等，應(yīng)進(jìn)行分類回收，實現(xiàn)資源化利用。1.3.1廢棄物處理流程2.1廢棄物的收集：按照廢棄物分類要求，將廢棄物分別收集，不得混合堆放。2.2廢棄物的儲存：廢棄物儲存設(shè)施應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，保證儲存安全，防止泄漏、污染。2.3廢棄物的運輸：廢棄物的運輸應(yīng)使用專用車輛，采取封閉措施，防止泄漏、散落。2.4廢棄物的處理：依據(jù)廢棄物性質(zhì)，選擇合適的處理方法，如焚燒、填埋、回收等。2.5廢棄物的處置：對處理后的廢棄物，按照國家相關(guān)法規(guī)進(jìn)行處置。2.5.1廢棄物處理注意事項3.1操作人員必須佩戴防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。3.2定期檢查廢棄物處理設(shè)施，保證設(shè)施正常運行。3.3建立廢棄物處理臺帳，詳細(xì)記錄廢棄物的來源、數(shù)量、處理方法及去向。第二節(jié)職業(yè)健康監(jiān)測與防護(hù)3.3.1職業(yè)健康監(jiān)測1.1對從事有害作業(yè)的員工進(jìn)行定期體檢，及時發(fā)覺職業(yè)禁忌癥。1.2對工作場所進(jìn)行定期監(jiān)測，保證有害物質(zhì)濃度符合國家職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)。1.3對員工進(jìn)行職業(yè)健康培訓(xùn)，提高員工自我防護(hù)意識。1.3.1職業(yè)健康防護(hù)2.1為員工提供合格的防護(hù)用品，如防護(hù)眼鏡、防塵口罩、耳塞等。2.2加強工作場所通風(fēng)，降低有害物質(zhì)濃度。2.3建立職業(yè)健康檔案，對員工健康狀況進(jìn)行跟蹤