加壓過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程有哪些（7篇）

第第頁(yè)加壓過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程有哪些（7篇）加壓過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程有哪些篇1進(jìn)口加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)方面：1.設(shè)備檢查與啟動(dòng)前準(zhǔn)備2.過(guò)濾機(jī)運(yùn)行與監(jiān)控3.緊急停機(jī)與故障處理4.維護(hù)保養(yǎng)與清潔5.安全防護(hù)措施篇2加壓過(guò)濾機(jī)操作規(guī)程重要包含以下幾個(gè)環(huán)節(jié)：1.設(shè)備檢查與準(zhǔn)備2.過(guò)濾程序啟動(dòng)3.實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)整4.過(guò)濾結(jié)束與清潔保養(yǎng)篇3國(guó)產(chǎn)加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備1.檢查過(guò)濾機(jī)各部件是否完好，無(wú)明顯磨損或損壞。2.確認(rèn)管道連接堅(jiān)固，無(wú)泄漏現(xiàn)象。3.檢查濾布是否清潔，安裝位置正確。4.系統(tǒng)壓力表、液位計(jì)等儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。二、啟動(dòng)運(yùn)行5.打開(kāi)進(jìn)料閥，緩慢注入物料，避開(kāi)瞬間撞擊設(shè)備。6.調(diào)整加壓泵，漸漸加添壓力至設(shè)定值，注意察看壓力變動(dòng)。7.察看過(guò)濾效果，如有異常，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)。三、運(yùn)行監(jiān)控8.定期檢查濾餅厚度，保持在適合范圍。9.注意電機(jī)及泵的運(yùn)行聲音，異常時(shí)立刻停機(jī)檢查。10.監(jiān)控濾液質(zhì)量，確保實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要求。四、停機(jī)操作11.漸漸減小進(jìn)料量，直至完全停止。12.關(guān)閉加壓泵，待系統(tǒng)壓力自然下降后關(guān)閉電源。13.清理濾餅，保養(yǎng)設(shè)備，做好交接班記錄。五、應(yīng)急處理14.遇到設(shè)備故障，應(yīng)立刻按下緊急停止按鈕，并通知維護(hù)和修理人員。15.發(fā)現(xiàn)泄漏，快速關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，采取安全措施進(jìn)行修復(fù)。六、維護(hù)保養(yǎng)16.定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和緊固工作。17.對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)更換。篇4加壓過(guò)濾機(jī)入料泵司機(jī)技術(shù)操作規(guī)程加壓過(guò)濾機(jī)入料泵作為工業(yè)生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)線的效率和產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)緊要。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：1.設(shè)備檢查：—在啟動(dòng)前，務(wù)必檢查泵體、管道及連接部位有無(wú)泄漏，確保緊固件堅(jiān)固?！獧z查潤(rùn)滑油液位，保證油質(zhì)清潔，油位適中。—確認(rèn)電源線路安全，電壓穩(wěn)定。2.啟動(dòng)操作：—打開(kāi)進(jìn)料閥，關(guān)閉排放閥?！獑?dòng)電機(jī)，察看泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無(wú)異常噪音?！徛{(diào)整變頻器，漸漸加添泵的轉(zhuǎn)速，直至實(shí)現(xiàn)正常工作狀態(tài)。3.運(yùn)行監(jiān)控：—定期查看壓力表，確保壓力在允許范圍內(nèi)?！⒁獗玫臏囟茸儎?dòng)，防止過(guò)熱。—監(jiān)控電流，避開(kāi)超負(fù)荷運(yùn)行。4.停止操作：—當(dāng)需停機(jī)時(shí)，先緩慢降低泵的轉(zhuǎn)速，再關(guān)閉進(jìn)料閥?！缺猛耆Ｖ购螅P(guān)閉電源?！謇肀皿w，做好日常維護(hù)。5.應(yīng)急處理：—如遇驀地停電，應(yīng)立刻切斷電源，并采取措施防止物料倒流。—發(fā)現(xiàn)異常情況如泄漏、振動(dòng)過(guò)大等，應(yīng)立刻停機(jī)并報(bào)告維護(hù)和修理人員。篇5加壓過(guò)濾機(jī)是一種廣泛應(yīng)用在化工、礦業(yè)、制藥等領(lǐng)域的固液分別設(shè)備。其重要構(gòu)成部分包含過(guò)濾室、加壓裝置、濾餅洗滌裝置、卸料裝置等。以下是加壓過(guò)濾機(jī)的安全操作規(guī)程：1.設(shè)備檢查：開(kāi)機(jī)前，確保過(guò)濾機(jī)各部件完整無(wú)損，特別是密封件和壓力表正常。2.操作準(zhǔn)備：穿著好防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服和防滑鞋。3.加壓操作：漸漸加添壓力，避開(kāi)驀地增壓導(dǎo)致設(shè)備損壞。4.過(guò)濾過(guò)程：監(jiān)控壓力和流量，保持在設(shè)定范圍內(nèi)。5.濾餅清洗：遵從清洗程序，確保濾餅充分清洗。6.卸料操作：待壓力完全釋放后，方可進(jìn)行卸料，防止物料飛濺或設(shè)備受損。7.關(guān)機(jī)維護(hù)：關(guān)閉設(shè)備后，清理濾室，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。篇6加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)是一種廣泛應(yīng)用于化工、礦業(yè)、環(huán)保等多個(gè)行業(yè)的設(shè)備，它通過(guò)壓力差實(shí)現(xiàn)固液分別。其重要構(gòu)成部分包含過(guò)濾室、加壓裝置、濾餅洗滌裝置、卸料裝置和掌控系統(tǒng)等。篇7andritz加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)技術(shù)操作規(guī)程andritz加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)重要包含以下組件：1.進(jìn)料單元：負(fù)責(zé)將待處理物料送入過(guò)濾機(jī)。2.加壓過(guò)濾單元：通過(guò)高壓過(guò)濾介質(zhì)實(shí)現(xiàn)固液分別。3.洗滌單元：對(duì)過(guò)濾后的固體進(jìn)行清洗，去除殘留液體。4.壓濾餅卸載單元：將干燥的濾餅從設(shè)備中卸出。5.掌控系統(tǒng)：監(jiān)控并調(diào)整整個(gè)操作過(guò)程。進(jìn)口加壓過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)安全技術(shù)操作規(guī)程范文一、一般規(guī)定1、andritz加壓過(guò)濾機(jī)操作工、維護(hù)和修理工必需經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。2、凡操作人員都必需按規(guī)定穿著勞動(dòng)保護(hù)（包含工作服、帽、鞋、手套等）用品,女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi),禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或光腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件,不得用水淋澆軸瓦降溫。4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)常常保持整齊清潔,地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物）,設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。5、當(dāng)要手動(dòng)操作打開(kāi)上下排料閘板時(shí),應(yīng)確保過(guò)濾機(jī)內(nèi)壓力小于0.3bar。6、當(dāng)有人要進(jìn)入排料閘門(mén)內(nèi)檢修時(shí),應(yīng)做到:（1）液壓站停電上鎖；（2）液壓閘板要上安全閉鎖螺栓。（3）必需設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7、本系統(tǒng)所用的壓力表、安全閥、壓力調(diào)整器必需敏捷可靠,壓力自動(dòng)調(diào)整裝置和事故報(bào)警裝置應(yīng)靈敏可靠,嚴(yán)禁甩掉不用。8、加壓倉(cāng)內(nèi)應(yīng)設(shè)置急停閉鎖裝置,任何人在進(jìn)入加壓倉(cāng)以前,要把放氣閥打開(kāi),出來(lái)后關(guān)閉。9、對(duì)本機(jī)進(jìn)行任何檢修或檢查之前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“停送電”制度。進(jìn)行就地單機(jī)調(diào)試或操作時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),雙方要作好通訊聯(lián)系工作,防止顯現(xiàn)誤操作。10、對(duì)本系統(tǒng)的全部壓力管路、閥門(mén)、容器、儀表等的操作、檢驗(yàn),均應(yīng)依照國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。二、操作程序（一）開(kāi)車前檢查1、檢查設(shè)備供電是否良好（壓風(fēng)機(jī)及掌控室）。2、檢查過(guò)濾機(jī)下排料閘門(mén)內(nèi)是否有人并將入口門(mén)關(guān)好。3、檢查過(guò)濾機(jī)內(nèi)是否有人,應(yīng)高聲吶喊確保內(nèi)部無(wú)人才略關(guān)閉過(guò)濾機(jī)入口門(mén),并必需關(guān)緊保證密封良好。4、檢查280、144、104、101手動(dòng)閥關(guān)閉是否良好。5、檢查001、125、134、135、136手動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)是否良好。6、檢查全部急停按扭并復(fù)位,將壓風(fēng)機(jī)置遠(yuǎn)程掌控位置。7、檢查液壓站油位是否充分,自來(lái)水壓是否充分。8、啟動(dòng)配套運(yùn)輸設(shè)備552或553膠帶和263、264、292刮板機(jī)。9、啟動(dòng)主控微機(jī),輸入操作口令進(jìn)入操作系統(tǒng),切換畫(huà)面再次檢查是否具備條件,如有故障應(yīng)檢查排出。（二）啟車、停車啟車1、本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式,只有在檢修或調(diào)試的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由掌控屏上的自動(dòng)或手動(dòng)圖標(biāo)并搭配配電室掌控柜上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)掌控,集控側(cè)為集控方式、就地側(cè)為就地手動(dòng)方式。注意:在手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中盡量避開(kāi)采用!2、集控自動(dòng)操作方式:在接到啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備相近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備掌控按鈕的閉鎖打開(kāi)。將主控柜上全部轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)置“auto”位。通知濃縮池崗位司機(jī)上料直到儲(chǔ)料罐的lis270>50%。選自動(dòng)及啟動(dòng)/操作程序,點(diǎn)啟動(dòng)按鈕后,過(guò)濾機(jī)發(fā)出啟動(dòng)警報(bào)三聲后開(kāi)始啟動(dòng)。3、就地手動(dòng)操作方式:首先點(diǎn)選掌控屏上的手動(dòng)圖標(biāo)進(jìn)入手動(dòng)程序,然后與現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系確定本設(shè)備相近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下,通過(guò)操作掌控柜上相應(yīng)設(shè)備的開(kāi)關(guān)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)其的單獨(dú)操作。停車1、在生產(chǎn)中,顯現(xiàn)緊急情況可在現(xiàn)場(chǎng)按急停按鈕。也可在集控室點(diǎn)擊急停。當(dāng)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)緊急停車的條件時(shí)也可以自動(dòng)緊急停車并報(bào)警。2、在生產(chǎn)中顯現(xiàn)非緊急情況但要停機(jī)處理時(shí),應(yīng)在主控微機(jī)上按停機(jī)按鈕。3、在生產(chǎn)中顯現(xiàn)故障,依據(jù)邏輯閉鎖關(guān)系系統(tǒng)可能自動(dòng)停機(jī),操作人員應(yīng)快速檢查并排出故障。4、上述1、2、3三種中途停車,假如三分鐘內(nèi)不能重新啟動(dòng)時(shí),選排空/沖洗程序進(jìn)行排空,以防止煤泥沉淀在過(guò)濾機(jī)內(nèi)。三、運(yùn)行中注意事項(xiàng)1、掌控計(jì)算機(jī)上:（1）注意加壓倉(cāng)內(nèi)壓力、反吹風(fēng)壓力、高壓風(fēng)機(jī)壓力、主軸轉(zhuǎn)速和槽內(nèi)料位等變動(dòng)情況,及時(shí)調(diào)整相應(yīng)參數(shù)并進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡察檢查。保證排料水分和處理量。（2）注意濃縮機(jī)底流泵上料情況,發(fā)現(xiàn)不上料或儲(chǔ)料罐的lis270>50%時(shí)底流泵仍不自動(dòng)停止,立刻通知濃縮池崗位司機(jī)進(jìn)行檢查。（3）注意排料周期和下倉(cāng)料位情況,假如排料頻繁應(yīng)及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查或通知濃縮池司機(jī)檢查并稀釋入料。（4）緊密注意各種報(bào)警信號(hào),對(duì)各種故障及時(shí)排出或通知有關(guān)人員檢查。2、現(xiàn)場(chǎng)巡察:（1）由倉(cāng)壁察看孔及時(shí)了解成餅情況、卸料情況、刮刀的情形和反吹情況等,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（2）由排料溜槽處常常檢查排料情況,包含水分、排量,是否堵塞等。（3）檢查整個(gè)系統(tǒng)是否有漏氣、漏水、漏油的情況。3、假如在生產(chǎn)中顯現(xiàn)驀地?cái)嚯娛鹿?應(yīng)及時(shí)匯報(bào)廠調(diào)度室并詢問(wèn)三分鐘內(nèi)是否能供電,假如不愿定則立刻進(jìn)行如下操作:（1）打開(kāi)hv101手動(dòng)閥進(jìn)行排氣。（2）待罐內(nèi)壓力低于0.5bar時(shí),手動(dòng)打開(kāi)102自動(dòng)閥將過(guò)濾機(jī)內(nèi)煤泥排空。四、