三級動火管理制度

第第頁三級動火管理制度三級動火管理制度1、目的為了進(jìn)一步搞好安全生產(chǎn)，加強(qiáng)安全管理，防止重點(diǎn)火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。2、一級動火管理施工部門提出申請，填寫動火許可證，動火許可證上要認(rèn)真寫出動火安全措施。由施工單位的安全主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，報(bào)公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部。安全部門會同保衛(wèi)部門審查同意，報(bào)公司生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)/安鋼總經(jīng)理批準(zhǔn)才略動火。動火工程應(yīng)接受公司安全、保衛(wèi)部門的監(jiān)督和檢查。事前切斷一切可燃物、助燃物，經(jīng)過煤氣防護(hù)人員、氧氣化驗(yàn)及其它氣體檢測人員的測定合格后應(yīng)方可動火。假如不合規(guī)定之外，上述人員有權(quán)制止動火。2.1動火范圍介定2.1.1公司煤氣輸送主管及公共部分附屬裝置（指隔斷裝置、放散管閘閥及其下部、膨脹器、卸壓孔、人孔、水井等）。調(diào)配支管連接主管部分及第一道閘閥屬于主管范圍。2.1.1.1動火措施？設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)切斷煤氣氣源；？設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)用氮?dú)饣蛘羝祾呙簹夤艿?；？煤防員對管道內(nèi)煤氣濃度進(jìn)行測試，出具檢測結(jié)果，并確保每半小時(shí)例行測一次。？動火單位準(zhǔn)備2臺以上滅火器材或其它防救器材；？指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；？動火前，動火單位將動火區(qū)域10米以內(nèi)易燃物清掃干凈，如不能清掃的應(yīng)采取隔斷措施；？動火期間應(yīng)保持蒸汽或氮?dú)獾奈⒄龎?。？對在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火時(shí)，應(yīng)保持正壓，并檢查是否良好，指定專人監(jiān)護(hù)壓力儀表，必需佩帶空氣呼吸器作業(yè)，作業(yè)時(shí)站在上風(fēng)口。2.1.2煤氣柜院內(nèi)下列設(shè)施：離煤氣柜柜體外壁3米范圍內(nèi)的空間，脫硫干箱、加壓機(jī)房、煤氣工藝管。2.1.2.1動火措施？操作工切斷眼鏡閥、蝶閥、進(jìn)口水封并將對水封封至80mmH20以上。？操作工將氣柜放散后，向氣柜通入氮?dú)獯祾?，反?fù)放散至合格。？當(dāng)需對內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)焊動火時(shí)，操作工應(yīng)啟動加壓機(jī)，從氣柜出口水封向氣柜內(nèi)反沖空氣吹掃。？煤氣化驗(yàn)員取樣化驗(yàn)氧含量和CO濃度，出具檢測結(jié)果，煤防員用儀器進(jìn)行測試，出具檢查報(bào)告，并保證每半小時(shí)入內(nèi)檢測一次。？作業(yè)現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。？對10萬氣柜動火時(shí)，應(yīng)將氣柜內(nèi)的密封油用濕布袋等防火料子隔離，并指定專人看管。2.1.3氧氣球罐、氧氣管道及閥門、液氧儲槽、氧氣壓縮機(jī)（含透平式氣氛壓縮機(jī)和充瓶氧壓機(jī)）、氧氣減壓室、瓶氧充裝間、空分塔保冷箱內(nèi)、液氧汽化器2.1.3.1動火安全措施？設(shè)備操作工用氮?dú)饣蚋稍餆o油空氣對需動火容器、管道、設(shè)備進(jìn)行吹掃、置換。？設(shè)備操作工關(guān)閉全部進(jìn)、出口閥門；？檢修人員負(fù)責(zé)在閥后插入盲板（盲板應(yīng)為銅、鋁或鋼質(zhì)料子），其厚度應(yīng)以能經(jīng)受相應(yīng)壓力為宜。？化驗(yàn)工對需動火設(shè)備、容器、管道內(nèi)氣體中的氧含量及動火區(qū)域10米內(nèi)空氣中的氧含量進(jìn)行測定，并出具檢測結(jié)果（一式三份，分別送施工單位、安全管理部門并自留一份），檢測密閉器時(shí)如氧含量低于18%亦不得準(zhǔn)入，以防作業(yè)人員窒息。？在測得氧含量合格后，隔5分鐘應(yīng)由施工單位和設(shè)備所在單位安全員共同用檢測儀再測一次，確認(rèn)含氧量無更改方可動火，動火期間，現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)第小時(shí)不得少于一次例行檢測。？動火前和檢修完后，施工單位應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行防油脂檢查，并將現(xiàn)場易燃物清掃干凈。？動火前由施工單位備好不少于2臺干粉滅火器置放現(xiàn)場。？動火前施工單位檢查動火區(qū)域10米內(nèi)是否有氧氣或煤氣管道，確認(rèn)其是否有泄漏，否則不得動火。？在密閉容器中動火時(shí)，動火人員應(yīng)配掛可報(bào)警或檢測儀進(jìn)行作業(yè)。？在管道上動火時(shí)與之相關(guān)的支管均應(yīng)插入盲板。？動火期間有停止作業(yè)30分鐘以上間隔的，再次進(jìn)入前，施工單位必需重新檢測一次氧含量。2.1.4煉鐵1、2、3高爐富氧房2.1.4.1動火措施？煉鐵調(diào)度負(fù)責(zé)通知制氧廠切斷氧氣來源，并通知計(jì)控部相關(guān)人員對管道余氧泄壓。？熱風(fēng)爐操作工負(fù)責(zé)用氮?dú)怛?qū)逐輸氧管內(nèi)的殘余氧氣（不少于2小時(shí)）。？施工單位安裝盲板，并請制氧廠派人來現(xiàn)場檢測氧含量。？檢修人員戴干凈手套作業(yè)，不得使用有油類的抹布、工具作業(yè)。？進(jìn)入現(xiàn)場人員應(yīng)關(guān)閉移動電話，禁穿化纖衣物，禁帶火種。？煉鐵保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)配備2臺以上干粉滅火器置放現(xiàn)場。？施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求。？電焊機(jī)應(yīng)接地、安全可靠。2.1.5煉鐵1、2、3高爐預(yù)熱器、重力除塵器、2、3高爐布袋除塵器及煤氣輸送總管、1高爐1文、2文，5米脫水器及5米脫水器陽干新區(qū)，球團(tuán)1、2豎爐煤氣輸送總管。2.1.5.1動火措施？煉鐵廠各相關(guān)單位操作人員負(fù)責(zé)切斷高爐煤氣管網(wǎng)，打開放散閥使之與大氣聯(lián)通，并用蒸汽或氮?dú)怛?qū)逐管道內(nèi)殘余煤氣。？煤防站檢測人員對各檢修點(diǎn)進(jìn)行CO濃度測定，并出檢修結(jié)果。？施工人員應(yīng)站在上風(fēng)口。？檢修人員攜帶煤氣報(bào)警器作業(yè)（每處不得少于1人帶有報(bào)警器），正壓作業(yè)時(shí)必需戴空氣或氧氣呼吸器。？作業(yè)現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。？施工單位配備不少于2臺以上干粉滅火器置放現(xiàn)場。？施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求，電焊機(jī)有接地。？遇需高空作業(yè)時(shí)，必需系安全帶，工具擺放整齊，堅(jiān)固，嚴(yán)禁上下拋物。？遇對與氧氣聯(lián)通的風(fēng)管動火作業(yè)時(shí)，施工單位應(yīng)對各個(gè)支管連接處安裝盲板，并請制氧廠專業(yè)人員前來進(jìn)行氧氣含量檢測，在出具合格結(jié)果后方可動火。2.1.6華特公司焦?fàn)t煤氣負(fù)壓管，汽液分別器2.1.6.1動火措施？操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；？維護(hù)和修理工負(fù)責(zé)裝好盲板；？操作工用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃；？煤防員現(xiàn)場檢測；？作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；？作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；？現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火料子；？動火應(yīng)保持氮?dú)饣蛘羝毫?；？運(yùn)行狀態(tài)下動火時(shí)，應(yīng)先采取堵漏措施，保持集氣管正壓；風(fēng)機(jī)房、焦?fàn)t上升管操作工負(fù)責(zé)監(jiān)控壓力表不得低于120Pa；并委托制氧化驗(yàn)工測試氧含量（亦可用檢測儀），保持每10分鐘例行檢測一次。2.1.7華特公司鼓風(fēng)房初冷器、水封槽2.1.7.1動火措施？操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；？維護(hù)和修理工負(fù)責(zé)裝好盲板；？操作工用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃；？煤防員現(xiàn)場檢測；？作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；？作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；？現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火料子；？動火應(yīng)保持氮?dú)饣蛘羝毫Γ?？需進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，搭建工作平臺。2.1.8華特公司鼓風(fēng)機(jī)房后煤氣管道、水封及其它煤氣管道水封2.1.8.1動火措施？操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；？維護(hù)和修理工負(fù)責(zé)裝好盲板；？操作工用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃；？煤防員現(xiàn)場檢測；？作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；？作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；？現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火料子；？動火應(yīng)保持氮?dú)饣蛘羝毫?；？運(yùn)行狀態(tài)下動火時(shí)，應(yīng)先采取堵漏措施，同時(shí)降低壓力，保持正壓不低于500Pa，風(fēng)機(jī)房操作工負(fù)責(zé)監(jiān)控儀表，作業(yè)人員佩戴煤氣報(bào)警器和呼吸器作業(yè)。2.1.9華特公司粗苯院內(nèi)洗苯塔2.1.9.1動火措施操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；維護(hù)和修理工負(fù)責(zé)裝好盲板；操作工用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃；煤防員現(xiàn)場檢測；作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火料子；2.1.10華特公司粗苯院內(nèi)脫苯塔、再生器2.1.10.1動火措施操作工負(fù)責(zé)切斷油路進(jìn)口，并排盡苯體內(nèi)洗油，維護(hù)和修理人員負(fù)責(zé)安裝盲板；用蒸汽吹掃、置換；安全管理人員負(fù)責(zé)用苯檢測儀檢測苯含量；作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火料子；動火應(yīng)保持氮?dú)饣蛘羝毫Γ?.1.11華特公司粗苯院內(nèi)粗苯產(chǎn)品儲槽、油水分別器2.1.11.1動火措施排出儲槽內(nèi)介質(zhì)；反復(fù)蒸洗數(shù)次；安全管理人員負(fù)責(zé)用苯檢測儀檢測苯含量；打開上、下人孔，使其對流；安全管理人員負(fù)責(zé)用苯檢測儀再次檢測苯含量采用相應(yīng)防火隔離措施；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁火種、移動電話應(yīng)關(guān)機(jī)；作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火料子；動火應(yīng)保持氮?dú)饣蛘羝毫Γ?.1.12華特公司粗苯院內(nèi)粗苯回流泵、產(chǎn)品泵2.1.12.1動火措施將泵內(nèi)的余苯放空后，用蒸汽清掃干凈；清除地面及泵房周邊可燃物；泵房內(nèi)布置排風(fēng)扇，強(qiáng)制通風(fēng)；用檢測儀檢測泵內(nèi)和泵房內(nèi)苯含量；斷開連接部位，用盲板盲死；現(xiàn)場配備本適應(yīng)的滅火器材。2.1.13華特公司粗苯院內(nèi)回流柱2.1.13.1動火措施將柱內(nèi)介質(zhì)排空；用蒸汽吹掃置換；將進(jìn)出口可靠切斷并盲死；清除地面及周邊可燃物；用檢測儀檢測柱內(nèi)苯含量至合格；現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材。2.1.14華特公司粗苯院內(nèi)管式爐爐內(nèi)富油管2.1.14.1動火措施將管內(nèi)富油排空；用蒸汽吹掃置換；將進(jìn)出口可靠切斷并盲死；清除地面及周邊可燃物；用檢測儀檢測柱內(nèi)苯含量至合格；現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材。2.1.15華特公司硫銨院內(nèi)飽和器、預(yù)熱器、終冷塔、蒸銨塔、分縮器2.1.15.1動火措施將與之連通管道內(nèi)可靠切斷、盲死；將內(nèi)存介質(zhì)放空，打開放散管；用蒸汽置放吹掃；安全員、煤防員用檢測儀檢測氨氣（煤氣）含量；清除地面及周邊可燃物；用檢測儀檢測柱內(nèi)苯含量至合格；現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材。動火時(shí)保持蒸汽微壓力2.1.16華特公司硫銨院內(nèi)集中放散裝置2.1.16.1動火措施將與之連通管道內(nèi)可靠切斷、盲死；將內(nèi)存介質(zhì)放空，打開放散管；用蒸汽置放吹掃；安全員、煤防員用檢測儀檢測氨氣（煤氣）含量；用檢測儀檢測柱內(nèi)苯含量至合格；2.1.17華特公司煉焦集氣管2.1.17.1動火措施清除地面及周邊可燃物；現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材。運(yùn)行狀態(tài)動火時(shí)，先采取堵漏措施，保持正壓，風(fēng)機(jī)房、上升管操作人員負(fù)責(zé)監(jiān)控儀表不得低于510Pa，作業(yè)人員佩戴煤氣報(bào)警器或呼吸器作業(yè)。2.1.18華特公司焦?fàn)t煙管2.1.18.1動火措施焦?fàn)t停止加熱；打開機(jī)側(cè)14，焦側(cè)2528看火孔蓋；動火前應(yīng)處理好焦?fàn)t漏點(diǎn)；關(guān)閉廢氣筒翻板；封墻打一孔對流；對施工現(xiàn)場區(qū)域進(jìn)行氧含量和煤氣檢測。2.1.19華特公司其它未列入本范圍的不安全設(shè)施動火，應(yīng)召開專題會，訂立動火施工方案，報(bào)安環(huán)部主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。2.1.20煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍閘閥及管道2.1.20.1動火措施切斷氧氣來源，關(guān)閉閘閥，裝好盲板。利用氮?dú)猓ㄕ羝┻M(jìn)行吹掃?，F(xiàn)場布置好消防器材、通風(fēng)器材。請相關(guān)專業(yè)人員檢測現(xiàn)場及管道處的含氧量是否合格。作業(yè)人員不得帶火種進(jìn)入現(xiàn)場。布置好隔擋焊花設(shè)施。2.1.21煉鋼除塵管道及除塵風(fēng)機(jī)2.1.21.1動火措施停機(jī)后，通知風(fēng)機(jī)工高速抽風(fēng)12分鐘。通知煤氣廠封好相關(guān)動火風(fēng)機(jī)水封。動火前打開動火部位近來的人孔進(jìn)行檢測?，F(xiàn)場布置好消防器材、通風(fēng)器材。高速抽風(fēng)進(jìn)行鎖定。請相關(guān)專業(yè)人員檢測現(xiàn)場及管道處的含氧量是否合格。2.1.22各類易燃易爆倉庫十米以內(nèi)2.1.22.1動火措施清除地面及周邊可燃物。采取相適應(yīng)的與易燃易爆物隔斷措施（隔離墻或防爆布等）?，F(xiàn)場配備相適應(yīng)的確定數(shù)量的滅火器材。2.1.23安鋼公司仿佛區(qū)域的動火應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。3、二級動火管理施工部門提出申請，填寫動火許可證，動火許可證上要認(rèn)真寫出動火安全措施。施工負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)廠（公司）安全員、保衛(wèi)人員，安全、保衛(wèi)人員檢查同意后報(bào)公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部審批。施工部門持有公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部簽發(fā)的動火許可證才略動火。動火工程應(yīng)受到廠（公司）安全、保衛(wèi)人員的監(jiān)督、檢查，事前切斷一切可燃物、助燃物，現(xiàn)場經(jīng)過煤氣防護(hù)人員、氧氣化驗(yàn)及其它氣體檢測人員的測定合格后應(yīng)方可動火。3.1動火范圍介定3.1.1煤氣主管的部分附屬設(shè)置（指冷凝排水器、蒸汽清掃管、放散管閘閥上部、走臺、梯子等）；各煤氣支管及其附屬裝置；3.1.1.1動火措施設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)切斷煤氣氣源；設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)用氮?dú)饣蛘羝祾呙簹夤艿?；煤防員對煤氣區(qū)域進(jìn)行檢測，出具檢測結(jié)果，并確保每半小時(shí)例行測一次。動火單位準(zhǔn)備2臺以上滅火器材或其它防救器材；指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；動火前，動火單位將動火區(qū)域10米以內(nèi)易燃物清掃干凈，如不能清掃的應(yīng)采取隔斷措施；如螺絲銹死，應(yīng)采用切割一個(gè)加固一個(gè)的方法更換。3.1.2煉鐵高爐煤氣下降管褲叉、爐頂上升管、均壓閥、放散閥、大鐘、小鐘，受料斗、小鐘拉桿保護(hù)套，爐腹、風(fēng)口、鐵口上方，煤氣管網(wǎng)法蘭，凈煤氣管，荒煤氣管，熱風(fēng)爐煤氣管，二切閥，球團(tuán)1、2豎爐，24、36、42平方米燒結(jié)機(jī)，新老區(qū)制粉燃燒爐，噴煤罐（倉），鑄鐵機(jī)烤罐。3.1.2.1動火措施煉鐵廠各相關(guān)單位操作人員負(fù)責(zé)切斷高爐煤氣管網(wǎng)，打開放散閥使之與大氣聯(lián)通，并用蒸汽或氮?dú)怛?qū)逐管道內(nèi)殘余煤氣。煤防站檢測人員對各檢修點(diǎn)進(jìn)行CO濃度測定，并出檢修結(jié)果。施工人員應(yīng)站在上風(fēng)口。作業(yè)現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。施工單位配備不少于2臺以上干粉滅火器置放現(xiàn)場。施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求，電焊機(jī)有接地。遇需高空作業(yè)時(shí)，必需系安全帶，工具擺放整齊，堅(jiān)固，嚴(yán)禁上下拋物。3.1.3制氧廠內(nèi)距一級動火范圍所包含的設(shè)備和區(qū)域30米以內(nèi)的區(qū)間3.1.3.1動火措施化驗(yàn)工對需動火設(shè)備、容器、管道內(nèi)氣體中的氧含量及動火區(qū)域10米內(nèi)空氣中的氧含量進(jìn)行測定，并出具檢測結(jié)果一式三份，分別送施工單位、安全管理部門并自留一份，檢測密閉器時(shí)如氧含量低于18%亦不得準(zhǔn)入，以防作業(yè)人員窒息。動火前和檢修完后，施工單位應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行防油脂檢查，并將現(xiàn)場易燃物清掃干凈。動火前由施工單位備好不少于2臺干粉滅火器置放現(xiàn)場。動火前施工單位檢查動火區(qū)域10米內(nèi)是否有氧氣或煤氣管道，確認(rèn)其是否有泄漏，否則不得動火。在管道上動火時(shí)與之相關(guān)的支管均應(yīng)插入盲板。動火期間有停止作業(yè)30分鐘以上間隔的，再次進(jìn)入前，施工單位必需重新檢測一次氧含量。3.1.4華特公司粗苯輸送管道、焦油及洗油輸送管道焦?fàn)t煙道走廊3.1.4.1動火措施將管道內(nèi)的介質(zhì)放空；關(guān)閉進(jìn)出口閘閥，與容器切斷安裝盲板；用蒸汽吹掃，置換；清除地面及周邊可燃物；現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材；動火時(shí)保持蒸汽微壓力。3.1.5華特公司煤塔倉內(nèi)3.1.5.1動火措施打開人孔使空氣對流；安裝鼓風(fēng)機(jī)對內(nèi)吹風(fēng)；檢測瓦斯?jié)舛龋环湃滕澴釉囼?yàn)；作業(yè)人員嚴(yán)禁帶火種和穿化纖衣物。3.1.6華特公司焦?fàn)t煙道走廊3.1.6.1動火措施打開煙道走廊窗戶；啟動地下室通風(fēng)機(jī)；檢查周邊煤氣管是否有泄漏；清除周邊環(huán)境可燃物；現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材。3.1.7安鋼公司仿佛區(qū)域的動火應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。4、三級動火管理施工部門提出申請，施工部門提出申請，填寫動火許可證，動火許可證上要認(rèn)真寫出動火安全措施。施工負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)檢修單位安全員審核，由檢修單位安全主管領(lǐng)導(dǎo)審批，施工部門持有檢修單位安全主管領(lǐng)導(dǎo)審批簽發(fā)的動火許可證才略動火。動火工程應(yīng)受到安全員的監(jiān)督和檢查。4.1動火范圍介定：4.1.1制氧廠一、二級以外區(qū)域及設(shè)備。4.1.2華特公司一、二級以外區(qū)域及設(shè)備。4.1.3煤氣廠一、二級以外區(qū)域及設(shè)備。4.1.4煉鋼烘烤器及其它煤氣設(shè)備設(shè)施。4.1.5易燃易爆倉庫十米以外區(qū)域。4.2動火措施各單位自行訂立或參照二級動火措施執(zhí)行。4.3安鋼公司仿佛區(qū)域的動火應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。5、動火許可證的申請方法：動火許可證由施工部門提出申請，并指定動火安全現(xiàn)場負(fù)責(zé)人。如在安全上需要生產(chǎn)單位搭配，應(yīng)在動火安全防護(hù)措施一欄里寫明施工單位及生產(chǎn)單位各自負(fù)責(zé)采取的安全措施，施工單位與生產(chǎn)單位都應(yīng)指定各自的動火安全負(fù)責(zé)人，這兩個(gè)單位的安全主管領(lǐng)導(dǎo)都應(yīng)在領(lǐng)導(dǎo)一欄里簽字。5.1涉及到兩個(gè)單位的禁火區(qū)動火工程項(xiàng)目，安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部、保衛(wèi)部門應(yīng)對動火工程進(jìn)行監(jiān)督和檢查；5.2一級動火必需在動火前兩天提出申請，由于意外原因（如自然禍害、煤氣管爆炸事故等）驀地造成事故而必需立刻動火檢修的項(xiàng)目除外，但動火前也應(yīng)填寫動火許可證，并征得公司主管領(lǐng)導(dǎo)/安鋼總經(jīng)理的同意，方可動火。5.3二級動火必需在動火前一天提出申請，由于意外原因（如自然禍害、煤氣管爆炸事故等）驀地造成事故而必需立刻動火檢修的項(xiàng)目除外，但動火前也應(yīng)填寫動火許可證，并征得安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部或保衛(wèi)部門的同意，方可動火。5.4三級動火必需在動火前四小時(shí)提出申請，由于意外原因（驀地造成事故）而必需立刻動火檢修的項(xiàng)目除外，但動火前也應(yīng)填寫動火許可證，并征得檢修單位安全主管領(lǐng)導(dǎo)的同意，方可動火。5.5施工單位及動火所在的生產(chǎn)單位都應(yīng)做好安全防火措施，相互緊密搭配，消防車、救助車可依據(jù)需要調(diào)用，但事先應(yīng)征得公司安全、保衛(wèi)部門的同意。6、本制度的執(zhí)行6.1無動火許可證不準(zhǔn)在禁火區(qū)動火，違反本制度造成事故者要追究責(zé)任。6.2對本制度所劃分的動火區(qū)域級別解釋有爭議時(shí)，一、二級動火區(qū)域由主管副總經(jīng)理/安鋼總經(jīng)理裁決，三級動火區(qū)域的劃分由安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部裁決。7、本制度適應(yīng)全公司各單位（含改制企業(yè)）。篇2:三級動火管理制度三級動火管理制度1、目的為了進(jìn)一步搞好安全生產(chǎn)，加強(qiáng)安全管理，防止重點(diǎn)火災(zāi)、爆炸事故的發(fā)生。2、一級動火管理施工部門提出申請，填寫動火許可證，動火許可證上要認(rèn)真寫出動火安全措施。由施工單位的安全主管領(lǐng)導(dǎo)簽字后，報(bào)公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部。安全部門會同保衛(wèi)部門審查同意，報(bào)公司生產(chǎn)主管領(lǐng)導(dǎo)/安鋼總經(jīng)理批準(zhǔn)才略動火。動火工程應(yīng)接受公司安全、保衛(wèi)部門的監(jiān)督和檢查。事前切斷一切可燃物、助燃物，經(jīng)過煤氣防護(hù)人員、氧氣化驗(yàn)及其它氣體檢測人員的測定合格后應(yīng)方可動火。假如不合規(guī)定之外，上述人員有權(quán)制止動火。2.1動火范圍介定2.1.1公司煤氣輸送主管及公共部分附屬裝置（指隔斷裝置、放散管閘閥及其下部、膨脹器、卸壓孔、人孔、水井等）。調(diào)配支管連接主管部分及第一道閘閥屬于主管范圍。2.1.1.1動火措施？設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)切斷煤氣氣源；？設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)用氮?dú)饣蛘羝祾呙簹夤艿?；？煤防員對管道內(nèi)煤氣濃度進(jìn)行測試，出具檢測結(jié)果，并確保每半小時(shí)例行測一次。？動火單位準(zhǔn)備2臺以上滅火器材或其它防救器材；？指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；？動火前，動火單位將動火區(qū)域10米以內(nèi)易燃物清掃干凈，如不能清掃的應(yīng)采取隔斷措施；？動火期間應(yīng)保持蒸汽或氮?dú)獾奈⒄龎骸?？對在運(yùn)行中的煤氣設(shè)備上動火時(shí)，應(yīng)保持正壓，并檢查是否良好，指定專人監(jiān)護(hù)壓力儀表，必需佩帶空氣呼吸器作業(yè)，作業(yè)時(shí)站在上風(fēng)口。2.1.2煤氣柜院內(nèi)下列設(shè)施：離煤氣柜柜體外壁3米范圍內(nèi)的空間，脫硫干箱、加壓機(jī)房、煤氣工藝管。2.1.2.1動火措施？操作工切斷眼鏡閥、蝶閥、進(jìn)口水封并將對水封封至80mmH20以上。？操作工將氣柜放散后，向氣柜通入氮?dú)獯祾?，反?fù)放散至合格。？當(dāng)需對內(nèi)進(jìn)行補(bǔ)焊動火時(shí)，操作工應(yīng)啟動加壓機(jī)，從氣柜出口水封向氣柜內(nèi)反沖空氣吹掃。？煤氣化驗(yàn)員取樣化驗(yàn)氧含量和CO濃度，出具檢測結(jié)果，煤防員用儀器進(jìn)行測試，出具檢查報(bào)告，并保證每半小時(shí)入內(nèi)檢測一次。？作業(yè)現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。？對10萬氣柜動火時(shí)，應(yīng)將氣柜內(nèi)的密封油用濕布袋等防火料子隔離，并指定專人看管。2.1.3氧氣球罐、氧氣管道及閥門、液氧儲槽、氧氣壓縮機(jī)（含透平式氣氛壓縮機(jī)和充瓶氧壓機(jī)）、氧氣減壓室、瓶氧充裝間、空分塔保冷箱內(nèi)、液氧汽化器2.1.3.1動火安全措施？設(shè)備操作工用氮?dú)饣蚋稍餆o油空氣對需動火容器、管道、設(shè)備進(jìn)行吹掃、置換。？設(shè)備操作工關(guān)閉全部進(jìn)、出口閥門；？檢修人員負(fù)責(zé)在閥后插入盲板（盲板應(yīng)為銅、鋁或鋼質(zhì)料子），其厚度應(yīng)以能經(jīng)受相應(yīng)壓力為宜。？化驗(yàn)工對需動火設(shè)備、容器、管道內(nèi)氣體中的氧含量及動火區(qū)域10米內(nèi)空氣中的氧含量進(jìn)行測定，并出具檢測結(jié)果（一式三份，分別送施工單位、安全管理部門并自留一份），檢測密閉器時(shí)如氧含量低于18%亦不得準(zhǔn)入，以防作業(yè)人員窒息。？在測得氧含量合格后，隔5分鐘應(yīng)由施工單位和設(shè)備所在單位安全員共同用檢測儀再測一次，確認(rèn)含氧量無更改方可動火，動火期間，現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)人員應(yīng)第小時(shí)不得少于一次例行檢測。？動火前和檢修完后，施工單位應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行防油脂檢查，并將現(xiàn)場易燃物清掃干凈。？動火前由施工單位備好不少于2臺干粉滅火器置放現(xiàn)場。？動火前施工單位檢查動火區(qū)域10米內(nèi)是否有氧氣或煤氣管道，確認(rèn)其是否有泄漏，否則不得動火。？在密閉容器中動火時(shí)，動火人員應(yīng)配掛可報(bào)警或檢測儀進(jìn)行作業(yè)。？在管道上動火時(shí)與之相關(guān)的支管均應(yīng)插入盲板。？動火期間有停止作業(yè)30分鐘以上間隔的，再次進(jìn)入前，施工單位必需重新檢測一次氧含量。2.1.4煉鐵1、2、3高爐富氧房2.1.4.1動火措施？煉鐵調(diào)度負(fù)責(zé)通知制氧廠切斷氧氣來源，并通知計(jì)控部相關(guān)人員對管道余氧泄壓。？熱風(fēng)爐操作工負(fù)責(zé)用氮?dú)怛?qū)逐輸氧管內(nèi)的殘余氧氣（不少于2小時(shí)）。？施工單位安裝盲板，并請制氧廠派人來現(xiàn)場檢測氧含量。？檢修人員戴干凈手套作業(yè)，不得使用有油類的抹布、工具作業(yè)。？進(jìn)入現(xiàn)場人員應(yīng)關(guān)閉移動電話，禁穿化纖衣物，禁帶火種。？煉鐵保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)配備2臺以上干粉滅火器置放現(xiàn)場。？施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求。？電焊機(jī)應(yīng)接地、安全可靠。2.1.5煉鐵1、2、3高爐預(yù)熱器、重力除塵器、2、3高爐布袋除塵器及煤氣輸送總管、1高爐1文、2文，5米脫水器及5米脫水器陽干新區(qū)，球團(tuán)1、2豎爐煤氣輸送總管。2.1.5.1動火措施？煉鐵廠各相關(guān)單位操作人員負(fù)責(zé)切斷高爐煤氣管網(wǎng)，打開放散閥使之與大氣聯(lián)通，并用蒸汽或氮?dú)怛?qū)逐管道內(nèi)殘余煤氣。？煤防站檢測人員對各檢修點(diǎn)進(jìn)行CO濃度測定，并出檢修結(jié)果。？施工人員應(yīng)站在上風(fēng)口。？檢修人員攜帶煤氣報(bào)警器作業(yè)（每處不得少于1人帶有報(bào)警器），正壓作業(yè)時(shí)必需戴空氣或氧氣呼吸器。？作業(yè)現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。？施工單位配備不少于2臺以上干粉滅火器置放現(xiàn)場。？施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求，電焊機(jī)有接地。？遇需高空作業(yè)時(shí)，必需系安全帶，工具擺放整齊，堅(jiān)固，嚴(yán)禁上下拋物。？遇對與氧氣聯(lián)通的風(fēng)管動火作業(yè)時(shí)，施工單位應(yīng)對各個(gè)支管連接處安裝盲板，并請制氧廠專業(yè)人員前來進(jìn)行氧氣含量檢測，在出具合格結(jié)果后方可動火。2.1.6華特公司焦?fàn)t煤氣負(fù)壓管，汽液分別器2.1.6.1動火措施？操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；？維護(hù)和修理工負(fù)責(zé)裝好盲板；？操作工用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃；？煤防員現(xiàn)場檢測；？作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；？作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；？現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火料子；？動火應(yīng)保持氮?dú)饣蛘羝毫Γ?？運(yùn)行狀態(tài)下動火時(shí)，應(yīng)先采取堵漏措施，保持集氣管正壓；風(fēng)機(jī)房、焦?fàn)t上升管操作工負(fù)責(zé)監(jiān)控壓力表不得低于120Pa；并委托制氧化驗(yàn)工測試氧含量（亦可用檢測儀），保持每10分鐘例行檢測一次。2.1.7華特公司鼓風(fēng)房初冷器、水封槽2.1.7.1動火措施？操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；？維護(hù)和修理工負(fù)責(zé)裝好盲板；？操作工用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃；？煤防員現(xiàn)場檢測；？作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；？作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；？現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火料子；？動火應(yīng)保持氮?dú)饣蛘羝毫?；？需進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)系好安全帶，搭建工作平臺。2.1.8華特公司鼓風(fēng)機(jī)房后煤氣管道、水封及其它煤氣管道水封2.1.8.1動火措施？操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；？維護(hù)和修理工負(fù)責(zé)裝好盲板；？操作工用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃；？煤防員現(xiàn)場檢測；？作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；？作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；？現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火料子；？動火應(yīng)保持氮?dú)饣蛘羝毫Γ?？運(yùn)行狀態(tài)下動火時(shí)，應(yīng)先采取堵漏措施，同時(shí)降低壓力，保持正壓不低于500Pa，風(fēng)機(jī)房操作工負(fù)責(zé)監(jiān)控儀表，作業(yè)人員佩戴煤氣報(bào)警器和呼吸器作業(yè)。2.1.9華特公司粗苯院內(nèi)洗苯塔2.1.9.1動火措施操作工關(guān)閉進(jìn)出口閘閥；維護(hù)和修理工負(fù)責(zé)裝好盲板；操作工用氮?dú)饣蛘羝M(jìn)行吹掃；煤防員現(xiàn)場檢測；作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火料子；2.1.10華特公司粗苯院內(nèi)脫苯塔、再生器2.1.10.1動火措施操作工負(fù)責(zé)切斷油路進(jìn)口，并排盡苯體內(nèi)洗油，維護(hù)和修理人員負(fù)責(zé)安裝盲板；用蒸汽吹掃、置換；安全管理人員負(fù)責(zé)用苯檢測儀檢測苯含量；作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火料子；動火應(yīng)保持氮?dú)饣蛘羝毫Γ?.1.11華特公司粗苯院內(nèi)粗苯產(chǎn)品儲槽、油水分別器2.1.11.1動火措施排出儲槽內(nèi)介質(zhì)；反復(fù)蒸洗數(shù)次；安全管理人員負(fù)責(zé)用苯檢測儀檢測苯含量；打開上、下人孔，使其對流；安全管理人員負(fù)責(zé)用苯檢測儀再次檢測苯含量采用相應(yīng)防火隔離措施；施工現(xiàn)場嚴(yán)禁火種、移動電話應(yīng)關(guān)機(jī)；作業(yè)人員清理現(xiàn)場可燃物至10米以外，如不能清理的應(yīng)采取隔斷措施；作業(yè)時(shí)指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；現(xiàn)場配備兩臺以上滅火器和其它滅火料子；動火應(yīng)保持氮?dú)饣蛘羝毫Γ?.1.12華特公司粗苯院內(nèi)粗苯回流泵、產(chǎn)品泵2.1.12.1動火措施將泵內(nèi)的余苯放空后，用蒸汽清掃干凈；清除地面及泵房周邊可燃物；泵房內(nèi)布置排風(fēng)扇，強(qiáng)制通風(fēng)；用檢測儀檢測泵內(nèi)和泵房內(nèi)苯含量；斷開連接部位，用盲板盲死；現(xiàn)場配備本適應(yīng)的滅火器材。2.1.13華特公司粗苯院內(nèi)回流柱2.1.13.1動火措施將柱內(nèi)介質(zhì)排空；用蒸汽吹掃置換；將進(jìn)出口可靠切斷并盲死；清除地面及周邊可燃物；用檢測儀檢測柱內(nèi)苯含量至合格；現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材。2.1.14華特公司粗苯院內(nèi)管式爐爐內(nèi)富油管2.1.14.1動火措施將管內(nèi)富油排空；用蒸汽吹掃置換；將進(jìn)出口可靠切斷并盲死；清除地面及周邊可燃物；用檢測儀檢測柱內(nèi)苯含量至合格；現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材。2.1.15華特公司硫銨院內(nèi)飽和器、預(yù)熱器、終冷塔、蒸銨塔、分縮器2.1.15.1動火措施將與之連通管道內(nèi)可靠切斷、盲死；將內(nèi)存介質(zhì)放空，打開放散管；用蒸汽置放吹掃；安全員、煤防員用檢測儀檢測氨氣（煤氣）含量；清除地面及周邊可燃物；用檢測儀檢測柱內(nèi)苯含量至合格；現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材。動火時(shí)保持蒸汽微壓力2.1.16華特公司硫銨院內(nèi)集中放散裝置2.1.16.1動火措施將與之連通管道內(nèi)可靠切斷、盲死；將內(nèi)存介質(zhì)放空，打開放散管；用蒸汽置放吹掃；安全員、煤防員用檢測儀檢測氨氣（煤氣）含量；用檢測儀檢測柱內(nèi)苯含量至合格；2.1.17華特公司煉焦集氣管2.1.17.1動火措施清除地面及周邊可燃物；現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材。運(yùn)行狀態(tài)動火時(shí)，先采取堵漏措施，保持正壓，風(fēng)機(jī)房、上升管操作人員負(fù)責(zé)監(jiān)控儀表不得低于510Pa，作業(yè)人員佩戴煤氣報(bào)警器或呼吸器作業(yè)。2.1.18華特公司焦?fàn)t煙管2.1.18.1動火措施焦?fàn)t停止加熱；打開機(jī)側(cè)14，焦側(cè)2528看火孔蓋；動火前應(yīng)處理好焦?fàn)t漏點(diǎn)；關(guān)閉廢氣筒翻板；封墻打一孔對流；對施工現(xiàn)場區(qū)域進(jìn)行氧含量和煤氣檢測。2.1.19華特公司其它未列入本范圍的不安全設(shè)施動火，應(yīng)召開專題會，訂立動火施工方案，報(bào)安環(huán)部主管領(lǐng)導(dǎo)審批后實(shí)施。2.1.20煉鋼轉(zhuǎn)爐氧槍閘閥及管道2.1.20.1動火措施切斷氧氣來源，關(guān)閉閘閥，裝好盲板。利用氮?dú)猓ㄕ羝┻M(jìn)行吹掃?，F(xiàn)場布置好消防器材、通風(fēng)器材。請相關(guān)專業(yè)人員檢測現(xiàn)場及管道處的含氧量是否合格。作業(yè)人員不得帶火種進(jìn)入現(xiàn)場。布置好隔擋焊花設(shè)施。2.1.21煉鋼除塵管道及除塵風(fēng)機(jī)2.1.21.1動火措施停機(jī)后，通知風(fēng)機(jī)工高速抽風(fēng)12分鐘。通知煤氣廠封好相關(guān)動火風(fēng)機(jī)水封。動火前打開動火部位近來的人孔進(jìn)行檢測?，F(xiàn)場布置好消防器材、通風(fēng)器材。高速抽風(fēng)進(jìn)行鎖定。請相關(guān)專業(yè)人員檢測現(xiàn)場及管道處的含氧量是否合格。2.1.22各類易燃易爆倉庫十米以內(nèi)2.1.22.1動火措施清除地面及周邊可燃物。采取相適應(yīng)的與易燃易爆物隔斷措施（隔離墻或防爆布等）?，F(xiàn)場配備相適應(yīng)的確定數(shù)量的滅火器材。2.1.23安鋼公司仿佛區(qū)域的動火應(yīng)參照本規(guī)定執(zhí)行。3、二級動火管理施工部門提出申請，填寫動火許可證，動火許可證上要認(rèn)真寫出動火安全措施。施工負(fù)責(zé)人簽字后報(bào)廠（公司）安全員、保衛(wèi)人員，安全、保衛(wèi)人員檢查同意后報(bào)公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部審批。施工部門持有公司安環(huán)部/安鋼生產(chǎn)部簽發(fā)的動火許可證才略動火。動火工程應(yīng)受到廠（公司）安全、保衛(wèi)人員的監(jiān)督、檢查，事前切斷一切可燃物、助燃物，現(xiàn)場經(jīng)過煤氣防護(hù)人員、氧氣化驗(yàn)及其它氣體檢測人員的測定合格后應(yīng)方可動火。3.1動火范圍介定3.1.1煤氣主管的部分附屬設(shè)置（指冷凝排水器、蒸汽清掃管、放散管閘閥上部、走臺、梯子等）；各煤氣支管及其附屬裝置；3.1.1.1動火措施設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)切斷煤氣氣源；設(shè)備所在單位負(fù)責(zé)用氮?dú)饣蛘羝祾呙簹夤艿?；煤防員對煤氣區(qū)域進(jìn)行檢測，出具檢測結(jié)果，并確保每半小時(shí)例行測一次。動火單位準(zhǔn)備2臺以上滅火器材或其它防救器材；指定專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；動火前，動火單位將動火區(qū)域10米以內(nèi)易燃物清掃干凈，如不能清掃的應(yīng)采取隔斷措施；如螺絲銹死，應(yīng)采用切割一個(gè)加固一個(gè)的方法更換。3.1.2煉鐵高爐煤氣下降管褲叉、爐頂上升管、均壓閥、放散閥、大鐘、小鐘，受料斗、小鐘拉桿保護(hù)套，爐腹、風(fēng)口、鐵口上方，煤氣管網(wǎng)法蘭，凈煤氣管，荒煤氣管，熱風(fēng)爐煤氣管，二切閥，球團(tuán)1、2豎爐，24、36、42平方米燒結(jié)機(jī)，新老區(qū)制粉燃燒爐，噴煤罐（倉），鑄鐵機(jī)烤罐。3.1.2.1動火措施煉鐵廠各相關(guān)單位操作人員負(fù)責(zé)切斷高爐煤氣管網(wǎng)，打開放散閥使之與大氣聯(lián)通，并用蒸汽或氮?dú)怛?qū)逐管道內(nèi)殘余煤氣。煤防站檢測人員對各檢修點(diǎn)進(jìn)行CO濃度測定，并出檢修結(jié)果。施工人員應(yīng)站在上風(fēng)口。作業(yè)現(xiàn)場指定專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。施工單位配備不少于2臺以上干粉滅火器置放現(xiàn)場。施工用氧氣、乙炔無泄漏，擺放符合要求，電焊機(jī)有接地。遇需高空作業(yè)時(shí)，必需系安全帶，工具擺放整齊，堅(jiān)固，嚴(yán)禁上下拋物。3.1.3制氧廠內(nèi)距一級動火范圍所包含的設(shè)備和區(qū)域30米以內(nèi)的區(qū)間3.1.3.1動火措施化驗(yàn)工對需動火設(shè)備、容器、管道內(nèi)氣體中的氧含量及動火區(qū)域10米內(nèi)空氣中的氧含量進(jìn)行測定，并出具檢測結(jié)果一式三份，分別送施工單位、安全管理部門并自留一份，檢測密閉器時(shí)如氧含量低于18%亦不得準(zhǔn)入，以防作業(yè)人員窒息。動火前和檢修完后，施工單位應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行防油脂檢查，并將現(xiàn)場易燃物清掃干凈。動火前由施工單位備好不少于2臺干粉滅火器置放現(xiàn)場。動火前施工單位檢查動火區(qū)域10米內(nèi)是否有氧氣或煤氣管道，確認(rèn)其是否有泄漏，否則不得動火。在管道上動火時(shí)與之相關(guān)的支管均應(yīng)插入盲板。動火期間有停止作業(yè)30分鐘以上間隔的，再次進(jìn)入前，施工單位必需重新檢測一次氧含量。3.1.4華特公司粗苯輸送管道、焦油及洗油輸送管道焦?fàn)t煙道走廊3.1.4.1動火措施將管道內(nèi)的介質(zhì)放空；關(guān)閉進(jìn)出口閘閥，與容器切斷安裝盲板；用蒸汽吹掃，置換；清除地面及周邊可燃物；現(xiàn)場配備相適應(yīng)的滅火器材；動火時(shí)保持蒸汽微壓力。3.1.5華特公司煤塔倉內(nèi)3.1.5.1動火措施打開人孔使空氣對流；安裝鼓風(fēng)機(jī)對內(nèi)吹風(fēng)；