線路改造工程組塔施工作業(yè)指導(dǎo)書

線路改造工程組塔施工作業(yè)指導(dǎo)書1）懸浮抱桿分解組塔工藝流程懸浮抱桿組立鐵塔施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備懸浮抱桿組立鐵塔施工工藝流程圖施工準(zhǔn)備豎立抱桿組立塔腿吊裝側(cè)面斜材吊裝塔片拆除抱桿提升抱桿清理現(xiàn)場材料運輸?shù)孛娼M裝2.1塔料運輸前，應(yīng)先對道路進行檢查，需要加固整修的道路應(yīng)及時處理，確保運輸安全。2.2道路的最小轉(zhuǎn)彎半徑，應(yīng)能保證塔料的最長構(gòu)件順利通過，確保塔材不被損壞。3）豎立抱桿利用人字小抱桿將已組裝好抱桿豎起后，用拉線固定。若抱桿所處地段土質(zhì)松軟，需在抱桿底部襯墊導(dǎo)木。本工程耐張塔組裝用0.5m×0.5m×21m抱桿，直線塔用0.5m×0.5m×25m抱桿。4）組立塔片(腿)塔腿采用人力安裝，將四根塔腿主材安裝完畢后，利用抱桿起吊已組裝好一側(cè)的塔身封料，和已組塔腿連接。注：塔腿主材裝完后，側(cè)面塔材封好前，塔腿主材需打防傾拉線。5）提升抱桿將塔材封好及所有螺栓緊固以后，在已組塔身的最上端及抱桿根部各裝一滑車，經(jīng)過塔身滑車的起吊鋼絲繩通過抱桿根部滑車，末端固定在塔身滑車的對角主材最上端節(jié)點處。啟動絞磨，勻速提升抱桿，利用上拉線控制抱桿在提升過程中，始終處于垂直狀態(tài)，直至抱桿升到所需高度。收緊承托繩，并保持受力一致，調(diào)整上拉線，使抱桿達到所需的傾斜度。通過3T導(dǎo)鏈?zhǔn)站o上拉線并固定。待下一塔段組裝完畢后，再利用此法提升抱桿，依次循環(huán)。注：抱桿離地前，需裝好承托繩。提升抱桿應(yīng)設(shè)置兩道腰環(huán)。手扳葫蘆將抱桿調(diào)整到所需狀態(tài)時，一定將鎖緊裝置鎖緊。導(dǎo)鏈在緊固到位時，一定要將小辮挽起。6）吊裝塔材6.1地面分料a.把運到施工現(xiàn)場的塔料，根據(jù)起吊的先后順序，按段別分類擺放。先起吊的放置在基礎(chǔ)的近處，主材的下端指向基礎(chǔ)。b.施工現(xiàn)場的螺栓、墊圈、腳釘按規(guī)格分別堆放。6.2懸浮抱桿組塔現(xiàn)場布置(內(nèi)、外拉線)818123456至絞磨圖2內(nèi)拉線懸浮抱桿分解組塔示意圖7123456至絞磨圖1外拉線懸浮抱桿分解組塔示意圖1.起吊滑車(5T)2.鋁鎂合金抱桿(0.5m×0.5m×25m)3.起吊繩(φ15.5mm)4.承托繩(φ17.5mm)5.吊件6.地滑車(5T)7.外拉線(φ13.5mm)8.內(nèi)拉線(φ13.5mm)鋁鎂合金抱桿起吊滑車地滑車吊件至絞磨外拉線地錨(3T)LL≥塔全高外拉線懸浮抱桿分解組塔平面布置示意圖6.3塔材的綁扎和起吊6.3.1分片起吊時，吊點鋼絲繩用兩根等長的φ15.5mm鋼絲繩組成一個V型套子，在V型套子的頂點穿一個卸扣與起吊鋼絲繩相連。6.3.2吊點鋼絲繩的兩端固定在被吊構(gòu)件兩根主材對稱的節(jié)點處，以防止吊點鋼絲繩滑動。吊點鋼絲繩在構(gòu)件上的綁扎位置必須位于構(gòu)件的重心上。懸浮抱桿的吊荷不得超過1800kg。當(dāng)?shù)跫亓看笥?噸時，起吊繩均需通過1個3T回頭滑車起吊構(gòu)件。6.3.3絞磨應(yīng)布置在順線路或橫線路的方向上，距塔位的距離應(yīng)大于鐵塔的全高，牽引機手應(yīng)能觀測到構(gòu)件的起吊情況。6.3.4起吊構(gòu)件時，應(yīng)首先收緊控制鋼絲繩，起吊過程中，調(diào)整控制鋼絲繩時，應(yīng)隨吊件的提升緩緩松動，嚴(yán)禁突然松鋼絲繩。施工現(xiàn)場指揮者應(yīng)隨時觀測構(gòu)件與塔身的距離，協(xié)調(diào)牽引機手和控制鋼絲繩人員的操作。一般情況下構(gòu)件離開塔身0.5m左右，控制鋼絲繩與地面夾角不得大于45°。6.3.5構(gòu)件臨近就位時，塔上作業(yè)人員應(yīng)密切注視構(gòu)件的起吊情況，嚴(yán)防構(gòu)件掛住塔身，構(gòu)件下端吊至稍微超過已組塔段時，應(yīng)暫停牽引，然后緩緩松開控制鋼絲繩，緩松起吊鋼絲繩，利用兩根φ11鋼絲繩，調(diào)整構(gòu)件就位。塔片(主材)就位后，用鐵尖穿入主材螺孔(嚴(yán)禁用手指找正)，先裝好一條螺栓，然后安裝剩余的接頭螺栓、斜材、水平材，各類輔材上好后，將所有螺栓擰緊。7）酒杯塔下、上曲臂、導(dǎo)地線橫擔(dān)的組裝7.1利用抱桿整體起吊下曲臂或下曲臂聯(lián)中曲臂。7.2吊裝導(dǎo)線中橫擔(dān)及其聯(lián)結(jié)件時，采用三個吊點起吊，中間吊點需采用3T導(dǎo)鏈，并用補強木對橫擔(dān)進行加固。起吊滑車外拉線起吊滑車外拉線承托繩承托繩底滑車底滑車控制導(dǎo)鏈橫擔(dān)補強木橫擔(dān)塔片至絞磨控制導(dǎo)鏈橫擔(dān)補強木橫擔(dān)塔片至絞磨7.3將橫擔(dān)分成前后兩片分片安裝，根據(jù)其重量，上曲臂，地線支架，導(dǎo)線中橫擔(dān)、邊橫擔(dān)采用如下施工方案。ZIVG塔：中橫擔(dān)分前后兩片分片吊裝，地線支架逐根安裝，邊橫擔(dān)成段利用地線支架吊裝。上、下曲臂分前后兩片分片吊裝。7.4曲臂吊裝完畢后，在兩上曲臂間需用Φ11鋼絲繩套，做連檔繩，末端利用雙鉤進行松緊調(diào)節(jié)（連檔繩也可引至鐵塔腿部由3T導(dǎo)鏈控制）。如下圖示。連檔繩連檔繩(Φ11mm)3T雙鉤8）拆除抱桿：在已組塔身的頂端掛一單輪滑車，一根起吊鋼絲繩通過鐵塔頂端的滑車，系在0.5×0.5×25m抱桿上，拆開上拉線，啟動絞磨，松開承托繩，并在抱桿的根部栓一根大繩，再啟動絞磨，使抱桿緩慢下降至合適的位置，將抱桿引出塔身。（3）工藝及技術(shù)要求1）線路方向及塔腿編號：(如下圖所示)2）螺栓、腳釘、墊片安裝2.1螺栓2.1.1螺栓規(guī)格線路全部為自立式鐵塔，所有連接螺栓M16、M20、M24(含腳釘)均采用6.8級粗制鍍鋅螺栓。2.1.2螺栓防盜及扣緊鐵塔下部采用防盜螺栓，防盜螺栓安裝范圍為地面以上10米，有高低腿的桿塔以短腿地面以上10米為準(zhǔn)。若10米分界處于聯(lián)板、包鐵處，聯(lián)板及包鐵上所有螺栓均應(yīng)包括在內(nèi)。防盜螺母在架線復(fù)緊螺栓后統(tǒng)一安裝?？劬o螺母安裝：除部分兼有防松功能的防盜螺栓及戴雙帽螺栓外，鐵塔所有螺栓均加裝扣緊螺母。接地引下線螺栓只安裝扣緊螺母。2.2螺栓穿向：2.2.1對立體結(jié)構(gòu)a.水平方向由內(nèi)向外;b.垂直方向由下向上。2.2.2對平面結(jié)構(gòu)a.順線路方向，由小號側(cè)穿入；b.橫線路方向，面向大號側(cè)，兩側(cè)由內(nèi)向外，中間由左向右；c.垂直方向由下向上。2.2.3對特殊部位a.杯型鐵塔三處相對獨立的立體結(jié)構(gòu)（地線支架、上下曲臂、塔腿部分）均由內(nèi)向外穿，其它塔型比照施工。b.橫擔(dān)內(nèi)立材橫線路螺栓穿向：由橫擔(dān)中間算起，兩邊的螺栓一律向外穿，即左邊的向左穿，右邊的向右穿。c.其它部位無論立體結(jié)構(gòu)、平面結(jié)構(gòu)還是多層結(jié)構(gòu)，均以螺栓所處鐵塔結(jié)構(gòu)平面為準(zhǔn)，水平結(jié)構(gòu)和傾斜結(jié)構(gòu)由下向上穿，垂直面結(jié)構(gòu)由鐵塔中心向鐵塔兩側(cè)穿。d.個別螺栓不易安裝時，其穿入方向可予以變動；2.3墊圈：鐵塔圖已列墊圈、墊板，用于需要墊平之處，圖上未一一注明，施工時根據(jù)下列情況具體掌握。2.3.1交叉材間裝設(shè)相應(yīng)厚度墊片。2.3.2螺栓較長必須加墊者，每端不宜超過兩個墊片。2.45螺栓的緊固要求2.4.1鐵塔各部件的組裝應(yīng)緊密牢固，交叉構(gòu)件在交叉處有空隙者，應(yīng)裝設(shè)相應(yīng)厚度的墊片。2.4.2螺桿和螺母的螺紋有滑扣或螺母棱角磨損嚴(yán)重以至扳手打滑者應(yīng)予以更換。2.4.3組塔后鐵塔螺栓一次緊固率必須達到95%以上，架線后必須達到97%及以上，其緊固程度應(yīng)符合螺栓緊固力矩標(biāo)準(zhǔn)，詳見下表。螺栓規(guī)格扭矩值(N.cm)適用級別M1680006.8M20100006.8M24250006.82.5螺栓與構(gòu)件連接要求2.5.1螺桿與構(gòu)件平面垂直，螺頭平面與構(gòu)件平面不應(yīng)有空隙。2.5.2螺栓緊固(對單螺母加裝扣緊螺母)后，螺栓露扣長度要求：a.對于單螺母應(yīng)不少于兩扣；b.對于雙螺母至少應(yīng)平扣。2.5.3有扣部分不得進入剪切面。2.5.4同一接頭或連接處的螺栓，應(yīng)使用同種規(guī)格，螺桿露出長度力求一致。2.5.5螺栓安裝時，螺母必須是平面一側(cè)貼塔材，倒角面朝外。2.5.6凡需帶雙帽的螺栓，必須按照要求裝兩個螺帽。2.6鐵塔腳釘安裝位置、朝向及規(guī)格：2.6.1酒杯型直線塔塔身的腳釘安裝在D腿上，平口以上按圖安裝在A、D腿上。2.6.2轉(zhuǎn)角塔腳釘a左轉(zhuǎn)角塔塔身腳釘安裝在B腿上，下橫擔(dān)以上轉(zhuǎn)到D腿上。如果主材長度是穿過下橫擔(dān)截止于下橫擔(dān)的上平面時，腳釘也安裝到下橫擔(dān)的上平面為止，然后腳釘轉(zhuǎn)到外角側(cè)安裝在D腿上。b右轉(zhuǎn)角塔塔身腳釘安裝在D腿上，下橫擔(dān)以上轉(zhuǎn)到B腿上。如果主材長度是穿過下橫擔(dān)截止于下橫擔(dān)的上平面時，腳釘也安裝到下橫擔(dān)的上平面為止，然后腳釘轉(zhuǎn)到外角側(cè)安裝在B腿上。2.6.3腳釘彎向應(yīng)統(tǒng)一向上，并使其彎鉤呈一直線，與所在塔材中心線一致3）耐張塔轉(zhuǎn)向及換位塔上導(dǎo)線橫擔(dān)安裝位置：（面向大號側(cè)）3.1耐張塔轉(zhuǎn)向塔號塔型轉(zhuǎn)角度數(shù)1#220JG22-33左7°35′4#220JG21-330°0′6#220JG22-27左21°12′8#220JG21-30右4°52′13#220JG22-30右23°26′17#220JG21-30左17°35′21#220JG21-330°0′23#22OJG22-33右32°13′26#220JG22-33左18°27′4）接地裝置引下線工藝要求4.1接地引下線制彎時應(yīng)使用專用工具，制彎點R=3D（D為接地引下線直徑），制彎后的接地引下線不得損傷圓鋼和鍍鋅層，嚴(yán)禁采用氧焊加熱制彎。4.2安裝接地引下線，不得損傷基礎(chǔ)和保護帽混凝土表面。4.3接地引下線遇有塔腳連接螺栓或聯(lián)板連接螺栓時應(yīng)就近避開，使接地引下線盡量靠近鐵塔主材為宜。4.4接地聯(lián)板施工后應(yīng)調(diào)整平直和主材貼緊，接地螺栓由內(nèi)向外安裝在接地板的下孔位，螺栓安裝扣緊螺母。接地螺栓應(yīng)穿過接地聯(lián)板下孔與鐵塔安裝在一起，若接地螺栓安裝在下孔位影響接地聯(lián)板與主材貼緊時，應(yīng)上報監(jiān)理，可安裝在接地板的上孔位。4.5接地聯(lián)板不論安裝在鐵塔的正或側(cè)面，接地引下線均從線路的大、小號側(cè)正面引下，即A、D腿從小號側(cè)引下，B、C腿從大號側(cè)引下。接地聯(lián)板按一定角度與鐵塔接地孔連接（保證接地連板在主材角鋼寬度范圍內(nèi)）。接地引下線應(yīng)緊貼鐵塔主材正面沿主材背引下。接地引下線沿基礎(chǔ)保護帽和基礎(chǔ)表面走向制彎，并盡量貼近基礎(chǔ)表面（見圖示）。（4）技術(shù)關(guān)鍵點及控制措施1）組塔工程合格率100%，組塔工程優(yōu)良率≥98%，不發(fā)生重大質(zhì)量事故。創(chuàng)建省、部優(yōu)質(zhì)工程，努力實現(xiàn)國家優(yōu)質(zhì)工程。2）鐵塔組立允許偏差鐵塔組立后應(yīng)正、直、平、齊，其尺寸偏差不得超過下列規(guī)定：2.1直線塔結(jié)構(gòu)傾斜2.4‰；2.2直線鐵塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁橫線路方向位移30mm；2.3轉(zhuǎn)角鐵塔結(jié)構(gòu)中心與中心樁橫線路、順線路方向位移50mm；2.4鐵塔組立后，平面結(jié)構(gòu)及節(jié)點不應(yīng)有明顯的鼓肚和凹陷，各相鄰結(jié)點間主材彎曲不得超過1/750，凡主材彎曲超差的，需按規(guī)范要求進行處理。3）塔材要求3.1塔材表面麻面面積不超過鋼材